Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.147)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 59.273 h, Compressor second-hand SIAD TEMPO 2 40 bar, an fabricație 2012 Această mașină oferă o soluție fiabilă și cu un nivel tehnic ridicat pentru aplicații industriale care necesită performanță de top. SIAD, un producător de referință în domeniu, a proiectat acest compresor pentru a asigura specificații avansate, eficiență și siguranță de durată. Construcția sa robustă îl face potrivit pentru medii exigente. Specificații tehnice Modelul SIAD TEMPO 2, fabricat în 2012, comprimă aerul eficient utilizând un design cu trei trepte de presiune înaltă (HP). Această configurație distribuie uniform sarcina de lucru pe cele trei trepte, reducând riscul de supraîncălzire și menținând un nivel constant de presiune. Astfel, compresorul atinge o presiune maximă de 40 bar, fiind ideal pentru aplicații care necesită densitate ridicată a aerului, cum ar fi suflarea containerelor și alte procese industriale. Dincolo de capacitatea de presiune, compresorul dezvoltă o putere de 335 kWh și un debit de aer de 1850 m³/h. Aceste caracteristici îl fac extrem de eficient în regim de funcționare continuă pentru platforme industriale de mare capacitate. De asemenea, construcția solidă îi permite să mențină performanțe excelente chiar și în condiții de sarcină ridicată, fiind o soluție de încredere pentru diferite provocări industriale. Siguranța și durabilitatea compresorului second-hand SIAD TEMPO 2, 40 bar, an fabricație 2012 SIAD a echipat acest compresor cu sisteme avansate de siguranță, precum valve de suprapresiune și dispozitive de monitorizare, care previn defecțiunile și asigură o funcționare sigură. Aceste dotări ajută utilajul să respecte standardele industriale de siguranță, oferind performanță fiabilă și neîntreruptă, ceea ce conferă operatorilor siguranță în exploatare. Chiar dacă compresorul a acumulat 59.273 ore de funcționare, construcția sa solidă și întreținerea corespunzătoare i-au păstrat performanța la un nivel ridicat. Unitatea este realizată din materiale de înaltă calitate, ceea ce îi permite funcționarea eficientă și după utilizare îndelungată. În același timp, designul său minimizează uzura, sporindu-i durata de viață. Hfjdpfovhcxtjx Abhen Concluzie tehnică Compresorul SIAD TEMPO 2 reprezintă o alegere fiabilă și eficientă pentru operatorii care solicită un grad ridicat de performanță în comprimarea aerului. Presiunea de 40 bar, sistemele integrate de siguranță și construcția durabilă îi permit să răspundă unor necesități industriale variate, menținând totodată o eficiență constantă chiar și în cele mai solicitante condiții de lucru.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru bere GAI, capacitate până la 900 sticle/oră, an fabricație 2017 Linia de îmbuteliere pentru bere GAI, cu o capacitate de până la 900 sticle/oră, produsă în 2017, oferă o soluție tehnică eficientă și precisă pentru sectorul îmbutelierii. De asemenea, această linie de îmbuteliere asigură performanțe ridicate și flexibilitate pentru diverse cerințe de producție, respectând cele mai înalte standarde de calitate impuse de operatorii din industrie. Caracteristici tehnice principale ale liniei de îmbuteliere GAI pentru bere: Linia funcționează la o viteză de 900 sticle pe oră (BPH), optimizând producțiile medii. Sticlele de sticlă acceptate pot avea volume de 0,33 L, 0,50 L sau 0,70 L. Sistemul utilizează îmbutelierea izobarică, păstrând caracteristicile organoleptice ale berii cu mare precizie. Etichetarea precede procesul de îmbuteliere, sporind eficiența și ordinea pe linia de producție și optimizând fluxul operațional. Monobloc de îmbuteliere: Monoblocul de îmbuteliere GAI MLE441-BIER-003, fabricat în 2017, integrează mai multe funcții esențiale pentru procesul de îmbuteliere: - 4 clești de clătire pentru pregătirea și igienizarea sticlelor - 4 valve de umplere pentru dozare rapidă și precisă - 1 cap de capsulare pentru capace de 26,5×5,9 mm Hodpfsvt Np Nsx Abhsfn Dimensiuni monobloc: 3650 mm lungime, 1300 mm lățime, 2200 mm înălțime. Consum electric: 6 kW, alimentare la 400 Volți, frecvență 50 Hz. Această configurație tehnică permite instalarea flexibilă, compatibilă cu infrastructura standard din industrie. Mașină de etichetat în linia de îmbuteliere GAI: Mașina de etichetat Enos SIRIAM, model 2016, aplică etichete pe fața și spatele sticlelor, folosind un sistem liniar. Sistemul automat de reglare a nivelului de adeziv utilizează role pentru precizie maximă. Centrul optic, bazat pe tehnologie fotoelectrică, asigură alinierea exactă a etichetelor. Reglajul electronic al capului de aplicare permite configurare rapidă și fiabilă. Dimensiuni utilaj de etichetat: 2405 mm lungime, 2200 mm lățime, 1690 mm înălțime. Alimentare electrică: 400 Volți, 50 Hz. Stare de funcționare și avantaje: Linia de îmbuteliere GAI funcționează eficient și se integrează perfect într-o linie de producție existentă sau poate constitui una nouă. Monoblocul GAI și mașina de etichetat Enos lucrează împreună pentru a asigura un flux de producție fluid, minimizând timpii de oprire și maximizând productivitatea. Această linie este ideală pentru berării care caută o soluție compactă, fiabilă și performantă. Configurația tehnică asigură procesarea diverselor tipuri de sticle și produse, oferind o mare versatilitate la nivel de producție. Concluzie: Linia de îmbuteliere second-hand pentru bere GAI, până la 900 sticle/oră, an 2017, reprezintă o opțiune excelentă pentru cei în căutarea unui echipament fiabil și cu performanțe ridicate. Caracteristicile tehnice și starea operațională permit implementarea imediată, răspunzând cerințelor de eficiență și calitate ale pieței actuale.