Folosit cumpărați folosit (13.596)

Stare: nou, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M166011 01 G21C, Modelul LineLazer V 250SPS cu pistoale de vopsit este o mașină de marcat linii cu solvent autotractată, dotată cu sistem pentru aplicarea de microbile reflectorizante, proiectată pentru lucrări mari și grele de marcare, inclusiv trasarea parcărilor și marcarea carosabilului. Sistem de perle presurizat: - Performanță excelentă de aplicare a perlelor - Asigură o curgere optimă a microbilelor Sistem automat de pistoale de vopsit: - Sistem de acționare solenoid de înaltă calitate Cutie de control cu telecomandă: - Ușor de utilizat și vizibil în orice condiții Rezervor de vopsea de 25 de galoane: - Necesită mai puține reumpleri - Timp extins de marcare datorită buncărului de mare capacitate Motor Honda® GX: - Fiabil și cu pornire ușoară - Avertizarea nivelului de ulei oprește motorul pentru a preveni deteriorarea la scăderea nivelului de ulei Pornire electrică: - Pornire rapidă Sistem de reglare EasyMark pentru pistoale: - Reglare simplă a pistoalelor - Setarea pistoalelor este întotdeauna ușoară - Capacitate pentru două pistoale cu selector rapid QuikSelect Utilizare suport pentru pistol frontal sau posterior Roată față autocolinată: - Operare ușoară - Design cu trei roți umplute cu spumă pentru stabilitate Caracteristici suplimentare: - Reglare rapidă a direcției - Pompă durabilă Chromex Delhcdjt Dlmbowzoki - Motor hidraulic de înaltă eficiență - Sistem de răcire de mare capacitate - Filtru de pompă Easy Out

Stare: folosit, Malaxor planetar din oțel inoxidabil utilizat, marca Grieser (Germania), model VPL 350. Malaxorul este echipat cu două agitatoare spirale și un răzuitor lateral pentru perete. Agitatoarele sunt acționate prin curea de un motor electric de 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz și reductor planetar. Ridicarea și coborârea agitatoarelor se face prin dispozitiv hidraulic. Malaxorul este prevăzut cu 9 cuve mobile din inox. Fiecare cuvă are diametrul interior de 695 mm și adâncimea de 500 mm, volumul total de 365 l, volumul util de aproximativ 350 l. Două recipiente de amestecare sunt prevăzute cu evacuare inferioară și supape acționate manual. De asemenea, este inclus un dispozitiv mecanic de ridicare și basculare pentru golirea recipientelor. Malaxorul dispune de panou local de control și dulap electric. Documentație tehnică—manual general și scheme electrice—disponibile în format digital. Mașina este în prezent demontată. Ultima utilizare a fost în industria alimentară. Dolhcdsyma E Ejwzoki Specificații: Putere: 15 kW

An de fabricație: 2007, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Linie de tras sârmă multibloc (NEFOLOSITĂ, CA NOUĂ) Fabricat în CHINA An fabricație - 2007. Număr de blocuri - 9 blocuri Dimensiune blocuri - Nr.1-4 = 560 mm, Nr.5-9 = 500 mm Diametru maxim de intrare - 5,50 mm Diametru minim de ieșire - 1,55 mm Motoare - tip AC 380V, 50Hz, Nr.1 = 30 kW, restul de 8 motoare = 22 kW Viteză maximă - 13 metri/secundă Delhcdwsdycirjzski Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați…

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Dslhcdwsyhbzdezski Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: TNK7, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor de depozitare aseptic a fost conceput pentru depozitarea igienică și tamponarea produselor alimentare lichide sensibile, în medii de producție a băuturilor și ambalare industrială. Fabricat de Tetra Pak în anul 2010, este ideal pentru echipamente second-hand care urmăresc modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere existente cu o capacitate aseptică fiabilă. Sunt disponibile două unități, fiecare având un volum considerabil de depozitare și o construcție sanitară robustă. Djlhcdwsyhbm Tszjki Tip: Rezervor aseptic de depozitare pentru produse alimentare lichide Producător: Tetra Pak An: 2010 Capacitate nominală (per rezervor): 13.000 litri Greutatea maximă a produsului: Construcție: