Monoblock cumpărați folosit (253)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 17.797 h, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, unghi de pivotare axă B (min.): -30 °, unghi de pivotare axă B (max.): 90 °, DETALII TEHNICE Comandă: MillPlus iT Heidenhain Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Axa B: -30° / +90° Axa C: prezentă Cap de lucru și acționare Turație arbore principal: 20 - 12.000 rpm Prindere arbore: SK 40 DIN 69871 Cuplu la 40 % / 100 % S.C.: 28 / 19 kW Masă și piesă de prelucrat Dimensiune masă: 1.250 x 700 mm Sarcina maximă pe masă: 650 kg Masă rotativă CNC: Ø 800 mm Magazie de scule Dispozitiv schimbare scule: 2 × 16 poziții DETALII MAȘINĂ Timp total pornire: 43.802 h Timp arbore principal: 17.797 h Consum total de energie: 44 kW Greutate mașină: 9,5 t Dimensiuni necesare: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volum standard sistem răcire: 250 litri ECHIPARE - Palpator de măsură Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistol de spălare - Pompă de înaltă presiune - Transportor de șpan - Sistem filtrare aer Hnsdpfsxf A E Rsx Anrjr - Răcire interioară prin arbore (IKZ)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Axa B interval de pivotare +/- -90° / +12 ° Axa C 360 ° Control HEIDENHAIN - Millplus Turație ax principal 12.000 rot/min Număr de locuri în schimbătorul de scule: 60 Prindere sculă SK40 Masă rotativă NC diametru 600 mm Masă de fixare fixă 1.000 x 600 mm Sarcină maximă masă: 500 kg Centru de prelucrare simultană pe 5 axe | DMG - DMU 60 monoBlock echipat cu răcire internă (IKZ 40 bar), schimbător de scule pentru 60 de poziții, masă rotativă NC, palpator de măsurare Renishaw și transportor de șpan. Informații suplimentare echipare: - Cap înclinabil NC axa B - Masă rotativă NC axa C integrată în masa fixă - Măsurare directă a curselor X/Y/Z (rigle optice) - Sistem de aspirație - 3D-Quickset - Manetă de comandă HR 410 Mașina este într-o stare foarte bună și poate fi inspectată oricând sub tensiune. Hnodoy A Tbyopfx Anrsr Videoclipurile cu mașina în funcțiune la locația fabricii se transmit la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 710 mm, cursa axei Z: 710 mm, model de controler: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, sarcina mesei: 800 kg, Centru de prelucrare cu 5 axe simultane! DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 1.250 mm Cursă pe axa Y: 710 mm Cursă pe axa Z: 710 mm Suprafața mesei: 1.500 x 800 mm Sarcina maximă pe masă: 800 kg Turație: 12.000 rpm Motor principal: 15 / 10 kW Prindere sculă: SK 40 Magazie scule: 60 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Putere necesară: 44 kVA Dimensiuni și greutate Spațiu necesar: aprox. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Greutate mașină: aprox. 10,5 t ECHIPARE Axa B (-120 / +30) Masă rotativă NC integrată în masă fixă Sistem de măsurare directă Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Hnjdpfx Aexwlgzjnrjr Pistol de clătire Transportor de șpan Software 3D Quickset Notă: Mașina este complet funcțională. Masa rotativă și axa X produc zgomote.

