Monoblock cumpărați folosit (243)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 17.797 h, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, unghi de pivotare axă B (min.): -30 °, unghi de pivotare axă B (max.): 90 °, DETALII TEHNICE Comandă: MillPlus iT Heidenhain Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Axa B: -30° / +90° Axa C: prezentă Cap de lucru și acționare Turație arbore principal: 20 - 12.000 rpm Prindere arbore: SK 40 DIN 69871 Cuplu la 40 % / 100 % S.C.: 28 / 19 kW Masă și piesă de prelucrat Dimensiune masă: 1.250 x 700 mm Sarcina maximă pe masă: 650 kg Masă rotativă CNC: Ø 800 mm Magazie de scule Dispozitiv schimbare scule: 2 × 16 poziții DETALII MAȘINĂ Timp total pornire: 43.802 h Timp arbore principal: 17.797 h Consum total de energie: 44 kW Greutate mașină: 9,5 t Dimensiuni necesare: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volum standard sistem răcire: 250 litri ECHIPARE - Palpator de măsură Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistol de spălare - Pompă de înaltă presiune - Transportor de șpan Iaedpfx Ahexf A E Reyop - Sistem filtrare aer - Răcire interioară prin arbore (IKZ)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TKG, capacitate de răcire: 3,5 kW (4,76 CP), greutate totală: 40 kg, tensiune de intrare: 230 V, durata garanției: 12 luni, tip de răcire: aer, Aparate de aer condiționat monobloc (cu furtun de evacuare), ambalate original, de vânzare. Sunt disponibile următoarele dimensiuni: 2 kW (BTU 7000) pentru suprafețe de până la 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) pentru suprafețe de până la 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) pentru suprafețe de până la 35 m² – 390,00 € Iaedpfx Ahswwrk Aoyjp 3,5 kW (BTU 12000) pentru suprafețe de până la 35 m² cu WIFI – 451,00 € Costurile de transport în Germania sunt de 25,00 € per aparat. Producătorul aparatelor: KALORIK Toate prețurile includ TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Cursă X: 450 mm Cursă Y: 400 mm Cursă Z: 480 mm Control MillPlus IT V600 Heidenhain Turație maximă - ax principal 12.000 rpm Putere motor - ax principal 10 / 15 kW Cuplu maxim 130 Nm Prindere sculă SK 40 Înclinare cap B: -95 / +30° Suprafață fixare masă Ø 450 mm Canale T: 7x 14 x 63 mm Ijdpeu Dbpmofx Ahysap Sarcină maximă pe masă: 250 kg Masă rotativă C: 360° Diametru maxim piesă: 380 mm Înălțime maximă piesă: 670 mm Număr posturi scule: 16 Prindere sculă SK 40 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu box vecin liber: 130 mm Lungime maximă sculă: 250 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Viteza maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Forță avans (X / Y / Z): 7 / 13 / 10 kN Necesar putere totală: 27,6 kVA Greutate mașină aprox.: 5,2 t Dimensiuni aprox.: 3,1 x 3,0 x 3,0 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 40 monoBLOCK - 5 axe simultane - doar aprox. 589h ore ax principal! Ore funcționare totale: aprox. 1.700h - provenit din centru de instruire

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Domeniu turații - ax principal max.: 18.000 rpm Putere acționare ax principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 / 82 Nm Prindere unealtă: HSK-A 63 Cap de frezare pivotant B: +30° / -120° Suprafață de prindere masă: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Diametru maxim piesă: 850 mm Înălțime maximă piesă: 550 mm Număr posturi scule: 32 pos. Prindere unealtă: HSK-A 63 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu loc vecin liber: 160 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Timp schimbare sculă-sculă: 10 sec Viteza maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Accelerație: 5 m/s² Necesar total de putere: 48 kVA Greutate mașină aprox.: 14,0 t Dimensiuni aprox.: 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK Ijdpfxjvn Ur Es Ahysap - Masă rotativă NC (axa C) integrată în masa fixă - Cap de frezare pivotant (axa B) - Doar 6.100 ore de funcționare ale arborelui principal

