Monoblock cumpărați folosit (264)

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Hjdsvgu Tyjpfx Ah Rew Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, orificiu de traversare în masă: 220 mm, lățimea mesei: 750 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, reglarea cursei: 140 mm, forță de presare: 130 t, alesaj cilindrului: 55 mm, forță de perforare: 130 t, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, ECHIPARE STANDARD • Caroserie din construcție din oțel • Grup de angrenaje funcționează în baie de ulei închisă • Suport de lagăr pe 4 fețe • Biele și lagăre de ancoră din fontă nodulară • Arbore cotit și axe de antrenare fabricate din oțel aliat 4140 tratat termic Hodpfjvtyvgox Ah Rsw • Sistem centralizat de ungere automată cu vaselină • Ambreiaj pneumatic și sistem de frânare • Conformitate cu standardele de siguranță CE • Supapă de siguranță cu dublă acționare • Cursă reglabilă manual • Cortină de protecție cu fotocelulă • Sistem de control PLC • Ecran tactil LCD pentru modele de 150-300 tone • Sistem de control cu pedală dublă • Siguranță mecanică • Siguranță hidraulică pentru modele de 200-300 tone • Funcție de inversare de urgență a motorului • Conform cu reglementările de securitate ocupațională • Suporturi antivibrații • Aprobat CE • Gama de modele între 20 și 300 tone • Garanție 24 de luni • Țara de origine: Turcia SPECIFICAȚII TEHNICE CECP 130 CAROSERIE MONOBLOC TIP C Capacitate: 130 tone Adâncime gât: mm Distanță masă-bielă: 475 mm Reglaj bielă: 80 mm Lățime presă: 1600 mm Adâncime presă: 2000 mm Înălțime presă: 3000 mm Diametru gaură masă: 220 mm Dimensiuni masă: 750 x 1000 mm Diametru gaură fixare matriță: 55 mm Dimensiune față bielă: 350 x 550 mm Înălțime masă față de sol: mm Cursă: 20 – 140 mm Cicluri pe minut: 45 Putere motor: 7,5 kW Turație motor: 1400 rpm Greutate: 6000 kg • Fiind producători, specificațiile tehnice pot fi modificate la cerere.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, din oțel inoxidabil, cu masă mașină plată, compusă din: 1) 12 posturi RINSER MECANIC CU 2 FAZE (APĂ+AER) 2) 12 posturi UMPLUTOR CU PRESIUNE ÎNALTĂ ELECTROPNEUMATIC PÂNĂ LA 8 BAR 3) CĂPĂCITOR MONOCAP 4270 pentru capace tip coroană 26 și 26 Twist-off Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă cu normele CE, cu uși de sticlă temperată - Melc universal (șnec de alimentare) - Ghidaje laterale reglabile motorizat - Sticle dummy cu poziționare manuală pentru sterilizarea rinserului - Sticle dummy cu poziționare manuală pentru sterilizarea umplutorului - Set electrovalve pentru ciclul de spălare - PLC și panou de comandă TOUCH SCREEN - Reglare electrică a înălțimii tuturor stațiilor - Control prezență capac - Unitate de clătire a sticlelor la ieșirea din mașină Mașină fără cap de deviere, dar cu cap de antrenare și stație de ambalare Diverse piese de format conform fișei tehnice Hjdpfxew Uk Nws Ah Rsw Mașina se află într-o stare foarte bună și beneficiază de service complet înainte de livrare. Coloana de închidere poate fi echipată suplimentar cu dispozitiv de închidere cu filet la cerere.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2024, Maßgeschneiderte Container Beschreibung Unser Unternehmen produziert und personalisiert Container in verschiedenen Größen und Anwendungen (Geschäftscontainer, Bürocontainer, Umkleidecontainer, Baustelleneinrichtungen usw.). Hedpferfaw Njx Ah Rew Die Abmessungen können von einer Länge von 3m bis zu 12m variieren, und die Breite beträgt entweder 2,4m oder 3m. Sie können einstöckig konfiguriert werden (monoblock) oder mit Erdgeschoss + Obergeschoss (modular).

