Cimec Monoblock cumpărați folosit (231)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Monobloc de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea uleiului în recipiente PET. Producătorul Sicmea a fabricat acest model în 1999, asigurând o capacitate de producție de 4500 de sticle pe oră, fiind proiectat pentru ambalaje de 2 L și 5 L. Prin urmare, rămâne o opțiune fiabilă pentru liniile industriale de îmbuteliere. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere SICMEA folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozaj precis indiferent de vâscozitatea produsului. Monoblocul integrează 12 valve de umplere, fiecare având un duză fixă pentru asigurarea unui flux uniform pe tot ciclul de umplere. Astfel, mașina garantează o consistență ridicată a procesului. Bodpjv Nyzbefx Aiusli Sistemul de închidere gestionează eficient capacele din plastic tip filet. Cele 12 capete de închidere funcționează sincronizat cu procesul de umplere, asigurând o eficiență ridicată și o etanșare ermetică a recipientului. Această configurație reduce risipa de produs și menține precizia procesului. Mașina funcționează într-un ciclu operațional în sens orar, optimizând astfel aranjamentul componentelor mecanice pentru o funcționare continuă și neîntreruptă. Designul structural contribuie la eficientizarea fluxului de producție. Alimentare electrică și date tehnice Monoblocul SICMEA Cometa 12/5 4500 bph funcționează la o alimentare de 380V, 5 kW și 50 Hz, fiind compatibil cu principalele linii industriale de producție. Acești parametri asigură stabilitate operațională și optimizare energetică. De asemenea, sistemul electric susține performanță ridicată și fiabilă. Siguranță și conformitate Echipamentul include dispozitive de siguranță pentru protecția operatorului și respectarea reglementărilor în vigoare. Gărzile mecanice și senzorii de oprire de urgență reduc riscul de accidente, menținând un mediu de lucru sigur. Aceste mecanisme de siguranță sporesc și eficiența la locul de muncă, minimizând timpii de nefuncționare. Aplicații și compatibilitate SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umple eficient uleiul în recipiente PET, asigurând un proces precis și fiabil de îmbuteliere. Compatibilitatea cu formate de 2 L și 5 L permite producătorilor să gestioneze flexibil producția și să se adapteze cerințelor diverse ale pieței, oferind astfel versatilitate sporită. Cu o capacitate de 4500 sticle pe oră, acest monobloc susține producția la volum ridicat și se integrează ușor în fluxurile de îmbuteliere existente. Designul orientat spre automatizare optimizează și mai mult procesele de producție. Concluzie pentru monoblocul de umplere SICMEA folosit Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea volumetrică a uleiului în recipiente PET. Datorită designului optimizat, structurii robuste și automatizării complete, asigură performanță ridicată de producție. Sistemele integrate de siguranță și funcționarea eficientă fac din acest monobloc o opțiune fiabilă pentru companiile care solicită un echipament performant, conform standardelor industriale. În concluzie, această mașină reprezintă o soluție eficientă pentru operațiuni de îmbuteliere a uleiului la scară largă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Bjdpfx Aov Ng Uhjiusli Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Umplutor de doze second-hand Krones 50V și închizător Angelus 62H până la 30.000 doze/oră Introducere Umplutorul de doze second-hand Krones 50V și închizătorul Angelus 62H, cu o capacitate de până la 30.000 de doze/oră, oferă performanțe ridicate pentru umplerea dozelor. Specificații de viteză Bjdpfxevgvrds Aiusli Umplutorul de doze second-hand Krones 50V și închizătorul Angelus 62H ating o viteză maximă de 30.000 doze/oră, ceea ce îl face ideal pentru linii de îmbuteliere la scară mare. Fillerul Krones și seamerul Angelus sunt perfect sincronizate pentru asigurarea vitezei superioare de lucru. Condiții de funcționare Echipamentul operează în stare excelentă până la data de august 2024, când va fi înlocuit din necesitatea creșterii capacității de producție. Toate componentele mecanice și electronice funcționează în parametri optimi. De asemenea, sistemul de ungere Lincoln asigură lubrifierea constantă a componentelor mobile, reducând uzura și prelungind durata de viață a utilajului. Date electrice Umplutorul Krones 50V și închizătorul Angelus 62H operează la 575 V și 60 Hz, asigurând stabilitate și eficiență în exploatare. Panourile electrice din inox, independente, găzduiesc toate comenzile necesare, garantând siguranță ridicată și întreținere facilă. Caracteristici Krones 50V Umplutorul de doze cu 50 de valve Krones, model VCC-50-136, permite umplerea rapidă și precisă a dozelor. Cele 50 de valve asigură un flux continuu și rapid de produs. Construcția robustă din oțel inoxidabil garantează durabilitate și fiabilitate inclusiv în medii industriale solicitante. Caracteristici Angelus 62H Seamerul Angelus/Pneumatic Scale (B-W) cu 6 stații, model 62-H, oferă sertizare sigură și precisă. Montat pe un șasiu comun robust din inox, seamerul lucrează sincron cu fillerul, asigurând stabilitate și aliniere optimă în timpul exploatării. Formate de doze suportate Sistemul procesează doze de 0,55 l cu capace 202 și corpuri 211 și include kituri și pentru doze de 0,35 