Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.147)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Monobloc de îmbuteliere folosit Alfatek Elvira 9-9-1 cu capac din aluminiu tip şurub, an fabricaţie 2011 Hfodpjvgut Tofx Abhen Acest monobloc poate procesa formate de 250 ml şi 1 litru, fiind compatibil atât cu sticle rectangulare, cât şi cu sticle cilindrice. Este echipat cu o pompă de vid şi diverse piese de schimb. Înălţimea minimă a sticlelor procesate este de 23 cm, iar cea maximă de 32 cm. Manualele cu schemele electrice sunt incluse. Echipamentul este potrivit pentru îmbutelierea lichiorurilor, uleiului şi vinului liniştit. Starea utilajului este excelentă, având o utilizare foarte redusă de către fostul proprietar. Se furnizează cu elementul pentru pompă de vid. Livrarea poate începe la aproximativ 20 de zile lucrătoare de la efectuarea primei plăţi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: Hfedpovguvbefx Abhsn - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator - Fără senzor de capac - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Utilaj isobaric de umplere Bertolaso uzat, 11.000 bph An recondiționare utilaj isobaric: 2021 Potrivit pentru îmbutelierea vinurilor spumante și semi-spumante Acces intrare pe partea stângă Mașina de umplere isobarică complet recondiționată în toate componentele cu piese de schimb originale Bertolaso (atestat documentar) Dimensiuni sticle acceptate: 85, 88, 90, 112 Incluse 6 seturi de canale cu umplere isobarică pentru ajustarea nivelului Panoul electric al utilajului respectă standardele CE Manual de utilizare și întreținere, manual de piese de schimb disponibile pentru această mașină de umplere isobarică Viteza de producție cu vin spumant: 9.000 sticle/oră Viteza de producție cu spumante: 7.000 sticle/oră Utilajul este disponibil imediat și poate fi livrat la achiziție. Oferim asistență completă cumpărătorului la toate etapele punerii în funcțiune și testării mașinii isobarice de umplere. Configurarea unui tribloc isobaric: Mașina de umplere isobarică poate fi conectată fie la o mașină de clătire automată, fie la una sau mai multe mașini de capsat. Dispunem de 40 de clești Bertolaso SBR și două serii de capsule Bertolaso de tip ciupercă și satinare. O capsulatoare are 6 capete și atinge o capacitate de 9.000 sticle/oră, iar cealaltă are 10 capete și atinge 14.000 sticle/oră. Hfsdpfovguv Usx Abhon Putem instala toate utilajele într-o cameră curată sterilă cu sistem de filtrare. Se poate obține performanța unui tribloc isobaric cu un utilaj de umplere isobarică uzat, prevăzut pentru dopuri naturale și ciupercă. Productivitatea poate fi între 11.000 și 14.000 sticle/oră. Se poate implementa un program periodic de întreținere pentru utilajul isobaric, pentru a menține eficiența maximă. Acesta presupune existența unui stoc de piese de schimb, precum și planificarea opririlor pentru mentenanță, cu durată săptămânală sau de 10 zile. Pentru achiziția unui tribloc isobaric, este necesar un spațiu de cel puțin 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m. Crearea unei camere curate garantează absența contaminării în faza de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Mașină de capsat folosită Bertolaso DELTA 509 R, 9 capete, 14.500 sticle/oră, dop drept Diametru capace: 22-26 mm Înălțime capace: 35-50 mm Productivitate pentru dopuri drepte: 3.500-14.500 sticle/oră Sticle: Diametru: 50-140 mm Toleranță pe diametru: 2 mm Hfsdpfx Abevguw Eohen Înălțime: 180-370 mm Toleranță pe înălțime: 10 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, ore de funcționare: 2.500 h, MAȘINĂ DE ETICHETAT CU MANȘON FINPAC tip SHM B2 Hfodpevguzksfx Abhen Producător: FINPAC S.r.l. – Italia An fabricație: 2007. Pusă în funcțiune: 2008. Capacitate: 6.000 sticle/oră pentru sticle de 1,0 L și 9.000 sticle/oră pentru 0,50 L Tunel: electric Sticle prelucrate: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Diametru sticlă: φ 55-87 mm, înălțime: 120-240 mm Grosime folie: 45my-50my Piese de schimb incluse Dimensiuni: 8 x 1,5 m Stare: foarte bună Ore funcționare: aproximativ 2.500 ore

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Tribloc de umplere uzat GAI 12.1.16.1, cu 16 robinete, 2.500 sticle/oră Mașină de clătire cu 12 clești, aplicând un tratament unic de suflare cu aer pe gura sticlei înainte de redresare. Cleștii caruselului sunt variabili manual pe înălțime. Hjdpovguz Dofx Abhofn 1 stație cu un singur cap de vid și injectare de gaz înainte de mașina de umplere, cu cap variabil pe înălțime. 2. Mașină de umplere cu 16 robinete cu vacuum ușor în clopot. Clopotul de umplere este reglabil manual pe înălțime. Pistoane mecanice cu arc pentru ridicarea sticlelor. 1 cap de capsare, cu un singur cap pentru dop dreapt. Nivelator înainte de închidere, cu injectare de gaz. Triblocul uzat dispune de sistem de vacuum înainte de închiderea sticlei. Cap reglabil manual pe înălțime. Structura integrală din oțel inoxidabil. Carcasă din oțel inoxidabil. Protectii pe întreg perimetrul utilajului. Fluxul sticlelor de pe partea stângă. An fabricație: 1995, marcat CE. Producție aproximativă: 2.500 sticle/oră la sticle de 0,75 litri.