Monoblock cumpărați folosit (234)

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Dodpowahdqefx Aixokr Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. Djdpfx Aisvgvwmoxokr În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aproximativ 12 săptămâni de la comandă Țara de origine: Turcia Preț: 59.800 € Rată de leasing: 1.130,22 € Forța de presare: 100 tone Cursă: 400 mm Masă: 800 x 500 mm Înălțime de montaj: 500 mm Viteză de avans rapid: 110 mm/s Viteză de lucru: 10 mm/s Viteză de revenire: 160 mm/s Motor: 11 kW Lungime: 1.900 mm Lățime: 1.700 mm Înălțime: 2.930 mm Greutate: 5.500 kg Dedpfxewmwvco Aixokr Presiune de lucru: 250 bar Cadru monobloc sudat Cilindru călit și cromat două cilindri auxiliari și două ghidaje circulare Canalele în T pot fi configurate conform cerințelor clientului Pompă, supape și filtre Bosch Rexroth Supapă hidraulică de protecție la suprasarcină Supapă hidraulică proporțională Răcitor Componente electrice Siemens 8 intrări/ieșiri suplimentare de semnal Ecran tactil de 7 inch PLC Siemens S7 Cursa, forța, viteza și timpul de menținere pot fi setate prin PLC Acces pentru mentenanță la distanță Barieră optică Sick Ecrane de protecție PLC de siguranță Siemens sau Sick Senzori și bariere optice categoria 4 Pupitru de comandă cu două mâini Buton Reset și oprire de urgență Echipament conform directivelor CE

Stare: bun (utilizat), Cod: 0382 Marcă: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN - Standard CE Centru de prelucrare CNC pentru mobilier și accesorii – Standard CE Mașină de găurit verticală "punct-la-punct" cu avans continuu, încărcare și deplasare longitudinală a panourilor, structură monobloc din oțel electrosudat. Control independent pe 3 axe cu cicluri optimizate de găurire și inserție. Dimensiuni panou: Maxim: 3000 x 1200 x 60 mm Minim: 300 x 110 x 15 mm (încărcare-descărcare automată) Minim: 300 x 110 x 8 mm (încărcare-descărcare manuală) Configurație monobloc cu axuri independente: Nr. 16 axuri verticale independente, pas între centre 32 mm, de-a lungul axei Y (asamblare) Nr. 3 capete de găurit orizontale, cu dublă ieșire pe direcția X, pas 32 mm și presor vertical, montate lateral pe monobloc Nr. 10 axuri verticale independente, pas între centre 32 mm, dispuse pe axa X (fitinguri) Nr. 1 cap de găurire orizontală cu dublă ieșire pe direcția Y și presor vertical Configurație plan de lucru: Secțiune role alimentare cu role drepte acoperite cu PVC Lungime utilă pentru sprijinirea panoului: 2000 mm Lățime utilă pentru sprijinirea panoului: 840 mm Suprafață de referință în interiorul mașinii, compusă din role libere rectificate acoperite cu PVC, lățime utilă de sprijin panou: 1000 mm Dedpfx Asy R U Abjixokr Înălțimea planului de lucru: 920 mm, reglabilă +/- 30 mm Secțiune role descărcare cu role drepte acoperite cu PVC Lungime utilă pentru sprijinirea panoului: 2000 mm Lățime utilă pentru sprijinirea panoului: 840 mm Rigla de ghidaj panou cu mișcare automată de poziționare Cleme verticale montate pe rigla de ghidare, ajustare automată la grosimea piesei prin cilindri pneumatici Pompă vacuum 40 m³ Unitate de frezare "Ax electric" 9 CP Prindere sculă HSK-63F pentru schimbare AUTOMATĂ/MANUALĂ a sculei. Viteză selectabilă din program (12.000/18.000 rpm) – Dispozitiv capabil de frezare în direcțiile X și Y, atât liniare, cât și interpolate, în limitele tehnice ale utilajului. Rotație în sens dreapta și stânga. Scule Ø max. 40 mm – 1 HSK-63F dreapta inclus Schimbător automat de scule Echipat cu 4 poziții pentru preluarea automată a sculelor cu diametru maxim 40 mm. Include set de 4 cozi pentru con ISO 30. Compatibil cu unitatea de frezare – Nr. con HSK-63 inclus Unitate lamă circulară: Motor independent 1,8 CP, viteză 12.000 rpm, permite tăierea canalelor în direcțiile X și Y, în limitele tehnice ale utilajului. Prindere cu flanșă, alezaj maxim Ø 120 mm, grosime maximă 8 mm Panou de comandă și unitate de comandă numerică Mod. ALBNT (TPA): sistem de operare Windows XP, software ALBATROS TPA Putere instalată: 12 kW Aer comprimat: 6/7 bar Aspirație: viteză 30 m/s - debit 8686 m³/h Dimensiuni de gabarit: vezi fișa anexată Greutate: 3500 kg