l, oferind astfel flexibilitate și adaptabilitate la diverse cerințe de producție, fără modificări majore. Panouri de operare Echipamentul dispune de panou operator cu E-Stop, pentru control rapid și sigur al operațiunilor. De asemenea, este inclus panoul Allen Bradley PanelView 1000 OI și controller pentru interfață intuitivă și monitorizare/management optim al parametrilor de proces. Sistem de ungere Sistemul de ungere Lincoln asigură lubrifierea continuă a pieselor aflate în mișcare, reducând la minim timpii de oprire pentru mentenanță și menținând eficiența utilajului la nivel optim. Concluzie În concluzie, Umplutorul de doze second-hand Krones 50V și Seamerul Angelus 62H, cu capacitate de până la 30.000 doze/oră, reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru îmbutelierea dozelor la scară industrială. Specificațiile tehnice și starea de funcționare excelentă îl recomandă pentru fabrici cu producție intensivă. Sistemul avansat de ungere și control electronic eficient asigură performanță superioară și durabilitate, astfel că achiziția acestui utilaj aduce beneficii sporite oricărei unități de producție interesate de eficiență și fiabilitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Monobloc de umplere folosit FIMER 16-1 până la 3500 sticle/oră (BPH) Introducere în Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Monoblocul de umplere utilizat FIMER 16-1 se remarcă în industria îmbutelierii prin capacitatea sa de producție impresionantă, de până la 3500 sticle pe oră (BPH). Conceput inițial în 1995, acest utilaj îmbină construcția robustă cu tehnologia avansată, devenind astfel o alegere de top pentru companiile care valorifică eficiența fără compromisuri. Specificații tehnice Echipat cu 16 valve, acest monobloc funcționează pe bază de umplere gravitațională sau sub ușoară depresiune. Astfel, se minimizează formarea spumei și se asigură o umplere uniformă. Acest tip de monobloc este ideal pentru umplerea băuturilor spirtoase și a vinurilor liniștite. În plus, sistemul se adaptează facil la sticle de 0,70 L și 1,0 L, sporind semnificativ versatilitatea liniei de producție. Componente și funcționare Sistemul de închidere al Monoblocului de umplere FIMER 16-1 utilizează un cap fix, special proiectat pentru dopuri tip T. Capul de închidere gestionează eficient capace cu diametrul de 21 mm, asigurând o etanșare fiabilă și de înaltă calitate, esențială pentru păstrarea conținutului îmbuteliat. Bljdpfx Aisvgvlweuei Configurație și mentenanță În prezent, monoblocul, încă în exploatare, dovedește fiabilitate remarcabilă și facilitează mentenanța. Proiectarea acestuia presupune rotație în sensul acelor de ceasornic, aspect important pentru integrarea utilajului în linii deja existente, optimizând fluxul de producție. Eficiență și sustenabilitate De asemenea, acest monobloc de umplere nu doar că asigură o eficiență ridicată în capacitatea de producție, dar și respectă standardele de sustenabilitate, reducând la minimum risipa de materiale. Această caracteristică este din ce în ce mai importantă pentru companiile preocupate de reducerea impactului asupra mediului. Considerații finale privind Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Utilizarea Monoblocului de umplere FIMER 16-1 denotă angajamentul față de standardele de calitate și eficiență din industria îmbutelierii. Fiabilitatea dovedită, combinată cu practici moderne de mentenanță, garantează că acest utilaj rămâne esențial pentru orice operațiune de îmbuteliere orientată spre performanță. În cele din urmă, investiția într-un sistem precum acest Monobloc de umplere reprezintă o alegere inteligentă pentru viitorul producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monobloc de umplere folosit OCIM 24-32-8 până la 10.000 sticle/oră Monoblocul de umplere OCIM 24-32-8 reprezintă un vârf al tehnologiei de îmbuteliere, oferind o capacitate remarcabilă de până la 10.000 sticle/oră. Fabricat de OCIM în 1998, acest utilaj este un simbol al fiabilității și eficienței, proiectat special pentru umplerea recipientelor din sticlă, în special pentru produse pe bază de ulei. Detalii tehnice În centrul acestui monobloc se află clătitorul, echipat cu 24 de clești, proiectați cu precizie pentru a asigura o prindere sigură a recipientelor. Clătitorul folosește aer comprimat pentru tratare, garantând un nivel optim de curățenie în procesul de umplere. Secțiunea de umplere, componenta principală a monoblocului, impresionează prin cele 32 de supape de umplere, menite să gestioneze fără efort chiar și cele mai solicitante sarcini. Indiferent dacă se utilizează gravitația sau o ușoară depresiune, umplerea se realizează uniform și eficient, datorită duzelor fixe. Funcționalitatea monoblocului este completată de capper, esențial în procesul de închidere. Configurat pentru capace filetate din aluminiu, acest sistem dispune de 8 capete care acționează sincronizat, rotindu-se în sensul acelor de ceasornic pentru a asigura etanșarea fiecărei sticle. Stare actuală și depozitare Bedsvgvufjpfx Aiujli În ciuda capacităților impresionante, monoblocul OCIM 24-32-8 se află momentan depozitat, așteptând să fie pus din nou în funcțiune. Este protejat împotriva deteriorării și menținut în condiții optime, păstrând integritatea și performanța originală. Aplicații și avantaje Odată pus în funcțiune, monoblocul