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (Lxlxî): 450x896x732 mm - Interval de funcționare: +5 ÷ -2°C - Temperatură de evaporare: -10°C - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură ambiantă: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N fază / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 6,6 A - Putere maximă absorbită: 1,2 kW - Putere nominală absorbită: 73 W - Agent frigorific: R452A - Capacitate frigorifică: 1032 W - Putere nominală: 0,5 CP - Tip compresor: E - Distanță între lamele: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø254 mm - Debit de aer: 750 m³/h - Rază de refulare a aerului: 3 m - Greutate: 45 kg - Volum: 0,49 m³ - Compresor ermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din oțel galvanizat Hnjdpoxvr T Ejfx Anrjr - Presostat înalt și jos, cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru drenajul condensului (doar pentru modelele BT) - Sondă de temperatură ambiantă - Sondă sfârșit dezgheț - Sondă control condensare - Cablu de alimentare pentru rezistența ușii - Cablu de conexiune micro-usa - Afișaj digital cu indicare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/Dezgheț - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Buton manual dezgheț - Alarmă acustică - Alarmă temperatură ridicată/scăzută - Alarmă temperatură ridicată condenser (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condenser - Alarmă ușă deschisă - Alarmă presiune ridicată/scăzută - Alarmă depășire timp dezgheț - Alarmă sondă temperatură defectă - Alarmă defecțiune sondă control condensare - Temperatura de evaporare la -10°C pentru MT - Temperatura de condensare la +40°C pentru MT - Temperatura de evaporare la -30°C pentru LT - Temperatura de condensare la +40°C pentru LT

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (LxIxH): 644x930x863 mm - Domeniu de utilizare: -18 ÷ -22°C - Temperatură de evaporare: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură cameră frigorifică: -20°C - Temperatura ambientală: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N ph / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 13,2 A - Putere maximă absorbită: 2,8 kW - Putere nominală absorbită: 110 W - Agent frigorific: R452A - Putere utilă: 1.318 W - Putere nominală: 1,9 CP - Tip compresor: E - Distanță între aripioare: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø300 mm - Debit de aer: 1.000 m³/h - Jet de aer: 6 m - Greutate: 89 kg - Volum: 0,80 m³ - Compresor hermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din tablă galvanizată - Presostat de înaltă și joasă presiune cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru scurgerea condensului (numai la modelele BT) - Senzor de temperatură ambientală - Senzor „sfârșit de dezghețare” - Senzor de control al condensării - Cablu de alimentare pentru rezistența de la ușă - Cablu de conectare microîntrerupător - Display digital cu afișare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/dezghețare - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Taste de programare - Buton pentru dezghețare manuală - Alarmă sonoră - Alarmă temperatură scăzută și ridicată - Alarmă temperatură ridicată condensator (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condensator - Alarmă ușă deschisă - Alarmă de înaltă și joasă presiune - Alarmă depășire timp sfârșit dezghețare - Alarmă senzor de temperatură defect - Alarmă defect senzor control condensare - Temperatură evaporare la -10°C pentru temperatură pozitivă (TN) - Temperatură condensare la +40°C pentru TN - Temperatură evaporare la -30°C pentru temperatură joasă (BT) - Temperatură condensare la +40°C pentru BT Hnodoxvr Upopfx Anrer Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.186 h, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: ITNC530, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină DMG MORI DMU 60 MonoBlock cu 5 axe a fost fabricată în 2010. Este echipată cu un schimbător automat de scule pentru 60 de unelte, o turație maximă a arborelui principal de 12.000 rpm și portsculă SK40. Alte caracteristici includ palpatorul Heidenhain TS649, 3D quickSET și răcire prin ax la 40 bar. Ideală pentru sarcini complexe și precise de prelucrare. Contactați-ne în Islanda pentru mai multe informații despre această mașină. • Răcire prin ax: 40 bar • Pistol de pulverizare • Roată electronică de mână • Operare BA4 Echipamente suplimentare: • Palpator Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistem de calibrare/verificare) Hnjdex D Iirepfx Anrsr Specificații tehnice Tipul conului: SK 40

