Etapa cumpărați folosit (481)

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru un sistem de pregătire PCR Qiagen QIAgility. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este gata pentru livrare imediată. Sistemul automatizat de pregătire PCR Qiagen QIAgility oferă utilizatorilor un setup PCR complet automatizat, software intuitiv și productivitate crescută. Acest robot compact pentru manipularea lichidelor de tip benchtop elimină necesitatea pipetării manuale, asigurând precizie și reproductibilitate ridicată. Qiagen QIAgility utilizează kituri PCR Qiagen și software cu ghidare pas cu pas pentru calcularea automată a tuturor mixurilor și configurarea mesei de lucru, fără a fi nevoie să programați etapele de pipetare. Acest sistem de pregătire PCR folosește un cap de pipetare monocanal cu detecție dinamică a nivelului lichidului și este compatibil cu aproape orice tip de termociclator și consumabile de laborator. Lrodpfxexx Axqs Ag Eow Filtru HEPA: Sistemul preinstalat cu filtru HEPA dublu 3M Air-Mate (High-Efficiency Particulate Air) asigură aer curat sub presiune pozitivă în interiorul hotei închise. Detecție nivel lichid: Volum minim detectabil (10 µl în tuburi PCR de 200 µl). Funcțional doar în combinație cu vârfuri QIAGEN conductive cu filtru. Cap de pipetare: Monocanal Precizie: CV

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 42.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1637, putere: 75 kW (101,97 CP), Dotări: barieră optică de siguranță, oprire de urgență, De vânzare: Linie completă de brichetare – Capacitate 1 t/h (extensibilă la 2 t/h) Oferim o linie de brichetare complet operațională, cu o capacitate actuală de 1 tonă/oră, ce produce brichete cilindrice de înaltă calitate (Ø 85 mm), extensibilă la 2 t/h. Linia funcționează din 2015 și este în continuare în exploatare – disponibilă pentru inspecție în producție până la sfârșitul lunii octombrie 2025. Echipamente principale (instalare 2015): • Presă de brichetare DiPiu MB-90 (Italia) • Fierăstrău complet automat pentru tăierea brichetelor • Linie automată de ambalare (5 buc = pachet de 10 kg) • Sistem de înfoliere palet cu folie stretch • 2 × boilere Fiedler, fiecare de 600 kW • 2 × uscătoare rotative BS-2 • Tocător Taurus (CZ) • Sistem de ciclon și dezprafuire • Sistem digital de control și monitorizare KME Brno (monitorizare la distanță, tip SCADA) Modernizări (2018): • Sistem sită cu stea (separare particule supradimensionate din rumeguș) • Elevatoare cu cupe (alimentare materie primă de la tocător la buncărul intermediar de 5 m³ deasupra presei) • Benzi transportoare suplimentare între etapele de producție Echipamente opționale (contra cost): • A doua presă de brichetare DiPiu MB-90 disponibilă • Fierăstrău automat suplimentar Lrsdjxga Rtepfx Ag Eow → permit extinderea la o capacitate de 2 tone/oră Calitate produs: Brichetele au fost furnizate către mari rețele de retail (ex. Hornbach) – calitate premium dovedită. Preț & condiții: Preț solicitat: 280.000 € (negociabil pentru decizie rapidă) Disponibilitate: noiembrie 2025 Locație: Volenice, Republica Cehă Stare: Utilizat, bine întreținut, complet funcțional Motivul vânzării: Transformarea facilității într-un atelier metalurgic nou.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Lodpfxjxbn Hrs Ag Eerw Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Înălțime: 2,5 m Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Montaj: pe cadru Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Greutate: 3.000 kg

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 2.700 mm, Ca PLC Merkezi Bulgaria, sprijinim clienții noștri în fiecare etapă a procesului de automatizare. Oferim sisteme robotizate gata de utilizare, adaptate cerințelor aplicației dumneavoastră, precum paletizare, frezare, manipulare de materiale și multe altele. Dacă deja aveți un robot, dar nu știți cum să îl adaptați pentru cerințele specifice ale procesului, oferim și servicii de proiectare și fabricare de prehensoare personalizate, precum și servicii inginerești dedicate. Departamentul de robotică al PLC Merkezi este specializat în roboți industriali de la mărci precum KUKA, ABB, FANUC și Yaskawa Motoman, precum și în procesele de recondiționare și inginerie robotică. În prezent, avem un stoc de 200 de roboți. De asemenea, furnizăm piese de schimb, recondiționare, reparații și servicii inginerești pentru roboți industriali. Roboții noștri recondiționați beneficiază de o garanție de un an. Vă rugăm să rețineți că prețul nu include costurile de transport. Lrodperlm Unefx Ag Eow

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.300 mm, lățime totală: 1.830 mm, înălțime totală: 2.735 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 950 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 35,5 kW (48,27 CP), presiune: 4 bară, temperatură: 110 °C, Mașină universală pentru tratamentul termic al tuturor tipurilor de produse din carne și pește. Încălzirea poate fi realizată electric, cu abur sau cu gaz. Sistemul de circulație a aerului asigură constanța proceselor și funcționează la două viteze, 1450/2850 min⁻¹. Generatorul de fum poate fi instalat fie pe partea stângă, fie pe partea dreaptă. Supapele sunt controlate pneumatic. Camera este controlată de ADITEC. Unitatea de control măsoară și reglează temperatura din cameră și a produselor, umiditatea, delta t și timpul de procesare. Se pot salva 100 de programe a câte 10 etape fiecare. Sunt utilizați următorii senzori: Pt 100. Software-ul pentru control vizual este oferit opțional. Camera este echipată cu un sistem de spălare automată. Fiecare modul este echipat cu sistem propriu de încălzire și circulație, asigurând astfel stabilitatea proceselor și reducerea timpului de procesare. Lsdpjwp I Axjfx Ag Eerw