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 54.000 h, Mașină de îmbuteliere izobarică second hand Berchi ISOFILL 80, 20.000 sticle/oră PLC Siemens S7 300 Hfedpfxsvgu A Uj Abhsn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Hjdpfx Ajvgu Dxsbhofn Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, Mașină de capsat folosită AVE 6T până la 7000 sticle/oră Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este proiectată special pentru liniile de producție cu viteză medie și mare, asigurând rezultate constante și fiabile. Modelul pentru Stelvin Lux este echipat cu șase capete de capsare care asigură o funcționare precisă și uniformă pe tot parcursul ciclului de îmbuteliere. Designul său permite atingerea vitezei maxime de producție, gestionând până la 7000 de sticle pe oră, ceea ce susține companiile ce doresc să-și crească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Sistemul este compatibil cu capacele de aluminiu tip Stelvin Lux, dimensiunea 30×60 mm. Acest tip de capac asigură o etanșare perfectă, păstrând integritatea produsului și prelungind durata de valabilitate. Producătorii din industria vinurilor și băuturilor aleg frecvent acest format pentru fiabilitatea sa. De asemenea, mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, integrându-se ușor în configurațiile standard ale liniilor de îmbuteliere, fără a necesita modificări costisitoare. Designul său compact permite integrarea facilă chiar și în spații restrânse din mediile de producție existente. Sisteme de siguranță și mentenanță facilă Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă o siguranță sporită datorită funcțiilor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii împotriva riscurilor potențiale, reducând numărul de accidente și îmbunătățind siguranța la locul de muncă. Mecanismele de siguranță permit accesul rapid pentru întreținere, asigurând respectarea constantă a standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux includ instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, facilitând lucrul operatorilor și reducând timpii de nefuncționare. De asemenea, designul modular al mașinii permite înlocuirea rapidă a componentelor, simplificând operațiunile de mentenanță și reducând costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Hodpfxovgvabs Abhsfn Mașina dedicată pentru Stelvin Lux se află momentan depozitată și este pregătită pentru instalare imediată pe o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, necesită o putere de 3 kW și o frecvență de 5 Hz. Se recomandă verificarea compatibilității acestor specificații cu instalația electrică existentă. Consumul redus de energie sprijină reducerea costurilor operaționale, fără a compromite performanțele. Performanță robustă și durabilitate pentru Stelvin Lux Mașina are o construcție robustă, concepută să reziste în medii de producție solicitante. Cele șase capete de capsare asigură calitate constantă la fiecare operațiune, menținând standarde de producție ridicate. Astfel, companiile se pot baza pe această mașină pentru atingerea obiectivelor de producție, păstrând totodată integritatea produsului final. Precizia și eficiența ei o fac un echipament valoros pentru orice linie de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, ore de funcționare: 10 h, Monobloc de Umplere Folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph Hfedpfx Aovy E Nlobhon Caracteristici Tehnice și Specificații Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, reprezintă o soluție versatilă și fiabilă pentru procesele de îmbuteliere izobarică, special conceput pentru producția de bere. Fabricat de compania italiană CIMEC în 2003, acest monobloc integrează funcții avansate pentru a asigura precizie, calitate și siguranță operațională. Structura și Configurația Monoblocului Monoblocul CIMEC 6-6-1 îmbină trei unități principale într-o structură compactă: un clătitor, un umplutor izobaric și un capator. Această configurație optimizează spațiul pe linie și reduce timpul de procesare, asigurând o capacitate maximă de 1000 sticle/oră (bph). - Clătitor: Echipat cu 6 clești pentru fixarea sticlelor și un tratament unic cu o duză fixă, asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere. Astfel, elimină orice contaminanți din interiorul recipientelor, contribuind la puritatea produsului. - Umplutor izobaric: Secțiunea de umplere include 6 valve cu 3 butoane, permițând umplerea controlată sub presiune – ideală pentru bere și alte băuturi carbogazoase. Sistemul de pre-evacuare și nivelare reduce prezența oxigenului în recipient, menținând proprietățile organoleptice ale produsului. - Capator AROL – model Eagle C: Capatorul aplică capace tip coroană de 26 mm, operând cu un singur cap de capare. Astfel, asigură etanșare precisă, prevenind scurgerile și contaminarea. Caracteristici Tehnice Avansate Monoblocul CIMEC 6-6-1, 1000 bph, asigură o eficiență operațională ridicată și control precis al procesului. Tehnologia izobarică, spre deosebire de umplerea gravitațională standard, menține presiunea constantă în interiorul recipientului, prevenind formarea spumei și garantând dozarea exactă. - Sistem de pre-evacuare: Elimină aerul din sticlă înainte de umplere, minimizând astfel oxidarea. - Nivelare automată și degazare: Acest sistem asigură niveluri consistente ale produsului și elimină excesul de gaz, pentru ca sigilarea finală să fie