Etapa cumpărați folosit (947)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 5 h, NOU - Arjes Impaktor 250 EVO 2 cu un set de arbori cu palete (tocare resturi verzi, lemn). Rodpfxotql S Tj Ak Djcf Înălțime descărcare: 3450 mm Lățime bandă: 800 mm Volum buncăr: 2,25 m³ Lungime arbori: 1500 mm Greutate: 14.500 kg Configurație standard Motor: Volvo-Penta, Etapa V / 129 kW Sistem cârlig ridicare Șasiu pe șenile Magnet de bandă cu container de colectare Sistem de pulverizare a apei pentru reducerea răspândirii prafului Arbori cu palete incl. casetă de schimb rapid Bare de sfărâmare Vopsire de fabrică: portocaliu-gri Opțional la cerere: Arbori stea (anvelope, deșeuri, plastic) Arbori beton (moloz, asfalt) Coș de spargere beton

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), tip combustibil: motorină, culoare: roșu, greutate totală: 7.500 kg, greutate operațională: 5.500 kg, greutatea maximă de încărcare: 2.000 kg, An de fabricație: 2025, Modelul 825T este utilajul ideal pentru cele mai exigente companii din domeniul construcțiilor, electricității, hidraulicii, renovărilor și pentru prestatorii de servicii din sectoare similare. Echipamentul este construit pe un cadru robust și poate fi utilizat în orice condiții. Cabina confortabilă, complet vitrată, asigură o operare sigură și plăcută. Înălțimea maximă de ridicare a utilajului este impresionantă: 4,8 m! PERFORMANȚE: Rcodpfx Akoxcv Hij Def Capacitate nominală de ridicare: 2000 kg Greutate totală: 5500 kg Volum nominal cupă: 1,2 m³ Forța de tracțiune maximă: ≥34 kN Forța de rupere maximă: ≥51 kN Capacitate maximă de urcare: 30° Înălțimea maximă de descărcare: 4006 mm Distanța maximă de descărcare: 854 mm Dimensiuni generale (L×l×h): 6200×2100×2580 mm Raza minimă de virare: 4043 mm MOTOR: Model standard: YUNEI DEF20CAF4 Tip: vertical, în linie, răcit cu apă, diesel 4 timpi Număr cilindri – alezaj/cursă: 4 – 100 × 125 mm Putere nominală: 55 kW Cuplu maxim: 250 N·m Consum specific minim de combustibil: ≤243 g/kW·h TRANSMISIE: Convertizor de cuplu: YJ1—26501 Cutie de viteze: transmisie cu arbore intermediar, tip Power-Shift Raport de transmisie: 2 trepte înainte, 2 trepte înapoi Viteză maximă: 20 km/h Punte motoare: principală – conica spiralată, etapă unică Reductor: planetar, etapă unică Ampatament: 2551 mm Ecartament: 1650 mm Gardă la sol: 310 mm SISTEM HIDRAULIC: Presiune operare: 16 MPa Timp de ridicare braț: 4,8 s ± 0,2 s Ciclu complet: 9,2 s ± 0,5 s Volum rezervor combustibil: 80 L Funcție de nivelare automată: da SISTEM DE FRÂNARE: Frână de serviciu: disc pe toate cele 4 roți Frână de parcare: frână de mână ANVELOPE: Tip și dimensiuni: 16/70-20 Presiune față: 0,22 MPa Presiune spate: 0,22 MPa PREȚ: 30.500€ net 36.295€ brut GARANȚIE: - Fiecare utilaj beneficiază de garanție 12 luni, extensibilă cu încă doi ani. - După expirarea garanției, asigurăm accesul clienților la toate piesele de schimb. SERVICE: - Dispunem de service mobil propriu, care deservește toți clienții noștri din Germania, precum și din afara Germaniei. Compania KINGWAY este cel mai mare și important importator de utilaje de construcții și agricole din Europa. De 25 de ani suntem prezenți pe piața europeană, importăm și comercializăm anual aproximativ 3.000 – 4.000 de utilaje, câștigând astfel încrederea multor clienți. KINGWAY DEUTSCHLAND este singurul distribuitor fizic autorizat al mărcii Kingway în Germania. Doar aici aveți posibilitatea să vedeți și să testați toate utilajele noastre la fața locului. Suntem cel mai mare importator de utilaje de construcții și agricole din Europa și sediul principal Kingway în Germania. Dispunem de un stoc foarte mare de utilaje, cu aproximativ 100 disponibile în orice moment. Livrăm în toată Germania, Austria, Elveția, Italia și alte țări învecinate și oferim clienților noștri acces la toate piesele de schimb și service mobil. KINGWAY DEUTSCHLAND Jakub Dylus 84098 Hohenthann Gambacherstr. 4 DEPOZIT: Untergambach 10 84098 Hohenthann

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6379 Mașină de format conică, tip „rounder”, de la Damak, utilizată în producția de pâine și produse de panificație pentru a da formă bucăților de aluat împărțite, transformându-le în bile netede și rotunde, înainte de etapa de dospire. Procesează bucăți de aluat cu greutatea cuprinsă între 100 g și 600 g. Rodpfx Asy Aidkjk Djcf Producător - Damak Makina Model - DM CR 2000 Data fabricației - 2021 Greutatea bucății - 100 g până la 600 g Capacitate - 1.200 până la 2.400 de bucăți/oră Alimentare electrică - 415 V / 50 Hz / 3 faze