oțel inoxidabil de înaltă calitate, design sanitar Sistem de supape: supape tip cluster pentru un flux de produs controlat și igienic Număr disponibil: 2 unități (specificație per rezervor) Aplicație: depozitare aseptică pentru lapte, lapte aromatizat, sucuri și produse lactate lichide Sisteme avansate de automatizare & control Rezervorul poate fi integrat perfect în procese aseptice automatizate. Supapele tip cluster permit devieri precise și automate ale produsului, cu risc minim de contaminare și tranziții de curățare simplificate. Designul permite CIP (Cleaning-in-Place) și asigură cicluri eficiente de igienizare, precum și performanță igienică reproductibilă pe mai multe schimburi de producție. Configurația aseptică este concepută pentru a proteja integritatea produsului și pentru a menține sterilitatea din etapa de procesare până la mașinile de îmbuteliere și ambalare din aval. Integrare în linia de producție Acest rezervor aseptic este proiectat pentru conexiune cu instalații UHT, mașini de îmbuteliat și alte echipamente de îmbuteliere, fie într-o linie uzată, fie într-o linie nouă. Asigură tamponarea stabilă între procesare și îmbuteliere, îmbunătățind disponibilitatea și debitul în producția de băuturi. Conexiunile sanitare și distribuitoarele de supape tip cluster facilitează conectarea la instalațiile existente și strategiile de control, permițând integrarea facilă în operațiuni multifuncționale specifice laptelui și sucurilor. Stare utilaj & istoric întreținere Aceste rezervoare second-hand provin dintr-un mediu profesional de procesare a alimentelor și băuturilor și sunt prezentate ca fiind operaționale, conform construcției igienice durabile Tetra Pak. Configurația aseptică și designul compatibil cu CIP permit programe continue de întreținere sanitară și o durată de viață extinsă în medii industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru produse lactate lichide și sucuri, rezervorul menține sterilitatea pentru a asigura calitatea și durata de valabilitate a produsului înainte de îmbuteliere. Construcția din oțel inoxidabil, sudurile igienice și supapele aseptice susțin protocoale stricte de igienă. Această configurație este ideală pentru producătorii care caută o capacitate de stocare fiabilă pentru stabilizarea producției, reducerea riscurilor de conversie și adaptarea ritmului de procesare la programul de îmbuteliere în producția de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: PAL50, Specificații tehnice și date de performanță Robopac ARES 2CP/P este un paletizator automat de înaltă eficiență, conceput pentru procese rapide și fiabile de final de linie în producția de băuturi și ambalare industrială. Ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau în proiecte de modernizare, acesta paletizează pachete ambalate în folie termocontractabilă, tăvi și lăzi cu formare constantă a straturilor. Proiectat pentru manipularea recipientelor din PET, sticlă și doze de aluminiu, acest paletizator oferă performanțe fiabile pentru aplicații cu apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte și răcoritoare. Producător: Robopac Model: ARES 2CP/P An fabricație: 2018 Capacitate maximă: 20.000 sticle/oră Tipuri de ambalaj: pachete în folie termocontractabilă, tăvi și lăzi/cutii Materiale recipiente: PET, sticlă, doze de aluminiu Dimensiuni palet acceptate: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Putere total instalată: 39,5 kW Curent nominal: 71,5 A Aer comprimat: 6 bar Platformă de control: Siemens PLC și HMI Siemens Sisteme avansate de automatizare și control Acest paletizator dispune de o arhitectură robustă de automatizare cu un Siemens PLC și o interfață HMI intuitivă pentru control de precizie, diagnosticare și gestionare a rețetelor. Formarea automată a straturilor este asistată de un stratificator integrat, optimizând timpii de ciclu și asigurând încărcături uniforme pe palet. Setările rapide și schimbările de format bazate pe rețete simplifică trecerea între ambalaje