Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 25 kg, înălțimea produsului (max.): 150 mm, lungimea produsului (max.): 930 mm, lățime produs (max.): 500 mm, capacitate de producţie: 100 unitate/h, De vânzare: Instalație nouă de umplere semi-automată Bottom Up pentru saci. Instalația a fost achiziționată în 2024, este demontată, reambalată și nu a fost niciodată utilizată. Prețul de achiziție al mașinii a fost de 235.000 EUR! DETALII TEHNICE (conform producătorului) Capacitate: aprox. 100 saci/oră Greutatea sacului: 20, 25 kg Dimensiuni saci: lățime 500 mm, lungime 700-930 mm, adâncime 150 mm Tip sac: hârtie (2-5 straturi) cu sau fără sac interior PE Domeniu de cântărire: 10-30 kg Precizie cântărire: 2 sigma +50g / -0g Precizie cântărire: Conform cu PTB DETALII MAȘINĂ Suprafață de instalare: (aproximativ) 20 x 4 m Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz - 24 V DC, 3 faze Putere electrică: 15 kW Componente electrice: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Motoare de acționare, reductoare: SEW Componente pneumatice: Festo Material: oțel inoxidabil DIN 1.4301 Tavă cablu: marca Cablofill Clasa de protecție: IP54 Zonare Atex: interior Zona 20 până la raza de 500 mm, Zona 21 între 500-1000 mm, Zona 22 Presiune de lucru: 6 bar Consum aer comprimat: V=89 Ndm3/sac Gjdpfx Aceymxtzsxebi Racord pneumatic: 5-6 bar Consum aer: 400 Nl/min Clasa de protecție: IP54 Aer de aspirație: 45 m³/min Notă: Informații suplimentare despre mașină pot fi găsite în confirmarea de comandă atașată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Gbodpoyhb R Sjfx Acxei Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Godpfx Aox H Thuecxjbi Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Inspector de sticle goale pentru monitorizarea sticlelor de sticlă goale. Următoarele criterii sunt inspectate de mașină cu ajutorul camerelor, frecvenței înalte și infraroșu: - Contur, înălțime, culoare - Perete lateral - Detectarea soluției reziduale - Gât - Filet - Detectarea lichidului rezidual - Inspecția fundului - Detectarea cioburilor de sticlă și a foliei - Inspecția suprafețelor de etanșare. Sticlele care nu corespund specificațiilor sunt eliminate prin sisteme de tip "pusher". Mașină (caracteristici suplimentare): transportor liniar în construcție modulară Curent: 6 A Tensiune: 400 / 230 V Gsdpfx Acsyr Ifkoxobi Frecvență: 50 Hz Apă: 3-5 bar Aer comprimat: 6-10 bar, conexiune 1/2" Lungime: 2.980 mm Formate: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Direcția de deplasare: dreapta -> stânga Operare / Control: Simatic S7-300 Poziționare: pe picioare Construcție de bază: transportor liniar Dotări: cameră, module pentru pereți laterali, detecție sticlă test, inspecție cu înaltă frecvență și infraroșu, inspecție a buzei laterale, inspecție filet, inspecție suprafețe de etanșare, barieră fotoelectrică, "pushers" la intrare și ieșire, control al evacuării, panou de operare.

