Monoblock cumpărați folosit (264)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Monobloc de umplere electronic SERAC second-hand, revizuit, pentru lapte și iaurt de băut – 7000 bph Prezentare generală a monoblocului electronic SERAC second-hand Monoblocul electronic de umplere SERAC R20.V10.720 asigură dozarea laptelui proaspăt și a iaurtului de băut în condiții ESL (Extended Shelf Life – Durată de Valabilitate Extinsă). Monoblocul electronic SERAC pentru lapte și iaurt de băut, cu o capacitate de 7000 bph (sticle/oră), optimizează procesul igienic pentru a garanta o valabilitate a produsului de până la 19 zile, menținând un mediu controlat și dozaj precis. Astfel, riscul de contaminare este minimizat, iar consistența produsului este îmbunătățită. Specificații tehnice Fabricat în anul 2000, monoblocul electronic SERAC, revizuit, pentru lapte și iaurt de băut – 4000 bph, este depozitat și utilizează un sistem de umplere pe bază de greutate, cu balanțe electronice de înaltă precizie. Acest sistem de cântărire asigură dozarea exactă, minimizarea pierderilor și deșeurilor de produs și menținerea standardelor de calitate impuse în industria lactatelor. Hedpfsxdr Ixox Ah Rew Monoblocul funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de producție și integrarea cu alte echipamente din linie. Modulul de umplere include 20 de valve de umplere, asigurând eficiență operațională ridicată și flux de producție continuu. Secțiunea de capsare dispune de 8 capete de aplicat capace, montând capace filetate din plastic de 38 mm, compatibile cu gâtul standard de 38 mm. Capacitate de producție și eficiență pentru iaurt de băut – 7000 bph Sistemul realizează umplerea a 4000 sticle/oră (bph), fiind ideal pentru unități cu capacitate medie spre mare, ce necesită precizie și fiabilitate ridicată. Capacele din plastic de 38 mm sunt conforme cu standardele industriei lactatelor, asigurând închidere ermetică ce păstrează proprietățile organoleptice ale produsului în timp. Siguranță și durabilitate Din punct de vedere al siguranței, monoblocul SERAC R20.V10.720 este echipat cu dispozitive avansate de protecție, reducând riscul de contaminare și asigurând securitatea operatorilor. Structura robustă și materialele de înaltă calitate asigură durabilitate în exploatare, reduc necesarul de întreținere și oferă rezistență superioară la uzură, făcând acest monobloc o alegere fiabilă pentru aplicații industriale. Monitorizare electronică și tehnologie ESL Arhitectura electronică a utilajului permite monitorizarea continuă a procesului precum și ajustarea parametrilor pentru adaptarea la diferite viscozități și variații de producție. Datorită acestei caracteristici, producătorii pot menține eficiența optimă. Sistemul ESL integrat reduce riscul de contaminare, diminuează necesitatea tratamentelor termice invazive și contribuie la păstrarea calității laptelui și iaurtului de băut. Concluzie Datorită specificațiilor tehnice avansate, monoblocul electronic SERAC second-hand reprezintă o soluție specializată pentru procesatorii din industria lactatelor care solicită un sistem de umplere fiabil, precis și eficient.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2010, Nr. ref.: 10524 Producător: DMG Tip: DMU 100 monoBLOCK An fabricație: 2010 Tip comandă: CNC Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Locație: Halberstadt Hsdpfx Asxc Ttysh Rjw Țara de origine: Germania – Japonia Nr. serie mașină: 116XXXXX Cursă X: 1250 mm Cursă Y: 710 mm Cursă Z: 710 mm Axa B: 360 ° Axa C: 0,001 ° Lungime mașină: 3500 mm Lățime mașină: 2650 mm Înălțime mașină: 2700 mm Încărcare masă: 800 kg Prindere sculă: HSK 100 Magazie scule cu: 60 buc. Turație ax principal: 16.000 rot/min Greutate mașină aprox.: 11 t Dimensiune palet (lxL): 1500 x 800 mm Informații suplimentare: Axa B (-120° / +30°) Masă rotativă NC integrată în masă fixă Sistem de măsurare directă Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bari, 600 l Pistol de spălare, Transportor de șpan Software 3D quickset Mașina este în producție și poate fi vizionată sub tensiune, cu programare prealabilă.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Heidenhain MillPlus, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Centru de prelucrare cu palpator de măsurare! DETALII TEHNICE Cursă X: 630 mm Cursă Y: 560 mm Hjdpfxoxb Rqmo Ah Rjw Cursă Z: 560 mm Număr de axe: 4 bucăți Dimensiuni masă: 1000 x 600 mm Turație ax principal: 12.000 rpm Deplasare rapidă: 30 m/min Magazie scule: 24 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain MillPlus

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 sticle/oră Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 BPH Monoblocul de umplere ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Acesta funcționează la o capacitate de 1500 sticle/oră, cu rotație în sensul acelor de ceasornic și flux de lucru complet automatizat. În prezent, utilajul este în producție activă, având aproximativ 1700 de ore de funcționare. De asemenea, include toate sistemele de protecție, precum și manualele de utilizare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH procesează o gamă largă de recipiente. Mai exact, este compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice, acceptând următoarele formate: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Bidoane 150x92xh192 mm - Bidoane 150x92xh261 mm - Bidoane 149x120xh315 mm Astfel, mașina se adaptează ușor la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă producția se concentrează pe recipiente mici pentru uz casnic sau pe formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje, optimizând spațiul și investiția. Secțiunea de umplere: tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH utilizează 9 valve volumetrice. Aceste valve asigură o dozare precisă și repetabilă, ceea ce este esențial în cazul produselor cu vâscozitate ridicată, cum este uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează în configurație non-isobarică, fiind adecvat pentru lichide fără CO2 și evitând complexitatea sistemelor presurizate. Metoda volumetrică menține integritatea produsului și minimizează pierderile și supraumplerea. Sistem de capsare prin presare: compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic prin presare, folosind un singur cap de înfiletare, care acceptă mai multe dimensiuni de capac: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Pentru că procesează gâturi fără filet, monoblocul poate prelucra o varietate largă de forme de recipiente folosite pentru ulei alimentar. Sistemul de capsare prin presare simplifică mentenanța și permite schimbarea rapidă a formatului. Astfel, se asigură eficiență ridicată și etanșare fiabilă, fără necesitatea controlului cuplului sau filetării. Productivitate în funcție de format și specificații electrice În funcție de dimensiunea recipientului, monoblocul Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH atinge următoarele rate de producție: - 2000 sticle/oră pentru 0,5L și 1L - 1500 sticle/oră pentru 2L - 1400 sticle/oră pentru 3L - 1200 sticle/oră pentru 4L Hedowiu Rvopfx Ah Rew - 1000 sticle/oră pentru 5L Utilajul funcționează eficient pe toate formatele comune ale ambalajelor pentru ulei de măsline. Din punct de vedere electric, acesta operează la 415 V, 50 Hz, respectând standardele industriale. În ciuda capacității sale robuste, monoblocul are o greutate de numai 300 kg, fiind suficient de compact pentru facilități de producție medii. Designul său permite instalare și relocare ușoară, ori de câte ori este necesar.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2007, Ref.-Nr.: 10525 Producător: DMG Tip: DMU 60 monoBLOCK An fabricație: 2007 Tip comandă: CNC Comandă: HEIDENHAIN iTNC 530 Locație depozit: Halberstadt Țara de origine: Germania - Japonia Hjdpfjxday Nex Ah Rjw Nr. mașină: 115XXXXX Cursă X: 630 mm Cursă Y: 560 mm Cursă Z: 560 mm Dimensiuni masă (L x l): 1000 x 600 mm Prindere sculă: SK 40 Magazin scule cu: 24 buc. Turație: 12.000 rot/min Avans rapid axa X: 30 m/min Avans rapid axa Y: 30 m/min Avans rapid axa W: 30 m/min Greutate mașină aprox.: 9 t Informații suplimentare: - Sondă de măsurare - Cap înclinabil și masă rotativă - Răcire centrală internă 50 bar - Prelucrare simultană 5 axe Mașina poate fi vizionată sub tensiune, cu programare prealabilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Mașină adecvată pentru tratarea berii refermentate în sticlă. Mașină potrivită pentru manipularea sticlelor Steinie Flasche de 0,33 l. Înălțime: 174 mm — diametru: 70 mm Componență: • Umplutor cu 7 valve de umplere, seria Elvira LP • Capsator cu un singur cap pentru capace tip coroană, mod. “Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul produsului de îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V, trifazat + N — 50Hz • Panou electric: amplasat pe partea dreaptă • Plăcuță de identificare panou de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ± 50 mm • Introducere/eliberare sticlă: pe dreapta Dimensiuni sticlă: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 - 110 mm • Diametru gât sticlă: de la 16 mm (int.) la 30 mm (ext.) • Variație nivel umplere în sticlă: de la 40 mm min. la 75 mm • Înălțime gât sticlă: nivel umplere + 30 mm min. Monoblocul de umplere folosit Alfatek Easy Compact poate fi descărcat doar cu un stivuitor cu capacitate adecvată și furci de minimum 1.400 mm lungime. Complet cu protecții de siguranță conforme cu normele CE. Hodpfx Aovgukrjh Rjw ACCESORII INCLUSE ÎN PREȚ: - Protecții de siguranță conforme CE - Echipament pentru 1 format de sticlă cilindrică - Cap tractor, cap retur, masă de sosire pentru sticle.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Monobloc de umplere folosit Cerma 1998 Monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament foarte eficient și fiabil, fabricat în 1998. În prezent se află în depozit, însă este gata de repunere în funcțiune oricând. Acest monobloc este special conceput pentru umplerea recipientelor din sticlă și PET cu oțet, utilizând un sistem de umplere volumetrică și duze fixe, pentru a asigura rezultate precise și constante. Hjdpsvgupnjfx Ah Rew Monoblocul este echipat cu 23 de valve, ceea ce asigură un proces de umplere rapid și eficient. Este prevăzut cu 4 capete de capare pentru dopuri filetate din aluminiu, asigurând o închidere sigură a recipientelor și prevenind scurgerile sau pierderile de produs. Direcția de rotație a monoblocului este contrar acelor de ceasornic, fapt care contribuie la desfășurarea lină și continuă a procesului. În ceea ce privește siguranța, monoblocul Cerma 46-MB dispune de toate funcțiile necesare pentru a asigura siguranța operatorilor și integritatea produsului. Manualele sunt disponibile pentru consultare, astfel încât utilizatorii să poată înțelege cu ușurință modul de operare a echipamentului și procedurile de mentenanță necesare. În concluzie, monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament de înaltă calitate și fiabil, ideal pentru orice afacere care își dorește să umple cantități mari de oțet în recipiente. Datorită capacităților sale eficiente de umplere și capare, va reprezenta cu siguranță un atu valoros pentru orice linie de producție. Are o greutate totală de 4200 kg, ceea ce îl face o piesă robustă și durabilă, construită pentru a rezista în timp.