Cimec Monoblock cumpărați folosit (245)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală  Acest monobloc de îmbuteliere a fost fabricat în 2017 de către CIMEC. Mașina este proiectată pentru aplicații de îmbuteliere în industria lichiorurilor și băuturilor spirtoase. În prezent, utilajul este încă instalat și poate fi vizionat la cerere. Date tehnice  Capacitate: aprox. 3.000 sticle/oră Aplicație: Îmbuteliere (lichior / băuturi spirtoase) Configurație: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistem de umplere: umplere gravitațională Număr ventile de umplere: 8 Număr duze de clătire: 9 Număr capete etichetare: 1 Sistem de capsulare: aplica capsule termocontractibile pe gâtul sticlei Presiune apă (clătire): 2 – 3 bar Temperatură spălare CIP: până la 80 °C (apă) / 100 °C (abur joasă presiune) Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Componente & caracteristici: Zonă de clătire și umplere: Clătitor sticle cu 9 capete, sistem "No Bottle / No Spray" Umplere gravitațională cu 8 ventile și nivel ajustabil Reglare electrică a nivelului de umplere și volum Sistem de susținere pentru sticle grele Reglare automată a nivelului din rezervor prin senzori Compatibil cu diverse formate de gât de sticlă (incl. piese de schimb) Unitate de etichetare și capsulare: Mașină automată de etichetat autocolant (1 cap) Sistem optic de centrare a etichetei pentru aplicare precisă Posibilitatea aplicării etichetei frontale și a etichetei de spate pe aceeași sticlă Distribuitor automat de capsule cu cap termo-sigilare Ghidaje și suporturi pentru diverse formate cilindrice de sticlă Control și operare: Interfață touchscreen cu control electronic Viteză de producție reglabilă (mod manual și automat) Senzori pentru sticle la intrare și ieșire Sisteme de siguranță integrate cu funcții automate de oprire Funcție CIP (Cleaning in Place) pentru curățare și dezinfectare internă Ledozaw Rropfx Anqjhh

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Lhedoyhbdlspfx Anqeh Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Mașină de etichetat second-hand Cimec Cold Glue până la 4000 BPH An 2020 În sectorul industrial de îmbuteliere, alegerea corectă a unei mașini de etichetat este esențială pentru a asigura eficiența și calitatea procesului. Această mașină se remarcă prin precizie și fiabilitate. Caracteristici tehnice ale mașinii de etichetat Cimec Fabricată în 2020, această mașină de etichetat Cimec second-hand, model ETC. COLLA. LN, este proiectată pentru o viteză de până la 4000 sticle pe oră (BPH), indicând productivitatea ridicată a utilajului. Formatele procesate de acest utilaj au fost 0,33l, 0,25l și 0,70l. De asemenea, direcția de rotație liniară, împreună cu tehnologia de aplicare a etichetei cu lipici la rece, asigură aplicarea precisă și uniformă a etichetelor. Acest aspect este vital pentru menținerea unei calități vizuale superioare a produsului finit. Reglaje și siguranță Chiar dacă nu dispune de reglaj automat al capului de etichetare, utilajul permite ajustarea manuală a etichetei, oferind astfel flexibilitate în procesul de producție pentru a răspunde diverselor cerințe de etichetare. În plus, funcțiile integrate de siguranță și disponibilitatea manualelor accentuează angajamentul pentru siguranța operatorului și ușurința de gestionare a echipamentului. Dimensiuni și date electrice ale mașinii de etichetat Cimec Dimensiunile acesteia sunt: lungime 1400 mm, lățime 1550 mm, înălțime 2050 mm, ceea ce o face potrivită pentru diverse medii de producție fără a necesita spațiu excesiv. Datele electrice indică o alimentare de 400V, putere de 2,5 kW și frecvență de 50Hz, evidențiind eficiența energetică a utilajului. Lhsdpfx Ajvgt Nasnqeh Stare actuală și concluzii finale Aflată în prezent în exploatare, această mașină de etichetat este o soluție excelentă pentru companiile care doresc să își crească capacitatea de etichetare fără a compromite calitatea. De asemenea, opțiunea pentru un utilaj second-hand oferă un avantaj economic, fără a sacrifica performanțele și tehnologia unui model recent. În concluzie, achiziționarea acestei mașini de etichetat Cimec reprezintă