An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 80.000 h, stare: folosit, număr mașină/vehicul: PX17, Specificații tehnice și date de performanță Acest mixer premix Krones este o unitate de procesare robustă, proiectată pentru linii de producție băuturi care necesită amestec fiabil și de mare capacitate pentru sirop și apă. Fabricat în anul 2000, oferă performanță și calitate industrială, conform ingineriei Krones. Sistemul este adecvat pentru integrare în amonte față de etapele de umplere și carbonatare în medii cu linii de îmbuteliere uzate, precum și pentru aplicații industriale mai largi de ambalare. Producător: Krones Gbodpfxoycvuus Acxji An fabricație: 2000 Capacitate de producție: până la 45.000 L/h Tensiune nominală: 230/400 V, 3~ Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 87 A Suprapresiune de lucru admisă: până la 3,5 bar (rating recipient) Certificare: Marcaj CE; fabricat conform managementului calității ISO 9001 Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul premix este configurat pentru performanță de amestec stabilă și reproductibilă, cu componente electrice industriale. Alimentarea trifazată cu 230/400 V și 50 Hz susține funcționare fiabilă pe ture în procesarea băuturilor. Siguranța și conformitatea sunt garantate prin marcajul CE și producția ISO-9001. Arhitectura de control a unității este potrivită pentru integrare cu sisteme PLC/HMI de linie, uzuale în industria băuturilor. Sistem trifazat 3~ cu curent nominal 87 A pentru exploatare robustă Design de siguranță și calitate conform CE Proiectat pentru control constant al raportului și stabilitate a procesului Integrare în linii de producție Conceput pentru funcționare inline, acest mixer premix se integrează perfect cu echipamentele superioare din camera de sirop, precum și cu carbonatoare, mașini de îmbuteliat și mașini de ambalat din aval. Este ideal pentru proiecte de modernizare și second hand, crescând capacitatea și stabilitatea procesului în fluxuri existente. Sistemul este compatibil cu linii de îmbuteliere PET sau sticlă, fiind parte a unui lanț complet de ambalare, de la proces la umplere, etichetare și închidere. Funcționare inline sau stand-alone în procesul de producție de băuturi Interfață ideală cu carbonatoare și mașini de îmbuteliat Sprijină fluxuri de ambalare industriale pentru modernizarea liniilor de îmbuteliere uzate Adaptare flexibilă la linii PET și sticlă Condiția utilajului și istoricul mentenanței Mașina este instalată sub tensiune și disponibilă pentru vânzare rapidă. În prezent nu este în producție activă și necesită demontare pentru relocare. Orele de funcționare sunt aproximativ 80.000, tipic pentru o unitate industrială bine întreținută din această clasă. Sub tensiune, momentan nefuncțională Aprox. 80.000 ore de funcționare Disponibilă pentru vânzare și demontare rapidă Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru producția de băuturi, mixerul premix Krones oferă amestec precis de apă și sirop pentru o gamă largă de produse. Evaluarea recipientului pentru suprapresiune de până la 3,5 bar asigură funcționare stabilă în medii de linie care includ etape de carbonatare și îmbuteliere de mare viteză.

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: pompă industrială montată pe un cărucior robust din oțel, cu rafturi de lucru și roți de transport. Dispozitivul este echipat cu un motor electric de mare putere, arbore de transmisie acoperit și racorduri pentru furtunuri. Stare tehnică: • Echipament folosit, provine dintr-o instalație funcțională. • Funcționează mecanic, prezintă urme vizibile de utilizare. • Ideal pentru reutilizare în industrie sau ca bază pentru modernizare. Parametri și caracteristici: • Pompă cu acționare electrică IDROPRES TYPE E 320 XY L/P • Motor electric industrial puternic pro-MOTOR ms 80 3-4 Gbodpexft A Hsfx Acxji • Transmisie integrată • Cărucior de oțel cu trei rafturi și roți de transport • Panou de control cu buton de oprire de urgență (STOP tip ciupercă) • Inclusiv cabluri și furtunuri Utilizare: • industrie chimică • industrie de vopsele/lacuri • instalații de testare și laboratoare • pomparea lichidelor de diferite vâscozități Ridicare personală sau expediere la înțelegere.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: TNK7, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor de depozitare aseptic a fost conceput pentru depozitarea igienică și tamponarea produselor alimentare lichide sensibile, în medii de producție a băuturilor și ambalare industrială. Fabricat de Tetra Pak în anul 2010, este ideal pentru echipamente second-hand care urmăresc modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere existente cu o capacitate aseptică fiabilă. Sunt disponibile două unități, fiecare având un volum considerabil de depozitare și o construcție sanitară robustă. Tip: Rezervor aseptic de depozitare pentru produse alimentare lichide Producător: Tetra Pak Gbsdpfxoyhbm To Acxei An: 2010 Capacitate nominală (per rezervor): 13.000 litri Greutatea maximă a produsului: Construcție: oțel inoxidabil de înaltă calitate, design sanitar Sistem de supape: supape tip cluster pentru un