PET, sticlă și doze, garantând disponibilitatea ridicată în producția de băuturi. Control centralizat PLC cu interfață HMI intuitivă Stratificator automat pentru formare uniformă a straturilor Control secvențial al mișcărilor pentru manipulare delicată a pachetelor și tăvilor Configurație electrică stabilă: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N Management energetic optimizat cu 39,5 kW putere instalată Dolhcdweyr Hvbozski Opțiuni de integrare în linii de producție ARES 2CP/P poate fi integrat perfect în linii complete de ambalare, înaintea înfoliatoarelor de palet sau sistemelor de acoperire stretch hood și după mașinile de ambalare în folie termocontractabilă, cutiatoare și benzi transportoare. Poate funcționa inline sau ca celulă de paletizare independentă, fiind alegerea ideală pentru upgrade-uri ale liniilor de îmbuteliere folosite sau extinderi ale instalațiilor de ambalare second-hand. Flexibilitatea formatelor permite procesarea diferitelor dimensiuni de pachete, tăvi și lăzi pentru companii din industria băuturilor și lactatelor. Compatibil cu sisteme de transport, mașini de ambalat în folie termocontractabilă, cutiatoare și înfoliatoare de palet Manipulează pachete PET, sticlă și doze alumininiu Acceptă pachete, tăvi și lăzi cu formate bazate pe rețete Formate de palet: 800 x 1000 mm și 1000 x 1200 mm Stare tehnică și istoric mentenanță Mașina este funcțională și piesele de schimb compatibile sunt disponibile. An fabricație 2018: dispune de o platformă de control modernă și o configurație de acționare pregătită pentru funcționare continuă în medii industriale exigente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Djleyr Hu Djhcdwzski Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2008 / 576, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), înălțime de tăiere (max.): 250 mm, lățime de tăiere (max.): 150 mm, acţionare fierăstrău: 15.000 W, durata garanției: 6 luni, Garanția NEVA include echipamente plug & play: - ghidare a materialului la alegere: canale, ghidaj central, ghidaj lateral - 2 cadre, 2 seturi de pânze de ferăstrău și 2 seturi de distanțiere - cadru de asamblare și accesorii - cheie dinamometrică, set de scule etc. - revizie completă a utilajului înainte ca acesta să părăsească fabrica noastră Fierăstrăul ORBIT Plus cu cadru subțire pentru tăieri a fost dezvoltat pentru debitarea blocurilor de lemn masiv în șipci lipibile, cu un minim de pierderi cauzate de grosimea tăieturii pânzei. Fierăstrăul cu cadru subțire ORBIT utilizează un mecanism unic de mișcare sus/jos pentru tăierea șipcior de furnir. Spre deosebire de fierăstraiele cu cadru convenționale, care se deplasează liniar sus/jos, fierăstrăul ORBIT utilizează o mișcare brevetată de pivotare la capătul de jos al cursei pânzei. Domenii de utilizare: parchet și pardoseli stratificate, uși, ferestre, scări, mobilier, instrumente muzicale, creioane, echipamente sportive (schiuri, plăci de snowboard, crose de hochei), capace de lemn pentru fructe și legume etc. Dolhcdsxtm Raewzeki Această mișcare unică a fierăstrăului cu cadru subțire ORBIT oferă mai multe avantaje clare față de mișcarea cadrului la modelele vechi, convenționale. La un fierăstrău convențional, o cantitate mare de căldură este generată de rumegușul care este captat/compactat în și în jurul dinților pânzei. Acest lucru se întâmplă deoarece rumegușul și așchiile de lemn nu reușesc să fie evacuate de pe pânză pe parcursul cursei de ridicare. Situația este cu atât mai evidentă la tăieri înalte, unde o parte din dinții din zona centrală a pânzei nu ies niciodată complet din tăietură. Pentru că cadrul ORBIT se retrage din tăietură la cursa ascendentă, așchiile de lemn și rumegușul cad liber de pe pânză. Rezultatul este o acumulare de căldură redusă pe pânza de fierăstrău, durată de viață mai mare a acesteia, șipci curate (fără praf), posibilitatea de a folosi pânze cu tăietură subțire și, mai presus de toate, creșterea capacității de producție a fierăstrăului cu cadru ORBIT.

