Folosit cumpărați folosit (13.648)

Anul fabricației: 2022, Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SYSMEX CA-660 este un analizor compact, complet automatizat pentru coagularea sângelui, folosind tehnologie optică dovedită pentru detecție. Sistemul suportă analize coagulometrice, cromogenice și imunologice (turbidimetrice) și este ideal pentru laboratoare cu volum de lucru mic spre mediu. Aparatul a fost achiziționat nou și utilizat doar 6 luni într-un laborator care și-a încetat activitatea la scurt timp după deschidere. Dispozitivul este complet funcțional, în stare excelentă și funcționează ca nou. Analizor de hemostază complet automatizat Detecție optică a coagulării Fsdpfxsyh Awdo Agtofu Suportă teste uzuale și specializate (PT, APTT, fibrinogen, D-Dimer, vWF etc.) Precizie ridicată și funcționare fiabilă Gestionare excelentă a datelor și flux de lucru eficient.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, număr mașină/vehicul: DEPAL36, Depalettizator automat folosit ACMI 2200 lăzi din plastic pe oră Depalettizatorul automat folosit ACMI 2200 lăzi din plastic/oră, model Rasar D180, funcționează ca un sistem complet automat pentru depaletizarea la nivel de sol a sticlelor de sticlă de 1 litru, ambalate în lăzi din plastic de 12 sticle. Conceput special pentru linii de îmbuteliere de mare viteză, sistemul procesează până la 2200 de lăzi pe oră. În plus, cadrul său modular permite integrarea fără probleme în linii de producție existente. Deși în prezent este demontată și depozitată, unitatea este în continuare în stare perfect funcțională și pregătită pentru reinstalare. Structura de depalettizare și modul de operare Depalettizatorul automat folosit ACMI 2200 lăzi din plastic/oră utilizează o structură verticală automată convențională pentru manipularea încărcării paletelor de la bază. Această configurație asigură stabilitate optimă și precizie în manipularea recipientelor de sticlă. În plus, mașina este echipată cu un magazin de paleți integrat, care introduce automat paleții în proces, fără asistență manuală. În consecință, sistemul îmbunătățește eficiența liniei și reduce timpul de oprire. Totodată, datorită designului său automatizat, mașina reduce dependența de forța de muncă și crește repetabilitatea. Compatibilitatea cu recipiente și gestionarea formatelor în depalettizatorul ACMI Această mașină deservește în mod special sticle de sticlă de 1 litru, aranjate în lăzi de plastic pentru 12 sticle. Prin urmare, este potrivită pentru linii de producție care lucrează cu recipiente fragile, grele sau presurizate. În termeni de compatibilitate, depalettizatorul automat folosit ACMI 2200 lăzi din plastic/oră respectă cerințele standard din industrie pentru manipularea lăzilor și sticlelor. În plus, acesta asigură transferul precis de la palet la ladă și apoi la banda transportoare. Echipamentul oferă nu doar performanță fiabilă, ci reduce și riscul de deteriorare în timpul transferului. În plus, mecanismele sale precise de control ajută la optimizarea schimbării formatului. Caracteristici de siguranță și control electronic pentru depalettizatorul ACMI Inginerii au dotat mașina cu sisteme de siguranță certificate, care respectă toate reglementările actuale privind echipamentele automatizate. Aceste funcții includ protecții fizice, detecție pe bază de senzori și funcții de oprire de urgență în zonele critice. Astfel, mașina asigură o funcționare sigură în medii industriale. Depalettizatorul automat folosit ACMI 2200 lăzi din plastic pe oră este controlat de un PLC Siemens, care gestionează operațiunile prin secvențiere în timp real și diagnosticare. În special, PLC-ul simplifică detectarea erorilor și astfel reduce timpii de nefuncționare. În plus, arhitectura sa deschisă permite integrarea facilă în sisteme SCADA la nivel de fabrică. Prin urmare, utilizatorii beneficiază de transparență deplină a procesului și control prompt. Ffodpfxeyh E Ixo Agtsu Documentație tehnică și stare de funcționare În ceea ce privește documentația, depalettizatorul automat folosit ACMI 2200 lăzi din plastic/oră include manuale tehnice complete. Aceste documente acoperă instalarea, schemele electrice, logica PLC și interfețele de comunicații. Astfel, echipele de mentenanță pot gestiona sistemul eficient.