Stare: folosit, KRONES AG Monobloc (cu unitate Sauerstein SD 1500/1100/950 și dispozitiv de răcire KRONES) Producător KRONES AG – Neutraubling, Germania Tip Monobloc industrial din oțel inoxidabil, carenat (unitate integrată in-line) cu auxiliare de proces și răcire Aplicații industriale Monobloc KRONES in-line pentru medii de ambalare automatizate care necesită carcasă protejată, funcționare continuă pe conveior și sisteme auxiliare integrate. Configurația prezentată include o unitate de aer Sauerstein și un dispozitiv de răcire KRONES pentru controlul termic al echipamentului/cabinetelor integrate. Specificații tehnice principale Unitate de aer (plăcuță de identificare Sauerstein) - Marcă: Sauerstein - Tip: SD 1500/1100/950 - Referință (Kom.): 10.462 - An fabricație (Baujahr): 01/10 Dispozitiv de răcire (plăcuță de identificare KRONES – Kühlergerät) - Nr. piesă: Nr. serie: M6530292550 - Alimentare: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Curent nominal / curent de pornire: 1.5 A / 3.2 A - Putere absorbită: 315 W - Capacitate de răcire: 320 W - Agent frigorific: R134a, 96 g - Grad de protecție: IP54 / IP24 In/Out - Presiune maximă: PS35 / PO30 bar - An fabricație: Siguranță: 6 A T - Interval de funcționare (min./max.): 20 °C – 55 °C - Setpoint intern minim: 35 °C - Greutate: 13 kg - Fabricat în: Malta (Uniunea Europeană) - Marcaje: CE, cRUus Utilizare mașină Acest monobloc KRONES este o unitate integrată in-line destinată funcționării industriale într-o carcasă protejată. Auxiliarele identificate asigură funcții de suport de proces, combinând managementul aerului prin modulul Sauerstein și răcirea dedicată prin unitatea KRONES pentru menținerea stabilității termice a echipamentului la bord. Isdpfxox N Utde Ahyeap Caracteristici / Elemente diferențiatoare - Design monobloc carenat din oțel inoxidabil, potrivit pentru zonele de producție automatizată. - Dispozitiv de răcire KRONES integrat cu capacitate de 320 W și agent frigorific R134a, proiectat pentru uz industrial (IP54). - Trasabilitate completă a auxiliarelor prin numere de piesă și serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Deplasare X: 730 mm Deplasare Y: 560 mm Deplasare Z: 560 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Interval turație ax principal: max. 18.000 rpm Putere acționare ax principal: 10 / 15 kW Cuplu maxim: 130 / 87 Nm Prindere sculă: HSK-A63 Înclinare NC: ° Suprafață de prindere masă: 1.000 x 600 mm Canale T: 9x 14 x 63 mm Diametru masă: 600 mm Ijdpfewpw E Nsx Ahyoap Rotire axa C: 360° Sarcină maximă masă: 500 kg Număr posturi scule: 60 poziții Prindere sculă: HSK-A63 Putere totală necesară: 40 kVA Greutate mașină aprox.: 11,0 t Dimensiuni de gabarit aprox.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centru de prelucrare CNC, universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 axe - Masă rotativă NC - Cap de frezare înclinabil

Stare: folosit, Mașină de clătire cu 24 de poziții, umplere cu 24 de robinete, înșurubare capace cu 4 capete. Isdpfx Asxyt H Iehyeap Format: diametru sticlă 46 mm, cap de închidere pentru capace 22x30 mm.

Stare: folosit, pentru șampanie, vin și alte băuturi cu CO2. Mașină de clătit sticle NOVA 20/1050. Mașină de umplut sub presiune ELETTRA 1400/23 cu 28 de valve de umplere. Dopuitor DELTA 804. Dulap electric de comandă. Pompă de vid. Formate de sticle: 375 ml - 1500 ml. Isdpjxyty Uofx Ahyjap

Stare: folosit, Umplere: 25 de valve Iedpfx Aexytxdjhyoap Corker: 4 capete Piese de format: roți stelare și șuruburi de alimentare pentru 0,25 l - 0,375 l / 0,75 l tip Schlegel-Bordeaux / 0,75 l tip Burgund / 1,00 l / 1,50 l