ermetică. Formate Incluse și Piese de Schimb Monoblocul este livrat cu sticle false, permițând curățarea și testarea sistemului fără pornirea producției. În plus, include două formate, ambele cu diametrul de 65 mm, adecvate pentru sticle standard de bere. Mașina este livrată cu doi cilindri tip cric, facilitând înlocuirea rapidă și mentenanța în caz de uzură. Sisteme de Siguranță pentru Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul este livrat cu manuale tehnice și sisteme de siguranță integrate, pentru protecția operatorilor și conformare cu reglementările în vigoare. Fiecare secțiune are dispozitive de siguranță care previn defecțiunile, asigurând funcționarea fără probleme. Sunt prevăzute protecții, butoane de oprire de urgență și sisteme de monitorizare a presiunii, astfel încât riscurile să fie reduse la minimum. Concluzie – Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, oferă o soluție fiabilă pentru industria berii, proiectat să maximizeze calitatea produsului și să minimizeze perioadele de nefuncționare. Este ideal pentru fabricile de bere care doresc productivitate crescută și consistență. Deși are un an de fabricație mai vechi, construcția robustă și disponibilitatea pieselor de schimb îi prelungesc durata de viață operațională. Per ansamblu, acest monobloc reprezintă eficiență, precizie și adaptabilitate, fiind o invest

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Hsdpfx Aev Ai Hasbhofn Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GAI 2405 – 1.500 sticle/oră Acest monobloc oferă o soluție extrem de specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat să răspundă cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii din industrie. Producătorul GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de umplere atinge 1.500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru linii de producție cu capacitate medie. Specificații de umplere ale monoblocului GAI folosit Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 asigură o manipulare precisă a produsului, menținând condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 robinete de umplere gravitaționale sau sub depresie ușoară, care previn cu eficiență formarea de turbulențe sau alterarea vinului liniștit în timpul procesării. Robineții de umplere rămân fixați, reducând astfel riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de clătire Hfjdjvgvcvopfx Abhsn Sistemul de clătire al Monoblocului GAI 2405 folosit dispune de 12 clești care realizează tratamentul de curățare al fiecărei sticle. Procesul de clătire se desfășoară într-o singură fază și elimină particulele reziduale din interiorul recipientelor înainte de umplere. Această configurație optimizează timpii de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Caracteristici secțiune dopuire Secțiunea de dopuire a acestui model de monobloc GAI folosit este echipată pentru dopuri cilindrice și include un singur cap pentru introducerea dopului, permițând îmbutelierea vinului liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această caracteristică de lucru cu dopuri cilindrice asigură păstrarea caracteristicilor tradiționale ale produsului finit și, totodată, răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul se remarcă printr-o construcție ce garantează o durată lungă de viață operațională și întreținere facilă. Operatorii au acces facil la fiecare componentă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o gestionare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și dopuire într-o singură unitate reduce amprenta la sol a mașinii, optimizând astfel spațiul din fabrică. Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc menține un ciclu de producție stabil, limitând fluctuațiile de temperatură și presiune din interiorul sticlelor printr-un control optimizat al condițiilor de umplere. Monoblocul GAI 2405 1.500 sticle/oră sincronizează fiecare etapă a procesului, reducând la minimum timpii de așteptare și maximizând eficiența. Compatibilitate și versatilitate Monoblocul folosit GAI 2405 1.500 sticle/oră se adaptează perfect pentru umplerea sticlelor din sticlă în diverse formate, cu o capacitate între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face ca utilajul să fie ideal pentru linii de îmbuteliere cu volum mediu, optimizând procesul de producție și menținând totodată standarde înalte de calitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph Specificații tehnice ale monoblocului GALDI folosit Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, smântână și sucuri de fructe. Această mașină poate procesa până la 3000 de cutii pe oră, fiind astfel ideală pentru fabrici de dimensiuni medii care necesită un flux de producție rapid și constant. Prin urmare, mașina se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații ale ambalajelor Modelul GALDI RG50 a fost proiectat pentru a procesa până la 3000 de cutii/oră. Mașina acceptă câtăți de 0,25, 0,5 și 1 litru, utilizând cutii cu dimensiunile de 70 x 70 mm în format B-style. Aceste specificații asigură ambalarea eficientă a diferitelor formate, menținând un randament operațional ridicat și oferind versatilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Monoblocul consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V și o