Malț cumpărați folosit (45)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Măcinător cu 2 cilindri cu bunker pentru tărâțe și 2 transportoare cu lanț tubular. Capacitate de preluare a malțului și măcinare aprox. 500 kg/h, capacitate de transport a tărâțelor către amestecare aprox. 1000 kg/h. Mașină (suplimentar): cu bunker și transportoare cu lanț tubular Gksdpfew Tdygsx Abved Capacitate transport malț aprox.: 500 kg/h Capacitate măcinător aprox.: 500 kg/h Capacitate transport tărâțe: 1000 kg/h Volum bunker tărâțe aprox.: 450 kg Poziționare: amplasare la nivelul solului, măcinătorul pe bunkerul de tărâțe Echipare: 1 transportor cu lanț tubular de la siloz la măcinător, 1 transportor cu lanț tubular de la bunkerul de tărâțe la vasul de fierbere, 1 măcinător de malț, 1 bunker de tărâțe.

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Staţie de măcinat cu moară cu 4 valţuri. Maşină (suplimentar): cu moară cu 4 valţuri Capacitate: 4 t/h Operare / Control: Siemens Simatic S7-300 Echipare: 3 x descărcări de siloz, mici; 4 x descărcări de siloz, mari; transport malţ; suflantă; cântar pentru malţ; condiţionare; moară cu 4 valţuri; dulap electric şi sistem de control Gsdpfx Aow Tmtvebvjkd

Stare: folosit, Instalație pentru pregătirea malțului cu cântărire ulterioară înainte de măcinare. Sistemul este compus din următoarele componente principale: - Ciclon - Sac colector de praf, pe structură metalică cu 4 picioare - Distribuitor de malț - Transportor de malț - Dispozitiv de curățare format din planșifter și mașină de lustruit (Künzel, 1967) - Magnet pentru separarea metalelor (Künzel, 1967) - Cântar de prelevare malț (Chronos, 1962) (20 kg/cuplare) - Cântar analogic, independent, domeniu de măsurare până la 36 kg - Aspirator special antiexploziv (Kärcher) - Panou de comandă Mașină (informații suplimentare): Instalație de pregătire și cântărire a malțului; ani fabricație 1962-1967 Gkjdpfx Aboziy S Aeved Capacitate: 1200 kg/h Echipare: ciclon; sac colector de praf; distribuitor de malț; transportor de malț; planșifter; mașină de lustruit; magnet; cântar de prelevare; cântar analogic; aspirator antiexploziv

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, material perete: oțel inoxidabil, Oferim o fabrică de bere foarte bună, cu tancuri de fermentare, echipamente de îmbuteliere... sala de preparare, fabrică de bere completă, an de fabricație 2016-2024. Producător: Diversi Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Informații generale: • Locația instalației: Cormento GmbH, Berta Benz Strasse 2, 40670 Meerbusch, Germania • Anul de fabricație al componentelor principale: 2016 • Stare: foarte bine întreținută • Proprietar anterior: Cormento GmbH Date tehnice: • Volumul de must per lot: 6 HL must net • Numărul maxim de loturi pe zi: 2 • Timpul de preparare per lot: aproximativ 6-7 ore • Spațiul necesar: aproximativ 50-70 m² • Consumul de energie: aproximativ 12 kWh • Numărul de angajați necesar: 1 persoană Sala de preparare (anul de fabricație 2016): • Moară de malț: Sommer/BRD, capacitate 1.100 kg/h • Vas de macerare și de preparare: Prinz Ludwig Brau/BRD/China, oțel inoxidabil, volum 6 HL, sonde de temperatură, clapete de închidere, duze de pulverizare pentru CIP • Vas de decantare și Whirlpool: oțel inoxidabil, antrenare cu reglare a frecvenței, fund detașabil, sonde de temperatură, duze de pulverizare • Răcitor de must: oțel inoxidabil, răcire cu apă rece și apă glaciară • Accesorii: supape, conducte, agitator, pompe, control automat al sălii de preparare cu PLC • Generator de abur: 13–55 kg abur/h, până la 110°C, 36 kW • Instalație CIP: disponibilă Subsol de fermentare / subsol de depozitare • 5 x tanc de fermentare și depozitare (Uni Tank ZKG) China: oțel inoxidabil, volum util de 6 HL net, presiune 2 bar, izolație 100 mm, 2 sisteme de răcire cu manta, sistem de degazare, duză de pulverizare, 1 senzor de temperatură, înălțime 2.300 mm • 3 x tanc de fermentare și depozitare (Uni Tank ZKG) China: oțel inoxidabil, volum util de 12 HL net, presiune 2 bar, izolație 100 mm, 2 sisteme de răcire cu manta, sistem de degazare, duză de pulverizare, 2 senzori de temperatură, înălțime 3.520 mm, an de fabricație 2024 • Instalație de răcire: glicol, temperatură de răcire -5°C, control termostatic • Rezervor de apă glaciară: 800 l • Accesorii: control al temperaturii, conducte, unitate de răcire Instalație de îmbuteliere • Fillmore Packing Solutions USA • FB4-4C X6 Series, an de fabricație 2020: conform producătorului, până la 600 de sticle pe oră, configurată pentru sticle cu gât lung de 0,33 l, sticle cu gât lung de 0,5 l și sticle de bere belgiene de 0,75 l. Funcționarea este semiautomată. Instalație de curățare a sticlelor • Asta: instalația a fost complet modernizată de către producător în 2020 și transformată din instalație pentru sticle de lapte în instalație pentru sticle de bere, configurată pentru sticle cu gât lung de 0,33 l, sticle cu gât lung de 0,5 l și sticle de bere belgiene de 0,75 l. • Ebatec Jemi: mașină universală de spălare a sticlelor, an de fabricație 2022 • Roată de înmuiere: cu încălzire Instalație de filtrare • Seitz: Orion, an de fabricație 1979, construcție foarte robustă și grea Vas deschis de fermentare • Vas deschis de fermentare: fost tanc de lapte, cu agitator și răcire a fundului. Instalație CIP • Instalație CIP Gkedpfx Ao Ah D Hqebved Informații suplimentare: • Condiții de livrare: din fabrica de bere Meerbusch • Demontare, transport și montaj: costurile și organizarea sunt în sarcina cumpărătorului • Garanție: fără garanție, garanția este exclusă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, O micro-berărie compactă, dotată cu o unitate de preparare a mustului cu două echipamente, tancuri de fermentare și de maturare, instalații pentru curățare și îmbuteliere, precum și echipamente auxiliare. Instalația este compusă din următoarele componente: 1. Moară pentru cereale (Sommer, 2017): moară pentru malț, montată pe o structură de oțel vopsită, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț. 2. Unitate de preparare a mustului (Wengert, 2018): o unitate de preparare a mustului cu două echipamente (500 l) cu o cuvă combinată pentru macerare/fierbere, precum și o cuvă de decantare din oțel inoxidabil. Ambele cuve de preparare a mustului au capace placate cu cupru. Include sistem de control, pompă de proces, sistem de răcire și aerare a mustului. 3. Tancuri de fermentare/maturare/presurizare/transport: * un tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 litri. * 5 bucăți, tancuri cilindro-conice de fermentare și maturare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare. * un tanc cilindro-conic de fermentare și maturare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 litri. * 4 bucăți, tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare. * un tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un suport cu șine pentru furculiță, cu răcire prin manta, cu un volum de 1020 l. 4. Îmbuteliere: * o mașină de curățare în lot pentru sticle, montată pe o structură mobilă din oțel inoxidabil. * o stație de umplere pentru doze tip „party” și sifoane (Leicht, 2018) cu două puncte de umplere. 5. Echipamente auxiliare: * un rezervor de apă caldă din oțel inoxidabil cu încălzire electrică. * un sistem de răcire, ca un răcitor de proces compact răcit cu aer (MTA, 2017) cu compresor spiralat și pompă. * un sistem de aer comprimat cu un compresor cu piston (Boge, 2017). 6. Altele: * o pompă centrifugală (Speck / P: 0,9 kW, Q: 4800 l/h, H: 48 m) montată pe un suport mobil. * un detector de gaze CO2 (Analox, 2018). Gkodpe Ahxytsfx Abved Mașină (informații suplimentare): unitate de preparare a mustului cu două echipamente, cu tancuri, echipamente de îmbuteliere și utilități, an fabricație: 2017 - 2019. Capacitate must: aproximativ 500 l. Echipamente: moară pentru cereale; unitate de preparare a mustului cu două echipamente, cu sistem de răcire/aerare a mustului; tanc de fermentare de 6,25 hl; 5 x tancuri cilindro-conice de 12,5 hl; tanc cilindro-conic de 6,25 hl; 4 x tancuri de distribuție de 5,2 hl; tanc de transport de 10,2 hl; echipament de curățare a sticlelor; echipament de umplere pentru doze tip „party” și sifoane; rezervor de apă caldă; sistem de răcire; compresor de aer; pompă centrifugală mobilă; detector de gaze.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Gjdpfxs Adtqfj Abvjkd Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Posibilități de integrare în liniile de producție. Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Gkjdpjz E Dfcofx Abvjd