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile și nereturnabile) a fost folosită recent într-o mică berărie din Germania. Linia este proiectată pentru sticle Longneck de 0,33l și poate îmbutelia până la 2.500 de sticle pe oră. Echipamentul este încă în funcțiune și poate fi vizitat oricând, la cerere. Mașina de spălat sticle și despachetatorul pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 2.500 sticle/oră Formate: pregătită pentru Longneck de 0,33l Temperatura de îmbuteliere: 6°C Ambalare: - 0,33l Longneck în cutie pliantă de 24 - 0,33l Longneck în bax modular de 24 Mașini individuale / componente ale instalației Sistem de ridicare sticle noi | Füllmeister | - | 2016 Îmbuteliator + capsator | H&K | VVF 14/3 | 1966 Revizie generală în 2016: cu pre-evacuare, cuplaj cu bilă rotativă nou, masă inox nouă, electricitate nouă, dulap de comandă ventile din inox nou, kit de ghidaj 0,33 litri, pompă de vacuum Sihi. Garniturile cilindrilor de ridicare și ale ventilelor de umplere schimbate în 2023. Valvele de vacuum și de suprapresiune echipate cu garnituri și arcuri noi în 2023. Despachetator sticle | Joha | - | 1982 Cap de despachetare pentru 24 sticle în bax modular. Hsdpfx Anel Hx Rpjrjnr Mașină de spălat sticle | Silmo | Praktika | 1983 Sticle pe rând: 12 Expulzare etichete Etichetator | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Stație de etichetare pentru etichete spate, stație pentru etichete față și banderole gât. Fiecare cu câte trei palete de lipici și bureți de prindere. Palete de lipici, bureți de prindere și rolă burete la ieșirea sticlelor schimbate în 2023. Pompă de lipici Krones Unipump-H cu încălzire pentru lipici Împachetator | Pexco | - | - Un cap pentru 24 sticle în bax modular. Echipament recondiționat și cu instalație electrică nouă în 2016. Sistem de control lichid rezidual și gât sticlă | Miho | LC2000 Detectare lichid rezidual și sodă din mașina de spălat sticle. Control al gâtului sticlei pentru dopuri metalice/capse coroană. Inclus cu ecran de iluminare Silmo pentru control vizual al sticlelor curate. Mașină de spălat lăzi | Fleischer | - | - Pentru curățarea lăzilor din plastic goale, flux longitudinal. Dimensiune modul: 300x400mm, recondiționată în 2016. Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Fără ulei, 4897 ore de funcționare. Transport Transportul sticlelor: diferite benzi transportoare + curbe la 90° Transport lăzi / bandă cu role: recondiționată în 2016 cu laterale și picioare din inox.

Stare: folosit, pentru șampanie, vin și alte băuturi cu CO2. Mașină de clătit sticle NOVA 20/1050. Mașină de umplut sub presiune ELETTRA 1400/23 cu 28 de valve de umplere. Dopuitor DELTA 804. Dulap electric de comandă. Pompă de vid. Formate de sticle: 375 ml - 1500 ml. Hnsdpsxyty Uofx Anrjr

Stare: folosit, Umplere: 25 de valve Hsdpfxjxytxde Anrsnr Corker: 4 capete Piese de format: roți stelare și șuruburi de alimentare pentru 0,25 l - 0,375 l / 0,75 l tip Schlegel-Bordeaux / 0,75 l tip Burgund / 1,00 l / 1,50 l

Stare: folosit, Mașină de clătire cu 24 de poziții, umplere cu 24 de robinete, înșurubare capace cu 4 capete. Hnsdpfx Aoxyt H Ienrsr Format: diametru sticlă 46 mm, cap de închidere pentru capace 22x30 mm.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, UC MONOBLOCK D.0015: Mașină automată de dozare/închidere. Mașină monobloc pentru umplerea/capsarea sticlelor, destinată industriei cosmetice. Echipată cu 4 duze de umplere, acționate prin cilindri, și o duză acționată prin vacuum, pentru a asigura distribuția uniformă a produsului în toate recipientele. Cap dublu de capsare (sistem de preluare și plasare) și rampă vibratoare pentru introducerea supapelor. Hsdpfxswr Dzie Anronr Pompe de umplere și de vacuum. Producție: 6000 de sticle/oră. Capacitate de umplere: până la 250 ml. Tensiune: 380-400 VCA + N. Putere: 2,2 Kw. Livrată cu documentație completă și certificare CE.