frecvență de 50Hz. Aceste cerințe energetice sunt standard pentru utilajele industriale de această clasă. Este esențial ca infrastructura electrică a fabricii să fie compatibilă cu aceste cerințe pentru a evita probleme de compatibilitate sau întreruperi operaționale. Planificarea atentă va preveni întârzierile inutile în producție. An fabricație și stare de funcționare Monoblocul de umplere GALDI RG50 până la 3000 bph a fost fabricat în 2005. Deși utilajul a acumulat 22.506 ore de producție, după o revizie completă efectuată în 2019, acesta este complet funcțional. În prezent, mașina se află în depozit și este disponibilă spre vânzare în condiția „așa cum este”. Întreținerea recentă îi asigură o funcționare fără probleme, crescând astfel valoarea echipamentului. Hfodpfsvgvgusx Abhjn Dimensiuni și greutate Mașina are o lungime de 4,70 metri, o lățime de 2,45 metri și o înălțime de 2,85 metri, cu o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte permit integrarea facilă în fluxurile de producție existente. Echipa de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și acces la mentenanță. O planificare adecvată a spațiului de lucru garantează o instalare optimă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph procesează produse lichide proaspete precum lapte, smântână și sucuri. Tehnologia sa menține calitatea produselor sensibile, păstrând proprietățile organoleptice pe parcursul procesului de ambalare. Operatorii trebuie să respecte specificațiile utilajului pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi de producție. Respectarea acestor condiții garantează o funcționare optimă. Concluzie În rezumat, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 bph este o soluție fiabilă și versatilă pentru fabricile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea de a gestiona diferite formate de cutii și starea tehnică bună îl fac o opțiune rentabilă pentru cei care caută un utilaj second-hand eficient. Instalarea și configurarea corectă vor optimiza fluxul de producție și vor maximiza eficiența ambalării.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Clătitor de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 sticle/oră (bph) Acest clătitor de sticle utilizat oferă nu doar eficiență ridicată, ci și performanțe excelente pentru procesul de clătire a sticlelor. Sistemul a fost fabricat de Procomac în 1999 și este proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 6000 sticle pe oră (BPH), asigurând astfel performanță optimă în liniile de producție. Clătitorul gestionează formate de sticle cu volume cuprinse între 0,20 și 1,5 litri, oferind versatilitate și adaptabilitate pentru diferite fluxuri de producție. În plus, construcția robustă îi sporește eficiența generală. Caracteristici tehnice Clătitor PROCOMAC Gripstar Modelul Gripstar este dotat cu 32 de clești care acționează prin rotație în sensul acelor de ceasornic. Această configurație stabilizează sticlele în timpul procesului de clătire și reduce riscul deteriorărilor sau disfuncționalităților. Sistemul este prevăzut cu duze fixe, ceea ce simplifică activitățile de mentenanță și minimizează uzura în timp. Această configurație tehnică extinde durata de viață a utilajului, făcându-l o alegere fiabilă pentru operațiuni de mare viteză. Tipuri de tratament și configurare Echipamentul permite un singur ciclu de tratare, permițând clătirea cu apă sau cu aer. Această funcționalitate îi conferă utilajului Used Bottle Rinser PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph versatilitate, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse, de la lichide alimentare la cosmetice. Configurația modulară permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări structurale semnificative, oferind flexibilitate în diverse medii de producție. Astfel, producătorii îl pot adopta cu ușurință inclusiv în instalații complexe. Condiții de operare și stare actuală Clătitorul PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph este depozitat în condiții excelente și este complet operațional după instalare. Deși utilajul datează din 1999, depozitarea corectă a păstrat funcționalitatea sa. Datorită construcției sale durabile, va continua să ofere performanțe fiabile pentru mulți ani. Folosirea componentelor standard simplifică mentenanța și înlocuirea pieselor, reducând timpii de nefuncționare și costurile de operare. Cu alte cuvinte, utilajul este proiectat pentru a rezista și a funcționa eficient în condiții variate. Hfodpfxjvgvipo Abhen Date electrice și consum energetic Acest utilaj funcționează la 415 volți, cu un consum de 3,1 kW la o frecvență de 50 Hz. Curentul absorbit este de 5,4 A, asigurând eficiență energetică față de modele similare. Aceste specificații fac ca sistemul să fie compatibil cu cele mai multe infrastructuri industriale. Instalarea se realizează facil, consumul energetic fiind, totodată, minimizat. În plus, mașina susține un proces de producție sustenabil datorită caracteristicilor sale de economie a energiei. Concluzie – Clătitor sticle PROCOMAC Gripstar În concluzie, clătitorul de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph oferă fiabilitate și viteză, fiind o alegere excelentă pentru liniile de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1983, Mașină de