se transformă într-o veritabilă piatră de temelie pentru operațiunile eficiente de îmbuteliere, aducând un plus de viteză și precizie proceselor de producție. Capacitatea de până la 10.000 sticle/oră permite producătorilor să răspundă prompt cerințelor unei piețe dinamice. De asemenea, fiabilitatea acestui monobloc reduce semnificativ timpii de nefuncționare, asigurând continuitatea procesului și maximizând productivitatea. Versatilitatea sa facilitează adaptarea rapidă la diverse cerințe de îmbuteliere, făcându-l un activ valoros pentru producătorii exigenți. Concluzie privind monoblocul de umplere folosit OCIM 24-32-8 până la 10.000 sticle/oră În concluzie, monoblocul de umplere folosit OCIM 24-32-8 este reprezentativ pentru excelența în tehnologia de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, caracteristici inovatoare și performanță excepțională, dovedește angajamentul OCIM pentru calitate și inovație. Fie depozitat, fie operațional, acest monobloc rămâne un standard de eficiență, pregătit să ridice operațiunile de îmbuteliere la un nivel superior de succes.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Kosme Filling Monoblock folosit, complet recondiționat în 2016 Prezentare generală a Monoblocului Kosme Fillerul Kosme, un monobloc de îmbuteliere configurat 24/24/6 pentru apă carbogazoasă și plată, se remarcă prin fiabilitatea și performanțele sale ridicate. Această mașină, complet recondiționată în 2016 și neutilizată de atunci, asigură o stare de funcționare optimă. Capacitate de lucru și performanță a monoblocului Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 Acest monobloc impresionează prin capacitatea operațională: poate prelucra 9.000 de sticle pe oră pentru sticle de 330 ml, demonstrând versatilitate pentru diverse dimensiuni ale recipientelor, de la 50 mm la 105 mm diametru și de la 150 mm la 350 mm înălțime. Blsdpfsvgvviex Aiusi Caracteristici tehnice ale monoblocului Printre caracteristicile principale se numără manipularea capacelor de aluminiu și un sistem eficient de clătire. Monoblocul dispune de 24 de clești și utilizează un singur tratament tehnologic. Fillerul este echipat cu 24 de valve cu umplere izobarică și duză fixă, iar capul de filetat are 6 capete pentru capace de aluminiu tip filet. Mașina de îmbuteliat acceptă capace cu dimensiuni de 28×16 mm. Suportă înălțimi ale sticlelor între minimum 160 mm și maximum 350 mm. De asemenea, mașina poate lucra cu sticle de 330 ml și 750 ml, dar și cu recipiente cu volum până la 1000 ml (minim 200 ml). Acest model este dedicat în principal îmbutelierii sticlelor rotunde. Clean Pack din Italia a livrat fillerul la sfârșitul lui 2016, acesta fiind ulterior complet recondiționat de tehnicieni, folosindu-se piese de schimb noi pentru a asigura performanțe optime. Stare actuală și siguranță Mașina este depozitată în prezent într-un depozit și este pregătită pentru utilizare, garantând siguranță în exploatare. Manualele sunt incluse pentru operare facilă și mentenanță eficientă. Monoblocul este prevăzut cu funcții integrate de siguranță și funcționează în sens antiorar pentru eficiență maximă. Avantajele achiziționării unui monobloc recondiționat Achiziționarea unui monobloc de umplere uzat oferă avantaje companiilor care doresc reducerea costurilor de producție fără a compromite calitatea. Kosme, complet recondiționat în 2016, oferă oportunitatea de a beneficia de performanța unei mașini de înaltă calitate la un preț competitiv. Impact ambiental și sustenabilitate Alegerea unei mașini recondiționate contribuie la reducerea impactului asupra mediului asociat cu fabricarea echipamentelor noi. Refabricarea și reutilizarea utilajelor existente ajută la reducerea deșeurilor și la optimizarea resurselor. Concluzie – Monoblocul Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 În concluzie, monoblocul Kosme, complet recondiționat în 2016, reprezintă soluția ideală pentru companiile care caută utilaje fiabile și eficiente în raport cu costurile pentru procesele lor de îmbuteliere. Cu performanțe ridicate și stare impecabilă, această mașină răspunde cerințelor de producție pentru diverse tipuri de băuturi.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 935 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 650 mm, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D solutionline, turația arborelui principal (max.): 14.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 40 bară, Dotări: transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Producător: DMG MORI Pfronten Model: DMC 85 monoBLOCK RS3 An fabricație: 2014 Control: Siemens 840D solutionline Shopmill Aprox. 22.500 ore de program Bsdpfozamn Tox Aiueli Ax principal Interfață: SK40 DIN 69871 Turație: 20–14.000 rpm Axul principal a fost înlocuit de DMG MORI acum aproximativ un an Schimbător de scule Tip: Manipulator dublu cu motor trifazic Magazin: 60 de scule Cursă axe X: 935 mm Y: 850 mm Z: 650 mm A: +/- 120° C: 360.000 x 0,001° continuu 5-axe simultan: DA Automatizare: DMG MORI RS3 Număr paleți în sistem: 3 Paleți suplimentari: 2 Echipamente Palpator 3D de măsurare Mod operare 4 Instalație de aspirație IKZ 40 bar cu bandă filtrantă Transportor de șpan Pistol de spălare Instalație hidraulică de fixare Alimentare cu medii prin palet FĂRĂ dispozitivele de prindere și portsculele prezentate în imagini!