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (LxIxH): 644x930x863 mm - Domeniu de utilizare: -18 ÷ -22°C - Temperatură de evaporare: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură cameră frigorifică: -20°C - Temperatura ambientală: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N ph / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 13,2 A - Putere maximă absorbită: 2,8 kW - Putere nominală absorbită: 110 W - Agent frigorific: R452A - Putere utilă: 1.318 W - Putere nominală: 1,9 CP - Tip compresor: E - Distanță între aripioare: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø300 mm - Debit de aer: 1.000 m³/h - Jet de aer: 6 m - Greutate: 89 kg - Volum: 0,80 m³ - Compresor hermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din tablă galvanizată - Presostat de înaltă și joasă presiune cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru scurgerea condensului (numai la modelele BT) - Senzor de temperatură ambientală - Senzor „sfârșit de dezghețare” - Senzor de control al condensării - Cablu de alimentare pentru rezistența de la ușă - Cablu de conectare microîntrerupător - Display digital cu afișare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/dezghețare - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Taste de programare - Buton pentru dezghețare manuală - Alarmă sonoră - Alarmă temperatură scăzută și ridicată Iajdpfexvr Upsx Ahysp - Alarmă temperatură ridicată condensator (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condensator - Alarmă ușă deschisă - Alarmă de înaltă și joasă presiune - Alarmă depășire timp sfârșit dezghețare - Alarmă senzor de temperatură defect - Alarmă defect senzor control condensare - Temperatură evaporare la -10°C pentru temperatură pozitivă (TN) - Temperatură condensare la +40°C pentru TN - Temperatură evaporare la -30°C pentru temperatură joasă (BT) - Temperatură condensare la +40°C pentru BT Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (Lxlxî): 450x896x732 mm - Interval de funcționare: +5 ÷ -2°C - Temperatură de evaporare: -10°C - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură ambiantă: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N fază / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 6,6 A - Putere maximă absorbită: 1,2 kW - Putere nominală absorbită: 73 W - Agent frigorific: R452A - Capacitate frigorifică: 1032 W - Putere nominală: 0,5 CP - Tip compresor: E - Distanță între lamele: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø254 mm - Debit de aer: 750 m³/h - Rază de refulare a aerului: 3 m - Greutate: 45 kg - Volum: 0,49 m³ - Compresor ermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din oțel galvanizat - Presostat înalt și jos, cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru drenajul condensului (doar pentru modelele BT) - Sondă de temperatură ambiantă - Sondă sfârșit dezgheț - Sondă control condensare - Cablu de alimentare pentru rezistența ușii - Cablu de conexiune micro-usa - Afișaj digital cu indicare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/Dezgheț - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Buton manual dezgheț - Alarmă acustică - Alarmă temperatură ridicată/scăzută - Alarmă temperatură ridicată condenser (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condenser - Alarmă ușă deschisă - Alarmă presiune ridicată/scăzută - Alarmă depășire timp dezgheț - Alarmă sondă temperatură defectă - Alarmă defecțiune sondă control condensare Isdpfsxvr T Eox Ahysap - Temperatura de evaporare la -10°C pentru MT - Temperatura de condensare la +40°C pentru MT - Temperatura de evaporare la -30°C pentru LT - Temperatura de condensare la +40°C pentru LT

Stare: aproape ca nou (folosit), Modelul „MONOBLOC” integrează pe un singur șasiu atât sterilizatorul, cât și umplutura aseptică, pe lângă rezervorul-tampon pentru produs. Acest model a fost proiectat pentru procesarea mai multor tipuri de produse, cum ar fi concentrate, cuburi, piureuri de fructe și roșii, concentrate pentru sucuri de fructe clarificate, produse lactate. Este caracterizat ca un MONOBLOC compus din: * Sterilizator cu suprafață raclabilă. * Umplutură aseptică cu cap dublu. * Rezervor de dezaerare. * Pompă elicoidală. Iedpfjx S Im Nsx Ahyoap * Panou de distribuție. Caracteristici și materiale: - Fiecare modul este compus din: * Țeavă externă din oțel inoxidabil. * Ax intern rotativ din oțel inoxidabil AISI 316 cu lame mobile. * Garnitură mecanică specială cu barieră de abur. Acest utilaj poate fi utilizat cu rezultate excelente pentru prelucrarea produselor din industria conservelor, ketchup-ului și sosurilor cu bucăți, produselor dense și semidense, concentratelor, pastelor și piureurilor de fructe și roșii. În sectorul patiseriei, acestea se utilizează cu succes pentru procesarea cremelor, a preparatelor pentru înghețată și a produselor lactate în general. MONOBLOC CU STERILIZATOR CU SUPRAFAȚĂ RACLABILĂ, CU CAPACITĂȚI DE OPERARE DE PÂNĂ LA 5.000 KG/H. PRODUCȚIA POATE VARIA ÎN FUNCȚIE DE PRODUS.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017,