capsulat second-hand BERTOLASO, până la 4500 sticle/oră Hfsdpfx Aovgvppobhen Analiză tehnică a mașinii de capsulat BERTOLASO Modelul BERTOLASO SIGMA 103 reprezintă o tehnologie de capsulare ce optimizează semnificativ procesele de îmbuteliere la viteză mare. Proiectată inițial în 1983, această mașină oferă o capacitate de producție de până la 4500 sticle/oră (bph), demonstrând astfel eficiența sa în medii industriale intensive. Durata lungă de exploatare și cerințele minime de mentenanță îi consolidează valoarea pe piața utilajelor de capsulat second-hand. Detalii operaționale și funcționalitate Dotată cu trei capete de capsulare, SIGMA 103 permite aplicarea precisă a capacelor din plastic de tip press-on. Direcția de rotație orară facilitează integrarea fără probleme cu celelalte componente ale liniei de îmbuteliere, asigurând astfel un flux de lucru continuu și neîntrerupt. Această specificație contribuie nu doar la creșterea productivității, ci și la reducerea semnificativă a riscului de erori operaționale, aspect esențial în medii cu cerințe ridicate privind viteza și precizia. Parametri electrici și recomandări de mentenanță Funcționând la o tensiune de 380 V și frecvență de 50 Hz, configurația electrică a utilajului corespunde standardelor industriale europene. În prezent, mașina este depozitată într-un depozit și necesită o inspecție amănunțită pentru verificarea integrității componentelor electrice și mecanice. Această etapă este esențială pentru a asigura reluarea producției fără compromiterea calității procesului de capsulare. Concluzii În concluzie, mașina de capsulat BERTOLASO SIGMA 103 reprezintă o resursă tehnologică de valoare pentru industria îmbutelierii. Prin capacitatea ridicată de producție și capetele de capsulare eficiente, utilajul este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere modernă, garantând performanțe înalte și operare rentabilă. Analiza subliniază importanța evaluării detaliate a stării de funcționare a mașinii înainte de punerea în exploatare, pentru maximizarea eficienței și prelungirea duratei de viață a acesteia.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Mașină de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000SFA până la 1690 bph Mașina de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000 SFA, cu o capacitate de până la 1690 sticle/oră, reprezintă un avans semnificativ în domeniul echipamentelor destinate suflării recipientelor din HDPE. Producătorul TECHNE a fabricat această mașină în anul 2002, dotând-o cu tehnologii de ultimă generație și specificații tehnice menite să asigure performanță ridicată și fiabilitate. Capacitate și Tehnologii Implementate la Mașina de Suflat HDPE TECHNE Mașina de suflat HDPE TECHNE produce recipiente cu o capacitate de până la 1 litru, utilizând tehnologia Coex cu 3 straturi pentru garantarea calității și consistenței produsului finit. Este echipată cu un cap de extrudare cu 8 cavități și o distanță între centre de 105 mm, ceea ce permite realizarea eficientă a 8 sticle per ciclu. În plus, sistemul liniar de tăiere la rece și sistemul pneumatic de preluare și plasare sporesc eficiența operațională. Eficiență și Ciclu de Producție Mașina TECHNE atinge un randament nominal de producție de 1690 sticle/oră, cu un timp de ciclu de aproximativ 16 secunde. Astfel, poate produce 40.560 sticle pe zi și 13.141.440 sticle anual (bazat pe 324 zile lucrătoare/an). Prin urmare, acest utilaj este ideal pentru operațiuni industriale la scară mare. Specificații Tehnice Detaliate Mașina are o singură stație de lucru, dotată cu extrudere de diametre 70 mm/25D, 80 mm/25D și 60 mm/25D, asigurând o capacitate totală de aproximativ 320 kg/h. Extruderele sunt acționate de motoare DC, cu puteri de 33 kW, 41 kW, respectiv 24 kW. Puterea totală instalată a utilajului este de 240 kWh, cu un consum mediu de 80 kWh. Forța de închidere a matriței este de 300 KN, care garantează o închidere precisă și uniformă a matriței. Sisteme de Control și Tăiere Panoul de comandă permite configurarea și monitorizarea parametrilor de proces, inclusiv alarmele. Mașina folosește un sistem de tăiere la rece pentru paraison și un sistem pneumatic pentru manipularea sticlelor. Grosimea paraisonului este controlată independent pentru fiecare cavitate, printr-un ciclu închis de poziționare cu cilindri multipli. Performanțe Post-Revizie În anul 2013, tehnicienii au efectuat o revizie generală a mașinii și au instalat un nou PLC B&R pentru creșterea performanței și fiabilității. Mecanismul de închidere a matriței utilizează pârghii și actuatoare hidraulice amplasate strategic pentru o distribuție uniformă a forței de închidere. Deflashing-ul superior și inferior se realizează cu un singur actuator pneumatic. Concluzie Hjdpfsvgvqgex Abhsfn Mașina de suflat HDPE TECHNE produce eficient recipiente HDPE de înaltă calitate. Datorită caracteristicilor tehnice și tehnologiilor avansate, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care necesită capacități mari de producție și fiabilitate pe termen lung.