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 Gkodpfx Abozza Disvod - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, diametrul arborelui principal: 30 mm, interval de pivotare: 45 °, tip de acționare: electric, lățimea mesei: 780 mm, lungimea mesei: 2.500 mm, greutate totală: 660 kg, 5,5 kW, înclinare de la -45° la +45°, ajustare electrică a înălțimii și a unghiului, stânga/dreapta, 6 viteze, opritor Aigner, 2 x 500 mm, afișaj digital pe opritorul de frezare, masă 2500 mm x 780 mm, opritor de frezare programabil mecanic, cu două afișaje, sistem pentru îndepărtarea rapidă de pe masa de lucru, inclusiv dispozitiv de avans Felder cu 3 role. Preț nou: 18.700 € Disponibil aproximativ în septembrie 2026. Livrarea este posibilă, cu un cost suplimentar! Gjdpeykar Hofx Abvjkd

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Instalație completă de microberărie de 10 hl, cu o unitate de măcinare-fierbere cu două cazane BBC INOX Essential 1000, alimentată cu abur, instalată în 2019. Un pachet complet, de la măcinare până la îmbuteliere: sala de măcinare-fierbere, sistem de apă caldă, răcire a mustului, tratare a aburului și a apei, fermentare cu răcire cu glicol, îmbuteliere, etichetare și sigilare, o cameră frigorifică accesibilă pentru maturarea sticlelor, precum și sisteme de transport și curățare. Potrivită pentru o microberărie nouă sau o berărie cu o capacitate de până la 10 hl; capacitatea de fermentare poate fi extinsă. Date tehnice - Volum de măcinare-fierbere: 10 hl (1.000 l) per lot - Sala de măcinare-fierbere: 2 cazane, AISI 304, încălzite cu abur - Fermentare: 3 × 18 hl brut (aproximativ 15 hl volum util), AISI 316, atmosferică - Capacitate de fermentare: aproximativ 700–800 hl/an, cu 3 tancuri de fermentare într-un ciclu de 3 săptămâni - Anul de fabricație: 2019 Conținutul livrării - Sala de măcinare-fierbere | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cazan de măcinare/fierbere de 1.600 l, încălzit cu abur, cu intrare pentru whirlpool; vas de filtrare de 1.300 l cu fund dublu și sită; pompă de must AISI 316, cuva de filtrare, platformă și scară; panou de control cu 15 rețete | 2019 - Rezervor de apă caldă | 2.000 l | AISI 304, serpentină internă cu abur, cap de pulverizare CIP, trapa de inspecție, indicator de nivel, pompă; aproximativ Î 3.100 x L 1.270 mm - Schimbător de căldură cu plăci | Kelvion | NT 25 PH | Plăci din AISI 316, 2.000 L/h, must de la 98 la 12,8 °C Gjdpfx Abez E U Dievokd - Tancuri de fermentare cilindro-conice, 3 bucăți | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, con de 60°, manta dublă cu glicol, controlere de temperatură individuale, cap de pulverizare CIP, supapă de prelevare probe - Răcitor cu glicol | Monobloc pentru exterior, glicol până la -5 °C, tampon și pompă de recirculare - Generator de abur | Abur de proces pentru sala de măcinare-fierbere și rezervorul de apă caldă - Dedurizator de apă | Coloană de schimb ionic cu rezervor de saramură - Rezervor de îmbuteliere/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lustruit, indicator de nivel - Mașină de umplere gravitațională liniară pentru sticle | 6 duze de umplere, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pe un suport mobil - Mașină de etichetare semiautomată | OMB | Etichetă frontală și posterioară pe sticle, celulă fotoelectrică, 230 V | 2019 - Mașină de aplicat capsule | AIR-MATIC | mașină pneumatică cu coloană, capsule de 26 / 29 mm - Cameră frigorifică accesibilă | 5,30 x 3,10 x Î 2,50 m, panouri demontabile, +2 până la +10 °C - Moară de malț | două role din oțel călit, distanță reglabilă, pâlnie de 25 kg, 1,5 kW - Cântar digital de podea | platformă plată din oțel inoxidabil, funcție de tarare și dozare - Stivuitor semi-electric | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, înălțime de ridicare 1.600 mm, 12 V, încărcător integrat | 2019 - Stivuitor hidraulic manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, înălțime de ridicare a furcii 85–2.500 mm - Mașină de curățat podele | Lindhaus | LW 38 PRO - Banc de lucru din oțel inoxidabil | AISI 304, 200 x 70 x Î 85 cm - Coșuri de depozitare din plasă de sârmă | pliabile, stivuibile, 112 x 77 x Î 95 cm - Furtunuri și consumabile adecvate pentru alimente | furtunuri cu conectori DIN; aproximativ 1.600 de sticle goale, 250 de cutii, 3 x butoaie de 20 de litri, 2.000 de capace de sticlă Stare Utilizat, în stare vizuală foarte bună, instalație curată, încă instalată și conectată la cu

