Bere cumpărați folosit (1.900)

Condiție: folosit, Pasteurizator cu pulverizare Nwodpoxpaiusfx Ac Ajn Lățime bandă: 150 cm Lungime bandă: 1000 cm

Condiție: neverificat (folosit), Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 35/1997, Pasteurizator de bere - Schimbător de căldură Producător: APV Tip / An: 35 / 1997 Capacitate: 8.000 kg/h Njdpfx Aoquuxusc Aswn Presiune de lucru: 16 bar Temperatură maximă de lucru: 95 °C

Anul fabricației: 2015, Condiție: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Capacitate orară: 2000 L cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client) Nwsdpecltpyofx Ac Asn

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Șarjă + vană vârtej (Whirlpool) Brewiks 700L 2X Tanc fermentare 1000 L Tanc fermentare 1300 L 3X Tanc fermentare 600 L Nwsdpfjv A Rcpox Ac Ajn Filtru apă Moară Robix Roppi 600 Chiller 26 KW + Rezervor inox 600L CIP Se pot cumpăra și separat Vânzătorul este persoană fizică

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare și îmbuteliere bere a fost construită în principal între 2018 și 2019, cu unele echipamente suplimentare provenind din anii anteriori. Include toate instalațiile principale pentru procesarea berii: măcinat, fabricare, fermentare, filtrare, îmbuteliere și ambalare – de la măcinarea cerealelor până la paletizare. Instalația a fost exploatată de o fabrică de bere ce și-a încheiat recent activitatea și se vinde acum ca pachet complet. Toate mașinile sunt în stare bună de funcționare. Date tehnice Bere primită: 25 HL cazan fierbere Produse: bere și băuturi fermentate similare Automatizare: Control semiautomat cu sistem bazat pe PLC pentru reglarea temperaturii și a procesului Proces de fabricare: Sistem cu două cazane încălzite cu aburi, trepte automate de temperatură Stare instalare: înainte de demontare complet funcțional; în prezent demontat și depozitat Componente incluse Cazan fierbere & utilități Cazan – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Cuva de amestecare/filtrare: 3.300 l, 2–3 bar Rezervor whirlpool/rezervor apă fierbinte: 3.500 l și 2.500 l Rezervoare material: oțel inoxidabil AISI 304 Filtru cu tije în V încălzit cu abur, izolat Sistem automatizat pentru etape de amestecare cu agitatoare independente Cazan abur – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, motorină, cu rezervoare de condens și nămol Schimbător de căldură – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, două circuite (must/apă) Tancuri răcire – 2x Serap (1995), câte 3.000 l, sistem propriu de răcire cu glicol Tancuri fermentare – 3x Inoxdubra, conice, izobare, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, până la 3 bar Îmbuteliere și ambalare Mașină de îmbuteliat – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 valve, 5 capace coroane (26 mm), până la 4.000 sticle/oră (sticle 0,33 l) Etichetator – Enos Euro C5000, până la 5.000 sticle/oră, pentru sticle și doze Sigilator cutii carton – Robopac Robotape 50 M (2004), lipire sus/jos Motostivuitor – Nissan S01 D 16 U (1991), 1,5 t capacitate, 4,5 m înălțime ridicare Filtrare, apă și aer Skid filtrare – Cespedes cu 3 trepte (2018), filtre 5/3/1 μm + circuit de apă curățare Filtru de dezinfectare – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, cărbune activ Compresor aer – Kaeser SM 13, compresor cu șurub, 7,5 kW, cu rezervor 500 l Măcinătoare & Pompe Moară cereale – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Pompe – Bominox Sanix și Simplex-MS, fiecare 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) pompă cu roți melcate, 0,75 kW Accesorii suplimentare Țevi inox, furtunuri și racorduri Tri-Clamp Tun de hamei pentru dry hopping Set pilot fabricare bere 20 litri Coloane dozator bere (4 și 2 robinete) cu agregate de răcire Mese inox și echipament bar Mașină de spălat vase, pahare, frigider/congelator Racorduri Keg (KeyKeg, tip A) Nwsdpfx Acexl Tiao Asn

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2023, Miniberearie completă cu 2 vase, capacitate 300 l (2 BBL brewing system complet, microberărie) Nsdpowf N Nlofx Ac Aown