Condiție: foarte bun (second hand), putere: 34 kW (46,23 CP), tip combustibil: motorină, culoare: altul, Anul fabricației: 2020, ore de funcționare: 2.037 h, Informații Generale An de fabricație: 2020 Informații Tehnice Capacitate cilindrică motor: 2.190 cc Tip șasiu: rigid Marcă motor: Yanmar Greutate proprie: 4.500 kg Dimensiuni (L x l x H): 495 x 165 x 239 cm Funcțional Sistem de schimbare rapidă: Da Marcaj CE: da Stare Stare tehnică: foarte bună Lsdpfx Ajxtt Irjg Esrw Stare estetică: foarte bună Transmisie Normă de emisii / Etapă: Stage V / Tier IV final General Țara de producție: Germania Tip CE: CE Cupă & Furci, Cuplare rapidă hidraulică, Direcție pe 4 roți

Condiție: folosit, Această listare se referă la 1 din 2 pompe cu diafragmă QuattroFlow QF15PTIU de unică folosință. Unitatea este în stare de funcționare deplină și este disponibilă pentru livrare imediată. Lrsdpfx Ajxxz Iwjg Esw QuattroFlow QF 150 PTIU este o pompă avansată cu diafragmă de tip cuaternar, proiectată special pentru aplicații biofarmaceutice, oferind mai multe caracteristici și beneficii notabile care îi optimizează funcționalitatea în medii sensibile. Iată o prezentare detaliată a specificațiilor și avantajelor: Caracteristici cheie și specificații: Debit: Funcționează într-un interval de 0,02 până la 3,2 lpm (0,01 până la 0,85 gph), fiind extrem de adaptabilă pentru diverse procese de bioprocesare. Design: Folosește un sistem cu 4 pistoane cu diafragmă, ceea ce asigură o izolare totală a produsului. Acest design minimizează riscul de abraziune și eliberare de particule, aspect esențial pentru menținerea purității produsului. Materiale: Fabricată din polipropilenă prelucrată, de unică folosință, pompa este concepută special pentru a reduce riscurile de contaminare. Sistem de control: Echipată cu un controler integrat, care permite operare automatizată și control precis al funcțiilor pompei, maximizând eficiența și consistența proceselor. Certificări: Respectă standardele USP Clasa VI și 3.1B, precum și reglementările CFR FDA, asigurând conformitatea cu cerințele stricte ale industriei biofarmaceutice. Aplicații: QF 150 PTIU este versatilă și potrivită pentru numeroase aplicații critice, precum: - Sisteme de filtrare: Ideală pentru filtrare cu flux tangential (TFF), eficientă pentru procesarea soluțiilor biologice. - Sisteme de cromatografie: Gestionează eficient fluxul reactivilor și al probelor în procesele de separare. - Pompe de alimentare: Asigură dozare fiabilă și constantă în diferite aplicații de bioprocesare. - Filtrare virală: Are un rol esențial în asigurarea siguranței produselor biofarmaceutice, filtrând contaminanții. - Filtrare sterilă: Menține sterilitatea în etapele critice de procesare, esențială pentru integritatea produsului. Beneficii principale: - Izolare totală a produsului: Asigură că niciun produs nu este pierdut sau contaminat în timpul transferului, esențial pentru biofarmaceutice de mare valoare. - Pulsare redusă și funcționare cu forfecare scăzută: Menține integritatea materialelor biologice sensibile pe durata pompareii. - Debit variabil: Permite flexibilitate, adaptându-se ușor diferitelor cerințe de proces. - Operare silențioasă: Reduce la minimum zgomotul, potrivită pentru laboratoare și medii clinice. - Compatibilă CIP/SIP: Permite curățarea și sterilizarea ușoară, menținând standarde ridicate de igienă. - Autoclavabilă: Suportă proceduri de sterilizare, crescând utilitatea în aplicații critice. - Design de unică folosință: Reduce cerințele de mentenanță și timpii de nefuncționare, facilitând un flux de lucru eficient în mediile biofarmaceutice.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2018, A patra generație a sistemului XXL de la Imaging Solutions – soluție 5-în-1. Producție completă a blocului de carte LayFlat direct din coli, într-o singură operațiune. Printr-o singură apăsare de buton se declanșează toți pașii individuali necesari: tăiere, biguire, pliere, presare și lipire. Blocurile de carte LayFlat sunt realizate cu un necesar minim de forță de muncă, fiind posibilă finisarea și expedierea în aceeași zi. Specificații: - 2300 coli/oră - Blocuri de carte format XL de până la 370 mm x 457 mm (14,5” x 18”) - Performanță ridicată: până la 250 blocuri/oră - Selecție a produsului controlată prin cod de bare: - Posibilitatea de a avea lungimi diferite ale paginilor și configurații variate ale cărților (inserturi) pe același rolă, reducând astfel timpul de grupare - Alimentator opțional pentru inserturi cu o înălțime de stivuire de 220 mm (8,66”) - Număr nelimitat de inserturi ce pot fi lipite între două pagini - Reglare activă a capului de lipire pentru aplicare precisă și omogenă a adezivului - Presă de carte în linie opțională pentru realizarea perfectă a cotorului - Operare facilă prin ecran tactil – sistem complet automat 5-în-1 pentru finisare print - Tăiere, biguire, pliere, presare și lipire într-o singură etapă de lucru Lrsdpfx Aon Ut D Neg Ejw - Fabricare completă a blocurilor de carte LayFlat din coli - Integrare posibilă în fluxuri de lucru controlate prin cod de bare (de ex. în linie cu trimmer cu 3 cuțite) - Asigură calitate premium constantă la costuri de producție reduse - Tehnologie LayFlat premium pentru fotocărți panoramice - Procesează atât hârtie foto originală, cât și hârtie pentru imprimante digitale.