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, ore de funcționare: 4.000 h, număr mașină/vehicul: DEPAL39, Specificații tehnice & date de performanță ITALPROJECT Maxidepal este un depalietizator complet automat, proiectat pentru descărcarea eficientă a straturilor de recipiente paletizate în producția de mare volum pentru băuturi și în medii industriale de ambalare. Această mașină second-hand îmbină un design mecanic robust cu inginerie italiană dovedită, oferind performanță fiabilă chiar și în cele mai solicitante aplicații. Producător: ITALPROJEKT Model: Maxidepal Tip mașină: Depalietizator automat An fabricație: 2005 Ore de funcționare: sub 4.000 Capacitate: până la 60 de straturi pe oră Nivel de automatizare: Complet automat Dotări importante: manipulare a foilor despărțitoare între straturi, depozitare pentru foi despărțitoare, depozitare paleți, transport paleți, bariere de siguranță la margini Domenii de utilizare: integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-o linie industrială de ambalare cu recipiente paletizate Sisteme avansate de automatizare și control Maxidepal asigură secvențe complet automate de depalietizare pentru optimizarea proceselor de sfârșit sau capăt de linie. Proiectat să fie conectat la logistica de paleți upstream și la benzile transportoare downstream pentru un flux continuu. Barierele de siguranță și punctele de acces cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea neîntreruptă. Descărcare automată, strat cu strat cu secvențiere controlată Manipulare foi despărțitoare pentru îndepărtare și depozitare constantă între straturi Dispozitiv de siguranță complet închis pentru operare sigură Proiectat pentru integrare cu sisteme standard de control PLC/HMI Design accesibil și ușor de curățat pentru reglaje și inspecții de rutină Capabilități de integrare în liniile de producție Depalietizatorul este ideal pentru producția de băuturi și liniile industriale de ambalare care necesită un flux constant și previzibil al recipientelor de la paleți către transportoare. Poate fi configurat să funcționeze cu mașini de spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare într-o linie completă de îmbuteliere. Compatibil cu benzi transportoare downstream pentru fluxul recipientelor către mașinile de spălat, umplere, capsulare și etichetare Acceptă schimbarea formatelor pentru diferite modele de paleți și foi separatoare Ideal pentru integrarea în modernizări sau extinderi de linii de îmbuteliere second-hand Proiectat pentru recipiente paletizate utilizate în industria PET, sticlă sau doze Starea utilajului și istoric de întreținere Această unitate este o mașină second-hand cu utilizare redusă și istoric de service curat. A acumulat sub 4.000 de ore de funcționare și a fost demontată profesional pentru a fi pregătită de transport și repunere în funcțiune. Fjdpfjyh E H Ijx Agtefu Stare operațională: demontată și pregătită pentru vânzare Ore de funcționare: sub 4.000 Condiție generală: bună, potrivită pentru integrarea în linii existente...

Condiție: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, la până la 8.000 sticle pe oră. Configurația integrează manipularea cutiilor APE Impianti cu tehnologie de etichetare KOSME, oferind performanță robustă pentru aplicații second-hand, precum și control flexibil al formatului, cum este uzual la sticlele din sticlă și PET. Fedpfx Aoyh E Huegtsfu Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Formate compatibile: Modelul tipic de ambalare în carton include 12 x 0,75 L; alte formate pot fi gestionate cu piese de schimb Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor; configurație adecvată pentru PET și sticlă (recipiente cilindrice) Sisteme de etichetare: KOSME STAR 720 12T (adeziv la rece), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator cutii), APE INCA 2010 (împachetator cutii), APE INSER 2001 (introdus separator) Electricitate (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR 720 12T) și 8 kW (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Greutate (etichetatoare): 2650 kg (STAR 720 12T), 2000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: Componente marcate CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia folosește automatizare modulară pe stațiile de etichetare și manipulare a cutiilor pentru a asigura un flux stabil. Controale ușor de utilizat pe fiecare modul permit pornirea rapidă și schimbarea formatelor. Etichetatoarele KOSME dispun de specificații electrice europene standardizate (400 V, 50 Hz) și puteri instalate aliniate pentru a garanta aplicarea precisă a etichetelor