An de fabricație: 2026, stare: recondiționat general (utilizat), Linie de țevi sudate VAI 89.5(6) cu formare universală CTA CA NOU Specificații: - Producător: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diametrul țevii rotunde: 33,7 - 88,9 mm - Țeavă pătrată: 30x30 - 70x70 mm - Țeavă dreptunghiulară: 40x20 - 100x40 mm - Grosime: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm cu S235J2) - Viteză: 100 m/min Linie completă cu: - Mandrină dublă extensibilă cu dispozitiv de decojare PEELER OTO AD408 SD - Linie de intrare cu deschizător de bobină, cilindru de presare motorizat, pre-îndreptător și role de ghidare laterală - Mașină de sudură automată de capăt pentru îmbinarea benzii - Suport intermediar de ghidare a benzii - Secțiune de prelucrare - Formare universală CTA VAI CTA90 - Finisare de trecere finală - Sudură - Tunel dublu de răcire - Calibrare - Suporturi de calibrare off-line - Capete de matriță - Linie de role motorizată de ieșire Domeniul de livrare: 1. Mandrină dublă extensibilă cu dispozitiv de decojare PEELER OTO AD408 SD - Lățimea benzii: 500 mm - Extindere hidraulică - Rolă de protecție superioară/inferioară - 8 tone/braț - Frână pneumatică controlată prin servomecanism 2. Desfășurător de bandă - Deschizător de bobină 3. Ghidare a benzii 4. Prelucrare - 2 suporturi motorizate - Cadre monobloc turnate - Compensare hidraulică a grosimii și ajustare rapidă - Diametrul axelor: 89 mm - Indicator mecanic SIKO - Putere totală instalată 106 kW 5. Formare - Secțiune de formare universală CTA VAI CTA90 Dkedpoy Uhxkofx Aixer 6. Finisare de trecere finală - 2 cadre FP motorizate cu schimbare rapidă pe banc - Cadre monobloc turnate - Compensare hidraulică a grosimii și ajustare rapidă - Diametrul axelor: 89 mm - Indicator mecanic SIKO - Putere totală instalată 106 kW 7. Sudură - Configurație cu 4 role - Cap de sudură ranforsat cu ajustare laterală și superioară 8. Tunel dublu de răcire - 2 x 4000 mm cu suport prin role în V 9. Calibrare - 4 cutii de calibrare motorizate - Putere totală instalată 260 kW - Cu cadre de schimbare rapidă - Indicatoare inferior și superior de la SIKO 10. Cadre de calibrare off-line - 4 cutii de calibrare motorizate - Putere totală instalată 260 kW - Cu cadre de schimbare rapidă - Indicatoare inferior și superior de la SIKO 11. Secțiune de cap de matriță - 3 capete de matriță - Plăci de schimbare ranforsate 12. Set complet de role Diametrul țevii rotunde: 33,7 - 88,9 mm Țeavă pătrată: 30x30 - 70x70 mm Țeavă dreptunghiulară: 40x20 - 100x40 mm Grosime: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm cu S235J2) Viteză: 100 m/min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Scan NB80/65-16C | Nouă pompă centrifugă nr 4 Marcă: Scan Model: NB80/65-16C Debit: 54 m³/h Viteză de rotație: 2950 rpm Putere: 4,78 kW Cod produs: 4000136095 Identificare suplimentară: 03EED20 Dsdpfxey I Dltj Aixjkr Pompă centrifugă industrială cu o treaptă din seria NB, destinată pomparii apei și lichidelor curate cu vâscozitate redusă. Se remarcă prin construcția compactă de tip monobloc, unde rotorul este montat direct pe axul motorului. Dispozitivul asigură o performanță stabilă de 54 m³/h, fiind adecvat pentru sisteme de irigații, circuite de răcire și instalații de alimentare cu apă în industrie. Corpul robust al pompei, realizat din fontă vopsită albastru, asigură o rezistență mecanică ridicată, iar flanșele de racord standardizate facilitează integrarea în conductele existente. Pompa este prevăzută cu protecții galbene pe orificiile de admisie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMPACT, Modelul de mașină de tăiere cu plasmă COMPACT este o soluție care vă protejează bugetul prin investiții și costuri reduse, având ca factori principali fiabilitatea, ușurința în utilizare și designul compact. Compact este o soluție validă pentru cerințele unui segment de piață foarte larg care caută cel mai bun raport cost/beneficiu, dedicată tuturor celor care prelucrează tablă metalică. COMPACT se caracterizează printr-o construcție monobloc, cu un design compact ce facilitează transportul, fiind potrivită pentru ateliere mici și mijlocii. Acest sistem este ideal pentru surse de putere plasma de capacitate mare. Sistemul este echipat cu un filtru de aspirație, sursă de alimentare plasma și poate fi configurat cu diverse CNC-uri și software-uri în funcție de cerințele clientului. Compact poate oferi o arie de lucru cuprinsă între 1.500mm x 3.000mm și 2.000mm x 6.000mm. Dedpfsyzm S Aex Aixokr