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. Hjdpfjwa Tnzsx Abhjfn • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, 4000 bph Acest monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, cu o capacitate de 4000 sticle/oră, reprezintă o soluție tehnică completă pentru fabricile de bere care au nevoie de un sistem fiabil pentru clătirea, umplerea izobarică și capsarea sticlelor de sticlă. Unitatea a fost fabricată de FIMER în 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, îmbinând un design compact cu o stabilitate operațională pe termen lung. Astfel, echipamentul răspunde atît nevoilor producătorilor artizanali, cât și celor semi-industriali de bere. Configurația monoblocului: clătire, umplere, capsare Echipamentul integrează trei module operaționale coordonate: clătirea, umplerea izobarică și capsarea. Secțiunea de clătire utilizează 20 de clești pentru manipularea sigură și eficientă a sticlelor. În paralel, sistemul de umplere dispune de 20 de valve izobarice, care mențin echilibrul de presiune pe tot parcursul procesului – o cerință esențială pentru băuturile carbogazoase, precum berea. Hodpfx Abewcf Acohjfn Modulul de capsare este dotat cu 3 capete, compatibile cu capace de 26 mm și 29 mm. Sistemul suportă astfel diverse tipuri de închidere, asigurând precizie și reproductibilitate a capsării. Tehnologia de capsare provine de la AROL, un producător recunoscut pentru sistemele sale performante de etanșare, garantând integritatea închiderii la standarde înalte. Formate de sticle și compatibilitate gât Monoblocul FIMER folosit pentru bere permite procesarea mai multor tipuri de gât, inclusiv Long Neck, APO și Champenoise. Suportă sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl, atingând o viteză de producție de 4000 sticle/oră pentru 33 cl și 2000 sticle/oră pentru 75 cl. Astfel, fabricile de bere pot gestiona fluxuri de producție pentru diverse game de produse într-o singură linie. De asemenea, utilajul permite schimbarea rapidă de format, fără timpi semnificativi de reconfigurare, sporind eficiența producției și reducând blocajele operaționale. Această versatilitate este ideală pentru fabricile care oferă mai multe SKU-uri și standarde de ambalare. Specificații tehnice și întreținere Monoblocul funcționează cu un consum de energie de 10,5 kW, reflectând o proiectare eficientă energetic. Echipamentul integrează toate sistemele de siguranță necesare, conform standardelor industriale. Șasiul de bază este construit de CIMEC, iar componentele mecanice și de control sunt furnizate de FIMER și AROL, ceea ce conferă utilajului durabilitate, precizie și întreținere facilă. Ultima revizie a fost efectuată de tehnicieni certificați în aprilie 2020 – atunci au fost înlocuite 20 de pistoane, 20 de valve și 20 de chei de deschidere valve, iar coloana principală a fost unsă complet. Prin urmare, utilajul se află în stare foarte bună, atât din punct de vedere mecanic, cât și igienic, evidențiată de istoricul de întreținere și gradul actual de pregătire operațională. Stare actuală și disponibilitate Monoblocul de umplere FIMER folosit pentru bere, 4000 bph, se află momentan în depozit, disponibil pentru inspecție și relocalizare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Compresor de aer revizuit CMC CWA11-800 40 bar folosit Caracteristici generale ale compresorului de aer CMC CWA11-800 40 bar folosit Compresorul de aer CMC CWA11-800 40 bar folosit oferă performanțe ridicate ca unitate uscată, fără ulei, cu trei trepte, ideal pentru medii industriale ce necesită aer comprimat de înaltă calitate. CMC a fabricat acest model în 2010, destinat sistemelor de comprimare a aerului ce operează la o presiune de lucru de până la 40 bar. Deoarece unitatea utilizează cilindri cu funcționare uscată, nu necesită lubrifiere internă. Astfel, operatorii îl pot folosi în aplicații critice, unde nu se admite contaminarea aerului. În plus, construcția robustă asigură durabilitate îndelungată și consistență operațională. Hedpfx Aswcf Ewsbhsfn Specificații tehnice de operare Compresorul de aer CMC CWA11-800 40 bar folosit funcționează cu trei cilindri pe două trepte de comprimare. Aspiră aer la presiune atmosferică și funcționează la temperaturi ambientale între +1 și +35 °C, fiind potrivit pentru diverse condiții de mediu. Sistemul asigură un debit de admisie de 800 metri cubi pe oră și atinge o presiune maximă de 42 bar. Compresorul este acționat de un motor electric trifazic de 132 kW (180 CP) la 710 rotații pe minut, alimentat la 400 Volți și 50 Hz. Prin urmare, compresorul oferă eficiență ridicată și fiabilitate chiar și sub sarcini de lucru solicitante. Sistem de răcire și management termic Pentru menținerea unor temperaturi optime, compresorul CMC folosit utilizează un sistem de răcire cu apă pentru cilindri și aerul comprimat. Mai exact, schimbătoarele de căldură cu tuburi de cupru și plăci din alamă disipează căldura atât în faza intermediară, cât și în cea finală de comprimare. În plus, o pompă de ulei acționată mecanic recirculă lubrifiantul printr-un schimbător de căldură dedicat, sporind performanța de răcire. O rezistență pentru preîncălzire stabilizează condițiile termice la pornire, reducând astfel solicitarea termică și prelungind durata de viață a componentelor. Această combinație de soluții de răcire asigură eficiență optimă pe tot parcursul ciclului de filtrare. Echipamente mecanice și componente funcționale CMC a proiectat compresorul de aer CMC folosit cu un cadru de bază montat pe patru picioare antivibrații, permițând instalarea directă pe pardoseală fără lucrări suplimentare de fundație. Blocul compresor tip W este prevăzut cu cilindri uscați și pistoane cu inele de etanșare încărcate cu PTFE. Spre deosebire de sistemele lubrifiate, această configurație previne contaminarea cu ulei. Ventilele de aspirație și refulare din oțel inoxidabil dispun de mecanisme automate de descărcare, facilitând funcția de încărcare/descărcare. Motorul și compresorul sunt conectate prin curele trapezoidale, simplificând operațiunile de mentenanță. Partea de admisie include un filtru insonorizat, iar o carcasă de protecție sporește siguranța operatorului. Sisteme de siguranță, monitorizare și dispunere fizică Compresorul de aer CMC folosit integrează sisteme complete de siguranță și monitorizare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 sticle/oră Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline, 1500 BPH Monoblocul de umplere ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Acesta funcționează la o capacitate de 1500 sticle/oră, cu rotație în sensul acelor de ceasornic și flux de lucru complet automatizat. În prezent, utilajul este în