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Mașină de umplere semi-manuală pentru saci de vid Mașina de umplere semi-manuală BIB'UP® este perfectă pentru producția mică și medie de pungi cu vid de tip BIB de la 2 la 20 de litri și pungi de la 1,5 la 3 litri. Particularități Funcționare în trei etape : scoaterea robinetului, începerea ciclului (scoaterea aerului din pungă, dozarea și umplerea, injectarea, măturarea, suflarea azotului la sfârșitul ciclului), reintroducerea robinetului. Rate și eficiență ridicate Mașină de umplere fiabilă, mobilă și foarte ușor de utilizat BIB Saci de 3L 280/290 de umplere /ora Saci de 5L 250/260 rata de umplere /oră Saci de 10L 200/210 rata de umplere / oră Saci de 15L 160/175 rata de umplere / oră Saci de 20L 140/150 rata de umplere / oră Pungi 1.5L 270/270 rata de umplere / oră 3L 245/250 rata de umplere / oră Specificații: Producția de lichid: 54 HL/h Alimentarea cu aer : 6 până la 6,5 bari Debit de aer : 0,25 m³/h Alimentarea cu azot : 0,5 până la 1 bar Debitul de azot: depinde de instalarea finală Alimentare electrică : 230 V 50 Hz. Contor de impulsuri (72 de puncte pe litru) Lrjdpfxsiu Hxks Ag Eow Conexiune : intrare de lichid prin intermediul unui conector Æ Macon 40 de sex masculin Nivel de zgomot < 80 db Amprenta la sol : Adâncime : 720 mm Înălțime : 1420 mm Lățime : 520 mm Greutate : 55 kg (fără opțiune)

Anul fabricației: 2015, Condiție: bun (utilizat), Vândem 3 mașini folosite de termoformare pentru pastă de hârtie, în stare bună, împreună cu echipamente suplimentare. Model: TPM-1500, fabricate de "Taiwan Pulp Molding" – unul dintre cei mai renumiți producători la nivel mondial în acest domeniu. Descriere linie de termoformare: - Producție în 3 etape (formare + uscare 30 t + presare la cald 50 t). - Alimentare: 480 V, 60 Hz; - An fabricație: octombrie 2015. - Suprafață efectivă de formare: 1500 x 900 x 120 mm; - Dimensiuni generale: 7600 x 2250 x 3700 mm; - Greutate: 16 tone; - Viteză de producție: până la 80 kg/h; - Număr necesar de operatori: 1; - Presiune presă (esențială pentru calitate și productivitate): 40 t (1-a etapă) / 50 t (a 2-a etapă); - Mecanică de mișcare: Servo drive + șurub cu bile, poziționare cu encoder, precizie ±0.01 mm pentru acționare, ±0.05 mm pentru mecanică; - Pulverizatoare automate pentru îmbunătățirea calității: Pentru matrițe - interval temporizat reglabil (15-20 bar); Pentru produse - automat (2-3 bar); - Siguranță: Buton de oprire de urgență, senzori optici, garduri de protecție pe zonele de lucru. - Putere instalată: până la 400 kW, în funcție de tipul produsului și numărul de elemente de încălzire. Caracteristici principale: 1. Produs complet uscat în matriță. 2. Fără deformări sau variații de formă și dimensiune. 3. Suprafață netedă, finisaj de cea mai înaltă calitate din industrie. 4. Utilizare maximă a matriței. 5. Potrivită pentru o gamă variată de grosimi de perete ale produsului. Lrodpfx Agonab Evj Eow Aplicații: - Ambalaje turnate din hârtie cu finisaj premium; - Veselă de unică folosință din hârtie; - Capace pentru pahare de unică folosință; - Suporturi pentru pahare de hârtie; - Cartoane pentru ouă din hârtie, etc. Fiecare set termoformator include: - Auto Stacker Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500 0.5 HP, Auto Stacker cu două trepte, 480 V, 60 Hz, lățime bandă: 1500 mm; - Pompă de vid cu inel de apă Cutes NN-1001FCD (2017), 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Preț per 1 set: - Mașină termoformare: 300.000 euro - Autostacker: 20.000 euro - Pompă de vid: 5.000 euro = 325.000 euro per set. La achiziția mai multor seturi se poate discuta discount. Ultimul set include și sistem de preparare a pastei și costă + 50.000 euro: 1. Hidropulper Taiwan Pulp Molding Co. cu bandă transportoare automată (2017) – hidropulper inox cu motor 100 HP, 90" x 80" înălțime, cu buncăr dozare 47" x 44" x 31", inclusiv bandă transportoare automată; 2. Unitate de control a consistenței BTG Instruments - MnCPM-1300 tip HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator conic 75 HP; 4. Sită de curățare Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 HP.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1983, Mașină de capisonat folosită Bertolaso Sigma 103: O analiză detaliată Una dintre mașinile care au influențat evoluția industriei de îmbuteliere este mașina de capisonat Bertolaso Sigma 103. Acest model rămâne un etalon al excelenței în domeniul său, asigurând precizie și calitate în etapa de aplicare a capselor pe sticle. Caracteristici principale: Această mașină de capisonat se evidențiază prin cele 3 capete de presare, proiectate special pentru capacele filetate din aluminiu de 31,5 x 18 H. Această configurație garantează o etanșare eficientă și sigură, păstrând proprietățile conținutului sticlei. Un alt aspect notabil este distribuitorul de capace cu vibrații. Acesta asigură o tehnologie care permite distribuirea uniformă și constantă a capacelor și previne întreruperile în procesul de producție. Capetele mobile de capisonare și capul de capisonare reglabil manual pe înălțime oferă flexibilitate sporită pentru manipularea diferitelor tipuri de sticle și capace, asigurând adaptabilitate la diverse cerințe de producție. Lredpfxsvgucho Ag Eew Structura mașinii Bertolaso este vopsită, iar această caracteristică, combinată cu carenajul din oțel inoxidabil, nu doar că asigură durabilitate în timp, dar oferă și rezistență eficientă la coroziune și alți factori externi. Pentru siguranță optimă în exploatare, utilajul este echipat cu sisteme de protecție dedicate. Introducerea sticlelor se face din partea stângă, permițând o organizare mai bună a spațiului de producție. Viteza de producție este ajustabilă, permițând adaptarea capacității la cerințe specifice. De asemenea, Bertolaso Sigma 103 poate gestiona două formate cilindrice de sticlă. În ceea ce privește capacitatea de producție, utilajul poate atinge aproximativ 4.000 de unități/oră pentru capacul de 31,5 x 24. Opțiuni și personalizări: Pentru cei care au nevoie de o versatilitate suplimentară, sunt disponibile opțiuni de recondiționare și modificare pentru distribuirea capacelor de 31,5 x 44 pe modelul folosit Bertolaso Sigma 103. Este important de menționat că utilajul Bertolaso Sigma 103 second-hand va fi livrat cu un singur set de capete de capisonare, compatibil cu un singur tip de filetare și rebordare. Concluzie: Chiar dacă este un model cu ani de funcționare în spate, Bertolaso Sigma 103 folosită rămâne un reper în sectorul îmbutelierii. Robustetea, flexibilitatea și varietatea opțiunilor oferite fac din acest utilaj o alegere excelentă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate într-un singur echipament.