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Cursă ax X: 880 mm Cursă ax Y: 630 mm Cursă ax Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Interval turaţii arbore principal max.: 18.000 rpm Putere motor arbore principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 Nm Prindere unealtă: HSK-A 63 Bljdpfx Aioyaci Tsusi Cap de frezare pivotant B: +30° / -120° Suprafaţa de prindere a mesei: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Număr poziţii magazie scule: 2x16 poziţii Prindere unealtă: HSK-A 63 Diametru maxim unealtă: 80 mm Diametru maxim unealtă cu slot vecin liber: 130 mm Greutate maximă unealtă: 8,0 kg Lungime maximă unealtă: 315 mm Viteză maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Necesar total de putere: 48 kVA Greutate utilaj aprox.: 14,0 t Spaţiu necesar aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centru de prelucrare CNC universal 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă CNC (axa C) integrată în masă fixă - Cap de frezat pivotant (axa B)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Cursă pe axa X: 880 mm Cursă pe axa Y: 630 mm Cursă pe axa Z: 630 mm Comandă iTNC 530 Heidenhain Bsdpfjyackdex Aiujli Turație principală max.: 18.000 rpm Putere motor principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 Nm Prindere sculă: HSK-A 63 Cap basculant B: +30° / -120° Suprafață de prindere a mesei Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Număr locuri scule: 2x16 poziții Prindere sculă: HSK-A 63 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu poziție vecină liberă: 130 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Lungime maximă sculă: 315 mm Avans maxim: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Necesar total de putere: 48 kVA Greutate mașină aprox. 14,0 t Dimensiuni aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă NC (axa C) integrată în masa fixă - Cap de frezare pivotant (axa B)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Cursă X 630 mm Cursă Y 560 mm Cursă Z 560 mm Control iTNC 530 Heidenhain Domeniu turație - ax principal max. 12.000 rpm Putere de acționare - ax principal 10 / 15 kW Cuplu maxim 130 / 87 Nm Prindere sculă HSK-A 63 Cap frezare pivotant NC: ° Suprafață de prindere masă 1.000 x 600 mm Diametru masă Ø 600 mm Canale T 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Sarcină maximă masă 500 kg Rotire C: 360 ° Număr locașuri scule 2x12 (24) poziții Prindere sculă HSK-A 63 Diametru maxim sculă 80 mm Diametru maxim sculă cu locaș vecin liber 130 mm Greutate maximă sculă 8,0 kg Lungime maximă sculă 315 mm Necesar total de putere 45 kVA Greutate mașină cca. 6,8 t Spațiu necesar cca. 4,5 x 4,5 x 2,5 m Centru de prelucrare CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Cap frezare pivotant - Pachet tropical Bjdpfsyz Dcfex Aiuoli

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Domeniu turații - ax principal max.: 18.000 rpm Putere acționare ax principal: 28 / 19 kW Cuplu maxim: 121 / 82 Nm Prindere unealtă: HSK-A 63 Cap de frezare pivotant B: +30° / -120° Suprafață de prindere masă: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Sarcină maximă masă: 650 kg Masă rotativă C: 360° Diametru maxim piesă: 850 mm Înălțime maximă piesă: 550 mm Număr posturi scule: 32 pos. Prindere unealtă: HSK-A 63 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu loc vecin liber: 160 mm Greutate maximă sculă: 8,0 kg Timp schimbare sculă-sculă: 10 sec Viteza maximă de avans: 30.000 mm/min Avans rapid: 30 m/min Accelerație: 5 m/s² Necesar total de putere: 48 kVA Greutate mașină aprox.: 14,0 t Dimensiuni aprox.: 6,5 x 5,0 x 2,9 m Centru de prelucrare CNC universal cu 5 axe DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Masă rotativă NC (axa C) integrată în masa fixă - Cap de frezare pivotant (axa B) Bljdjvn Ur Ejpfx Aiuji - Doar 6.100 ore de funcționare ale arborelui principal