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Mașină de etichetat second-hand MAKRO, an fabricație 2018 Caracteristici tehnice model MAK-5 24P UA6L3 C03 Fabricată în 2018, mașina de etichetat MAKRO, model MAK-5 24P UA6L3 C03, este proiectată pentru procesarea eficientă a recipientelor din sticlă. Aceasta poate manipula volume de 0,33 litri și 0,50 litri, iar cu 24 de plăci și șase stații de lucru, atinge o viteză operațională impresionantă de 24.000 sticle pe oră (BPH), fiind ideală pentru industriile cu un flux de producție ridicat. Detalii operaționale și de configurare Hfjdpfxevgvrqe Abhjn Acest model funcționează cu rotație în sens antiorar, esențială pentru integrarea pe liniile de îmbuteliere existente care necesită acest tip de organizare. Folosind metoda de etichetare cu adeziv, asigură aplicarea precisă și sigură a etichetelor, îmbunătățind prezentarea și durabilitatea produsului. Reglajele automate ale etichetelor și capului de etichetare simplifică procesul de setare și permit schimbări rapide între diferite formate de sticlă, reducând semnificativ timpul de inactivitate și necesarul de muncă manuală. Întreținere și depozitare Mașina de etichetat MAKRO second-hand, din 2018, este depozitată în condiții de siguranță, cu toate măsurile critice de securitate implementate și funcționale. Aceste precauții garantează că utilajul se află în stare impecabilă, pregătit pentru reinstalare și operare imediată. Disponibilitatea manualelor originale simplifică procesele de gestionare și mentenanță, permițând operatorilor să maximizeze eficiența și disponibilitatea utilajului. Specificații fizice și electrice Mașina de etichetare are dimensiuni de 2500 mm lungime, 2300 mm lățime și 2300 mm înălțime, având o greutate de 3000 kg. Aceste dimensiuni și greutatea fac din acest utilaj o soluție robustă și totodată ușor de integrat într-un mediu industrial. Funcționează la 415 V, cu un consum de 12 kW și frecvență de 50 Hz, respectând standardele industriale pentru facilități de producție de mare capacitate. Concluzie Mașina de etichetat MAKRO second-hand, fabricată în 2018, reprezintă o oportunitate excepțională pentru cei care caută soluții de etichetare eficiente, fiabile și de înaltă calitate pe piața utilajelor la mâna a doua. Combinând funcționalități operaționale avansate cu ușurință în mentenanță și specificații fizice și electrice robuste, acest utilaj este pregătit să răspundă cerințelor unui mediu de producție dinamic, menținând constant standarde ridicate de performanță și calitate.

Condiție: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Hfjdpjvgvvcjfx Abhon Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph Prezentarea liniei de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES folosită pentru sticle de sticlă este extrem de căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Formată dintr-o gamă de componente de top, linia completă de îmbuteliere KRONES asigură performanță fără întreruperi și răspunde eficient cerințelor stricte ale producției de mare volum. Componente principale Elementul central al liniei Complete de îmbuteliere KRONES este blocul monobloc de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016. Acesta poate procesa până la 20.000 de sticle pe oră și este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din 2000. Acest ansamblu permite un flux operațional continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la umplere în linia KRONES. Controlul calității liniei de îmbuteliere KRONES folosite Menținerea calității produsului este esențială în orice proces de îmbuteliere. În acest scop, inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 joacă un rol cheie, cu funcționalități avansate de control al nivelului și inspecție detaliată a etichetelor, asigurând astfel conformitatea fiecărui produs. De asemenea, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din 2000 pregătește sticlele pentru etichetare și ambalare, eliminând orice problemă cauzată de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficientă sunt componente cheie ale liniei KRONES. Etichetatorul KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 se remarcă prin aplicarea precisă a etichetelor și posibilitatea de imprimare directă pe sticlă, optimizând operațiunile și îmbunătățind prezentarea produsului. Acesta este completat de mașina de ambalat în cutii SMI SMI/7507 (1999) și înfoliatorul de paleți FRANPACK Typ 121971214 (1997), ce asigură ambalarea sigură a produselor, gata pentru distribuție. Stare operațională și specificații Hodpfx Abjvgvwmohjfn Linia de îmbuteliere KRONES este în stare perfectă de funcționare și corespunde cerințelor mediilor moderne de producție. Cu o capacitate de 20.000 de sticle/oră, linia promite creșterea eficienței operaționale și menținerea calității produsului. Proiectată special pentru sticle din sticlă, având ca destinație principală producția de bere, linia asigură umpleri precise și constante, garantând astfel satisfacția clienților. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care urmăresc optimizarea proceselor de îmbuteliere. Datorită construcției robuste, tehnologiei de vârf și unui istoric de performanță dovedită, acest echipament poate duce activitățile de producție la un nou nivel.