la viteza liniei. Modulele de ambalare APE Impianti oferă mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru siguranță în procesele ulterioare. Logică integrată start/stop și acumulare pe linie pentru stabilizarea fluxului Setări mecanice rapide pentru schimb de format cu ghidare pas cu pas Gărzi de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență la principalele utilaje Interfețe HMI și panouri de control dedicate pentru fiecare utilaj — selecție format și diagnoză Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este proiectată pentru funcționare inline cu transportoare și sistem de tamponare pentru atingerea ratei de 8.000 sticle/oră. Structura duală de etichetare — adeziv la rece și autocolant — permite utilizarea unei game largi de materiale pentru etichete și standarde de prezentare. Formarea cutiilor, introducerea separatorilor și ambalarea sunt complet integrate pentru o manipulare eficientă la capăt de linie, asigurând calitate constantă a cutiilor pentru logistică și depozit. Configurație inline, compatibilă cu echipamente din amonte/aval Etichetare flexibilă cu adeziv la rece și autocolant pentru aplicații față/spate și circumferențiale Formare cutii, introducere sepărator și ambalare pentru model 12 x 0,75 L Potrivit pentru mai multe dimensiuni de sticle, cu piese de schimb corespunzătoare Stare utilaj & istoric service Este o soluție second-hand de îmbuteliere și ambalare, cu componente din generațiile...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, număr mașină/vehicul: DEPAL37, Paletizator folosit Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph Depaletizatorul folosit Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph este un sistem automat de depaletizare a sticlelor, proiectat pentru descărcarea eficientă a sticlelor goale de sticlă de pe paleți și transferul lor fără probleme către linia de îmbuteliere. Această mașină funcționează cu un sistem de separare tip sweep-off, care manipulează întregul strat de sticle într-o mișcare controlată și precisă, asigurând integritatea și stabilitatea pe parcursul întregului proces de depaletizare. A fost creată pentru fiabilitate și funcționare industrială continuă, fiind concepută să mențină o viteză mare de operare, menținând în același timp o manipulare delicată a sticlelor, făcând-o deosebit de potrivită pentru îmbutelierea vinului. Fsdoyhcgujpfx Agtjfu Sistemul este echipat cu o platformă de ridicare motorizată care poziționează fiecare strat de paleți la înălțimea optimă pentru căruciorul de depaletizare. Sticlele sunt transferate lateral pe masa de ieșire, care este conectată la o bandă transportoare suspendată la o înălțime de 3.000 mm. Această ieșire ridicată permite integrarea directă în linii de îmbuteliere dotate cu sisteme avansate de alimentare cu sticle, asigurând un flux lin și evitând ocuparea inutilă a spațiului. Mecanismul de extragere este sincronizat cu un sistem de îndepărtare a foițelor de strat, care extrage eficient separatoarele dintre rândurile de sticle fără a întrerupe ciclul. Toate componentele structurale sunt fabricate din oțel inoxidabil, garantând rezistență la coroziune și respectarea standardelor de igienă din industria alimentară și a băuturilor. Protecțiile din policarbonat transparent asigură siguranța operatorului, permițând vizibilitate maximă asupra procesului. Ușile de acces sunt echipate cu întrerupătoare de siguranță cu blocare, care opresc instantaneu utilajul la deschidere. Capacitate și opțiuni de manipulare Cu o capacitate nominală de 7.000 sticle pe oră pentru sticle de 0,75 L vin, depaletizatorul poate gestiona volume de producție medii și mari fără a deveni un punct de blocaj în linie. Sistemul de manipulare este potrivit atât pentru sticle de vin cilindrice standard, cât și pentru formate speciale, cu diametre și înălțimi diverse, uzuale în industria vinului. Această versatilitate permite integrarea ușoară în linii care procesează mai multe modele de sticle, de la tipul standard Bordolese la sticle premium conice. Stabilitatea sticlelor în timpul transferului este asigurată de ghidaje perfect aliniate și de o viteză controlată de descărcare. Banda transportoare de ieșire este proiectată pentru a accepta sticle într-un singur rând, fără acumulări sau blocaje, și cu o înălțime de alimentare de 3.000 mm, fiind complet compatibilă cu sistemele de transport aerian sau cu bandă existente la nivel înalt. Controlul mișcării...

