Monoblock cumpărați folosit (265)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2005, ore de funcționare: 42.339 h, Acționare principală Număr de axe: 3 Deplasări Deplasare axă X: 730 mm Deplasare axă Y: 510 mm Deplasare axă Z: 510 mm Echipamente Conveior pentru șpan: Da Răcire internă: Da Ppjdpfx Adjx D Nwks Ujl Această DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock cu 3 axe a fost fabricată în 2005. Dispune de un transportor de așchii și un sistem de răcire intern, ideale pentru operațiuni complexe de prelucrare. Dacă sunteți în căutarea unei capacități de frezare de înaltă calitate, luați în considerare mașina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock pe care o avem de vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Tipuri de aplicații Frezare

Condiție: folosit, Producător: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C An fabricatie: 1987 (cadru) – Mașină recondiționată de producător în 2004 cu calificare farmaceutică. Tip: Mașină monobloc pentru umplere și sertizare flacoane. Aplicație: Flacoane din sticlă și plastic pentru sirop cu capac din aluminiu PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmaceutic și cosmetic Funcționare: automat continuu Număr capete de umplere: 18 bucăți Număr capete de sertizat: 8 bucăți Pompă volumetrică: umplere max. 1000 ml Dimensiuni disponibile: 370 ml și 200 ml Capacitate: 6.000 flacoane/oră la 370 ml Capacitate: 7.500 flacoane/oră la 200 ml Elevator pentru capace NEM Bol vibrator Tablou electric Ppsdpfxjx R Dqzs Ad Uel Cabinet cu flux laminar Vas/tanc tampon înainte de umplere Transportor de alimentare flacoane cu palete Cutie de control și dulap de putere Capace de protecție cu dispozitive de siguranță Istoric și documentație disponibile Aceste componente pot fi ofertate separat. Schimbare de format, sigilare flacoane (capace filetate, capace presiune, capace finale, PFP-uri etc.), etc.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, putere nominală (aparentă): 35 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D sl, lățimea mesei: 650 mm, lungimea mesei: 800 mm, viteză de rotație (max.): 20.000 rot/min, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 120, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Palpator de măsurare 3D Ppjdpjw Av Hfjfx Ad Ujl SK 40 ax freză nou Locuri pentru scule: 120 Quickset

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Kosme Monocombi 2T Hot Melt – Monobloc pentru ambalare în cutii, utilaj second hand Acest monobloc Kosme pentru ambalare în cutii, second hand, a fost proiectat pentru gruparea fiabilă a sticlelor și închiderea cartoanelor într-o amprentă compactă pentru mediul industrial de ambalare. Creat pentru a răspunde cerințelor intense din industria băuturilor și a altor aplicații de îmbuteliere, gestionează gruparea sticlelor în cutii de 6 bucăți și aplică închiderea cu hot melt într-o singură unitate integrată. Arhitectura sa monobloc reduce spațiul ocupat, simplifică integrarea pe o linie de îmbuteliere existentă și facilitează operarea și mentenanța. Fabricat de Kosme, un brand recunoscut în domeniul utilajelor pentru îmbuteliere și ambalare, acest model include un dispozitiv suplimentar de centrare a sticlelor, special conceput pentru manevrarea sticlelor Authentique, îmbunătățind stabilitatea la alimentare și calitatea ambalajului. Potrivit pentru sticle PET și de sticlă, se aliniază cerințelor producției de băuturi unde sunt esențiale prezentarea uniformă, sigilarea sigură cu hot melt și rezultate repetabile pentru fiecare format. Cu o putere practică de 8 kW și manuale incluse, utilajul permite punerea rapidă în funcțiune și întreținerea de rutină pentru performanță industrială continuă. Specificatii tehnice și date de performanță Producător: Kosme Model: Monocombi 2T Pedpexywb Aofx Ad Uopl An fabricație: 2007 Categorie utilaj: Monobloc pentru ambalare în cutii Format ambalare: Cartoane de 6 sticle Sistem de închidere: Adeziv termofuzibil (hot melt) Putere instalată: 8 kW Manipulare recipiente: Sticle PET și sticlă Echipament suplimentar: Dispozitiv suplimentar pentru centrare sticle Authentique Documentație: Manual de operare și întreținere inclus Automatizare avansată și sisteme de control Dispunerea monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea în cutie și închiderea cu hot melt într-o automatizare compactă și eficientă. Panoul de control ergonomic permite setări rapide și reglaje uzuale. Sistemul de aplicare a adezivului termofuzibil asigură o sigilare