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SYSMEX CA-660 este un analizor compact, complet automatizat pentru coagularea sângelui, folosind tehnologie optică dovedită pentru detecție. Sistemul suportă analize coagulometrice, cromogenice și imunologice (turbidimetrice) și este ideal pentru laboratoare cu volum de lucru mic spre mediu. Aparatul a fost achiziționat nou și utilizat doar 6 luni într-un laborator care și-a încetat activitatea la scurt timp după deschidere. Dispozitivul este complet funcțional, în stare excelentă și funcționează ca nou. Djlhcsyh Awdsdwzjki Analizor de hemostază complet automatizat Detecție optică a coagulării Suportă teste uzuale și specializate (PT, APTT, fibrinogen, D-Dimer, vWF etc.) Precizie ridicată și funcționare fiabilă Gestionare excelentă a datelor și flux de lucru eficient.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator Tetra Pak second hand + omogenizator 12.000 l/h. Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second hand cu capacitatea de 12.000 l/h procesează produse alimentare lichide prin tratare termică și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită combinației dintre sistemul de sterilizare UHT și omogenizatorul de înaltă presiune, oferă procesare optimă pentru diverse aplicații alimentare și băuturi. În plus, designul permite integrarea facilă în linii de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Sistemul funcționează cu o capacitate de 12.000 litri/oră și asigură performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Produs de Tetra Pak, lider în tehnologia procesării alimentelor, această unitate fabricată în 2008 oferă un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă a sistemului asigură durabilitate pe termen lung și reduce necesitatea întreținerilor frecvente. Sterilizator UHT Tetra Pak: Instalația UHT utilizează temperaturi înalte pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Un sistem de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorii pot seta timpul de reținere pe mai multe niveluri: 5, 10, 15 secunde pentru faze inițiale sau 30, 45, 60 secunde pentru faze avansate, oferind astfel control precis asupra tratamentului termic. Pentru optimizarea schimbului de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire este menținută între 85°C și 95°C, necesară pentru răcirea controlată înainte de procesările ulterioare. Un avantaj important este integrarea facilă cu sistemele de omogenizare, unități CIP (Cleaning in Place) și linii de ambalare aseptică, permițând optimizarea procesului de producție cu menținerea standardelor de igienă și calitate. Omogenizator Tetra Pak Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Capacitatea de procesare este între 6.000 și 14.000 l/h, ideal pentru îmbunătățirea consistenței și calității produselor lichide tratate UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane din inox sau ceramică integrală, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile profilate și în formă de V oferă etanșare eficientă și reduc necesarul de mentenanță. Procesul de omogenizare are loc în două trepte: prima etapă exercită 42% din presiune, iar a doua 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC pentru precizie optimă, rezultând performanțe constante de calitate înaltă. Sistemul este propulsat de un motor ABB ... Dkelhcdwev Di Itszei

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: IntNr231503, Magazin de încărcare CNC LNS Express 220 An de fabricație: 2007 Tip: Magazin de bare pentru alimentare automată Conversie rapidă a canalului de ghidare în mai puțin de aproximativ 2 minute. Schimbarea completă a elementelor de ghidare posibilă în mai puțin de aproximativ 8 minute. Detalii tehnice: Gama diametrelor: 2 mm până la 20 mm Djloyrx Trehcdwzoki Diametrul canalului: 22 mm Lungime maximă bară: 3.000 mm Dimensiuni de instalare (L x l x h): 3.970 x 480 x 1.250 mm Greutate: aprox. 850 kg Stare: funcțional 100% Mașina poate fi vizionată în funcțiune, cu programare prealabilă. Modificări și erori în datele tehnice și specificații, precum și vânzarea prealabilă, sunt rezervate!

