Monoblock cumpărați folosit (244)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1798, MONOBLOC DE UMPLERE STICLE FIMER An: 2003 Viteză: 2.500 sticle/oră Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Direcție: În sensul acelor de ceasornic Masina de clătire: 12 cleme Hodpsytn Tkjfx Ahyoni Tip duză masina clătit : Duză fixă Umplere cu vacuum usor Număr de valve: 12 Dopuitor rotativ cu un singur cap Tip dop: Plută naturală dreaptă și dop cu filet Dop cu filet: 30x60 Formate existente pentru schimbarea tipului de dop Sistem de vid pe dopuitor Injecție de gaz Format: Ø 76 mm Dispozitive de siguranță Manuale de instrucțiuni incluse Schema de cablare inclusă Declarație de conformitate inclusă Piese de schimb existente

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 axe An fabricație: 2010 Comandă: iTNC 530 Specificații tehnice Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Turație ax principală max.: 12.000 rpm Con de prindere: SK40 Cap de frezare rabatabil axa B: +30° / -120° Suprafață masă: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă CNC integrată, axa C: 360° Număr poziții scule: 2x16 poziții Con de prindere: SK40 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă (cu magazie liberă): 130 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Lungime maximă sculă: 315 mm Viteze avans maxime: 30.000 mm/min Deplasare rapidă: 30 m/min Consum total de energie: 48 kVA Greutate mașină aprox.: 12 t Dimensiuni mașină aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Hnodpfxjytfn Sj Ahysi Accesorii/opțiuni: - Transportor de șpan - Șuruburi cu bile și ax X/Y/Z înlocuite în 2019 - Set complet de documentații - Menghină de precizie - Porte-sculă