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Ffsdpfxjyhcgbs Agtsu Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Ffodpfxeyhb R So Agtsu Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, număr mașină/vehicul: PST26, Pasteurizator Alfa Laval – Prezentare generală Acest pasteurizator folosit de la Alfa Laval este conceput pentru tratarea termică continuă a lichidelor lactate, asigurând astfel siguranța produsului și o calitate constantă pentru procesarea și ambalarea ulterioară. A fost fabricat de Alfa Laval Engineering și oferă performanță fiabilă pentru producătorii de băuturi și unitățile de procesare lactate care caută un echipament second-hand de încredere, ce poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-un mediu industrial de ambalare. Cu un interval de capacitate de 3.000 până la 5.000 l/h, este potrivit pentru producția medie de lapte destinat aplicațiilor de brânză, iaurt, smântână și lapte de capră. Acest pasteurizator este cunoscut pentru construcția sa robustă și designul igienic, facilitând schimbul termic eficient și controlul stabil al procesului. Randamentul și versatilitatea sa îl fac o alegere practică pentru procesatorii care doresc să optimizeze eficiența liniei fără a compromite igiena sau integritatea produsului. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Alfa Laval An fabricație: 1998 Capacitate: 3.000–5.000 L/h (maxim 5.000 L/h) Aplicație: Pasteurizarea laptelui pentru brânză, iaurt, smântână și lapte de capră Configurație: Sistem de pasteurizare continuă potrivit pentru integrare în liniile de producție de băuturi și lapte Sisteme avansate de automatizare și control Echipamentul este proiectat pentru a susține reglarea precisă a temperaturii și timpii de menținere necesari proceselor tipice de pasteurizare continuă. Instrumentația și dispozitivele de protecție sunt concepute pentru a asigura menținerea constantă a temperaturii produsului, chiar și la debite variabile. Sistemul de control permite ajustări operaționale, setări de rețetă și monitorizare, pentru a răspunde standardelor de producție din mediile industriale de ambalare și procesare. Opțiuni de integrare în linii de producție Fedpeyhb Dfsfx Agtofu Acest pasteurizator poate fi integrat în linie, înainte de procesele de stocare și standardizare, precum și în instalațiile de îmbuteliere și ambalare dintr-o linie uzată de îmbuteliere sau într-o unitate de procesare lactate. Intervalul său de capacitate îl face potrivit pentru diverse scenarii operaționale și oferă flexibilitate unităților cu mai multe produse care procesează diferite tipuri de lapte. Este compatibil cu configurațiile de instalații CIP tipice și poate funcționa independent ca nod de tratare termică sau ca parte a unei linii de producție automatizate de băuturi. Stare mașină & istoric de mentenanță Oferită ca echipament folosit, disponibilă imediat, această mașină este prezentată ca fiind operațională, conform descrierii furnizorului. Protocoalele de service detaliate, orele de funcționare și înregistrările de recondiționare nu au fost incluse în documentația disponibilă. Performanță operațională și versatilitate Sistemul este optimizat pentru procesarea laptelui, inclusiv laptele de vacă și de capră, și sprijină pregătirea produsului pentru diverse utilizări finale...

Condiție: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională... Ffsdsyhb Ahspfx Agtsu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Fedpfxjyhbzdj Agtefu Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Fedpfxsyhbxpe Agtofu Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, număr mașină/vehicul: SCIAC45, Mașină de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph Caracteristici generale ale mașinii de spălat sticle Kompass SK481 8000 bph folosite: Mașina de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph spală sticle cu diametrul de 45 mm și oferă o capacitate nominală de 8000 de sticle pe oră. Kompass a fabricat acest model în 2009 pentru linii de îmbuteliere cu viteză medie. În special, modelul SK 481 reprezintă o soluție compactă și eficientă pentru instalațiile în care compatibilitatea cu linia și performanța constantă sunt prioritare. Astfel, este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru proiecte de modernizare. Operare și configurație mecanică a acestei mașini de spălat folosite: Această unitate de spălare funcționează în sens antiorar, iar sticlele intră din dreapta spre stânga. Datorită acestei configurații, mașina se poate alinia ușor la sistemele de transport standard. Ansamblul mecanic include 32 de clești care fixează fiecare sticlă în timpul fazei de spălare. Mașina efectuează un singur ciclu de spălare, utilizând duze fixe și apă ca agent de spălare, ceea ce asigură o complexitate minimă în întreținere și operare. Fjdpfjyhbwrex Agtsfu Produse procesabile și varietatea de aplicații: Mașina de spălat folosită Kompass SK481 8000 bph prelucrează diferite produse, inclusiv băuturi alcoolice, sucuri, siropuri, uleiuri, băuturi răcoritoare, spirtoase, vin și apă. Datorită compatibilității largi, această mașină sprijină liniile de producție care schimbă frecvent tipul de produs. De asemenea, operatorii o pot utiliza pentru mai multe categorii de băuturi fără modificări mecanice semnificative. Metoda de tratare uniformă asigură rezultate constante, indiferent de lichidul procesat. Specificații electrice și dimensionale: Echipamentul funcționează la 415 V și 50 Hz, cu un consum de 3,0 kW, conform standardelor industriale. Amprenta la sol a mașinii – 1850 mm lungime, 2250 mm lățime, 2100 mm înălțime – îi permite integrarea facilă în majoritatea spațiilor de îmbuteliere de dimensiuni medii. Inginerii pot planifica amplasarea cu întreruperi minime, iar aceste dimensiuni susțin integrarea cu modulele adiacente din linie. Sistem de automatizare și control: Mașina de spălat folosește un PLC Telemecanique pentru gestionarea logicii de automatizare. Acest sistem de control asigură o execuție precisă a ciclurilor de spălare și contribuie la fiabilitatea echipamentului pe termen lung. Componentele Telemecanique sunt compatibile cu majoritatea sistemelor industriale de automatizare, facilitând întreținerea și diagnosticarea. Astfel, tehnicienii pot integra cu ușurință această mașină în infrastructurile de control existente.