constantă, cu intervenție minimă din partea operatorului, maximizând timpii de funcționare și reducând rebuturile în producția continuă. Capacitate de integrare pe linie de producție Proiectată pentru integrarea facilă pe o linie de îmbuteliere existentă sau utilizare independentă ca stație de ambalare în cutii, utilajul se conectează la transportoare existente și la soluții de paletizare aval. Amprenta monobloc optimizează spațiul pe podea, menținând accesul facil pentru schimburi de format și întreținere. Configurația pentru cutii cu 6 sticle respectă standardele uzuale din logistica băuturilor și poate fi integrată cu fluxurile standard de ambalare secundară. Stare utilaj și istoric mentenanță Comercializat ca echipament industrial de ambalare second hand, utilajul este livrat cu manuale de operare și întreținere, facilitând montajul corect și mentenanța. Prezența documentației susține rutine eficiente de întreținere și ajută la menținerea fiabilității pe termen lung în producție. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea atât a sticlelor PET, cât și a celor din sticlă, utilajul este potrivit pentru fabricile de băuturi care solicită formarea sigură a cutiilor și sigilare cu hot melt de încredere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Pjdpfx Asvgvfkjd Uspl Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, AVE Aurora 12/1 Monobloc de Umplere – Prezentare Generală AVE Aurora 12/1 este un monobloc compact de umplere și închidere, proiectat special pentru industria lactatelor, destinat sticlelor PET utilizate la ambalarea laptelui și iaurtului. Acest monobloc second hand integrează operațiunile de umplere și aplicare a capacului într-un singur cadru sincronizat, optimizând spațiul, eficiența și igiena pe o linie de îmbuteliere folosită. Produs de AVE, un brand italian de renume în utilaje de ambalare industrială, acest model oferă performanță fiabilă în producția de băuturi, acolo unde manipularea delicată a produsului și designul sanitar sunt esențiale. Cu o capacitate de până la 2.000 sticle/oră la 1,0L, Aurora 12/1 gestionează formate standard pentru lactate, precum sticle PET de 0,5L și 1,0L cu gât de 38mm. Configurația 12/1 indică existența a 12 valve de umplere și 1 cap de închidere, oferind un randament echilibrat pentru operațiuni de volum mediu. Arhitectura monoblocului simplifică dispunerea pe linie și reduce expunerea produsului, fiind o soluție practică pentru umplerea laptelui și iaurtului în medii industriale de ambalare. Specificații Tehnice & Date de Performanță Producător: AVE Model: Aurora 12/1 An fabricație: 1998 Tip utilaj: Monobloc umplere (umplere + închidere) Viteză producție: până la 2.000 sticle/oră la 1,0L Tip recipiente: sticle PET Formate sticlă: 0,5L, 1,0L Ppsdpsxurp Rjfx Ad Uol Gât: 38mm Configurație: 12 valve de umplere / 1 cap de închidere Automatizări Avansate & Sisteme de Control Configurația monobloc sincronizează turnurile de umplere și închidere pentru manipulare precisă a recipientelor și performanță repetabilă. Designul integrat ajută la minimizarea etapelor de manipulare și menținerea igienei necesare produselor lactate. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbarea formatului între sticle PET de 0,5L și 1,0L, iar conceptul de antrenare unificată asigură un flux constant și aplicare corectă a capacelor. Protecțiile de siguranță și interblocările aferente sunt de obicei prevăzute pentru protecția operatorilor și operare consecventă. Capacități de Integrare în Linia de Producție Acest monobloc AVE este potrivit pentru integrarea in linie cu echipamente standard de producție pentru băuturi, precum benzi transportoare de alimentare, depaletizatoare sau alimentatoare automate de sticle în amonte și etichetatoare, inspectoare și ambalatoare în aval. Amprenta sa compactă facilitează integrarea pe liniile de îmbuteliere existente. Utilajul gestionează sticle PET cu gât de 38mm și suportă volume tipice pentru lactate, permițând utilizarea flexibilă pentru diferite SKU de lapte și iaurt în producția de băuturi și ambalare industrială. Stare Utilaj & Istoric Mentenanță Unitatea este oferită ca monobloc de umplere second-hand, disponibilă pentru vânzare în stare de funcționare, gata de operare după procedurile standard de instalare și punere în funcțiune. Ca pentru orice echipament de îmbuteliere second hand, este recomandat cumpărătorilor să verifice istoricul de mentenanță, să efectueze inspecția utilajului și să confirme performanța pe produsul și formatele proprii.