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.925 kg, Anul fabricației: 2024, ore de funcționare: 196 h, Miniexcavator, marcă: Case CAT 301.6, ca nou, ore de funcționare: 196, an fabricație: 2024, greutate: 1.925 kg, putere: 16,1 kW, cuplă rapidă MS01 inclusiv cârlig de ridicare, braț monobloc pivotant, lamă de împingere, radio DAB, braț lung 1.160 mm, șasiu reglabil, circuit hidraulic pentru ciocan sau cupă pivotantă (hidraulică cu două sensuri), faruri LED, direcție joystick sau normală, monitorizare GPS, fără cupă, cu manual de utilizare - garanție până la 07.2027 sau până la 1.000 ore de funcționare. Hjdpfxew R Rhls Ah Row

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, Monobloc pentru clătirea, umplerea și închiderea sticlelor de sticlă. 1. Clătitor: turn de clătire cu 6 clești pentru clătirea sticlelor goale într-o singură treaptă. 2. Umplutor: turn de umplere cu 6 supape de contrapresiune electromecanice. 3. Închizător: recipient din oțel inoxidabil pentru capace, cu alimentare cu capace și cap de închidere. 4. Spălător exterior pentru sticle. Mașină (suplimentar): Umplutor cu contrapresiune cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere. Capacitate: 1100 sticle/oră pentru sticle de 0,33 l. Temperatură de umplere: 2 °C. Lungime: 2,20 m. Lățime: 1,90 m. Înălțime: 2,10 m. Formate: Euro 0,5 l și 0,33 l; capsule coroană de 26 mm. Direcția de funcționare: sensul acelor de ceasornic. Operare/Control: Schneider Electric. Construcție de bază: monobloc; carcasă din oțel inoxidabil pe picioare, cu uși din plexiglas. Echipament: clătitor cu 6 clești, umplutor cu 6 supape de umplere, închizător cu un cap de închidere, spălător exterior pentru sticle, pompă pentru bere, transport liber al sticlelor. Hjdpfew Tbgdex Ah Rew

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Unitate de producție PET Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală. Hsdpfx Ahswr T E De Rsw

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, adâncimea gâtului: 350 mm, orificiu de traversare în masă: 250 mm, lățimea mesei: 1.100 mm, lungimea mesei: 700 mm, reglarea cursei: 190 mm, forță de presare: 250 t, alesaj cilindrului: 60 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), forță de perforare: 250 t, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, ECHIPAMENTE STANDARD Mai jos sunt specificațiile tehnice și caracteristicile generale pentru presa excentrică tip C de 250-300 tone pe care ați solicitat-o. - Corp sudat din oțel; - Detensionarea pieselor sudate și solicitate mecanic se va realiza prin vibrații; - Toleranțele de paralelism și rigiditate între mese respectă normele ISO și DIN; - Cuplaj pneumatic și combinație cu frână – OMPI-Italia; - Piese precum berbecul, biela, gură melcată din fontă oțeloasă GS52; - Arbore cotit solid, de înaltă rezistență – 4140; - Biela va avea bucșă interioară din bronz (Zr14); - Masă de rezervă; - Asigurare mecanică; - Reglaj masă-cremalieră cu clichet; - Lubrifiere centralizată manuală; - Pedală pneumatică cu blocare și dublu control cu temporizator; - Contor electric; - Aplicație PLC și afișaj linie – DELTA; - Componență electrică SIEMENS-SCHNEIDER; - Certificare CE; - Bariere de siguranță pentru protecția degetelor – SICK, LEUZE, KEYENCE; - PLC de siguranță (controlează integral sistemul electric, supapa, dublu și pedală) – PILZ; - Supapă de siguranță cu dublă bobină – GPA; - Întrerupător și panou cu poziție blocată; - Pană de siguranță; - Carcase de protecție conform cerințelor CE. Hedpfx Asvtyy Soh Rjw SPECIFICAȚII TEHNICE TIP: CARCASĂ MONOBLOC DE TIP C Capacitate: 250 tone Adâncimea gâtului: 350 mm Distanța masă-berbec: 520 mm Distanța masă-ghidaj: 630 mm Lățimea carcasei: 520 mm Reglaj berbec: 150 mm Lățimea presei: 2000 mm Adâncimea presei: 2500 mm Înălțimea presei: 3100 mm Orificii montare față: 930 mm Orificii montare lateral: 1430 mm Diametru gaură masă: 250 mm Dimensiuni masă: 700 / 1100 mm Diametru gaură fixare matriță: 60 mm Dimensiuni față berbec: 670 / 380 mm Înălțime masă față de sol: 810 mm Cursă: 20 / 160 mm Cicluri pe minut: 40 cicluri/min. Putere motor: 22 + 2,2 kW Turație motor: 1450 rpm Greutate: 12.000 kg • FIIND PRODUCĂTOR, SPECIFICAȚIILE TEHNICE POT FI MODIFICATE LA CERERE. ECHIPAMENTE OPTIONALE (NEINCLUSE ÎN PREȚ) • Diferență 8 glisiere & Siguranță hidraulică • Control viteză • Lubrifiere automată