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, cursa axei X 1.135 mm cursa axei Y 1.050 mm cursa axei Z 750 mm Sistem de comandă iTNC 530 Heidenhain Plajă turații - ax principal max. 14.000 rot/min Putere motor ax principal 19 kW Cuplu maxim 100 Nm Prindere sculă HSK-A 63 Suprafață de prindere masă 1.400 x 1.050 mm Sarcină maximă masă 2.500 kg Dimensiuni maxime piesă 1.400 x 1.240 mm Înălțime maximă piesă 750 mm Număr locuri scule 30 poziții Prindere sculă HSK-A 63 Diametru maxim sculă 80 mm Diametru maxim sculă cu locaș vecin liber 160 mm Lungime maximă sculă 365 / 395 mm Greutate maximă sculă 8,0 kg Timp schimbare sculă (din span în span) 6,1 sec Viteză avans max. 40.000 mm/min Bedpfx Aieyztyasueli Avans rapid 40 m/min Accelerație 6 m/s² Forță de avans (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Consum total de energie 44 kVA Greutate mașină aprox. 14,4 t Dimensiuni de gabarit aprox. 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centru de prelucrare CNC vertical DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Ore ax principal: aprox. 9.518h - Pachet de producție: (banda transportoare șpan, unitate de răcire 600 l, filtru cu bandă de hârtie, admisie lichid de răcire internă 40 bar / 23 l/min prin centru axului) -Air Clear: cortină de aer pentru geamul de vizualizare

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Deplasare X: 730 mm Deplasare Y: 560 mm Deplasare Z: 560 mm Comandă: iTNC 530 Heidenhain Interval turație ax principal: max. 18.000 rpm Putere acționare ax principal: 10 / 15 kW Cuplu maxim: 130 / 87 Nm Prindere sculă: HSK-A63 Înclinare NC: ° Suprafață de prindere masă: 1.000 x 600 mm Canale T: 9x 14 x 63 mm Diametru masă: 600 mm Rotire axa C: 360° Sarcină maximă masă: 500 kg Număr posturi scule: 60 poziții Prindere sculă: HSK-A63 Putere totală necesară: 40 kVA Greutate mașină aprox.: 11,0 t Dimensiuni de gabarit aprox.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centru de prelucrare CNC, universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 axe - Masă rotativă NC Bsdpfx Aijwpw E Neujli - Cap de frezare înclinabil

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Cursă x 630 mm Cursă y 560 mm Cursă z 560 mm Comandă iTNC 530 Heidenhain Domeniu turație - ax principal max. 18.000 min⁻¹ Putere de acționare - ax principal 10 / 15 kW Cuplu max. 130 / 87 Nm Prindere sculă HSK-A63 Înclinabil NC: ° Suprafață masă de prindere 1.000 x 600 mm Canale T 9x 14 x H7 Sarcină maximă pe masă 700 kg Număr de posturi scule 60 pos. Prindere sculă HSK-A63 Consum total de putere 49,7 kVA Greutate mașină aprox. 11,0 t Dimensiuni aproximative 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centru de prelucrare CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 axe (+ dispozitiv rotativ NC) Blodsx A H Rlepfx Aiusi - Cap de frezare pivotant - Ax recondiționat - Ghidaje X,Y,Z NOI - NOI șuruburi cu bile (KGT) - Burduf nou axa X

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului. Bsdevgvd Hspfx Aiueli

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 8.510 h, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D solutionline, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 15.000 W, numărul de axe: 5, Această mașină DMG MORI DMU 60 monoBLOCK cu 5 axe a fost fabricată în 2010. Dispune de un domeniu de prelucrare de 730 mm x 560 mm x 560 mm și o masă fixă cu dimensiunea de 1.000 mm x 600 mm. Mașina este echipată cu o electromandelă cu viteză de 18.000 rpm și cap de frezare pivotant controlat NC. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul de prelucrare vertical DMG MORI DMU 60 monoBLOCK pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Cap de frezare pivotant: axă B controlată NC cu blocare hidraulică • Deplasare axă mandrină: 100 mm • Domeniul de pivotare: -120° / +30° (cursa axei X redusă cu 100 mm) • Schimbător automat de scule: sistem pick-up, 24 locuri în magazie • Masă: fixă, 1.000 mm x 600 mm • Comandă: Siemens 840D solutionline • Comandă traiectorie 3D • Prelucrare 3D, corecție scule 3D • TRANSMIT transformare laterală de suprafață (frezare de traiectorii cilindrice – TRACYL) • Funcție CompCad pentru prelucrare cu viteză ridicată • Modul de operare 4 (intervenție manuală cu ușile deschise) • Măsurare și calibrare: • Palpator de măsurare 3D • Set rapid 3D pentru verificarea/corectarea preciziei cinematice a axelor 5 Blodpjy Ndklefx Aiuei • Timp de funcționare: 30.106 ore (mandrină: 8.510 ore) • Notă: tastele softkey de pe ecran pot avea intermitențe; pentru operare poate fi necesar touchpad-ul mașinii sau o tastatură externă. Echipamente suplimentare • Transportor pentru șpan • Opțional: 125 buc. portsculă SK40 Specificație tehnică Dimensiune con SK40

