Monoblock cumpărați folosit (249)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 17.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, DE VÂNZARE Centru de prelucrare în 5 axe – DMG MORI DMU 95 monoBLOCK® ANUL 2016 Descriere: Gedpfx As Af Aiaebvekd Vând centru de prelucrare vertical în 5 axe simultane DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH), anul 2015. Mașină profesională, versatilă, foarte rigidă și bine echipată. Potrivită pentru lucrări de prelucrare complexe și de înaltă precizie. Poate fi văzută în funcțiune, alimentată cu energie electrică, la locația vânzătorului. Caracteristici principale: • Control numeric: HEIDENHAIN TNC 640 (Interfață ERGOline®) • Viteză maximă a axului: 20.000 rpm • Contoare de timp: Alimentată: 48.878 ore | Prelucrare efectivă: 17.030 ore • Greutatea mașinii: ~14.000 kg (14 tone) Capacități și zona de prelucrare: • Cursă: X = 950 mm | Y = 850 mm | Z = 650 mm • Dimensiuni maxime piesă: Ø 1.040 mm x Înălțime 590 mm • Masă rotativă inclinabilă: Ø 850 x 750 mm (Sarcina maximă: 1.000 kg) • Depozit de scule: 60 de poziții Echipamente și opțiuni incluse: • Senzor de piesă cu infraroșu HEIDENHAIN TS 649 • Sistem de măsurare a sculelor cu laser BLUM • Kit de control geometric 3D quickSET • Manivelă electronică de la distanță • Inel de duze de răcire în jurul axului • Mod de funcționare securizat, Modul 4 • Transportor de așchii automat și transformator original • Model digital 3D STEP al mașinii inclus (pentru simulare/CAM) Condiții: • Ridicarea, încărcarea și transportul sunt în sarcina exclusivă a cumpărătorului. PREȚ 173.000 €

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Mașina a fost utilizată pe linia de îmbuteliere a sucurilor și este în stare de funcționare. Este o mașină de umplere izobarică monobloc, fabricată de compania italiană MELEGARI. Dispozitivul este destinat umplerii băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, precum și a apei în sticle PET. - 20 de valve de umplere - 20 de capete de prindere (secția de clătire a sticlelor) - 4 capete de închidere MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Gedpfsz S Akxex Abvokd Anul fabricației: 2001 Capacitate de producție de până la 7000 de sticle pe oră (BPH) pentru formatul de 0,5 litri și 3500 BPH pentru sticlele cu o capacitate de 1,5 litri. Vă invit să consultați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc de îmbuteliere de la renumita firmă Krones – model VHK 032 / SV 08. Mașină destinată îmbutelierii băuturilor alcoolice (vodcă, lichioruri, băuturi necarbonatate) în sticle de sticlă cu închidere din aluminiu de tip ROPP. Date tehnice: Producător: Krones (Germania) An fabricație: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip mașină: monobloc (umplere + înfiletare) Capacitate: aprox. 10.000 sticle/oră Gksdpfx Abeyxv Ihsvod Umplere: 32 valve (sistem gravitaţional) Înfiletare: 8 capete ROPP (aluminiu, ex. 28 mm) Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor, întreținut și funcțional până la încheierea producției.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 31.500 h, distanța de deplasare pe axa X: 950 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 650 mm, avans rapid axa X: 40 m/min, avans rapid axa Y: 40 m/min, avans rapid pe axa Z: 40 m/min, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: TNC 640, sarcina mesei: 1.000 kg, ore de funcționare ale axului: 11.300 h, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, lungimea sculei: 420 mm, greutatea uneltei: 8.000 g, Centru de prelucrare CNC universal Producător: DMG MORI Tip: DMU 95 monoBlock Anul fabricației: 2016 Control: Heidenhain TNC 640 Date tehnice: Curse: Axa x: 950 mm Axa y: 850 mm Axa z: 650 mm Axa c: 360° Axa a: +/- 120° Ax principal: Port-sculă: HSK-63A Viteză ax principal: 20.000 rpm Putere ax principal (40/100%): 35 / 25 kW Cuplu: 130 / 86 Nm Masă rotativă: Dimensiuni masă: Axa c d850 x 750 mm, integrată în masă fixă 1.000 mm x 750 mm Sarcina maximă a mesei: 1.000 kg Schimbător de scule: Număr de poziții pentru scule: 60 Diametrul maxim al sculei: 80 / 160 mm Lungimea maximă a sculei: 420 mm Greutatea maximă a sculei: 8 kg Timp de schimbare sculă-sculă: 5,9 s Avansuri: Avans rapid (x/y/z): 40 m/min Gjdpfx Ao Ai Ehtebvjkd Viteză de avans (x/y/z): 40.000 mm/min Ore de funcționare: aprox. 31.500 ore Ore de funcționare ax: aprox. 