Condiție: folosit, KRONES AG Monobloc (cu unitate Sauerstein SD 1500/1100/950 și dispozitiv de răcire KRONES) Producător KRONES AG – Neutraubling, Germania Ppodpfx Asx N Utdod Usl Tip Monobloc industrial din oțel inoxidabil, carenat (unitate integrată in-line) cu auxiliare de proces și răcire Aplicații industriale Monobloc KRONES in-line pentru medii de ambalare automatizate care necesită carcasă protejată, funcționare continuă pe conveior și sisteme auxiliare integrate. Configurația prezentată include o unitate de aer Sauerstein și un dispozitiv de răcire KRONES pentru controlul termic al echipamentului/cabinetelor integrate. Specificații tehnice principale Unitate de aer (plăcuță de identificare Sauerstein) - Marcă: Sauerstein - Tip: SD 1500/1100/950 - Referință (Kom.): 10.462 - An fabricație (Baujahr): 01/10 Dispozitiv de răcire (plăcuță de identificare KRONES – Kühlergerät) - Nr. piesă: Nr. serie: M6530292550 - Alimentare: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Curent nominal / curent de pornire: 1.5 A / 3.2 A - Putere absorbită: 315 W - Capacitate de răcire: 320 W - Agent frigorific: R134a, 96 g - Grad de protecție: IP54 / IP24 In/Out - Presiune maximă: PS35 / PO30 bar - An fabricație: Siguranță: 6 A T - Interval de funcționare (min./max.): 20 °C – 55 °C - Setpoint intern minim: 35 °C - Greutate: 13 kg - Fabricat în: Malta (Uniunea Europeană) - Marcaje: CE, cRUus Utilizare mașină Acest monobloc KRONES este o unitate integrată in-line destinată funcționării industriale într-o carcasă protejată. Auxiliarele identificate asigură funcții de suport de proces, combinând managementul aerului prin modulul Sauerstein și răcirea dedicată prin unitatea KRONES pentru menținerea stabilității termice a echipamentului la bord. Caracteristici / Elemente diferențiatoare - Design monobloc carenat din oțel inoxidabil, potrivit pentru zonele de producție automatizată. - Dispozitiv de răcire KRONES integrat cu capacitate de 320 W și agent frigorific R134a, proiectat pentru uz industrial (IP54). - Trasabilitate completă a auxiliarelor prin numere de piesă și serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2010, ore de funcționare: 7.186 h, Unitate de comandă Marca: HEIDENHAIN Model: ITNC530 Antrenare principală Gama de turație a axului principal: 12000 Ppjdpox D Iirjfx Ad Uol Con portsculă: SK40 Număr de axe: 5 Această mașină de frezat cu 5 axe DMG MORI DMU 60 MonoBlock a fost fabricată în 2010. Dispune de un schimbător automat de scule cu 60 de poziții, turație maximă a axului principal de 12.000 RPM și portsculă SK40. Dotări suplimentare includ palpator Heidenhain TS649, 3D quickSET și răcire pe interiorul axului cu presiune de 40 bar. Ideală pentru operațiuni complexe și de mare precizie. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Tipuri de aplicații Frezare

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 710 mm, cursa axei Z: 710 mm, model de controler: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, sarcina mesei: 800 kg, Centru de prelucrare cu 5 axe simultane! DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 1.250 mm Cursă pe axa Y: 710 mm Cursă pe axa Z: 710 mm Suprafața mesei: 1.500 x 800 mm Sarcina maximă pe masă: 800 kg Turație: 12.000 rpm Motor principal: 15 / 10 kW Prindere sculă: SK 40 Magazie scule: 60 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Putere necesară: 44 kVA Dimensiuni și greutate Spațiu necesar: aprox. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Greutate mașină: aprox. 10,5 t ECHIPARE Axa B (-120 / +30) Masă rotativă NC integrată în masă fixă Sistem de măsurare directă Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640 Ppjdpfx Adjxwlgzo Usl IKZ 40 bar, 600 l Pistol de clătire Transportor de șpan Software 3D Quickset Notă: Mașina este complet funcțională. Masa rotativă și axa X produc zgomote.