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, x-cursă 735 mm y-cursă 650 mm z-cursă 560 mm Control 840D sl FD operate Siemens Interval turații - ax principal max. 18.000 rpm Putere acționare - ax principal 35 / 24 kW Hodpfxszipzys Anrenr Cuplu maxim 119 Nm Priză sculă HSK-A63 DIN 69893 Diametru masă 680 mm Sarcină maximă masă 600 kg Dimensiuni maxime piesă de prelucrat 650 x 650 x 500 mm Înclinare +/- 120 ° Rotație 360 ° Număr posturi magazie scule 30 Priză sculă HSK-A63 Diametru maxim sculă 80 mm Diametru maxim sculă cu locașuri adiacente libere 160 mm Lungime maximă sculă 315 mm Greutate maximă sculă 8,0 kg Timp schimbare sculă Span - Span aprox. 4,9 sec Viteză maximă avans 40.000 mm/min Avans rapid 40 m/min Necesar total putere 65 kVA Greutate mașină aprox. 11,6 t Spațiu necesar aprox. 4,0 x 3,0 x 2,95 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Masă pivotantă rotativă - Fără scule - Doar 8.444 ore pornire - Doar 2.246 ore ax principal - Răcire prin jet de aer prin centrul axului - Pachet Deckel Maho MDynamics - Pachet de siguranță pentru cădere de tensiune - Duza inelară pentru fluid de răcire: 7x duze de aer, 13x duze de apă - Pachet pentru zone tropicale (35° - 50° Celsius) - Unitate răcire fluid (ICS) cu două trepte, 40 și 80 bar - Utilizare scule speciale 18kg / 370mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, cursă pe axa X: 450 mm cursă pe axa Y: 400 mm cursă pe axa Z: 400 mm comandă Heidenhain Mill Plus V600 greutate utilaj aproximativ 7000 kg 24.000 rpm magazie schimbător 16 buc. HSK63A Hnedpfx Anewgi Droror răcire internă 40 bar rezervor lichid de răcire 250 litri conveior pentru șpan

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Deckel Maho DMU100T (monobloc) Mașină cu 5 axe An de fabricație: 2003 Informații: Mandrină principală nouă, decembrie 2025 Control numeric: - Heidenhain iTNC530 Curse: - X - 1060 - Y - 710 - Z - 710 Masă: - Suprafață de fixare 1500 x 800 mm - Capacitate de încărcare a mesei, max. 2000 kg Hjdpfx Aozuprcenrenr - Masă rotativă 360° Cap rotativ: - Cap de frezare rotativ NC Schimbător de scule: - 32 de poziții în magazie Lichid de răcire: - IKZ - Sistem de filtrare cu bandă

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO144, Specificații tehnice și date de performanță SIPA SFR 8 este o mașină rotativă de preformare și suflare a PET-ului, utilizată pentru producția de sticle PET din preforme, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Mașina, fabricată în 2009, oferă o capacitate de producție nominală de 12.400 de sticle pe oră. Designul său rotativ permite o producție continuă de sticle și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită, unde este necesară o alimentare fiabilă cu recipiente înainte de etapele de umplere, sigilare, etichetare și ambalare secundară. Producător: SIPA Model: SFR 8 Anul de fabricație: 2009 Capacitate de producție: 12.400 de sticle pe oră Configurația matriței de suflare: 4 seturi de matrițe, fiecare cu 8 cavități Specificația gâtului preformei: 28 mm / 1881 gât scurt Formate de sticle acceptate: 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L Materialul recipientului: PET Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină rotativă de preformare și suflare este concepută pentru producția automatizată de sticle PET și transformă preformele încălzite în recipiente finite prin intermediul ciclului de preformare și suflare. Sistemul de alimentare cu preforme inclus permite alimentarea controlată a preformelor în mașină. Mașinile rotative de suflare sunt de obicei operate prin intermediul unor sisteme de control al proceselor coordonate, care sincronizează fazele de transfer al preformei, încălzire, preformare și suflare. Mașina este livrată cu sistemul său de alimentare cu preforme și cu răcitorul. Aceste componente permit un pachet de suflare mai cuprinzător, prin furnizarea alimentării cu preforme și răcirea procesului. Compresorul de înaltă presiune nu este inclus, prin urmare, infrastructura de aer comprimat trebuie planificată în cadrul instalării și punerii în funcțiune. Posibilități de integrare în linii de producție SIPA SFR 8 poate fi utilizată ca etapă de producție a sticlelor într-o