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Instalație completă de micro-fabrică de bere de 10 hectolitri, compusă dintr-o unitate de producție cu două vase, încălzită cu abur, de tip Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricată în 2014. Un pachet complet, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere: măcinător de malț, sală de producție cu răcire a mustului și îmbogățire cu oxigen, rezervoare de apă caldă și rece, generator de abur, trei tancuri de fermentare de 20 hl, sistem de filtrare, un monobloc automat de umplere și etanșare, o etichetatoare automată și un micro-răcitor. 10 hl de must obținut per lot, cu o densitate inițială de 12,5 °P, până la 4 loturi pe zi, în 24 de ore. Date tehnice - Capacitate de producție: 10 hl de must cu o densitate inițială de 12,5 °P; 20 hl în 12 ore, până la 4 x 10 hl pe zi Gkjdpfez Sk Aqox Abvod - Sală de producție: 2 vase, oțel inoxidabil AISI 304, încălzire cu abur, PLC cu ecran tactil și memorie de rețete - Fermentare: 3 tancuri de fermentare de 20 hl, oțel inoxidabil AISI 304, 0,49 bar - Îmbuteliere: 800–1.000 de sticle/oră, capac cu dop coroană - Anul de fabricație: 2014 (micro-răcitor: 2018) Componentele incluse - Măcinător de malț | Robix | ROPPI-1100 | două role canelate, joc reglabil și blocabil, magneți de protecție, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sală de producție | Eco Brew Tech | 10–20 HL | vas de măcinare/decantare de 1.557 l brut, cu fund dublu, sită, sistem de spălare și agitator de 1,1 kW cu mișcare bidirecțională și viteză variabilă; vas de fierbere/hidrociclon de 1.890 l brut, cu alimentare tangențială și manta de abur la bază; izolație din vată minerală, platformă și scară | 2014 - Pompe pentru must | 2 pompe sanitare pentru must cald și rece, 2 kW și 3 kW - Stație de amestecare a apei | apă caldă și apă de la rețea, debitmetru și termometru în linie - Schimbător de căldură cu plăci | plăci din oțel inoxidabil AISI 316, garnituri NBR, răcire a mustului cu recuperare a apei calde - Aerare a mustului | în linie, piatră poroasă, supapă de reglare a debitului, termometru la ieșire - Rezervor de apă caldă | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl volum util (2.869 l volum brut), manta de abur, termostat PT100, pompă de 0,75 kW, 80 l/min, vas de expansiune de 24 l | 2014 - Rezervor de apă rece | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl volum util (2.869 l volum brut), manta cu glicol, termostat PT100, pompă de 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Generator de abur | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de abur/oră, arzător diesel, unitate de alimentare cu apă și control al cazanului | 2014 - Tancuri de fermentare, 3 bucăți | Eco Brew Tech | fiecare cu 20 hl volum util (2.731 l volum brut), oțel inoxidabil AISI 304, 0,49 bar, 2 mantle de răcire independente (lateral și conic), PT100, manometru, supapă de siguranță, pulverizator CIP | 2014 - Vas de amestecare | Eco Brew Tech | 2.200 l, oțel inoxidabil AISI 304 | 2014 - Pompă mobilă pe suport cu roți | 1,5 kW, 200 l/min la aprox. 15 m, pompă din oțel inoxidabil AISI 316, suport cu roți din oțel inoxidabil AISI 304, pentru curățare CIP și transfer de bere - Filtru cu cartuș | carcasă din oțel inoxidabil AISI 304, până la 2.000 l/h, cartușele nu sunt incluse - Pompă de proces | EP MINI | 0,37 kW, racord de 3/4" - Mașină de umplere și etanșare | Idrotecnica | I8C | umplere la presiune atmosferică, etanșare cu dop coroană, 800–1.000 de sticle/oră | 2014 - Etichetatoare automată | STS | S2/Z | automată, 1.000 de sticle/oră, imprimantă de coduri de lot | 2014 - Micro-răcitor | Keyter | KWF2009 | răcire de proces | 2018 Stare Uti