flux de produs controlat și igienic Număr disponibil: 2 unități (specificație per rezervor) Aplicație: depozitare aseptică pentru lapte, lapte aromatizat, sucuri și produse lactate lichide Sisteme avansate de automatizare & control Rezervorul poate fi integrat perfect în procese aseptice automatizate. Supapele tip cluster permit devieri precise și automate ale produsului, cu risc minim de contaminare și tranziții de curățare simplificate. Designul permite CIP (Cleaning-in-Place) și asigură cicluri eficiente de igienizare, precum și performanță igienică reproductibilă pe mai multe schimburi de producție. Configurația aseptică este concepută pentru a proteja integritatea produsului și pentru a menține sterilitatea din etapa de procesare până la mașinile de îmbuteliere și ambalare din aval. Integrare în linia de producție Acest rezervor aseptic este proiectat pentru conexiune cu instalații UHT, mașini de îmbuteliat și alte echipamente de îmbuteliere, fie într-o linie uzată, fie într-o linie nouă. Asigură tamponarea stabilă între procesare și îmbuteliere, îmbunătățind disponibilitatea și debitul în producția de băuturi. Conexiunile sanitare și distribuitoarele de supape tip cluster facilitează conectarea la instalațiile existente și strategiile de control, permițând integrarea facilă în operațiuni multifuncționale specifice laptelui și sucurilor. Stare utilaj & istoric întreținere Aceste rezervoare second-hand provin dintr-un mediu profesional de procesare a alimentelor și băuturilor și sunt prezentate ca fiind operaționale, conform construcției igienice durabile Tetra Pak. Configurația aseptică și designul compatibil cu CIP permit programe continue de întreținere sanitară și o durată de viață extinsă în medii industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru produse lactate lichide și sucuri, rezervorul menține sterilitatea pentru a asigura calitatea și durata de valabilitate a produsului înainte de îmbuteliere. Construcția din oțel inoxidabil, sudurile igienice și supapele aseptice susțin protocoale stricte de igienă. Această configurație este ideală pentru producătorii care caută o capacitate de stocare fiabilă pentru stabilizarea producției, reducerea riscurilor de conversie și adaptarea ritmului de procesare la programul de îmbuteliere în producția de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de umplere integrează clătirea, umplerea izobarică și capsarea pe o platformă rotativă compactă, dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură productivitate ridicată cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un umplutor cu 80 de ventile, un clătitor cu 60 de prinderi și un capsator Zalkin cu 15 capete, utilizând transportul prin gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Viteză de producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport prin gât: Da (transfer prin gât) Gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (umplere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: platformă rotativă Sens de rotație: invers acelor de ceasornic Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificate. Panouri speciale de comandă KFS-3 și KRS-1 oferă monitorizare clară a procesului, contorizare în timp real a producției și funcții asistate, ca resetarea contorului de producție, administrarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată de o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și afișaj de stare pe modulele mașinii. Panouri de comandă Krones integrate cu HMI Contor de producție în timp real și vizualizare a stării Taste programabile pentru operare rapidă Buton de urgență și stații de comandă securizate Capabil integrare în liniile de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate fi utilizat ca parte a unei linii complete de îmbuteliere sau ca echipament individual. Transportul prin gât asigură flux stabil cu formate PET ușoare, iar arhitectura rotativă permite schimbări rapide între formate compatibile. Integrare inline cu transportoare amonte și aval Potrivit pentru manipularea sticlelor PET cu transport prin gât Flexibilitate de format în jurul volumului 0,5 L, cu potențial pentru dimensiuni apropiate, în funcție de sculele de format Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Godpfxjyr Hvue Acxsbi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost deconectat din producția regulată acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se prezintă într-o stare de funcționare excelentă și este disponibil imediat pentru expediere. Stare operațională: gata de funcționare Timp de la ultima utilizare: aprox. 3 luni Condiție: excelentă; complet funcțional la momentul deconectării.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: PAL50, Specificații tehnice și date de performanță Robopac ARES 2CP/P este un paletizator automat de înaltă eficiență, conceput pentru procese rapide și fiabile de final de linie în producția de băuturi și ambalare industrială. Ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau în proiecte de modernizare, acesta paletizează pachete ambalate în folie termocontractabilă, tăvi și lăzi cu formare constantă a straturilor. Proiectat pentru manipularea recipientelor din PET, sticlă și doze de aluminiu, acest paletizator oferă performanțe fiabile pentru aplicații cu apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte și răcoritoare. Gedpfx Aeyr Hvbscxobi Producător: Robopac Model: ARES 2CP/P An fabricație: 2018 Capacitate maximă: 20.000 sticle/oră Tipuri de ambalaj: pachete în folie termocontractabilă, tăvi și lăzi/cutii Materiale recipiente: PET, sticlă, doze de aluminiu Dimensiuni palet acceptate: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Putere total instalată: 39,5 kW Curent nominal: 71,5 A Aer comprimat: 6 bar Platformă de control: Siemens PLC și HMI Siemens Sisteme avansate de automatizare și control Acest paletizator dispune de o arhitectură robustă de automatizare cu un Siemens PLC și o interfață HMI intuitivă pentru control de precizie, diagnosticare și gestionare a rețetelor. Formarea automată a straturilor este asistată de un stratificator integrat, optimizând timpii de ciclu și asigurând încărcături uniforme pe palet. Setările rapide și schimbările de format bazate pe rețete simplifică trecerea între ambalaje PET, sticlă și doze, garantând disponibilitatea ridicată în producția de băuturi. Control centralizat PLC cu interfață HMI intuitivă Stratificator automat pentru formare uniformă a straturilor Control secvențial al mișcărilor pentru manipulare delicată a pachetelor și tăvilor Configurație electrică stabilă: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N Management energetic optimizat cu 39,5 kW putere instalată Opțiuni de integrare în linii de producție ARES 2CP/P poate fi integrat perfect în linii complete de ambalare, înaintea înfoliatoarelor de palet sau sistemelor de acoperire stretch hood și după mașinile de ambalare în folie termocontractabilă, cutiatoare și benzi transportoare. Poate funcționa inline sau ca celulă de paletizare independentă, fiind alegerea ideală pentru upgrade-uri ale liniilor de îmbuteliere folosite sau extinderi ale instalațiilor de ambalare second-hand. Flexibilitatea formatelor permite procesarea diferitelor dimensiuni de pachete, tăvi și lăzi pentru companii din industria băuturilor și lactatelor. Compatibil cu sisteme de transport, mașini de ambalat în folie termocontractabilă, cutiatoare și înfoliatoare de palet Manipulează pachete PET, sticlă și doze alumininiu Acceptă pachete, tăvi și lăzi cu formate bazate pe rețete Formate de palet: 800 x 1000 mm și 1000 x 1200 mm Stare tehnică și istoric mentenanță Mașina este funcțională și piesele de schimb compatibile sunt disponibile. An fabricație 2018: dispune de o platformă de control modernă și o configurație de acționare pregătită pentru funcționare continuă în medii industriale exigente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii. Gbedpfoyr Hu Djx Acxsi

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, HMD-G200 — Mașină de ambalat rotativă de înaltă performanță HMD-G200 este o mașină de ambalat rotativă puternică, proiectată pentru umplerea și ambalarea automată a unei game largi de produse — de la pulberi fine până la materiale granulare sau bucăți, precum nuci, leguminoase, orez, semințe sau gustări. Combină precizia ridicată cu o operare facilă, asigurând eficiență maximă în producție — ideală pentru firme mici, mijlocii și mari din industriile alimentară, chimică, cosmetică și farmaceutică. ⚙️ Caracteristici principale Soluție complet automată de ambalare: Proces complet automatizat de alimentare, deschidere, umplere, sigilare și imprimare a datei — pentru un flux de producție continuu și eficient. Aplicații versatile: Potrivită pentru o gamă variată de produse: • Pulberi: ex. făină, condimente, pudră proteică • Produse granulare: ex. linte, fasole, orez, nuci, gustări, semințe • Granulate sau amestecuri Compatibilă cu pungi preformate: Funcționează cu pungi de calitate superioară din folii compozite multistrat sau hârtie — cu sau fără fermoar (zipper). Dozare precisă: Prevăzută cu sistem integrat de dozare cu șnec (augur filler) sau opțional volumetric, pentru umplere exactă la greutate — cu o precizie de ±0,3–1,5%. Control intuitiv: Panoul modern de comandă SIEMENS cu ecran tactil permite gestionarea completă a parametrilor printr-o interfață prietenoasă. Design igienic din oțel inoxidabil: Toate componentele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 304 sau 316, respectă standardele internaționale de igienă și sunt ușor de curățat. Siguranță și eficiență: Detecția automată a erorilor previne defectele de sigilare sau pierderea materialului. Alarmele integrate pentru presiune aer, suprasarcină și erori de pungă cresc siguranța operațională. Gbjdpfx Acexqccmsxoi 🔩 Specificații tehnice Parametru Valoare Model HMD-G200 Viteză ambalare 5 – 55 pungi/min Dimensiune pungă Lățime: 90–200 mm / Înălțime: 150–350 mm Tip pungă Pungă preformată cu/fără fermoar Putere instalată 2,1 kW Alimentare electrică AC 380 V ±10%, 3 faze, 60 Hz Presiune aer 5 – 8 kg/cm², Consum aer 0,4 m³/min Nivel zgomot ≤ 80 dB Mecanism deschidere Deschidere pungă prin vacuum Funcții suplimentare Imprimare dată, injectare azot, vibrație, evacuare aer 🧠 Componente de la producători de top Componentă Marcă Touchscreen & Control SIEMENS Convertizor de frecvență Bosch Rexroth Control temperatură & Relee OMRON Pneumatică & Vane AIRTAC / Festo Pompă vacuum ORION 🚀 Livrare standard • Dozator cu șnec pentru produse pudră și fine • Transportor cu șnec din oțel inox pentru alimentarea automată cu produs • Imprimantă de dată integrată • Bandă transportoare orizontală pentru evacuarea pungilor finite 💡 Avantajele dumneavoastră principale ✅ Reducerea costurilor cu personalul datorită automatizării complete ✅ Viteză mare de producție și calitate constantă ✅ Flexibilitate pentru pudre, nuci, leguminoase și produse mixte ✅ Igienică, fiabilă și ușor de întreținut ✅ Operare simplă prin control Siemens inteligent