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Material aplicabil: produse alimentare Linie completă pentru sticle compusă din: depaletizator, despachetator, suflantă pentru sticle, umplutură - înfiletatoare capace, mașină de ambalat în cutii, etichetator pentru cutii, împachetator cutii și paletizator. Echipamente scoase din producție în 2020. Documentație disponibilă + multe piese de schimb pentru fiecare utilaj. 2 formate disponibile. Capacitate: - 6.000 sticle/oră la 370 ml - 7.500 sticle/oră la 200 ml Linie completă pentru sticle compusă din următoarele echipamente: - Depaletizator PRB Destratus, R99214 An fabricație: 2004 Instalare PRB în 2004 - Despachetator / masă de acumulare St Gobain Debalpack 800 An fabricație: 1986 NU MAI ESTE DISPONIBIL: Suflantă de sticle IMA Mystral, Y16 LB3023, An fabricație: 2009 - Monobloc umplere/sigilare sticle: IMA Farmomac F370 18VL 8C (Umplutură + înfiletatoare capace/sigilare) Seria: 3700026 An fabricație: 1987 Recondiționată în 2004 NU MAI ESTE DISPONIBIL: Transportor Flexlink și masă de acumulare, An fabricație: 2004 - Mașină de ambalat în cutii CAM HF 77-8 cu inserare prospect Seria: C12031 Recondiționată în 2004 - Etichetator cutii SFE - Mașină de ambalat cutii în baxuri PRB Newpocket Hsdevlzh Ispfx Ah Rjw Seria: 931004 An fabricație: 1993 Modernizată și recondiționată de PRB în 2009 NU MAI ESTE DISPONIBIL: Paletizator PRB Ministratus, 990224, An fabricație: 1999, Adaptare PRB în 2004 Baterii de PLC-uri schimbate recent. Masă de monitorizare disponibilă.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, lungime de strunjire: 2.000 mm, diametru de strunjire: 660 mm, lățime la centru: 2.000 mm, CNC Strung ciclic FTL660-2000 – Prelucrare grea cu precizie FTL660-2000 din seria FLASH de la GreMaT este un strung CNC ciclic puternic, proiectat special pentru prelucrarea grea. Bazat pe un pat de mașină lat de 500 mm, un batiu monobloc masiv din fontă și opțiuni flexibile de ax principal, asigură stabilitate maximă și precizie pentru cele mai solicitante operațiuni de strunjire. În combinație cu comanda Siemens 828D, utilajul impresionează prin operare facilă, timp scurt de pregătire și siguranță ridicată a procesului – ideal pentru companiile de producție care pun accent pe productivitate și fiabilitate. Puncte forte FTL660-2000 - Disponibil imediat – asigurați-vă utilajul direct din stoc (altfel termen de livrare ~6 luni) - Robust și masiv – pat de mașină de 500 mm lățime și construcție monobloc pentru rigiditate maximă - Flexibilitate ridicată – găuri ax principal de până la Ø120 mm, diverse game de turații - Ghidaje liniare heavy-duty – stabile și durabile, chiar și pentru piese de mari dimensiuni - Ax cu filet cu bile central – precizie mai mare, uzură redusă - Concept versatil de scule – portscule cu 4 stații, revolver cu 8 poziții sau tooling în bandă Date tehnice principale (extract) - Diametru maxim de strunjire peste pat: Ø700 mm - Diametru maxim de strunjire peste sanie: Ø480 mm - Lungime maximă a piesei: 2000–3000 mm (în funcție de execuție) - Gaură ax principal: Ø120 mm - Trecere ax principal: Ø110 / Ø135 / Ø162 mm - Nas ax: A2-11 - Turație ax principal: 1000 / *800 rpm - Motor ax principal: 15 / *18,5 kW - Poziții portscule: 4+2, *8+2 - Lunetă: manuală sau hidraulică, cursă 100 mm - Lățime pat mașină: 500 mm - Greutate: aprox. 7600 kg Accesorii: - Comandă Siemens 828D + driver CTB + motor CTB - Ecran 15", funcție Shopturn - Ghidaje liniare și ax cu filet cu bile (Taiwan) - Ax principal cu curea A2-11, max. 1000 rpm - Gaură ax principal: φ120mm, trecere axială: φ110mm - Motor servo principal 22/30 kW - Mandrină hidraulică goală 15" (Taiwan) + cilindru prin gol - Revolver servo cu 12 poziții, înălțime vârf 100 mm - Lunetă hidraulică MT5 - Lunetă manuală circulară - Dulap electric climatizat - Volan electronic - Sistem automat de ungere - Sistem automat de răcire - Lumină de alarmă tricoloră - Lumină de lucru - Conexiune USB și Ethernet Hodpfxew T Ttve Ah Rew - Plăcuțe de fundație - Trusă scule și cutie scule - Certificat CE Live la EMO 2025! Experimentați strungul CNC ciclic FTL660-2000 în direct la EMO 2025. Convingeți-vă de robustețea, precizia și performanța sa – și asigurați-vă un avantaj competitiv în producție. 👉 Rezervați acum bilete gratuite la EMO și programați o întâlnire personală! De ce FTL660-2000? ✅ Strung CNC ciclic cu capacitate ridicată de prelucrare ✅ Disponibil imediat – sau livrare ~6 luni pentru comandă nouă ✅ Comandă Siemens 828D pentru operare intuitivă ✅ Ideal pentru prelucrarea grea a pieselor mari ✅ Pat de mașină turnat integral cu ax cu filet cu bile intern pentru rigiditate și stabilitate maximă