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 420 kg, lungime totală: 31.000 mm, lățime totală: 16.800 mm, înălțime totală: 25.800 mm, tensiune de intrare: 230 V, durata garanției: 24 luni, Despre această mașină: Această mașină beneficiază de o garanție de 24 de luni. La cerere, vă putem oferi și o rampă de urcare potrivită, o fotocelulă pentru detectarea foliei negre sau folia adecvată pentru mașină! Despre acest model: Profiline TP este un înfășurător semi-automat de tip stretch, care, datorită celor până la 32 de programe stocabile, garantează rezultate consecvente și asigură eliminarea completă a „factorului uman”. Cu ajutorul frânei electromagnetice, tensiunea foliei poate fi reglată cu precizie și salvată pentru fiecare etapă de operare (învelire la bază, învelire ascendentă / învelire la cap / învelire descendentă) în cadrul fiecărui program. În cadrul programelor, puteți seta suplimentar viteza căruciorului de folie și a platoului rotativ. De asemenea, numărul de înveliri la capăt, la bază și gradul de suprapunere a foliei la sfârșitul paletei pot fi salvate individual pentru fiecare program. Astfel, puteți salva programe adaptate pentru fiecare tip de ambalare, pentru a obține rezultate de ambalare din ce în ce mai bune. Programele pot fi protejate cu parolă, astfel încât operatorul să poată selecta doar dintre programele existente. Rcsdpfx Ajzr Hhcjk Dsf Cu o greutate de 420 kg, acest model este conceput pentru încărcături de până la 1200 kg. Profiline TP dispune de un platou rotativ de 1.650 mm și, în varianta standard, poate înfășura paleți cu o înălțime de până la 2.500 mm. Detectarea automată a paleților (prin fotocelulă) este standard, precum și ajustarea independentă a numărului de înveliri la capăt și la bază. Dacă este necesar să mutați înfășurătorul într-o altă locație, acesta poate fi ridicat și mutat cu ușurință cu un stivuitor folosind decupajele integrate în cadrul său. Acest model este recomandarea noastră dacă doriți un echipament profesional și robust pentru înfoliat paleți, destinat unor volume mai mari, care ocupă cât mai puțin spațiu. Doriți un stâlp mai înalt, pre-întindere a foliei sau tăiere automată a foliei? Cu acest echipament aproape orice este posibil! La cerere, putem configura această mașină ca un aparat nou, cu opțiuni adaptate nevoilor dumneavoastră. Despre noi: Credem cu tărie că afacerile se fac între oameni! Un furnizor vă livrează marfa comandată – un partener oferă mai mult: vă ajută să găsiți marfa ideală, vă susține în atingerea obiectivelor și vă stă alături în fața oricărei provocări sau probleme! Aceasta este convingerea noastră. De peste 40 de ani, ajunsă la a patra generație, compania noastră este partenerul de încredere al IMM-urilor în domeniul ambalării cu folie stretch și adeziv. La cerere, vă consiliem cu plăcere pentru a vă ajuta să găsiți echipamentul optim de înfoliat paleți potrivit cerințelor dumneavoastră!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ⚡ Optimizați-vă producția – mai rapid, mai eficient, fără haos! ⚡ Căutați o soluție pentru îmbunătățirea organizării producției, ambalării sau pregătirii comenzilor? Descoperiți masa rotativă profesională de la Virginio Nastri – proiectată pentru eficiență maximă și ergonomie sporită. ⚙️ Cum funcționează? Dispozitivul operează pe principiul unui carusel rotativ – produsele sunt plasate pe o platformă circulară care se rotește în jurul propriei axe. Rodjy Awamopfx Ak Dscf - Elementele sunt transferate lin și ordonat către următoarele etape de proces. - Viteza constantă asigură un ritm de lucru uniform și reduce timpii de inactivitate - Accesul ergonomic din toate părțile crește confortul operatorului 🔗 Sistem complet – gata de utilizare imediat. Setul include și o bandă transportoare Virginio Nastri CB/M3, care permite alimentarea automată a produselor – completarea perfectă a liniei de producție. 💡 De ce merită? ✔️ Eficiență crescută a muncii, ✔️ Organizare mai bună a spațiului de lucru ✔️ Economii reale de timp și costuri ✔️ Prelucrare de înaltă calitate – brand consacrat ✔️ Soluție gata de integrat în linia de producție. Oferim diverse modele de mese rotative – pentru lăzi sau pungi.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Din stocul rezultat în urma lichidării: capac original Maho și piese de schimb pentru schimbătorul automat de scule DMP60/45Vlinear. Lot de clești, pârghii din diferite etape de dezvoltare, came, bacuri, piese de angrenare, unități hidraulice rotative, ghidaje pentru magazie etc. Rcsdpfx Akszvff Uo Dsf