11.300 ore Caracteristici tehnice și accesorii: - MPC (Machine Protection Control) – Controlul protecției mașinii - Pachet de producție: - Transportor de așchii cu bandă abrazivă cu unitate de răcire, rezervor 600 l, - Filtru cu bandă de hârtie - Alimentare internă cu lichid de răcire, 40 bar / 23 l/min, prin centrul axului (AD) - Alimentare externă cu lichid de răcire, 4 bar – 40 l/min - Sistem de spălare a așchiilor în ușa zonei de lucru - Disc de vizualizare rotativ - Sistem de răcire cu aer comprimat prin centrul axului - Sondă de măsurare cu infraroșu, Heidenhain TS 649, dacă este instalată - Pregătire 3DquickSET - Mod de operare 4 Accesoriile, sculele și dispozitivele de fixare prezentate în imagini fac parte din sfera de livrare doar dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, cursă X: 750 mm cursă Y: 650 mm cursă Z: 560 mm control: 840D sl Operate CELOS Siemens domeniu de turație – ax principal: max. 20.000 min⁻¹ putere de antrenare – ax principal: 35 / 25 kW cuplu maxim: 130 Nm sistem de prindere a sculelor: HSK-A 63 suprafața de fixare a mesei: Ø 650 / 800 x 650 mm canale în T: 9 x 14 x 63 mm încărcare maximă a mesei: 600 kg rotire: 360° înclinare: +/- 120° diametru maxim al piesei: 840 mm înălțime maximă a piesei: 500 mm număr de poziții pentru scule: 60 sistem de prindere a sculelor: HSK-A 63 diametru maxim al sculei: 80 mm diametru maxim al sculei, cu spațiu liber în cutia adiacentă: 160 mm lungime maximă a sculei: 315 mm greutate maximă a sculei: 8,0 kg timp de schimbare a sculei: aprox. 4,9 sec viteza de avans maximă: 40.000 mm/min avans rapid: 40 m/min accelerație: 6 m/s² forță de avans (X / Y / Z): 7 / 13 / 10 kN Godpj Aiv Dtefx Abvokd necesar total de putere: 52 kVA greutate mașină: aprox. 11,6 t spațiu necesar: aprox. 4,0 x 3,0 x 3,0 m Centru de prelucrare CNC cu 5 axe – universal DMG MORI - DMU 75 monoBLOCK - din lichidarea unei întreprinderi - set extins de accesorii - complet echipat - doar aprox. 1.726 ore de funcționare a axului - doar aprox. 6.092 ore de funcționare - prelucrare simultană pe 5 axe - pachet de precizie - pachet de producție - MPC – control al protecției mașinii - model de date 3D în format STEP - pachet de fabricație digitală - interpolare la rotire - sistem de răcire cu jet de lichid în ușa zonei de lucru

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Producător: DMG MORI, Model: DMU 75 monoBLOCK, An de fabricație: 2017, Număr de serie: 12430007443, Ore de funcționare: 28.368, Ore de funcționare a axului: 11.627, Sistem de control, Producător: Heidenhain, Model iTNC 530, Terminal de operare de 21", tip ERGOline, cu ecran tactil, Schimbător de scule cu 63 de poziții, SK 40, Cursă X/Y/Z 735 x 650 x 560 mm, Viteză maximă a axului: 12.000 rpm, Suprafață de fixare a mesei mașinii: 1.000 x 650 mm, Sistem de răcire, Sistem de extracție a ceții de ulei, Transportor de așchii, Cărucior pentru așchii +++ ATENȚIE: Mașina face parte dintr-o licitație online! +++ Gkedpfxez Tluco Abved

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 14.524 h, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe, de tip DMG Mori Seiki DMU 75 Monoblock, a fost fabricată în anul 2012. Aceasta oferă curse de 750 mm pe axa X, 650 mm pe axa Y și 560 mm pe axa Z, precum și o înclinare a axei A de ±120° și o rotație continuă de 360° a axei C. Mașina este echipată cu un mandrin cu 18.000 RPM, un con pentru scule SK40, un magazie pentru 60 de scule și un sistem de control Heidenhain iTNC 530. Nu ratați ocazia de a achiziționa acest centru de prelucrare vertical DMG Mori Seiki DMU 75 Monoblock. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Sistem de control CNC: Heidenhain iTNC 530 cu interfață DMG ERGOline • Axa A (înclinare): +/- 120° • Axa C (rotație): 360° continuu • Putere de conectare: 44 kVA • Curent nominal maxim (I max): 63 A • Tensiune de alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Ore de funcționare (ore totale): 31.237 h • Ore de funcționare/ore de funcționare efectivă (ore totale): 14.524 h Echipament suplimentar Gjdpj Akc Sasfx Abvokd • Sondă de măsurare cu infraroșu Renishaw Specificații tehnice Dimensiunea conului: SK 40

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: M251, Monobloc de umplere Clean Pack, utilizat, revizuit complet în 2016. Introducere în monoblocul Clean Pack: Mașina de umplere Clean Pack, un monobloc de umplere cu o configurație 24/24/6 pentru apă carbogazoasă și apă plată, se remarcă prin fiabilitatea și performanța sa ridicată. În plus, această mașină, care a fost revizuită complet în 2016 și nu a mai fost utilizată de atunci, asigură o funcționare optimă. Performanța și capacitatea de operare a monoblocului de umplere Clean Pack, utilizat, revizuit complet în 2016: Capacitatea de operare a acestui monobloc este remarcabilă; produce 9000 de bucăți pe oră pentru sticle de 330 ml, demonstrând astfel versatilitatea sa în procesarea diferitelor dimensiuni de sticle, cu diametre cuprinse între 50 mm și 105 mm și înălțimi cuprinse între 150 mm și 350 mm. Caracteristici tehnice ale monoblocului: Printre caracteristicile principale se numără un capac din aluminiu și un sistem eficient de clătire. În plus, monoblocul este echipat cu 24 de capete de prindere și utilizează