Condiție: folosit, Această listare este pentru un cartuș de pretratare Millipore Progard TS2. Unitatea este complet funcțională și gata de livrare imediată. Lrjdpfx Agoxxyigs Eew Cartușul de pretratare Progard TS2 este o componentă esențială pentru îmbunătățirea performanței și prelungirea duratei de viață a diverselor sisteme de purificare a apei, inclusiv Elix, RiOs™, AFS și sistemele Milli-Q Integral. Caracteristici principale: - Eliminarea particulelor: Îndepărtează eficient particulele mari și sedimentele din apa de la robinet folosind un filtru de profunzime, menținând integritatea etapelor ulterioare de purificare. - Eliminarea clorului: Cărbunele activ impregnat cu argint elimină eficient clorul liber din apă, protejând membranele sensibile împotriva deteriorării oxidative. - Prevenirea depunerilor: Polifosfații din cartuș ajută la prevenirea depunerilor minerale pe membrana de osmoză inversă (RO), asigurând un flux optim și calitate ridicată a apei. - Protecție împotriva substanțelor organice: Componentele combinate oferă protecție împotriva colmatării organice, care poate reduce performanța membranei RO în timp. Tehnologie și monitorizare: - Etichetă RFID e-sure: Fiecare cartuș de pretratare este echipat cu o etichetă RFID e-sure, oferind vizibilitate în timp real a parametrilor cartușului. Aceasta permite urmărirerea ușoară a termenelor de înlocuire și monitorizarea performanței. Beneficii: - Durată de viață extinsă: Prin eliminarea contaminanților și protejarea membranei RO, cartușul Progard TS2 prelungește durata de funcționare a sistemului de purificare a apei. - Calitate superioară a apei: Asigură că apa produsă respectă standardele înalte necesare aplicațiilor de laborator, reducând riscul de interferență în experimente sau procese. - Eficiență operațională: Datorită protecției îmbunătățite împotriva colmatării și depunerilor, performanța generală a sistemului de apă este optimizată, reducând nevoia de întreținere și timpii de nefuncționare. - Aplicații: Ideal pentru laboratoare, centre de cercetare și aplicații industriale unde apa purificată de înaltă calitate este esențială pentru experimente, analize și procese.

Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 0 h, Condiție: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Unitate mobilă de procesare pentru fructe și legume Specificații: - Capacitate produs final: maxim 300 L/h - Capacitate de prelucrare: 300 kg/h - Cerințe electrice: 10 kW, 400 V - Putere de încălzire: 30 kW - Combustibil: propan, GPL, gaz natural - Evacuare gaze arse: coș concentric 60/100 mm - Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 - Dimensiuni: 6100x2200x2800 mm - Greutate: ~2,3 tone (în funcție de accesorii și opțiuni) - Echipamente electronice cu certificare IP65 - Schimbător de căldură: apă moale - Racorduri: DN 25 ECHIPAMENTE INTEGRATE: - Mașină personalizată de spălat cu râșniță (rabatare și basculare) - Presă cu bandă MKSP 300 (automată) - Rezervor colectare suc MKT 100 cu pompă (automat) Lrodpfx Ageiu Hz Hj Eew - Rezervor tampon - Pasteurizator pe gaz MKPAG 300 (automat) - Dispozitiv de umplere semi-automat BB TOP 180 sau umplere sticle cu 2 capete - Compresor de aer - Aparat de spălat cu presiune înaltă Șasiu din oțel galvanizat cu podea din aluminiu anti-alunecare și structură superioară din aluminiu. Ambele laterale și partea din spate se deschid la 90°. Mașina de spălat rabatabilă preia fructele. După măcinare și presare, separarea automată a sucului transferă lichidul în rezervoarele tampon. Ulterior, pasteurizatorul automat realizează tratamentul termic, iar în etapa finală operatorul ambalează produsul finit în pungi sau sticle. Mașina este automatizată pe cât posibil și necesită doar 2 operatori. Curățare facilă. Necesită întreținere minimă. Opțiuni: - Generator diesel (10 kW) - Remorcă 3,2 tone - Rezervor apă proaspătă 300 litri - Rezervor apă uzată 300 litri - Sistem de filtrare - Sistem tip cort - Design grafic personalizat