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat), BOBST SP 142-CER MATIC combină matrițarea, eliminarea deșeurilor și separarea automată a foilor într-un singur proces de producție. Mașina include echipamente utile pentru matrițare și pregătire și a beneficiat de diverse modernizări tehnice în 2014. Rezumatul mașinii Producător: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Tipul mașinii: Matriță automată de tip plan, cu eliminare și separare Anul fabricației: 2000 Modernizare: Diverse modernizări tehnice efectuate în 2014 Condiții de livrare: FCA/Germania Rjdpfx Aszmhgcjk Dscf Evaluarea vizuală a stării mașinii (FGT): 7/10 Evaluarea se bazează pe fotografiile disponibile în prezent. Evaluarea tehnică finală rămâne supusă inspecției și testării în producție. De ce este interesantă această mașină BOBST SP 142-CER MATIC este o soluție industrială robustă pentru matrițarea la scară largă, destinată producției de cutii pliabile și ambalaje de format mare. Principalul său avantaj este integrarea a trei procese de producție într-o singură mașină: · Matrițare de tip plan · Eliminare automată a deșeurilor · Separare automată a foilor Această configurație reduce manipularea manuală și etapele suplimentare de producție. F oile finite pot fi separate direct în timpul procesului de matrițare, rezultând o productivitate mai mare și o prelucrare ulterioară mai eficientă. Designul mașinii, care o ridică de la sol, asigură o bună accesibilitate la secțiunile individuale de producție. Masa de pregătire inclusă și rafturile pentru scule susțin o depozitare organizată a sculelor și o pregătire mai rapidă a comenzilor. Date tehnice Dimensiunea maximă a foii: 1.020 × 1.420 mm Dimensiunea minimă a foii: 500 × 700 mm Viteza maximă de producție: 6.500 de foi/cicluri pe oră Configurația mașinii · Alimentator automat de foi · Secțiune de matrițare de tip plan pentru format mare · Stație automată de eliminare a deșeurilor · Cadru superior de eliminare cu fixare rapidă · Cadru inferior de eliminare cu fixare rapidă · Stație superioară de separare și eliminare · Secțiune automată de livrare · Racletă pneumatică de livrare · Configurație a mașinii, care o ridică de la sol · Platforme pentru operator și scări de acces · Panou central de control al mașinii · Monitor pentru operator · Panouri de operare individuale la secțiunile de producție · Protecții și sisteme de siguranță · Mașină cu marcaj CE · Diverse modernizări tehnice efectuate în 2014 Accesorii incluse Echipamentele următoare sunt incluse: · Masă de pregătire pentru scule inferioare · Două rafturi de depozitare pentru scule de matrițare · Racletă pneumatică de livrare · Cadre superioare și inferioare cu fixare rapidă pentru stația de eliminare · Echipament superior de separare și eliminare · Echipamente suplimentare conform documentației disponibile pentru modernizare Sculele de tăiere, eliminare și separare specifice comenzilor existente sunt incluse numai dacă acest lucru este confirmat în mod expres în domeniul de aplicare final.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Baratoul Lutetia Tip 5 cu dublă manta se impune ca o soluție performantă pentru operatorii industriali care doresc să controleze cu precizie operațiunile de malaxare și maturare la temperatură controlată. Odată integrată în linia de producție, aceasta asigură o omogenitate constantă a produselor, garantând totodată o gestionare precisă a parametrilor termici. Astfel, răspunde perfect cerințelor atelierelor de procesare carne și produse derivate. Rodpjyvrtnefx Ak Docf Datorită grupului frigorific integrat, Baratoul Lutetia Tip 5 cu grup frigorific asigură un control optim al temperaturii pe tot parcursul ciclurilor de lucru. Prin urmare, reduce variațiile de calitate și îmbunătățește stabilitatea produselor finite. În plus, favorizează o mai bună absorbție a marinadelor și aditivilor, optimizând direct randamentul materiilor prime. În paralel, funcționarea constantă permite stabilizarea ritmurilor de producție, facilitând astfel organizarea generală a liniei de procesare. De asemenea, acest baratou se integrează ușor în medii industriale solicitante. Poate fi utilizat înaintea etapelor de gătire, ambalare sau procesare suplimentară, devenind astfel un element-cheie într-o logică de producție continuă și structurată. În configurație recondiționată de către Europ’Équipement, reprezintă o investiție rentabilă, păstrând un nivel ridicat de fiabilitate. În final, Baratoul Lutetia Tip 5 cu dublă manta oferă un compromis excelent între performanță tehnică și costuri de exploatare. Astfel, permite producătorilor industriali să își îmbunătățească productivitatea, asigurând în același timp calitatea finală a produselor. Se înscrie, deci, într-o abordare industrială orientată spre regularitate, rentabilitate și durabilitate a echipamentelor. Caracteristici tehnice – Baratou