linie de îmbuteliere PET folosită. Este poziționată înaintea monoblocurilor de umplere, a mașinilor de etichetare, a mașinilor de ambalare termocontractibilă, a aplicatorilor de mânere și a sistemelor de paletizare și produce recipiente PET pentru procesarea ulterioară într-o linie de producție de băuturi. Seturile de matrițe disponibile oferă flexibilitate pentru formatele de sticle de 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L, în funcție de matrița instalată și de configurația liniei asociate. Sistemul de alimentare cu preforme inclus facilitează integrarea cu sistemele de manipulare a preformelor. Un pâlnie pentru preforme nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate configura o soluție de pâlnie în funcție de aspectul locației, de cerințele de autonomie și de logistica preformelor. Specificația gâtului de 28 mm / 1881 gât scurt ar trebui să fie compatibilă cu preformele, capacele și echipamentele de umplere ulterioare. Hodpfeztwmfjx Anronr Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună și este întreținută în mod regulat de producător. Va rămâne în funcțiune până la 30 septembrie 2026, ceea ce indică faptul că în prezent produce și nu este depozitată sau inactivă. Această stare de funcționare oferă potențialilor cumpărători posibilitatea de a evalua mașina înainte de demontare într-un mediu de producție activ. Demontarea planificată și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: M346, Mașină de umplere MBF Synchrofil LV, utilizată, cu o capacitate de 7000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această mașină de umplere monobloc MBF oferă performanțe fiabile pentru producția de băuturi, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca unitate independentă în mediile industriale de ambalare. Proiectată pentru procese de umplere la cald și la rece, asigură un randament uniform și controlul calității în unitățile de umplere utilizate, care caută echipamente fiabile. Producător: MBF Cod model: LV 1200-35 / 240-4V An de fabricație: 2001 Viteză de producție: 7000 de sticle pe oră Configurația sistemului de umplere: 35 de valve Tehnologie de umplere: gravitație, cu vid ușor (vid scăzut) Sigilare: aluminiu MCA 28x15 mm Sensul de rotație: în sensul acelor de ceasornic Formate compatibile: compatibilă cu formate de sticle de 0,5 L și 1,0 L Proiectată pentru manipularea sticlelor: recipiente cilindrice Alimentare: 380 V, 50 Hz Consum de aer comprimat: 200 Nl/min la 0,6 MPa Greutate mașină: 4000 kg Caracteristici de siguranță: carcase și protecții integrate Documentație: manuale și documente de întreținere disponibile Dimensiuni: lățime x înălțime x adâncime: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Automatizare și control avansate: Monoblocul este conceput pentru un funcționament uniform și o operare ușoară în producția de băuturi. Circuitele de siguranță, dispozitivele de protecție blocate și butoanele de oprire de urgență asigură un funcționament în siguranță. Schimbarea formatului între 0,5 L și 1,0 L este susținută prin seturi specifice de piese de schimb și ajustări pentru umplerea prin gravitație/vid ușor. Versiunea electrică cu 380 V și 50 Hz respectă standardele industriale comune pentru mașinile de ambalare și facilitează integrarea în arhitecturile de control existente, precum și în sistemele PLC/HMI ale liniilor. Posibilitate de integrare în liniile de producție: Această mașină de umplere monobloc se integrează perfect într-o linie completă de umplere utilizată, în aval de sistemele de spălare sau de pregătire a sticlelor și în amonte de mașina de sigilare. Poate funcționa ca parte a unui sistem mai mare, cu transportoare, mașini de etichetare și mașini de ambalare secundară, susținând cerințele industriale de ambalare într-o varietate de scenarii de băuturi. Hsdpfx Aszrgq Djnrsnr Funcționare în linie sau independentă: Compatibilă cu sistemele standard de transportoare Flexibilitate a formatelor pentru sticle de 0,5 L și 1,0 L Potrivită pentru aplicații de umplere la cald și la rece Starea mașinii și istoricul de întreținere: În prezent, mașina este în producție, ceea ce demonstrează starea sa operațională. Manualele și documentația de întreținere sunt disponibile