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, Fierăstrău circular pentru piatră, cu posibilitate de tăiere dreaptă și în unghi de 45°. Mașină în versiune de bază, cu înclinarea mesei de lucru până la 85°, fără rotire, ceea ce reduce semnificativ prețul final al utilajului. Mașină monobloc – fără costuri suplimentare precum turnarea fundației sub masă, cu posibilitatea de a muta utilajul în orice moment într-o altă locație. Cap înclinabil 0°-45° și cu rotație 0° - 90°. Mașina, datorită greutății sale, este foarte solidă și stabilă. Mașina este echipată cu sistem automat de ungere centralizată și pinioane elicoidale, ceea ce face funcționarea utilajului semnificativ mai silențioasă și îi prelungește durata de viață. Diametrul maxim al discului este de 650 mm. Au fost folosite componente de cea mai înaltă calitate de la Siemens și Schneider. Controlul utilajului se realizează prin ecran tactil, joystick-uri și butoane de pe panoul de comandă, precum și cu ajutorul unei telecomenzi wireless. Motorul principal este echipat cu invertor de frecvență pentru reglarea continuă a turației. Tipuri de tăiere: ✅ manual – în modul manual controlăm funcționarea utilajului, în principal, cu ajutorul joystick-urilor de pe panoul de comandă. Este disponibilă și opțiunea de deplasare a capului pe o distanță specificată pe o anumită axă („Distanță de mișcare manuală”). Datorită acestei opțiuni, putem deplasa precis marginea discului, de exemplu, cu 200 mm spre dreapta ✅ automat – în modul automat avem posibilitatea de a salva până la 12 programe de tăiere pe axa X (stânga-dreapta) și pe axa Y (față-spate). În plus, putem decide dacă dorim ca discul să revină la poziția de siguranță la sfârșitul programului de tăiere a elementelor. Descrierea utilajului: ✅ bază monolitică cu 2 grinzi orizontale – înlocuiește fundația; fără costuri suplimentare (turnare fundații pentru masă și pereți de susținere), și este relativ ușor de mutat oricând ✅ pod principal solid – turnat din fontă ✅ cap de lucru cu înclinare până la 45° și laser ✅ bază monolitică din oțel cu 2 grinzi orizontale (care înlocuiesc fundațiile) ✅ masă de lucru înclinabilă până la 85° ✅ cap de lucru cu înclinare până la 45° și laser ✅ masă înclinabilă până la 85° ✅ programare simplă și rapidă a utilajului ✅ posibilitate de lucru atât în mod manual, cât și automat ✅ componente electrice bazate pe subansamble de la Schneider și Siemens Hsdpfeg I Dniex Ah Rjw Mișcarea pe axe: ✅ Axa X – mișcarea de tăiere dreapta – stânga Mișcarea suportului capului pe pod, acționarea este realizată prin pinion elicoidal și roată dințată; rulmenți cu bile pe cărucioare liniare ✅ Axa Y – mișcarea podului înainte – înapoi Mișcarea podului pe ghidaje orizontale, acționare prin pinion elicoidal și roată dințată; rulmenți pe cărucioare liniare ✅ Axa C – rotația capului Rotația capului cu disc 0° - 90° ✅ Axa A – înclinarea discului Înclinarea discului 0°-45° ✅ Axa Z – mișcarea verticală a discului Acționare hidraulică asigură precizia tăierii, limitatoare manuale

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Hjdpfxewa Tqco Ah Rew Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită GAI pentru vin liniștit, capacitate până la 1600 sticle/oră Această linie pentru vin liniștit oferă o soluție extrem de fiabilă pentru procesarea sticlelor de diverse dimensiuni. Fiecare componentă asigură precizie și calitate pe tot parcursul fluxului operațional, respectând cele mai înalte standarde din industria vinului. Monobloc de umplere la linia de îmbuteliere folosită GAI pentru vin liniștit, până la 1600 sticle/oră Monoblocul de umplere GAI model 3005 TOP optimizează curățarea sticlelor cu 12 cleme de clătire. De asemenea, elimină oxigenul rezidual printr-un cap de dezareare și garantează dozarea precisă a lichidului cu 16 valve de umplere. În plus, un cap pentru injectarea de CO2 creează un mediu protector care împiedică oxidarea și menține calitatea produsului. Compatibilitate formate Linia suportă sticle de 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, precum și dopuri cilindrice cu dimensiuni standard de 22×38 mm, 25×38 mm și 24×25 mm. Această versatilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de producție. Conectarea componentelor Transportoarele GAI conectează monoblocul de umplere cu sistemul de capsuire și etichetare, asigurând un flux continuu și transfer eficient al sticlelor între etapele de procesare. Aceste transportoare permit integrarea fără probleme a componentelor liniei. Monobloc de capsulare și etichetare Monoblocul GAI MEB 9320 îmbunătățește procesul de producție cu două capete de spălare-uscare, două capete pentru termocontractare și două capete de netezire. Sunt prezente două stații de etichetare pentru aplicarea etichetelor, precum și o unitate de ștanțare la cald pentru marcarea sticlelor. Acest sistem asigură rezultate profesionale și consecvente, gestionând cu precizie etapele finale ale procesului de îmbuteliere. Consum și specificații tehnice Linia funcționează eficient, fiecare componentă având consumul de aer adaptat. De exemplu, capetele consumă 400 Newton/oră, sistemul de suflare a fundului utilizează 20.000 Newton/oră, iar presiunea de lucru este de 6 bar. Puterea instalată ajunge la 10,63 kW, iar greutatea monoblocului este de 1.500 kg. Autonomia capsulelor variază între 300 și 600 de unități. Stare linie de îmbuteliere folosită GAI pentru vin liniștit până la 1600 sticle/oră Hedovgu T Tjpfx Ah Rew Întreaga linie a fost revizuită tehnic pentru funcționare imediată. Datorită componentelor de calitate și designului atent, este fără îndoială o soluție ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite, la o capacitate de până la 1600 sticle pe oră.