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Microberărie completă, artizanală, cu o unitate de fermentare de 250 de litri – Slowbeer 250, fabricată în 2016 de Škrlj d.o.o. (Slovenia). Pachetul acoperă întregul proces, de la măcinarea malțului până la îmbuteliere – unitate de fermentare, două tancuri de fermentare de 1.000 de litri, rezervor de apă caldă, răcitor cu glicol, unitate de îmbuteliere cu 4 puncte de distribuție și moară de malț. Toate componentele principale datează din 2016 – o instalație complet funcțională pentru o berărie-restaurant sau o berărie la început de drum. Date tehnice - Marcă: Slowbeer – componente principale fabricate de Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tip BHM 250, 2,5 hl) - Anul fabricației: 2016 - Capacitate lot: 250 l - Încălzire: manta cu ulei termic, încălzire electrică – 400 V, 50 Hz - Material: oțel inoxidabil AISI 304 (EN 1.4301), rezervoare și manți - Capacitate de fermentare: 2 × 1.000 l (valoare nominală) Conținutul livrării - Unitate de fermentare compactă | Škrlj (Slowbeer 250) | UNITATE DE FERMENTARE MINI 250 L | 250 L per lot, încălzire cu ulei termic, agitator cu motor cu reductor Bonfiglioli, pompă pentru must Lowara CO350/03K/A (2019), pompă pentru ulei termic Pedrollo NGA 1B, schimbător de căldură cu plăci IPROS TP4001/15, dulap electric cu variatoare de frecvență Omron | 2016 Gsdjzvqi Sspfx Abvekd - Vas de fermentare a berii, 2 bucăți | Škrlj | ZKG 1000 L | Volum nominal de 1.000 l (volum brut de 1.230 l per vas), AISI 304, vas atmosferic 0–50 °C, manta și con cu răcire cu apă/glicol (presiune de funcționare 3,0 bar, presiune de testare 6,0 bar), supapă de prelevare probe, indicator de nivel, sferă de pulverizare CIP; pompă de recirculare cu furtunuri de curățare și o pompă de rezervă neutilizată | 2016 - Rezervor de apă caldă | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, încălzire electrică 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Răcitor cu glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 faze / 50 Hz, consum de energie electrică 3,9 kW, agent frigorific R410A, circuit de apă max. 6 bar, circuit de furtunuri pentru manțiile vaselor de fermentare, control digital al temperaturii | 2016 - Unitate de îmbuteliere gravitațională | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puncte de distribuție din oțel inoxidabil, pompă de alimentare Ebara JESX M5, 230 V, 50 Hz, monofazic | 2016 - Moară de malț | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifazic de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiuni de transport (pe palet, aproximativ) - Unitate de fermentare: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Vase de fermentare (fiecare): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervor de apă caldă: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Răcitor cu glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Unitate de îmbuteliere: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moară de malț: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stare Folosită – în stare foarte bună până la excelentă. Unitate de fermentare, vase de fermentare și moară de malț în stare excelentă; răcitor și unitate de îmbuteliere în stare bună de funcționare. Rezervorul de apă caldă este complet funcțional, prezintă o mică lovitură cosmetică pe capac și depuneri normale de calcar în interior. Declarațiile CE și documentația tehnică sunt disponibile pentru toate unitățile, cu excepția morii de malț, ale cărei documente sunt încă în curs de verificare. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania. Demontare și încărcare după acord.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest Speidel Braumeister 200 L este un sistem compact, de tip „totul într-unul”, pentru prepararea berii: procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului se desfășoară într-un singur cazan. Sistemul a fost achiziționat nou de la Speidel în 2016 și a fost utilizat exclusiv pentru prepararea de beri artizanale de tip ale (fermentare superioară), producând aproximativ 280 de loturi. A fost utilizat până în august 2026, după care a fost dezasamblat și depozitat într-un spațiu climatizat. Tubul de malț este amplasat în cazanul de macerare; pompa de recirculare transportă mustul prin stratul de malț, iar dispozitivul de ridicare integrat ridică tubul de malț pentru filtrare. Controlul automat gestionează programul de preparare a berii. Date tehnice - Producător: Speidel - Model: Braumeister 200 L - An de fabricație: 2016 - Volum nominal de macerare: 200 l - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz - Putere: 9,3 kW; element de încălzire 3 x 3.000 W - Dimensiuni: aprox. 136 x 90 x 208 cm, inclusiv dispozitivul de ridicare - Greutate: aprox. 150 kg - Control: automat - Alimentare: În funcționare normală, nu este necesară apă de răcire și nici o conexiune fixă la sistemul de canalizare. Echipamente - Capac din oțel inoxidabil - Tub de malț cu plăci de filtru perforate, bară de fixare și clemă - Dispozitiv de ridicare pentru tubul de malț - Pompă de recirculare - Control automat - Furtunuri, conexiuni externe, cabluri și ștecher trifazic - Manual tipărit; factură, certificate CE și documente originale disponibile Stare Utilizat, în stare excelentă: fără defecte, scurgeri sau reparații iminente cunoscute. Pompe, elemente de încălzire, garnituri și control sunt originale. Întreținere trimestrială conform manualului; curățare regulată cu apă caldă și detergent alcalin, la fiecare cinci loturi, cu soluție de hidroxid de sodiu și acid azotic. Aparatul este montat pe un cadru propriu și poate fi încărcat fără palet. Un al doilea aparat identic este disponibil ca o ofertă separată. Disponibilitate Gedpjz Sr H Nofx Abvokd Disponibil imediat. Locație: Spania. Vizitarea este posibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest Speidel Braumeister 200 L este un sistem compact, de tip „totul într-unul”, pentru prepararea berii: procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului se desfășoară într-un singur cazan. Sistemul a fost achiziționat nou de la Speidel în 2016 și a fost utilizat exclusiv pentru prepararea de beri artizanale de tip ale (fermentare superioară), producând aproximativ 280 de loturi. A fost utilizat până în august 2026, după care a fost dezasamblat și depozitat într-un spațiu climatizat. Tubul de malț este amplasat în cazanul de macerare; pompa de recirculare transportă mustul prin stratul de malț, iar dispozitivul de ridicare integrat ridică tubul de malț pentru filtrare. Controlul automat gestionează programul de preparare a berii. Date tehnice - Producător: Speidel - Model: Braumeister 200 L - An de fabricație: 2016 - Volum nominal de macerare: 200 l - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz - Putere: 9,3 kW; element de încălzire 3 x 3.000 W - Dimensiuni: aprox. 136 x 90 x 208 cm, inclusiv dispozitivul de ridicare - Greutate: aprox. 150 kg - Control: automat - Alimentare: În funcționare normală, nu este necesară apă de răcire și nici o conexiune fixă la sistemul de canalizare. Echipamente Gkodpez Sr Uyofx Abvod - Capac din oțel inoxidabil - Tub de malț cu plăci de filtru perforate, bară de fixare și clemă - Dispozitiv de ridicare pentru tubul de malț - Pompă de recirculare - Control automat - Furtunuri, conexiuni externe, cabluri și ștecher trifazic - Manual tipărit; factură, certificate CE și documente originale disponibile Stare Utilizat, în stare excelentă: fără defecte, scurgeri sau reparații iminente cunoscute. Pompe, elemente de încălzire, garnituri și control sunt originale. Întreținere trimestrială conform manualului; curățare regulată cu apă caldă și detergent alcalin, la fiecare cinci loturi, cu soluție de hidroxid de sodiu și acid azotic. Aparatul este montat pe un cadru propriu și poate fi încărcat fără palet. Un al doilea aparat identic este disponibil ca o ofertă separată. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania. Vizitarea este posibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L Godpfx Aeyb R Iajbvjkd - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Gsdpfx Ajznd Ewebvekd Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