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 sticle pe oră Gbedovgvd Hopfx Acxji Acest monobloc de umplere procesează lichide necarbonatate, precum apa și vinul, cu o eficiență ridicată. FIMER a fabricat această mașină în anul 1999, oferind o capacitate de până la 4500 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle din sticlă de 0,75 litri. În prezent, echipamentul se află în stoc și este imediat disponibil pentru utilizare. Structura și mecanismul de rotație al monoblocului Mașina funcționează cu o rotație spre dreapta, permițând recipientelor să fie transportate uniform și continuu prin fiecare stație de procesare. Această rotație sincronizată optimizează etapele de clătire, umplere și închidere, maximizând productivitatea și reducând la minimum întreruperile procesului de îmbuteliere. Astfel, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul funcționării. Date tehnice și specificații electrice Monoblocul de umplere FIMER 20/20/3/3 second-hand funcționează cu o alimentare electrică de 380 V, o putere de 6,5 kW și o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații tehnice corespund standardelor industriale uzuale, asigurând o alimentare energetică stabilă și performantă pentru fiecare etapă a procesului de îmbuteliere. Stația de clătire Mașina este echipată cu 20 de clești în stația de clătire, ce curăță fiecare sticlă într-o singură operațiune înainte de umplere. Această metodă eficientă de clătire elimină reziduurile și pregătește optim sticlele pentru procesul de umplere. Stația de umplere a monoblocului FIMER 20/20/3/3 second-hand, până la 4500 BPH Stația de umplere dispune de 20 de ventile fixe, utilizează un sistem de umplere prin gravitație sau vacuum ușor. Aceasta garantează o umplere uniformă a fiecărei sticle. De asemenea, viteza de umplere se menține ridicată, permițând atingerea constantă a unei capacități de până la 4500 BPH. Această metodă este deosebit de potrivită pentru produse necarbonatate precum apa și vinul, deoarece păstrează caracteristicile acestora și previne turbulențele. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace de aluminiu tip filet și trei capete pentru dopuri cilindrice. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de capace, inclusiv capace cu dimensiunea 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea sigură și etanșă a sticlelor după umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator Tetra Pak second hand + omogenizator 12.000 l/h. Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second hand cu capacitatea de 12.000 l/h procesează produse alimentare lichide prin tratare termică și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită combinației dintre sistemul de sterilizare UHT și omogenizatorul de înaltă presiune, oferă procesare optimă pentru diverse aplicații alimentare și băuturi. În plus, designul permite integrarea facilă în linii de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Sistemul funcționează cu o capacitate de 12.000 litri/oră și asigură performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Produs de Tetra Pak, lider în tehnologia procesării alimentelor, această unitate fabricată în 2008 oferă un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă a sistemului asigură durabilitate pe termen lung și reduce necesitatea întreținerilor frecvente. Sterilizator UHT Tetra Pak: Instalația UHT utilizează temperaturi înalte pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Un sistem de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorii pot seta timpul de reținere pe mai multe niveluri: 5, 10, 15 secunde pentru faze inițiale sau 30, 45, 60 secunde pentru faze avansate, oferind astfel control precis asupra tratamentului termic. Pentru optimizarea schimbului de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire este menținută între 85°C și 95°C, necesară pentru răcirea controlată înainte de procesările ulterioare. Un avantaj important este integrarea facilă cu sistemele de omogenizare, unități CIP (Cleaning in Place) și linii de ambalare aseptică, permițând optimizarea procesului de producție cu menținerea standardelor de igienă și calitate. Omogenizator Tetra Pak Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Capacitatea de procesare este între 6.000 și 14.000 l/h, ideal pentru îmbunătățirea consistenței și calității produselor lichide tratate UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane din inox sau ceramică integrală, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile profilate și în formă de V oferă etanșare eficientă și reduc necesarul de mentenanță. Procesul de omogenizare are loc în două trepte: prima etapă exercită 42% din presiune, iar a doua 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC pentru precizie optimă, rezultând performanțe constante de calitate înaltă. Sistemul este propulsat de un motor ABB ... Gbedpfx Ajv Di Itscxsi