un singur ciclu de procesare. Mașina de umplere dispune, de asemenea, de 24 de valve cu un sistem de umplere izobaric și duză fixă, în timp ce mașina de închidere are 6 capete pentru capace cu filet din aluminiu. Mașina de umplere procesează capace cu dimensiunile de 28×16 mm. Acceptă înălțimi ale sticlelor de minimum 160 mm până la maximum 350 mm. În plus, mașina funcționează cu sticle de 330 ml și 750 ml și umple și volume de până la 1000 ml, având o capacitate minimă de 200 ml. În plus, acest model umple în special sticle cilindrice. Clean Pack din Italia a livrat mașina de umplere la sfârșitul anului 2016, iar tehnicienii au revizuit-o complet cu piese de schimb noi, pentru a asigura o performanță optimă. Starea actuală și siguranța: Această mașină, care este în prezent depozitată într-un depozit, este gata de utilizare și asigură o funcționare sigură. În plus, sunt incluse manuale pentru a facilita operarea simplă și întreținerea eficientă. Monoblocul este, de asemenea, echipat cu dispozitive de siguranță integrate și se rotește în sens antiorar pentru o funcționare optimă. Avantajele achiziționării unui monobloc revizuit: Achiziționarea unui monobloc de umplere utilizat poate oferi avantaje companiilor care doresc să-și reducă costurile de producție, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. În plus, monoblocul Clean Pack, revizuit complet în 2016, oferă posibilitatea de a beneficia de performanța unei mașini de înaltă calitate la un preț accesibil. Impactul asupra mediului și durabilitatea: Alegerea unei mașini revizuite înseamnă, de asemenea, reducerea impactului asupra mediului asociat cu fabricarea de echipamente noi. Reutilizarea și revizuirea mașinilor existente contribuie la reducerea deșeurilor și la optimizarea resurselor. Concluzie cu privire la monoblocul de umplere Clean Pack, utilizat, revizuit complet în 2016: Gkodj Aifrbepfx Abvod În concluzie, monoblocul Clean Pack, revizuit complet în 2016, este o alegere excelentă pentru companiile care caută o soluție fiabilă și rentabilă pentru nevoile lor de umplere. Cu performanța sa ridicată și starea impecabilă, această mașină se distinge ca o soluție ideală pentru satisfacerea cerințelor de producție ale diferitelor băuturi.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 935 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 650 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530 HSCI, sarcina mesei: 1.000 kg, greutate totală: 14.000 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, Punere în funcțiune în 2013 echipat cu magazie circulară RS 3 (3 paleți) Gkedpfs Agnwdox Abved control: Heidenhain iTNC 530 HSCI aprox. 60 de scule – SK40 IKZ (alimentare internă cu lichid de răcire) tastator de măsurare cu infraroșu Heidenhain sistem de măsurare cu laser Blum Quickset 3D filtru de aer volant manual electric

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere second-hand AMS FERRARI 12/12/1, an fabricat 2014 Monoblocul de umplere second-hand AMS FERRARI 12/12/1, an fabricat 2014, oferă o soluție de umplere izobară compactă și integrată pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a produs acest model în 2014 și l-a proiectat astfel încât spălarea, umplerea și etanșarea să fie combinate într-o singură unitate mecanică. Prin urmare, această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează spațiul necesar în instalațiile de umplere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și performanță de producție Monoblocul de umplere second-hand AMS FERRARI 12/12/1, an fabricat 2014, dispune de 12 capete de spălare, 12 valve de umplere și un modul de etanșare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 la 1 litru, cu rotație în sensul acelor de ceasornic. Prin urmare, este potrivită pentru diverse formate de sticle utilizate în mod obișnuit în ambalarea berii. Funcționează cu o capacitate nominală de 1.800 de sticle pe oră. În plus, sistemul asigură un flux de lucru stabil și continuu pentru o performanță constantă a producției. Mașina a fost dezasamblată după o perioadă de funcționare de aproximativ 200 de ore, în care a umplut aproximativ 300.000 de litri. Datorită utilizării reduse, instalația prezintă doar o uzură mecanică minimă și își păstrează integritatea componentelor principale. Prin urmare, echipele de producție pot integra această instalație în liniile existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi instalații. În ambele cazuri, monoblocul asigură uniformitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de spălare Modulul de spălare al monoblocului de umplere second-hand AMS FERRARI 12/12/1, an fabricat 2014, utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul efectuează două tratamente de spălare, asigurând astfel curățarea interioară înainte de umplere. În