Stare: folosit, 1. Mașină de măcinat - moară cu 4 role (BrauKon), cu o capacitate de 1200 kg/h, cu lățimea spațiului dintre role reglabilă continuu și cu un sistem pneumatic de direcționare a materialului măcinat. Buncărul de malț de deasupra este echipat cu o sondă de nivel scăzut. 2. Secția de preparare a mustului - secție de preparare a mustului cu 3 echipamente, cu vase de preparare a mustului din oțel inoxidabil, într-un bloc de preparare, cu o platformă de lucru cu un podea de lemn rustic și scări. Secția de preparare a mustului este complet conectată prin conducte, cu supape pneumatice cu disc și este compusă din următoarele componente: - Vas de măcinare/mustuire cu fund care poate fi încălzit cu abur, agitator cu viteză controlată de frecvență, mașină de măcinare prealabilă de înaltă performanță (BrauKon), supapă de abur și separator de condens. - Vas de decantare cu agitator cu viteză controlată de frecvență, măsurare digitală a presiunii diferențiale și fund mobil cu elemente de sită detașabile. Separarea drojdiei se efectuează semi-automat cu un separator de drojdie integrat și un sistem pneumatic de direcționare a materialului măcinat. - Vas de whirlpool cu capac de inspecție din sticlă, descărcare automată a trubului și două orificii de scurgere a mustului limpede. - 3 pompe de must cu viteză controlată de frecvență (Hilge) - schimbător de căldură cu plăci în trepte (Kelvion) pentru răcirea mustului proaspăt cu apă de gheață. Echipat cu un sistem de aerare a mustului (Kieselmann). - Măsurători ale debitului și temperaturii, precum și sonde de nivel scăzut (Endress+Hauser) - sistem de control al procesului Brexmaxx (Proleit) pentru controlul secției de preparare a mustului, al mașinii de măcinat, al pivniței de fermentare și al sistemului CIP - 2 panouri de control 3. Rezervoare - 3 rezervoare cilindro-conice de fermentare și stocare din oțel inoxidabil, cu un volum brut de 12 hl fiecare, echipate cu manometru, sistem de control al presiunii, supape cu disc, robinet de prelevare de probe, conducte de scurgere și vârf și partea conică, precum și conductă de curățare. Unul dintre rezervoare este, de asemenea, echipat cu un monitor de fermentare (Endress+Hauser) și un senzor de presiune digital (Endress+Hauser) pentru măsurarea continuă a extractului și a alcoolului. Datorită sistemului de control al procesului, este posibilă automatizarea completă a procesului de fermentare. - 4 rezervoare cilindro-conice de fermentare și stocare din oțel inoxidabil, cu un volum brut de 2,5 hl fiecare și cu un capac de inspecție în partea superioară. Echipate cu răcire a mantalei și a conului, sistem de control al presiunii, manometru, supape cu disc, robinet de prelevare de probe, două conducte de scurgere și conductă de curățare - 8 rezervoare de stocare orizontale din oțel inoxidabil, cu capac de inspecție frontal, câte două pe suport. Echipate cu manta de răcire, manometru, sistem de control al presiunii, indicator de nivel cu tub, indicatoare vizuale și conductă de scurgere cu supapă manuală - 1 rezervor vertical de stocare din oțel inoxidabil, cu un volum total de 12 hl, cu funduri cu clapete. Echipat cu răcire a mantalei, sistem de control al presiunii, manometru și supape cu disc 4. Echipamente - Rezervor de apă caldă de 12 hl, vertical, din oțel inoxidabil, cu izolație și încălzire cu abur. Echipat cu pompă de apă caldă cu viteză controlată de frecvență (Grundfos, 2,2 kW), măsurare digitală a temperaturii, sondă de nivel scăzut (Endress+Hauser), supa Gksdpj Ahthzefx Abvjd

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost produsă de Schwarzenbeker în 2012. Este un sistem cu două recipiente (maltare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o sarcină maximă de malt de 600 kg. Instalația funcționează pe bază de abur, având o manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, ce permite administrarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, dar se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru de plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice - Must recuperat: 20 hL brut / 18–19 hL net - Configurație: sistem cu 2 recipiente – maltare/fierbere + filtrare/whirlpool - Încărcare maximă de mash: 600 kg Gkedpfxeyb S Egs Abvsd - Randament mediu: 83 % - Durată medie de filtrare: 2 ore - Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral și inferior, independent) - Presiune maximă: 3 bar - Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitație/tocător, control al temperaturii, rețete programabile pentru mash - Monitorizare: Senzori de