Cimec Monoblock cumpărați folosit (227)

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Hodsymdpzopfx Abbop

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017,

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Hsdpfx Aevgt N Hjbbjp Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Hsdpfx Aboyhcgbobep Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Hedpsyhbtgsfx Abbsp Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.186 h, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: ITNC530, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină DMG MORI DMU 60 MonoBlock cu 5 axe a fost fabricată în 2010. Este echipată cu un schimbător automat de scule pentru 60 de unelte, o turație maximă a arborelui principal de 12.000 rpm și portsculă SK40. Alte caracteristici includ palpatorul Heidenhain TS649, 3D quickSET și răcire prin ax la 40 bar. Ideală pentru sarcini complexe și precise de prelucrare. Contactați-ne în Islanda pentru mai multe informații despre această mașină. Hedex D Iirjpfx Abbep • Răcire prin ax: 40 bar • Pistol de pulverizare • Roată electronică de mână • Operare BA4 Echipamente suplimentare: • Palpator Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistem de calibrare/verificare) Specificații tehnice Tipul conului: SK 40

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 42.339 h, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, numărul de axe: 3, Această freză cu 3 axe DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock a fost fabricată în anul 2005. Este echipată cu transportor de șpan și sistem de răcire, fiind ideală pentru operațiuni complexe de prelucrare. Dacă sunteți în căutarea unei freze de înaltă calitate, luați în considerare DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Hedpfx Abjx D Nwkjbop • Heidenhain TNC530 • 24 posturi pentru scule • Portsculă SK-40 • Turație ax: 18.000 • Palpator de măsurare Specificații tehnice Răcire prin ax: Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Hsdpfxjx H Rn Es Abbjp Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Hodow Tlz Ejpfx Abbep Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă Hjdpfxsvgvfkj Abbjp De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, Monobloc de umplere și etichetare Polaris folosit pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră (BPH) Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de umplere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Proiectat pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră (BPH), acest utilaj este ideal pentru afacerile mici și mijlocii care urmăresc să își crească eficiența producției fără a compromite calitatea. Fiind un utilaj folosit, ajută totodată la reducerea costurilor de achiziție, menținând performanțe ridicate datorită structurii sale robuste și tehnologiei de încredere. 1. Caracteristici principale Punctul central al acestei soluții de îmbuteliere este combinarea funcțiilor de umplere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva caracteristici importante: - Structură monobloc: umplere și etichetare integrate într-o singură utilaj. - Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru companiile de dimensiuni medii. - Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectat special pentru lichide cu densitate similară cu cea a uleiului alimentar. - Design ergonomic: acces facil la componente pentru întreținere și curățare. - Integrare facilă: se poate adăuga cu ușurință într-o linie de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, păstrând calitatea uleiului de măsline și oferind fiecărei sticle un finisaj profesional. 