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, 4000 bph Acest monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, cu o capacitate de 4000 sticle/oră, reprezintă o soluție tehnică completă pentru fabricile de bere care au nevoie de un sistem fiabil pentru clătirea, umplerea izobarică și capsarea sticlelor de sticlă. Unitatea a fost fabricată de FIMER în 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, îmbinând un design compact cu o stabilitate operațională pe termen lung. Astfel, echipamentul răspunde atît nevoilor producătorilor artizanali, cât și celor semi-industriali de bere. Configurația monoblocului: clătire, umplere, capsare Echipamentul integrează trei module operaționale coordonate: clătirea, umplerea izobarică și capsarea. Secțiunea de clătire utilizează 20 de clești pentru manipularea sigură și eficientă a sticlelor. În paralel, sistemul de umplere dispune de 20 de valve izobarice, care mențin echilibrul de presiune pe tot parcursul procesului – o cerință esențială pentru băuturile carbogazoase, precum berea. Modulul de capsare este dotat cu 3 capete, compatibile cu capace de 26 mm și 29 mm. Sistemul suportă astfel diverse tipuri de închidere, asigurând precizie și reproductibilitate a capsării. Tehnologia de capsare provine de la AROL, un producător recunoscut pentru sistemele sale performante de etanșare, garantând integritatea închiderii la standarde înalte. Hsdpfswcf Acjx Ah Row Formate de sticle și compatibilitate gât Monoblocul FIMER folosit pentru bere permite procesarea mai multor tipuri de gât, inclusiv Long Neck, APO și Champenoise. Suportă sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl, atingând o viteză de producție de 4000 sticle/oră pentru 33 cl și 2000 sticle/oră pentru 75 cl. Astfel, fabricile de bere pot gestiona fluxuri de producție pentru diverse game de produse într-o singură linie. De asemenea, utilajul permite schimbarea rapidă de format, fără timpi semnificativi de reconfigurare, sporind eficiența producției și reducând blocajele operaționale. Această versatilitate este ideală pentru fabricile care oferă mai multe SKU-uri și standarde de ambalare. Specificații tehnice și întreținere Monoblocul funcționează cu un consum de energie de 10,5 kW, reflectând o proiectare eficientă energetic. Echipamentul integrează toate sistemele de siguranță necesare, conform standardelor industriale. Șasiul de bază este construit de CIMEC, iar componentele mecanice și de control sunt furnizate de FIMER și AROL, ceea ce conferă utilajului durabilitate, precizie și întreținere facilă. Ultima revizie a fost efectuată de tehnicieni certificați în aprilie 2020 – atunci au fost înlocuite 20 de pistoane, 20 de valve și 20 de chei de deschidere valve, iar coloana principală a fost unsă complet. Prin urmare, utilajul se află în stare foarte bună, atât din punct de vedere mecanic, cât și igienic, evidențiată de istoricul de întreținere și gradul actual de pregătire operațională. Stare actuală și disponibilitate Monoblocul de umplere FIMER folosit pentru bere, 4000 bph, se află momentan în depozit, disponibil pentru inspecție și relocalizare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. Hjdpfewa Tnzex Ah Rsw • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 44.747 h, Monobloc de umplere folosit Melegari până la 40.000 bph În peisajul industrial al îmbutelierii, monoblocul de umplere Melegari model FILLJET NP-B 60-60-18 se remarcă în mod deosebit. Proiectat pentru optimizarea producției, acesta oferă o capacitate de până la 30.000 BPH. În plus, această analiză evaluează specificațiile tehnice, eficiența operațională și adaptabilitatea utilajului, subliniind impactul său semnificativ în îmbutelierea apei plate. Eficiență operațională și capacitate de producție Fabricat în 2015 și aflat încă în funcțiune, utilajul demonstrează durabilitate și fiabilitate. Gestionarea recipientelor PET în formate de 0,20 L, 0,33 L și 0,6 L îi asigură versatilitatea necesară pentru diverse dimensiuni de produs. O viteză de 40.000 BPH denotă o eficiență remarcabilă, poziționându-l ca o opțiune competitivă pentru unitățile cu volum ridicat. Componente și inovație tehnologică Hsdpfsvgt Ntsx Ah Row Clătitorul din monoblocul de umplere folosit Melegari până la 40.000 bph integrează 60 de clești pentru o tratate eficientă unitară, asigurând curățenia recipientelor înainte de umplere – aspect esențial pentru sectorul îmbutelierii apei. Umplutorul este echipat cu 60 de valve volumetrice și duze fixe pentru o umplere precisă, minimizând variațiile de volum și reducând pierderile de produs. În plus, capetatorul cu 18 capete pentru capace filetate din plastic garantează o închidere uniformă și sigură, integrând elemente de siguranță pentru protecția operatorului și a produsului. Sustenabilitate și consum energetic Funcționând la 380 V, 18 kW și 60 Hz, monoblocul de umplere Melegari evidențiază un consum energetic optimizat. Acest grad de eficiență energetică reduce nu doar impactul asupra mediului, ci și costurile operaționale. Dimensiuni, greutate și mentenanță Monoblocul de umplere Melegari are dimensiunile de 6100 mm (L) x 4700 mm (l) x 3600 mm (h) și o greutate de 12.000 kg, necesitând o planificare atentă a spațiului. De asemenea, rotația în sensul acelor de ceasornic și manualele detaliate facilitează mentenanța, asigurând o durată de exploatare extinsă. Concluzie Analiza monoblocului de umplere Melegari până la 40.000 bph evidențiază statutul său de soluție avansată. Prin combinarea capacității mari de producție, a umplerii precise, a eficienței energetice și a mentenanței facile, acesta devine extrem de atractiv. Astfel, se dovedește ideal pentru optimizarea producției, cu accent pe sustenabilitate și reducerea costurilor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2023, Monobloc nou de umplere PET pentru