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Kosme Monocombi 2T Hotmelt Monobloc pentru ambalare cutii, folosit Acest monobloc Kosme pentru ambalare cutii folosit este proiectat pentru gruparea fiabilă a sticlelor și închiderea ambalajului într-o amprentă compactă specifică industriei de ambalare. Conceput pentru a răspunde cerințelor ridicate ale producției de băuturi și ale altor procese de îmbuteliere, preia sticlele și le ambalează în cutii de 6 bucăți, utilizând un sistem de închidere prin hotmelt, totul într-o singură unitate integrată. Arhitectura de tip monobloc reduce amprenta la sol, simplifică integrarea pe o linie de îmbuteliere second hand și ușurează operarea și mentenanța. Fabricat de Kosme, producător recunoscut de utilaje pentru îmbuteliere și ambalare, acest model dispune suplimentar de un dispozitiv pentru centrare sticle, special conceput pentru gestionarea sticlelor Authentique, îmbunătățind stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Echipamentul este potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle din sticlă, răspunzând cerințelor de producție de băuturi ce necesită uniformitate a ambalajului, sigilare sigură prin hotmelt și rezultate consistente la formatare. Cu o putere instalată de 8 kW și manuale incluse, utilajul permite punerea rapidă în funcțiune și întreținerea de rutină pentru o performanță continuă în operațiunile industriale de ambalare. Specificații tehnice & date de performanță: • Producător: Kosme • Model: Monocombi 2T • An fabricație: 2007 • Categoria utilajului: Monobloc pentru ambalare cutii • Format ambalaj: cutii de 6 sticle • Sistem de închidere: hotmelt • Putere instalată: 8 kW • Manipulare recipiente: sticle PET și sticlă • Echipament inclus: dispozitiv suplimentar centrare sticle pentru modelul Authentique • Documentație: manuale de operare și mentenanță disponibile Sisteme avansate de automatizare și control Dispunerea monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea în cutii și închiderea cu hotmelt pentru automatizare eficientă. Comenzile intuitive permit setarea rapidă și ajustările de rutină. Sistemul de adeziv hotmelt asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă din partea operatorului, îmbunătățind disponibilitatea și reducând corecțiile suplimentare în producția continuă. Hnedjxywb Aspfx Ahysi Opțiuni pentru integrarea în linii de producție Utilajul este conceput pentru integrarea ușoară pe o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație independentă de ambalare cutii, fiind compatibil cu transportoarele existente și soluțiile de paletizare din aval. Construcția compactă de tip monobloc optimizează spațiul ocupat, asigurând totodată accesul facil pentru schimburi și mentenanță. Configurația pentru cutii de 6 sticle respectă standardele logistice din industria băuturilor și se poate combina cu fluxurile obișnuite de ambalare secundară. Stare mașină și istoric întreținere Această mașină, oferită ca echipament industrial de ambalare second hand, dispune de manuale de operare și mentenanță pentru asigurarea instalării și exploatării corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: M309, Specificații tehnice și date de performanță Monoblocul de umplere Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 este un echipament folosit, proiectat pentru îmbutelierea băuturilor de calitate în sticle de sticlă. Această componentă uzată a liniei de îmbuteliere integrează clătirea, umplerea și dopuirea pe o platformă rotativă compactă, concepută pentru performanță industrială fiabilă în ambalare. Fabricată de Bertolaso, mașina dispune de un sistem de management al gazului inert pentru condiționarea și închiderea sticlelor, făcând-o o alegere excelentă pentru produse premium care necesită reducerea oxigenului. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză de perforare și tratament dublu cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională / cu suprimare luminosă, cu sprijin de azot Dopuire: Dopuitor cu un singur cap, cu injecție de gaz inert și sistem de dopuire în vid Formate: Compatibil cu sticle de 0,375L și 0,75L Electrice: 400 V, 50 Hz Pregătire CIP: Sistem CIP integrat cu sticle dummy din inox Hnodpfx Ahsx E Snqjysi Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de funcții de proces concepute pentru o calitate constantă și reducerea absorbției de oxigen. Clătitorul utilizează tratare dublă cu gaz inert pentru a precondiționa sticlele. Umplerea funcționează în modul gravitațional/vid cu susținere de azot, completat de un control al nivelului la supapă. Un senzor detectează sticlele rămase agățate la ieșire pentru a proteja fluxul de produs și a minimiza întreruperile. Integrarea sistemului CIP și a sticlelor dummy din inox permite proceduri eficiente de curățare in situ pentru turnurile de clătire și umplere, asigurând standarde igienice pentru producția de băuturi. Posibilități de integrare în linii de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa ca unitate independentă sau poate fi integrat într-o linie completă de îmbuteliere. Este optimizat pentru gestionarea sticlelor de sticlă și poate fi conectat la benzi transportoare