2. Beneficiile acestui monobloc hibrid de umplere și etichetare Adoptarea unui monobloc de umplere și etichetare aduce avantaje semnificative pentru cei care doresc să dezvolte sau să modernizeze sistemul de producție pentru uleiul de măsline: - Costuri operaționale reduse: un singur utilaj simplifică fluxul de producție și reduce cheltuielile de mentenanță. - Optimizarea spațiului: datorită designului compact, zona de instalare este minimizată. - Control al calității îmbunătățit: mai puține treceri între umplere și etichetare înseamnă mai puține erori și risipă. - Flexibilitate: utilajul poate fi reglat pentru diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care urmăresc să-și crească productivitatea menținând standarde înalte de calitate. Viteza de 1400 BPH asigură un răspuns rapid la cerințele pieței. Hsdpfx Asvvapxjbbep 3. Maximizarea eficienței producției Uleiul de măsline necesită îngrijire specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de umplere și etichetare este proiectat ținând cont de aceste aspecte, având componente de calitate care asigură menținerea integrității produsului. Factori cheie care contribuie la creșterea eficienței producției: - Reglaj precis: posibilitatea de a ajusta fin volumul de umplere reduce pierderile de ulei. - Timp de inactivitate redus: design intuitiv care ușurează întreținerea și schimbarea formatului. - Automatizare inteligentă: anumite procese (cum ar fi gestionarea etichetelor) pot fi automatizate, reducând la minimum intervenția manuală. Toate aceste caracteristici fac din Polaris Monoblock (M278) o alegere valoroasă pentru cei care doresc să-și îmbunătățească linia de îmbuteliere, asigurând un flux continuu și fiabil.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 12160000083, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12.926 h, distanța de deplasare pe axa X: 936 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 651 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 935 mm Cursă axă Y: 850 mm Cursă axă Z: 650 mm Masă Dimensiuni: 1.200 x 850 mm Capacitate de încărcare a mesei: max. 4.000 kg Ax principal Turație ax: 10.000 rpm Putere: 44 kW Cuplu: 288 Nm Sistem portscule Capacitate magazie scule: 30 Diametru scule: 160 mm Lungime scule: 365 mm Viteza de avans: max. 40.000 mm/min Deplasare rapidă: 40 m/min DATE DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni: 5,1 x 3,1 x 3,2 m Greutate: 14,6 t Putere instalată: 63 kVA Tensiune de operare: 400 V, 50 Hz Ore program rulare: 36.420 h Ore ax: 12.946 h Hodpfx Abewu Em Ssbsp DOTĂRI - fără masă magnetică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, model de controler: Heidenhain MillPlus, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Centru de prelucrare cu palpator de măsurare! DETALII TEHNICE Cursă X: 630 mm Cursă Y: 560 mm Cursă Z: 560 mm Hedpfxexb Rqmj Abbsp Număr de axe: 4 bucăți Dimensiuni masă: 1000 x 600 mm Turație ax principal: 12.000 rpm Deplasare rapidă: 30 m/min Magazie scule: 24 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain MillPlus

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina poate fi utilizată ca un centru de prelucrare universal complet funcțional! Vă oferim: Producător: DMG MORI Tip: Lasertec 125 3D Hybrid An fabricație: 2019 Comandă: Celos cu Siemens 840D sl Operate Date tehnice: Cursă axe: - axa X: 1.335 mm - axa Y: 1.250 mm - axa Z: 900 mm Gama de rotație: 360° Interval de înclinare: + / - 120° Electrospindlă principală: - Turație maximă: 20.000 rpm - Putere motor principal (100/40%): 35 / 25 kW - Cuplu maxim: 130 / 86 Nm Masă rotativă: - Diametru masă: axa C 1.250 x 1.000 mm integrată în masă fixă de 1.400 x 1.000 mm - Încărcare maximă masă: 2.000 kg Schimbător de scule: - Priză scule: HSK-63A - Număr posturi scule: 60 - Diametru max sculă: 80 / 160 mm - Lungime max sculă: 500 mm - Timp schimbare sculă (span-span): 6,5 sec Avansuri: - Avans rapid: 40 m/min Specificație laser: - Tip laser: Diodă cu fibră optică - Putere: 2.500 W - Diametru fibră: 600 μm, NA 0,22 - Lungime undă: 1.030 +/- 10 nm - Lungime focală: 200 mm - Calitate fascicul: 66 mm mrad - Stabilitate putere: max +/- 2% (2h) - Incl. laser pilot: 600 – 700 nm Ore funcționare: aprox. 4.500 h Ore spindelă: aprox. 