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Mașină de suflare prin extrudare HDPE second hand pentru 10 l – 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D second hand pentru producția de recipiente HDPE de până la 10 l. Cu un singur cap de extrudare și o clemă robustă, această unitate EBM este ideală pentru ambalare industrială și producția de recipiente pentru băuturi (de exemplu, canistre de apă, uleiuri alimentare) și poate fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentație și manuale sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice & date de performanță Informații principale Marcă/model: Uniloy Milacron HSM10/D An fabricație: 2000 Tehnologie: Suflare prin extrudare (EBM), suflare unică Material: HDPE Număr cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Capacitate indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale: incluse Cod produs: SO126 Extruder Diametru șnec: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; Putere de încălzire cilindru: 31,4 kW Capacitate de răcire motor: 0,58 kW; capacitate de răcire cilindru: 1 kW Cap extrudare parison Tip: PE 1/200, cap de extrudare simplu Diametru maxim matriță: 200 mm Putere de încălzire cap: 14,2 kW Programarea grosimii parisonului: hidraulică (programare grosime perete) Unitate de strângere și suflare Forță de strângere: 200 kN Dimensiuni maxime matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă translație orizontală: 660 mm Cursă tijă de suflat: 240 ± 5 mm Forță de avans tija suflare la 50 bar: 320 kg Sistem electric Putere instalată: 156 kW (consum mediu ~104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă (circuit principal): 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune operare (general): 6–8 bar; Consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune aer răcire suplimentară: 6–8 bar; Consum aer: 1000–1500 Nl/min Apă de răcire Circuit matriță: 8–12 °C; Debit 15 m³/h Extruder & ulei hidraulic: 10–24 °C; Debit 4 m³/h Dimensiuni și greutăți Dimensiuni aprox. mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Ffodpfx Asyhbt Hsgtju Greutate unitate de suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Sisteme avansate de automatizare și control Programare hidraulică a grosimii peretelui pentru un control precis al tubului extrudat, îmbunătățind distribuția masei și încărcarea axială la containerele de 10 litri. Software de comandă și control dedicat Uniloy (cod versiune în manuale), cu interfață operator pentru setări și diagnostic. Control integrat al temperaturii prin șase zone de extrudare și cap încălzit, pentru prelucrare stabilă la temperaturi de conversie de până la 300 °C. Protecții cu blocare și butoane de oprire de urgență pentru o ...

Anul fabricației: 2010, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: TNK7, Specificații tehnice și date de performanță Acest rezervor de stocare aseptic este proiectat pentru depozitarea igienică și tamponarea produselor alimentare lichide sensibile, utilizate în producția de băuturi și în medii industriale de ambalare. Fabricat de Tetra Pak în anul 2010, este ideal pentru liniile second-hand care doresc să își modernizeze sau să își extindă capacitatea aseptică existentă cu echipamente fiabile, la mâna a doua. Sunt disponibile două unități, fiecare oferind spațiu de stocare generos și o construcție igienică robustă. Tip: Rezervor aseptic pentru produse alimentare lichide Producător: Tetra Pak An fabricație: 2010 Capacitate nominală (per rezervor): 13.000 litri Greutate maximă produs: 12.894 kg Fjdpfxeyhbm Te Agtjfu Construcție: oțel inoxidabil de înaltă calitate, design igienic Sistem de supape: colector de supape/supape grupate pentru un flux controlat și igienic al produsului Număr disponibil: 2 unități (specificații per rezervor) Aplicații: Stocare aseptică pentru lapte, lapte aromatizat, sucuri și produse lactate lichide Sisteme avansate de automatizare și control Rezervorul poate fi integrat perfect în procese aseptice automatizate. Grupurile de supape permit redirecționarea precisă și automată a produselor, cu risc minim de contaminare și tranziții de curățare simplificate. Designul sprijină curățarea CIP (Cleaning-in-Place), asigurând cicluri eficiente de igienizare și performanță igienică reproductibilă pe întreaga durată de utilizare. Configurația aseptică este concepută pentru a proteja integritatea produsului și a menține sterilitatea între procesul upstream și mașinile de îmbuteliere/ambalare downstream. Capacități de integrare în liniile de producție Acest rezervor aseptic este proiectat pentru conectare cu instalații de procesare UHT, mașini de îmbuteliere și alte echipamente de umplere, fie într-o linie de îmbuteliere uzată, fie într-una nouă. Oferă tamponare stabilă între procesare și îmbuteliere, îmbunătățind disponibilitatea și fluxul de producție în industria băuturilor. Conexiunile igienice și colectoarele de supape simplifică integrarea cu conductele și strategiile de control existente, facilitând funcționarea multi-produs în aplicații lactate sau pentru sucuri. Starea utilajului & istoric de mentenanță Aceste rezervoare folosite provin dintr-un mediu profesional din industria alimentară și a băuturilor și sunt oferite ca funcționale, în conformitate cu standardele de construcție Tetra Pak. Configurația aseptică și designul adecvat CIP permit întreținere igienică continuă și asigură o durată lungă de viață în mediul industrial de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru produse lactate lichide și sucuri, rezervorul menține sterilitatea pentru a proteja calitatea și durata de valabilitate a produsului înainte de îmbuteliere. Construcția din inox, sudurile igienice și supapele aseptice susțin cerințele stricte de igienă. Această configurație este adecvată pentru producători care doresc capacitate de stocare fiabilă, pentru stabilizarea producției, reducerea riscului de conversie și sincronizarea ritmului de procesare cu planurile de îmbuteliere pe liniile de producție de băuturi.