plus, cleștii acceptă atât sticle de sticlă de 0,33, cât și de 0,75 litri, ceea ce face ca mașina să fie potrivită pentru o gamă largă de formate de bere. Astfel, sistemul de spălare contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalare. Zona de umplere Zona de umplere utilizează 12 valve izobare tradiționale, cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune în timpul procesului de umplere și minimizează formarea spumei, precum și pierderile de CO₂. Această caracteristică protejează, la rândul său, calitatea produsului și previne pierderile. În plus, construcția mecanică asigură o curățare ușoară și o întreținere simplă. Aceste caracteristici fac ca instalația să fie ideală pentru umplerea berii, deoarece controlul presiunii influențează direct consistența produsului final. Operatorii utilizează configurația cu duze mobile pentru a procesa diferite tipuri de sticle cu un efort minim de ajustare. În plus, valvele izobare asigură precizie repetată pe parcursul unor cicluri de producție mai lungi. În general, aceste caracteristici îmbunătățesc performanța de umplere, menținând în același timp eficiența operațională. Zona de etanșare Modulul de etanșare al... Gjdpfx Aew Ag Ndebvjkd

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: MBI17, Mașină de ambalat în cutii de carton, model monobloc, ITAL PAL 1650 bph, utilizată Mașina de ambalat în cutii de carton, model monobloc, ITAL PAL 1650 bph, este un sistem de ambalare care constă din trei unități independente, care funcționează în succesiune pentru a asigura un proces eficient și continuu. Prin urmare, îmbunătățește fluxul de producție și minimizează, în același timp, blocajele. Mașinile care compun mașina de ambalat în cutii de carton, model monobloc, ITAL PAL 1650 bph, au fost fabricate de ITAL PAL în 2013. La proiectarea sistemului, accentul este pus pe eficiență, durabilitate și flexibilitate. Gedpfxj Adywfs Abvjkd Modelul monobloc este compus dintr-un dispozitiv de ridicare a cutiilor FCN70, un dispozitiv de ambalare a cutiilor PK300 T1 și un dispozitiv de sigilare a cutiilor CSN70, care permit o mare flexibilitate în gestionarea ambalajelor. În plus, aceste trei unități funcționează în succesiune pentru a asigura un proces eficient și continuu. Astfel, modelul monobloc poate fi integrat cu ușurință în diverse linii de producție. Structură și componente Dispozitivul de ridicare a cutiilor FCN70 deschide automat cutiile din planșe pre-tăiate, asigurând precizie la pliere și stabilitate maximă. În plus, procesul automatizează manipularea materialelor și facilitează o introducere uniformă, pentru o integrare optimă în etapele ulterioare de ambalare. Dispozitivul de ambalare a cutiilor PK300 T1 este elementul central al sistemului și preia funcția de ambalare, plasând cu precizie produsele în cutii. În plus, acest model funcționează cu o capacitate de producție de 1650 de sticle pe oră (bph), optimizând astfel timpii de ciclu și reducând risipa de materiale. De asemenea, structura sa robustă asigură performanțe pe termen lung, cu eforturi minime de întreținere. În cele din urmă, dispozitivul de sigilare a cutiilor CSN70 finalizează procesul prin aplicarea unei sigilări cu bandă adezivă, asigurând integritatea ambalajului și siguranța produsului în timpul transportului și depozitării. În plus, sistemul de sigilare permite o aderență uniformă, reducând riscul de deteriorare a ambalajului. Caracteristici tehnice Mașina de ambalat în cutii de carton, model monobloc, ITAL PAL 1650 bph, utilizată, dispune de 24 de prize pentru conectarea diferitelor unități și pentru controlul și integrarea perifericelor, cum ar fi benzi transportoare externe, senzori pentru controlul calității, scanere de coduri de bare și interfețe de comunicare pentru o conectivitate fără probleme cu alte mașini din linia de producție. În special, aceste sisteme suplimentare contribuie la menținerea preciziei procesului. În plus, construcția modulară permite întreținerea separată a mașinilor, reducând astfel timpul de nefuncționare al instalației. Caracteristicile de siguranță integrate asigură respectarea standardelor industriale, cu sisteme de protecție și blocări care previn accidentele în timpul funcționării. De asemenea, interfața cu utilizatorul este concepută pentru o gestionare intuitivă de către personalul tehnic, în timp ce operarea...