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * MASTER PLUS este o mașină de tăiat cu laser cu fibră, de înaltă capacitate și tehnologică, utilizată în principal pentru debitarea tablelor metalice de dimensiuni mari. Poate prelucra materiale lungi, late și de diferite tipuri într-o singură trecere. Oferă o zonă de lucru flexibilă prin crearea de zone de tăiere independente, constante și continue în diferite puncte ale utilajului pentru materiale de dimensiuni variabile, asigurând astfel o procesare eficientă. Djdpjyy Nrvefx Aixskr Permite obținerea unor viteze de producție mai mari și o eficiență sporită la prelucrarea materialelor voluminoase, oferind economii substanțiale de timp și forță de muncă. * Masă de tăiere fixă, cu un singur blat de lucru. * Disponibil cu diverse zone de tăiere personalizabile. * Dotată cu rezonator Raycus, MaxPhotonics sau IPG. * Capete laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare facilă. * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse laser cu fibră între 2kW și 30kW. * Opțiune de tăiere bevel. * Design ergonomic pentru acces facil la zona de tăiere. * Cadru robust, sudat din oțel monobloc, supus tratamentului termic, pentru durabilitate maximă. * Pod din aluminiu pentru o rezistență crescută și performanțe dinamice ridicate. * Consum redus de energie pentru economii suplimentare de electricitate. * Posibilitate de asistență tehnică la distanță. * Sistem automat de ungere. * Proiectare și producție realizate in-house, cu posibilitatea de personalizare în funcție de cerințele speciale ale clienților.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, * Mașinile de tăiat cu laser cu fibră din seria MASTER asigură performanțe ridicate de tăiere datorită construcției robuste a șasiului și posibilității de echipare cu surse laser de până la 30 kW. * Echipate cu masă dublă de tăiere cu schimbare automată din spate. * Echiparea standard a modelului MASTER include, pe lângă sistemul de schimbare a mesei din spate, opțiunea de integrare cu sisteme automate de încărcare și descărcare. * Dispune de zone de tăiere personalizabile. * Zone de lucru disponibile: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2.000x4.000mm / 2.000x6.000mm / 2.500x6.000mm. * Rezonatoare disponibile: Raycus, MaxPhotonics și IPG. Dodpfxjyy I N He Aixskr * Capete de tăiere laser de la Raytools, Precitec și Bochu. * Control CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare foarte facilă. * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse de fibră laser între 2 kW și 30 kW. * Design ergonomic cu acces facil la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat din oțel, tratat termic, ce asigură rezistență sporită. * Pod de aluminiu pentru o rigiditate superioară și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie, economică din punct de vedere energetic. * Acces la service de la distanță. * Sistem de ungere automată. * Producție flexibilă conform cerințelor clientului, datorită proiectării și fabricării realizate in-house.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC-uri LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. Dkedsyy Iyropfx Aixjr * Ecran tactil de 21,5'' pentru o utilizare intuitivă și facilă. * Sistem de tăiere cu masă dublă, cu încărcare laterală și schimbare motorizată automată a meselor. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină de tăiere cu laser fibră standard. * Transport facil și costuri reduse de livrare. * Conformitate cu standardele CE. * Design compact, masă de tăiere transversală și ușor de demontat. * Poate fi echipat cu surse laser fibră între 2kW și 12kW. * Domeniu de lucru: 1.500mm x 3.000mm sau 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și prietenos pentru utilizator la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat, din oțel, tratat termic, pentru rigiditate și durabilitate maximă. * Pod de aluminiu pentru rezistență sporită și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie datorită eficienței energetice. * Suport tehnic la distanță (remote service). * Sistem automat de ungere. * Posibilitatea de producție personalizată, în funcție de cerințele clientului, datorită proiectării și fabricării proprii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. Djdpfeyyxpqox Aixokr * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Operare facilă cu ecran tactil de 21,5''. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină normală de tăiere cu laser cu fibră. * Transport ușor și ieftin. * Conformitate cu standardele CE. * Configurație compactă și masă de tăiere cu extragere laterală. * Poate fi echipată cu surse de laser cu fibră de la 2kW la 6kW. * Domeniu de lucru de 1.500mm x 3.000mm și 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și interfață prietenoasă pentru utilizator în zona de tăiere. * Carcasă din oțel sudată, tip monobloc, cu tratament termic, pentru rezistență ridicată. * Construcție cu pod din aluminiu pentru rezistență suplimentară și performanță dinamică crescută. * Consum redus de energie electrică pentru economisire. * Suport pentru service la distanță. * Sistem automat de ungere. * Producție adaptată la solicitări speciale ale clienților, deoarece proiectarea și fabricația sunt realizate de noi.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Dksdpfoy Ef Ttsx Aixer Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Proiectată pentru debitarea în serie a lamelelor rulourilor, debitarea seturilor de casete pentru rulouri, debitarea stâlpilor laterali și debitarea seturilor de casete monobloc pentru rulouri. • Tăiere cu suprafață curată datorită turației mari a fierăstrăului • Sistem de transportor cu role pe stânga și dreapta, 3 metri x 2 bucăți • Viteza de tăiere a fierăstrăului este reglabilă • Se pot tăia toate casetele pentru rulouri, inclusiv cele de până la 350 mm Dkjdpfx Aeramzfeixor • Tăiere precisă datorită sistemului cu ghidaj liniar • Diametrul fierăstrăului Ø550 mm OPȚIONAL • Sistem de răcire • Posibilitate de lucru cu metrul digital

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO127, Mașină de suflat Contiform – Prezentare generală Această mașină de suflat Krones Contiform S8 uzată este proiectată pentru producția extrem de eficientă de sticle PET în fabrici moderne de băuturi și ambalaje industriale. Cu o configurație rotativă și un design mecanic robust, atinge până la 13.000 sticle pe oră și suportă performanțe scalabile pentru linii de producție cu viteze medii și mari. Mașina este optimizată pentru recipiente PET și este potrivită pentru diverse medii de producție de băuturi, precum apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte, ulei și băuturi carbogazoase. Ingineria Krones asigură fiabilitate excelentă, calitate constantă a sticlelor și schimbări line între formate. Ca element versatil pentru o linie de îmbuteliere second-hand sau ca unitate independentă pentru suflare, acest sistem folosit oferă manipulare precisă a preformelor și încălzire stabilă, precum și performanță eficientă la suflare. Dispune de o gât cu filet Alaska, o configurație cu 8 cavități și direcție de lucru în sensul acelor de ceasornic, ceea ce îl face o alegere dovedită pentru producția de băuturi și ambalaje industriale, unde timpul de funcționare și repetabilitatea sunt critice. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Model: Contiform S8 An fabricație: 2004 Configurație: rotativă Viteză maximă: 13.000 bph Material recipient: PET Format actual sticlă: 0,5L Nr. cavități: 8 Filet/gât: Alaska Înălțime maximă recipient: 350 mm Nr. prezoane prindere (intrare/ieșire): 6 Nr. mandrine: 180 Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Înălțimea planului de lucru: 1470 mm Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Curent de funcționare: 331 A Presiune de lucru: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Contiform S8 integrează un PLC Siemens pentru automatizare robustă și control de proces, completat de un panou operator (HMI) Krones pentru operare intuitivă și diagnostic rapid. Arhitectura de control suportă profile stabile de încălzire a preformelor, cicluri de suflare precise și manipulare fiabilă a preformelor și sticlelor PET. Blocările de siguranță și protecțiile pentru operator sunt integrate în punctele de acces pentru a asigura o producție constantă cu timp minim de nefuncționare. Dodpfx Aisx H Tf Texskr Posibilități de integrare în linii de producție Această mașină de suflat poate funcționa ca unitate independentă sau poate fi integrată fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Se conectează eficient cu sistemele de alimentare cu preforme amonte, precum și cu benzile de transport cu aer, mașini de clătit, umplutori și etichetatoare aval. Schimbările de format sunt optimizate pentru platforma rotativă cu 8 cavități, iar filetatul de gât Alaska asigură compatibilitate cu o gamă largă de capace și blocuri de umplere în procesele complete din industria băuturilor.