Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Dsdeymdqfepfx Aiwsuw

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Dedpoymdpzsfx Aiweuw

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Producător: DENIOS Tip: PolySafe Euroline F2-200 An de fabricație: 2017 Capacitate de încărcare: 760 kg Capacitate de încărcare cu raft ajustat: 620 kg Duedpjyx Sl Aofx Aiwjw Volum de colectare: 220 l Volum total de colectare: 240 l Material: PE-HD Omologare: Z-40.22-538 Cantitate: 4 bucăți

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Denios Tavă de colectare Duo IBC-Station ECO 2 Producător: Denios Tip: IBC-Station ECO 2 An fabricație: 2020 Duodpfx Aisyx Sdlewow Material: PE-LLD Capacitate de încărcare: 4000 kg la sarcină distribuită uniform Volum de colectare: 1000 l Volum brut de colectare: 1100 l Omologare: Z-40.22-303 Execuție: pentru 2 IBC fără suprafață de amplasare Număr de serie: 100583705-004

Stare: folosit, 650 St. Werit IBC Container - Rezervor 1060l folosit 🧰 Caracteristici produs • Stare: foarte bună – spălat / nespălat • Material: PE - HD (polietilenă de înaltă densitate), stabilizată UV • Culoare: transparent - natural • Dimensiuni: 1200 × 1000 × 1163 mm • Volum nominal: 1060 l • Greutate: 54,6 kg • Orificiu de umplere: NW 225 cu filet S240 x 12 (diverse execuții) Duedpfx Aow E H Aioiwew • Robinet de golire: interschimbabil NW 50 cu filet S60x6 • Cadru exterior: cadru din țeavă de oțel, galvanizat (vezi poze) 💰 Preț 50 € net fără TVA (nespălat) • Discount la cantitate: la cerere • Costuri de transport: în toată Europa la cerere • Timp de livrare: livrare imediată • Vizionare și ridicare: oricând, prin programare Permanent peste 5000 m liniari de rafturi pentru paleți de la numeroși producători pe stoc (Schimbări și erori în datele tehnice, informații și prețuri, precum și vânzarea intermediară sunt rezervate! Consultați termenii și condițiile noastre generale, toate prețurile exclud TVA și sunt valabile din stoc.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; Dusdpfowga Iujx Aiwow - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: nvt, greutate totală: 25 kg, Mașină de umplere/dosare complet nouă, potrivită pentru umplerea lichidelor, pastelor, cremelor, uleiurilor etc. Ideală atât pentru substanțe fluide, cât și pentru produse cu o consistență mai groasă. Printre aplicațiile posibile se numără: - Șampoane - Creme - Miere - Gem - Lapte - Iaurt Dsdpfx Ajrivv Eeiwouw - Apă - Alcool - Pesto - Dezinfectanți - etc. Construcție foarte robustă, realizată integral din oțel inoxidabil de înaltă calitate; funcționare pe bază de aer comprimat și alimentare electrică la 220V – Plug and Play! Extrem de potrivită pentru loturi mici de producție. Este suficient un compresor de dimensiuni foarte mici pentru a opera mașina. La cerere, putem oferi și compresorul necesar – recomandăm minim o variantă de 12L. Mașina este echipată cu un cilindru de 500 ml, permițând umplerea maximă de 500 ml pe ciclu. Pentru volume mai mari se pot executa mai multe cicluri succesive (de exemplu 750 ml se obțin cu 2 cicluri de 375 ml). Cantitatea minimă per ciclu este de 50 ml; orice volum cuprins între 50 și 500 ml este