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 45.000 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIDEL pentru apă plată, capacitate până la 12.000 sticle/oră Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, asigură standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce până la 12.000 sticle/oră, fiind ideal pentru capacități medii spre mari. Linia procesează recipiente PET, cu formate între 0,33 L și 1,5 L. Linia utilizează un sistem de umplere volumetrică, garantând dozare precisă pentru fiecare sticlă. Suportă recipiente cu gât de 25 - 29 mm, crescând compatibilitatea cu diverse standarde de pe piață. Sistemul este dedicat exclusiv apei plate, asigurând un flux de producție specific și controlat. Detalii despre echipamentele din linia SIDEL second-hand pentru apă plată, până la 12.000 sticle/oră Mașina de suflarea preformelor Sidel SBO 8, fabricație 2005, formează sticlele la baza procesului. Mașina transformă preformele în sticle finite cu ajutorul aerului comprimat de înaltă presiune. Tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, minimalizând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul Sidel 36 36 9, tot din 2005, realizează clătirea, umplerea și capacirea într-o singură unitate compactă. Acest design optimizează spațiul și reduce timpii de transfer între faze. Sistemul volumetric de umplere oferă precizie la dozare, asigurând calitatea finală a produsului. Hsdpfx Ahsvgva Uo Row Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, an 2005, aplică etichete tip folie integrală (wrap-around) pe recipiente. Tehnologia avansată poziționează precis etichetele, îmbunătățind aspectul final al produsului. Sistemul este ideal pentru sticle PET de apă, răspunzând cerințelor de viteză și calitate ale liniei. Ambalator cu folie termocontractibilă Ambalatorul cu folie termocontractibilă Sidel Cermex, an 2005, realizează ambalarea secundară, utilizând folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure. Acest proces optimizează logistica, facilitează distribuția și protejează produsele la transport. Conveioare în linia SIDEL second-hand pentru apă plată, până la 12.000 sticle/oră Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare, atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare mențin un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție, reduc timpii morți și asigură eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere second-hand asigură fiabilitate și robustețe, chiar și având ca an de fabricație 2005. Toate echipamentele oferă durată lungă de funcționare și costuri reduse de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces controlat și lipsit de contaminare. De asemenea, tehnologia SIDEL se integrează perfect cu componentele complementare, precum mașina de etichetat și ambalatorul cu folie, menținând un flux tehnologic uniform. Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, linia este ideală pentru companiile cu cerințe constante de producție. Concluzie Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată, capacitate până la 12.000 sticle/oră, oferă o soluție fiabilă și foarte eficientă pentru sectorul de îmbuteliere. Echipamentele robuste și configurația optimizată răspund cerințelor specialiștilor și tehnicienilor care au nevoie de o soluție completă pentru producția sticlelor PET de apă.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Hedpfx Ahswahdqj Rew Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Mașină de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu, până la 39.000 bph Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează complementar cu monoblocul său de umplere: (click aici). Prezentare generală a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI Această mașină de clătire reprezintă o soluție avansată pentru industria de îmbuteliere. În mod specific, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce modelul RNR100H din 2016 pentru a asigura curățarea eficientă a sticlelor din aluminiu. Prin urmare, răspunde cerinței critice de procesare eficientă și fiabilă de clătire în medii de producție cu volum ridicat. Capacitate și viteză operațională RNR100H operează la o capacitate impresionantă de 39.000 sticle pe oră, fiind ideală pentru linii de producție cu viteză mare. Mașina procesează sticle din aluminiu în diferite formate – 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l și 0,41 l – adaptându-se astfel nevoilor specifice de producție. De asemenea, dispozitivele de prindere se rotesc în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de lucru și crescând semnificativ eficiența procesului de clătire. Astfel, producătorii pot obține un