Lutetia Tip 5 Capacitate maximă: 4.000 kg Greutate: 3.000 kg Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 8,2 kW Presiune aer: 5 bari Presiune azot lichid: 5 bari Presiune apă glicolată: 2–3 bari Caracteristici tehnice – Grup frigorific Tip: HAE 051 An fabricație: 2012 Greutate: 260 kg Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 7,7 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de construcție cabane KRÜSI / linie de producție case din lemn tip CM 40 Anul construcției: 2002 Krüsi CM40, formată din următoarele componente: Fierăstrău circular (fierăstrău transversal) Freză orizontală și verticală pentru case din lemn Mașină de frezat canale (orizontală) Mașină de găurit Masă de alimentare 6 m Masă de evacuare 6 m Mașină de construcție cabane KRÜSI / linie de producție case din lemn tip CM 40 Producător: Krüsi Maschinenbau AG CH-9105 Schönengrund AR Anul fabricației: 1996 Marcaj CE Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Stare: bună, verificată și curățată din punct de vedere tehnic / gata de utilizare Principiu de funcționare: Prelucrarea lemnului pentru construcția de cabane / case din lemn. Grinzile pot fi prelucrate într-o singură operație. - Tăiere la lungime - Frezare orizontală și verticală a suprafețelor / canalelor într-o singură operație de fixare - Găurire - Frezare a canalelor de pe suprafață Piesă de prelucrat: - Înălțime maximă de tăiere: 200 mm - Lățime maximă de tăiere: 250 mm Construcție robustă, sudată. Mașină (unitate de frezare orizontală și verticală) cu 4 motoare speciale de frezare, cu ghidaje călite și rectificate pentru o precizie maximă a prelucrării. Ghidare prin culisă, cu role cu rulmenți preîncărcați și protejate împotriva prafului. Domeniu de lucru de până la 200 x 250 mm. Complet gata de utilizare, cu control prin contactor, motoare protejate prin releu termic. Echipament electric pentru tensiune 380 V, 50 Hz, cu capace de protecție, Conexiune centrală pentru extracția așchiilor la fața locului, cu 2 cleme excentrice, fără sculă de frezare (pliante). Cu avans hidropneumatic orizontal și vertical, controlat electric, împreună cu pornirea motoarelor de frezare. Rcsdpfxszvrf Io Ak Dof Avans rapid și avans de lucru, reglabil continuu. Complet cablat și instalat, inclusiv unitatea de întreținere a aerului. Piese cu o grosime mai mare de 14 cm trebuie prelucrate în două etape. Descrierea mașinii / echipată cu: 1. Unitate de tăiere: Avans manual Reglarea axului cu afișaj analogic al dimensiunilor Diametrul lamei de fierăstrău max. / diametrul găurii 400 / 30 mm Cu vârf din carbură și limitator de adâncime de tăiere (funcționare sincronă) Cuțit de ghidare reglabil Viteza motorului min. 1 / 2900 Putere kW 2.2 2. Unitate de frezare CM (unitate pentru case din lemn) Avans hidropneumatic Reglarea axului cu afișaj digital al dimensiunilor Unitate de finisare orizontală Diametrul frezei 180 mm Lățimea maximă a frezei: 130 mm Pentru lățimi de freză de la 60 mm, utilizați numai freze din aliaj de aluminiu cu muchii de tăiere reversibile. 2 motoare de avans hidropneumatic, câte 2.2 kW Avans hidropneumatic Avans rapid și avans de lucru, reglabil continuu 3. Unitate de găurit: Avans manual Reglarea axului cu afișaj analogic al dimensiunilor Port-mandrină ER 25 Diametrul de fixare max. mm 16 Diametrul maxim al burghiului: 32 mm Motor min'1 1450, kW 1.8 4. Unitate de frezare a fețelor Avans hidropneumatic Reglarea axului cu afișaj digital al dimensiunilor Diametrul maxim al frezei: 230 mm Lățimea maximă a frezei: 60 mm Motor min1 / 2900, kW 3.0 2 curele trapezoidale SPZ 9.5x1000 La Pneumatic Presiunea de lucru la fața locului min/max MPa (bar) 0.7/1 (7/10) Consum de aer Nm3/h 8 Sistem electric Tensiune de funcționare V / Hz 380, 50 Putere nominală kW 8.8 - 15.8, în funcție de variantă Siguranță de rezervă la fața locului A 3 x 25 tr

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 3.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, forța de tăiere: 500 t, lățime totală: 2.600 mm, lungime totală: 13.500 mm, înălțime totală: 4.310 mm, greutate totală: 50.000 kg, anul ultimei revizii majore: 2025, tip de curent de intrare: trifazat, presiune de funcționare: 300 bară, Lefort 500 mobil - Fără documentele vehiculului/ Fără omologare pentru circulația pe drumurile publice - Foarte bine întreținut - Braț de 5000 mm - Motor Scania Diesel, etapa 3 - Livrare estimată în aprilie/mai 2027. Rodpfozum S Tox Ak Docf