băuturi carbogazoase (CSD) până la 15.000 bph Prezentare generală a sistemului: Modelul „Unibloc 50 50 10” de la UBL SRL este un sistem integrat de îmbuteliere, proiectat pentru a funcționa la o capacitate maximă de 15.000 sticle/oră (BPH). Arhitectura acestuia îmbină trei funcții principale: clătire, umplere și închidere într-un singur monobloc. Clătire rotativă în noul monobloc de umplere pentru CSD: Secțiunea de clătire cuprinde 50 de capete, configurate pentru procesarea sticlelor PET. Construcția permite spălarea eficientă și rapidă, esențială pentru menținerea standardelor de igienă. Umplere izobarică: Modulul de umplere utilizează 50 de valve izobarice pentru a asigura o umplere uniformă și precisă. Sistemul izobaric este deosebit de avantajos pentru băuturile carbogazoase precum sucurile și apa minerală, minimizând pierderea de CO2 în timpul umplerii. Închidere cu filet: Secțiunea de închidere este echipată cu 10 capete rotative pentru aplicarea capacelor din plastic cu filet. Acest mecanism garantează o închidere fiabilă și constantă, operând în sens orar pentru eficiență sporită. Control și automatizare: Hodpfxsvgt U Ae Ah Rjw Monoblocul este prevăzut cu un sistem de control PLC/HMI furnizat de Schneider, care permite gestionarea precisă și facilitată a procesului. Integrarea unui contor electronic BPM și a senzorilor de debit la intrare și ieșire îmbunătățește suplimentar eficiența operațională. Configurare și adaptabilitate: Sistemul este configurat pentru sticle PET de 500 ml, însă construcția sa permite modificări pentru a putea procesa diferite dimensiuni de sticle. Această flexibilitate este esențială pentru companiile ce operează cu produse și formate de ambalare variate. Siguranță și construcție a noului monobloc de umplere pentru CSD: Designul include un carenaj de protecție din oțel inoxidabil, asigurând siguranța operatorului și conformitatea cu reglementările în vigoare. Concluzie tehnică: „Monoblocul nou de umplere PET pentru CSD, până la 15.000 bph”, reprezintă un sistem complex și de înaltă tehnologie, proiectat pentru a maximiza eficiența îmbutelierii băuturilor în sticle PET. Caracteristicile sale tehnice, de la capacitatea de producție la soluțiile de automatizare, îl fac un instrument indispensabil pentru companiile care doresc precizie, fiabilitate și adaptabilitate în procesul de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Monobloc utilizat pentru ambalare în cutii Oma 2007 Această mașină este un monobloc OMA compus dintr-un formator de cutii și un ambalator de cutii. Formator de cutii marca Oma, cu închidere cu adeziv termofuzibil. Echipat cu topitor de adeziv Nordson. Formare verticală a cartonului. Poate forma 2 cutii de 6 sau 1 cutie de 12, cu sau fără fagure interior. Ambalator de cutii cu mișcare mecanică. Posibilitatea de formare și ambalare a diferitelor formate de carton. Cadru din fier vopsit. Protecții pentru prevenirea accidentelor. Productivitate: aproximativ 320 de cutii de 12 bucăți și aproximativ 600 de cutii de 6 bucăți la oră. Mașina este conformă cu normele CE 2007 și este livrată cu manuale de utilizare. În stare excelentă. Dimensiuni Mașina este compusă din 2 părți: Prima parte formează și închide partea de jos a cutiei cu adeziv termofuzibil: - Lungime: 2.500 mm Hedpfxovgumge Ah Rsw - Lățime: 2.100 mm - Înălțime: 2.500 mm - Greutate: aprox. 700 kg A doua parte – mașină de ambalat: - Lungime: 2.000 mm - Lățime: 1.900 mm - Înălțime: 2.700 mm - Greutate: aprox. 900 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Monobloc de îmbuteliere folosit Alfatek Elvira 9-9-1 cu capac din aluminiu tip şurub, an fabricaţie 2011 Acest monobloc poate procesa formate de 250 ml şi 1 litru, fiind compatibil atât cu sticle rectangulare, cât şi cu sticle cilindrice. Este echipat cu o pompă de vid şi diverse piese de schimb. Hodpfsvgut Tsx Ah Rjw Înălţimea minimă a sticlelor procesate este de 23 cm, iar cea maximă de 32 cm. Manualele cu schemele electrice sunt incluse. Echipamentul este potrivit pentru îmbutelierea lichiorurilor, uleiului şi vinului liniştit. Starea utilajului este excelentă, având o utilizare foarte redusă de către fostul proprietar. Se furnizează cu elementul pentru pompă de vid. Livrarea poate începe la aproximativ 20 de zile lucrătoare de la efectuarea primei plăţi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Hsdpfxovguvbs Ah Rsw Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator - Fără senzor de capac - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Tribloc de umplere uzat GAI 12.1.16.1, cu 16 robinete, 2.500 sticle/oră Mașină de clătire cu 12 clești, aplicând un tratament unic de suflare cu aer pe gura sticlei înainte de redresare. Cleștii caruselului sunt variabili manual pe înălțime. 1 stație cu un singur cap de vid și injectare de gaz înainte de mașina de umplere, cu cap variabil pe înălțime. 2. Mașină de umplere cu 16 robinete cu vacuum ușor în clopot. Clopotul de umplere este reglabil manual pe înălțime. Pistoane mecanice cu arc pentru ridicarea sticlelor. 1 cap de capsare, cu un singur cap pentru dop dreapt. Nivelator înainte de închidere, cu injectare de gaz. Triblocul uzat dispune de sistem de vacuum înainte de închiderea sticlei. Cap reglabil manual pe înălțime. Structura integrală din oțel inoxidabil. Carcasă din oțel inoxidabil. Protectii pe întreg perimetrul utilajului. Fluxul sticlelor de pe partea stângă. An fabricație: 1995, marcat CE. Hsdpfx Ajvguz Doh Rsw Producție aproximativă: 2.500 sticle/oră la sticle de 0,75 litri.