Condiție: folosit, -1 Pană de fierbere a mustului/cu fierbător intern, diametru 3600 mm (partea superioară 4000 mm), diametru interior jumătatea inferioară 2800 mm (vas interior reînnoit în 1998, din oțel inoxidabil) -1 Cadă de limpezire, diametru 3600 mm (partea superioară 3900 mm) (fund perforat nou în 1993) Njdpfoxbn Txjx Ac Aown Mașină (suplimentar): Recipiente de fierbere din cupru Capacitate must fierbere: 10.000 l Frecvență lot: 4 ore Diametru interior aproximativ: 3600 mm fiecare Material: cupru Echipare: fierbător intern, masă de limpezire

Anul fabricației: 1997, Condiție: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Njdpfxoxfvh Se Ac Aown

Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 50 h, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Nwedpfxoq H Azzj Ac Aen

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fermentator pentru bere în stare bună, capacitate 1500 hl 2 bucăți Nwjdpfx Acswr Ew Eo Ajn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Njdpfexhf Sfox Ac Aswn

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, 2018 HERMIS Tunel de pasteurizare pentru berării medii. Conceput pentru tratarea termică a produsului în ambalaj (sticle de sticlă sau doze), pentru creșterea stabilității biologice. Capacitate de la 2.000 până la 12.000 sticle sau doze/oră. Produse: bere, kvass, sucuri, vin, băuturi carbogazoase și necarbogazoase, legume și conserve. 1. Întregul proces de pasteurizare este complet automatizat. 2. Înregistrarea parametrilor de pasteurizare (temperatură și timp). 3. Sistem de schimb de apă între zonele de încălzire și răcire. 4. Sistem eficient și independent de pulverizare în fiecare zonă. Nodpjhy Nxzsfx Ac Aown 5. Sistem activ de alimentare a recipientelor. 6. Sistem de protecție la suprasarcină. - Sistem de colectare și returnare a condensului. - Monitorizare și reglare automată a PU (unități de pasteurizare). - Sistem de deschidere și fixare a capacelelor superioare pentru acces facil și curățare simplificată. - Sistem de alarmă. - Creare de "rețete" tehnologice. - Acces de la distanță prin sisteme moderne și transfer de date.

Anul fabricației: 2008, Condiție: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Nwodpfx Acow T St Uj Aen Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

Anul fabricației: 1990, Condiție: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) o cuvă de fierbere, an fabricație: 1990; (2) un cazan filtrant (Läuterbottich), an fabricație: 1970; (3) whirlpool, an fabricație: anii '80. Controlul este realizat prin sistem WAGO, echipată cu dozatoare pentru hamei, răcitor cu plăci și diverse pompe. Nwsdpehv H E Ajfx Ac Ajn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost produsă în 2016 de Staes (Belgia) și alți furnizori europeni recunoscuți. Sistemul are o capacitate maximă de 62 hl pe lot și va fi disponibil din octombrie 2025. Date tehnice Must de bere finit: max. 62 hl per lot Încălzire cu abur Livrare cuprinde Fierbător de must | Staes | 2016 Whirlpool Răcitor de must Buncăr de malț și tabloul de comandă Premixer Cazan de amestec | max. 30 hl volum Schimbător de căldură | TCC Heat Exchangers | 2016 Moară de malț | Tauber | 2 role, 2,5 t/h Pompă de amestec și supape automate Rezervor de colectare Rezervor de apă fierbinte Nwedpfxoxbzuij Ac Ajn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1989, Sistem de post-filtrare pentru bere după filtrarea cu dioxid de siliciu. Suprapresiune de operare: 10 bar Temperatura de operare: 140 °C Volum: 169 l Lungime: 4,10 m Lățime: 1,30 m Înălțime: 2,0 m Material: oțel inoxidabil Poziție: verticală Construcție de bază: cadru din oțel inoxidabil Echipament: filtru de reținere, filtru de bere, filtru de apă / CIP, sistem pentru clătire și regenerare chimică a filtrelor, precum și cadrul pe care sunt montate sistemele menționate. Greutate: 1700 kg Nwsdpfxsw Tmqbs Ac Asn