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 245 mm, cursa axei Z: 210 mm, puterea motorului arborelui principal: 7.500 W, numărul de axe: 6, Acest strung AMADA Wasino JJ3 cu 6 axe a fost fabricat în anul 2007. Dispune de o celulă de strunjire cu două axe principale și două revolvere, având o turație maximă a axei principale de 4000 rpm și un mandrin de 8”. Mașina este proiectată pentru producție de serie mare, cu încărcare și descărcare automată. Dacă sunteți în căutarea unui strung de înaltă calitate, luați în considerare strungul orizontal AMADA Wasino JJ3 pe care îl avem disponibil pentru vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Axe: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Cursă axe: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Axe principale: 2 (dublă axă frontală), turație max. 4000 rpm, putere 7,5 kW (opțiune 11 kW), ax principal de mare viteză • Revolvere: 2 × 12 stații • Dimensiune mandrin: 8” (3 fălci, ambele axe principale) • Batiu: construcție monobloc cu rigiditate ridicată • Capacitate de prelucrare: • Strunjire (S45C): adâncime de așchiere 1,6 mm; avans 0,22 mm/rot.; viteză de tăiere 160 m/min • Găurire: Ø22 mm; avans 0,56 mm/rot. • Filetare: M16 • Canalizare: până la 8 mm • Precizie: precizie de poziționare ±2 µm; precizie de repetabilitate ±2 µm • Sistem răcire: rezervor 290 litri; filtrare; pompă de răcire de înaltă presiune • Concept de celulă/capacitate: alimentare/descărcare automată; complet automatizată; proiectată pentru producție de serie mare fără operator • Unelte acționate: Da, pentru ambele axe principale • Stare: bună, funcțională; întreținută regulat din 2008 Echipament suplimentar • Încărcător portal cu unitate de rotire inversă • Magazin semifabricate: 2 unități (extensibil la 4) • Transportor de șpan • Transformator • Unitate de măsurare integrată (concept opțional) • Unitate de curățare (concept opțional) Specificații tehnice Dodpfxjy Ndu De Aixekr Axa secundară: Da Unelte acționate: Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Dkjdpfx Aovgva Usixer Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Dsdpsw Ahfysfx Aixskr Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: M313, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere MESAL este o configurație tri-bloc care integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă compactă, rotativă. Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și pentru băuturi plate precum sucuri și ceai, oferă performanță fiabilă și calitate constantă a produsului pentru ambalare industrială și producția de băuturi. Cu operare complet automată, umplere pe bază de greutate (gravimetrică) și un design robust de carusel rotativ, această unitate este potrivită pentru modernizarea unei linii second-hand de îmbuteliere sau pentru extinderea capacității unei instalații de băuturi rulate cu automatizare modernă. Producător: MESAL Model: E50-60-15GA1 An fabricație: 2013 Viteza de producție: până la 18.000 sticle/oră Configurație: Tri-bloc clătitor/umplere/capsator Valve de umplere: 60 Clești de clătire: 50 Capete de închidere: 15 Tip recipient: PET Format de bază: 0,38 L (380 ml) Gât sticlă: 38 mm Principiu de umplere: Umplere gravimetrică (pe bază de greutate) Mod de operare: Automat Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Sistem de control: Omron PLC/HMI Greutate aproximativă: 8.000 kg Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este dotată cu un sistem de control bazat pe PLC Omron și HMI cu touchscreen pentru operare eficientă, diagnostice și schimbare rapidă de format. Ghida automat sticlele între clătitor, umplere și capsator, asigurând transfer lin între mesele rotative și setări gestionate prin rețete pentru minimizarea timpilor de conversie. Specificațiile electrice sunt concepute pentru medii industriale, iar interlocked-urile integrate asigură acces securizat în timpul funcționării. Dkedpfxjyhbgae Aixor - PLC Omron cu