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GAI 2405 – 1.500 sticle/oră Acest monobloc oferă o soluție extrem de specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat să răspundă cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii din industrie. Producătorul GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de umplere atinge 1.500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru linii de producție cu capacitate medie. Specificații de umplere ale monoblocului GAI folosit Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 asigură o manipulare precisă a produsului, menținând condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 robinete de umplere gravitaționale sau sub depresie ușoară, care previn cu eficiență formarea de turbulențe sau alterarea vinului liniștit în timpul procesării. Robineții de umplere rămân fixați, reducând astfel riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de clătire Hsdpfxevgvcvs Ah Rsw Sistemul de clătire al Monoblocului GAI 2405 folosit dispune de 12 clești care realizează tratamentul de curățare al fiecărei sticle. Procesul de clătire se desfășoară într-o singură fază și elimină particulele reziduale din interiorul recipientelor înainte de umplere. Această configurație optimizează timpii de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Caracteristici secțiune dopuire Secțiunea de dopuire a acestui model de monobloc GAI folosit este echipată pentru dopuri cilindrice și include un singur cap pentru introducerea dopului, permițând îmbutelierea vinului liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această caracteristică de lucru cu dopuri cilindrice asigură păstrarea caracteristicilor tradiționale ale produsului finit și, totodată, răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul se remarcă printr-o construcție ce garantează o durată lungă de viață operațională și întreținere facilă. Operatorii au acces facil la fiecare componentă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o gestionare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și dopuire într-o singură unitate reduce amprenta la sol a mașinii, optimizând astfel spațiul din fabrică. Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc menține un ciclu de producție stabil, limitând fluctuațiile de temperatură și presiune din interiorul sticlelor printr-un control optimizat al condițiilor de umplere. Monoblocul GAI 2405 1.500 sticle/oră sincronizează fiecare etapă a procesului, reducând la minimum timpii de așteptare și maximizând eficiența. Compatibilitate și versatilitate Monoblocul folosit GAI 2405 1.500 sticle/oră se adaptează perfect pentru umplerea sticlelor din sticlă în diverse formate, cu o capacitate între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face ca utilajul să fie ideal pentru linii de îmbuteliere cu volum mediu, optimizând procesul de producție și menținând totodată standarde înalte de calitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph Specificații tehnice ale monoblocului GALDI folosit Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, smântână și sucuri de fructe. Această mașină poate procesa până la 3000 de cutii pe oră, fiind astfel ideală pentru fabrici de dimensiuni medii care necesită un flux de producție rapid și constant. Prin urmare, mașina se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații ale ambalajelor Modelul GALDI RG50 a fost proiectat pentru a procesa până la 3000 de cutii/oră. Mașina acceptă câtăți de 0,25, 0,5 și 1 litru, utilizând cutii cu dimensiunile de 70 x 70 mm în format B-style. Aceste specificații asigură ambalarea eficientă a diferitelor formate, menținând un randament operațional ridicat și oferind versatilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Monoblocul consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V și o frecvență de 50Hz. Aceste cerințe energetice sunt standard pentru utilajele industriale de această clasă. Este esențial ca infrastructura electrică a fabricii să fie compatibilă cu aceste cerințe pentru a evita probleme de compatibilitate sau întreruperi operaționale. Planificarea atentă va preveni întârzierile inutile în producție. An fabricație și stare de funcționare Monoblocul de umplere GALDI RG50 până la 3000 bph a fost fabricat în 2005. Deși utilajul a acumulat 22.506 ore de producție, după o revizie completă efectuată în 2019, acesta este complet funcțional. În prezent, mașina se află în depozit și este disponibilă spre vânzare în condiția „așa cum este”. Întreținerea recentă îi asigură o funcționare fără probleme, crescând astfel valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Mașina are o lungime de 4,70 metri, o lățime de 2,45 metri și o înălțime de 2,85 metri, cu o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte permit integrarea facilă în fluxurile de producție existente. Echipa de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și acces la mentenanță. O planificare adecvată a spațiului de lucru garantează o instalare optimă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph procesează produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri. Tehnologia sa menține calitatea produselor sensibile, păstrând proprietățile organoleptice pe parcursul procesului de ambalare. Operatorii trebuie să respecte specificațiile utilajului pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi de producție. Respectarea acestor condiții garantează o funcționare optimă. Concluzie Hodpsvgvgujfx Ah Rjw În rezumat, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph este o soluție fiabilă și versatilă pentru fabricile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea de a gestiona diferite formate de cutii și starea tehnică bună îl fac o opțiune rentabilă pentru cei care caută un utilaj second-hand eficient. Instalarea și configurarea corectă vor optimiza fluxul de producție și vor maximiza eficiența ambalării.