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2017, Centru de prelucrare universal Tip mașină: DMG MORI DMU 75 monoblock Unitate de comandă: Heidenhain TNC 640 An fabricație: 2017 DATE TEHNICE: 5 axe simultane Cursă de deplasare: Axa X: 750 mm Axa Y: 650 mm Axa Z: 560 mm Axa B: +/- 120° Axa C: 360° Număr axe controlate: 5 5 axe simultane Gama de turație: 20.000 rpm Prindere scule: HSK 63 Schimbător automat de scule Număr posturi scule: 60 Masă rotativă NC: Ø 650 mm Dimensiune masă: 800 x 650 mm Sarcină maximă masă: 600 kg Putere instalată: 48 kVA Greutate mașină: 12.000 kg Dimensiuni de gabarit (LxWxH): 3,2 x 2,62 x 2,93 m Pedexrcx Dopfx Ad Ujpl Echipare: Transportor de șpan Răcire internă (IKZ): 40 bar Filtru bandă de hârtie Sondă de măsurare: 3D Sistem de măsurare scule: Blum Laser Pupilă electronică de mână Aspirator abur de ulei Spălare pat mașină Mod operare: 4

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, x-cursă 950 mm y-cursă 850 mm z-cursă 650 mm Comandă HEIDENHAIN TNC 640 Turații ax principal 20.000 rpm Prindere sculă HSK-A 63 Instalație de răcire IKZ 40 bar Masă pivotantă: 850 x 750 mm axa c 360° Magazie scule 60 poziții Greutate utilaj cca. 14 t Această DMG DMU 95 monoBLOCK este într-o stare foarte bună și este disponibilă imediat: ACCESORII incluse: - 75 bucăți portscule HSK-A63 - Cărucior pentru scule - Sistem de punct zero SCHUNK cu: 1 placă de bază 4 mese interschimbabile (plăci) 1 placă pentru menghină 16 coloane Date tehnice: Suprafața de fixare masă axa C: 850 x 750 mm Suprafața de fixare masă fixă: 1.000 x 750 mm Comandă: comandă 3D HEIDENHAIN TNC 640 Turație ax principal: 20.000 rpm Putere ax principal: 35 kW (40% S3) / 25 kW (100% S1) Con de prindere a sculei: HSK-A 63 conform DIN 69893 Schimbător de scule: dublu manipulator Locuri în magazie: 60 (magazie tip lanț) Putere instalată: 50 kVA Instalație de răcire prin ax IKZ: 40 bar / 23 l/min prin centrul axului (AD) Aport extern lichid de răcire: 4 bar / 40 l/min Ppodpfxovwgrpo Ad Usl ECHIPARE și DESCRIERE - Sistem MPC Machine Protection Control, tavă colectoare a șpanului cu rezervor integral de lichid de răcire 500 l - Transportor șpan tip bandă cu instalație de răcire 600 l, filtru cu bandă de hârtie - Palpator de măsurare infraroșu marca HEIDENHAIN TS 649 - Pachet de extindere 3D quickSET - Duză circulară pentru lichid de răcire pe capul vertical, 15 duze apă, 5 duze aer - Pistol de spălare cu pompă 2 bar / 40 l/min - Sistem de răcire cu suflare aeră prin ax, selectabil din funcția M - Mod de operare 4 - Intervenție manuală cu ușile spațiului de lucru deschise - Documentație

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2006, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, viteza de avans axa Y: 30 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, lățimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 600 mm, sarcina mesei: 500 kg, greutate totală: 6.500 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Dotări: transportor de șpan, Accesorii: Aproximativ 40 de suporturi de scule SK-40 (fără scule de tăiere) Ore de funcționare: 32.379 h (la data de 09.07.2024) Timp de funcționare ax: 15.674 h (la data de 09.07.2024) Obiectele fixate pe masă nu sunt incluse în livrare! Psdpfoxcpkzsx Ad Uopl Mașina disponibilă: Imediat

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Cursă X: 450 mm Cursă Y: 400 mm Cursă Z: 480 mm Control MillPlus IT V600 Heidenhain Turație maximă - ax principal 12.000 rpm Putere motor - ax principal 10 / 15 kW Cuplu maxim 130 Nm Prindere sculă SK 40 Înclinare cap B: -95 / +30° Suprafață fixare masă Ø 450 mm Pjdpfx Adsu Dbpmo Uopl Canale T: 7x 14 x 63 mm Sarcină maximă pe masă: 250 kg Masă rotativă C: 360° Diametru maxim piesă: 380 mm Înălțime maximă piesă: 670 mm Număr posturi scule: 16 Prindere sculă SK 40 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu box vecin liber: 130 mm Lungime maximă sculă: 250 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Viteza maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Forță avans (X / Y / Z): 7 / 13 / 10 kN Necesar putere totală: 27,6 kVA Greutate mașină aprox.: 5,2 t Dimensiuni aprox.: 3,1 x 3,0 x 3,0 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 40 monoBLOCK - 5 axe simultane - doar aprox. 589h ore ax principal! Ore funcționare totale: aprox. 1.700h - provenit din centru de instruire