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: M296, Unitate de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Caracteristici generale ale unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, servește ca sistem de umplere, special conceput pentru umplerea berii în recipiente din sticlă și este ideală pentru linii de producție artizanale sau semi-industriale. Alfatek a fabricat această unitate în 2016, iar modelul Elvira 3/9/1 atinge o viteză de producție de 2000 de sticle pe oră în formatul de 33 cl și acceptă, de asemenea, formatul de 75 cl. Prin urmare, răspunde nevoilor fabricilor de bere cu volume de producție diferite. În plus, configurația sa permite o integrare ușoară în liniile de producție existente. În special, acest monobloc este potrivit pentru fabricile de bere care se concentrează pe menținerea calității produsului. Configurație mecanică și direcție de lucru Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic și dispune de dispozitive de siguranță certificate, care asigură respectarea reglementărilor privind sănătatea și securitatea în muncă. În plus, sistemul de siguranță previne contactul accidental al operatorului cu părțile în mișcare. În prezent, unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, este deconectată, dar este pe deplin funcțională. În plus, toate manualele tehnice sunt disponibile, iar sistemul a fost întreținut și revizuit în mod regulat. Astfel, mașina își păstrează integritatea mecanică. Prin urmare, este gata de utilizare imediat după instalare. Godpfxs Adt Tas Abvekd Sistem de umplere prin presiune ușoară În centrul unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, se află unitatea de umplere cu 9 valve, configurată pentru umplerea prin presiune ușoară. Este demn de remarcat faptul că acest sistem este ideal pentru bere, deoarece conservă dioxidul de carbon și minimizează agitarea. Astfel, previne formarea de spumă și asigură un nivel de umplere uniform. Sistemul garantează precizie, consistență și compatibilitate cu sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl. În plus, operatorii pot curăța și întreține cu ușurință valvele. Cu alte cuvinte, această mașină simplifică controlul procesului. Prin urmare, susține o producție stabilă și igienică. Condensator cu o singură capăt pentru două dimensiuni de capace Unitatea de închidere integrată în monobloc are o singură capătă pentru capace tip coroană, compatibilă cu diametrele de 26 mm și 29 mm. Condensatorul, fabricat de AROL, oferă o fiabilitate ridicată și se sincronizează perfect cu faza de umplere. În plus, construcția sa asigură durabilitate, chiar și în cazul utilizării frecvente. Astfel, garantează o etanșare sigură pentru fiecare recipient. De asemenea, condensatorul minimizează riscul de dezaliniere. Din acest motiv, multe fabrici de bere mici preferă acest model datorită simplității și eficienței sale. Aplicație pentru produs și tipul recipientului Producătorii au dezvoltat unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, special pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, pentru umplerea berii în recipiente din sticlă. Mașina nu acceptă formate din plastic sau cutii. Prin urmare, este cea mai potrivită pentru fabricile de bere artizanale, care caută soluții de ambalare de înaltă

Stare: folosit, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXI DMG DMU 75 monoBLOCK AN 2012 PRODUCĂTOR DECKEL MAHO Pfronten GmbH (Fabricat în Germania) MODEL DMG DMU 75 monoBLOCK (Deckel Maho) CNC Heidenhain (cu interfață DMG ERGoline) CARACTERISTICI CURSELE AXELOR - Axa X: 750 mm - Axa Y: 650 mm - Axa Z: 560 mm Gjdo Akcwbopfx Abvskd - Axa A (Înclinare): +/- 120° - Axa C (Rotație): 360° (continuă) SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI PERFORMANȚE - Prindere mandrin/unelte: SK40 - Magazie pentru 60 de unelte - Viteza maximă a mandrinului: 18.000 rpm - Control numeric: Heidenhain (cu interfață DMG ERGoline) ECHIPAMENTE ȘI ACCESORII - Sondă de măsurare: Sondă cu infraroșu RENISHAW - Echipamente incluse DATE ELECTRICE - Puterea conectată: 44 kVA - Curent nominal maxim (In max): 63 A - Tensiunea de alimentare: 400 V - Frecvența: 50 Hz ORE DE FUNCȚIONARE (Contor Bauser) - Ore de pornire/alimentare: 31.237 h - Ore de lucru/funcționare efectivă: 14.524 h NOTĂ: - MAȘINA NU ESTE DOTATĂ CU O POMPĂ DE ÎNALTĂ PRESIUNE, POSIBILITATE DE ACHIZIȚIE SEPARAT. Mașina este livrată cu manuale și declarație de conformitate CE. Toate datele tehnice prezentate sunt orientative și pot fi modificate fără notificare prealabilă, prin urmare nu trebuie considerate obligatorii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 3.243 h, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D, puterea motorului arborelui principal: 35.