Condiție: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Hjdpfx Aevgvvceh Row Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Umplutor aseptic la rece second-hand KHS Alfill 2005 Umplutorul aseptic la rece KHS Alfill 2005 second-hand este o linie de îmbuteliere fiabilă și bine întreținută, disponibilă în prezent spre vânzare. A fost oprită în urmă cu 2 ani, dar se află într-o stare bună și este pregătită pentru utilizare imediată. Mașina este concepută pentru umplerea sticlelor PET CAF cu diametrul gâtului de 38 mm, diametrul sticlei între 50-95 mm și înălțimea între 120-360 mm. Are o capacitate de 12.000 sticle/oră (BPH) pentru formate de 0,33 și 1,5 litri, gestionând două formate pentru fiecare volum. Acest lucru permite umplerea rapidă și eficientă a unui număr mare de sticle. Mașina este echipată cu 24 de capete pentru sterilizare, 60 pentru uscare, 48 pentru umplere și 12 pentru închidere sticle. Astfel, sticlele sunt sterilizate și uscate corespunzător înaintea umplerii și sigilate în siguranță după aceea. KHS Alfill 2005 poate umple băuturi plate cu piureuri de fructe având particule de până la 0,8 mm, dar cu pregătirea adecvată poate fi folosită pentru o varietate de lichide. Întreținerea regulată a fost efectuată la KHS Alfill 2005, inclusiv revizii anuale pentru menținerea în stare optimă de funcționare. Mașina vine cu documentație tehnică completă, facilitând înțelegerea modului de operare și întreținere. Pentru instalare este necesar un spațiu de 8x17 m, iar pentru o utilizare optimă se recomandă un clean room cu pardoseală specială și sistem de filtrare a aerului. De reținut: KHS Alfill 2005 este un utilaj de înaltă calitate, produs de un brand de renume, fiind în prezent asamblat și depozitat într-o încăpere închisă, bine întreținută. Dacă sunteți interesat de achiziție, este important să verificați dacă tehnologia corespunde nevoilor dvs. și dacă poate îmbutelia atât produse cu aciditate scăzută, cât și ridicată. De asemenea, se recomandă verificarea stării garniturilor și repornirea sistemului folosind tehnicieni autorizați de producător. Vă recomandăm să luați în considerare și locația viitoarei instalări, pregătind un clean room cu pardoseală și filtrare de aer corespunzătoare. În ansamblu, umplutorul aseptic la rece second-hand KHS Alfill 2005 este o mașină eficientă, gata pentru utilizare imediată. Hodpfxovgvyzs Ah Rsw

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Monobloc de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată 1000 bph Monoblocul de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată, cu o capacitate de 1000 sticle/oră, fabricat în 2012, dispune de un sistem operaţional dedicat umplerii băuturilor fermentate şi a vinului liniştit. Prin urmare, acest utilaj produce 1000 de sticle pe oră şi menţine standarde ridicate de calitate prin întreţinere riguroasă şi o construcţie robustă a componentelor. Prezentare generală – Monobloc de umplere Monoblocul de umplere pentru bere, 1000 bph, integrează trei subsisteme principale, asigurând un flux continuu şi eficient pentru operaţiunile de clătire, umplere şi capsare. Este important de menţionat că maşina funcţionează cu rotaţie în sensul acelor de ceasornic, ceea ce optimizează dinamica fluxului intern şi sincronizarea proceselor. În plus, acest monobloc asigură o producţie eficientă şi timpi de ciclu reduşi. Specificaţii generale ale monoblocului de umplere folosit CEM 6-6-1 pentru bere fermentată 1000 bph Monoblocul procesează formate specifice de sticle cu eficienţă ridicată. Concret, poate opera cu sticle tip longneck de 0,33 L şi sticle belgiene de 0,75 L. Inginerii au integrat 6 sticle dummy (de test) pentru igienizarea circuitului, asigurând respectarea strictă a standardelor de igienă. Funcţionarea integrată a clătirii, umplerii şi capsării în acelaşi modul permite atingerea unui randament de 1000 sticle/oră, rezultând într-un proces de producţie eficient şi rentabil. Unitatea de clătire Unitatea de clătire a monoblocului de umplere pentru bere iniţiază procesul de umplere şi este echipată cu 6 cleşti (grippers) pentru manipularea fiecărei sticle. Se aplică un singur ciclu de tratament pentru fiecare sticlă, asigurând curăţarea meticuloasă înainte de faza de umplere propriu-zisă. Această metodă susţine standarde înalte de igienă şi calitate şi previne contaminarea, contribuind astfel la fiabilitatea proceselor ulterioare. Detalii tehnice ale unităţii de clătire Hsdjvvl Tijpfx Ah Rsw Configuraţie cu 6 cleşti: unitatea utilizează 6 cleşti pentru manipularea controlată şi precisă a fiecărei sticle. Ciclu unic de tratare: fiecare sticlă este curăţată individual, ceea ce creşte eficienţa spălării şi fiabilitatea procesului, îmbunătăţind calitatea generală a producţiei. Sistemul de umplere Faza de umplere utilizează o configuraţie cu 6 supape (valve), distribuite uniform pe monobloc, aplicând metoda de umplere gravitaţională cu duză fixă. Această configuraţie asigură controlul exact al debitului de lichid şi adaptarea la diferitele formate de sticle: longneck (0,33 L) şi belgiană (0,75 L). Prin urmare, aranjamentul celor 6 supape şi metoda gravitaţională permit atingerea capacităţii de 1000 sticle/oră, reduc pierderile de produs şi asigură volume de umplere constante, crescând eficienţa sistemului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, ore de funcționare: 10 h, Monobloc de Umplere Folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph Caracteristici Tehnice și Specificații Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, reprezintă o soluție versatilă și fiabilă pentru procesele de îmbuteliere izobarică, special conceput pentru producția de bere. Fabricat de compania italiană CIMEC în 2003, acest monobloc integrează funcții avansate pentru a asigura precizie, calitate și siguranță operațională. Structura și Configurația Monoblocului