amonte, precum și la sisteme de inspecție sau etichetare din aval. Flexibilitatea formatului include sticle de 0,375L și 0,75L, iar schimbarea rapidă este facilitată prin designul turnurilor și componentele de schimb. Stare mașină și istoric de întreținere Mașina este în stare excelentă și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle de-a lungul duratei sale de viață. Starea sa și sistemul CIP integrat indică o exploatare și întreținere atentă, fiind potrivită pentru unități care caută echipamente de îmbuteliere operaționale cu fiabilitate dovedită. Performanță operațională și versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen îmbuteliate în sticlă. Clătirea dublă cu gaz inert, umplerea cu azot la reducerea luminii și dopuirea în vid cu injecție de gaz inert oferă împreună o gestionare robustă a oxigenului. Tehnologia...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Hnjdpfxoyhb R Se Ahysi Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Hedpfxjygh I Uo Ahysni Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Hjdpeyr Hu Dofx Ahysni Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 sticle pe oră Acest monobloc de umplere procesează lichide necarbonatate, precum apa și vinul, cu o eficiență ridicată. FIMER a fabricat această mașină în anul 1999, oferind o capacitate de până la 4500 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle din sticlă de 0,75 litri. În prezent, echipamentul se află în stoc și este imediat disponibil pentru utilizare. Structura și mecanismul de rotație al monoblocului Mașina funcționează cu o rotație spre dreapta, permițând recipientelor să fie transportate uniform și continuu prin fiecare stație de procesare. Această rotație sincronizată optimizează etapele de clătire, umplere și închidere, maximizând productivitatea și reducând la minimum întreruperile procesului de îmbuteliere. Astfel, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul funcționării. Date tehnice și specificații electrice Monoblocul de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand funcționează cu o alimentare electrică de 380 V, o putere de 6,5 kW și o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații tehnice corespund standardelor industriale uzuale, asigurând o alimentare energetică stabilă și performantă pentru fiecare etapă a procesului de îmbuteliere. Stația de clătire Mașina este echipată cu 20 de clești în stația de clătire, ce curăță fiecare sticlă într-o singură operațiune înainte de umplere. Această metodă eficientă de clătire elimină reziduurile și pregătește optim sticlele pentru procesul de umplere. Stația de umplere a monoblocului FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 BPH Stația de umplere dispune de 20 de ventile fixe, utilizează un sistem de umplere prin gravitație sau vacuum ușor. Aceasta garantează o umplere uniformă a fiecărei sticle. De asemenea, viteza de umplere se menține ridicată, permițând atingerea constantă a unei capacități de până la 4500 BPH. Această metodă este deosebit de potrivită pentru produse necarbonatate precum apa și vinul, deoarece păstrează caracteristicile acestora și previne turbulențele. Hnsdpfx Aovgvd Hehyei Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace de aluminiu tip filet și trei capete pentru dopuri cilindrice. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de capace, inclusiv capace cu dimensiunea 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea sigură și etanșă a sticlelor după umplere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 31.460 h, distanța de deplasare pe axa X: 935 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 650 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530 HSCI, sarcina mesei: 1.500 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, numărul de axe: 5, Acest centru de prelucrare verticală DMG MORI DMU 85 monoBLOCK cu 5 axe a fost fabricat în 2013. Dispune de o cursă impresionantă pe axa X de 935 mm, pe axa Y de 850 mm și pe axa Z de 650 mm. Mașina este echipată cu o masă robustă, având un diametru de 1.040 mm și o sarcină maximă admisă de 1.500 kg. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, această DMG MORI DMU 85 monoBLOCK reprezintă o alegere excelentă. Mașina este disponibilă pentru vânzare – contactați-ne pentru mai multe detalii. • Viteză maximă de avans: 40.000 mm/min • Dimensiunea mesei: Ø 1.040 mm • Răcire prin arbore: 20 bar • Modul de lucru 4: Controlul procesului de prelucrare (este permisă funcționarea cu ușa spațiului de lucru deschisă) • Reparații/mentenanță: • Garnitura axei C a fost înlocuită la scurt timp după expirarea garanției (versiune îmbunătățită) • Arborele principal a fost înlocuit (05/2021) • Mașina a fost verificată anul trecut - interpolarea circulară (test Ballbar) în limita toleranței • Aplicații uzuale: • Prelucrare Duraluminiu 80% din total • 3 axe: 50% • 5 axe: 40% (până la 10% prelucrare 5 axe continuă) Echipament suplimentar: • Palpator de măsurare: TS649 Hnedeyt Rdrepfx Ahyei • Palpator pentru scule: Blum Laser • 3D quickSET • Manetă electronică de mână • Pistol pentru spălare • Transportor de șpan Specificații tehnice Con de prindere HSK 63