producție activă, având aproximativ 1700 de ore de funcționare. De asemenea, include toate sistemele de protecție, precum și manualele de utilizare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH procesează o gamă largă de recipiente. Mai exact, este compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice, acceptând următoarele formate: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Bidoane 150x92xh192 mm - Bidoane 150x92xh261 mm - Bidoane 149x120xh315 mm Astfel, mașina se adaptează ușor la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă producția se concentrează pe recipiente mici pentru uz casnic sau pe formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje, optimizând spațiul și investiția. Secțiunea de umplere: tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH utilizează 9 valve volumetrice. Aceste valve asigură o dozare precisă și repetabilă, ceea ce este esențial în cazul produselor cu vâscozitate ridicată, cum este uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează în configurație non-isobarică, fiind adecvat pentru lichide fără CO2 și evitând complexitatea sistemelor presurizate. Metoda volumetrică menține integritatea produsului și minimizează pierderile și supraumplerea. Sistem de capsare prin presare: compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic prin presare, folosind un singur cap de înfiletare, care acceptă mai multe dimensiuni de capac: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Pentru că procesează gâturi fără filet, monoblocul poate prelucra o varietate largă de forme de recipiente folosite pentru ulei alimentar. Sistemul de capsare prin presare simplifică mentenanța și permite schimbarea rapidă a formatului. Astfel, se asigură eficiență ridicată și etanșare fiabilă, fără necesitatea controlului cuplului sau filetării. Productivitate în funcție de format și specificații electrice În funcție de dimensiunea recipientului, monoblocul Alfatek folosit pentru ulei de măsline 1500 BPH atinge următoarele rate de producție: - 2000 sticle/oră pentru 0,5L și 1L Hjdpfx Aswiu Rvobhjfn - 1500 sticle/oră pentru 2L - 1400 sticle/oră pentru 3L - 1200 sticle/oră pentru 4L - 1000 sticle/oră pentru 5L Utilajul funcționează eficient pe toate formatele comune ale ambalajelor pentru ulei de măsline. Din punct de vedere electric, acesta operează la 415 V, 50 Hz, respectând standardele industriale. În ciuda capacității sale robuste, monoblocul are o greutate de numai 300 kg, fiind suficient de compact pentru facilități de producție medii. Designul său permite instalare și relocare ușoară, ori de câte ori este necesar.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Depalietizator automat folosit ACMI 1600 lăzi din plastic/oră Depalietizatorul automat folosit ACMI, cu o capacitate de 1600 lăzi din plastic pe oră, model Rasar D180, funcționează ca un sistem complet automat pentru depalietizarea cu alimentare inferioară a sticlelor de 1 litru ambalate în lăzi din plastic de 12 sticle. Proiectat special pentru linii de îmbuteliere de mare viteză, sistemul procesează până la 1600 de lăzi pe oră. Cadrul său modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Deși este în prezent demontat și depozitat, utilajul se află în stare tehnică perfectă, gata de reinstalare. Structura de depalietizare și mod de operare Depalietizatorul automat folosit ACMI 1600 lăzi/oră utilizează o structură verticală automată convențională pentru manipularea paleților prin alimentare inferioară. Această configurație asigură stabilitate optimă și precizie în timpul manipularii recipientelor din sticlă. Mașina include de asemenea un magazin de paleți integrat, care alimentează automat paleții în proces, eliminând necesitatea intervenției manuale. Acest lucru crește eficiența liniei și minimizează timpii de oprire. Datorită designului complet automatizat, utilajul reduce dependența de forța de muncă și optimizează repetabilitatea procesului. Compatibilitate recipiente și gestionarea formatelor la depalietizatorul ACMI Această mașină este specializată pentru sticle din sticlă de 1 litru, ambalate în lăzi din plastic de 12 sticle, fiind ideală pentru linii de producție care procesează recipiente fragile, grele sau presurizate. În ceea ce privește compatibilitatea, Depalietizatorul Automat Folosit ACMI 1600 lăzi/oră respectă cerințele standard din industrie pentru manipularea lăzilor și sticlelor. Asigură transferul precis de la palet la ladă și apoi pe sistemul de transportoare. Echipamentul oferă performanță fiabilă, reducând riscul de avarii în timpul transferului, iar mecanismele sale de control asigură optimizarea schimbărilor de format. Siguranță și control electronic la depalietizatorul ACMI Echipamentul este prevăzut cu sisteme de siguranță certificate conform normelor actuale pentru utilaje automatizate, inclusiv garduri fizice de protecție, detecție prin senzori și butoane de oprire de urgență în zonele critice. Acestea garantează operarea sigură în medii industriale. Depalietizatorul automat folosit ACMI 1600 lăzi/oră este controlat de un PLC Siemens, care gestionează secvențierea în timp real și diagnosticarea operațiunilor. Interfața simplifică detectarea defecțiunilor, minimalizând timpii de nefuncționare. Arhitectura deschisă permite integrarea ușoară în sisteme SCADA la nivelul întregii fabrici, oferind operatorilor vizibilitate completă asupra procesului și un control eficient. Documentație tehnică și stare operațională Hfodpfjwiml Eox Abhjn Depalietizatorul automat folosit ACMI 1600 lăzi/oră este însoțit de documentație tehnică completă, incluzând manuale de instalare, scheme electrice, logică PLC și interfețe de comunicație.