Monoblocul CIMEC 6-6-1 îmbină trei unități principale într-o structură compactă: un clătitor, un umplutor izobaric și un capator. Această configurație optimizează spațiul pe linie și reduce timpul de procesare, asigurând o capacitate maximă de 1000 sticle/oră (bph). - Clătitor: Echipat cu 6 clești pentru fixarea sticlelor și un tratament unic cu o duză fixă, asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere. Astfel, elimină orice contaminanți din interiorul recipientelor, contribuind la puritatea produsului. - Umplutor izobaric: Secțiunea de umplere include 6 valve cu 3 butoane, permițând umplerea controlată sub presiune – ideală pentru bere și alte băuturi carbogazoase. Sistemul de pre-evacuare și nivelare reduce prezența oxigenului în recipient, menținând proprietățile organoleptice ale produsului. - Capator AROL – model Eagle C: Capatorul aplică capace tip coroană de 26 mm, operând cu un singur cap de capare. Astfel, asigură etanșare precisă, prevenind scurgerile și contaminarea. Caracteristici Tehnice Avansate Monoblocul CIMEC 6-6-1, 1000 bph, asigură o eficiență operațională ridicată și control precis al procesului. Tehnologia izobarică, spre deosebire de umplerea gravitațională standard, menține presiunea constantă în interiorul recipientului, prevenind formarea spumei și garantând dozarea exactă. - Sistem de pre-evacuare: Elimină aerul din sticlă înainte de umplere, minimizând astfel oxidarea. - Nivelare automată și degazare: Acest sistem asigură niveluri consistente ale produsului și elimină excesul de gaz, pentru ca sigilarea finală să fie ermetică. Formate Incluse și Piese de Schimb Hjdpfx Ahovy E Nlj Row Monoblocul este livrat cu sticle false, permițând curățarea și testarea sistemului fără pornirea producției. În plus, include două formate, ambele cu diametrul de 65 mm, adecvate pentru sticle standard de bere. Mașina este livrată cu doi cilindri tip cric, facilitând înlocuirea rapidă și mentenanța în caz de uzură. Sisteme de Siguranță pentru Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul este livrat cu manuale tehnice și sisteme de siguranță integrate, pentru protecția operatorilor și conformare cu reglementările în vigoare. Fiecare secțiune are dispozitive de siguranță care previn defecțiunile, asigurând funcționarea fără probleme. Sunt prevăzute protecții, butoane de oprire de urgență și sisteme de monitorizare a presiunii, astfel încât riscurile să fie reduse la minimum. Concluzie – Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, oferă o soluție fiabilă pentru industria berii, proiectat să maximizeze calitatea produsului și să minimizeze perioadele de nefuncționare. Este ideal pentru fabricile de bere care doresc productivitate crescută și consistență. Deși are un an de fabricație mai vechi, construcția robustă și disponibilitatea pieselor de schimb îi prelungesc durata de viață operațională. Per ansamblu, acest monobloc reprezintă eficiență, precizie și adaptabilitate, fiind o invest

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Hjdpfxsv Ng Uho Ah Rsw Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Monobloc de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph Caracteristici tehnice și detalii de funcționare ale monoblocului de umplere RIVI folosit Monoblocul de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph oferă eficiență ridicată și fiabilitate operațională datorită sistemului său integrat de îmbuteliere. RIVI a fabricat această mașină în 2001, combinând funcțiile de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate, optimizând atât spațiul, cât și timpul de producție. Astfel, monoblocul de umplere RIVI folosit este potrivit companiilor care urmăresc să-și îmbunătățească procesele de îmbuteliere într-un mod eficient. Specificații monobloc și formate de sticle Modelul 50-60-12 procesează sticle PET cu diametrul între 50 și 95 mm și înălțimi de la 150 la 340 mm. De asemenea, suportă formate de 1,5 L, 0,7 L și 0,5 L, asigurând flexibilitate pentru diverse nevoi de producție. Rata de producție este de 12.000 sticle/oră, făcând această mașină ideală pentru linii de producție cu capacitate medie și mare. Dimensiunile sunt: 5.370 mm lungime, 4.070 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate totală de 20.000 kg. Sistemul are rotație în sensul acelor de ceasornic, asigurând un flux continuu și neîntrerupt al producției. Secțiunea de clătire În această secțiune a monoblocului de umplere RIVI, 50 clești fixează sigur sticlele de gât, stabilizându-le în timpul clătirii. Fiecare sticlă beneficiază de un singur ciclu de prelucrare, în cadrul căruia apa filtrată sau o soluție dezinfectantă îndepărtează praful și reziduurile. Sistemul de rotație sincronizată garantează acoperirea uniformă a zonelor, iar sistemul controlat de drenaj previne acumularea lichidului și contaminarea. Astfel, sticlele sunt pregătite optim pentru umplere, fără compromisuri ale calității. Secțiunea de umplere Mașina utilizează un sistem de umplere cu gravitație și depresiune ușoară, ideal pentru lichide necarbonatate precum apa plată. Totodată, permite umplerea apei carbogazoase datorită controlului blând al presiunii, minimizând pierderile de CO2. Cu modificările corespunzătoare, poate procesa și anumite tipuri de băuturi răcoritoare, ceea ce o face versatilă pentru diverse aplicații. Sistemul dispune de 60 de valve dedicate umplerii, asigurând debitul precis al produsului fără spumare sau turbulențe. Senzori integrați monitorizează și reglează constant nivelul de umplere, garantând calitate constantă la viteză mare. Secțiunea de capsare Hodpfx Ahjvxum Dj Rjw Secțiunea de capsare utilizează 12 capete pentru aplicarea sigură a capacelor din plastic tip screw-cap. Mașina este echipată cu alimentator automat de capace, cu o capacitate a buncărului între 10.000 și 13.000 capace, suportând Neck 1881, low thread și capace sport. Sistemul poziționează automat capacele deasupra sticlelor, iar fiecare cap aplică cuplul corect pentru o închidere ermetică, păstrând gazul și prospețimea produsului. Senzorii integrați detectează orice înfiletare incorectă și semnalează instantaneu erorile, reducând risipa și asigurând etanșare sigură și eficiență operațională.