pentru a sprijini instalarea, operarea și service-ul. Disponibilitatea pieselor de schimb este confirmată și susține disponibilitatea echipamentului și fiabilitatea pe termen lung în unitățile de umplere utilizate. Performanță operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M348, Linie automată de umplere și capsare, second-hand, tip tribloc + sistem de ridicare a capsulelor. Date tehnice și indicatori de performanță. Această linie automată de spălare-umplere-capsare, tip tribloc, cu sistem de ridicare a capsulelor, este un monobloc compact 3-în-1, conceput pentru umplerea cu sticle de sticlă de înaltă calitate, în medii industriale. Concepută pentru umplerea gravitațională, păstrează conținutul de alcool și profilurile de aromă pentru băuturile spirtoase premium și vinurile liniștite. Triblocul integrează o mașină de spălat rotativă cu 9 capete de prindere, o mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile și o mașină de capsare AROL cu un cap, oferind performanțe fiabile pe o suprafață mică – ideală pentru ambalarea industrială, producția de băuturi, precum și pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca o modernizare a echipamentelor de umplere second-hand. Viteză de producție: până la 1.600 de sticle pe oră (la 0,75 l). Tip de ambalaj: sticle de sticlă. Formate de sticle: momentan configurată pentru 0,25 l; referință de viteză la 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (format pentru o singură porție), 1,5 l (profil redus). Domeniul de diametre al sticlelor: 55–110 mm. Hsdpezrgqqjfx Anrsnr Domeniul de înălțime al sticlelor: 160–320 mm. Tip de capsă actual: GPI 28/400 (capsă cu filet, din lemn/plastic). Configurație monobloc: mașină de spălat cu 9 capete de prindere, pentru manipularea individuală; mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile; mașină de capsare AROL cu 1 cap. Sens de rotație: în sensul acelor de ceasornic (de la stânga la dreapta). Alimentare: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55. Putere instalată: 7,0 kW. Pneumatică: presiune de lucru 6 bari; 200 Nl/min; racorduri de 1/4". Presiunea apei de spălare: max. 3 bari. Racord produs: DN25 Triclamp. Diametrul exterior al ventilului de umplere: 14 mm; gâtul minim al sticlei: 18,5 mm. Transportor: lanț din acetal (POM), pas 38,1 mm, lățime 82,5 mm; suport 100x100 mm, secțiune închisă. Înălțimea de lucru: 1.000 mm ± 50 mm. Dimensiunile mașinii (L x L x Î): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mm. Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg. Material: oțel inoxidabil AISI 304. Echipată cu șuruburi de alimentare pivotante, care permit o centrare precisă pe transportor, chiar și pentru sticle cu diametru mic (de exemplu, 100 ml / sticle mini). Mașină de umplere: Ajustare pe înălțime prin intermediul unei coloane centrale reglabile (ridicare și coborâre prin intermediul unei spire interne). Ventilele de umplere pot fi ajustate sau înlocuite în funcție de intervalul de înălțime necesar. Mașină de spălat: Manipulare standardă pe înălțime până la aprox. 150–180 mm. Capacitate de procesare a formatelor mai scurte cu capete de prindere cu falci inversate/întoarse. Automatizare și control avansate: Monoblocul are un panou de control din oțel inoxidabil, montat conform standardelor EN60439-1, CEI17-13/1 și EN60204-1, cu conectori complet etanșați și cabluri ignifuge. Viteza mașinii poate fi reglată fin printr-un potențiometru frontal. Motorul mașinii de spălat are un invertor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, Mașină de umplere RAVECCO MORAVEC, model 12-12-1C, uzată, pentru apă – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere monobloc, uzată, de la Raveco Moravec, combină operațiile de clătire, umplere și sigilare pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectată pentru o producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Concepută pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, oferind opțiuni flexibile de sigilare și o integrare simplă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 capete de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de sigilare Tipuri de recipiente: Sticle de sticlă Formate de sticle: Compatibil cu formatele