Condiție: folosit, ore de funcționare: 500 h, Linie completă utilizată pentru îmbuteliere apă plată, la 300 bph, 18.9L CapSnap Seria CapSnap Adapta este un sistem modular integrat pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția ideală pentru unitățile de îmbuteliere HOD de dimensiuni medii. Proiectate pentru flexibilitate, aceste utilaje pot fi configurate pentru sticle de 3 sau 5 galoane. Întregul sistem poate gestiona eficient 300–600 sticle/oră (bph). Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (complet renovată în 2015, de atunci funcționând doar 500 ore) Capacitate: 300 bph Lodpfsvgud Sox Ag Eerw Surse de energie necesare: aer 6 bari, putere electrică 40 kW, apă pentru spălare 2 bari și apă pentru umplere Componența liniei: - Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: Folosit pentru demontarea capacelor de pe sticle. - Transportor de intrare: Banda transportoare pe care sticlele sunt plasate manual. - Pre-spălare cu apă rece prin duze: Prima etapă de spălare, folosind apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: A doua etapă, utilizând apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: Ultima etapă de spălare, cu apă rece și dezinfectant. - Transportor de ieșire la umplere: Aici se face umplerea sticlelor, câte două simultan. - Filtru UV: Apa este introdusă în sticlă printr-un filtru UV integrat pe linia de alimentare cu apă. - Transportul sticlelor umplute către capsator: Sticlele umplute sunt direcționate către zona de capsare. - Dozare capace cu dezinfectant pe sticlă: Capacele sunt dezinfectate înainte de a fi puse pe sticle. - Cilindru aplicare capac: Aici se aplică capacul pe sticlă. - Transportor de ieșire: Din acest punct, sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a sistemului are rol specific în procesul de îmbuteliere, formând împreună o Linie completă folosită pentru îmbutelierea apei plate.

Condiție: folosit, Această listare se referă la 1 din cele 6 unități Serosep EntericBio Heatstation disponibile. Unitatea este în stare complet funcțională și este pregătită pentru livrare imediată. Lsdpfoxxygrex Ag Eerw Serosep EntericBio Heatstation reprezintă o componentă esențială a sistemului EntericBio, proiectată special pentru tratamentul termic al tuburilor cu Soluție de Pregătire a Materiilor Fecale (SPS) inoculate. Această etapă este vitală pentru pregătirea probelor utilizate în diagnosticul molecular al infecțiilor gastro-intestinale. Caracteristici principale: - Control precis al temperaturii: Heatstation funcționează constant la 103°C timp de 30 de minute, asigurând tratarea eficientă a probelor prin inactivarea agenților patogeni și pregătirea acizilor nucleici pentru analiza ulterioară. - Design compact: Cu dimensiuni de 200 mm (l) x 100 mm (î) x 370 mm (a), Heatstation este adaptată pentru integrare facilă în fluxurile de lucru din laborator, fără a ocupa spațiu excesiv. - Integrare cu sistemul EntericBio: Heatstation este proiectată să funcționeze perfect împreună cu EntericBio Workstation, care automatizează setarea reacțiilor. Această integrare contribuie la creșterea productivității prin optimizarea fluxului de pregătire a probelor. - Randament ridicat: Sistemul poate procesa până la 46 de probe pe tură, oferind o soluție rapidă laboratoarelor care gestionează un volum mare de teste de diagnostic. Performanță: - Rezultate rapide: Întregul proces – de la tratarea probei la obținerea rezultatului – poate fi finalizat în decurs de 3 ore. Această viteză este esențială pentru un diagnostic și tratament prompt al infecțiilor gastro-intestinale. Aplicații: - EntericBio Heatstation este concepută special pentru: Diagnosticul molecular al infecțiilor gastro-intestinale – ideală pentru laboratoarele specializate în diagnosticarea bolilor infecțioase, asigurând pregătirea precisă a probelor pentru analize suplimentare.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Lsdpfx Ajv Ew Iqjg Eerw Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Prezentăm Xiros Mikro—un liofilizator de banc compact, proiectat pentru eficiență și versatilitate. Cu o capacitate de gheață de 8 kg, acesta poate extrage până la 4 kg de gheață din produsele dumneavoastră în 24 de ore, fiind ideal pentru loturi mici și medii. Caracteristici principale: - Sistem adaptabil de tăvi: Dotat din fabrică cu cinci rafturi încălzite electric, extensibil până la nouă pentru a procesa loturi de diferite dimensiuni. Această flexibilitate permite procesarea eficientă a unor cantități variate. - Funcția Candy-Pop: Noua funcție Candy-Pop permite liofilizarea dulciurilor printr-o simplă apăsare de buton, simplificând procesele pentru aplicații în industria de cofetărie. - Procesare personalizabilă: Sunt disponibile moduri manual și automat, cu posibilitatea de a programa până la 16 etape unice pentru rețete de uscare personalizate. Astfel se asigură rezultate optime pentru produse diverse. - Design eficient: Construția cu profil redus facilitează încărcarea facilă, iar interiorul din oțel inoxidabil garantează durabilitate și igienă. Acest design contribuie la o eficiență energetică de top pe piață. - Tehnologie vacuum avansată: Compatibil cu pompe de vacuum cu spirală uscată, ceea ce asigură întreținere minimă și nivel de zgomot redus. Acest aspect îmbunătățește experiența utilizatorului prin reducerea nivelului de zgomot și a cerințelor de mentenanță. - Construcție de înaltă calitate: Produs cu componente premium pentru fiabilitate și durabilitate. Designul inovativ al rafturilor optimizează controlul temperaturii cu 60% și elimină utilizarea adezivilor, reducând degazarea materialelor. - Interfață prietenoasă: Echipat cu un ecran tactil color de 5 inch pentru monitorizare și control facil, precum și conectivitate USB pentru înregistrarea datelor și actualizări software. Această interfață simplifică operarea și permite actualizări rapide. - Garanție: Certificat CE și însoțit de o garanție comercială de 2 ani pentru liniștea dumneavoastră. Certificarea asigură conformitatea cu standardele internaționale, iar garanția reflectă încrederea producătorului în durabilitatea produsului. Ce este inclus: - Liofilizatorul Xiros Mikro - Stack cu 5 rafturi și tăvi (standard) - Furtun vacuum - Set 2 cleme - Set 2 garnituri de etanșare - Set 2 furtunuri de scurgere - Card ghid de instalare rapidă Caracteristici suplimentare: - Procesare personalizabilă: Moduri manual și automat, cu programare de până la 16 pași, pentru rețete optime de uscare, cu stocarea setărilor la apăsarea unui buton. Lrjdpfxoxxx Ihj Ag Eew - Design eficient: Profil redus pentru încărcare facilă, interior complet din oțel inoxidabil pentru durabilitate și igienă. - Sistem adaptabil de tăvi: De la 5 rafturi încălzite electric la maximum 9 pentru flexibilitate în volumele procesate. - Tehnologie vacuum avansată: Recomandat a fi utilizat cu pompă de vacuum cu spirală uscată, pentru funcționare silențioasă și întreținere redusă. - Construcție robustă: Interior integral din oțel inoxidabil și componente de înaltă performanță. - Garanție: Certificat CE, garanție comercială 2 ani. - Capacitate de stocare a gheții lider pe piață: Conceput pentru loturi mari sau intervale lungi de dezgheț. - Funcționare 24/7: Proiectat pentru operare continuă. - Componente premium: Piese de înaltă calitate de la furnizori de top pentru fiabilitate maximă. - Tehnologie vacuum performantă: Racorduri și conectori specializați pentru eficiență maximă. - Specificații condensator de gheață: - Volum: 11 ...