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2020, Mașină de etichetat second-hand Cimec Cold Glue până la 4000 BPH An 2020 În sectorul industrial de îmbuteliere, alegerea corectă a unei mașini de etichetat este esențială pentru a asigura eficiența și calitatea procesului. Această mașină se remarcă prin precizie și fiabilitate. Caracteristici tehnice ale mașinii de etichetat Cimec Fabricată în 2020, această mașină de etichetat Cimec second-hand, model ETC. COLLA. LN, este proiectată pentru o viteză de până la 4000 sticle pe oră (BPH), indicând productivitatea ridicată a utilajului. Formatele procesate de acest utilaj au fost 0,33l, 0,25l și 0,70l. De asemenea, direcția de rotație liniară, împreună cu tehnologia de aplicare a etichetei cu lipici la rece, asigură aplicarea precisă și uniformă a etichetelor. Acest aspect este vital pentru menținerea unei calități vizuale superioare a produsului finit. Reglaje și siguranță Hfedpevgt Naofx Abhon Chiar dacă nu dispune de reglaj automat al capului de etichetare, utilajul permite ajustarea manuală a etichetei, oferind astfel flexibilitate în procesul de producție pentru a răspunde diverselor cerințe de etichetare. În plus, funcțiile integrate de siguranță și disponibilitatea manualelor accentuează angajamentul pentru siguranța operatorului și ușurința de gestionare a echipamentului. Dimensiuni și date electrice ale mașinii de etichetat Cimec Dimensiunile acesteia sunt: lungime 1400 mm, lățime 1550 mm, înălțime 2050 mm, ceea ce o face potrivită pentru diverse medii de producție fără a necesita spațiu excesiv. Datele electrice indică o alimentare de 400V, putere de 2,5 kW și frecvență de 50Hz, evidențiind eficiența energetică a utilajului. Stare actuală și concluzii finale Aflată în prezent în exploatare, această mașină de etichetat este o soluție excelentă pentru companiile care doresc să își crească capacitatea de etichetare fără a compromite calitatea. De asemenea, opțiunea pentru un utilaj second-hand oferă un avantaj economic, fără a sacrifica performanțele și tehnologia unui model recent. În concluzie, achiziționarea acestei mașini de etichetat Cimec reprezintă o investiție strategică pentru companiile din sectorul îmbutelierii, combinând eficiența, flexibilitatea și fiabilitatea într-o singură soluție. Astfel, Mașina de etichetat second-hand Cimec Cold Glue până la 4000 BPH An 2020 rămâne o alegere preferată pentru cei care urmăresc calitate superioară în procesul de etichetare.

Condiție: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Hsdpfjvgt N Tjx Abhefn Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1993, Wirehooder folosit Nortan Minerva 120, până la 12.000 sticle/oră Versatilitate și capacitate de producție În domeniul echipamentelor pentru îmbuteliere, Nortan Minerva cu 12 capuri pentru fixare sârmă se remarcă prin excelență. Modelul folosit Nortan Minerva 120, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, și-a dovedit remarcabil potențialul. Până în iulie 2023, a asigurat în mod constant o producție impresionantă de aproximativ 12.000 sticle/oră. Adaptabilitate și personalizare Echipat cu cap de lucru cu înălțime variabilă, acest utilaj oferă o versatilitate de neegalat, permițând personalizarea procesului de producție. Sistemul de încărcare cu autonomie ridicată a coliviilor asigură eficiență și reducerea timpilor de staționare. Integrare și ergonomie – wirehooder Nortan Minerva 120 Totodată, rotația în sens orar permite integrarea fluentă în fluxul de lucru existent. Acest lucru îmbunătățește ergonomia operatorului și eficiența generală a liniei de îmbuteliere. Bazamentul îmbrăcat în inox conferă durabilitate crescută și facilitează curățarea ușoară. Siguranță și conformitate Protecțiile de siguranță îndeplinesc standarde ridicate, asigurând conformitatea cu reglementările în vigoare. Acest aspect este esențial pentru menținerea unui mediu de lucru sigur și reducerea riscului de accidente. Hedpfxovgt Rqo Abhsfn Flexibilitate și eficiență Echipamentul pentru două formate de sticle crește și mai mult flexibilitatea mașinii. Aceasta este ideală pentru diverse necesități de producție. Trecerea rapidă între formate reprezintă un avantaj major din punct de vedere al timpului și costurilor. Fiabilitate și durabilitate Fabricată în 1993, această mașină a menținut constant performanțe ridicate de-a lungul anilor, evidențiind calitatea superioară a construcției și fiabilitatea caracteristică utilajelor Nortan. Durabilitatea reprezintă un criteriu esențial în investițiile pentru echipamente de îmbuteliere, făcând astfel acest wirehooder o alegere valoroasă. Concluzie – wirehooder Nortan Minerva 120 În concluzie, Nortan Minerva 120 folosit, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, reprezintă o soluție optimă. Este ideală pentru cei care caută un utilaj performant, fiabil și versatil în domeniul îmbutelierii. Capacitatea de lucru cu diferite dimensiuni de sticle, siguranța integrată și construcția robustă sunt argumente solide care justifică preferința operatorilor de profil.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Mașina de aplicare capace AROL KAMMA second-hand, an fabricație 1999 Prezentare generală a mașinii de aplicat capace AROL KAMMA 1999 Hfodjvgt T Eepfx Abhsn Mașina de aplicare capace AROL KAMMA, produsă în 1999, reprezintă un standard de eficiență și precizie în ambalare. Poate procesa până la 7000 sticle pe oră (BPH), ceea ce o face extrem de productivă. Echipată cu șase capete de capsare, asigură atât un randament ridicat, cât și flexibilitate operațională. În plus, capacitatea de a aplica capace de tip T îi extinde gama de utilizare, fiind potrivită pentru diferite formate de sticle. Funcționalitate avansată pentru performanță optimă Această mașină se remarcă prin caracteristici tehnice avansate. Capul de capsare cu înălțime reglabilă permite adaptarea la diverse dimensiuni și forme de sticle, asigurând o calitate constantă a capsării pe întreaga linie de producție. Sistemul de distribuție a capacelor, bazat pe un distribuitor centrifugal celular inovator, garantează o alimentare constantă cu capace – element esențial pentru menținerea ritmului ridicat de 7000 BPH și evitarea întreruperilor de producție. Sisteme de siguranță și construcție robustă În materie de siguranță, AROL KAMMA este foarte bine echipată. Dispune de sisteme complexe de protecție pentru prevenirea accidentelor și protejarea operatorilor. Construcția din inox de calitate superioară sporește durabilitatea și facilitează curățarea și întreținerea. Această robusteză este crucială pentru funcționarea continuă la viteze ridicate, esențială pentru atingerea productivității de 7000 BPH. Flexibilitate și eficiență operațională Din punct de vedere al flexibilității, AROL