posibil într-o singură acțiune. De asemenea, avem un model cu cilindru de 100 ml, care permite umplerea între 5 ml și 100 ml per ciclu. Vă putem oferi detalii suplimentare la cerere. Este prevăzută cu o pâlnie mare de 25L; opțional, se poate face conexiune cu un IBC sau un recipient de 200L pentru fluxuri de producție mai mari. Mașina este dotată cu pedală de picior și mod automat. În modul automat, umplerea este continuă, facilitând procesarea rapidă a cantităților mari. Viteza de umplere poate fi reglată. Cu pedala, operatorul poate lucra în ritmul propriu. În funcție de operator și de volumul umplut, se pot atinge 15-25 unități pe minut, ceea ce face această mașină foarte rapidă. Greutatea mașinii este de aproximativ 15/20 kg, putând fi amplasată facil pe o masă. Construcția integrală din inox asigură durabilitate și calitate superioară. Pentru întrebări suplimentare ne puteți contacta pe email – vă stăm la dispoziție și vă putem oferi consultanță pentru această mașină sau alte echipamente similare. De asemenea, dispunem și de o mașină de etichetat, care reprezintă o completare excelentă pentru această linie de umplere. Răspundem la solicitări în maxim 24 de ore. Suntem disponibili și telefonic, de luni până vineri, între orele 08.30 și 17.00.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NVT, tip de curent de intrare: Curent continuu, durata garanției: 24 luni, greutate totală: 30 kg, greutatea de umplere (max.): 30.000 g, tensiune de intrare: 220 V, presiune: 2 bară, capacitate rezervoar: 30 l, Nouă mașină de umplere / dozare, potrivită pentru umplerea lichidelor. Poate fi utilizată pentru: Lapte Apă Alcool Dezinfectant Etc. Mașină robustă, funcționează cu aer și la 220V – Plug and Play! Ideală pentru umplerea loturilor mici. Este suficient un compresor foarte mic pentru a opera această mașină, eventual poate fi livrat la cerere. Recomandăm cel puțin un compresor de 12L. Dsdpjrivxcefx Aiwjuw Mașina de umplere este echipată cu un cilindru de 1000ml, oferind o capacitate de umplere maximă de 1000ml per cursă. Prin multiple curse, pot fi umplute și volume mai mari, de exemplu 2500ml realizând două curse de 1250ml. Cursa minimă este de 100ml, orice volum între 100 și 1000ml se poate umple dintr-o singură cursă. De asemenea, avem modele cu cilindri de până la 5000ml per cursă. Echipată cu furtun de aspirare, astfel încât mașina preia lichidul direct din butoi sau IBC. Dispune de pedală de picior și mod auto. Pe modul auto, mașina umple continuu, fiind ideală pentru volume mari. Cu pedala de picior, dozarea se face în ritm propriu. În funcție de operator și volumul dozei (ML), se pot umple între 15-25 unități pe minut, ceea ce face ca mașina să fie foarte rapidă. Greutatea aproximativă este de 15-20kg și poate fi plasată ușor pe o masă. Construcție completă din oțel inoxidabil, o mașină de înaltă calitate. Pentru întrebări, ne puteți contacta prin e-mail – vă ajutăm cu plăcere cu această sau alte mașini. De asemenea, avem o mașină de etichetat care se combină excelent cu dozatorul. Ne propunem să vă răspundem în 24 de ore. Suntem disponibili și telefonic, de luni până vineri între 08:30 și 17:00. Vă stăm la dispoziție!