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, a fost fabricată în 2017. Este echipată cu un sistem de control Siemens SINUMERIK 840 D și o pompă de înaltă presiune pentru alimentarea internă cu lichid de răcire, cu o presiune de 20 bari. Mașina este dotată cu un sistem de măsurare 3D de la Heidenhain și dispune de 60 de locuri în magazie. Dacă sunteți în căutarea unor posibilități de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Puterea arborelui principal: 35 kW (40% ciclu de funcționare), 25 kW (100% ciclu de funcționare) - Interfață pentru scule: HSK-A 63 conform DIN 69893 - Magazie pentru scule: Magazie cu lanț și clește dublu, 60 de locuri pentru scule (HSK-A63) - Masă rotativă/basculantă NC: Integrată în masa fixă, 800 mm x 650 mm - Sistem de control: CELOS cu Siemens 840D sl Operate, inclusiv panou de control 21,5" ERGOline cu ecran multi-touch - Caracteristici speciale: MPC (sistem de protecție a mașinii), sistem de evacuare a așchiilor, rezervor integrat pentru lichid de răcire, 500 l - Sistem de eliminare a lichidului de răcire/așchii inclus în livrare: * Pachet de producție: transportor de așchii cu dispozitiv de răzuire și sistem de lichid de răcire (600 de litri), filtru cu bandă de hârtie, înălțime de evacuare 950 mm, lățime 670 mm * Alimentare internă cu lichid de răcire (IKZ): 40 bari / 20 l/min prin centrul arborelui principal (AD) * Alimentare externă cu lichid de răcire: 4 bari / 40 l/min * Pistol de pulverizare cu pompă (2 bari / 10 l/min) * Sistem de aspirare a ceții de ulei și emulsie: filtru mecanic, debit de aer 600 m³/h - Măsurare / Monitorizare: * Sistem de măsurare cu infraroșu: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: Verificarea sculelor și verificarea preciziei cinematice pentru configurații de mașini cu 4/5 axe Gkjdpfx Abjzdzmwjved Specificații tehnice Alimentare cu lichid de răcire prin arbore: Da Dimensiunea conului: HSK 63

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 19.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 635 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 19.000 h, nas de ax: HSK 63, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Mașina va fi disponibilă începând cu 10.2026! Gkedpfx Aezx Ur Nebvjd

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL Gsdjy Uvhaspfx Abvjkd An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, număr mașină/vehicul: 800 068, echipat cu magazie tip capsulă stare foarte bună însoțit de documentație tipul capsulei: aplicator de capsule pentru vin spumant, mașină de pliat capsule pentru vin spumant producție pe oră: 6000 direcția de funcționare: de la stânga la dreapta Gkjdpe Aiwykofx Abvod mod de funcționare: complet automat număr de capete: 8

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 3, Acest centru de prelucrare cu 3 axe, DMG DMU60 Monoblock, a fost fabricat în 2014. Este echipat cu un sistem de control Heidenhain iTNC 530, care asigură precizie și fiabilitate. Mașina funcționează la o tensiune de 400 V și are o putere nominală de 41 kVA. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare vertical DMG DMU60 Monoblock, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Tensiune: 400 V - Tensiune de control: 24 V - Frecvență: 50 Hz Gjdpfoz Hk T Njx Abvokd - Putere / Putere aparentă: 41 kVA - Curent maxim: 63 A - Accesorii suplimentare: Articole standard, cum ar fi scule și suporturi; nu sunt incluse accesorii speciale specifice în setul de livrare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Centru de prelucrare cu 5 axe Marcă: DMG MORI Tip: DMU 75 Monobloc An: 2014 CNC: Heidenhain iTNC530 Gkodpfx Aboz E R D Sovjd Echipat cu: Masă rotativă integrată, diametru 600 mm / 600 kg Ax principal 35 kW – 18.000 rpm Schimbător de scule cu 60 de poziții Senzor TS 649 Sistem de calibrare rapidă 3D Sistem de răcire central, 40 bar Rezervor de lubrifiant de 600 l, cu filtrare cu hârtie Senzor de scule cu infraroșu Pistol de răcire Transportor de așchii Specificații: Suprafața mesei 800 x 650 mm (diametru 600, înclinabil) Cursa axei X 750 mm Cursa axei Y 650 mm Cursa axei Z 560 mm Axa B -/+120° Axa C 360.000° Viteza axului principal 2 - 18.000 rpm Puterea axului principal 35 kW Conul axului principal SK 40 Avans rapid XYZ 40 m/min Dimensiunile mașinii, aproximativ 3200 x 2600 x Î 2900 mm Greutate, aproximativ 11.600 kg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2013, putere: 4 kW (5,44 CP), greutate totală: 81 kg, lungime totală: 590 mm, lățime totală: 440 mm, înălțime totală: 360 mm, 2 bucăți pompe centrifugale cu cuplaj magnetic din oțel inoxidabil. ! Prețul este per bucată ! Ultima utilizare: pompare de sodă caustică. Producător: CP Pumpen AG (Elveția) Tip: MKP 20-15-160 Construcție: monobloc cu placă de bază Debit: 5 m³/h (1,38 litri/secundă) Înălțime de pompare / presiune: 21,1 metri (2,1 bari) Temperatura mediului: 35–40 °C Diametru rotor: 153 mm Turatie: 2950 rpm Material carcasă și rotor: 1.4581 Include șuruburi și mufă pentru cablul de alimentare Motor: Siemens Tip: 1LE10011BA222FA4 Putere: 4 kW Tensiune: 400 V Eficiență: IE2 Dimensiuni: Lungime: 590 mm Lățime cu senzor de temperatură: 440 mm Lățime placă de bază: 330 mm Înălțime: 360 mm Gksdpfxjwncv Rs Abvod Greutate: 81 kg Racord aspirație: DN 20 Racord refulare: DN 15 ! Prețul este per bucată !