Condiție: folosit, Sistem utilizat de sfârșit de linie pentru sticle PET, 37.800 bph Acest sistem de sfârșit de linie pentru sticle PET oferă o configurație de înaltă performanță, proiectată pentru automatizarea operațiunilor de paletizare, înfoliere și manipulare finală. Sistemul utilizat de sfârșit de linie pentru sticle PET, 37.800 bph, gestionează producția la viteză mare, funcționând la o rată nominală de 37.800 sticle pe oră și cu un debit de 300 straturi de palet pe oră. Linia este deja demontată și depozitată, fiind astfel pregătită pentru relocare fără necesitatea demontării suplimentare. Unitate de paletizare de înaltă performanță La baza sistemului utilizat de sfârșit de linie pentru sticle PET, 37.800 bph, se află paletizatorul Krones Robot A3 fabricat în 2008, care asigură un randament ridicat și fiabilitate industrială. Acesta procesează până la 300 straturi pe oră, susținând medii de producție intensive. În plus, sistemul include un divizor de pachete și un orientator de pachete, ambele acționate de servomotoare pentru poziționarea precisă a pachetelor pe palet. Totodată, sistemul integrează un magazin de paleți, un aplicator de intercalare din carton între straturi și un magazin de carton pentru asigurarea unei paletizări complet automatizate. Prin urmare, sistemul reduce intervenția manuală și îmbunătățește eficiența generală. Sistem de înfoliere palet cu folie stretch A doua componentă a sistemului utilizat de sfârșit de linie pentru sticle PET, 37.800 bph, este înfoliatorul de paleți model A5000BII, produs de Strema în 2006. Această unitate stabilizează încărcăturile de pe paleți cu folie stretch, minimizând riscul deplasării acestora în timpul transportului. De asemenea, utilajul acceptă diverse înălțimi de paleți și permite integrarea facilă cu sisteme de transport automatizate. Ca urmare, oferă flexibilitate și adaptabilitate pentru diverse necesități de producție. Secțiune de transport și manipulare a paleților Transportoarele de paleți Krones completează sistemul utilizat de sfârșit de linie pentru sticle PET, 37.800 bph. Aceste transportoare mută paleții încărcați complet, lin și continuu, între principalele unități ale sistemului. Asigură astfel un flux constant al materialelor, chiar și la volume ridicate de producție. Totodată, construcția solidă a transportoarelor sporește durata de viață și reduce necesitatea întreținerii. Integrarea dintre componente favorizează un flux operațional sincronizat. Lrjdsw Ahgwspfx Ag Esw Configurație completă pentru linii de îmbuteliere cu viteză mare Sistemul utilizat de sfârșit de linie pentru sticle PET, 37.800 bph reprezintă o soluție integrată pentru automatizarea etapelor finale în liniile de îmbuteliere PET. Pe de o parte, paletizatorul asigură stivuirea precisă, iar pe de altă parte, înfoliatorul securizează încărcătura pentru transport. Sinergia dintre paletizator, înfoliator și transportoare maximizează utilizarea spațiului, reduce timpii de oprire și sporește siguranța operatorului. Cu alte cuvinte, sistemul optimizează productivitatea sfârșitului de linie fără a compromite performanța. De exemplu, pentru unități unde viteza schimbării de format și fiabilitatea sunt esențiale, această configurație este extrem de avantajoasă. În plus, sistemul se poate adapta rapid la diferite formate cu minim de reconfigurare.