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Umplutor aseptic la rece second-hand KHS Alfill 2005 Hodpfx Aovgvyzsbhofn Umplutorul aseptic la rece KHS Alfill 2005 second-hand este o linie de îmbuteliere fiabilă și bine întreținută, disponibilă în prezent spre vânzare. A fost oprită în urmă cu 2 ani, dar se află într-o stare bună și este pregătită pentru utilizare imediată. Mașina este concepută pentru umplerea sticlelor PET CAF cu diametrul gâtului de 38 mm, diametrul sticlei între 50-95 mm și înălțimea între 120-360 mm. Are o capacitate de 12.000 sticle/oră (BPH) pentru formate de 0,33 și 1,5 litri, gestionând două formate pentru fiecare volum. Acest lucru permite umplerea rapidă și eficientă a unui număr mare de sticle. Mașina este echipată cu 24 de capete pentru sterilizare, 60 pentru uscare, 48 pentru umplere și 12 pentru închidere sticle. Astfel, sticlele sunt sterilizate și uscate corespunzător înaintea umplerii și sigilate în siguranță după aceea. KHS Alfill 2005 poate umple băuturi plate cu piureuri de fructe având particule de până la 0,8 mm, dar cu pregătirea adecvată poate fi folosită pentru o varietate de lichide. Întreținerea regulată a fost efectuată la KHS Alfill 2005, inclusiv revizii anuale pentru menținerea în stare optimă de funcționare. Mașina vine cu documentație tehnică completă, facilitând înțelegerea modului de operare și întreținere. Pentru instalare este necesar un spațiu de 8x17 m, iar pentru o utilizare optimă se recomandă un clean room cu pardoseală specială și sistem de filtrare a aerului. De reținut: KHS Alfill 2005 este un utilaj de înaltă calitate, produs de un brand de renume, fiind în prezent asamblat și depozitat într-o încăpere închisă, bine întreținută. Dacă sunteți interesat de achiziție, este important să verificați dacă tehnologia corespunde nevoilor dvs. și dacă poate îmbutelia atât produse cu aciditate scăzută, cât și ridicată. De asemenea, se recomandă verificarea stării garniturilor și repornirea sistemului folosind tehnicieni autorizați de producător. Vă recomandăm să luați în considerare și locația viitoarei instalări, pregătind un clean room cu pardoseală și filtrare de aer corespunzătoare. În ansamblu, umplutorul aseptic la rece second-hand KHS Alfill 2005 este o mașină eficientă, gata pentru utilizare imediată.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 6.800 h, Ambalator Wrap Around Dimac Planet 45 Second-Hand, 2006 Acest ambalator wrap around a fost produs de Dimac în anul 2006, modelul Planet 45. Mașina este încă în producție, având 6.728 de ore de funcționare. Ambalatorul wrap around Dimac second-hand are o capacitate de 45 de pachete pe oră și poate procesa diverse formate, inclusiv sticle și doze. Sunt disponibile diverse piese de schimb la cerere. Mașina este livrată completă, inclusiv cu manuale de utilizare și dotări de siguranță conforme cu legislația în vigoare. Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 second-hand, 2006, este în stare excelentă și pregătit pentru vânzare. Specificații tehnice: Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 are alimentare liniară, cu un sistem de sortare a sticlelor la intrare. Avem 22 de formate disponibile, configurate pe mașină. Partea de operare se află pe partea dreaptă, dar la cerere aceasta poate fi modificată fără dificultăți majore. Dacă aveți nevoie de benzi transportoare, le putem furniza separat; este necesară o schiță/layout pentru a verifica compatibilitatea, avem numeroase modele disponibile. Servicii revizie ambalatoare Dimac wrap around: Oferim servicii de asistență și întreținere pentru ambalatoare Dimac și Robopack wrap around second-hand, precum și automatizări generale în cadrul grupului Athena. Efectuăm demontarea și montarea cu echipa noastră tehnică, oriunde în lume. Hodsvgvy Iepfx Abhefn În cazul reviziilor, termenul de livrare este condiționat doar de livrarea componentelor electrice. De asemenea, efectuăm audituri la sediul dumneavoastră; este necesară o inspecție preliminară pentru a verifica fezabilitatea. Pentru această mașină, care are un număr redus de ore de funcționare, livrarea este imediată, deoarece se află în stare excelentă. Contactați-ne pentru ofertă sau inspecție; putem reloca, demonta și remonta linii complete de îmbuteliere. Efectuăm inspecții cu personal propriu sau pe baza layout-ului și a materialelor video/foto furnizate de dumneavoastră.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașină de capsat ROPP second-hand Arol 6 capete 6000 bph Mașina de capsat ROPP Arol cu 6 capete și o capacitate de 6000 bph este un sistem rotativ conceput pentru aplicarea capacelor de aluminiu tip roll-on pilfer-proof (ROPP) cu un grad ridicat de precizie și performanță constantă. Echipamentul este dotat cu șase capete de capsare dedicate, fiecare calibrat pentru formarea prin rostogolire a filetului pe capacele de aluminiu direct pe sticle, asigurând o etanșare sigură și formarea inelului antiefracție. Mașina este proiectată pentru funcționare continuă pe linii de îmbuteliere de mare viteză și poate atinge o producție nominală maximă de 6.000 sticle/oră în condiții optime de lucru. Procesul de capsare utilizat de acest utilaj presupune poziționarea capacului de aluminiu deasupra gâtului sticlei și aplicarea unei acțiuni controlate de rulare care formează filetul capacului în perfectă aliniere cu profilul gâtului sticlei. Rezultatul este o închidere sigură, ușor de deschis de către utilizatorul final, cu banda antiefracție intactă până la prima deschidere. Tehnologia de închidere