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, distanța de deplasare pe axa X: 950 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: TNC640, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, numărul de axe: 5, Acest centru de prelucrare în 5 axe, DMG MORI DMU 95 Monoblock, a fost fabricat în 2016. Are o capacitate de 60 de scule și este echipat cu un sistem de control Heidenhain TNC640. Mașina dispune de un sistem intern de alimentare cu lichid de răcire, cu o presiune de 40 bari, și de un sistem de măsurare a sculelor cu laser Blum. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare vertical DMG MORI DMU 95 Monoblock pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. - Sistem intern de alimentare cu lichid de răcire (IKZ): 40 bari - Măsurarea sculelor: Sistem de măsurare a sculelor cu laser Blum Gksdez S E Elopfx Abvsd - Inclus în livrare: Quickset - Echipamente opționale/suplimentare: Sistem de prindere FCS (cu componente), Mandrină termocontractibilă HSK63, Unități de antrenare de rezervă suplimentare, Axe și angrenaje - Stare de funcționare: Complet funcțional, în prezent încă în funcțiune - Starea mașinii: Bună; Vizorul de aer/nivel de ulei din partea din față este defect; funcționează foarte silențios și cu o precizie ridicată - Profilul de utilizare anterior: 85% oțel (80% 1.1730, 15% oțeluri aliate, 5% oțel călit până la 60 HRC), 14% aluminiu, 1% Ureol și materiale plastice - Ore de funcționare: 35.000 - Ore de funcționare ale axului (mandrină): 23.000 ore (mandrina a fost înlocuită/reparată după o avarie în iunie 2021) - Toleranță la prelucrare: 0,01 mm (frezare standard), 0,02 mm (frezare oblică) - Operații de prelucrare suportate: Degrobare și finisare Imaginea mașinii prezentată a fost generată cu ajutorul inteligenței artificiale. Specificații tehnice Dimensiunea conului: HSK 63

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Cursă axă X: 880 mm Cursă axă Y: 630 mm Cursă axă Z: 630 mm Axă B: -120 / +30 ° Masă rotativă cu sistem NC: Ø 700 mm Gkedpfxoz Ictko Abvjd Control numeric iTNC530 Heidenhain Viteza de rotație a arborelui principal: 10.000 rpm Prindere arbore principal: SK 40, DIN 69871 Cuplu la 40% / 100% ciclu de funcționare: 28 / 19 kW Dispozitiv de schimbare automată a sculelor: 2 x 16 poziții Dimensiunea mesei: 1250 x 700 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 650 kg Consum total de energie: 44,00 kW Greutatea mașinii: aprox. 9,50 t Spațiul necesar: aprox. 4,20 x 3,80 x 3,20 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M272, Monobloc de îmbuteliere GAI 2405 second hand, 1500 sticle/oră. Acest monobloc oferă o soluție specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat pentru a răspunde cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii industriali. GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de îmbuteliere atinge 1500 de sticle pe oră, asigurând astfel eficiență ridicată pentru linii de capacitate medie. Gksdpj Adywrofx Abved Specificații de umplere ale monoblocului second hand: Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 oferă precizie ridicată în manipularea produsului și menține condiții de operare constante. Acest model este echipat cu 12 valve de umplere pentru umplere gravitațională sau cu presiune ușoară, prevenind eficient turbulențele sau modificările vinului liniștit în timpul procesării. Valvele rămân într-o poziție fixă, reducând riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de clătire: Sistemul de clătire al GAI 2405, 1500 bph, este prevăzut cu 12 cleme pentru tratarea și curățarea fiecărei sticle. Astfel, clătirea se realizează într-o singură etapă, eliminând particulele rămase din interiorul recipientelor înaintea umplerii. Această configurație de tratament într-un singur pas optimizează timpul de procesare și crește viteza generală de lucru, fără a compromite calitatea produsului. Caracteristici la închidere: Secțiunea de închidere a acestui model de monobloc suportă dopuri cilindrice drepte și dispune de un cap de închidere care introduce dopul, permițând producția de vin liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Capul de închidere este conceput pentru a presa dopul astfel încât să se fixeze perfect nivelat. Această caracteristică asigură păstrarea proprietăților tradiționale ale produsului final și răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură: Monoblocul este proiectat pentru a asigura durată lungă de viață și întreținere facilă. Operatorii au acces la toate componentele pentru curățare și inspecție, facilitând utilizarea sigură și eficientă a mașinii. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și închidere într-o singură unitate reduce amprenta la sol a echipamentului și optimizează spațiul disponibil în fabrică. Ciclu de producție: Monoblocul asigură un ciclu stabil de producție, minimizează fluctuațiile de temperatură și presiune în interiorul sticlelor, datorită controlului optimizat al condițiilor de umplere. Modelul GAI 2405 1500 bph sincronizează fiecare etapă a procesului, reduce timpii de așteptare și maximizează eficiența operațională. Compatibilitate și versatilitate: GAI 2405 1500 bph se adaptează perfect la realizarea sticlelor din sticlă în diferite formate, cu o gamă de capacitate de la 0,75 L la 1,5 L. Această versatilitate face ca mașina să fie ideală pentru linii de îmbuteliere de capacitate medie, optimizând procesul de producție și menținând standarde ridicate de calitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: M221, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC model ROBOT COMPACT 7/1 Mașină potrivită pentru tratarea berii refermentate în sticle. Mașină potrivită pentru sticle tip Steinie de 0,33 l. Înălțime 174 mm — diametru 70 mm Compoziție: • Umplutor Elvira LP Series cu 7 valve de umplere • Capsator pentru capace tip coroană, un singur cap model „Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul de produs îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V trifazic + N — 50Hz • Poziția panoului de control: dreapta • Limba etichetelor panoului de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ±50 • Introducerea și evacuarea sticlelor: dreapta Dimensiuni sticle: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 până la 110 mm • Diametrul gâtului: de la 16 mm (intern) la 30 mm (extern) • Diferență de nivel în sticlă: de la 40 mm minim la 75 mm • Înălțimea gâtului: nivel H + 30 mm minim Monoblocul de umplere Alfatek Easy Compact folosit poate fi descărcat numai cu un stivuitor adecvat având furci de cel puțin 1.400 mm lungime. Dotări de siguranță conforme cu normele CE; ACCESORII SUPLIMENTARE INCLUSE ÎN PREȚ: • Dispozitive de siguranță certificate CE; • Echipament pentru 1 format cilindric de sticle; Gkodpsvgukrsfx Abvsd • Cap de alimentare, cap de retur, masă de sosire pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M284, Monobloc de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră Monoblocul de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, umple eficient uleiul în recipiente metalice. OCIM a fabricat această instalație în 2004 și, datorită structurii sale mecanice robuste, asigură o siguranță operațională ridicată. În plus, sistemul de umplere optimizat asigură precizie și continuitate în procesul de producție. Date tehnice ale monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei Monoblocul OCIM, modelul 8.5, umple 1000 de doze pe oră, asigurând astfel o producție eficientă și stabilă. În plus, sistemul utilizează o metodă de umplere prin gravitație sau sub vid ușor, pentru a manipula eficient lichidele vâscoase, cum ar fi uleiul. Mai mult, 8 ventile fixe distribuie uniform dozele în fiecare recipient. Mașina procesează diferite formate de doze de ulei, în special: Doze de 1 litru, cu formă ovală Doze dreptunghiulare de 3 și 5 litri Godpe Adt T Tsfx Abvskd Datorită configurației sale adaptabile, monoblocul OCIM se adaptează rapid la diferite formate, crescând astfel eficiența liniei de producție. Sistem de închidere și caracteristici de siguranță Pentru închiderea recipientelor, monoblocul utilizează un sistem cu 1 cap de închidere, special conceput pentru dopuri cu gât subțire. În special, mașina acceptă un diametru al dopului de 38,5 mm, un standard în industria de umplere a uleiurilor alimentare. În plus, mașina dispune de dispozitive de siguranță care protejează operatorul și asigură respectarea reglementărilor din industrie. Astfel, aceste sisteme reduc erorile de funcționare și asigură o performanță fiabilă pe termen lung. Starea actuală și configurația de funcționare a monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei În prezent, monoblocul de umplere OCIM pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, funcționează continuu în producție, adică funcționează fără întreruperi semnificative. În plus, sistemul poate fi integrat fără probleme în liniile existente prin rotație în sensul acelor de ceasornic, fără a fi necesare ajustări mecanice complexe. Având în vedere aceste avantaje, această mașină oferă o soluție optimă pentru companiile care caută o instalație de umplere fiabilă, precisă și performantă pentru ulei în recipiente metalice. În plus, monoblocul OCIM, cu structura sa modulară și compatibilitatea cu diferite formate, maximizează eficiența producției și minimizează timpul de nefuncționare al mașinii, ceea ce este crucial în domeniul umplerii industriale. În acest fel, companiile pot asigura o funcționare continuă și rentabilă. De asemenea, datorită adaptabilității sale, este o alegere practică pentru diverse cerințe de producție. În concluzie, acest monobloc se dovedește a fi un activ fiabil în industria de umplere.