KAMMA se remarcă prin posibilitatea reglării precise a vitezei cu ajutorul unui invertor, adaptându-se astfel diverselor cerințe de producție. Acest aspect permite integrarea facilă pe linii de îmbuteliere cu viteze și configurații diferite. Fluxul de intrare al sticlelor, proiectat pentru alimentare din stânga (sens orar), o face compatibilă cu majoritatea layout-urilor industriale. Concluzie În concluzie, mașina de aplicare capace KAMMA 1999, cu capacitate de 7000 sticle/oră, este o soluție premium pentru procesele de îmbuteliere solicitante. Combină viteza, precizia, adaptabilitatea și siguranța, fiind ideală pentru companiile care doresc să crească eficiența și fiabilitatea producției. Designul durabil și tehnologia avansată fac din această mașină o investiție solidă pentru orice linie de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Mașină de etichetat folosită SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph Prezentare generală a utilajului SACMI Mașina de etichetat folosită SACMI RMF/RA 1320 15T reprezintă o soluție de înaltă performanță pentru sectorul îmbutelierii. Fabricat în 2006, acest model se remarcă prin capacitatea de a procesa până la 8.000 de sticle pe oră (bph), asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Mașina este echipată cu 15 capete de aplicare a etichetei, garantând aplicări precise și de calitate. Caracteristici tehnice ale mașinii de etichetat folosite SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph Modelul SACMI RMF/RA 1320 15T este configurat cu tipul S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, ceea ce evidențiază versatilitatea ridicată a echipamentului privind gestionarea diferitelor tipuri de etichete. Integrarea a trei stații autocolante și a două stații pentru lipire la rece oferă posibilități extinse de personalizare a procesului de etichetare. Sistem de centrare și control Un element distinctiv al acestui sistem de etichetare îl reprezintă prezența unei came electronice combinate cu un sistem optic de centrare. Această tehnologie avansată permite optimizarea poziționării etichetelor pe recipiente, asigurând precizie și repetabilitate procesului. Hsdpfxsvguays Abhsfn Capacitate și compatibilitate recipiente Mașina de etichetat SACMI RMF/RA a fost proiectată pentru a lucra cu recipiente din sticlă. Volumetriile variază între 375 ml și 1500 ml, fiind astfel extrem de potrivită pentru etichetarea sticlelor de vin, așa cum confirmă și ultimul produs procesat. Capacitatea de producție și versatilitatea echipamentului îl fac potrivit pentru linii de îmbuteliere de dimensiuni medii și mari. Aspecte operaționale și mentenanță Orientarea rotației mașinii de etichetat SACMI RMF/RA este în sensul acelor de ceasornic, o alegere constructivă care poate influența integrarea mașinii în fluxurile de producție existente. Pentru facilitarea utilizării și mentenanței, echipamentul este livrat cu manuale atât în format tipărit, cât și digital, permițând acces facil la informațiile tehnice necesare personalului de service. Date electrice și concluzie Din punct de vedere energetic, mașina de etichetat SACMI RMF/RA 1320 15T necesită alimentare electrică de 400 V la 50 Hz. Consumul energetic este de 13 kW cu un curent de 22A, evidențiind astfel eficiența energetică a sistemului – aspect esențial pentru companiile care doresc optimizarea costurilor operaționale. În concluzie, mașina de etichetat SACMI RMF/RA 1320 15T până la 8000 bph reprezintă un activ tehnologic valoros pentru firmele din sectorul îmbutelierii ce necesită fiabilitate, precizie și capacitate ridicată de producție. Cu experiență dovedită în etichetarea sticlelor de vin și flexibilitatea de a gestiona o gamă variată de formate de sticle, acest utilaj folosit este o soluție cu antecedente operaționale solide și o structură tehnică robustă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1983, Mașină de capisonat folosită Bertolaso Sigma 103: O analiză detaliată Una dintre mașinile care au influențat evoluția industriei de îmbuteliere este mașina de capisonat Bertolaso Sigma 103. Acest model rămâne un etalon al excelenței în domeniul său, asigurând precizie și calitate în etapa de aplicare a capselor pe sticle. Caracteristici principale: Hodpfx Abjvguchohofn Această mașină de capisonat se evidențiază prin cele 3 capete de presare, proiectate special pentru capacele filetate din aluminiu de 31,5 x 18 H. Această configurație garantează o etanșare eficientă și sigură, păstrând proprietățile conținutului sticlei. Un alt aspect notabil este distribuitorul de capace cu vibrații. Acesta asigură o tehnologie care permite distribuirea uniformă și constantă a capacelor și previne întreruperile în procesul de producție. Capetele mobile de capisonare și capul de capisonare reglabil manual pe înălțime oferă flexibilitate sporită pentru manipularea diferitelor tipuri de sticle și capace, asigurând adaptabilitate la diverse cerințe de producție. Structura mașinii Bertolaso este vopsită, iar această caracteristică, combinată cu carenajul din oțel inoxidabil, nu doar că asigură durabilitate în timp, dar oferă și rezistență eficientă la coroziune și alți factori externi. Pentru siguranță optimă în exploatare, utilajul este echipat cu sisteme de protecție dedicate. Introducerea sticlelor se face din partea stângă, permițând o organizare mai bună a spațiului de producție. Viteza de producție este ajustabilă, permițând adaptarea capacității la cerințe specifice. De asemenea, Bertolaso Sigma 103 poate gestiona două formate cilindrice de sticlă. În ceea ce privește capacitatea de producție, utilajul poate atinge aproximativ 4.000 de unități/oră pentru capacul de 31,5 x 24. Opțiuni și personalizări: Pentru cei care au nevoie de o versatilitate suplimentară, sunt disponibile opțiuni de recondiționare și modificare pentru distribuirea capacelor de 31,5 x 44 pe modelul folosit Bertolaso Sigma 103. Este important de menționat că utilajul Bertolaso Sigma 103 second-hand va fi livrat cu un singur set de capete de capisonare, compatibil cu un singur tip de filetare și rebordare. Concluzie: Chiar dacă este un model cu ani de funcționare în spate, Bertolaso Sigma 103 folosită rămâne un reper în sectorul îmbutelierii. Robustetea, flexibilitatea și varietatea opțiunilor oferite fac din acest utilaj o alegere excelentă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate într-un singur echipament.