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Domeniu turații - ax principal max.: 18.000 rpm Putere acționare ax principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 / 82 Nm Prindere unealtă: HSK-A 63 Cap de frezare pivotant B: +30° / -120° Suprafață de prindere masă: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Diametru maxim piesă: 850 mm Înălțime maximă piesă: 550 mm Număr posturi scule: 32 pos. Prindere unealtă: HSK-A 63 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu loc vecin liber: 160 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Timp schimbare sculă-sculă: 10 sec Viteza maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Accelerație: 5 m/s² Necesar total de putere: 48 kVA Greutate mașină aprox.: 14,0 t Dimensiuni aprox.: 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă NC (axa C) integrată în masa fixă - Cap de frezare pivotant (axa B) - Doar 6.100 ore de funcționare ale arborelui principal Ppsdevn Ur Espfx Ad Uel

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Monobloc de umplere electronic SERAC second-hand, revizuit, pentru lapte și iaurt de băut – 7000 bph Prezentare generală a monoblocului electronic SERAC second-hand Podpsxdr Ixofx Ad Uepl Monoblocul electronic de umplere SERAC R20.V10.720 asigură dozarea laptelui proaspăt și a iaurtului de băut în condiții ESL (Extended Shelf Life – Durată de Valabilitate Extinsă). Monoblocul electronic SERAC pentru lapte și iaurt de băut, cu o capacitate de 7000 bph (sticle/oră), optimizează procesul igienic pentru a garanta o valabilitate a produsului de până la 19 zile, menținând un mediu controlat și dozaj precis. Astfel, riscul de contaminare este minimizat, iar consistența produsului este îmbunătățită. Specificații tehnice Fabricat în anul 2000, monoblocul electronic SERAC, revizuit, pentru lapte și iaurt de băut – 4000 bph, este depozitat și utilizează un sistem de umplere pe bază de greutate, cu balanțe electronice de înaltă precizie. Acest sistem de cântărire asigură dozarea exactă, minimizarea pierderilor și deșeurilor de produs și menținerea standardelor de calitate impuse în industria lactatelor. Monoblocul funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de producție și integrarea cu alte echipamente din linie. Modulul de umplere include 20 de valve de umplere, asigurând eficiență operațională ridicată și flux de producție continuu. Secțiunea de capsare dispune de 8 capete de aplicat capace, montând capace filetate din plastic de 38 mm, compatibile cu gâtul standard de 38 mm. Capacitate de producție și eficiență pentru iaurt de băut – 7000 bph Sistemul realizează umplerea a 4000 sticle/oră (bph), fiind ideal pentru unități cu capacitate medie spre mare, ce necesită precizie și fiabilitate ridicată. Capacele din plastic de 38 mm sunt conforme cu standardele industriei lactatelor, asigurând închidere ermetică ce păstrează proprietățile organoleptice ale produsului în timp. Siguranță și durabilitate Din punct de vedere al siguranței, monoblocul SERAC R20.V10.720 este echipat cu dispozitive avansate de protecție, reducând riscul de contaminare și asigurând securitatea operatorilor. Structura robustă și materialele de înaltă calitate asigură durabilitate în exploatare, reduc necesarul de întreținere și oferă rezistență superioară la uzură, făcând acest monobloc o alegere fiabilă pentru aplicații industriale. Monitorizare electronică și tehnologie ESL Arhitectura electronică a utilajului permite monitorizarea continuă a procesului precum și ajustarea parametrilor pentru adaptarea la diferite viscozități și variații de producție. Datorită acestei caracteristici, producătorii pot menține eficiența optimă. Sistemul ESL integrat reduce riscul de contaminare, diminuează necesitatea tratamentelor termice invazive și contribuie la păstrarea calității laptelui și iaurtului de băut. Concluzie Datorită specificațiilor tehnice avansate, monoblocul electronic SERAC second-hand reprezintă o soluție specializată pentru procesatorii din industria lactatelor care solicită un sistem de umplere fiabil, precis și eficient.