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, viteza de avans axa Y: 30 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: iTNC 530, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 4.500 mm, lățime totală: 4.000 mm, sarcina mesei: 800 kg, diametru masă rotativă: 700 mm, greutate totală: 14.000 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare DMG / Deckel Maho cu 5 axe, cu comandă Heidenhain iTNC 530. Mașina dispune de un concept de axe simultane pe 5 axe, cu axa B pivotantă (+30° / −120°) și o masă rotativă NC integrată (axa C, 360°), fiind proiectată pentru prelucrări complexe și de precizie. Echipată cu arbore principal cu prindere scule tip HSK-A63 și un magazin de scule cu 32 poziții pentru sarcini de producție flexibile. Potrivită pentru utilizare în construcția de matrițe și scule, producție la comandă și prelucrare generală de precizie. Hjdpfx Ahoyhn A Ueysni

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Date tehnice și specificații de performanțăAcest monobloc automat de umplere și capsare a fost proiectat pentru o producție fiabilă, de nivel mediu, în industria băuturilor și în medii industriale de ambalare. Fabricat de SIG în 2012, acesta integrează funcțiile de umplere și capsare pe un cadru compact, reducând cerințele de spațiu și facilitând schimbările de format. Conceput pentru instalări second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere utilizate, oferă performanță fiabilă cu alimentări standardizate și conformitate CE.Producător: SIGModel: GTN-00An fabricație: 2012Viteză de producție: 6000 bphFormate sticle: Compatibil cu sticle de la 0,5 L la 1,0 LContainer: Proiectat pentru manipularea sticlelor din PET și sticlăOre de funcționare: 10.000+Alimentare electrică: 380 V, curent trifazat, 50 HzCurent nominal la sarcină maximă: 120 ACurent maxim motor: 5.4 ACapacitate de comutație la scurtcircuit: 5000 AConstrucție: Mașină de ambalare cu marcaj CEModule de automatizare și control avansateMonoblocul este configurat pentru operare automată cu sisteme centralizate de control, asigurând producție stabilă la 6000 de sticle pe oră. Arhitectura electrică este standardizată pentru rețele de 380 V, 50 Hz și permite integrarea sigură în linii existente de îmbuteliere. Conformitatea CE susține circuitele de siguranță și standardele de cablare, în timp ce designul integrat simplifică sincronizarea între umplere și capsare, minimizând timpii de oprire la schimbările de format.Integrare în linia de producțieUnitatea se potrivește integrării în linii second-hand sau poate funcționa independent în producția de băuturi. Domeniul de lucru ajustabil permite procesarea sticlelor de 0,5 L până la 1,0 L și este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, adaptându-se diverselor cerințe industriale de ambalare. Benzile transportoare și modulele din amonte sau aval pot fi sincronizate cu viteza liniei pentru o alimentare și evacuare eficiente.Stare și istoric de mentenanțăMașina este folosită, cu peste 10.000 de ore de funcționare, configurată pentru punere în funcțiune operațională, sub rezerva procedurilor standard de instalare și pornire. Construcția certificată CE și alimentările documentate indică un utilaj industrial bine întreținut, adecvat pentru utilizare continuă în producția de băuturi.Performanță operațională și versatilitatePrin combinarea funcției de umplere și capsare pe un singur șasiu, monoblocul elimină punctele de transfer între utilaje și reduce spațiul necesar. Debitul de 6000 bph este ideal pentru companii de dimensiuni medii, îmbuteliere în regim de prestări servicii și extinderea liniilor de producție. Flexibilitatea pentru PET și sticlă între 0,5 L și 1,0 L permite reacții rapide la schimbările de portofoliu. Sistemul integrat de capsare asigură aplicarea precisă a cuplului de strângere conform formatului de capac ales, când este echipat corespunzător.Cerințe de instalare… Hjdeymdqfopfx Ahyeni

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Hnsdpfx Ahoymdpzsyji

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.186 h, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: ITNC530, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină DMG MORI DMU 60 MonoBlock cu 5 axe a fost fabricată în 2010. Este echipată cu un schimbător automat de scule pentru 60 de unelte, o turație maximă a arborelui principal de 12.000 rpm și portsculă SK40. Alte caracteristici includ palpatorul Heidenhain TS649, 3D quickSET și răcire prin ax la 40 bar. Ideală pentru sarcini complexe și precise de prelucrare. Contactați-ne în Islanda pentru mai multe informații despre această mașină. • Răcire prin ax: 40 bar • Pistol de pulverizare • Roată electronică de mână • Operare BA4 Echipamente suplimentare: • Palpator Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistem de calibrare/verificare) Specificații tehnice Tipul conului: SK 40 Hnedpfex D Iirex Ahyei

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 14.297 h, distanța de deplasare pe axa X: 735 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock a fost fabricată în 2012. Dispune de un centru de prelucrare vertical cu o broșă de 18.000 rpm și o palpă infraroșu 3D. Cursa axelor mașinii este X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Mașina DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock pe care o oferim spre vânzare este ideală pentru operațiuni complexe și de precizie. Contactați-ne pentru detalii suplimentare despre acest centru de prelucrare verticală. Echipamente suplimentare • Placă magnetică • Palpator 3D cu infraroșu Avantaje ale mașinii Avantaje calitative • Robustă și precisă, cu timp semnificativ de funcționare a broșei, ceea ce indică fiabilitate Avantaje tehnice Hnedpfx Asx D N Nmjhyei • Viteză mare a broșei (18.000 rpm) pentru prelucrare eficientă • Raze mari de lucru pentru prelucrări versatile • Ore totale de funcționare ale mașinii: 33.358 h / ore de lucru: 14.393 h • Număr de schimbătoare de scule = 30 locașuri în magazie Informații suplimentare Mașina este încă sub tensiune