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (Lxlxî): 450x896x732 mm - Interval de funcționare: +5 ÷ -2°C - Temperatură de evaporare: -10°C - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură ambiantă: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N fază / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 6,6 A - Putere maximă absorbită: 1,2 kW - Putere nominală absorbită: 73 W - Agent frigorific: R452A - Capacitate frigorifică: 1032 W - Putere nominală: 0,5 CP - Tip compresor: E - Distanță între lamele: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø254 mm - Debit de aer: 750 m³/h - Rază de refulare a aerului: 3 m - Greutate: 45 kg - Volum: 0,49 m³ - Compresor ermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din oțel galvanizat - Presostat înalt și jos, cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru drenajul condensului (doar pentru modelele BT) - Sondă de temperatură ambiantă - Sondă sfârșit dezgheț - Sondă control condensare - Cablu de alimentare pentru rezistența ușii - Cablu de conexiune micro-usa - Afișaj digital cu indicare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/Dezgheț - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Buton manual dezgheț - Alarmă acustică - Alarmă temperatură ridicată/scăzută - Alarmă temperatură ridicată condenser (condensator murdar) Bledpfjxvr T Eex Aiuji - Alarmă temperatură scăzută condenser - Alarmă ușă deschisă - Alarmă presiune ridicată/scăzută - Alarmă depășire timp dezgheț - Alarmă sondă temperatură defectă - Alarmă defecțiune sondă control condensare - Temperatura de evaporare la -10°C pentru MT - Temperatura de condensare la +40°C pentru MT - Temperatura de evaporare la -30°C pentru LT - Temperatura de condensare la +40°C pentru LT

Stare: nou, - Dimensiuni exterioare (LxIxH): 644x930x863 mm - Domeniu de utilizare: -18 ÷ -22°C - Temperatură de evaporare: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatură de condensare: +40°C - Temperatură cameră frigorifică: -20°C - Temperatura ambientală: 32°C - Dezghețare: Gaz fierbinte - Alimentare electrică: 230 V / 1+N ph / 50 Hz - Curent maxim absorbit: 13,2 A - Putere maximă absorbită: 2,8 kW - Putere nominală absorbită: 110 W - Agent frigorific: R452A - Putere utilă: 1.318 W - Putere nominală: 1,9 CP - Tip compresor: E - Distanță între aripioare: 2,5 mm - Ventilatoare: 1 x ø300 mm - Debit de aer: 1.000 m³/h - Jet de aer: 6 m - Greutate: 89 kg - Volum: 0,80 m³ - Compresor hermetic - Condensator răcit cu aer - Carcasă din tablă galvanizată - Presostat de înaltă și joasă presiune cu resetare automată - Ventilator axial - Supapă solenoid pentru dezghețare cu gaz fierbinte - Sifon pentru scurgerea condensului - Rezistență pentru scurgerea condensului (numai la modelele BT) - Senzor de temperatură ambientală - Senzor „sfârșit de dezghețare” - Senzor de control al condensării - Cablu de alimentare pentru rezistența de la ușă - Cablu de conectare microîntrerupător - Display digital cu afișare temperatură - Afișare stare funcționare: - Răcire/dezghețare - Ventilatoare evaporator - Alarmă activă - Taste de programare - Buton pentru dezghețare manuală - Alarmă sonoră - Alarmă temperatură scăzută și ridicată - Alarmă temperatură ridicată condensator (condensator murdar) - Alarmă temperatură scăzută condensator - Alarmă ușă deschisă - Alarmă de înaltă și joasă presiune - Alarmă depășire timp sfârșit dezghețare Bodpfxjxvr Upj Aiueli - Alarmă senzor de temperatură defect - Alarmă defect senzor control condensare - Temperatură evaporare la -10°C pentru temperatură pozitivă (TN) - Temperatură condensare la +40°C pentru TN - Temperatură evaporare la -30°C pentru temperatură joasă (BT) - Temperatură condensare la +40°C pentru BT Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Bedpjvgvgujfx Aiueli Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: M221, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC model ROBOT COMPACT 7/1 Bodpfxovgukre Aiusli Mașină potrivită pentru tratarea berii refermentate în sticle. Mașină potrivită pentru sticle tip Steinie de 0,33 l. Înălțime 174 mm — diametru 70 mm Compoziție: • Umplutor Elvira LP Series cu 7 valve de umplere • Capsator pentru capace tip coroană, un singur cap model „Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul de produs îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V trifazic + N — 50Hz • Poziția panoului de control: dreapta • Limba etichetelor panoului de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ±50 • Introducerea și evacuarea sticlelor: dreapta Dimensiuni sticle: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 până la 110 mm • Diametrul gâtului: de la 16 mm (intern) la 30 mm (extern) • Diferență de nivel în sticlă: de la 40 mm minim la 75 mm • Înălțimea gâtului: nivel H + 30 mm minim Monoblocul de umplere Alfatek Easy Compact folosit poate fi descărcat numai cu un stivuitor adecvat având furci de cel puțin 1.400 mm lungime. Dotări de siguranță conforme cu normele CE; ACCESORII SUPLIMENTARE INCLUSE ÎN PREȚ: • Dispozitive de siguranță certificate CE; • Echipament pentru 1 format cilindric de sticle; • Cap de alimentare, cap de retur, masă de sosire pentru sticle.