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M311, Specificații tehnice & date de performanță Acest pentabloc de umplere monobloc reunește clătirea, umplerea, dopuirea și aplicarea coșului de sârmă într-un singur cadru rotativ compact, proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă. Fabricat de Mondial, configurația LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferă o construcție mecanică robustă cu control precis al sticlelor pe parcursul turnurilor de clătire, umplere, închidere și coș de sârmă. Este potrivit pentru instalări de tip second-hand și integrare într-o linie de îmbuteliere folosită, specializată în producția de băuturi și ambalare industrială. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material sticle: Sticlă Formate sticle: Compatibil cu formatele de 0,33L și 0,75L Turn de clătire: 16 prinderi rotative Turn de umplere: 16 ventile, tehnologie gravitațională/cu suprimare a lumină Capacități de închidere suportate: Capace tip coroană, dopuri tip ciupercă pentru șampanie Coș de sârmă: Aplicație integrată pentru capace de tip șampanie HMI: Siemens OP73 Micro Aplicații tipice: vin, vin spumant și băuturi speciale la sticlă Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de o arhitectură de automatizare integrată, cu o interfață HMI ușor de utilizat pentru configurare, reformatare rețete și diagnostic. Operatorii beneficiază de mesaje de alarmă clare și proceduri ghidate, ceea ce reduce timpii de nefuncționare și facilitează schimbul rapid între diferite formate și tipuri de închidere. Sistemul de control permite mișcări coordonate între turnuri pentru o manipulare stabilă a produsului și acuratețe constantă la umplere. HMI Siemens OP73 Micro pentru monitorizare și control Parametrii de format programabili pentru diverse dimensiuni de sticle Mecanisme de protecție și logică de siguranță pentru protecția operatorului Setări rapide pentru ajustări de înălțime și schimbarea stelei transportoare Posibilități de integrare în linii de producție Dkolox Ivq Ishcdwzoi Echipamentul este proiectat atât pentru funcționare autonomă, cât și pentru integrare într-o linie de îmbuteliere completă, acceptând benzi transportoare de intrare și ieșire pentru conectare fluidă cu echipamentele din amonte și aval, ca etichetatoare, inspectoare și împachetatoare. Structura rotativă permite utilizarea de piese pentru diverse dimensiuni de sticle și tipuri de închidere, asigurând un flux constant și manipulare delicată. Integrare inline cu sisteme standard de transportoare Capacitate multi-format: sticle de sticlă 0,33L și 0,75L Flexibilitate închideri: capace tip coroană și dopuri tip șampanie cu coș de sârmă Potrivit pentru producția de bere refermentată și vin spumant produs tradițional Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este prezentată ca fiind în stare de funcționare, cu accent comercial pe fiabilitatea utilajelor de îmbuteliere second-hand. Punctele de mentenanță preventivă standard sunt accesibile, cu proceduri clare pentru inspecții planificate și igienizare, pentru a garanta calitatea constantă. Disponibilitate: gata de utilizare Acces facil pentru inspecție și curățare Suport pentru dezinfectare...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: IntNr231086, IntNr231086 1449 Instalație de extracție pentru ceață de ulei/emulsie AR FILTRATIONI S.R.L. Serie de aspirare ARNO 2: Purificator mecanic de aer AR cu 5 trepte pentru ceață de emulsie/fum de ulei Debit de aer 2600 m³/h (1,5 kW) Tensiune/Frecvență 230/400 V, 50 Hz Nivel zgomot cca. 70 dBA Trepte filtrare: 1 – Condensator centrifugal, autocurățare 2 – Filtru din plasă metalică, lavabil 3 – Filtru tip pungă 4 – Covor filtru fin, lavabil 5 – Filtru Hepa cu particule ultra-fine Eficiența totală a filtrării: până la 99,97% • Întreținere rapidă și ușoară, o dată pe an, fiabilitate sporită în exploatare • Construcție robustă, necesită spațiu redus • Recuperare până la 80% din lichidul de răcire condensat • Construcție și funcții conforme cu standardele actuale • Economie de energie de aproximativ 415,00 euro pe purificator • Reducerea emisiilor cu 9.000 kg CO₂/an/un sistem • Protejează piesele sensibile ale mașinii unelte • Protejează mediul și personalul Dolhcdwjyn Nt Iszoki Dimensiuni: cca. 990 x 570 x 1400 mm Greutate: cca. 120 kg Livrare rapidă, la termen, prin acord. Mașina poate fi inspectată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice, informațiile și disponibilitatea!