temperatură PT100 pentru maltare/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură - CIP: Bile pulverizatoare în vasele de maltare și filtrare - Siguranță: supapă de suprapresiune la whirlpool - Alte caracteristici: racord transportor cu șnec, manuale de operare incluse Livrare - Camera de fierbere | Schwarzenbeker | cameră de fierbere 20 hL | 2012 | sistem cu 2 recipiente, încălzire cu abur, automatizare PLC - Generator de abur | Teivy | generator de abur pe biomasă | 2012 | pe pelete, complet funcțional - Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | inclusiv magnet detector de metale - Filtru de plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclusiv adaptor, fără pompă

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG Gkedpfx Absyb N N Asvjd - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie cu o capacitate de 5 hl, cu două cazane încălzite cu abur, incluzând moara de malț, secțiunea fierbinte, sistemul de control, generatorul de abur, fermentarea, depozitarea, tratarea apei, răcirea și accesoriile. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice - Randament must: 5 hl - Execuție: Berărie cu 2 cazane - Încălzire: Încălzire cu abur - Control: Automatizare parțială PLC (Siemens) cu panou tactil - Fermentare: Tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Livrare - Moara de malț cu suport și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației de fabricare a berii - Sudhaus (cazan de amestec/fiert + bazin de filtrare) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire cu abur, inclusiv platformă și sisteme de conducte - Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | Etapă unică, plăci din oțel inoxidabil (1.4404) - Stație de amestecare a apei | — | — | 2020 | Supapă electromagnetică, mixer, aparat de măsură - Sistem de control pentru sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control pe bază de rețetă - Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, inclusiv tratarea apei, avizat TÜV & CE - Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire - Tancuri de depozitare orizontale (5x) | — | — | — | câte 500 l - Rezervor apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, element electric de încălzire - Rezervor apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit - Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire - Controler temperatură de fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompă mobilă | — | — | — | — - Accesorii berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse piese Gkedex Nm Sxjpfx Abvod Opțional: Cameră frigorifică cu unitate de răcire | — | — | — | Monoperete, fără manta de răcire

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Gksdpfof Ni Rvox Abvsd Sală de fierbere 10 HL: Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Pivniță pentru sticle: Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. Gsdpey Nm I Hofx Abvjkd 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: Gkjdpjxhf Sfefx Abvjd - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur. Gksdjvcqk Hjpfx Abvsd

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Gksdjyw Abfjpfx Abvod Această instalație de preparare a berii, cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci, a fost fabricată în 2013 de firma spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-o unitate de preparare a berii cu două vase (vas de macerare și vas de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci și este concepută pentru întregul proces de preparare a berii, inclusiv macerarea, fierberea și etapa de răcire (whirlpool). Date tehnice - Capacitate: 250 de litri per lot - Aplicație: Prepararea berii - Configurație: Instalație de preparare a berii cu două vase (vas de macerare + vas de fierbere), proces complet de preparare a berii (macerare, fierbere, răcire) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Conținutul livrării - Instalație de preparare a berii (2 recipiente) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | Vas de macerare și vas de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune de proiectare: 10 bari, volum: 1,5 l, temperatură de proiectare: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Putere: 100–150 kg/h