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 3.670 mm, înălțime totală: 17.685 mm, greutate totală: 9.250 kg, 2 buc. silozuri din tablă de oțel KURZ cu picioare tubulare, fabricate din S235JR+AR, proiectate pentru umplere pneumatică și golire centrală inclusiv scară, balustradă, filtru cu cartuș, silobarometru DN150, presostat pentru limitarea undei finale, indicator cu palet rotativ Material depozitat: ciment Densitate în vrac: 1,2 t/m³ Densitate în vrac pentru calcul static: 1,6 t/m³ Caracteristici: uscat, curgător, fluidizabil, neinflamabil Presiune de proiectare: nepresurizat Protecție ATEX: nu este prevăzută Încărcare cu material vrac conform Eurocod EN1991-4 Sarcini seismice: Z4 conform ÖNORM agr=1,08 m/s² Sarcini de vânt conform Eurocod EN 1991-1-4, zona de vânt 2, categorie de teren "interior" Gbedpoymlq Tefx Acxji Diametru nominal: 3.500 mm Volum geometric: 141 m³ Înălțimea cilindrului: 14.000 mm Unghiul conului: 54° Înălțimea conului: 2.060 mm Înălțime totală: 17.560 mm Distanța între axiile picioarelor: 2470 x 2470 mm Racorduri: - Flanșă filtru pe acoperișul silozului - Orificiu de inspecție DN600 pe acoperiș (cu capac rabatabil și grătar) - Țeavă de umplere DN100 internă, cu cuplă fixă tip A și dop - Placă de protecție la uzură în zona de descărcare - Con de rupere în conul silozului deasupra gurii de evacuare - Inele antiapă la conul silozului - Flanșă de evacuare DN300 26.000 € / buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M311, Specificații tehnice & date de performanță Acest pentabloc de umplere monobloc reunește clătirea, umplerea, dopuirea și aplicarea coșului de sârmă într-un singur cadru rotativ compact, proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă. Fabricat de Mondial, configurația LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferă o construcție mecanică robustă cu control precis al sticlelor pe parcursul turnurilor de clătire, umplere, închidere și coș de sârmă. Este potrivit pentru instalări de tip second-hand și integrare într-o linie de îmbuteliere folosită, specializată în producția de băuturi și ambalare industrială. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Material sticle: Sticlă Formate sticle: Compatibil cu formatele de 0,33L și 0,75L Turn de clătire: 16 prinderi rotative Turn de umplere: 16 ventile, tehnologie gravitațională/cu suprimare a lumină Capacități de închidere suportate: Capace tip coroană, dopuri tip ciupercă pentru șampanie Coș de sârmă: Aplicație integrată pentru capace de tip șampanie HMI: Siemens OP73 Micro Aplicații tipice: vin, vin spumant și băuturi speciale la sticlă Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de o arhitectură de automatizare integrată, cu o interfață HMI ușor de utilizat pentru configurare, reformatare rețete și diagnostic. Operatorii beneficiază de mesaje de alarmă clare și proceduri ghidate, ceea ce reduce timpii de nefuncționare și facilitează schimbul rapid între diferite formate și tipuri de închidere. Sistemul de control permite mișcări coordonate între turnuri pentru o manipulare stabilă a produsului și acuratețe constantă la umplere. Gbedpfsx Ivq Iox Acxei HMI Siemens OP73 Micro pentru monitorizare și control Parametrii de format programabili pentru diverse dimensiuni de sticle Mecanisme de protecție și logică de siguranță pentru protecția operatorului Setări rapide pentru ajustări de înălțime și schimbarea stelei transportoare Posibilități de integrare în linii de producție Echipamentul este proiectat atât pentru funcționare autonomă, cât și pentru integrare într-o linie de îmbuteliere completă, acceptând benzi transportoare de intrare și ieșire pentru conectare fluidă cu echipamentele din amonte și aval, ca etichetatoare, inspectoare și împachetatoare. Structura rotativă permite utilizarea de piese pentru diverse dimensiuni de sticle și tipuri de închidere, asigurând un flux constant și manipulare delicată. Integrare inline cu sisteme standard de transportoare Capacitate multi-format: sticle de sticlă 0,33L și 0,75L Flexibilitate închideri: capace tip coroană și dopuri tip șampanie cu coș de sârmă Potrivit pentru producția de bere refermentată și vin spumant produs tradițional Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este prezentată ca fiind în stare de funcționare, cu accent comercial pe fiabilitatea utilajelor de îmbuteliere second-hand. Punctele de mentenanță preventivă standard sunt accesibile, cu proceduri clare pentru inspecții planificate și igienizare, pentru a garanta calitatea constantă. Disponibilitate: gata de utilizare Acces facil pentru inspecție și curățare Suport pentru dezinfectare...