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Monobloc de umplere folosit Galdi, până la 6000 BPH Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere de înaltă performanță din 2010, reprezintă un punct de referință în operațiunile moderne de îmbuteliere. Supus recent unui proces complet de revizie, acesta se remarcă prin eficiență și fiabilitate de excepție. Capabil de o viteză de până la 6.000 de sticle pe oră, acest utilaj stabilește un standard ridicat în industrie. Este proiectat special pentru ambalaje Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Mai mult, utilizează capace Elocap de 36 mm, ceea ce dovedește versatilitatea și adaptabilitatea sa la diferite cerințe de ambalare. Siguranța produsului asigurată de monoblocul de umplere Galdi Hodpovgt N Hjfx Ah Rjw Un aspect esențial al Galdi RG260A îl reprezintă rata de dezinfectare de până la LOG5, ceea ce garantează cele mai înalte standarde de siguranță pentru produs. Această performanță este crucială pe piața actuală, unde sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale mașinii sunt aliniate cu normele stricte de igienă, oferind astfel producătorilor siguranță maximă. Adaptabilitate pentru o gamă largă de produse Flexibilitatea utilajului se evidențiază prin capacitatea de a procesa diverse secțiuni de ambalaj. De la 500 ml până la 1000 ml, se pot procesa diverse volume. Această adaptabilitate acoperă o gamă largă de produse: lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Galdi RG260A gestionează cu succes inclusiv produse cu particule sau fibre, asigurând o funcționare fluentă fără a compromite calitatea. Personalizare și eficiență pentru distribuția la rece Personalizat pentru a răspunde cerințelor specifice ale clienților, utilajul este echipat cu aplicator de capace XE 36 mm și sistem automat de alimentare cu capace, pentru eficiență operațională crescută. Pompa de retur pentru CIP subliniază angajamentul utilajului față de igienă și întreținere ușoară. Umplerea gravitațională sau cu depresiune ușoară asigură dozarea exactă și manipularea delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, precum încărcător dublu indexat și sistem de sterilizare cu rată de ucidere LOG5. Filtrele de aer steril și aplicatorul de capace acționat servo asigură o performanță remarcabilă. Umplerea aseptică cu pompă dublă cu diafragmă și valve dedicate de admisie/descărcare garantează etanșeitatea față de mediul extern. Soluții inovatoare de umplere cu monoblocul Galdi Sistemul de umplere de jos în sus este conceput pentru reducerea stropirii și formării spumei – aspect esențial pentru integritatea și aspectul produsului. Camera de umplere aseptică închisă și sistemul CIP-SIP automatizat asigură condiții sanitare optime.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Monobloc Isobaric Second-hand de Umplere Alfatek 12/1 Introducere în Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand reprezintă o inovație de referință în industria îmbutelierii. Oferind precizie și eficiență remarcabile, această prezentare vizează evidențierea caracteristicilor tehnice și a utilizării sale profesionale. Design și Specificații În centrul acestui monobloc, modelul ALFATEK 12/1 dispune de 12 robinete cu nivelare automată, asigurând umplerea uniformă și precisă a sticlelor. Construcția din oțel inoxidabil asigură durabilitate superioară și igienă crescută. Dimensiunile compacte permit optimizarea spațiului în diverse configurații industriale. Tehnologie Avansată de Umplere Un element esențial al Monoblocului Isobaric Alfatek îl constituie stația de degazare, esențială pentru eliminarea aerului rezidual și menținerea calității produsului îmbuteliat. Tehnologia monoblocului integrează și o stație de vacuum și injectare de gaz, care controlează precis atmosfera de umplere, optimizând procesul pentru diverse tipuri de lichide. Versatilitate și Flexibilitate Din punct de vedere al versatilității, capaceala cu un singur cap, echipată cu o capetă AROL, permite utilizarea atât a dopurilor tip ciupercă, cât și a celor cilindrice – ideal pentru îmbutelierea unei game largi de produse. De asemenea, Monoblocul Isobaric Alfatek procesează două dimensiuni de sticlă, adăugând flexibilitate suplimentară. Alimentarea sticlelor se face din partea stângă, facilitând integrarea în diferite fluxuri de producție. Siguranță și Întreținere La capitolul siguranță, designul dispune de protecții detaliate, asigurând o operare sigură și reducerea riscului de accidente. Hodpevgt Txefx Ah Rew În plus, este inclus un manual de utilizare, întreținere și piese de schimb, ceea ce simplifică procesul de mentenanță. Astfel, întreținerea regulată garantează fiabilitatea și eficiența pe termen lung. Performanță și Fiabilitate Monoblocul a funcționat până în noiembrie 2022, evidențiind astfel performanță constantă și fiabilitate dovedită. Cu o capacitate de 1500 sticle/oră, răspunde cerințelor liniilor de producție cu volum ridicat. Construcția robustă și tehnologia avansată îl transformă într-un activ valoros pentru industria îmbutelierii. Concluzie despre Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek În concluzie, Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand este mai mult decât un simplu utilaj; reprezintă expresia ingineriei avansate în industria de îmbuteliere. Combinând precizie, versatilitate și eficiență, acest echipament se dovedește alegerea ideală pentru operațiuni profesionale, reprezentând o investiție sigură pentru afacerile care urmăresc îmbunătățirea proceselor de îmbuteliere.