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 42.339 h, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, numărul de axe: 3, Această freză cu 3 axe DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock a fost fabricată în anul 2005. Este echipată cu transportor de șpan și sistem de răcire, fiind ideală pentru operațiuni complexe de prelucrare. Dacă sunteți în căutarea unei freze de înaltă calitate, luați în considerare DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Heidenhain TNC530 Hnodpfjx D Nwkjx Ahyji • 24 posturi pentru scule • Portsculă SK-40 • Turație ax: 18.000 • Palpator de măsurare Specificații tehnice Răcire prin ax: Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere GALDI RG50 second-hand, până la 3000 bph Date tehnice ale monoblocului second-hand GALDI Monoblocul de umplere GALDI RG50 second-hand, cu o capacitate de până la 3000 bph, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri de fructe. Acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, ceea ce îl face ideal pentru unități de producție de dimensiuni medii care necesită productivitate rapidă și constantă. Prin urmare, acest utilaj se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Hedpfx Ajvgvguohyeni Capacitate de producție și specificații cutii Galdi a dezvoltat modelul RG50 pentru prelucrarea a până la 3000 de cutii pe oră. Mașina acceptă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, folosind cutii cu format 70 x 70 mm, stil B. Aceste specificații asigură ambalarea eficientă a diferitelor formate, menținând totodată un randament operațional ridicat. Astfel, monoblocul oferă flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc are un consum de 20 kW și funcționează la o tensiune de 380 V, cu frecvență de 50 Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru instalațiile industriale similare. Este necesar ca unitățile de producție să-și asigure compatibilitatea infrastructurii electrice pentru a evita probleme de funcționare sau întreruperi. De asemenea, planificarea atentă a alimentării electrice previne eventuale întârzieri ale producției. An fabricație și stare operațională Galdi a produs monoblocul de umplere GALDI RG50 second-hand, cu capacitate de până la 3000 bph, în anul 2005. Deși utilajul are 22.506 ore de funcționare, este în continuare complet operațional după o revizie generală efectuată în 2019. Mașina este depozitată și se vinde în starea „conform vizionării”. Revizia recentă crește fiabilitatea operațională și, implicit, valoarea utilajului. Dimensiuni și greutate Utilajul are o lungime de 4,70 metri, o lățime de 2,45 metri, o înălțime de 2,85 metri și o greutate totală de 2.500 kg. Aceste dimensiuni compacte facilitează integrarea în fluxurile existente de producție. Este important ca echipele de producție să aloce un spațiu adecvat atât pentru instalare, cât și pentru accesul la mentenanță. O planificare corectă a spațiului de lucru asigură o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere GALDI RG50 second-hand, cu capacitate de până la 3000 bph, procesează produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri. Tehnologia acestuia menține calitatea produselor sensibile, păstrând caracteristicile organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să verify dacă produsele se încadrează în specificațiile utilajului, pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Hodpjvgt N Hjfx Ahyeni Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Vă oferim: Date tehnice: Comandă: Heidenhain TNC 640 Cursă de deplasare: Axa x: 750 mm Hjdpfx Ajyr Nt Njhyjni Axa y: 650 mm Axa z: 560 mm Axa c: 360° Axa b: -5° până la +110° Ax principal: Turație maximă a fusului: 20.000 rpm Putere motor: 35 / 25 kW Dimensiuni masă: Dimensiune masă: 800 x 650 mm Diametru masă rotativă: 650 mm Schimbător de scule: Prindere scule: SK 40 Număr de posturi pentru scule: 120 poziții Ore de funcționare: aprox. 23.450 h Ore ax principal: aprox. 11.700 h Caracteristici tehnice & accesorii: - MPC, Machine Protection Control - Duza inelară pentru lichid de răcire - Pistol de spălare, 3 bar - Separator mecanic abur de ulei și emulsie - Sistem de răcire cu suflare prin mijlocul fusului - Palpator de măsurare infraroșu, marca Heidenhain TS 460 - Pachet de extindere 3D quickSET - Pachet de producție și automatizare, compus din: - Pregătire pentru automatizare/sistem de manipulare - Transportor cu bandă raclatoare pentru șpan - Sistem de răcire cu presiune internă (IKZ) 40 bar, rezervor 600 l, filtru cu bandă de hârtie - Mod de operare 4 - ATC (Application Tuning Cycle) - Control mecanic al rupturii sculei - Automatizare: PH Cell 150 cu 6 poziții pentru paleți Accesoriile, sculele și sistemele de fixare prezentate fac parte din livrare numai dacă sunt menționate în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și de a corecta orice erori în datele tehnice și specificații, precum și vânzarea intermediară!