Condiție: folosit, Linia completă de îmbuteliere PET uzată pentru apă – CSD – 18000 bph reprezintă o soluție industrială extrem de eficientă pentru îmbutelierea și ambalarea apei plate, apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în recipiente PET. Acest sistem este proiectat pentru a susține un randament nominal de 18.000 sticle pe oră la formatul de 2 litri, oferind totodată o flexibilitate operațională ridicată și pentru alte dimensiuni de sticle, prin utilizarea unor kituri opționale de conversie de format. Întregul ciclu de producție al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph pornește din zona de alimentare a preformelor, unde un sistem automatizat compus dintr-un buncăr, un elevator de preforme și un alimentator asigură acumularea și transferul eficient al preformelor către utilajul de suflare. Modulul de suflare, echipat cu paisprezece cavități, utilizează încălzire și suflare la presiune înaltă pentru a garanta uniformitatea dimensională și mecanică maximă a sticlelor, optimizând astfel randamentul liniei. Transferul sticlelor proaspăt formate către următoarele etape este gestionat de transportoare cu aer din inox, care asigură un transport delicat și ordonat, fără riscul deformării, permițând integrarea perfectă între secția de suflare și cea de îmbuteliere a Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph. Dimensiunile benzilor transportoare, reglajul vitezei și automatizarea centralizată sunt concepute pentru a susține productivitatea continuă necesară industriei băuturilor. Nucleul liniei: îmbuteliere, capsulare, inspecție și codificare Linia este prevăzută cu un sistem de premix pentru prepararea băuturilor carbogazoase CSD și a apei carbogazoase, incluzând etapele de amestec și carbonatare. Sistemul este proiectat să integreze managementul CO₂ și să asigure stabilitatea producției. Elementul funcțional central al Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este monoblocul izobaric de umplere, asociat cu o stație de clătire pentru igienizarea sticlelor la intrare. Tehnologia de umplere izobarică permite manipularea atât a produselor plate, cât și a celor carbogazoase, oferind precizie la dozare și versatilitate operațională. În special, prezența unui sistem de dozare cu azot, situat în aval de etapa de umplere, optimizează termenul de valabilitate și calitatea produsului prin reducerea nivelului de oxigen și asigurând stabilitatea pentru producția de apă carbogazoasă și CSD. Etapa de capsulare utilizează un capper rotativ alimentat de un elevator automat de capace, cu sisteme integrate pentru verificarea aplicării corecte și a prezenței capacului. Fiabilitatea ridicată a sistemului este asigurată prin sincronizare mecanică între etape, minimizând riscul de erori chiar și la viteze mari. Siguranța alimentară este susținută suplimentar prin soluții tehnice dedicate care asigură protecția produsului pe tot parcursul procesului. Lrsdpfx Agjw D E Ube Eew Inspecția calității de-a lungul Liniei complete de îmbuteliere PET uzate pentru apă – CSD – 18000 bph este realizată prin sisteme de control optic pe mai multe niveluri și prin verificări electronice.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Ledswukuzopfx Ag Ejrw Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 46.138 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7.500 bph, proiectată special pentru procesarea și ambalarea aseptică a laptelui UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă exclusiv din echipamente Tetra Pak originale, incluzând umplutorul aseptic Tetra Pak TBA/19-10V, integrat cu un sistem automat de transport Tetra Pak dotat cu Easy Ride pentru acumulare, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru operare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiență operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu termen lung de valabilitate. Întreaga linie este destinată procesării aseptice, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul garantează un nivel ridicat de igienă a produsului, integritatea ambalajului și eficiența liniei, susținând operațiuni la scară industrială. Sistemul de umplere aseptică și manipulare a produsului Inima acestei linii este mașina de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, destinată producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare prin baie de peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscare cu aer steril. Astfel, se asigură decontaminarea microbiologică completă a suprafețelor interne ale cutiei înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră sterilă controlată, care menține presiune pozitivă izolând mediul intern de cel extern, fapt ce garantează siguranța microbiologică a laptelui UHT în timpul ambalării. Sistemul de umplere utilizează un cap de dozare volumetrică de mare precizie cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplerea constantă și repetabilă a fiecărui ambalaj. Sigilarea cutiei (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, garantând închiderea etanșă și integritatea ambalajului. Toate operațiunile mecanice principale sunt gestionate de un sistem automatizat integrat, care monitorizează și controlează continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak folosită pentru îmbutelierea laptelui UHT 7.500 bph este complet automatizată printr-un panou central de control, cu gestionarea în timp real a tuturor parametrilor de funcționare pentru umplutor și echipamentele conexe. Fiecare secțiune dispune de senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme fieldbus standardizate și conexiuni cu fir, asigurând sincronizare perfectă la schimbarea formatului sau în ciclurile de pornire-oprire. Lodpsw Hb Ipofx Ag Eerw Transportul produsului este asigurat de sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride. Acest lucru garantează manipularea delicată și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, asigurând o zonă tampon de aproximativ 3 minute pentru a compensa opririle minore din aval și a preveni răsturnarea cartonului.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere KHS second-hand, până la 19.000 sticle/oră pentru băuturi răcoritoare la PET 1,5L Introducere în tehnologiile eficiente de îmbuteliere Industria băuturilor răcoritoare este într-o continuă căutare de soluții de îmbuteliere eficiente și fiabile pentru a face față cererii crescânde. Dinamicitatea acestui sector impune linii de îmbuteliere cu capacitate ridicată și tehnologie avansată. Linia de îmbuteliere KHS, cu o capacitate de până la 19.000 sticle/oră pentru recipiente PET de 1,5 litri, oferă o soluție excepțională. Aceasta integrează tehnologie de ultimă generație pentru a asigura un proces de producție fluent și de înaltă calitate, esențial pentru companiile care urmăresc creșterea eficienței operaționale. Prezentare generală a componentelor liniei KHS până la 19.000 sticle/oră Linia cuprinde o serie de echipamente specializate, fiecare destinat unei etape specifice din procesul de îmbuteliere. Procesul pornește cu maşina de suflare BLOWMAX 10 (an fabricație 2009), care asigură etapa inițială de formare a recipientelor PET și se remarcă prin eficiența și precizia formării sticlelor. Următorul pas este asigurat de sistemul de descărcare cutii şi de transportoarele aeriene (ambele din 2009), proiectate pentru a transfera PET-urile delicat și eficient către etapele următoare, prevenind deteriorările şi blocajele pe flux. Tehnologia de umplere în linia KHS până la 19.000 sticle/oră Elementul central al acestei linii KHS este Monoblocul de Umplere INNOFILL DRV, model 2007, care utilizează tehnologia de umplere izobarică. Acest sistem avansat este proiectat pentru umplerea precisă și uniformă a băuturilor carbogazoase, asigurând integritatea produsului și respectarea standardelor stricte de calitate din industrie. Tehnologia liniei KHS asigură dozare exactă, pierderi minime de produs şi eficienţă maximă. Asigurarea calității produsului Controlul calității este esenţial în procesul de îmbuteliere. Această linie KHS include două inspectoare avansate, modelele INNOCHECK FHK și INNOCHECK ETK (ambele din 2007). Primul inspectează recipientele pentru a verifica respectarea specificațiilor înainte de umplere, în timp ce cel de-al doilea monitorizează etichetarea, garantând aplicarea corectă a etichetelor și menținerea standardelor vizuale impuse. Aceste măsuri sunt vitale pentru a menține standardele ridicate cerute de industria băuturilor răcoritoare. Etichetare şi ambalare finală pentru linia KHS până la 19.000 sticle/oră Lsdevgt Ipepfx Ag Ejrw După umplere și inspecție, Mașina de etichetat INNOKET NEO, model 2007, oferă soluții flexibile și precise de etichetare, etapă crucială pentru identificarea și promovarea produsului într-o piață competitivă precum cea a băuturilor răcoritoare.