Condiție: folosit, Mașină de clătire cu 24 de poziții, umplere cu 24 de robinete, înșurubare capace cu 4 capete. Ppjdpfjxyt H Iox Ad Usl Format: diametru sticlă 46 mm, cap de închidere pentru capace 22x30 mm.

Condiție: folosit, pentru șampanie, vin și alte băuturi cu CO2. Mașină de clătit sticle NOVA 20/1050. Mașină de umplut sub presiune ELETTRA 1400/23 cu 28 de valve de umplere. Dopuitor DELTA 804. Dulap electric de comandă. Pompă de vid. Formate de sticle: 375 ml - 1500 ml. Ppsdsxyty Uspfx Ad Usl

Condiție: folosit, Umplere: 25 de valve Corker: 4 capete Piese de format: roți stelare și șuruburi de alimentare pentru 0,25 l - 0,375 l / 0,75 l tip Schlegel-Bordeaux / 0,75 l tip Burgund / 1,00 l / 1,50 l Ppedexytxdepfx Ad Uel

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Mașină adecvată pentru tratarea berii refermentate în sticlă. Mașină potrivită pentru manipularea sticlelor Steinie Flasche de 0,33 l. Înălțime: 174 mm — diametru: 70 mm Componență: • Umplutor cu 7 valve de umplere, seria Elvira LP • Capsator cu un singur cap pentru capace tip coroană, mod. “Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul produsului de îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V, trifazat + N — 50Hz • Panou electric: amplasat pe partea dreaptă • Plăcuță de identificare panou de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ± 50 mm • Introducere/eliberare sticlă: pe dreapta Dimensiuni sticlă: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 - 110 mm • Diametru gât sticlă: de la 16 mm (int.) la 30 mm (ext.) • Variație nivel umplere în sticlă: de la 40 mm min. la 75 mm • Înălțime gât sticlă: nivel umplere + 30 mm min. Pedpfx Aovgukrsd Uopl Monoblocul de umplere folosit Alfatek Easy Compact poate fi descărcat doar cu un stivuitor cu capacitate adecvată și furci de minimum 1.400 mm lungime. Complet cu protecții de siguranță conforme cu normele CE. ACCESORII INCLUSE ÎN PREȚ: - Protecții de siguranță conforme CE - Echipament pentru 1 format de sticlă cilindrică - Cap tractor, cap retur, masă de sosire pentru sticle.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Monobloc de umplere folosit Cerma 1998 Psdpfjvgupnox Ad Uepl Monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament foarte eficient și fiabil, fabricat în 1998. În prezent se află în depozit, însă este gata de repunere în funcțiune oricând. Acest monobloc este special conceput pentru umplerea recipientelor din sticlă și PET cu oțet, utilizând un sistem de umplere volumetrică și duze fixe, pentru a asigura rezultate precise și constante. Monoblocul este echipat cu 23 de valve, ceea ce asigură un proces de umplere rapid și eficient. Este prevăzut cu 4 capete de capare pentru dopuri filetate din aluminiu, asigurând o închidere sigură a recipientelor și prevenind scurgerile sau pierderile de produs. Direcția de rotație a monoblocului este contrar acelor de ceasornic, fapt care contribuie la desfășurarea lină și continuă a procesului. În ceea ce privește siguranța, monoblocul Cerma 46-MB dispune de toate funcțiile necesare pentru a asigura siguranța operatorilor și integritatea produsului. Manualele sunt disponibile pentru consultare, astfel încât utilizatorii să poată înțelege cu ușurință modul de operare a echipamentului și procedurile de mentenanță necesare. În concluzie, monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament de înaltă calitate și fiabil, ideal pentru orice afacere care își dorește să umple cantități mari de oțet în recipiente. Datorită capacităților sale eficiente de umplere și capare, va reprezenta cu siguranță un atu valoros pentru orice linie de producție. Are o greutate totală de 4200 kg, ceea ce îl face o piesă robustă și durabilă, construită pentru a rezista în timp.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. Ppjdpfx Aswa Tnzsd Uel • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, 4000 bph Psdpfswcf Acex Ad Uepl Acest monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, cu o capacitate de 4000 sticle/oră, reprezintă o soluție tehnică completă pentru fabricile de bere care au nevoie de un sistem fiabil pentru clătirea, umplerea izobarică și capsarea sticlelor de sticlă. Unitatea a fost fabricată de FIMER în 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, îmbinând un design compact cu o stabilitate operațională pe termen lung. Astfel, echipamentul răspunde atît nevoilor producătorilor artizanali, cât și celor semi-industriali de bere. Configurația monoblocului: clătire, umplere, capsare Echipamentul integrează trei