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această umplutură cu piston ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop, 4 capete, an fabricație 2025, aflată într-o stare ca nouă. Gsdpfxsygr Ske Acxjbi Producător: zonesun Model: ZS-DTGT4T An fabricație: 2025 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne scrieți sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), diametru: 1700 mm Oțel inoxidabil Gbjdpfxofd E R Ae Acxei

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Date tehnice și specificații de performanțăAcest monobloc automat de umplere și capsare a fost proiectat pentru o producție fiabilă, de nivel mediu, în industria băuturilor și în medii industriale de ambalare. Fabricat de SIG în 2012, acesta integrează funcțiile de umplere și capsare pe un cadru compact, reducând cerințele de spațiu și facilitând schimbările de format. Conceput pentru instalări second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere utilizate, oferă performanță fiabilă cu alimentări standardizate și conformitate CE.Producător: SIGModel: GTN-00An fabricație: 2012Viteză de producție: 6000 bphFormate sticle: Compatibil cu sticle de la 0,5 L la 1,0 LContainer: Proiectat pentru manipularea sticlelor din PET și sticlăOre de funcționare: 10.000+Alimentare electrică: 380 V, curent trifazat, 50 HzCurent nominal la sarcină maximă: 120 ACurent maxim motor: 5.4 ACapacitate de comutație la scurtcircuit: 5000 AConstrucție: Mașină de ambalare cu marcaj CEModule de automatizare și control avansateMonoblocul este configurat pentru operare automată cu sisteme centralizate de control, asigurând producție stabilă la 6000 de sticle pe oră. Arhitectura electrică este standardizată pentru rețele de 380 V, 50 Hz și permite integrarea sigură în linii existente de îmbuteliere. Conformitatea CE susține circuitele de siguranță și standardele de cablare, în timp ce designul integrat simplifică sincronizarea între umplere și capsare, minimizând timpii de oprire la schimbările de format.Integrare în linia de producțieUnitatea se potrivește integrării în linii second-hand sau poate funcționa independent în producția de băuturi. Domeniul de lucru ajustabil permite procesarea sticlelor de 0,5 L până la 1,0 L și este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, adaptându-se diverselor cerințe industriale de ambalare. Benzile transportoare și modulele din amonte sau aval pot fi sincronizate cu viteza liniei pentru o alimentare și evacuare eficiente.Stare și istoric de mentenanțăMașina este folosită, cu peste 10.000 de ore de funcționare, configurată pentru punere în funcțiune operațională, sub rezerva procedurilor standard de instalare și pornire. Construcția certificată CE și alimentările documentate indică un utilaj industrial bine întreținut, adecvat pentru utilizare continuă în producția de băuturi.Performanță operațională și versatilitatePrin combinarea funcției de umplere și capsare pe un singur șasiu, monoblocul elimină punctele de transfer între utilaje și reduce spațiul necesar. Debitul de 6000 bph este ideal pentru companii de dimensiuni medii, îmbuteliere în regim de prestări servicii și extinderea liniilor de producție. Flexibilitatea pentru PET și sticlă între 0,5 L și 1,0 L permite reacții rapide la schimbările de portofoliu. Sistemul integrat de capsare asigură aplicarea precisă a cuplului de strângere conform formatului de capac ales, când este echipat corespunzător.Cerințe de instalare… Godeymdqfspfx Acxjbi

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: R83, Date tehnice și specificații de performanță Această mașină rotativă de umplere doze este proiectată pentru aplicații cu băuturi răcoritoare carbogazoase și pentru producție de băuturi la viteză înaltă. Cu un carusel rotativ robust și tehnologie de umplere izobară precisă, suportă multiple formate de doze din aluminiu, menținând integritatea produsului și stabilitatea carbonatării. Fabricată de Tecno-Food Group, configurația Master-Can oferă performanță fiabilă pentru linii de îmbuteliere uzate și second-hand în industria ambalajelor. Tehnologie de umplere: Izobară pentru băuturi carbogazoase Număr de ventile: 50 Seria: 50 Pas carusel: 113 mm Diametru