Anul fabricației: 2016, Condiție: gata de utilizare (folosit), Un ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv fermentare, este disponibil. Capacitatea de producție: 500 l/h, necesar de spațiu X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moară pentru malț, volum: 500 l. 2) Cadă de plămădire cu abur sau apă fierbinte, material: oțel inoxidabil, izolație: V2A. 3) Fierbător de must și cadă de filtrare cu abur sau apă fierbinte, material interior/exterior: oțel inoxidabil/cu or exterior, fără fierbător extern. 4) Whirlpool, material: oțel inoxidabil. 5) Răcitor cu plăci în 2 trepte, izolație: V2A. 6) 6 rezervoare de fermentare cilindro-conice (CFV), volum: 1200 l, cu răcire prin manta. 7) Generator de apă fierbinte. 8) Unitate de răcire. Capacitate de producție: 500 l per 8 ore. Instalația de fabricare a berii este nouă, nefolosită, dar are 8 ani vechime. Este necesară realizarea instalației de țevi. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Nwjdpfx Aou H H Hisc Ajn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de berărie de 500 litri a fost fabricat între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. A fost conceput ca o soluție la cheie pentru berării mici și mijlocii și include toate echipamentele importante pentru procesul de amestecare, fermentare, răcire, îmbuteliere, etichetare și prelucrare a malțului. Instalația a fost operată până acum cu o capacitate de 600 bph și poate fi adaptată până la 900-1.000 bph. Este oferită spre vânzare deoarece berăria și-a încetat activitatea și este disponibilă imediat. Detalii tehnice Capacitatea berăriei: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) Capacitate de fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) Formate: Capace coroană de 26 mm (adaptabil la 29 mm) Tip etichetator: autoadeziv, semi-automat, pentru sticle cilindrice Performanță moară de malț: 150 kg/h Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A Viteză de producție: 600 bph (adaptabil până la 900-1.000 bph) Racord electric (berărie): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare cuprinde Speidel Braumeister 500 L berărie (2017) 4 × tancuri de fermentare Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) Skrlj E03 180 mașină de etichetat semi-automată (2017) Sommer Maltman 110 moară de malț (2017) MTA TAEevo TECH 015 răcitor de proces (2016) Echipamente suplimentare: macara, echipament de umplere manuală, compresoare de aer, rezervor pentru amestecarea zahărului, pompe de transfer Nodpfx Aow Nk Ezoc Aown

Anul fabricației: 1991, Condiție: folosit, Capacitate: 13 hl/șarjă Nedpfx Ajw Tmk Usc Aswn Material: oțel inoxidabil V4A, placat cu cupru Echipament: 1 cazan de amestecare/filtrare, 1 cazan de must

Condiție: folosit, Instalație de fabricare a berii cu o capacitate de must la răcire de 20 hl, compusă din următoarele componente: 1. Linie de măcinat (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) cu moară, buncăr pentru malț, cântar pentru podea, transportor pentru șrot și dulap de comandă 2. Casă de fierbere compactă, cu 3 vase izolate din oțel inoxidabil cu capace din cupru, stație de spălare și dulap de comandă 3. Subsol pentru fermentare și lagăr cu 4 recipiente de fermentație (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 rezervor de fermentare (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) și 6 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toate rezervoarele sunt echipate cu răcire în manta. 4. Subsol cu rezervoare presurizate cu 2 rezervoare presurizate (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 rezervor presurizat (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) și 4 rezervoare presurizate (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toate rezervoarele au răcire în manta. 5. Linie de spălare și umplere KEG (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 KEG/oră) 6. Unitate de răcire cu producție de apă cu gheață (Joh. Albrecht, 1999, capacitate de răcire 14,5 kW) 7. Generatoare de aburi cu instalație de apă dedurizată (Jumag, 2000, 224 kg/h abur, încălzire cu ulei) 8. Rezervor de apă caldă de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), încălzibil, cu dulap de comandă Aveți nevoie doar de o parte din instalație? Instalația este disponibilă prin vânzare intermediată. Vânzarea pe componente este posibilă – vă rugăm să ne contactați și să ne transmiteți o ofertă. Mașină (detalii suplimentare): capacitate must la răcire 20 hl, ani de fabricație 1997-2021 Capacitate must la răcire: 20 hl Echipamente: linie de măcinat; cazan compact cu 3 vase; recipiente de fermentație; rezervoare de fermentare, lagăr și presiune; instalație KEG; unitate de răcire; generator de abur; rezervor de apă caldă; rezervor de CO2 lichid. Nsdpfxewgc Uds Ac Ajwn