de 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Tipul gâtului sticlei: Gât lung Tipuri de capace: Capace de coroană An de fabricație: 2009–2011 Tipul mașinii: Monobloc – clătire, umplere, sigilare Automatizare și control avansate Hodpey Uvhmjfx Anronr Mașina utilizează o platformă de control Moravec, cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale, clătirea, umplerea și sigilarea, sunt sincronizate în cadrul monoblocului, pentru a asigura o manipulare consistentă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări ale parametrilor de bază, facilitând schimbări fiabile între diferite tipuri de capace. Sistem de control Moravec, cu operare manuală Sincronizarea ritmului monoblocului pentru secvența de clătire, umplere și sigilare Controale ușor de utilizat pentru ajustarea formatelor Oprire de urgență standard și carcase de protecție blocate, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capacități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru o structură liniară de transport și permite o integrare fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționarea ca un modul independent. Acceptă o gamă largă de formate de sticle de sticlă și suportă schimbări rapide ale formatelor și tipurilor de capace, ceea ce îl face potrivit pentru medii flexibile de producție a băuturilor. Integrare în linie, pe structuri de transport liniare Funcționare independentă sau în linie, în cadrul unei tehnologii de îmbuteliere mai ample Flexibilitate de format pentru sticle de sticlă de la 0,33 l la 1,0 l Posibilitate de schimbare a capacelor de coroană Starea mașinii și istoricul întreținerii În prezent, instalația funcționează ocazional și, în perioada recentă de utilizare, a fost folosită aproximativ 25 de ore pe săptămână, cu perioade de repaus. În ultimul an de utilizare, a fost întreținută în mod regulat. Sunt disponibile teste, inclusiv funcționare în gol și test de producție, pentru a verifica performanța în timpul funcționării, înainte de integrarea într-o linie de producție uzată. Stare de funcționare: Funcționare ocazională Disponibilitatea testelor: Funcționare în gol și test de producție posibil Stare de întreținere: Întreținută în mod regulat în timpul perioadei recente de utilizare

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Hnjdpfx Asydn A Henrer Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, CARACTERISTICI GENERALE: Centru de prelucrare CNC cu masă fixă și suport mobil pentru agregat, în configurație portal, pentru operațiuni de găurire și frezare pe plăci din diverse materiale (PAL, MDF, lemn masiv, plastic etc.). STRUCTURA MAȘINII: Structura de bază este o construcție monolitică din profile cu pereți groși, consolidată prin elemente sudate pe toată suprafața cadrului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este elementul cheie pentru a asigura precizie și stabilitate pe termen lung. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu un număr minim de elemente mobile. Suportul portalului mobil este construit dintr-un bloc solid. Acesta este poziționat în direcția X pe ghidaje prismatice rectificate, folosind patine cu bile. Pe acest suport mobil pentru agregat, unitatea de lucru este, la rândul său, fixată pe ghidaje prismatice rectificate și pe patine cu bile. Mișcarea axelor este realizată cu motoare „Brushless” pe axele X/Y/Z. Sistemul de antrenare este realizat în X printr-o antrenare cu cremaliere pre-tensionate de precizie, iar în axele Y/Z prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. MIȘCAREA AXELOR: Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune transversală mare și patine cu bile cu suprafață de contact mare, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinioane și cremaliere cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenările de înaltă calitate și de motoarele fără perii. CONFIGURAȚIA STANDARD A MAȘINII: Freză cu poziționare pe 5 axe, 11 kW (15 CP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unitatea de prelucrare constă dintr-un motor puternic de 11 kW (15 CP), răcit cu lichid, capabil de poziționare pe 5 axe. Această caracteristică permite efectuarea operațiunilor de prelucrare cu o unealtă care poate fi orientată în orice