Linie STORK pentru sticle din sticlă, folosită, pentru băuturi spirtoase, 12.000 sticle/oră – modela

STORK

Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice

Specificații tehnice & Date de performanță
Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice.

Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă
Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră)
Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic
Iisdsy Szb Hepfx Amyeb
Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L
Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă
Principiu de umplere: Umplere sub vid
Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât
Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz

Echipamente principale și referințe model:
- Depaletizator: Osmeka VAE (1996)
- Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed)
- Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Ambalator cutii: Stork (1996)
- Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998)
- Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013)
- Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013)

Automatizare avansată și sisteme de control
Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate.

Integrarea liniei de producție
Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi.

Stare utilaje & istoric întreținere
Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.