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, cursă pe axa X: 450 mm cursă pe axa Y: 400 mm cursă pe axa Z: 400 mm comandă Heidenhain Mill Plus V600 greutate utilaj aproximativ 7000 kg 24.000 rpm magazie schimbător 16 buc. HSK63A Isdpfx Ajwgi Drehysap răcire internă 40 bar rezervor lichid de răcire 250 litri conveior pentru șpan

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1) CLĂTITOR CU 12 STAȚII ÎN 2 FAZE (APĂ+AER) pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Procesul de clătire are loc doar în prezența sticlelor. Elementele duzelor de clătire nu intră în contact cu gâtul sticlei. Iodpfx Ajyukiwohyeap 2) UMPLUTOR ELECTROPNEUMATIC CU 12 STAȚII ȘI PRESIUNE ÎNALTĂ pentru sticle cu diametru maxim de 115 mm. Nivelul de umplere poate fi reglat electric de la panoul de comandă, fără intervenție manuală, între 25 și 100 mm sub gâtul sticlei. Fiecare ventil de umplere este echipat cu o sticlă de sterilizare pentru curățarea și sterilizarea mașinii. Sticlele de sterilizare se poziționează manual. Ventilul de umplere funcționează cu lichide plate și carbogazoase între 0 și 8 bar. Nivelul de umplere este precis 100%. 3) CAPSATOR MONO-CAP CU CAP DE COROANĂ D26. Cap pentru înșurubare poate fi instalat contra cost. Alimentarea și transferul între stații este realizat prin melc, care ghidează și sincronizează sticlele. Monoblocul este echipat cu: - Carcasă de protecție conformă normelor CE, cu uși din sticlă securizată - Melc universal - Ghidașe laterale reglabile motorizat - Sticle fictive pentru sterilizarea clătitoarelor - Panou de comandă PLC cu TOUCHSCREEN - Reglaj electric al înălțimii tuturor stațiilor OPȚIUNI: - Spălare a sticlelor la ieșire cu 7 duze - Iluminare interioară cu 4 benzi LED - Mașină pregătită pentru asistență la distanță Capacitate*: 1.100 litri/oră Viteză: 1.000 - 3.000 sticle/oră (INVERTER) * Capacitatea efectivă depinde de mai mulți factori: A) Tipul lichidului B) Temperatura de umplere C) Presiunea sticlei D) Tipul sticlei Oferim gratuit și masă de ambalare odată cu achiziția umplutorului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Iedpfeydn A Hjx Ahyeap Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Iasdsw D E Ubjpfx Ahysp Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Iajdsx Twdyjpfx Ahyep Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zonă de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Cursă axă Z: 200 mm · Înălțime de trecere: 180 mm Structura corpului de bază este o construcție monolită din oțel cu pereți groși, rigidizată prin plăci triunghiulare sudate pe întreaga lungime a patului mașinii, conferind astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară utilizată pentru elementele portante, cu o bază mare, reprezintă secretul unei precizii și stabilități de durată. Configurația mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu cerințe minime de spațiu. Structura de bază asigură astfel o bază echilibrată și sigură pentru agregatul de prelucrare, cu o distribuție excelentă a încărcării. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Poziționarea pe direcția X se realizează pe ghidaje prismatice rectificate, cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este, de asemenea, montat pe ghidaje prismatice rectificate și pe cărucioare cu bile recirculante. Descriere agregate și accesorii (de bază) Agregat de găurire: Cap de găurire cu 12 + 6 axe · 7 axe verticale, independente, comandate, pe X · 5 axe verticale, independente, comandate, pe Y · 4 axe orizontale pe X (2+2) · 2 axe orizontale pe Y (1+1) · Turație: 4.000 rpm · Putere: 2,2 kW · Rastru: 32 mm · Prindere burghiu: M10 cu loc de fixare de 11 mm Agregat de canelat în "X": · Integrat în capul de găurire · Pânză de canelat cu diametru maxim 120 mm Agregatul principal de frezare (poziția 2): · Portsculă HSK 63F · Turație 1.500 - 24.000 rpm, reglabil continuu prin invertor · Putere motor 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) · Putere motor 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 rpm (S6) · Rotație dreapta/stânga · Rulmenți ceramici · Livrare: 4 buc. portsculă (dreapta), fără bușon de strângere Schimbător de scule R8L: Instalație automată de schimbare a sculelor pentru 8 scule, montată pe suportul agregatului din spate, pentru acces rapid la scule. · Număr locașuri scule: 8 · Diametru maxim sculă: 120 mm · Greutate maximă per sculă: 4,5 kg · Greutate totală maximă scule: 22 kg · Posibilitate montare 1 reductor unghiular · Deplasabil pe axa X Iedpox Twccofx Ahysap Agregat orizontal de frezare (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Turație: 9.000 - 18.000 rpm, reglabil continuu prin invertor · 1 ieșire pentru bușon de strângere 3-20 mm (ER 32) · 1 ieșire pentru pânză/bușon de strângere 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) · Putere motor 3 kW (4 CP) · Diametru maxim sculă frezare frontal: 20 mm · Lungime maximă sculă frezare frontal: 110 mm · Diametru maxim sculă frezare spate: 12 mm · Lungime maximă sculă frezare spate: 80 mm · Diametru maxim pânză: 100 mm · Alezaj pânză (ER 32): 50 mm · Diametru ax pânză (ER 20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta operatorului libertatea maximă de mișcare. Sistemul rapid de fixare cu vacuum oferă flexibilitate maximă, poziționare precisă și prindere optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporturi de 1.000 mm, reglabile pneumatic continuu pe X · 12 ventuze cu vacuum, rotunde, D = 110 mm, reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) · 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) · 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) · Opritoarele de referință retractabile sunt controlate CNC · Prelucrare pendulară standard (2 câmpuri de lucru) --- alte sisteme de fixare opționale disponibile --- Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele X, Y și Z se realizează