Anul fabricației: 2018, Condiție: folosit, Sistem de fabricare bere cu 2 vase montat pe cadru din oțel inoxidabil ca bloc de fabricare. Acesta este compus din următoarele componente: - Vas de amestecare/lăutrare din oțel inoxidabil pentru amestecare, macerare și scurgerea mustului. Control separat pentru încălzirea pereților și fundului, ambele cu ulei termic. Vasul dublu-perete este izolat, cu suprafață interioară polisată. Motorul montat deasupra acționează tocătorul și agitatorul cu reglare continuă a turației. Pentru lăutrare este prevăzut un fund perforat din mai multe segmente și o trapă laterală dreptunghiulară pentru evacuarea borhotului. Vasul este echipat, de asemenea, cu capac rabatabil, cap de pulverizare CIP, senzor de temperatură și unitate de pulverizare. - Fierbător/Whirlpool din oțel inoxidabil. Vasul este dublu-perete cu zone de încălzire sudate cu laser pe mantă și pe fund, încălzite cu ulei termic. Este izolat și echipat cu senzor de temperatură, capac rabatabil, cap de spălare CIP, unitate de pulverizare, blocaj reglabil pe înălțime și intrare tangentială pentru must. Suprafață interioară polisată. - Schimbător de căldură cu plăci, cu un singur nivel, pentru răcirea mustului de la 100 °C la 18 °C, încălzind simultan apa de la 13 °C la 77 °C. Mustul unui lot poate fi răcit în aproximativ o oră. Plăcile sunt din inox 1.4401 (AISI 316), garniturile din EPDM. Schimbătorul este echipat cu senzor de temperatură PT1000. - Încălzitor cu ulei termic pentru încălzirea zonelor de încălzire sudate cu laser ale vaselor. În recipientul de ulei termic se încălzesc electric cca. 50-65 l ulei la maxim 150°C. Un întrerupător de siguranță oprește încălzirea automat la peste 160°C. Vasul este prevăzut cu senzor de temperatură și nivel. O pompă recirculă uleiul termic. - Rezervor de apă caldă de 12 hl, independent, sprijinit pe trei picioare, cu capac de vizitare superior. Rezervorul este încălzit, izolat, cu indicator de nivel tip furtun, senzor de temperatură și pompă de apă caldă. - Pompă centrifugă pentru transferul produsului între vase și spălare CIP, cu putere motor 0,37 kW și control continuu al turației. - Conducte și vane manuale din inox pentru dirijarea fluxului de produs. Țevile sunt sudate orbital și au suprafețe interioare lustruite. - Unitate de control cu touchscreen de 10" și PLC pentru automatizarea fabricii, montată într-un dulap inox. Procesele ce pot fi controlate aici: 1. Pornire/Oprire tocător și agitator + reglare turație. 2. Reglare temperatură vas amestec/lăutrare. 3. Reglare temperatură pentru fierbător/whirlpool (fund și mantă separat). 4. Pornire/Oprire pompa produs și CIP + reglare turație. 5. Afișare temperatură apă intrare. 6. Afișare temperatură must la ieșire. 7. Reglare temperatură rezervor ulei termic. 8. Setare timere. 9. Setare program de amestec (macerare în trepte cu până la 5 trepte; setare timp, temperatură, viteză agitator și pompă). 10. Temperatura rezervor apă fierbinte. Nwjdpfx Acow Tbmdj Asn Mașină (suplimentar): bloc compact de fabricare bere cu rezervor de apă caldă Capacitate must pregătit: 5 hl Putere: 38 kW Lungime: 2877 mm Lățime: 1476 mm Înălțime: 1952 mm Operare / Control: dulap de comandă cu PLC și touchscreen Material: inox 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: bloc de fabricare bere pe cadru din inox, rezervor de apă caldă separat Echipament: vas amestec/lăutrare; fierbător/whirlpool; (urmează...)

Condiție: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături Nedpovcqufefx Ac Ajwn

Anul fabricației: 2019, Condiție: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Nedovcqk Hepfx Ac Aswn Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Condiție: folosit, Casă de fierbere (Sudhaus) în execuție din cupru Mașină (supliment): cu vase de fierbere din cupru Capacitate de fierbere: 10.000 l Frecvență ciclu de fierbere: la fiecare 4 ore Capacitate răcitor must: 10.000 l/h Operare / control: Multibrau Plus din 2019 Nsdpfxovy Dxrj Ac Ajwn Echipare: 1 cazan de amestec/fierbere cu încălzire interioară, 1 cadă de filtrare, pupitru de filtrare, melc pentru tescovină, conductă și siloz pentru tescovină, 3 adăugări de hamei, 1 whirlpool, 1 rezervor pentru turbă, pompe pentru amestec și fierbere, conducte/evacuare pentru aburi, 2 rezervoare CIP, 1 răcitor de must în 2 trepte, aerisire pentru must, dulapuri de comandă, PC de control, distribuție abur, retur condensat, rezervor colector pentru condensat.

Anul fabricației: 1958, Condiție: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală Nwedpfx Acsvcqp No Asn