carusel: 1800 mm Sens rotație: invers acelor de ceasornic Viteză de bază per format: 23.000 doze/oră (0,5 L) Viteză maximă: 28.000 doze/oră (0,33 L) Formate compatibile: doze 0,33 L, 0,5 L Temperatură umplere: 18 °C Conținut CO2: 8 Putere instalată: 20 kW Alimentare principală: 380 V Frecvență: 50 Hz Gedpjymdp Iefx Acxebi Tensiune auxiliară: 24 V Clasă protecție dulap electric: IP55 (exterior), IP20 (interior) An fabricație: 2008 Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul electric este proiectat pentru medii industriale, la 380 V, 50 Hz, și include un circuit auxiliar de 24 V pentru control și senzori. Clasele de protecție IP55 (exterior) și IP20 (interior) asigură operare fiabilă în medii de producție de băuturi. Arhitectura rotativă și pasul definit al caruselului permit dozare precisă și niveluri constante de umplere la viteze înalte. Conectare industrială la 380 V, 50 Hz Circuit auxiliar de comandă 24 V Protecție împotriva pătrunderii: IP55 exterior / IP20 interior Schimbare rapidă de format între 0,33 L și 0,5 L Mașină cu rotație invers acelor de ceasornic pentru flexibilitate în aranjamentul standard al liniilor Integrare în liniile de producție Proiectat pentru integrare fără probleme într-un layout complet de mașini de producție și ambalare a băuturilor, acest umplutor se conectează eficient cu echipamentele de intrare și ieșire, tipice pentru o linie de îmbuteliere second-hand. - Compatibilitate upstream cu depaletizare doze, spălare/curățare cu aer ionizat și tehnologie de transport - Interfață downstream cu capace doze (can seamer), test de etanșeitate, pasteurizator, etichetare/codare inkjet și echipamente de ambalare - Operare singulară sau integrată cu sisteme standard de transportoare - Flux de lucru multi-format (doze de aluminiu 0,33 L și 0,5 L) Starea mașinii și istoric de mentenanță Mașina este raportată ca fiind încă în funcțiune, indicând exploatare activă. Această stare operațională permite repunerea rapidă în funcțiune în linii de îmbuteliere second-hand pentru băuturi și minimizează timpii de pornire. Se presupune că rutinele standard de întreținere pentru linii de îmbuteliere a băuturilor carbogazoase au fost respectate pe durata utilizării în producție. Stare operațională: În producție Potrivită pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere uzată Performanță de exploatare și versatilitate Optimizată pentru băuturi carbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Godpfx Aceymdpzsxsbi

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Îmbuteliator de sticle cu cap de capsator, prod. Krones, tip: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, cu 24 de valve de umplere și capsator cu 6 poziții pentru capace tip coroană. Direcție de funcționare: dreapta -> stânga. Echipat cu reglare electrică a înălțimii, pompă de vid, control al spargerii sticlelor, sistem de alimentare cu capace tip coroană. Godpfounh I Asx Acxebi

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Umplutor KEG, fabricat de Framax, tip: F-2-Ecodraft, cu 2 stații de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construit pe cadrul de bază, an de fabricație 2013. Dimensiuni totale L: 850 mm x l: 1100 mm x h: 2000 mm. Gbjdpfx Asrxuh Sscxsi

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Instalație KEG, fabricată de GEA Till, tip: KEG-BOY C2, pentru aproximativ 25 KEG-uri/oră, pentru KEG-uri cu fiting plat, echipată cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu 1 rezervor pentru detergent, cu dulap de comandă. Instalația este recondiționată și echipată cu nou sistem de control. Gsdpfx Asw Hxuyecxjbi

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1985, Umplutor PET, cu 112 valve de umplere, cu pas de 120 mm, cu închizător cu filet în 14 poziții, marca Alcoa pentru capace PCO 28. Capacele, deja demontate. Gbedpfx Aoh Nq Tkscxei

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Umplere KEG, fabricație Lambrechts, semi-automată, capacitate 60 KEG-uri/oră pentru KEG-uri de unică folosință, 1 stație de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construcție compactă, dimensiuni totale L: 800 mm x l: 870 mm x Î: 1980 mm, an fabricație 2012 Gbodpfsrxuitjx Acxsi