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.750 mm, lățime totală: 1.200 mm, greutate totală: 1.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, DE CE ACEST MODEL? Această mașină utilizează componente de înaltă calitate. Configurația se bazează pe piese de la producători de top la nivel mondial, ceea ce garantează fiabilitate ridicată și acces facil la servicii de întreținere. Sistem de control: MTP3212 Componente electrice: Schneider Electric (Franța) Motor principal: Siemens (Germania) Sistem hidraulic: Bosch-Rexroth (Germania) Pompa hidraulică: Sunny (SUA) Acționarea traversei și a ghidajului posterior: Invertoare de frecvență Delta (Taiwan) Pedală de picior: KACON (Coreea de Sud) Racorduri țevi și conducte: EMB (Germania) Garnituri/inele de ghidare: Parker (SUA) Date tehnice: Forță nominală: 400 kN (40 tone) Lungimea mesei de lucru: 1320 mm Distanța între montanți: 900 mm Adâncime gât: 180 mm Cursa berbecului: 100 mm Deschidere maximă: 290 mm Cursă ghidaj posterior: 500 mm Viteză rapidă: 80 mm/s Viteză de lucru (presare): 9 mm/s Viteză de revenire: 80 mm/s Putere motor principal: 3 kW Dimensiuni totale: 1500 × 1300 × 1600 mm Sisteme de siguranță și protecție: - Sistem de avertizare pentru temperatură ridicată a uleiului - Protecție la presiune hidraulică excesivă - Protecție la suprasarcină a motorului - Carcase de protecție laterale (stânga, dreapta) și barieră fotoelectrică pe spate - Protecție diferențială la curent și releu de siguranță Construcția mașinii: - Design modern european „streamline” - Cadru monobloc sudat din oțel, tratat termic pentru rigiditate ridicată - Construcție bazată pe analiză FEM (Metoda Elementului Finit) și optimizare DOE - Dulap electric control IP65 (conform CE) cu rezistență ridicată la interferențe Echipare: - Controler E21 - Motor SIEMENS - Sistem hidraulic - Pompa hidraulică - Ghidaj posterior - Matriță și poanson - Barieră fotoelectrică de siguranță - Limitatoare de capăt Condiții de livrare: - Mașina este nouă, din fabrică - Garanție 12 luni - Service în garanție - Service post-garanție - Declarație de conformitate CE - Manual de utilizare în limba engleză Iajdpjyr N E Eofx Ahysp Condiții de funcționare: - Alimentare: 3 faze, 380 V CA ±10%, 50 Hz - Temperatură ambientală: −20 °C până la +50 °C - Umiditate: 20–85 % Livrarea la client este posibilă. Costurile de transport sunt calculate individual de compania de transport.