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Rcedpfxjwlt Dge Ak Djf Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Rcsdpfowukuzjx Ak Djf Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări Rjdpoy Ai Hfofx Ak Docf - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Rcjdpfsydc Ttex Ak Dsf Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Rcedpfx Akjydpa Ts Djf Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M323, Combină folosită KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloc Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc rotativ tip Blow-Fill-Cap este proiectat pentru manipularea de înaltă calitate a sticlelor PET și producția de băuturi. Fabricat de Krones, integrează o zonă de suflare în mod stretch Contiform S8 cu un bloc de umplere Mecafill și un sistem de aplicare a capacelor Krones, asigurând performanță eficientă atât pentru apă plată, cât și pentru apă carbogazoasă. Este dezvoltat pentru medii industriale de ambalare, fiind potrivit pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca sistem second-hand autonom, reunind precizie, fiabilitate și o amprentă redusă la sol. Producător: Krones Configurație model: Contiform S8 + Mecafill (Tri-bloc integrat) An fabricație: 2004 Viteză maximă: până la 12.800 sticle pe oră Material sticle: PET Formate actuale de sticle: compatibil cu 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Înălțime maximă sticlă: 350 mm Direcție de lucru: sens orar Gât sticlă: Alaska Schimbător rapid de forme (matrițe suflare): 8 cavități Clești de prehensiune (intrare/ieșire): 8 Mandrine: 220 Presiunea aerului de suflare: 40 bar Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Sisteme de control: Siemens PLC cu HMI Krones Rcsdpfsyz R H Dox Ak Dof Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul dispune de o suită integrată de automatizare care simplifică exploatarea și reduce timpul de schimbare a formatului. Platforma Siemens PLC coordonează etapele de suflare în mod stretch, umplere și aplicare a capacelor, iar interfața Krones HMI oferă o vizualizare intuitivă a proceselor, selecție a rețetelor pentru diverse formate de sticle și diagnoză pentru operator. Mișcarea rotativă asigură un transfer lin al recipientelor între stații, minimizând uzura și alinierea defectuoasă. Setările electronice pentru viteză și profilurile de temperatură îmbunătățesc consistența între ture și loturi. Sistemele de blocare de siguranță și punctele de acces protejate favorizează funcționarea fiabilă în producția de băuturi. Integrare linie și conectivitate instalație Proiectat pentru integrare fără întreruperi, acest monobloc poate lucra inline cu sistemele de manipulare a preformelor, benzi transportoare aval, etichetatoare, stații de inspecție și mașini de ambalare secundară. Este ideal pentru fabrici moderne de băuturi și pentru layout-uri industriale, permițând treceri rapide între formatele PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L. Designul integrat reduce amprenta la sol și punctele de transfer comparativ cu echipamentele separate, ceea ce crește eficiența atât în proiecte noi, cât și la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite. Stare utilaj & istoric mentenanță Mașina este revizuită și garantat operațională, cu piese de schimb disponibile. Se livrează în stare de funcționare impecabilă, testată și gata de utilizare imediată. O garanție de 6 luni subliniază fiabilitatea și oferă siguranță suplimentară cumpărătorilor de echipamente utilizate. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Mașină de capsulat second-hand BERTOLASO, până la 4500 sticle/oră Analiză tehnică a mașinii de capsulat BERTOLASO Modelul BERTOLASO SIGMA 103 reprezintă o tehnologie de capsulare ce optimizează semnificativ procesele de îmbuteliere la viteză mare. Proiectată inițial în 1983, această mașină oferă o capacitate de producție de până la 4500 sticle/oră (bph), demonstrând astfel eficiența sa în medii industriale intensive. Durata lungă de exploatare și cerințele minime de mentenanță îi consolidează valoarea pe piața utilajelor de capsulat second-hand. Detalii operaționale și funcționalitate Rjdpfxevgvpps Ak Djcf Dotată cu trei capete de capsulare, SIGMA 103 permite aplicarea precisă a capacelor din plastic de tip press-on. Direcția de rotație orară facilitează integrarea fără probleme cu celelalte componente ale liniei de îmbuteliere, asigurând astfel un flux de lucru continuu și neîntrerupt. Această specificație contribuie nu doar la creșterea productivității, ci și la reducerea semnificativă a riscului de erori operaționale, aspect esențial în medii cu cerințe ridicate privind viteza și precizia. Parametri electrici și recomandări de mentenanță Funcționând la o tensiune de 380 V și frecvență de 50 Hz, configurația electrică a utilajului corespunde standardelor industriale europene. În prezent, mașina este