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Fsdpjyhbhqjfx Agtsfu Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, număr mașină/vehicul: M313, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MESAL este o configurație tri-bloc care integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă compactă, rotativă. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și pentru băuturi plate precum sucuri și ceai, oferă performanță fiabilă și calitate constantă a produsului pentru ambalare industrială și producția de băuturi. Cu operare complet automată, umplere pe bază de greutate (gravimetrică) și un design robust de carusel rotativ, această unitate este potrivită pentru modernizarea unei linii second-hand de îmbuteliere sau pentru extinderea capacității unei instalații de băuturi rulate cu automatizare modernă. Producător: MESAL Model: E50-60-15GA1 An fabricație: 2013 Viteza de producție: până la 18.000 sticle/oră Configurație: Tri-bloc clătitor/umplere/capsator Valve de umplere: 60 Clești de clătire: 50 Capete de închidere: 15 Tip recipient: PET Format de bază: 0,38 L (380 ml) Gât sticlă: 38 mm Principiu de umplere: Umplere gravimetrică (pe bază de greutate) Mod de operare: Automat Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Sistem de control: Omron PLC/HMI Fsdpoyhbgaefx Agtofu Greutate aproximativă: 8.000 kg Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este dotată cu un sistem de control bazat pe PLC Omron și HMI cu touchscreen pentru operare eficientă, diagnostice și schimbare rapidă de format. Ghida automat sticlele între clătitor, umplere și capsator, asigurând transfer lin între mesele rotative și setări gestionate prin rețete pentru minimizarea timpilor de conversie. Specificațiile electrice sunt concepute pentru medii industriale, iar interlocked-urile integrate asigură acces securizat în timpul funcționării. - PLC Omron cu I/O modular și afisaj clar al statusului - HMI touchscreen pentru gestionarea parametrilor și alarme - Operare complet automată cu mese rotative sincronizate - Proiectată pentru precizie gravimetrică stabilă la umplere - Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat perfect într-o linie completă de producție de băuturi. Alimentarea și ieșirea sunt proiectate pentru transportoare de sticle PET, cu transportoare intermediare între clătitor, umplere și capsator pentru un flux continuu de materiale. Platforma este ideală pentru linii de ambalare industriale care necesită spălare eficientă, umplere precisă și închidere fiabilă pe o amprentă compactă. - Integrare inline cu transportoare standard de sticle - Configurație tri-bloc clătitor/umplere/capsator pentru reducerea spațiului ocupat - Potrivită pentru băuturi plate: suc și ceai - Proiectat pentru sticle PET cu gât de 38 mm - Format de bază 0,38 L; alte formate posibile prin schimbarea componentelor Condiția mașinii și istoricul de mentenanță Mașina se află ...