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Ijdpfxjyhbpzj Ahyeap Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Iedpfxsyh E Hue Ahyjap Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO127, Mașină de suflat Contiform – Prezentare generală Această mașină de suflat Krones Contiform S8 uzată este proiectată pentru producția extrem de eficientă de sticle PET în fabrici moderne de băuturi și ambalaje industriale. Cu o configurație rotativă și un design mecanic robust, atinge până la 13.000 sticle pe oră și suportă performanțe scalabile pentru linii de producție cu viteze medii și mari. Mașina este optimizată pentru recipiente PET și este potrivită pentru diverse medii de producție de băuturi, precum apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte, ulei și băuturi carbogazoase. Ingineria Krones asigură fiabilitate excelentă, calitate constantă a sticlelor și schimbări line între formate. Ca element versatil pentru o linie de îmbuteliere second-hand sau ca unitate independentă pentru suflare, acest sistem folosit oferă manipulare precisă a preformelor și încălzire stabilă, precum și performanță eficientă la suflare. Dispune de o gât cu filet Alaska, o configurație cu 8 cavități și direcție de lucru în sensul acelor de ceasornic, ceea ce îl face o alegere dovedită pentru producția de băuturi și ambalaje industriale, unde timpul de funcționare și repetabilitatea sunt critice. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Configurație: rotativă Viteză maximă: 13.000 bph Material recipient: PET Format actual sticlă: 0,5L Nr. cavități: 8 Filet/gât: Alaska Înălțime maximă recipient: 350 mm Nr. prezoane prindere (intrare/ieșire): 6 Nr. mandrine: 180 Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Înălțimea planului de lucru: 1470 mm Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Curent de funcționare: 331 A Presiune de lucru: 40 bar PLC: Siemens Iaedpfx Aox H Tf Tshyjp HMI: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Contiform S8 integrează un PLC Siemens pentru automatizare robustă și control de proces, completat de un panou operator (HMI) Krones pentru operare intuitivă și diagnostic rapid. Arhitectura de control suportă profile stabile de încălzire a preformelor, cicluri de suflare precise și manipulare fiabilă a preformelor și sticlelor PET. Blocările de siguranță și protecțiile pentru operator sunt integrate în punctele de acces pentru a asigura o producție constantă cu timp minim de nefuncționare. Posibilități de integrare în linii de producție Această mașină de suflat poate funcționa ca unitate independentă sau poate fi integrată fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Se conectează eficient cu sistemele de alimentare cu preforme amonte, precum și cu benzile de transport cu aer, mașini de clătit, umplutori și etichetatoare aval. Schimbările de format sunt optimizate pentru platforma rotativă cu 8 cavități, iar filetatul de gât Alaska asigură compatibilitate cu o gamă largă de capace și blocuri de umplere în procesele complete din industria băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Iodpjyhbzdsfx Ahyeap Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de umplere integrează clătirea, umplerea izobarică și capsarea pe o platformă rotativă compactă, dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură productivitate ridicată cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un umplutor cu 80 de ventile, un clătitor cu 60 de prinderi și un capsator Zalkin cu 15 capete, utilizând transportul prin gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Viteză de producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport prin gât: Da (transfer prin gât) Gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (umplere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: platformă rotativă Sens de rotație: invers acelor de ceasornic Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Iasdpfxeyr Hvus Ahyjp Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificate. Panouri speciale de comandă KFS-3 și KRS-1 oferă monitorizare clară a procesului, contorizare în timp real a producției și funcții asistate, ca resetarea contorului de producție, administrarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată de o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și afișaj de stare pe modulele mașinii. Panouri de comandă Krones integrate cu HMI Contor de producție în timp real și vizualizare a stării Taste programabile pentru operare rapidă Buton de urgență și stații de comandă securizate Capabil integrare în liniile de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate fi utilizat ca parte a unei linii complete de îmbuteliere sau ca echipament individual. Transportul prin gât asigură flux stabil cu formate PET ușoare, iar arhitectura rotativă permite schimbări rapide între formate compatibile. Integrare inline cu transportoare amonte și aval Potrivit pentru manipularea sticlelor PET cu transport prin gât Flexibilitate de format în jurul volumului 0,5 L, cu potențial pentru dimensiuni apropiate, în funcție de sculele de format Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost deconectat din producția regulată acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se prezintă într-o stare de funcționare excelentă și este disponibil imediat pentru expediere. Stare operațională: gata de funcționare Timp de la ultima utilizare: aprox. 3 luni Condiție: excelentă; complet funcțional la momentul deconectării.