depozitată într-un depozit și necesită o inspecție amănunțită pentru verificarea integrității componentelor electrice și mecanice. Această etapă este esențială pentru a asigura reluarea producției fără compromiterea calității procesului de capsulare. Concluzii În concluzie, mașina de capsulat BERTOLASO SIGMA 103 reprezintă o resursă tehnologică de valoare pentru industria îmbutelierii. Prin capacitatea ridicată de producție și capetele de capsulare eficiente, utilajul este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere modernă, garantând performanțe înalte și operare rentabilă. Analiza subliniază importanța evaluării detaliate a stării de funcționare a mașinii înainte de punerea în exploatare, pentru maximizarea eficienței și prelungirea duratei de viață a acesteia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Rsdsv Ng Uhepfx Ak Docf Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă de încărcare: 7.000 kg, înălțime de lucru: 1.750 mm, Cuptorul cu vid pentru nitrurare cu gaz este conceput pentru a acoperi toate etapele procesului de nitrurare cu gaz, carburare şi revenire. Maşina este în stare foarte bună. Rcedpfsu T N Efjx Ak Dof

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, model G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009. Este concepută pentru producția de chifle de tip: • rotunde, cu marcaje • alungite, fără marcaje • tăiate • rulate • tip „Kaiser” • pentru hot-dog • tip „Poznańska” Descrierea produsului: • Linie de producție complet automată și compactă pentru chifle. • Bază: mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009, care este rotativă. • Funcționare în 2 rânduri. • Colectare manuală a produselor de pe banda de descărcare. Rsdpfx Aoy And Nek Djcf • Stație de marcare cu instrumente ușor de înlocuit; inclusă este o capătă de marcare pentru chifle tip „Kaiser” și „Koryncki”. • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare. • Domeniu de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25g la 75g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80g la 125g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră. • Tip de aluat: de grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși. • Operare de către o singură persoană. Dispozitivul se află în etapa finală a reparațiilor. Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală, reală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți să obțineți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semilichide și vâscoase, în linii industriale de procesare aseptică. Sistemul utilizează tehnologie de schimb termic tubular/multitubular pentru a încălzi și, ulterior, a răci produsul într-un mod indirect și controlat. Este proiectat pentru procese în care este necesar să se atingă condițiile de sterilizare înainte de a continua spre stocare sau umplere aseptică. Configurația sa extinsă, cu secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb termic și permite integrarea diferitelor faze ale procesului într-o singură instalație. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie de schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Tuburi pentru menținerea temperaturii -Construcție din oțel inoxidabil -Module multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Structură industrială autoportantă Redpszw E D Tofx Ak Decf -Proiectat pentru procese aseptice -Integrabil în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD este conceput pentru a efectua continuu diferitele etape necesare pentru tratamentul termic al produsului. Produsul circulă prin sistemul multitubular, unde poate trece prin diferite faze de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere a temperaturii și răcire, în funcție de configurația și parametrii stabiliți pentru fiecare proces. Schimbul indirect permite controlul temperaturii produsului, menținându-l separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: -Rezervoare de pregătire a produsului -Pompe sanitare -Omogenizatoare -Dezairatoare -Sisteme CIP -Rezervoare aseptice -Mașini de umplere aseptice -Linii complete de procesare UHT/aseptică APLICAȚII Special conceput pentru industriile de sucuri, fructe și legume procesate, roșii, sosuri, piureuri, concentrate și alte produse alimentare lichide sau vâscoase care necesită tratament termic continuu. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru sucuri, piureuri și pulpă de fructe, concentrate, produse din roșii, sosuri și alte produse pompele care sunt destinate procesării aseptice. Combinația de tehnologie ROSSI & CATELLI, sistemul OLIMPIC și configurația multitubulară oferă o soluție industrială pentru procese continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Poziționator și Aliniator Automat pentru Pungi Tip „Pouch” Poziționator și aliniator automat pentru pungi tip „pouch”, proiectat pentru manipularea, orientarea și poziționarea continuă a ambalajelor flexibile în cadrul liniilor industriale de procesare și ambalare. Echipamentul permite recepționarea pungilor și poziționarea lor într-un mod controlat și uniform înainte de a fi transferate către etapa următoare a procesului, facilitând automatizarea liniilor în care este necesar ca fiecare pungă să ajungă cu orientarea corectă. Construcția sa din oțel inoxidabil, zona de lucru protejată și sistemul de transport integrat îl fac potrivit pentru funcționarea continuă în instalațiile profesionale din industria alimentară. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Poziționator automat pentru pungi tip „pouch” - Aplicație: manipulare și poziționare a ambalajelor flexibile - Orientare și aliniere automată - Manipulare continuă a produsului - Sistem transportor integrat - Transfer controlat al pungilor - Construcție din oțel inoxidabil - Zonă de lucru închisă cu protecții de siguranță - Picioare de susținere reglabile - Configurație industrială compactă - Proiectat pentru funcționare continuă - Reduce manipularea manuală a pungilor - Integrabil în liniile de ambalare existente - Compatibil cu echipamentele anterioare și ulterioare din linia de producție APLICAȚIE Mașina este proiectată pentru a poziționa, orienta și alinia automat pungile flexibile în timpul deplasării lor pe linia de producție. Pungile sunt introduse prin intermediul sistemului transportor și sunt manipulate mecanic până când se obține orientarea și poziția dorită. Ulterior, acestea sunt transferate către etapa următoare a procesului. Această funcționare permite menținerea unui flux de produs uniform și controlat, pregătind pungile pentru operațiunile ulterioare în care este necesară o anumită orientare. Poate fi integrată cu: - Mașini de umplere și sigilare pentru pungi tip „pouch” - Echipamente pentru pungi Doypack - Sisteme de inspecție - Sisteme de control al greutății - Detectoare de metale - Transportoare pentru pungi - Sisteme de acumulare Rcsdpfezwv Tfox Ak Djf - Mașini de grupare - Echipamente de ambalare secundară - Linii automate de ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria alimentară, producătorii de preparate culinare gata preparate, producătorii de hrană pentru animale de companie și companiile de ambalare care utilizează formate flexibile și trebuie să automatizeze orientarea pungilor. Potrivit pentru liniile în care pungile trebuie să ajungă la mașina următoare într-o poziție uniformă și predefinită, reducând intervenția manuală și îmbunătățind continuitatea procesului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de curățat cefalopode OMAR SILVY – Oțel inoxidabil Aparat industrial OMAR SILVY pentru curățarea cefalopodelor, conceput pentru a automatiza îndepărtarea pielii de pe calmar, sepie și alte cefalopode, în cadrul liniilor de procesare profesionale a produselor marine. Echipamentul utilizează un sistem continuu de curățare prin role, facilitând separarea pielii de produs și reducând semnificativ necesitatea efectuării acestei operațiuni manual. Rcsdszw Ex Rjpfx Ak Def Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu un design deschis și accesibil, o fac deosebit de potrivită pentru medii umede și solicitante din industria pescuitului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: OMAR -Model / Serie: SILVY -Tip: Aparat industrial de curățat cefalopode -Aplicație: calmar, sepie și cefalopode -Funcție: îndepărtarea pielii -Sistem de curățare prin role -Procesare continuă -Alimentare controlată a produsului -Sistem de transport integrat -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Sistem de colectare / evacuare inferior -Design igienic pentru industria alimentară -Acces ușor pentru curățare și întreținere -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare a peștelui și a fructelor de mare APLICAȚIE OMAR SILVY este conceput pentru a automatiza curățarea cefalopodelor în timpul etapelor de pregătire a produsului. Cefalopodele sunt alimentate în zona de lucru, unde sistemul de role acționează asupra suprafeței produsului pentru a facilita separarea și îndepărtarea pielii. Ulterior, produsul poate continua către următoarele operațiuni de curățare, tăiere, sortare sau ambalare. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mese de pregătire Echipamente de spălare Mașini de tăiat și porționat Benzi de inspecție Sisteme de sortare Echipamente de congelare Mașini de ambalat Linii complete de procesare a cefalopodelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru procesatorii de pește și fructe de mare, industriile de cefalopode, producătorii de produse congelate și fabricile de procesare a produselor marine care doresc să automatizeze operațiunile de curățare. În funcție de configurație și caracteristicile produsului, poate fi utilizat pentru procesarea de calmar, sepie și alte cefalopode. Combinația dintre tehnologia OMAR SILVY, sistemul de curățare continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru liniile de procesare profesionale a cefalopodelor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică Rcodszw E R Tepfx Ak Dof PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, kilometraj: 269.000 km, putere: 120 kW (163,15 CP), prima înmatriculare: 10/2019, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.500 kg, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 3, lungime totală: 6.967 mm, lățime totală: 2.020 mm, înălțime totală: 2.616 mm, lungimea spațiului de încărcare: 4.300 mm, An de fabricație: 2019, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, închidere centralizată, Se oferă spre vânzare un Mercedes-Benz Sprinter 316 MAXI, o furgonetă frigorifică bine întreținută, echipată cu popularul motor diesel de 2,1 litri.* Vehiculul se află într-o stare bună! * Inspecția tehnică și de emisii (ITP și IEE) sunt valabile fără deficiențe până în 02/2028 * Vehicul german * Norma Euro 6 * Prima înregistrare * Se poate deduce TVA Echipamente: Furgonetă MAXI * Furgonetă frigorifică / Adaptare pentru iarnă * Sistem de răcire pentru transportul de produse proaspete până la 0°C * Transmisie automată * Aer condiționat * MBUX * Cameră de marșarier * Apple CarPlay * Înmatriculare ca autovehicul de transport marfă * 3 locuri * Geamuri electrice Rcsdpfx Aozxay Sok Def * Oglinzi * Închidere centralizată * și multe altele... Date tehnice: Greutate maximă admisă: 3500 KG * Greutate goală: 2700 KG * Capacitate de încărcare: 800 KG * Greutate maximă remorcă: 2000 KG De ce suntem alegerea potrivită? Finanțare avantajoasă prin intermediul băncii noastre partenere. * Livrare la nivel național a vehiculului dorit * Preluare vehicul vechi la prețuri avantajoase * Număr de înmatriculare provizoriu (5 zile / înmatriculare vamală), de obicei în aceeași zi * Serviciu de preluare de la aeroport sau gară Toate vehiculele sunt supuse unui proces profesional de pregătire și sunt curate din punct de vedere igienic! Caracteristici speciale: Dezinfectarea interiorului și a sistemului de ventilație prin curățare cu ozon. Lustruire în 2 etape la exterior * eventual corectarea vopselei și reparații minore Toate vehiculele noastre au fost, de asemenea, supuse unei inspecții amănunțite. În mod evident, includem lichide noi, filtre și alte costuri, de care nu ar trebui să vă ocupați. Opțional, putem prezenta vehiculul la o stație de inspecție sau atelier independent, la alegerea dumneavoastră. Ne bucurăm că v-am stârnit interesul și suntem disponibili în permanență pentru a vă oferi asistență completă. Dacă aveți întrebări, observații sau cerințe speciale, nu ezitați să ne contactați! Mai multe informații, precum și informații despre filozofia noastră de afaceri, sunt disponibile pe: Echipamente speciale: Oglinzi exterioare rabatabile electric, Mâner de intrare pe montantul din spate din dreapta, Suspensie: Stabilizare Etapa I, Ușă spate (unghi de deschidere 270 de grade), Clemă pentru conexiuni electrice (cutie scaun șofer), Filtru de combustibil cu separator de apă, Canal de cabluri pe ușa din spate, Canal de cabluri pe panoul lateral, Transmisie frontală motor cu suport pentru compresor suplimentar de lichid de răcire, Sistem multimedia MBUX (ecran tactil 7"), Sistem hands-free Bluetooth, Volan multifuncțional, Roată de rezervă cu anvelope adecvate pentru circulație, Suport roată de rezervă sub capătul șasiului, inclusiv cric, Scaune în cabina șoferului: scaun dublu pasager, Scaune în cabina șoferului: scaun șofer încălzit, Scaune în cabina șoferului: scaun șofer confort, Treaptă ușă spate, Baterie fibră de sticlă 92 Ah, Cric, Asistență pentru închidere ușă glisantă dreapta Echipamente suplimentare: A treia lumină de frână, Compartiment de depozitare deasupra parbrizului, Compartiment de depozitare sub tabloul de bord în partea pasagerului, Lumină de frână adaptivă, Airbag șofer, Sistem de control al tracțiunii (ASR), Indicator nivel lichid de spălare parbriz, Oglinzi exterioare reglabile și încălzite electric, ambele, Indicator temperatură exterioară, Tapițerie plafon în cabina șoferului, Sistem automat de activare a farurilor, Mâner de intrare pentru ușa glisantă p