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 9 kg, Freze de finisare și degroșare second hand 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 100 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 32 mm 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 90 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 3 buc. freze de finisare DIN1880 Fodpfx Aoxv S D Dogtofu HSS Canal transversal și longitudinal Ø 75 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 1 buc. freză de finisare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 50 mm Înălțime 36 mm Prindere Ø 22 mm 1 buc. freză de degroșare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 50 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 28 mm 1 buc. freză de degroșare HSS Canal transversal Ø 100 mm Înălțime 50 mm Prindere Ø 32 mm 1 buc. freză de degroșare DIN1880 HSS Canal transversal și longitudinal Ø 90 mm Înălțime 35 mm Prindere Ø 27 mm 1 buc. freză de degroșare HSS Canal transversal Ø 80 mm Înălțime 45 mm Prindere Ø 27 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Fedpfsygh I Uox Agtofu Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 1998, Greutatea utilajului aprox. 2.700 kg Dimensiunea necesară aprox. 4700x1800x2000 mm Fedpfoyg Npmjx Agtefu Compus din: Instalație de finisare uscată RÖSLER RT 250 EURO (an fabricație: 1998) Instalație de șlefuire umedă cu capac RÖSLER R 320 EC (an fabricație: 1998) Sistem de recirculare a apei de proces RÖSLER Z 500 HA-TURBO-FLOC (an fabricație: 1998) Centrifugă RÖSLER Z 800 (an fabricație: 2014)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, număr mașină/vehicul: IntNr231478, FMB magazin de încărcare bare TURBO 3-26 3200 A, an fabricație 2003 Țara de origine: Germania Declarație de conformitate CE Date tehnice Diametru bare: 3-26 mm Ffjdoyhfvxspfx Agteu Lungime bare: 3200 mm Ultima utilizare: pe un strung CNC tip cap mobil GREUTATE ȘI DIMENSIUNI Dimensiuni magazin de încărcare: aprox. 4300 x 701 x 1400 mm Greutate magazin de încărcare: aprox. 980 kg Mașina poate fi vizionată cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice și specificațiile, precum și posibilitatea de vânzare prealabilă!

Condiție: folosit, Traversă STOW – utilizată. Traversa marca STOW cu lungimea de 270 cm, culoare portocalie, este un element structural al rafturilor de depozit care preia greutatea încărcăturii. Bara are secțiunea de 12,5×5 cm, culoare portocalie. Fiecare capăt al traversei este prevăzut cu câte un cârlig de prindere, permițând fixarea în sistem de pană în perforația stâlpului cadrului. Datorită rigidității ridicate a conexiunii traversă-stâlp, se asigură stabilitatea longitudinală a rafturilor. Sarcina maximă admisă pe pereche de traverse este de 3000 kg. Odată cu creșterea încărcăturii pe perechea de traverse, crește și rigiditatea conexiunii traversă-stâlp. Oferta se referă la traversă nouă STOW (PNB0485 / 1.5): Cod produs: MTP006837 Lungime traversă: 270 cm. Secțiune traversă: 12,5 x 5 cm. Sarcină maximă: 3000 kg Bară: portocalie Preț net: 15 euro/bucată * Disponibilitate mare de stoc. * Transport posibil în toată Europa. Locație: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia Fedpfx Agsv Uzz Totofu

Condiție: folosit, Rame de rafturi de depozit STOW – folosite – stare excelentă. Deținem cantități mari de rafturi de depozit de la diverse firme precum MECALUX, STOW, MAGO, BITO, SHAFER, WDX, JUNGHEINRICH, SLP, DEXION, PROMAG etc., cu capacitate mare de încărcare, disponibile și fără deteriorări... Oferta se referă la Rama de Raft STOW cu înălțimea de 805cm – folosită Cod produs: MTP007165 Înălțime: 805cm Adâncime: 110cm Tip stâlp: PNFB 15 Include consolidări transversale și diagonale, Include piciorușe pentru stâlpi. Stâlpii sunt asamblați. Fjdpfxev Uzvko Agtsfu Grilaj înșurubat. Preț net: 109,00 euro pentru cadrul complet. Deținem, de asemenea, cantități mari de traverse folosite în stare foarte bună. * Dispunem de cantități mari. * Preț negociabil pentru cantități mai mari. * Transport posibil în toată Europa. Locație: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 160 / 2018, greutate totală: 4.600 kg, precizia poziționării: 0,01 mm, lățimea mesei: 500 mm, cerință de aer: 1 m³/h, racord de aer comprimat: 6 bară, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 150 mm, lungimea lamei de ferăstrău panglică: 6.170 mm, lățimea benzii pentru fierăstrău: 90 mm, diametrul roții: 1.000 mm, lățimea roții: 80 mm, General recondiționată din versiunea de 330 mm la 500 mm în 2026: - sistem complet nou de transportor cu masă cromată - sistem complet nou de apăsare superioară la intrare, cu acționare proprie - cabluri electrice noi pe utilaj, linii pneumatice și de ulei noi - barbotaj nou la roțile principale - axe principale și rulmenți noi - toate ghidajele liniare sunt noi Fierăstrău orizontal heavy-duty cu bandă subțire pentru toate aplicațiile de refendare, inclusiv parchet, ferestre, uși, mobilier și instrumente