Condiție: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Lrsdpfxewlt Dgo Ag Eew Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Utilaj isobaric de umplere Bertolaso uzat, 11.000 bph An recondiționare utilaj isobaric: 2021 Potrivit pentru îmbutelierea vinurilor spumante și semi-spumante Acces intrare pe partea stângă Mașina de umplere isobarică complet recondiționată în toate componentele cu piese de schimb originale Bertolaso (atestat documentar) Dimensiuni sticle acceptate: 85, 88, 90, 112 Incluse 6 seturi de canale cu umplere isobarică pentru ajustarea nivelului Panoul electric al utilajului respectă standardele CE Manual de utilizare și întreținere, manual de piese de schimb disponibile pentru această mașină de umplere isobarică Viteza de producție cu vin spumant: 9.000 sticle/oră Viteza de producție cu spumante: 7.000 sticle/oră Utilajul este disponibil imediat și poate fi livrat la achiziție. Oferim asistență completă cumpărătorului la toate etapele punerii în funcțiune și testării mașinii isobarice de umplere. Configurarea unui tribloc isobaric: Mașina de umplere isobarică poate fi conectată fie la o mașină de clătire automată, fie la una sau mai multe mașini de capsat. Dispunem de 40 de clești Bertolaso SBR și două serii de capsule Bertolaso de tip ciupercă și satinare. O capsulatoare are 6 capete și atinge o capacitate de 9.000 sticle/oră, iar cealaltă are 10 capete și atinge 14.000 sticle/oră. Putem instala toate utilajele într-o cameră curată sterilă cu sistem de filtrare. Se poate obține performanța unui tribloc isobaric cu un utilaj de umplere isobarică uzat, prevăzut pentru dopuri naturale și ciupercă. Lsdpfxovguv Uo Ag Esrw Productivitatea poate fi între 11.000 și 14.000 sticle/oră. Se poate implementa un program periodic de întreținere pentru utilajul isobaric, pentru a menține eficiența maximă. Acesta presupune existența unui stoc de piese de schimb, precum și planificarea opririlor pentru mentenanță, cu durată săptămânală sau de 10 zile. Pentru achiziția unui tribloc isobaric, este necesar un spațiu de cel puțin 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m. Crearea unei camere curate garantează absența contaminării în faza de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GAI 2405 – 1.500 sticle/oră Acest monobloc oferă o soluție extrem de specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat să răspundă cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii din industrie. Producătorul GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de umplere atinge 1.500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru linii de producție cu capacitate medie. Specificații de umplere ale monoblocului GAI folosit Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 asigură o manipulare precisă a produsului, menținând condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 robinete de umplere gravitaționale sau sub depresie ușoară, care previn cu eficiență formarea de turbulențe sau alterarea vinului liniștit în timpul procesării. Robineții de umplere rămân fixați, reducând astfel riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de clătire Lrsdpfxevgvcvj Ag Eow Sistemul de clătire al Monoblocului GAI 2405 folosit dispune de 12 clești care realizează tratamentul de curățare al fiecărei sticle. Procesul de clătire se desfășoară într-o singură fază și elimină particulele reziduale din interiorul recipientelor înainte de umplere. Această configurație optimizează timpii de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Caracteristici secțiune dopuire Secțiunea de dopuire a acestui model de monobloc GAI folosit este echipată pentru dopuri cilindrice și include un singur cap pentru introducerea dopului, permițând îmbutelierea vinului liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această caracteristică de lucru cu dopuri cilindrice asigură păstrarea caracteristicilor tradiționale ale produsului finit și, totodată, răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul se remarcă printr-o construcție ce garantează o durată lungă de viață operațională și întreținere facilă. Operatorii au acces facil la fiecare componentă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o gestionare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și dopuire într-o singură unitate reduce amprenta la sol a mașinii, optimizând astfel spațiul din fabrică. Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc menține un ciclu de producție stabil, limitând fluctuațiile de temperatură și presiune din interiorul sticlelor printr-un control optimizat al condițiilor de umplere. Monoblocul GAI 2405 1.500 sticle/oră sincronizează fiecare etapă a procesului, reducând la minimum timpii de așteptare și maximizând eficiența. Compatibilitate și versatilitate Monoblocul folosit GAI 2405 1.500 sticle/oră se adaptează perfect pentru umplerea sticlelor din sticlă în diverse formate, cu o capacitate între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face ca utilajul să fie ideal pentru linii de îmbuteliere cu volum mediu, optimizând procesul de producție și menținând totodată standarde înalte de calitate.