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 500 h, Linie completă utilizată pentru îmbuteliere apă plată, la 300 bph, 18.9L CapSnap Seria CapSnap Adapta este un sistem modular integrat pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția ideală pentru unitățile de îmbuteliere HOD de dimensiuni medii. Proiectate pentru flexibilitate, aceste utilaje pot fi configurate pentru sticle de 3 sau 5 galoane. Întregul sistem poate gestiona eficient 300–600 sticle/oră (bph). Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (complet renovată în 2015, de atunci funcționând doar 500 ore) Capacitate: 300 bph Surse de energie necesare: aer 6 bari, putere electrică 40 kW, apă pentru spălare 2 bari și apă pentru umplere Componența liniei: - Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: Folosit pentru demontarea capacelor de pe sticle. Hfedpfx Abjvgud Sehen - Transportor de intrare: Banda transportoare pe care sticlele sunt plasate manual. - Pre-spălare cu apă rece prin duze: Prima etapă de spălare, folosind apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: A doua etapă, utilizând apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: Ultima etapă de spălare, cu apă rece și dezinfectant. - Transportor de ieșire la umplere: Aici se face umplerea sticlelor, câte două simultan. - Filtru UV: Apa este introdusă în sticlă printr-un filtru UV integrat pe linia de alimentare cu apă. - Transportul sticlelor umplute către capsator: Sticlele umplute sunt direcționate către zona de capsare. - Dozare capace cu dezinfectant pe sticlă: Capacele sunt dezinfectate înainte de a fi puse pe sticle. - Cilindru aplicare capac: Aici se aplică capacul pe sticlă. - Transportor de ieșire: Din acest punct, sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a sistemului are rol specific în procesul de îmbuteliere, formând împreună o Linie completă folosită pentru îmbutelierea apei plate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Pasteurizator folosit Tecnoindustria, complet recondiționat Pasteurizator cu bandă de tip Tecnoindustria, integral din oțel inoxidabil, echipat cu plasă pătrată din inox, rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente, benzi de alimentare și evacuare pentru borcane sau cutii, suflantă pentru uscare, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură, diverse conducte de racordare și toate accesoriile necesare funcționării. Hfsdpfxjvguhkj Abhjn Mașina este complet recondiționată. Este compusă din două sectoare: Primul sector – lungime utilă 11.450 mm Al doilea sector – lungime utilă 7.350 mm Dimensiuni generale: Lungime totală: 18,70 metri fără benzi Lungime utilă bandă (ax-ax): 18,45 m Lățime utilă bandă: 2,00 m Lățime totală corp utilaj: 2,36 m Lățime totală inclusiv tăvi: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Suprafață utilă totală: 36,90 mp Înălțime: 1.400 mm Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 7.700 mm util Lungime pre-răcire: 3.300 mm util Lungime răcire cu apă caldă + răcire: 7.000 mm util Înălțime: 1.400 mm Lățime bandă alimentare pe o singură cale: 200 mm Lungime: 3.200 mm Banda de evacuare monocanal cu bandă Intralox: lățime 400 mm, lungime: 3.700 mm util Pasteurizator Tecnoindustria folosit, complet recondiționat, în stare excelentă. Este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsind la acest echipament. Construcția sa se face la cerințele clientului, adaptând zonele de pasteurizare nevoilor de producție. Viteza pe diametrul de 65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru recipiente cilindrice. Acest pasteurizator tunel second hand este ideal atât pentru borcane de conserve de roșii, cât și pentru doze din tinichea sau aluminiu. Poate pasteuriza atât sucuri de fructe, băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și gata de livrare. Ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camioane sau containere, costul fiind inclus în preț.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 2.000 h, Pasteurizator folosit marcă PG complet recondiționat Pasteurizator folosit complet recondiționat pentru borcane sau conserve, marcă PG, realizat integral din oțel inoxidabil, cu plasă din inox pătrată, echipat complet cu 4 rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente. Echipament de pasteurizare de vânzare cu bandă de intrare și ieșire, suflantă pentru uscare borcane sau cutii la ieșire, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură tip teacă și tub, diverse conexiuni de țevi, precum și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Acest echipament de pasteurizare de vânzare este total recondiționat. Echipamentul este compus din două sectoare de câte 9.500 mm fiecare. Dimensiuni generale ale pasteurizatorului PG folosit: Lungime totală: 19,00 m Lungime utilă bandă ax la ax: 18,60 m Lățime utilă netă: 2,50 m Lățime generală corp mașină: 2,70 m Lățime totală cu tăvi incluse: 3,30 m Suprafață utilă totală: 46 mp Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 8.600 mm Lungime pre-răcire: 2.500 mm Lungime răcire cu apă caldă: 5.000 mm Lungime răcire: 1.900 mm Lățime bandă alimentare un singur traseu: 150 mm Lungime: 3.800 mm Bandă de ieșire cu 4 trasee lățime: 350 mm Lungime echipament pasteurizare: 3.500 mm Servicii pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare: Oferim, la cerere, serviciul de reinstalare a utilajului la sediul firmei dumneavoastră. Putem realiza o ofertă personalizată doar după primirea tuturor informațiilor necesare. La solicitare, putem modifica panoul de control și interveni pe PLC-ul mașinii pentru personalizarea funcționalității pasteurizatorului vândut. Dacă este nevoie, asigurăm și serviciul de ambalare pentru export, inclusiv transport naval. Unul dintre tehnicienii noștri vă va asista și va realiza un proiect la cheie pentru compania dumneavoastră. Avem numeroase soluții pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare; contactați-ne la numerele de pe site pentru informații suplimentare și pentru a primi o ofertă pentru unul din utilajele noastre de îmbuteliere second hand. Informații suplimentare: Hjdpfxsvguhwe Abhefn Pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsește din echipare. Construcția panoului se face conform specificațiilor clientului, adaptând zonele de pasteurizare în funcție de necesarul de producție. Viteza sa pentru recipient de Ø65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru ambalaje cilindrice. Acest pasteurizator tunel folosit este ideal pentru borcane de conserve de roșii, cutii din tablă sau aluminiu. Pot fi pasteurizate atât sucuri de fructe și băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și poate fi achiziționat și livrat imediat către clientul final; ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camion sau container, incluse în preț.