debit mare fără a compromite calitatea. Sistem de prindere și tratament dublu Mașina de clătire MITSUBISHI este echipată cu 100 de dispozitive de prindere, ceea ce îi permite să prelucreze simultan un număr mare de sticle. Sistemul de tratament dublu presupune două faze distincte: prima – folosirea apei cu acid hipocloros pentru dezinfectare eficientă; a doua – clătirea cu apă pură pentru eliminarea completă a reziduurilor chimice. Această abordare în doi pași asigură o curățare temeinică și reduce riscul contaminării. Compatibilitate cu mașini de umplere Un aspect tehnic esențial al modelului RNR100H este compatibilitatea cu diverse mașini de umplere. Acestora trebuie să le corespundă o înălțime între 120 și 200 mm și un diametru între 50 și 80 mm. Acești parametri garantează integrarea optimă în liniile de producție existente, reducând timpii de adaptare și asigurând continuitatea operațiunilor. Producătorii pot astfel încorpora ușor mașina de clătire în fluxul de lucru fără perioade mari de oprire. Structură mecanică și mentenanță Structura mecanică a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph asigură durabilitate și fiabilitate. Componentele sale, realizate din materiale de înaltă calitate, sunt rezistente la coroziune și uzură, garantând o durată lungă de viață chiar și în medii de producție intensivă. Designul modular facilitează întreținerea preventivă, permițând înlocuirea rapidă a pieselor uzate. Acest lucru minimizează timpii de nefuncționare și menține costurile de mentenanță sub control. Eficiență energetică – Mașina de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph Hsdpfxevgvhxj Ah Rjw Din perspectivă energetică, modelul RNR100H optimizează consumul reducând energia utilizată fără a afecta performanța.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Hodpfxovgt I Ao Ah Rjw Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte ESL până la 2500 sticle/oră (bph) Vă prezentăm o linie de îmbuteliere folosită, proiectată pentru eficiență maximă și fiabilitate în ambalarea laptelui ESL. Această linie este optimizată pentru a asigura o producție continuă și de calitate superioară, având o capacitate nominală de 2500 sticle/oră (bph). Capacitate nominală și configurație pentru îmbutelierea laptelui ESL Capacitatea nominală de 2500 sticle/oră este asigurată printr-o configurare precisă a componentelor principale. Linia include 12 capete de umplere și 1 cap de înfiletare, asigurând un flux coerent și uniform pe durata procesului de îmbuteliere. De asemenea, manipulează sticle PET rotunde cu format standard de 1000 ml. Specificații pentru produs și ambalare Linia este proiectată pentru sticle PET rotunde, cu format de 1000 ml. Permite procesarea atât a laptelui pasteurizat, cât și a celui ESL pasteurizat, ceea ce asigură o versatilitate maximă în producție. Hedpfxovgvr Re Ah Rjw Alimentare electrică și distribuție Linia necesită alimentare electrică de 400 Volți la 50 Hz și este configurată pentru o distribuție trifazată cu nul și împământare separate. Suplimentar, necesită o presiune minimă de 7 bari pentru sistemul de aer comprimat de joasă presiune. Mediu de umplere și suflare sticle PET Procesul de umplere se desfășoară într-un mediu ultra-curat, la o temperatură de 4°C, pentru a garanta calitatea și prospețimea produsului. Suflanta folosită, model Kosme KSB 4 L, optimizează sticle PET de diverse dimensiuni, cu o viteză de producție de până la 6800 sticle/oră. Consum energetic și de apă Linia este proiectată pentru un consum optimizat de energie și apă. Consumă în medie 36 kW energie electrică, având o putere instalată de 56 kW. De asemenea, necesită un debit de apă de răcire de 6,6 m³/h la o temperatură de 5-7°C. Performanță și eficiență Linia atinge un randament maxim de 1700 sticle/oră/unitate de matriță, grație separării pneumatice a preformelor și a comenzilor precise cu servomotoare. Timpul redus de dezareare asigură utilizarea optimă a ciclului de suflare. Componente suplimentare În afară de suflantă și linia de umplere, oferta include monoblocul automat AVE mod. 12/12/1 MLK pentru ambalarea laptelui proaspăt în sticle PET de 1000 ml, echipat cu sisteme de clătire, umplere și înfiletare. Totodată, etichetatorul SIMAC 2500BPH și tunelul de ambalare în folie termocontractibilă Mariani FS-T10 asigură o soluție complet automatizată pentru ambalare. Upgrade opțional al monoblocului ESL La cerere, monoblocul inclus în linia folosită de îmbuteliere lapte ESL poate fi echipat suplimentar pentru a-i spori funcționalitatea. Se poate instala un sistem de injectare cu peroxid de hidrogen (H2O2) pentru dezinfectarea sticlelor. Un melc de alimentare permite nebulizarea a 1 ml de H2O2, iar o lampă UV pe înfiletator sterilizează capacele. Un sistem de microfiltrare a aerului comprimat și un mediu presurizat cu filtre HEPA asigură un mediu steril.