direcție, eliminând necesitatea utilizării unui număr mare de unelte cu geometrii fixe. Structura de bază a agregatului de frezare se bazează pe un design cu două axe care nu sunt ortogonale, care se intersectează lângă unealtă. Această caracteristică garantează un suport robust pentru aplicațiile de frezare grea. Datorită axelor care nu sunt ortogonale, este posibil să se efectueze numeroase repoziționări fără a ocupa prea mult spațiu. Acest lucru permite prelucrarea geometriilor complexe fără riscul de coliziune cu piesa de prelucrat și obținerea unui unghi de -10° față de masa mașinii. Toate operațiunile de prelucrare sunt facilitate de dimensiunile reduse ale grupului în raport cu axa de rotație a arborelui: când grupul se află în poziție orizontală, dimensiunea este de doar 35 mm. MASA DE LUCRU TV: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta utilizatorului „libertate maximă de mișcare”. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă în ceea ce privește poziționarea exactă și fixarea optimă a piesei. Masa este formată din console mobile care sunt reglate în X pe ghidaje rectificate cu patine cu bile și are un profil special pentru a asigura... Hsdpfxszrvvvs Anrsnr

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 1.480 h, ---- Lamă de nivelare Lanțuri din cauciuc Monobloc Radio Sistem de climatizare Al 3-lea circuit hidraulic Hnedpozr Tt Sefx Anrer Include: sistem de înclinare PowerTilt HS03 Locație: Würzburg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Hjdpfx Aexy Tmnsnronr Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 280 mm, cursa axei Z: 830 mm, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, înălțime totală: 1.915 mm, lățime totală: 2.035 mm, greutate totală: 5.650 kg, lungimea produsului (max.): 3.821 mm, numărul de axe: 3, Această mașină de strunjit cu 3 axe, DOOSAN Puma GT 3100 M, a fost fabricată în anul 2022. Are un diametru maxim de strunjire de 376 mm și o lungime maximă de strunjire de 725 mm. Mașina este echipată cu un revolver de scule cu 12 poziții și un mandrin cu 3 bacuri cu un diametru de 305 mm. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de strunjire de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina de strunjit orizontală DOOSAN Puma GT 3100 M pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Sistem de control Siemens S828D cu ecran tactil și interfață ShopTurn (15 țoli) • Mașină de strunjit orizontală CNC cu 3 axe, cu scule acționate și lunetă • Axa C a arborelui principal: 360°, rezoluție 0,001° • Viteza axei C: 200 RPM • Cuplul axei C: aprox. 1162 Nm • Diametrul de strunjire peste banc: 720 mm • Diametrul de strunjire peste sania transversală: 590 mm • Diametrul maxim de strunjire: 376 mm • Lungimea maximă de strunjire: 725 mm • Gaura arborelui principal: 115 mm • Diametrul barei: 103 mm • Conul arborelui: ASA A2-11 • Cuplul maxim: aprox. 1112 Nm • Avans rapid axa X: 24 m/min • Avans rapid axa Z: 30 m/min • Forța de avans axa X: 9.465 N • Forța de avans axa Z: 17.379 N • Diametrul mandrinului cu 3 bacuri: 305 mm, cu bacuri moi • Revolver de scule cu 12 poziții, cu port-scule BMT65P • Viteza maximă a sculei acționate: 5.000 RPM • Puterea sculei acționate: aprox. 7,7 kW • Cuplul sculei acționate: aprox. 75 Nm • Lunetă cu diametrul bucșei: 100 mm • Cursa bucșei: 100 mm • Sistem hidraulic de prindere cu cilindru interior • Banc de mașină monobloc din fontă, construcție Meehanite • Construcție cu banc înclinat la 30° • Ghidaje călite și rectificate cu acoperire cu frecare redusă • Sistem de lubrifiere centrală automată • Sistem de răcire: presiune de 7 bari • Volumul rezervorului de lichid de răcire: aprox. 235 litri • Rezervor hidraulic: aprox. 20 litri • Carcasă completă cu iluminare a zonei de lucru • Interfață pentru avansul barei • Separator de ulei • Ambreiaj de siguranță electronic pentru axele X și Z • Conexiune electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz • Putere totală: aprox. 47 kVA • Neutilizată (ca nouă) Specificații tehnice Arbor secundar: Nu Scule acționate: Da Hnodpfxoy E I Hio Anrer

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Hedpfozmd Uiex Anrsnr Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Hedpfsvvi Nzox Anrenr