o investiție strategică pentru companiile din sectorul îmbutelierii, combinând eficiența, flexibilitatea și fiabilitatea într-o singură soluție. Astfel, Mașina de etichetat second-hand Cimec Cold Glue până la 4000 BPH An 2020 rămâne o alegere preferată pentru cei care urmăresc calitate superioară în procesul de etichetare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală: Această mașină de etichetat CIMEC S1/2 ADH a fost fabricată în 2012 și este proiectată pentru etichetarea sticlelor cu gât lung (Longneck) în formatele de 33cl, 50cl și 27,5cl. Mașina asigură o capacitate de până la 2.500 sticle pe oră, este deja demontată și disponibilă imediat. Detalii tehnice: - Capacitate: 2.500 sticle/oră - Formate sticlă: 33cl Longneck, 50cl Longneck, 27,5cl Longneck - Direcția de funcționare: sensul acelor de ceasornic - Suporturi pentru sticle: 6 platouri - Stații de etichetare: 2 aplicatoare de etichete autoadezive - Alimentare electrică: 380V / 3 faze / 50 Hz - Consum de energie: 2 kW - Greutate mașină: aprox. 1.200 kg - Dimensiuni sticle: - Înălțime: 200–380 mm - Diametru: 50–120 mm - Dimensiuni etichete: Lsdpfx Asv Hcahsnqohh - Etichetă față: lățime 50–240 mm, înălțime max. 140 mm - Etichetă spate: lățime 50–140 mm, înălțime max. 140 mm - Înălțime maximă pentru derularea hârtiei: 150 mm (opțional 195 mm) - Lățime maximă etichetă la viteză maximă: 150 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Cimec America Rinser, um sistem de umplere cu 8 capete și capsator. Acesta este un sistem compact automat monobloc pentru îmbuteliere, echipat cu 9 duze de clătire, 8 valve de umplere izobarice (cu contrapresiune) și 1 cap de aplicat capace. Proiectat pentru clătirea, umplerea și capsarea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase. Tip - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Număr serie – 045. An fabricație - 2004. Echipament inclus: • Clătitor, umplutor și capsator integrat pentru capace tip coroană. Capsatorul ROPP este dezactivat momentan. • Toate benzile transportoare și motoarele de acționare – la ambele capete. • Diverse piese de schimb pentru 200 ml și 330 ml (instalate în prezent). Viteză de producție – Până la 1.800 butelii pe oră, în funcție de volumul sticlei și tipul de produs. Ljdpfxey Um Ane Anqshh Dimensiuni totale – 3,5 m lungime x 1,4 m lățime x 2,6 m înălțime (aprox.). Ultima utilizare în producție: august 2025.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Lhsdpow Hr Awsfx Anqsh Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest umplutor a fost fabricat de CIMEC în anul 2016 și este livrat cu o mașină de capsat tip coroană de la Arol. Umplutorul are o capacitate de 1.800 de sticle pe oră, procesează sticle cu volume cuprinse între 0,33 l și 0,75 l și se află într-o stare foarte bună. Mașina poate fi inspectată personal în orice moment. Date tehnice Umplutor | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Capacitate: 1.800 sticle/oră Număr duze de spălare: 9 Număr ventile de umplere: 8 Volum sticle: 0,33 l - 0,75 l (cu alt set și 0,5 l) Putere electrică: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensiuni: Lățime: 1.400 mm Lungime: 3.200 mm Lungime totală cu etichetator: 8.800 mm Ore de funcționare: 1.370 ore Documentație completă disponibilă Capsator | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Diametru pas: 410 mm Număr capete: 1 Tip închidere: capsule standard de tip coroană Documentație completă disponibilă Lhjdevy D Adepfx Anqsh

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a sticlelor de sticlă a fost produsă între 2010 și 2014 de mai mulți producători europeni renumiți, inclusiv CIMEC (Italia). Blocul principal – o unitate CIMEC 16-16-1 pentru clătire, umplere și capsulare – a fost construit în 2014 și utilizat până în iulie 2025 într-o fabrică de apă minerală naturală. Linia include și echipamente suplimentare precum etichetatoare autocolante și rotative, un filtru DE și un tunel termocontractibil pentru capsule, ceea ce o face o linie de îmbuteliere complet funcțională și compactă pentru sticle de sticlă cu capace tip coroană. Întregul echipament rămâne instalat, este în stare bună și poate fi inspectat la locație. Date tehnice Ani de fabricație: 2010–2014 Aplicație: apă și alte băuturi Capacitate: aprox. 