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2013, putere: 4 kW (5,44 CP), greutate totală: 81 kg, lungime totală: 590 mm, lățime totală: 440 mm, înălțime totală: 360 mm, 2 bucăți pompe centrifugale cu cuplaj magnetic din oțel inoxidabil. ! Prețul este per bucată ! Ultima utilizare: pompare de sodă caustică. Producător: CP Pumpen AG (Elveția) Tip: MKP 20-15-160 Construcție: monobloc cu placă de bază Debit: 5 m³/h (1,38 litri/secundă) Înălțime de pompare / presiune: 21,1 metri (2,1 bari) Blodpfx Aewncv Rsiuei Temperatura mediului: 35–40 °C Diametru rotor: 153 mm Turatie: 2950 rpm Material carcasă și rotor: 1.4581 Include șuruburi și mufă pentru cablul de alimentare Motor: Siemens Tip: 1LE10011BA222FA4 Putere: 4 kW Tensiune: 400 V Eficiență: IE2 Dimensiuni: Lungime: 590 mm Lățime cu senzor de temperatură: 440 mm Lățime placă de bază: 330 mm Înălțime: 360 mm Greutate: 81 kg Racord aspirație: DN 20 Racord refulare: DN 15 ! Prețul este per bucată !

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Kosme Monocombi 2T Hotmelt Monobloc pentru ambalare cutii, folosit Acest monobloc Kosme pentru ambalare cutii folosit este proiectat pentru gruparea fiabilă a sticlelor și închiderea ambalajului într-o amprentă compactă specifică industriei de ambalare. Conceput pentru a răspunde cerințelor ridicate ale producției de băuturi și ale altor procese de îmbuteliere, preia sticlele și le ambalează în cutii de 6 bucăți, utilizând un sistem de închidere prin hotmelt, totul într-o singură unitate integrată. Arhitectura de tip monobloc reduce amprenta la sol, simplifică integrarea pe o linie de îmbuteliere second hand și ușurează operarea și mentenanța. Fabricat de Kosme, producător recunoscut de utilaje pentru îmbuteliere și ambalare, acest model dispune suplimentar de un dispozitiv pentru centrare sticle, special conceput pentru gestionarea sticlelor Authentique, îmbunătățind stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Echipamentul este potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle din sticlă, răspunzând cerințelor de producție de băuturi ce necesită uniformitate a ambalajului, sigilare sigură prin hotmelt și rezultate consistente la formatare. Cu o putere instalată de 8 kW și manuale incluse, utilajul permite punerea rapidă în funcțiune și întreținerea de rutină pentru o performanță continuă în operațiunile industriale de ambalare. Specificații tehnice & date de performanță: • Producător: Kosme • Model: Monocombi 2T • An fabricație: 2007 • Categoria utilajului: Monobloc pentru ambalare cutii Bodpsxywb Aefx Aiusli • Format ambalaj: cutii de 6 sticle • Sistem de închidere: hotmelt • Putere instalată: 8 kW • Manipulare recipiente: sticle PET și sticlă • Echipament inclus: dispozitiv suplimentar centrare sticle pentru modelul Authentique • Documentație: manuale de operare și mentenanță disponibile Sisteme avansate de automatizare și control Dispunerea monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea în cutii și închiderea cu hotmelt pentru automatizare eficientă. Comenzile intuitive permit setarea rapidă și ajustările de rutină. Sistemul de adeziv hotmelt asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă din partea operatorului, îmbunătățind disponibilitatea și reducând corecțiile suplimentare în producția continuă. Opțiuni pentru integrarea în linii de producție Utilajul este conceput pentru integrarea ușoară pe o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație independentă de ambalare cutii, fiind compatibil cu transportoarele existente și soluțiile de paletizare din aval. Construcția compactă de tip monobloc optimizează spațiul ocupat, asigurând totodată accesul facil pentru schimburi și mentenanță. Configurația pentru cutii de 6 sticle respectă standardele logistice din industria băuturilor și se poate combina cu fluxurile obișnuite de ambalare secundară. Stare mașină și istoric întreținere Această