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Dsdpjvgt N Hofx Aiweuw Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Duedjvxz Axjpfx Aiwow Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Boxlift 6430-6 depozit este disponibil spre vânzare cu un controler nou de la Siemens, SIMATIC HMI. Iată câteva date esențiale: L: 1600 mm l: 850 mm h: 2100 mm - Cadru de bază din profile de aluminiu cu 6 inserturi pentru cutii de carton sau polybox - Table de bază din oțel inoxidabil - Jgheaburi pentru transferul pieselor - Pneumatică Festo instalată Dodpfx Aowqpwmsiwouw

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Producător: OMA Model: INS ALV An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Dsdsyh E Avspfx Aiwouw Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Stare: folosit, Masa de amestec pentru adăugarea substanțelor pudră în lichide. Masă cu suprafață de lucru și de pregătire la o înălțime ergonomică de lucru. Capac pentru pâlnia de alimentare, pentru a permite o operare sigură. Țevile din oțel inoxidabil montate facilitează conectarea la linii de alimentare și evacuare. Dedpju Rpfvjfx Aiwouw Include motor electric (1740 rpm; 60 Hz, V: 420).

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de îmbuteliere cu un umplutor gravitațional și de presiune negativă cu 12 capete și cu un dispozitiv de închidere integrat pentru capace Twist-Off, disponibilă pentru industria alimentară. Număr poziții de umplere: 12, construcție: carusel rotativ, vâscozitate lichidă: mică-medie, capacitate de umplere: aprox. 2000 sticle/oră, capacitate de închidere: aprox. 1000-1200/oră, rezervor: izolat termic, volum rezervor: 35l/50l. Este vorba despre o linie completă de îmbuteliere, inclusiv benzi transportoare, masă de acumulare, senzori, mese rotative, pompe și piese de format. Linia a fost scoasă din funcțiune în anul 2024. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Duodsy Ax Ufopfx Aiwsw

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Duodpeyhbxpjfx Aiwew Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dujdpfeyhbwljx Aiwew Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul Djdpsyhbtgefx Aiweuw • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Mașină de etichetat, marca MAG, pentru 2.000 sticle/oră, cu 1 agregat, folosită pentru sticle EURO de 0,5 l, direcție de funcționare: stânga -> dreapta, an fabricație: 1994 Dodpfx Aoyzh S Rsiwouw

Stare: folosit, Instalație KEG, producător M+F, tip: Micromat M 2/2, cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu recipient pentru detergent. Duodpfoyzhviox Aiwjw

Stare: folosit, Umplere pentru doze de băuturi, fabricație KHS, tip: 4 SVF 120 / D, pentru 80.000 doze/oră la doze de 0,33 l, pentru băuturi răcoritoare carbogazoase, cu maşină de capsat doze, fabricație Angelus, tip: 121 L (202), an fabricaţie 1991. Dsdpfxeyzhl Ro Aiweuw

Stare: folosit, Producător: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Capacitate: 19.000 sticle/oră Echipare: Bere în sticlă de 0,5 l An fabricație: 1991 Alimentare: Bloc Direcție de operare: dreapta spre stânga Umplutor: VK2V 050-113 Diviziunea umplutorului: 113 mm Stații de umplere: 50 bucăți Execuție: reglare pe înălțime a rezervorului de umplere, spălare automată a cioburilor, sistem mecanic de umplere, duș pentru sticle, HDE Capsator: cap ușor coroană 10-113 Execuție: reglare pe înălțime a capului de închidere Djdpfx Asyzhkyoiwouw

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Instalație KEG, fabr. Lang, tip: Variomat 1+1, pentru 30 KEG-uri/oră, cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu 1 rezervor de detergent pentru leșie fierbinte încălzit cu abur, potrivită pentru KEG-uri din oțel inoxidabil și KEG-uri PET. Duedpeyzfuvjfx Aiwow

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linie de îmbuteliere PET, 25.000 sticle/oră, de vânzare cu următoarele componente: - Mașină de suflat PET, prod. Krones, tip: Contiform, an fabricație: 2006 - Bloc clătitor-umplere-capacitor, prod. Krones 60/80/15, an fabr.: 2001 - Mașină de etichetat, prod. Krones, tip: Contiroll, an fabr.: 2001 Dujdpfxeyzft Ss Aiwew - Tunel de micșorare/ambalator termocontractibil, prod. Krones - Traypacker, prod. Dimac - Linie de paletizare, prod. Kettner, tip: Pressant Linia este demontată și depozitată.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Un capsator de sticle cu transportor rotativ indexat Kematec MBK 1 AR este disponibil. Este posibilă o vizionare la fața locului. Dodpfx Asympdqjiweuw

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Se oferă o instalație de umplere a sacilor cu valvă (50 kg) cu paletizator conectat. Tip sac: saci cu valvă (hârtie, PE sau PP), greutate de umplere: reglabilă până la max. 50 kg, sistem de conducte cu melc transportor/dozator integrat, fixare pneumatică a sacului, sistem de cântărire, bandă transportoare de evacuare. Paletizator automat pe straturi - Ehcolo PM 400. An fabricație: 2001, capacitate: până la cca. 400 saci pe oră, bandă de ridicare/sisteme de așezare saci, magazie pentru paleți goi, carcasă completă a mașinii. Vizionare posibilă la cerere. Dujdpsylzg Usfx Aiwow