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Date tehnice și specificații de performanțăAcest monobloc automat de umplere și capsare a fost proiectat pentru o producție fiabilă, de nivel mediu, în industria băuturilor și în medii industriale de ambalare. Fabricat de SIG în 2012, acesta integrează funcțiile de umplere și capsare pe un cadru compact, reducând cerințele de spațiu și facilitând schimbările de format. Conceput pentru instalări second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere utilizate, oferă performanță fiabilă cu alimentări standardizate și conformitate CE.Producător: SIGModel: GTN-00An fabricație: 2012Viteză de producție: 6000 bphFormate sticle: Compatibil cu sticle de la 0,5 L la 1,0 LContainer: Proiectat pentru manipularea sticlelor din PET și sticlăOre de funcționare: 10.000+Alimentare electrică: 380 V, curent trifazat, 50 HzCurent nominal la sarcină maximă: 120 ACurent maxim motor: 5.4 ACapacitate de comutație la scurtcircuit: 5000 AConstrucție: Mașină de ambalare cu marcaj CEModule de automatizare și control avansateMonoblocul este configurat pentru operare automată cu sisteme centralizate de control, asigurând producție stabilă la 6000 de sticle pe oră. Arhitectura electrică este standardizată pentru rețele de 380 V, 50 Hz și permite integrarea sigură în linii existente de îmbuteliere. Conformitatea CE susține circuitele de siguranță și standardele de cablare, în timp ce designul integrat simplifică sincronizarea între umplere și capsare, minimizând timpii de oprire la schimbările de format.Integrare în linia de producțieUnitatea se potrivește integrării în linii second-hand sau poate funcționa independent în producția de băuturi. Domeniul de lucru ajustabil permite procesarea sticlelor de 0,5 L până la 1,0 L și este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, adaptându-se diverselor cerințe industriale de ambalare. Benzile transportoare și modulele din amonte sau aval pot fi sincronizate cu viteza liniei pentru o alimentare și evacuare eficiente.Stare și istoric de mentenanțăMașina este folosită, cu peste 10.000 de ore de funcționare, configurată pentru punere în funcțiune operațională, sub rezerva procedurilor standard de instalare și pornire. Construcția certificată CE și alimentările documentate indică un utilaj industrial bine întreținut, adecvat pentru utilizare continuă în producția de băuturi.Performanță operațională și versatilitatePrin combinarea funcției de umplere și capsare pe un singur șasiu, monoblocul elimină punctele de transfer între utilaje și reduce spațiul necesar. Debitul de 6000 bph este ideal pentru companii de dimensiuni medii, îmbuteliere în regim de prestări servicii și extinderea liniilor de producție. Flexibilitatea pentru PET și sticlă între 0,5 L și 1,0 L permite reacții rapide la schimbările de portofoliu. Sistemul integrat de capsare asigură aplicarea precisă a cuplului de strângere conform formatului de capac ales, când este echipat corespunzător.Cerințe de instalare… Dkelhcdsymdqfjwzei

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău cu bară de presiune PANHANS ECOPAN - folosit - Control PC cu optimizare, scorțitor, sistem automat de recunoaștere a lungimii tăieturii, dispozitiv de presare laterală, mese cu pernă de aer, avans variabil continuu al căruciorului de tăiere, imprimantă de etichete ----- Date tehnice ----- Lungime de tăiere: 4.200 mm, Lățime de tăiere: 4.200 mm, Înălțime max. de tăiere: 72 mm, Număr de cleme: 6 bucăți, Viteză avans agregat de tăiere max.: 100 m/min, Viteză avans riglă laterală max.: 80 m/min, Putere motor ferăstrău principal: 11 kW, Putere motor scorțitor: 1,5 kW, Delhoyrqrtscdwzoki Disc ferăstrău principal Ø: 300 x 30 mm, Disc scorțitor Ø: 180 x 30 mm, Racord aspirare Ø jos: 140 mm, Racord aspirare Ø la bara de presiune: 3x100 mm, Debit volumetric: 5.000 m³/h, Racord aer comprimat: 6 bar, Consum de aer: 140 l/min, Curent nominal: 38 A, Siguranță max.: 50 A Info calitate: - inspecție generală completă - curățare generală completă - electrică verificată - gata de utilizare imediată

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi foarte eficientă în sticle PET de 0,5L. Optimizată pentru apă carbogazoasă și plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare și paletizare robuste la capătul liniei. Configurația este non-combi și include o suflantă separată amplasată upstream de monoblocul de umplere, ideal pentru întreținere flexibilă și echilibrare a liniei. Viteză de producție: 25.000 bph. Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,5L. Recipiente: destinată manipulării sticlelor PET. Configurație: non-combi (suflantă și instalație de umplere separate). Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 suflantă (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – revizuit general în 2025), mașină de etichetat Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de manere (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992). Automatizări avansate și sisteme de control: Linia beneficiază de un sistem de transport și de control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice revizuite între 2010–2011. Această actualizare îmbunătățește sincronizarea între module, crește nivelul de siguranță operațională și susține performanța stabilă la viteză mare pentru formare, umplere, etichetare și ambalare. Transportoare și dulapuri electrice revizuite în 2010–2011. Funcții de blocare integrate pentru exploatare în condiții de siguranță la randament ridicat. Arhitectura non-combi simplifică întreținerea și modernizările etapizate. Dkjleyk E Srshcdwzoi Capacitatea de integrare a liniei de producție: Proiectată ca o soluție completă pentru îmbutelierea apei, această instalație second-hand se integrează fluent de la procesul de suflare până la paletizarea de la capătul liniei. Layout-ul non-combi permite funcționarea independentă și optimizarea suflantei și a monoblocului de umplere, facilitând conversiile și operațiile de întreținere fără nevoie de oprirea întregii linii. Flux inline: suflare → monobloc umplere → etichetare → ambalare shrink → aplicare maner → paletizare. Sistemul de transport este modernizat pentru acumulare și transfer fiabil. Potrivit pentru apă carbogazoasă și plată în PET. Stare mașini și istoric de mentenanță: Această linie de îmbuteliere second-hand a beneficiat de îmbunătățiri țintite la nivelul managementului transportoarelor și al dulapurilor electrice încheiate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, care, deși fabricat inițial în 1988, a fost complet revizuit în 2025 pentru maximă fiabilitate operațională. Linia este oferită ca soluție industrială de ambalare uzată, gata de funcționare. Monobloc de umplere Sarcmi 70-10 ISO: revizuit în 2025. Management transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011. Componente OEM de renume pe linie. Gata de operare cu formatul de 0,5L existent.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Djlhcdwsvgt N Hszjki Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: PST27, Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator tunel TMCI Padovan este o mașină robustă second hand, proiectată pentru tratament termic continuu în producția de băuturi și în medii industriale de ambalare. Fabricat în 1996 și certificat CE, asigură pasteurizare fiabilă în tunel cu control pe mai multe zone de temperatură. Este potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere second hand, garantând o pasteurizare uniformă a recipientelor ce sunt transportate succesiv pe un transportor prin zone de încălzire, menținere și răcire. Producător: TMCI Padovan Tip utilaj: Pasteurizator tunel An fabricație: 1996 Certificare: conform CE Instrumentație de control: regulator de temperatură ERO ELECTRONIC TKS, modul GEFRAN, panou de operare HMI cu gestionare rețete Zone afișate pe panoul de comandă: A doua încălzire, Pasteurizare, Prima răcire Valori monitorizate (PV/SV): ex. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; afișaje live PV pe panou Mod de operare: tunel continuu cu flux de produs ghidat pe transportor Sisteme avansate de automatizare & control Mașina este dotată cu regulatoare de temperatură dedicate pentru fiecare zonă pentru menținerea unor condiții stabile, cu vizualizare clară a valorilor PV/SV și gestionare alarme. Interfața HMI permite acces rapid la parametri și gestionarea rețetelor pentru schimbarea facilă între produse și parametri de pasteurizare. Mai multe regulatoare PID ERO ELECTRONIC TKS cu afișaj OUT1/OUT2 și limite de alarmă (temperaturi minime/maxime) Delhcdoyipakewzeki HMI integrat cu meniuri în limba italiană pentru operare și rețete Blocaje de siguranță și funcții de interblocare semnalizate pe panoul de comandă Buton de urgență și indicatoare luminoase de stare pentru feedback în timp real Proiectat pentru modificare ușoară a setpoint-urilor și control pe zone pentru stabilizarea unităților de pasteurizare Integrare în linii de producție Acest pasteurizator tunel este proiectat pentru operare inline, cu îmbuteliatoare și capace automate în amonte și uscătoare, etichetatoare, ambalatoare în aval, atât în producția de băuturi, cât și în procese industriale de ambalare. Oferă interfețe de transport standardizate și permite flexibilitate de format prin ghidaje reglabile și controlul timpului de retenție prin reglarea vitezei benzii transportoare. Funcționare inline sau de sine stătătoare cu interfețe pentru transportor Adaptabil la diferite formate de ambalaj și viteze de bandă Ideal pentru integrare în linii de îmbuteliere second hand procesând o gamă largă de SKU-uri pentru băuturi Setări pe bază de rețetă pentru eficientizarea schimbărilor și menținerea profilului termic Starea utilajului & istoric de întreținere Panoul de comandă afișează instrumentația activă cu valori de proces și setpoint-uri lizibile, reflectând funcționarea electronicii. Fiind o mașină second hand întreținută corespunzător, este prezentată în stare funcțională, gata de operare, sub rezerva punerii în funcțiune și integrării pe linie. Construcția industrială a tunelului facilitează procedurile de curățare și igienizare de rutină.