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Pasteurizator folosit PG 2008 NR 01 pasteurizator/răcitor de ploaie, complet din oțel inoxidabil, cu bandă transportoare intralox PG, complet echipat cu: - 3 rezervoare pentru recuperarea apei cu pompe aferente Dimensiuni generale: - lungime utilă: 13.500 mm - lățime netă: 2.000 mm Hfjdpfx Ajvguh Dobhen Mașina este dotată cu benzi de alimentare și evacuare pentru conserve sau borcane, grup de reglare abur, capotă din oțel inoxidabil pentru evacuarea aburului, echipată complet cu panou electric din oțel inoxidabil și toate accesoriile necesare funcționării. Mașina a fost construită pentru procesarea pastei de roșii în sticle de 720 ml, nu este dotată cu schimbător de căldură, este prevăzută cu un înregistrator.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Mașină adecvată pentru tratarea berii refermentate în sticlă. Mașină potrivită pentru manipularea sticlelor Steinie Flasche de 0,33 l. Înălțime: 174 mm — diametru: 70 mm Componență: • Umplutor cu 7 valve de umplere, seria Elvira LP • Capsator cu un singur cap pentru capace tip coroană, mod. “Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul produsului de îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V, trifazat + N — 50Hz • Panou electric: amplasat pe partea dreaptă • Plăcuță de identificare panou de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ± 50 mm • Introducere/eliberare sticlă: pe dreapta Dimensiuni sticlă: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 - 110 mm • Diametru gât sticlă: de la 16 mm (int.) la 30 mm (ext.) • Variație nivel umplere în sticlă: de la 40 mm min. la 75 mm Hedpevgukrjfx Abhsfn • Înălțime gât sticlă: nivel umplere + 30 mm min. Monoblocul de umplere folosit Alfatek Easy Compact poate fi descărcat doar cu un stivuitor cu capacitate adecvată și furci de minimum 1.400 mm lungime. Complet cu protecții de siguranță conforme cu normele CE. ACCESORII INCLUSE ÎN PREȚ: - Protecții de siguranță conforme CE - Echipament pentru 1 format de sticlă cilindrică - Cap tractor, cap retur, masă de sosire pentru sticle.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Împachetator automat de tip casetă Mas Pack, an fabricație 2004 Împachetator automat utilizat, model Accupack 3/6 din 2004. Capacitate de ambalare: 6 cutii a câte 6 sticle și 3 cutii a câte 12 sticle simultan. Mecanism de mișcare cu cap mecanic. Hodpfxjvgul Ns Abhjfn Cap de prindere reglabil, adaptabil la diametre diferite de sticle. Viteză de producție variabilă, controlată prin invertor. Construcție din oțel vopsit. Dotată cu sisteme de siguranță. Include 10 formate de centrare pentru cutii. An fabricație: 2004. Productivitate: aproximativ 13.000 sticle/oră. Mașina se află în stare tehnică impecabilă, gata de funcționare. Împachetator automat de cutii Mas Pack anul 2004, în stare excelentă, disponibil imediat pentru vânzare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Insertoare de separatoare pentru carton second-hand TMG 2002 Insertoare de separatoare marca TMG Potrivită pentru inserarea grilelor/separatoarelor în cutii cu sticle Poate introduce separatoare în două cutii simultan Întreg cadrul este construit din fier vopsit Dotări de siguranță Echipată pentru cutii de 6 și 12 sticle Hsdpfxovgumms Abhsfn Capacitate de producție: aproximativ 2.000 cutii/oră An fabricație: 2002

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Monobloc de umplere folosit Cerma 1998 Monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament foarte eficient și fiabil, fabricat în 1998. În prezent se află în depozit, însă este gata de repunere în funcțiune oricând. Acest monobloc este special conceput pentru umplerea recipientelor din sticlă și PET cu oțet, utilizând un sistem de umplere volumetrică și duze fixe, pentru a asigura rezultate precise și constante. Hsdpfx Ajvgupnsbhsfn Monoblocul este echipat cu 23 de valve, ceea ce asigură un proces de umplere rapid și eficient. Este prevăzut cu 4 capete de capare pentru dopuri filetate din aluminiu, asigurând o închidere sigură a recipientelor și prevenind scurgerile sau pierderile de produs. Direcția de rotație a monoblocului este contrar acelor de ceasornic, fapt care contribuie la desfășurarea lină și continuă a procesului. În ceea ce privește siguranța, monoblocul Cerma 46-MB dispune de toate funcțiile necesare pentru a asigura siguranța operatorilor și integritatea produsului. Manualele sunt disponibile pentru consultare, astfel încât utilizatorii să poată înțelege cu ușurință modul de operare a echipamentului și procedurile de mentenanță necesare. În concluzie, monoblocul de umplere Cerma 46-MB este un echipament de înaltă calitate și fiabil, ideal pentru orice afacere care își dorește să umple cantități mari de oțet în recipiente. Datorită capacităților sale eficiente de umplere și capare, va reprezenta cu siguranță un atu valoros pentru orice linie de producție. Are o greutate totală de 4200 kg, ceea ce îl face o piesă robustă și durabilă, construită pentru a rezista în timp.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Mașină de ambalat în cutii ACMI, fabricată în 2009, folosită Mașină de ambalare în cutii, produsă de ACMI în anul 2009, complet echipată cu sisteme de siguranță și manuale de utilizare. Capacitate de procesare de până la 8000 sticle pe oră. În prezent este depozitată. Hsdovgurpjpfx Abhsfn Echipamentul este menținut în stare excelentă și este gata pentru vânzare.