Condiție: folosit, Linia completă de îmbuteliere Krones, cu o capacitate de 48.000 sticle pe oră (BPH), pentru produse necarbonatate, este proiectată pentru recipiente PET cu volume de 0,38 L și 0,55 L, utilizând umplere volumetrică și gâturi tip 30/25. Linia include mai multe componente principale, printre care o suflantă Krones Contiform din 2015 cu 22 de cavități, un transportor de preforme Krones Contifeed din 2015 și un monobloc de umplere Krones Contiform 50-20 din 2015. Sistemul este completat de uscătoare cu aer Hawkeye Smart C-3000 (2021) și Krones Linadry (2020), mașini de etichetare Krones din 2021, precum și alte echipamente pentru inspecție, ambalare, împachetare în folie termocontractibilă și paletizare. Această linie de îmbuteliere second hand este gata de utilizare și monitorizează lunar starea operațională a fiecărei mașini, pentru a asigura eficiență și fiabilitate maxime. Suflantă Krones Contiform 2015 cu 22 cavități pentru linia completă de îmbuteliere Krones, produse plate, 48.000 bph Suflanta Krones Contiform 2015 cu 22 de cavități din această linie Krones este proiectată pentru producția de mare viteză a recipientelor PET, având o capacitate de până la 48.000 sticle/oră. Modelul Contiform utilizează un modul linear optimizat de încălzire infraroșu pentru preforme de până la 160 mm lungime și 48,5 mm diametru la zona de sprijin. Această versiune include tehnologie avansată de suflare, permițând producția a până la 2.750 recipiente/cavitate/oră, reducând totodată consumul de aer comprimat cu 15% față de modelele anterioare. Sistemul inteligent de control al Contiform asigură o calitate constantă a sticlelor prin module opționale precum sistemul Prejet pentru curățarea internă a preformelor și sistemul de inspecție PET-View pentru controlul integrat al calității atât al preformelor, cât și al sticlelor. Mașina include un modul de suflare cu mecanism avansat de fixare a matriței, eliminând necesitatea unui pad de presiune și permițând producția de sticle de până la 2,0 litri pe un modul de suflare cu amprentă redusă, acesta ocupând cu 22% mai puțin spațiu comparativ cu modelele precedente. Sistemul activ de transfer cu mandrine de încălzire în 5 puncte în cuptorul liniar și numărul redus de puncte de transfer interne orizontale pentru preforme și recipiente sporesc eficiența operațională. Motoarele servo Monotec de înaltă precizie, cu sincronizare în timp real, asigură manipularea exactă și fiabilă a preformelor pe tot parcursul procesului de suflare. Transportor de preforme Krones Contifeed 2015 Transportorul de preforme Krones Contifeed 2015 este proiectat pentru asigurarea alimentării continue și uniforme a preformelor către suflanta de recipiente. Sistemul Contifeed acceptă diverse tipuri de preforme – ușoare, standard și grele – și se livrează în trei modele adaptate capacității suflantelor aferente. Variantele de șine de alimentare includ atât sistemul cu gravitație pentru preforme uzuale, cât și sistemul asistat cu aer, ideal pentru preforme ușoare și aplicații de mare viteză. Contifeed dispune de ajustare automată pentru schimbări rapide de format, design igienic și un dispozitiv de basculare delicată a preformelor pentru o alimentare blândă. Hedpsvlwpuefx Ah Row

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Hsdpfxjwr T Ews Ah Row Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Hsdpfxewgw Dgo Ah Rsw Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Hjdpfx Aevgvbrsh Rsw Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Prezentare generală a liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, procesează sticle de sticlă de 0,75 litri cu o eficiență ridicată. Linia este proiectată pentru vinuri spumante, spumante (frizzante) și vinuri liniștite, integrând echipamente specializate ce asigură precizie, calitate și fiabilitate. Astfel, automatizează și optimizează procesele, de la pregătirea sticlelor până la paletizarea finală, garantând un flux operațional fără întreruperi. Componentele liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Depaletizator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) În cadrul liniei, depaletizatorul Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, fabricat în 2014, automatizează manipularea și sortarea paleților cu sticle de sticlă. Construcția din oțel inoxidabil AISI 304 oferă rezistență la coroziune și respectă cerințele stricte de igienă ale industriei alimentare. Depaletizatorul utilizează prehensoare robotizate pentru a ridica straturi întregi de sticle de pe paleți. Senzori optici de înaltă rezoluție monitorizează poziția recipientelor și sincronizează ciclul de prehensiune cu restul liniei. Sistem CIP Procomac UNIFLUX 2000 Sistemul CIP Procomac UNIFLUX 2000 