I/O modular și afisaj clar al statusului - HMI touchscreen pentru gestionarea parametrilor și alarme - Operare complet automată cu mese rotative sincronizate - Proiectată pentru precizie gravimetrică stabilă la umplere - Alimentare electrică: 400 V, 60 Hz Integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere poate fi integrat perfect într-o linie completă de producție de băuturi. Alimentarea și ieșirea sunt proiectate pentru transportoare de sticle PET, cu transportoare intermediare între clătitor, umplere și capsator pentru un flux continuu de materiale. Platforma este ideală pentru linii de ambalare industriale care necesită spălare eficientă, umplere precisă și închidere fiabilă pe o amprentă compactă. - Integrare inline cu transportoare standard de sticle - Configurație tri-bloc clătitor/umplere/capsator pentru reducerea spațiului ocupat - Potrivită pentru băuturi plate: suc și ceai - Proiectat pentru sticle PET cu gât de 38 mm - Format de bază 0,38 L; alte formate posibile prin schimbarea componentelor Condiția mașinii și istoricul de mentenanță Mașina se află ...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 280 mm, cursa axei Z: 830 mm, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, înălțime totală: 1.915 mm, lățime totală: 2.035 mm, greutate totală: 5.650 kg, lungimea produsului (max.): 3.821 mm, numărul de axe: 3, Această strung orizontal CNC DOOSAN Puma GT 3100 M cu 3 axe a fost fabricat în anul 2022. Oferă un diametru maxim de prelucrare de 376 mm și o lungime de prelucrare de 725 mm. Mașina este echipată cu o revolver cu 12 posturi pentru scule și un mandrină hidraulică cu 3 bacuri cu diametrul de 305 mm. Dacă sunteți în căutarea unui strung de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare modelul DOOSAN Puma GT 3100 M pe care îl avem disponibil pentru vânzare. Pentru detalii suplimentare, nu ezitați să ne contactați. •Comandă Siemens S828D cu ecran tactil și display ShopTurn de 15 inch • Strung orizontal CNC cu 3 axe, cu scule motorizate și lunetă mobilă • Axă C pe pinola principală: 360°, rezoluție 0,001° • Viteză axă C: 200 rpm • Cuplu axă C: aprox. 1162 Nm • Diametru maxim peste batiu: 720 mm • Diametru maxim peste sanie transversală: 590 mm • Diametru maxim de strunjire: 376 mm • Lungime maximă de strunjire: 725 mm • Gaură mandrina principală: 115 mm • Diametru maxim bară prelucrabilă: 103 mm • Prindere nară: ASA A2-11 • Cuplu maxim: aprox. 1112 Nm • Avans rapid pe axa X: 24 m/min • Avans rapid pe axa Z: 30 m/min • Forță de avans axa X: 9465 N • Forță de avans axa Z: 17379 N • Mandrină hidraulică cu 3 bacuri, diametru: 305 mm cu bacuri moi • Revolver cu 12 posturi pentru scule, cu portscule BMT65P • Turație maximă scule motorizate: 5000 rpm • Putere scule motorizate: aprox. 7,7 kW • Cuplu scule motorizate: aprox. 75 Nm • Lunetă cu pinolă, diametru: 100 mm • Cursă pinolă: 100 mm • Sistem hidraulic de strângere cu cilindru gol • Batiu monobloc din fontă, construcție Meehanite • Construcție pat înclinat la 30° • Căi de rulare călite și rectificate, cu acoperire cu frecare redusă • Ungere centralizată automată • Sistem de răcire: presiune 7 bari • Capacitate rezervor lichid răcire: aprox. 235 litri • Rezervor hidraulic: aprox. 20 litri • Carcasă completă cu iluminare a zonei de lucru • Interfață pentru alimentator de bare • Racletă de ulei • Ambreiaj electronic de siguranță pentru axele X și Z • Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz • Putere totală instalată: aprox. 47 kVA • Necorespunzător / ca nou, neutilizat Echipare suplimentară: • OPȚIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Ghidaj/Gripper pentru Doosan Universal Big 70 • Stație de rotație • Suport piesă • Placă de bază 23 mm / 175 mm Big 70 • Cutie interfață mașină Specificații tehnice suplimentare: Contrepină: Nu Djdpfx Aijy E I Hisxokr Scule motorizate: Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Dkedpfjw D E Ubex Aixer Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Dkjdpfx Aeyh E Hueixor Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022. Djdpfx Aioyhbzdjxokr

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Djdpfx Ajyr Hvueixjkr Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: Djdpfxjvgufvj Aixokr - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Dksdpfxsyk E Srs Aixsr