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) Hnsdpfx Aheyhcgneyoi PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Hnodpfxjyhcgbo Ahyei Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Hnodpfjyhbtgsx Ahyei Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: nou, Pompele PJM sunt destinate pomparii apei curate și ușor poluate în instalații de apă potabilă, sisteme hidrofor, seturi de pompe, termoficare și alte instalații precum cele industriale. De asemenea, sunt utilizate pentru pomparea altor lichide neagresive față de materialele din care este confecționată pompa. Hnsdpfx Ahsyaqchoysi

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Cursă X 630 mm Cursă Y 560 mm Cursă Z 560 mm Comandă iTNC 530 Heidenhain Hjdsx A H Rlepfx Ahyeni Interval turații ax principal max. 18.000 min/-1 Putere antrenare ax principal 10 / 15 kW Cuplu maxim 130 / 87 Nm Prindere sculă HSK-A63 Basculant NC: ° Suprafață de prindere a mesei 1.000 x 600 mm Canale T 9x 14 x H7 Încărcare maximă masă 700 kg Număr locuri scule 60 poziții Prindere sculă HSK-A63 Necesar total de energie 49,7 kVA Greutate mașină aprox. 11,0 t Dimensiuni de gabarit aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centru de prelucrare CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 axe (+ divizor NC) - Cap de frezat rabatabil

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Detalii tehnice: Cursă x: 1.250 mm Cursă y: 710 mm Cursă z: 710 mm Suprafața mesei: 1.500 x 800 mm Hjdpjya Amxjfx Ahyoni Sarcină masă: 800 kg Turație: 12.000 rpm Motor ax: 15 / 10 kW Control: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Prindere ax: SK 40 Dispozitiv schimbare scule: 60 poziții Consum de putere: 44 kVA Greutate mașină aprox.: 10,5 t Spațiu necesar aprox.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Centru de prelucrare simultan pe 5 axe, Axă B (-120° / +30°), Masa rotativă NC integrată în masă fixă, sistem de măsurare directă, Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640, Răcire internă 40 bar, 600 l, Pistol de spălare, Transportor de șpan, BA 4, Software 3D quickset, aprox. 48.500 ore funcționare / 18.000 ore ax principal

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile și nereturnabile) a fost folosită recent într-o mică berărie din Germania. Linia este proiectată pentru sticle Longneck de 0,33l și poate îmbutelia până la 2.500 de sticle pe oră. Echipamentul este încă în funcțiune și poate fi vizitat oricând, la cerere. Mașina de spălat sticle și despachetatorul pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 2.500 sticle/oră Formate: pregătită pentru Longneck de 0,33l Temperatura de îmbuteliere: 6°C Ambalare: - 0,33l Longneck în cutie pliantă de 24 - 0,33l Longneck în bax modular de 24 Mașini individuale / componente ale instalației Sistem de ridicare sticle noi | Füllmeister | - | 2016 Îmbuteliator + capsator | H&K | VVF 14/3 | 1966 Revizie generală în 2016: cu pre-evacuare, cuplaj cu bilă rotativă nou, masă inox nouă, electricitate nouă, dulap de comandă ventile din inox nou, kit de ghidaj 0,33 litri, pompă de vacuum Sihi. Garniturile cilindrilor de ridicare și ale ventilelor de umplere schimbate în 2023. Valvele de vacuum și de suprapresiune echipate cu garnituri și arcuri noi în 2023. Despachetator sticle | Joha | - | 1982 Cap de despachetare pentru 24 sticle în bax modular. Mașină de spălat sticle | Silmo | Praktika | 1983 Sticle pe rând: 12 Expulzare etichete Etichetator | Krones | Vinetta | 1999 Hnjdpel Hx Rpefx Ahysi Tip 480-6-3-180 Stație de etichetare pentru etichete spate, stație pentru etichete față și banderole gât. Fiecare cu câte trei palete de lipici și bureți de prindere. Palete de lipici, bureți de prindere și rolă burete la ieșirea sticlelor schimbate în 2023. Pompă de lipici Krones Unipump-H cu încălzire pentru lipici Împachetator | Pexco | - | - Un cap pentru 24 sticle în bax modular. Echipament recondiționat și cu instalație electrică nouă în 2016. Sistem de control lichid rezidual și gât sticlă | Miho | LC2000 Detectare lichid rezidual și sodă din mașina de spălat sticle. Control al gâtului sticlei pentru dopuri metalice/capse coroană. Inclus cu ecran de iluminare Silmo pentru control vizual al sticlelor curate. Mașină de spălat lăzi | Fleischer | - | - Pentru curățarea lăzilor din plastic goale, flux longitudinal. Dimensiune modul: 300x400mm, recondiționată în 2016. Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Fără ulei, 4897 ore de funcționare. Transport Transportul sticlelor: diferite benzi transportoare + curbe la 90° Transport lăzi / bandă cu role: recondiționată în 2016 cu laterale și picioare din inox.