2.000 sticle/oră (330 ml), aprox. 1.670 sticle/oră (500 ml) Formate sticle: 250 ml – 1.000 ml (inclusiv: 330 ml & 500 ml) Tip capac: capac tip coroană 26 mm Configurație (Monobloc): - 16 capete de clătire - 16 capete de umplere - 1 cap de capsulare tip coroană Livrare include: - Monobloc de clătire/umplere/capsulare | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | configurație 16/16/1, capac tip coroană 26 mm, 2.000 sticle/oră - Etichetator autocolant | Canellitech | V500 | 2012 | liniar, până la 3.500 sticle/oră - Etichetator rotativ (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | cu benzi transportoare - Filtru DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/oră - Tunel termocontractibil pentru capsule | TOSA | TN1 | 2011 | pentru capsule PVC Lsdpfx Anoyb Tkdoqehh

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere tip MONO-BLOCK pentru sticle a fost construită de KOHEM (acum CIMEC) în anul 2014. Funcționează impecabil și a fost întreținută corespunzător. În prezent, este demontată și depozitată. Formatele de sticle compatibile sunt: 33 cl long neck, 75 cl tip "champagne" și 375 cl tip champagne. Capacitatea este de 1000-1300 sticle pe oră pentru sticlele long neck de 33 cl. Echipată cu un dispozitiv pneumatic de descărcare. Lista utilajelor Mașină de etichetat (2014) Producător: CDA Model: R1000 Instalatie de umplere și capsare (2014) Producător: Kohem (acum Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Ledpfx Anstt Um Hsqehh

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă a făcut parte dintr-o fabrică de bere și este compusă din bloc de umplere și închidere, etichetator și un sigilator de cutii. Întregul echipament a fost construit în 2016, este deja demontat și depozitat. Cuprinsul livrării: Umplutor isobaric și închizător | cimec | AM DPS 811G | 2016 Capacitate: 1.200 sticle/h (la 0,33l) Proiectat pentru sticle de sticlă de 0,33l Etichetator | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Capacitate: 1.300 sticle/h Poate fi adaptat pentru sticle de 1,5L Lhjdpfott Um Ajx Anqeh Sigilator de cutii | Siat | SK2 | 2016

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M272, Monobloc de îmbuteliere GAI 2405 second hand, 1500 sticle/oră. Acest monobloc oferă o soluție specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat pentru a răspunde cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii industriali. GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de îmbuteliere atinge 1500 de sticle pe oră, asigurând astfel eficiență ridicată pentru linii de capacitate medie. Lhjdpfxsvgvcvj Anqoh Specificații de umplere ale monoblocului second hand: Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 oferă precizie ridicată în manipularea produsului și menține condiții de operare constante. Acest model este echipat cu 12 valve de umplere pentru umplere gravitațională sau cu presiune ușoară, prevenind eficient turbulențele sau modificările vinului liniștit în timpul procesării. Valvele rămân într-o poziție fixă, reducând riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de clătire: Sistemul de clătire al GAI 2405, 1500 bph, este prevăzut cu 12 cleme pentru tratarea și curățarea fiecărei sticle. Astfel, clătirea se realizează într-o singură etapă, eliminând particulele rămase din interiorul recipientelor înaintea umplerii. Această configurație de tratament într-un singur pas optimizează timpul de procesare și crește viteza generală de lucru, fără a compromite calitatea produsului. Caracteristici la închidere: Secțiunea de închidere a acestui model de monobloc suportă dopuri cilindrice drepte și dispune de un cap de închidere care introduce dopul, permițând producția de vin liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Capul de închidere este conceput pentru a presa dopul astfel încât să se fixeze perfect nivelat. Această caracteristică asigură păstrarea proprietăților tradiționale ale produsului final și răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură: Monoblocul este proiectat pentru a asigura durată lungă de viață și întreținere facilă. Operatorii au acces la toate componentele pentru curățare și inspecție, facilitând utilizarea sigură și eficientă a mașinii. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și închidere într-o singură unitate reduce amprenta la sol a echipamentului și optimizează spațiul disponibil în fabrică. Ciclu de producție: Monoblocul asigură un ciclu stabil de producție, minimizează fluctuațiile de temperatură și presiune în interiorul sticlelor, datorită controlului optimizat al condițiilor de umplere. Modelul GAI 2405 1500 bph sincronizează fiecare etapă a procesului, reduce timpii de așteptare și maximizează eficiența operațională. Compatibilitate și versatilitate: GAI 2405 1500 bph se adaptează perfect la realizarea sticlelor din sticlă în diferite formate, cu o gamă de capacitate de la 0,75 L la 1,5 L. Această versatilitate face ca mașina să fie ideală pentru linii de îmbuteliere de capacitate medie, optimizând procesul de producție și menținând standarde ridicate de calitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M289, Monobloc de îmbuteliere folosit ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pentru bere post-fermentată, an fabricație 2014 Acest monobloc de îmbuteliere oferă o soluție compactă și eficientă pentru îmbutelierea berii post-fermentate în recipiente din sticlă. Din acest motiv, Alfatek a echipat această mașină cu un sistem de umplere gravitațională, asigurând un proces stabil, conform cu standardele industriale. Caracteristici tehnice ale monoblocului de îmbuteliere folosit ALFATEK ELVIRA pentru bere post-fermentată Monoblocul de îmbuteliere ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, an fabricație 2014, dispune de 7 ventile de umplere fixe, proiectate special pentru procesarea berii în sticle de sticlă de 0,33 L și 0,75 L. În plus, sistemul de umplere gravitațională previne modificările organoleptice și reduce semnificativ riscul formării de spumă în timpul umplerii. Unitatea integrată de capsulare dispune de un singur cap de capsulare pentru capace tip coroană de 29 mm, asigurând o etanșare sigură și eficientă. Acest sistem de capsulare funcționează sinergic cu procesul de umplere gravitațională, menținând stabilitatea presiunii interne a sticlelor. Specificații de operare Monoblocul poate îmbutelia până la 1.000 de sticle pe oră, fiind ideal pentru linii de producție de dimensiuni mici și medii. Sistemul mișcă sticlele în sensul acelor de ceasornic, optimizând astfel eficiența fluxului de lucru. Conveioarele sunt incluse împreună cu monoblocul. Dimensiuni: lungime 1,80 m, lățime maximă 52,5 cm, lățime minimă 25 cm. Sub aspect electric, monoblocul folosit ALFATEK ELVIRA pentru bere post-fermentată funcționează la 415 V și 50 Hz, fiind compatibil cu majoritatea echipamentelor industriale. Siguranță și construcție Echipamentul este dotat cu dispozitive de siguranță care protejează operatorul în timpul funcționării. Datorită designului său compact, dimensiunile sunt 1.190 mm lățime, 1.900 mm lungime și 2.330 mm înălțime, permițând integrarea facilă în linii de producție existente fără modificări semnificative. Ledpfov N Dcisx Anqehh Stare actuală și disponibilitate La momentul actual, monoblocul de îmbuteliere folosit ALFATEK ELVIRA pentru bere post-fermentată se află în depozit, fiind disponibil pentru inspecție și instalare într-o nouă unitate de producție. Datorită construcției robuste și caracteristicilor tehnice avansate, reprezintă o soluție fiabilă pentru berăriile care caută un utilaj performant și testat. Acest monobloc reprezintă o oportunitate valoroasă pentru creșterea eficienței producției. De asemenea, constituie o investiție strategică într-un sistem folosit, bine întreținut. Astfel, berăriile își pot optimiza procesele, reducând totodată costurile de achiziție. Compatibilitatea cu standardele industriale asigură o integrare fără probleme în diverse configurații de producție. Prin urmare, această mașină oferă atât eficiență, cât și fiabilitate, fiind o alegere practică pentru instalațiile moderne de îmbuteliere.