muzicale. Beneficiați de aceste avantaje în operațiunile dvs.: - Masă din oțel în zona de tăiere pentru precizie maximă - Lamele de înaltă precizie cu suprafață lipibilă în toleranță ± 0,15 mm, în funcție de lățimea lamelorului - Transportor de avans divizat cu presor superior acționat Fodpjxtmqmofx Agtefu - Rulmenți pe ambele părți ale arborilor principali pentru stabilitate maximă la tăiere - Monitorizarea pânzei în timpul funcționării mașinii - Construcție robustă din fontă pentru durabilitate și toleranțe superioare - Panou de control CNC cu ecran tactil pentru reglare facilă a înălțimii - Pânze de tăiere subțire, tensionate ridicat, pentru minimizarea deșeurilor - Procesează material de până la 500 mm lățime, 150 mm grosime - Viteză de tăiere și de avans reglabile - Produce suprafață netedă și potrivită pentru lipire - Viteză variabilă de avans până la 16 m/min - Viteză de tăiere până la 50 m/s

Anul fabricației: 2000, ore de funcționare: 80.000 h, Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: PX17, Specificații tehnice & date de performanță Acest mixer premix Krones este o unitate robustă de procesare, proiectată pentru linii de producție a băuturilor care necesită amestec fiabil, cu randament ridicat, de sirop și apă. Fabricat în anul 2000, oferă performanță și calitate industrială conform standardelor de inginerie Krones. Sistemul este potrivit pentru integrarea în amonte de etapele de îmbuteliere și carbogazificare, în linii de îmbuteliere second-hand sau pentru aplicații industriale mai largi de ambalare. Producător: Krones An fabricație: 2000 Capacitate de producție: până la 45.000 L/h Tensiune nominală: 230/400 V, 3~ Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 87 A Suprapresiune de operare permisă: până la 3,5 bar (clasificare rezervor) Certificare: Marcaj CE; fabricat sub sistem de management al calității ISO 9001 Sisteme avansate de automatizare & control Sistemul premix este configurat pentru performanță stabilă și reproductibilă de amestecare, cu componente electrice industriale. Alimentarea trifazată la 230/400 V, 50 Hz permite operare fiabilă pe durata schimburilor de producție în procesarea băuturilor. Siguranța și conformitatea sunt asigurate prin marcaj CE și producție ISO-9001. Arhitectura de control a unității permite integrarea cu sisteme PLC/HMI de linie, obișnuite în industria băuturilor. Sistem electric trifazat 3~ Curent nominal 87 A pentru cerințe de proces industrial Design de siguranță și calitate conform normelor CE Proiectat pentru reglare constantă a raportului și stabilitate de proces Integrare în linii de producție Proiectat pentru funcționare inline, acest mixer premix se integrează fără probleme cu echipamentele principale de preparare a siropului și cu carbogazoarele, mașinile de îmbuteliat și ambalat din aval. Suportă proiecte second-hand și retrofit, crescând capacitatea și stabilitatea procesului în configurațiile existente. Sistemul este potrivit pentru linii PET sau de sticlă, ca parte a unui lanț complet de ambalare de la proces până la îmbuteliere, etichetare și capsulare. Funcționare inline sau standalone în procesarea băuturilor Interfață ideală cu carbogazoare și mașini de îmbuteliere Susține fluxuri de ambalare industrială la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite Adaptare flexibilă pentru linii PET și sticlă Fodpjycvuuefx Agtjfu Stare mașină & istoric mentenanță Mașina este instalată sub tensiune și disponibilă pentru vânzare rapidă. Nu este în prezent în producție activă și trebuie demontată pentru relocare. Ore de funcționare aproximativ 80.000, tipic pentru o unitate industrială bine întreținută din această clasă. Sub tensiune, în prezent în afara producției Aprox. 80.000 ore de funcționare Disponibilă pentru vânzare și demontare rapidă Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru producția de băuturi, mixerul Krones Premix asigură mixare precisă de apă și sirop pentru o gamă largă de produse. Clasificarea rezervorului la suprapresiune de până la 3,5 bar sprijină funcționarea stabilă în linii cu carbogazoare și îmbuteliere de mare viteză.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, număr mașină/vehicul: IntNr231476, Haas Mini Mill Control NC: HAAS-CONTROLER Fjdsydd E Dspfx Agtefu Axe aprox.: X = 406 mm, Y = 305 mm, Z = 254 mm Masă aprox.: 914 x 305 mm Turație ax principal: 6.000 rpm / 45 Nm la 1.200 min⁻¹ Magazie scule 10 poziții, con SK40 Distanța maximă între masă și capul axului: 102 – 356 mm Magazie scule cu 10 poziții Sistem de măsurare a sculelor Masă rotativă Interfață USB & RS232 Sistem automat de ungere centralizată Suport program G/M-coduri Monitorizare sarcină scule Sistem de răcire Dimensiuni (L x l x h): 1.880 x 2.007 x 2.692 mm Greutate utilaj: 1.542 kg Mașina poate fi inspectată sub tensiune, cu programare prealabilă. Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice și informațiile, de a corecta eventuale erori și de a vinde utilajul între timp.