ROPP este larg folosită în industria băuturilor și alimentelor lichide pentru vin, băuturi spirtoase, uleiuri, sucuri și alte produse ce necesită etanșare ermetică, inviolabilă. Mașina funcționează cu rotație antiorară și este configurată să proceseze mai multe formate de sticle. Printre formatele acceptate regăsim sticlele standard Bordolese, variante Bordolese de capacitate mai mare și alte două tipuri de format adaptabile prin schimb de piese format. Schimbarea formatului se realizează prin înlocuirea componentelor necesare, permițând operatorului să configureze utilajul pentru înălțimea, diametrul și specificațiile capacului potrivit tipului de sticlă procesat. Hjdpfew Il H Rex Abhjfn Funcționare tehnică și capabilități Mașina de capsat ROPP Arol 6 capete 6000 bph este construită pe principiul unei turele rotative, unde sticlele sunt alimentate printr-un sistem de stea (starwheel), indexate sub fiecare cap de capsare și fixate în siguranță pe durata ciclului de capsare. Cele șase capete operează în mișcare continuă, asigurând capsarea fiecărei sticle pe măsură ce turela rotește, eliminând opririle și pornirile caracteristice sistemelor liniare și permițând un debit de lucru ridicat. Fiecare cap de capsare este echipat cu elemente de rostogolire de precizie și mecanisme cu arcuri ce permit compensarea variațiilor minore de înălțime sau profil ale gâtului sticlei, garantând aplicarea constantă a capacului fără deteriorarea sticlei sau deformarea capacului de aluminiu. Cuțitele sau rolele de filetare din fiecare cap sunt reglabile pentru a se adapta specificațiilor capacului, permițând reglaje fine atât pentru formarea corectă a filetului, cât și a benzii antiefracție. Sincronizarea mecanică a utilajului asigură transferul perfect al sticlelor de pe banda transportoare în stea, trecând prin ciclul de capsare până la ieșirea către banda de evacuare, fără pierderi de aliniament sau deplasare a capacelor. Sistemul integrat de prindere fixează fiecare container pe durata procesului de capsare, prevenind rotația sticlei și permițând formarea precisă a capacului.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Hfodpfxswukuzo Abhsn Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Masina automată de sigilare cutii folosită APSOL 3500 bph Masina automată de sigilare cutii folosită APSOL 3500 bph efectuează sigilarea automată a cutiilor de tip american utilizând adeziv termofuzibil (hot-melt). Proiectată special pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat, această mașină de sigilat carcase asigură soluții fiabile pentru închidere etanșă, eficiență constantă și creșterea siguranței operaționale. Cu o capacitate orară de 3500 sticle, răspunde cerințelor industriale. De asemenea, maşina suportă mai multe formate de recipiente şi integrează perfect cu configurațiile standard din industria băuturilor. Specificații tehnice model ACS30HM APSOL a fabricat această mașină în 2007, iar în prezent funcționează în producție. Deși are dimensiuni compacte, structura oferă performanțe mecanice robuste. Sistemul de control integrat tip PLC DELTA gestionează cu precizie ciclul de sigilare, reglarea adezivului termofuzibil și fluxul general de lucru. Astfel, operatorii beneficiază de control precis al procesului. Masina funcționează la tensiune trifazată de 400 volți, consumă 5 kW și operează la 50 Hz, fiind complet compatibilă cu standardele industriale europene. Formate suportate și flexibilitate în producție Din punct de vedere al versatilității, masina APSOL 3500 bph procesează diverse formate de cutii care conțin sticle de 500 ml, 750 ml și 1000 ml, în configurații 4×3 și 3×2. Oferă flexibilitate ridicată în producție și se adaptează rapid la cerințele diferitelor layout-uri. Operatorii pot realiza schimbările de format rapid, minimizând astfel timpii de nefuncționare și optimizând eficiența liniei. Designul facilitează ajustările de rutină fără reconfigurări extinse. Sistem de sigilare cu adeziv termofuzibil (hot-melt) Hfjdpfjwimngex Abhsn Mașina utilizează un aplicator de adeziv termofuzibil pentru sigilare sigură. În contrast cu sistemele mecanice de închidere, această metodă oferă o aderență superioară, rezistentă atât la solicitări mecanice, cât și termice, în timpul transportului și manipulării. Senzorii integrați mențin temperatura optimă de funcționare, iar sistemul de distribuție al adezivului asigură aplicarea uniformă. Astfel, masina APSOL 3500 bph oferă performanță de sigilare de înaltă calitate și repetabilitate, reducând necesitatea reparațiilor și a rebuturilor. Sisteme de siguranță, documentație și conformitate Masina APSOL 3500 bph include sisteme de siguranță ce protejează operatorii în timpul exploatării și mentenanței. Barierele de protecție, butoanele de oprire de urgență și comenzile electronice certificate asigură conformitatea cu reglementările europene privind sănătatea și securitatea muncii. APSOL livrează utilajul cu manuale complete pentru instalare, mentenanță și depanare. Astfel, tehnicienii pot integra și exploata mașina eficient din prima zi. Manualele conțin și scheme detaliate, precum și intervale de service recomandate.

Condiție: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Hfsdpfxswlt Dge Abhen Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.