Condiție: folosit, Linie completă folosită Alfatek pentru îmbuteliere vin, 5000 sticle/oră Producător: ALFATEK An fabricație: 2003 Capacitate (sticle/oră): 5000 Formate: Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L Sens de rotație: Orar Protecție la accidente: Da Manuale disponibile: Da Revizii disponibile: Nu Stare operațională: Funcțională Produs îmbuteliat: Vin Număr valve: 24 Hodevguukspfx Abhjfn Tip umplere: Gravitațională Tip duză: Fixă Supapă izobarică: Nu Tip PLC: Inexistent Piese de schimb disponibile: Nu Descrierea liniei de îmbuteliere folosite: Linie completă Alfatek folosită pentru vin, 5000 sticle/oră: 1) Clătitor KOMPASS cu 16 duze 2) Monobloc de umplere Alfatek cu 24 de robinete și 4 capete de capsulare Arol (la nivel). Există 4 formate disponibile: – Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L 3) Etichetatoare cu lipici Newtec cu două stații 4) Formator de cutii APE cu sistem de lipire Nordson 5) Împachetator de cutii APE 6) Mașină de bandat

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mașină de capsat automată folosită Arol Euro PK 8T pentru capace tip Sport, 16.000 sticle/oră Include inspector de capace FT System și elevator de capace Aici puteți descărca PDF-ul cu informațiile producătorului: Faceți clic aici Hsdovguwrjpfx Abhofn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, ore de funcționare: 10.000 h, Mașină de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph Mașina oferă tehnologie avansată pentru etichetarea sticlelor din sticlă, asigurând o capacitate de producție de până la 7500 sticle pe oră. De asemenea, P.E. Labellers a fabricat această mașină în 2007, garantând operațiuni precise datorită designului robust și funcțiilor integrate. Specificații tehnice și performanță pentru Mașina de etichetat PE Labellers Etichetatorul dispune de opt plăci rotative și cinci stații de etichetare. Mai exact, trei stații aplică etichete autoadezive, iar două utilizează lipici la rece. Mașina funcționează cu rotația în sens orar, ceea ce optimizează gestionarea fluxului sticlelor. În plus, sistemul de reglare manuală pentru cap și etichete permite adaptări rapide la diverse formate, sporind flexibilitatea. Capacitate de producție și configurație Etichetatorul procesează sticle de sticlă cu diametru maxim de 120 mm și format standard de 0,75 litri. Astfel, operează la o viteză maximă de 7500 sticle pe oră, fiind ideală pentru linii de producție medii. De asemenea, sistemul aplică etichete pe față, verso și gâtul fiecărei sticle, asigurând un finisaj profesional de înaltă calitate. Metoda de etichetare și managementul în Mașina de etichetat PE Labellers Această mașină aplică etichete utilizând atât metode autocolante, cât și cu lipici la rece. Această abordare duală asigură compatibilitatea cu o gamă largă de tipuri de etichete și materiale. Operatorii reglează manual sistemul pentru a menține controlul precis pe durata fiecărui lot de producție. Stare actuală și specificații operaționale Mașina se află momentan în depozit, însă este pregătită pentru punere imediată în funcțiune. A înregistrat 10.000 de ore de lucru, dar oferă, în continuare, o capacitate operațională ridicată. De asemenea, construcția sa robustă, cu o greutate de 2250 kg, conferă stabilitate și durabilitate chiar și la viteze mari. Date electrice și cerințe de alimentare Hjdpfx Abevgu Udjhofn Etichetatorul PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph funcționează la 400 V, are o putere instalată de 5 kW și o frecvență de 50 Hz. Această configurație electrică corespunde standardelor industriale, asigurând un consum eficient de energie pentru funcționare îndelungată. De asemenea, eficiența energetică contribuie la economii semnificative pe termen lung. Aplicații și avantaje tehnice Mașina de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph garantează un proces de etichetare eficient și precis. Stațiile de etichetare versatile procesează sticle de diferite forme și dimensiuni, fără a compromite calitatea etichetării. Această versatilitate o recomandă ca o opțiune fiabilă pentru diverse linii de îmbuteliere. Tehnicienii și specialiștii din industrie apreciază această mașină pentru performanțele și configurațiile sale personalizabile. În concluzie, este o alegere excelentă pentru aplicații de îmbuteliere cu cerințe ridicate.