module operaționale coordonate: clătirea, umplerea izobarică și capsarea. Secțiunea de clătire utilizează 20 de clești pentru manipularea sigură și eficientă a sticlelor. În paralel, sistemul de umplere dispune de 20 de valve izobarice, care mențin echilibrul de presiune pe tot parcursul procesului – o cerință esențială pentru băuturile carbogazoase, precum berea. Modulul de capsare este dotat cu 3 capete, compatibile cu capace de 26 mm și 29 mm. Sistemul suportă astfel diverse tipuri de închidere, asigurând precizie și reproductibilitate a capsării. Tehnologia de capsare provine de la AROL, un producător recunoscut pentru sistemele sale performante de etanșare, garantând integritatea închiderii la standarde înalte. Formate de sticle și compatibilitate gât Monoblocul FIMER folosit pentru bere permite procesarea mai multor tipuri de gât, inclusiv Long Neck, APO și Champenoise. Suportă sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl, atingând o viteză de producție de 4000 sticle/oră pentru 33 cl și 2000 sticle/oră pentru 75 cl. Astfel, fabricile de bere pot gestiona fluxuri de producție pentru diverse game de produse într-o singură linie. De asemenea, utilajul permite schimbarea rapidă de format, fără timpi semnificativi de reconfigurare, sporind eficiența producției și reducând blocajele operaționale. Această versatilitate este ideală pentru fabricile care oferă mai multe SKU-uri și standarde de ambalare. Specificații tehnice și întreținere Monoblocul funcționează cu un consum de energie de 10,5 kW, reflectând o proiectare eficientă energetic. Echipamentul integrează toate sistemele de siguranță necesare, conform standardelor industriale. Șasiul de bază este construit de CIMEC, iar componentele mecanice și de control sunt furnizate de FIMER și AROL, ceea ce conferă utilajului durabilitate, precizie și întreținere facilă. Ultima revizie a fost efectuată de tehnicieni certificați în aprilie 2020 – atunci au fost înlocuite 20 de pistoane, 20 de valve și 20 de chei de deschidere valve, iar coloana principală a fost unsă complet. Prin urmare, utilajul se află în stare foarte bună, atât din punct de vedere mecanic, cât și igienic, evidențiată de istoricul de întreținere și gradul actual de pregătire operațională. Stare actuală și disponibilitate Monoblocul de umplere FIMER folosit pentru bere, 4000 bph, se află momentan în depozit, disponibil pentru inspecție și relocalizare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 sticle/oră Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 BPH Monoblocul de umplere ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Acesta funcționează la o capacitate de 1500 sticle/oră, cu rotație în sensul acelor de ceasornic și flux de lucru complet automatizat. În prezent, utilajul este în producție activă, având aproximativ 1700 de ore de funcționare. De asemenea, include toate sistemele de protecție, precum și manualele de utilizare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH procesează o gamă largă de recipiente. Mai exact, este compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice, acceptând următoarele formate: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Bidoane 150x92xh192 mm - Bidoane 150x92xh261 mm - Bidoane 149x120xh315 mm Astfel, mașina se adaptează ușor la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă producția se concentrează pe recipiente mici pentru uz casnic sau pe formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje, optimizând spațiul și investiția. Pjdowiu Rvspfx Ad Ujpl Secțiunea de umplere: tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH utilizează 9 valve volumetrice. Aceste valve asigură o dozare precisă și repetabilă, ceea ce este esențial în cazul produselor cu vâscozitate ridicată, cum este uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează în configurație non-isobarică, fiind adecvat pentru lichide fără CO2 și evitând complexitatea sistemelor presurizate. Metoda volumetrică menține integritatea produsului și minimizează pierderile și supraumplerea. Sistem de capsare prin presare: compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic prin presare, folosind un singur cap de înfiletare, care acceptă mai multe dimensiuni de capac: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Pentru că procesează gâturi fără filet, monoblocul poate prelucra o varietate largă de forme de recipiente folosite pentru ulei alimentar. Sistemul de capsare prin presare simplifică mentenanța și permite schimbarea rapidă a formatului. Astfel, se asigură