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Dslhcdoyh E Huewzski Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău panglică PANHANS BSB630 - folosit - masă rabatabilă, ghidaj lamă APA sus și jos, reglarea înălțimii de tăiere prin roată manuală, indicator de presiune de lucru ----- Date tehnice ----- diametru volant: 630 mm, înălțimea max. de tăiere: 320 mm, lățimea max. de tăiere: 600 mm, dimensiunea mesei: 680x780 mm, inclinare masă: 20°, lungime bandă: 4.480 mm, motor: 2,2 kW, conector aspirație: 2x100 mm, dimensiuni: L=1.200 l=800 h=2.150 mm Info calitate: - Alinierea benzii / dezechilibru verificat - Căptușeli role schimbate - Ghidaje verificate - Role cu rulmenți noi - Curele noi - Curățenie generală completă Dslhcsymn E Hodwzjki - Electricitate verificată - Gata de utilizare imediată

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Dkelhcdwsyhcgbjzei Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere Dolheyhb R Secdwzski 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Dslhcdweyhb Ahozoki Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Dolhcdwsyhbxpszski Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SCIAC45, Mașină de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph Caracteristici generale ale mașinii de spălat sticle Kompass SK481 8000 bph folosite: Mașina de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph spală sticle cu diametrul de 45 mm și oferă o capacitate nominală de 8000 de sticle pe oră. Kompass a fabricat acest model în 2009 pentru linii de îmbuteliere cu viteză medie. În special, modelul SK 481 reprezintă o soluție compactă și eficientă pentru instalațiile în care compatibilitatea cu linia și performanța constantă sunt prioritare. Astfel, este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru proiecte de modernizare. Operare și configurație mecanică a acestei mașini de spălat folosite: Această unitate de spălare funcționează în sens antiorar, iar sticlele intră din dreapta spre stânga. Datorită acestei configurații, mașina se poate alinia ușor la sistemele de transport standard. Ansamblul mecanic include 32 de clești care fixează fiecare sticlă în timpul fazei de spălare. Mașina efectuează un singur ciclu de spălare, utilizând duze fixe și apă ca agent de spălare, ceea ce asigură o complexitate minimă în întreținere și operare. Produse procesabile și varietatea de aplicații: Mașina de spălat folosită Kompass SK481 8000 bph prelucrează diferite produse, inclusiv băuturi alcoolice, sucuri, siropuri, uleiuri, băuturi răcoritoare, spirtoase, vin și apă. Datorită compatibilității largi, această mașină sprijină liniile de producție care schimbă frecvent tipul de produs. De asemenea, operatorii o pot utiliza pentru mai multe categorii de băuturi fără modificări mecanice semnificative. Metoda de tratare uniformă asigură rezultate constante, indiferent de lichidul procesat. Specificații electrice și dimensionale: Echipamentul funcționează la 415 V și 50 Hz, cu un consum de 3,0 kW, conform standardelor industriale. Amprenta la sol a mașinii – 1850 mm lungime, 2250 mm lățime, 2100 mm înălțime – îi permite integrarea facilă în majoritatea spațiilor de îmbuteliere de dimensiuni medii. Inginerii pot planifica amplasarea cu întreruperi minime, iar aceste dimensiuni susțin integrarea cu modulele adiacente din linie. Sistem de automatizare și control: Mașina de spălat folosește un PLC Telemecanique pentru gestionarea logicii de automatizare. Acest sistem de control asigură o execuție precisă a ciclurilor de spălare și contribuie la fiabilitatea echipamentului pe termen lung. Componentele Telemecanique sunt compatibile cu majoritatea sistemelor industriale de automatizare, facilitând întreținerea și diagnosticarea. Astfel, tehnicienii pot integra cu ușurință această mașină în infrastructurile de control existente. Delsyhbwrohcdwzjki