1.910 h Caracteristici tehnice & accesorii: - Schimbare automată a capului de prelucrare laser pentru depunere laser sau frezare - Pachet de producție compus din: - Transportor cu bandă ras pentru șpan - Sistem răcire, rezervor 600 l - Filtru cu bandă de hârtie - Răcire internă (IKZ) 40 bar Hodpfxjyz Si Te Abbop - Spălare șpan ușă compartiment lucru - Pistol de spălare, 3 bar - Sistem de separare a emulsiei și uleiului - Sistem de răcire cu aer la axul central - Palpator de măsurare infra-roșu Renishaw PP60 optical (OMP60) - Măsurare scule în compartimentul de lucru, marca Blum Laser - Pregătire pentru 3D quickSET - MPC – Control protecție mașină - Lampă de semnalizare cu 4 culori - Senzor optic pentru debitul de pulbere - Ușă compartiment lucru automată - Podea antiderapantă - Laser compus din: - Optică de procesare cu lentilă de focalizare - Distanță focală 200 mm - Duza de procesare pentru diametru spot 3 mm - Unitate de răcire apă-aer pentru laser și cap de lucru - A doua opticǎ de colimare pentru diametru spot laser 1,6 mm - Cameră de reglare pentru ajustarea laserului/duzei - Incl. control adaptiv al procesului - Incl. sistem de aspirație cu filtru suplimentar - Fereastră de protecție laser activă - Sistem extins de alimentare pulbere, compus din: - Twin System (alimentare cu material pe două canale) - Capacitate material (2x): 5 l, debit: 0,5 – 15 g/min - 2x regulatoare de debit masic gaze pentru suplu constant de material - Comutare automată sau amestec prin operarea simultană a ambelor recipiente pulbere prin comenzi NC - Monitorizare pulbere și cameră laser - Invertoare electronice portabile - Pachet DECKEL MAHO MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Pachet de siguranță pentru întrerupere curent rețea Accesoriile, sculele și dispozitivele pentru fixare afișate sunt incluse doar dacă este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul la modificări, erori sau vânzare intermediară privind datele și specificațiile tehnice!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Vă oferim: Producător: DMG MORI Tip: DMC 65 monoBlock cu automatizare RS 3 An de fabricație: 2018 Unitate de comandă: Heidenhain TNC 640 Date tehnice: cursă de deplasare: axa x: 735 mm axa y: 650 mm axa z: 560 mm Broșă principală: Domeniu turație: 0 – 15.000 rpm Putere de acționare – broșă principală (100/40%): 21 / 16 kW Dimensiuni masă: Dimensiuni palet: 500 x 500 mm Schimbător de scule: Prindere scule: SK 40 Număr stații scule: 60 poziții Ore de funcționare: aprox. 61.000 h Ore broșă: aprox. 19.900 h Caracteristici tehnice & accesorii: - Cap vertical broșă - Lichid de răcire intern, 40 bar - Masă rotativă NC pivotantă cu suport palete - 3 palete - Schimbător liniar palete, DMG Mori RPS 3 Hjdpoyzz Ewjfx Abbjp - Sistem de răcire cu rezervor de 500 l - Spălare a așchiilor integrată în ușa zonei de lucru - Transportor de așchii cu filtru cu bandă textilă integrat - Duza circulară pentru lichid de răcire - Pistol de spălare cu pompă, 2 bar / 40 l/min - Sistem de răcire cu aer suflat prin centrul broșei - Pachet de extindere 3D-quickSET - Mod de operare 4 - Manetă manuală electronică Accesoriile, uneltele și elementele de prindere prezentate fac parte din livrare doar dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a opera modificări și corecții ale datelor tehnice, precum și vânzarea intermediară!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 17.797 h, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, unghi de pivotare axă B (min.): -30 °, unghi de pivotare axă B (max.): 90 °, DETALII TEHNICE Comandă: MillPlus iT Heidenhain Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Axa B: -30° / +90° Axa C: prezentă Cap de lucru și acționare Turație arbore principal: 20 - 12.000 rpm Prindere arbore: SK 40 DIN 69871 Cuplu la 40 % / 100 % S.C.: 28 / 19 kW Masă și piesă de prelucrat Dimensiune masă: 1.250 x 700 mm Sarcina maximă pe masă: 650 kg Masă rotativă CNC: Ø 800 mm Magazie de scule Dispozitiv schimbare scule: 2 × 16 poziții DETALII MAȘINĂ Timp total pornire: 43.802 h Timp arbore principal: 