eficiență ridicată și etanșare fiabilă, fără necesitatea controlului cuplului sau filetării. Productivitate în funcție de format și specificații electrice În funcție de dimensiunea recipientului, monoblocul Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH atinge următoarele rate de producție: - 2000 sticle/oră pentru 0,5L și 1L - 1500 sticle/oră pentru 2L - 1400 sticle/oră pentru 3L - 1200 sticle/oră pentru 4L - 1000 sticle/oră pentru 5L Utilajul funcționează eficient pe toate formatele comune ale ambalajelor pentru ulei de măsline. Din punct de vedere electric, acesta operează la 415 V, 50 Hz, respectând standardele industriale. În ciuda capacității sale robuste, monoblocul are o greutate de numai 300 kg, fiind suficient de compact pentru facilități de producție medii. Designul său permite instalare și relocare ușoară, ori de câte ori este necesar.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, ore de funcționare: 10 h, Monobloc de Umplere Folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph Caracteristici Tehnice și Specificații Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, reprezintă o soluție versatilă și fiabilă pentru procesele de îmbuteliere izobarică, special conceput pentru producția de bere. Fabricat de compania italiană CIMEC în 2003, acest monobloc integrează funcții avansate pentru a asigura precizie, calitate și siguranță operațională. Structura și Configurația Monoblocului Monoblocul CIMEC 6-6-1 îmbină trei unități principale într-o structură compactă: un clătitor, un umplutor izobaric și un capator. Această configurație optimizează spațiul pe linie și reduce timpul de procesare, asigurând o capacitate maximă de 1000 sticle/oră (bph). - Clătitor: Echipat cu 6 clești pentru fixarea sticlelor și un tratament unic cu o duză fixă, asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere. Astfel, elimină orice contaminanți din interiorul recipientelor, contribuind la puritatea produsului. - Umplutor izobaric: Secțiunea de umplere include 6 valve cu 3 butoane, permițând umplerea controlată sub presiune – ideală pentru bere și alte băuturi carbogazoase. Sistemul de pre-evacuare și nivelare reduce prezența oxigenului în recipient, menținând proprietățile organoleptice ale produsului. - Capator AROL – model Eagle C: Capatorul aplică capace tip coroană de 26 mm, operând cu un singur cap de capare. Astfel, asigură etanșare precisă, prevenind scurgerile și contaminarea. Caracteristici Tehnice Avansate Monoblocul CIMEC 6-6-1, 1000 bph, asigură o eficiență operațională ridicată și control precis al procesului. Tehnologia izobarică, spre deosebire de umplerea gravitațională standard, menține presiunea constantă în interiorul recipientului, prevenind formarea spumei și garantând dozarea exactă. - Sistem de pre-evacuare: Elimină aerul din sticlă înainte de umplere, minimizând astfel oxidarea. - Nivelare automată și degazare: Acest sistem asigură niveluri consistente ale produsului și elimină excesul de gaz, pentru ca sigilarea finală să fie ermetică. Formate Incluse și Piese de Schimb Monoblocul este livrat cu sticle false, permițând curățarea și testarea sistemului fără pornirea producției. În plus, include două formate, ambele cu diametrul de 65 mm, adecvate pentru sticle standard de bere. Mașina este livrată cu doi cilindri tip cric, facilitând înlocuirea rapidă și mentenanța în caz de uzură. Sisteme de Siguranță pentru Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul este livrat cu manuale tehnice și sisteme de siguranță integrate, pentru protecția operatorilor și conformare cu reglementările în vigoare. Fiecare secțiune are dispozitive de siguranță care previn defecțiunile, asigurând funcționarea fără probleme. Sunt prevăzute protecții, butoane de oprire de urgență și sisteme de monitorizare a presiunii, astfel încât riscurile să fie reduse la minimum. Concluzie – Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, oferă o soluție fiabilă pentru industria berii, proiectat să maximizeze calitatea produsului și să minimizeze perioadele de nefuncționare. Este ideal pentru fabricile de bere care doresc productivitate crescută și consistență. Deși are un an de fabricație mai vechi, construcția robustă și disponibilitatea pieselor de schimb îi prelungesc durata de viață operațională. Per ansamblu, acest monobloc reprezintă eficiență, precizie și adaptabilitate, fiind o invest Ppodpfx Asvy E Nled Ujl

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Pedpfx Adjv Ng Uhs Uspl Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.