Stare: nou, Pompele PJM sunt destinate pomparii apei curate și ușor poluate în instalații de apă potabilă, sisteme hidrofor, seturi de pompe, termoficare și alte instalații precum cele industriale. De asemenea, sunt utilizate pentru pomparea altor lichide neagresive față de materialele din care este confecționată pompa. Lhsdpfsyaqchox Anqoh

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Ljdpfxswiu Rvs Anqehh Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Ø51,5 x 23 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc de îmbuteliere de la renumita firmă Krones – model VHK 032 / SV 08. Mașină destinată îmbutelierii băuturilor alcoolice (vodcă, lichioruri, băuturi necarbonatate) în sticle de sticlă cu închidere din aluminiu de tip ROPP. Date tehnice: Producător: Krones (Germania) An fabricație: 1996 Lhjdpfx Aneyxv Ihsqsh Model: VHK 032 / SV 08 Tip mașină: monobloc (umplere + înfiletare) Capacitate: aprox. 10.000 sticle/oră Umplere: 32 valve (sistem gravitaţional) Înfiletare: 8 capete ROPP (aluminiu, ex. 28 mm) Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor, întreținut și funcțional până la încheierea producției.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M338, Crown Bevcorp monobloc de umplere cu 40 de valve, second hand Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc pentru umplere conserve utilizat combină un dozator rotativ Bevcorp UB40 cu o capsatoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru conserve de aluminiu și este livrat cu seturi de format pentru mai multe tipuri de corpuri de cutie. Este o opțiune excelentă ca soluție second hand într-o linie de îmbuteliere folosită unde fiabilitatea și ușurința integrării sunt esențiale. Model dozator: UB40 rotary can filler Lhodozcf Idspfx Anqsh Număr valve umplere: 40 Model capsatoare: 61H Recipienti: Cutii de aluminiu (standard și „sleek”) Capace: 202 (standard pentru cutii) Dimensiuni configurate pentru cutie: 12 oz (aprox. 0,355 L) și 16 oz (aprox. 0,473 L) Componente incluse: transportor de transfer pentru cutii, panou electric, sistem de lubrifiere, protecții mecanice din inox, piese de manipulare, manual de operare. Electricitate: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: Sistem de dozare cu barieră de vid Condiție: Utilizat – stare bună, întreținut regulat Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul include un panou electric integrat pentru operarea coordonată a dozatorului și a capsatorii. Interblocaje de siguranță și protecții din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Variatorul de turație și sistemul dedicat de lubrifiere asigură funcționare fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la panouri și protecții permite ajustări de rutină și întreținere preventivă în mediile industriale de ambalare. Capabilități de integrare în linie de producție Proiectat pentru funcționare în linie cu echipamente upstream și downstream, acest monobloc dozator–capsatoare se integrează ușor într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-un layout nou de producție de băuturi. Transportorul de transfer inclus simplifică sincronizarea între dozatorul cu 40 de valve și capsatoarea 61H. Piesele de manipulare existente și seturile de format permit procesarea atât a cutiilor standard, cât și a celor „sleek”, cu capace 202, pentru schimbări rapide între 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa integrat cu sisteme de depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Stare utilaj și istoric de întreținere Echipamentul este descris ca utilizat – stare bună, întreținut regulat. Protecțiile mecanice, panoul de lubrifiere și manualul de operare sunt incluse, demonstrând o grijă constantă și menținerea utilajului pregătit pentru producție. Este o alegere second hand solidă pentru fabrici ce doresc extinderea sau modernizarea capacității de producție de băuturi cu timp minim de oprire. Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul poate gestiona băuturi carbogazoase și necarbogazoase. Dozatorul cu 40 de valve asigură un flux constant și precizie la umplere, iar capsatoarea Angelus 61H este recunoscută pentru aplicarea robustă a capacului și integritatea sertizării. Sistemul de dozare cu barieră de vid pentru azot îmbunătățește calitatea și durata de viață a produsului, în special pentru băuturile sensibile la oxigen. Cu seturi de format compatibile pentru ambele tipuri de cutii şi dimensiuni, acest monobloc este deosebit de versatil şi potrivit pentru cerinţele moderne de îmbuteliere industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: MBI20, Monobloc de ambalare folosit TMG COMBI 