17.797 h Consum total de energie: 44 kW Greutate mașină: 9,5 t Dimensiuni necesare: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Hedpfx Absxf A E Rsbjp Volum standard sistem răcire: 250 litri ECHIPARE - Palpator de măsură Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistol de spălare - Pompă de înaltă presiune - Transportor de șpan - Sistem filtrare aer - Răcire interioară prin arbore (IKZ)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 710 mm, cursa axei Z: 710 mm, model de controler: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, sarcina mesei: 800 kg, Centru de prelucrare cu 5 axe simultane! DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 1.250 mm Cursă pe axa Y: 710 mm Hodoxwlgzspfx Abbep Cursă pe axa Z: 710 mm Suprafața mesei: 1.500 x 800 mm Sarcina maximă pe masă: 800 kg Turație: 12.000 rpm Motor principal: 15 / 10 kW Prindere sculă: SK 40 Magazie scule: 60 poziții DETALII MAȘINĂ Comandă: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Putere necesară: 44 kVA Dimensiuni și greutate Spațiu necesar: aprox. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Greutate mașină: aprox. 10,5 t ECHIPARE Axa B (-120 / +30) Masă rotativă NC integrată în masă fixă Sistem de măsurare directă Palpator 3D cu infraroșu HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistol de clătire Transportor de șpan Software 3D Quickset Notă: Mașina este complet funcțională. Masa rotativă și axa X produc zgomote.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle de sticlă (returnabile și nereturnabile) a fost folosită recent într-o mică berărie din Germania. Linia este proiectată pentru sticle Longneck de 0,33l și poate îmbutelia până la 2.500 de sticle pe oră. Echipamentul este încă în funcțiune și poate fi vizitat oricând, la cerere. Mașina de spălat sticle și despachetatorul pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 2.500 sticle/oră Formate: pregătită pentru Longneck de 0,33l Temperatura de îmbuteliere: 6°C Ambalare: - 0,33l Longneck în cutie pliantă de 24 Hodpfx Abol Hx Rpjbsp - 0,33l Longneck în bax modular de 24 Mașini individuale / componente ale instalației Sistem de ridicare sticle noi | Füllmeister | - | 2016 Îmbuteliator + capsator | H&K | VVF 14/3 | 1966 Revizie generală în 2016: cu pre-evacuare, cuplaj cu bilă rotativă nou, masă inox nouă, electricitate nouă, dulap de comandă ventile din inox nou, kit de ghidaj 0,33 litri, pompă de vacuum Sihi. Garniturile cilindrilor de ridicare și ale ventilelor de umplere schimbate în 2023. Valvele de vacuum și de suprapresiune echipate cu garnituri și arcuri noi în 2023. Despachetator sticle | Joha | - | 1982 Cap de despachetare pentru 24 sticle în bax modular. Mașină de spălat sticle | Silmo | Praktika | 1983 Sticle pe rând: 12 Expulzare etichete Etichetator | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Stație de etichetare pentru etichete spate, stație pentru etichete față și banderole gât. Fiecare cu câte trei palete de lipici și bureți de prindere. Palete de lipici, bureți de prindere și rolă burete la ieșirea sticlelor schimbate în 2023. Pompă de lipici Krones Unipump-H cu încălzire pentru lipici Împachetator | Pexco | - | - Un cap pentru 24 sticle în bax modular. Echipament recondiționat și cu instalație electrică nouă în 2016. Sistem de control lichid rezidual și gât sticlă | Miho | LC2000 Detectare lichid rezidual și sodă din mașina de spălat sticle. Control al gâtului sticlei pentru dopuri metalice/capse coroană. Inclus cu ecran de iluminare Silmo pentru control vizual al sticlelor curate. Mașină de spălat lăzi | Fleischer | - | - Pentru curățarea lăzilor din plastic goale, flux longitudinal. Dimensiune modul: 300x400mm, recondiționată în 2016. Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Fără ulei, 4897 ore de funcționare. Transport Transportul sticlelor: diferite benzi transportoare + curbe la 90° Transport lăzi / bandă cu role: recondiționată în 2016 cu laterale și picioare din inox.