mașină, oferită ca echipament industrial de ambalare second hand, dispune de manuale de operare și mentenanță pentru asigurarea instalării și exploatării corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Axa B interval de pivotare +/- -90° / +12 ° Axa C 360 ° Control HEIDENHAIN - Millplus Turație ax principal 12.000 rot/min Număr de locuri în schimbătorul de scule: 60 Prindere sculă SK40 Masă rotativă NC diametru 600 mm Masă de fixare fixă 1.000 x 600 mm Sarcină maximă masă: 500 kg Centru de prelucrare simultană pe 5 axe | DMG - DMU 60 monoBlock echipat cu răcire internă (IKZ 40 bar), schimbător de scule pentru 60 de poziții, masă rotativă NC, palpator de măsurare Renishaw și transportor de șpan. Bsdpfxey A Tbyj Aiujli Informații suplimentare echipare: - Cap înclinabil NC axa B - Masă rotativă NC axa C integrată în masa fixă - Măsurare directă a curselor X/Y/Z (rigle optice) - Sistem de aspirație - 3D-Quickset - Manetă de comandă HR 410 Mașina este într-o stare foarte bună și poate fi inspectată oricând sub tensiune. Videoclipurile cu mașina în funcțiune la locația fabricii se transmit la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Bedjyhb R Sspfx Aiusli Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 15.000 h, număr mașină/vehicul: M312, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc second-hand este fabricat de Omar și integrează funcții de uscare, aplicare a capsulelor și etichetare autocolantă într-un sistem rotativ compact, proiectat pentru producția profesională de băuturi. Utilajul este echipat cu un aplicator dublu de capsule cu capete rotative pentru aplicare precisă a capsulelor, precum și cu trei unități de etichetare autocolantă pentru etichete față, spate și gât. Este ideal pentru prezentarea vinurilor premium și poate fi integrat într-o linie de îmbuteliere second-hand sau folosit ca modul independent într-un cadru industrial de ambalare. Producător: Omar Model: Simphony Mașină de spălat și uscător An: 2010 Configurație: Modul de uscare + dublă capsulare cu cap rotativ + 3 stații de etichetare autocolantă (față/spate/gât) Formate de sticle: Compatibil cu sticle Bordeaux și Burgundia Aplicare etichete: Autocolantă (sensibilă la presiune) pentru față, spate și gât Tip recipient: Sticle din sticlă Exemplu de format: Capacitate de referință 0,5 L Aplicație: Potrivit pentru integrare în linii de producție pentru băuturi și umplere industrială Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul este proiectat pentru funcționare sincronizată a modulelor de uscare, capsulare și etichetare. Stațiile de etichetare autocolantă asigură aplicare precisă cu reglaj fin pentru etichetele de față, spate și gât. Stațiile duble de capsulare cu cap rotativ oferă o calitate uniformă la finisarea capsulelor pentru sticlele de vin. Reglajele mecanice rapide permit tranziția ușoară de la sticlele Bordeaux la cele Burgundia, îmbunătățind flexibilitatea producției în liniile de îmbuteliere existente. Capacitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru funcționare in-line, unitatea se conectează upstream cu mașini de umplere și de aplicat capace, precum și downstream cu echipamente de inspecție și ambalare. Se adaptează la logistica standard a benzilor transportoare, permițând transferul fără probleme al sticlelor din sticlă. Suportă schimbări de format între geometrii compatibile ale sticlelor de vin, făcând utilajul potrivit pentru producția multor SKU-uri de băuturi. Starea utilajului și istoricul mentenanței Mașina a fost supusă unei restaurări complete, care a cuprins achiziția, transportul și repunerea în funcțiune, rezultatul fiind un echipament second-hand complet funcțional și fiabil. Este pregătită pentru utilizare în mediul de producție și poate fi integrată rapid într-o linie de îmbuteliere existentă. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru sticle din sticlă pentru vin, monoblocul combină uscarea, aplicarea precisă a capsulelor cu cap rotativ și etichetarea autocolantă în 3 puncte. Această configurație suportă standarde de ambalare premium și este recomandată cramelor sau producătorilor de băuturi care urmăresc o calitate consistentă a prezentării într-un mediu industrial de ambalare. Bjdpfx Aieygh I Uoueli Cerințe de instalare și pregătire a spațiului Amprenta compactă a utilajului rotativ permite amplasarea ușoară în sălile uzuale de îmbuteliere. Conexiunea la benzile transportoare existente și...