3000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Lhedpfszb Ikrox Anqoh Acest monobloc casepacker este proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor și integrează ridicarea, ambalarea, inserția separatorului și sigilarea într-un cadru compact. Fabricat de TMG, modelul COMBI 15 N-DA, această unitate second-hand este optimizată pentru linii de producție băuturi și linii industriale de ambalare care solicită o activitate fiabilă, continuă. Producător: TMG Model: COMBI 15 N-DA An fabricație: 2008 Categorie: Monobloc casepacker Viteză de producție: până la 3000 bph (sticle pe oră) Formate cutii: cutii pentru 6 sticle; cutii pentru 12 sticle Compatibilitate recipiente: sticle din sticlă Format sticlă procesat: 1,5L Secțiuni integrate: ridicător de cutii, magazie cu capacitate mare, sistem de casepacking, inserator automat de separatoare, sistem de sigilare superior și inferior Sistem de închidere: bandă adezivă (sus și jos) Sistem de control: operare controlată prin PLC Automatizări avansate & sisteme de control Monoblocul dispune de control PLC pentru funcționare sincronizată a fiecărui modul, asigurând o productivitate stabilă și precizie repetitivă pe ture. Controlul automatizat al fluxului coordonează ridicarea cutiilor, gruparea și introducerea sticlelor, inserția separatorului și sigilarea, minimizând implicarea manuală. Logica de control susține opriri și reporniri rapide, diagnosticare erori și performanță constantă pentru programe de producție solicitante, tipice pentru linii de îmbuteliere second-hand. - Control PLC centralizat pentru toate stațiile - Ciclu automatizat și interblocare între module - Manipulare constantă și reproductibilă pentru sticle din sticlă - Proiectat pentru schimb rapid între formatele de 6 și 12 sticle Capacitate de integrare în liniile de producție Acest monobloc se integrează fără probleme în medii de producție băuturi, în amonte de paletizare. Poate opera inline cu transportoare de la instalațiile de îmbuteliere, etichetare și inspecție sau ca centru de ambalare independent cu transportoare de intrare și ieșire. Magazia integrată cu capacitate mare asigură alimentarea continuă cu cutii, iar sigilarea automată cu bandă simplifică logistica ulterioară. - Operare inline sau independentă - Magazie de capacitate mare pentru autonomie extinsă - Potrivit pentru îmbuteliere vin sau alte produse ambalate în sticlă - Procesează sticle de 1,5L; adaptabil la modele de cutie de 6 sau 12 sticle Stare utilaj & istoric de întreținere Acest monobloc casepacker folosit se prezintă în stare utilizată și este potrivit pentru integrare într-o linie de ambalare în funcțiune. An de fabricație 2008, respectă standardele industriale de ambalare ale generației sale și este configurat pentru manipularea sticlelor din sticlă cu sigilare prin bandă adezivă. Designul său bazat pe PLC susține...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 1.963 h, distanța de deplasare pe axa X: 735 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 560 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: 840D sl Operate, greutate totală: 11.800 kg, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 21.000 W, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe DMG MORI DMU 65 monoBLOCK a fost fabricată în anul 2016. Dispune de o cursă impresionantă de 735 mm pe axa X, 650 mm pe axa Y și 560 mm pe axa Z. Mașina are o turație puternică a arborelui principal de 15.000 rpm și o încărcare maximă admisă pe masă de 600 kg. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare centrul de prelucrare vertical DMG MORI DMU 65 monoBLOCK pe care îl avem de vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Arbore principal: putere 21 kW (duty cycle 40%) / 16 kW (duty cycle 100%); cuplu 111 Nm (duty cycle 40%); portsculă DIN 69872 • Masă: masă rotativă (axa C) Ø 650 mm, integrată într-o masă fixă 800 × 650 mm • Axe de pivotare/rotație: axa A +120° / -120° de la 0°; axa C 360°; cuplu/forță de menținere axa A 3.400 Nm (duty cycle 100%); cuplu de blocare hidraulică axa A 6.200 Nm; cuplu/forță de menținere axa C 2.000 Nm (duty cycle continuu) • Avans/viteză rapidă: viteză rapidă X/Y/Z 40 m/min; avans maxim X/Y/Z 40.000 mm/min; forță maximă de avans X 7 kN, Y 13 kN, Z 10 kN (duty cycle 100%) • Ghidaje: ghidaje liniare cu role pe toate axele liniare • Sistem de măsură: direct, absolut, rezoluție 0,001 mm, magnetic (pentru Siemens) • Comandă: CELOS cu Siemens 840D sl Operate, ecran 21,5" ERGOline Multi-Touch • Schimbător/magazin de scule: automat cu dublu manipulator (vertical); magazie de lanț pentru 30 scule SK40; diametru max sculă 80 mm (magazie plină) / 160 mm (poziție liberă