Stare: folosit, pentru șampanie, vin și alte băuturi cu CO2. Mașină de clătit sticle NOVA 20/1050. Mașină de umplut sub presiune ELETTRA 1400/23 cu 28 de valve de umplere. Dopuitor DELTA 804. Dulap electric de comandă. Pompă de vid. Formate de sticle: 375 ml - 1500 ml. Hjdexyty Uepfx Abbsp

Stare: folosit, Umplere: 25 de valve Corker: 4 capete Piese de format: roți stelare și șuruburi de alimentare pentru 0,25 l - 0,375 l / 0,75 l tip Schlegel-Bordeaux / 0,75 l tip Burgund / 1,00 l / 1,50 l Hjdpfx Abexytxdobep

Stare: folosit, Mașină de clătire cu 24 de poziții, umplere cu 24 de robinete, înșurubare capace cu 4 capete. Hodpfx Asxyt H Iebbsp Format: diametru sticlă 46 mm, cap de închidere pentru capace 22x30 mm.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM5770 Hsdeulpmzopfx Abbsp 1 x Mașină automată Cime Careddu de clătire și umplere inline pentru sticle de 1L. Potrivită pentru umplerea sticlelor din sticlă și PET. Producător – Cime Careddu Srl Model – SILVER 16/16 (16 capete). An fabricație – 2012. Poate manipula și umple sticle de până la 2 litri, dar este livrată cu piese de schimb pentru sticle de 1 litru. Dimensiuni totale – 2,8 m L x 1,7 m l x 2,25 m H. În funcțiune până în ianuarie 2025, se poate vedea în lucru până atunci. Acest sistem este foarte fiabil și a fost foarte bine întreținut, utilizat aproximativ 30–40 de ore pe săptămână.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Producător: Nova (SERAC) Model: NS 574/4 An fabricație: 2004 Tip: umplere volumetrică cu 2 pistoane Număr de capete: 4 Volum: 500 până la 7400 ml Volum per mm cursă: 18,14 ml Produs: lichid / semi-lichid pentru flacoane, sticle, bidoane Control extern al transportorului Detecție gât recipient Formate de umplere disponibile Hedpsx R Auxjfx Abbsp Capete de umplere disponibile Rezervor de recuperare Furtunuri de scurgere montate, conform imaginilor. Putere: 0,45 KW Consum aer: 140 Nm3/h la 6 bari

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Triblock de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Specificații tehnice & Date de performanță Acest monobloc de umplere folosit de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea pe o platformă rotativă compactă, proiectată pentru producția eficientă de băuturi și ambalare industrială. Construit pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere folosită, cu opțiuni flexibile de închidere și integrare ușoară. Producător: Raveco Moravec Model: Monobloc 12-12-1C Viteză: 2.500 sticle/oră (BPH) Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsa Tipuri de recipiente: Sticle din sticlă Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gura sticlei: Long neck Tipuri de capace: Capace tip coroană Ani de fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizare avansată & sistem de control Mașina utilizează o platformă de control Moravec cu operare manuală, oferind control simplu și fiabil pentru operator. Funcțiile principale de clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a asigura manipularea constantă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări de bază ale parametrilor, permițând conversii fiabile între tipurile de capace. Sistem de control Moravec cu operare manuală Hodpsy Uvhmjfx Abbsp Sincronizare monobloc pentru secvența clătire–umplere–capsare Controale operator ușor de folosit pentru reglări de format Oprire de urgență standard și carcase de protecție cu blocare, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capabilități de integrare în linie Acest monobloc de umplere este configurat pentru montare pe transportoare liniare și oferă integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită sau pentru operare autonomă. Acceptă o gamă variată de formate de sticle din sticlă și permite schimbări rapide de format și tip de capac, fiind potrivit pentru medii flexibile de