realizează spălarea și igienizarea automată (in-situ) a echipamentelor liniei de îmbuteliere. Este dotat cu rezervoare din oțel inoxidabil AISI 316L cu suprafață electrolustruită, rezistente la detergenți chimici și soluții de dezinfectare. Debitmetrul variabil permite un flux de până la 15 m³/oră, asigurând o circulație eficientă a soluțiilor de curățare. În cadrul liniei de îmbuteliere de 9000 sticle/oră, sistemul CIP execută cicluri secvențiale de curățare: se începe cu o pre-clătire cu apă demineralizată pentru eliminarea reziduurilor grosiere, urmată de spălare cu detergenți alcalini pentru îndepărtarea murdăriei organice. O clătire intermediară elimină detergenții, apoi se finalizează cu igienizare folosind soluții acide sau sterilizante. Monobloc de umplere Procomac 32.56.8.8 (2000) Monoblocul de umplere Procomac 32.56.8.8, fabricat în 2000, reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere. Asigură umplerea eficientă și integritatea produsului atât pentru vinuri spumante (frizzante), cât și pentru vinuri liniștite. Performanța ridicată este menținută pe întregul flux de producție. Hodpfsvgvmhex Ah Rjw Unitatea de clătire dispune de 32 de duze rotative pentru spălarea riguroasă a sticlelor înainte de umplere. Suportă gâturi standard de 28 mm și funcționează complet automat pentru îndepărtarea impurităților. Corfill Sara Elp 32, produs în 2012, dispune de 56 de valve de umplere din oțel inoxidabil AISI 316, rezistente la coroziune și care asigură dozaj precis. Sistemul izobaric menține presiunea constantă, păstrând carbonatarea și calitatea produsului. Automatizarea Siemens PLC optimizează funcționarea, adaptând rapid parametrii pentru diferite tipuri de produse.

Condiție: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Hodpfx Aovguttjh Rsw Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Această linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, linia este menținută sub tensiune, ceea ce permite cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume cuprinse între 350 ml și 1,5 litri. Astfel, linia asigură o productivitate ridicată și flexibilitate maximă. Date generale despre linie Această linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră. Utilizează sticle cu gât tip 30/25, compatibile cu standardele industriei. Linia este echipată cu suflanta SB014 cu 14 cavități. Monoblocul de umplere și capsulare dispune de 40 de robinete de umplere și 10 capete de capsare, fiind ideal pentru produse plate. Echipamente principale instalate Hedpfxow Ahfyo Ah Rjw Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). De asemenea, turnul de răcire BAC gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, completă cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la mașina de umplere SIDEL SFGL40/10. Aceasta asigură eficiență optimă pe întregul flux tehnologic. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat un etichetator Rollquattro ce aplică cu precizie etichete din rolă, tip wrap-around. O mașină de ambalare termocontractibilă formează multipack-uri stabile folosind folie din plastic. În plus, cartonașul VANTA WSD-B350, fabricat în 2011, ambalează până la 35 cutii/minut. Paletizatorul automatizează finalul liniei, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Întregul sistem de transportoare este realizat de SIDEL, asigurând flux continuu de la suflantă până la paletizator. Datorită nivelului ridicat de automatizare, se minimizează intervenția manuală, sporind astfel consistența și controlul operațional. Față de soluțiile fragmentate, această configurare reduce timpii de oprire. Condiții de funcționare și avantaje Linia SIDEL de îmbuteliere pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, funcționează sub tensiune și poate fi testată pe amplasament. Integrarea echipamentelor SIDEL aduce îmbunătățiri semnificative în performanță și simplifică operațiunile de mentenanță, asigurând astfel calitate uniformă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate Linia este potrivită pentru fabrici care îmbuteliază apă plată în recipiente PET de diverse dimensiuni. Designul modular permite schimbarea rapidă a formatului fără întreruperi semnificative, facilitând adaptarea la cerințe variate de producție. Sistemul susține atât loturi mici cât și producție la volum mare. Concluzie tehnică Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph, oferă o soluție robustă, eficientă și scalabilă. Ingineria SIDEL garantează durabilitate și integrare optimă. Prin urmare, companiile care doresc să-și mărească capacitatea de producție cu un buget eficient vor considera această linie o soluție tehnică solidă. Este o oportunitate valoroasă pentru cei care doresc extinderea operațiunilor fără investiții majore în utilaje noi.