alăturată); lungime max sculă 315 mm • Sistem răcire/evacuare așchii: tavă colectoare cu rezervor integrat de 500 litri; evacuare standard a așchiilor prin tavă • Stare: Excelentă; doar 1.963 de ore de funcționare a arborelui principal (mașina a fost folosită exclusiv pentru prototipuri) Ljdpfxozd T Sfo Anqehh Echipamente suplimentare: • Pachet de producție (P-K0398): transportor de așchii cu rezervor de lichid de răcire, filtru cu bandă de hârtie, lichid de răcire intern prin arbore principal (IKZ) 40 bar / 23 l/min, alimentare externă lichid de răcire 4 bar / 40 l/min, spălare ușă • Interfață scule (P-M0039): adaptor con scule pentru HSK-A63 (DIN 69893) • Pistol de evacuare așchii (P-G0004): 2 bar / 40 l/min • Palpator de măsură (P-K0263): cap de măsurare cu infraroșu Heidenhain TS 649 • Sistem de măsurare scule (P-K0405): laser Blum pentru măsurarea lungimii și diametrului sculelor pe verticală • Opțiune cinematică (P-K0224): kit de instrumente 3D-QuickSET pentru verificarea/corectarea configurației pe axele 4/5 • Modul de operare 4 (P-H0038): intervenție manuală în zona de lucru cu ușile deschise în condiții de proces controlat • Manetă electronică (P-H0109): Siemens 840D Specificații tehnice Tip portsculă HSK 63 Răcire prin arbore principal Da

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Funcționare inline sau independentă Lhodpfey Epktsx Anqoh Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 3.243 h, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 750 mm, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe DMG MORI DMU 75 monoBLOCK a fost fabricată în anul 2017. Este echipată cu un sistem de control Siemens SINUMERIK 840 D și cu o pompă de înaltă presiune pentru alimentarea internă cu lichid de răcire, la 20 de bari. Mașina este dotată cu un palpator de măsurare 3D Heidenhain și are 60 de locuri în magazie. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul de prelucrare universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK oferit de noi spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Palpator de măsurare: Palpator 3D Heidenhain, TS649, prindere HSK • Pompă de înaltă presiune pentru alimentarea internă cu lichid de răcire: 20 bar • Comandă Siemens: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) Lhsdozdzmwjpfx Anqoh • CELOS • Rezervor lichid de răcire cu sistem de filtrare și răcire • Transportor de așchii • Locuri în magazie: 60 Specificații tehnice Răcire prin arbore: Da

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, 1 centru vertical de prelucrare folosit Marca: Deckel Maho Lodpfxjxa Eudo Anqjhh Tip: DMU 80 monoblock An fabricație: 2008 Comandă: ITNC 530 Detalii tehnice Cursă X: 980 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Comandă: iTNC 530 Necesar total de putere: 10 / 15 kW Greutate mașină aprox.: 9,5 t Dimensiuni aprox.: 4 x 4 x 2,5 m Informații suplimentare Echipament: Volant electronic Mod de operare 4 Cap de frezare pivotant manual Ax principal motorizat 12.000 min-1 SK 40 / Prindere DIN 69872 Magazie cu 32 de scule Masă fixă 1250 x 700 mm Transportor de șpan Instalație de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Ledew Ag Ndjpfx Anqehh Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Lsdpfx Anoy Uvhajqjhh Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Cursă X: 630 mm Cursă Y: 560 mm Cursă Z: 560 mm Control MillPlus HEIDENHAIN Dimensiuni masă – longitudinal: 1000 mm Dimensiuni masă – transversal: 600 mm Turații ax principal: 12.000 rpm Număr de axe: 4 Avans rapid: 30 m/min Lodpfx Anovwgp Ueqehh Magazie scule: 24 poziții Greutatea utilajului: aprox. 9 t DMU 60 monoBlock este în stare foarte bună și disponibilă imediat. Accesorii: - Palpator de măsurare - Răcire prin sculă cu presiune 50 bari (IKZ 50 bar)

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Freză & maşină de găurit universală CNC DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Cu comandă numerică Heidenhain iTNC 530 An fabricaţie: 2005 Cursă de lucru: X 980 Y 630 Z 630 mm Domeniu de turaţie: 0 – 18.000 rpm continuu variabil (HSK 63) Lodpfxjy A Sf Re Anqshh Cu următoarele accesorii: Masă unghiulară fixă, suprafaţă de prindere 1250 mm x 700 mm Palpator de măsurare 3D Heidenhain Măsurare scule în zona de lucru BLUM Laser Schimbător de scule vertical, cu 32 locuri în magazie (HSK 63) Carcasă completă de protecţie cu uşi glisante şi iluminare interioară Manetă electronică manuală Moduri de lucru 3 + 4 Transportor de şpan Instalaţie de răcire 3 picioare reglabile pe înălţime pentru maşină Răcitor pentru uleiul arborelui principal Sistem de răcire dulap automatizare (Rittal) Instrucţiuni de operare