producție de băuturi. Integrare în linie pe layouturi cu transportoare drepte Funcționare autonomă sau în linie cu echipamente suplimentare de îmbuteliere Flexibilitate de format: 0,33L până la 1,0L sticle din sticlă Conversii între capace ROPP și capace tip coroană Starea utilajului & istoric mentenanță Instalația este în prezent în funcționare ocazională și a fost utilizată aproximativ 25 de ore pe săptămână în ultima perioadă, restul timpului fiind în standby. În ultimul an de utilizare a beneficiat de întreținere regulată. Sunt disponibile teste, atât în gol, cât și cu producție, pentru a verifica performanța înainte de integrarea într-o linie de producție folosită. Stare de funcționare: Utilizare ocazională Opțiuni de testare: Test în gol și test de producție posibil Stare mentenanță: Întreținută regulat în ultimul an de utilizare Documentație: Manual tehnic (disponibil la cerere)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: PST33, Sterilizator Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UHT cu omogenizator Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator flash și sterilizator UHT este proiectat pentru procesarea termică eficientă în aplicații din industria lactatelor și a băuturilor. Configurația descrisă ca 6.3T UHT + HOMO se referă la un modul aseptic continuu cu funcție integrată de omogenizare, având o temperatură maximă de procesare de până la 144°C. Proiectat pentru schimbătoare de căldură cu țevi sau plăci, oferă performanță stabilă și control precis al temperaturii. Tip de proces: UHT indirect, continuu, în condiții aseptice Configurație schimbător de căldură: cu țevi sau cu plăci Domeniu de capacitate (module standardizate fixe): 4.000–32.000 L/oră Opțiune de turndown: până la 1:3 cu încălzitor divizat și control F0 disponibil Temperatură maximă de procesare: 144°C Putere electrică (fără omogenizator): 23–60 kW Consum de medii (referință schimbător de căldură cu țevi și regenerare produs-la-produs): apă de spălare 1.000–2.000 L/oră; apă de răcire 0–100 L/oră în timpul producției și 500 L/oră în timpul răcirii; abur 22 kg/oră (110 kg/oră vârf la încălzire); aer de instrumentație 50 Nl/min Tensiune / frecvență: 400 V / 50 Hz Model/Configurație: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiale: conducte produs din inox AISI 316 Dimensiuni aproximative (modul de referință 14.000 L/oră): lungime 12.350 mm; lățime 5.400 mm; înălțime până la 3.165 mm Automatizare avansată & sisteme de control Sistemul este complet automatizat și structurat în faze operaționale clar definite pentru a asigura o calitate constantă a produsului și o operare facilă. Integrează control modern PLC și HMI ergonomic pentru a garanta repetabilitate, trasabilitate și siguranță. Faze operaționale: presterilizare, producție, AIC (curățare aseptică intermediară), CIP (curățare în sistem integrat) PLC: Allen Bradley CompactLogix sau Siemens S7 HMI: interfață de operare TPOP Electric: 400 V, 50 Hz Caracteristici de automatizare: convertoare de frecvență montate pe cadru, cabluri electrice și de semnal prevăzute din fabrică Sisteme de securitate și monitorizare: conductometru pentru controlul CIP, manometru diferențial, UPS, turbidimetru pentru reglaj fin al fazelor, înregistrator de date fără hârtie Optimizare rapidă: secțiuni de țevi pivotante pentru ajustare manuală a zonelor termice; opțiune de reglare F0 Capacitate de integrare în linii de producție Acest pasteurizator UHT flash poate fi integrat perfect în instalații industriale de ambalare și producție de băuturi. Poate fi combinat cu faze premergătoare de degazare și amestecare, precum și cu faze ulterioare de păstrare aseptică, rezervoare sterile și blocuri de îmbuteliere, atât ca parte a unei linii de îmbuteliere folosite, cât și într-o instalație procesuală second-hand. Hodpfxozhk T Is Abbsp Inline/independent: