An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, HMD-G200 — Mașină de ambalat rotativă de înaltă performanță HMD-G200 este o mașină de ambalat rotativă puternică, proiectată pentru umplerea și ambalarea automată a unei game largi de produse — de la pulberi fine până la materiale granulare sau bucăți, precum nuci, leguminoase, orez, semințe sau gustări. Combină precizia ridicată cu o operare facilă, asigurând eficiență maximă în producție — ideală pentru firme mici, mijlocii și mari din industriile alimentară, chimică, cosmetică și farmaceutică. ⚙️ Caracteristici principale Soluție complet automată de ambalare: Proces complet automatizat de alimentare, deschidere, umplere, sigilare și imprimare a datei — pentru un flux de producție continuu și eficient. Aplicații versatile: Potrivită pentru o gamă variată de produse: • Pulberi: ex. făină, condimente, pudră proteică • Produse granulare: ex. linte, fasole, orez, nuci, gustări, semințe • Granulate sau amestecuri Compatibilă cu pungi preformate: Funcționează cu pungi de calitate superioară din folii compozite multistrat sau hârtie — cu sau fără fermoar (zipper). Dozare precisă: Prevăzută cu sistem integrat de dozare cu șnec (augur filler) sau opțional volumetric, pentru umplere exactă la greutate — cu o precizie de ±0,3–1,5%. Control intuitiv: Panoul modern de comandă SIEMENS cu ecran tactil permite gestionarea completă a parametrilor printr-o interfață prietenoasă. Design igienic din oțel inoxidabil: Toate componentele în contact cu produsul sunt realizate din oțel inoxidabil 304 sau 316, respectă standardele internaționale de igienă și sunt ușor de curățat. Siguranță și eficiență: Detecția automată a erorilor previne defectele de sigilare sau pierderea materialului. Alarmele integrate pentru presiune aer, suprasarcină și erori de pungă cresc siguranța operațională. 🔩 Specificații tehnice Parametru Valoare Model HMD-G200 Viteză ambalare 5 – 55 pungi/min Dimensiune pungă Lățime: 90–200 mm / Înălțime: 150–350 mm Tip pungă Pungă preformată cu/fără fermoar Putere instalată 2,1 kW Alimentare electrică AC 380 V ±10%, 3 faze, 60 Hz Presiune aer 5 – 8 kg/cm², Consum aer 0,4 m³/min Nivel zgomot ≤ 80 dB Mecanism deschidere Deschidere pungă prin vacuum Funcții suplimentare Imprimare dată, injectare azot, vibrație, evacuare aer 🧠 Componente de la producători de top Componentă Marcă Touchscreen & Control SIEMENS Convertizor de frecvență Bosch Rexroth Control temperatură & Relee OMRON Pneumatică & Vane AIRTAC / Festo Pompă vacuum ORION 🚀 Livrare standard Nodexqccmjpfx Aihjwf • Dozator cu șnec pentru produse pudră și fine • Transportor cu șnec din oțel inox pentru alimentarea automată cu produs • Imprimantă de dată integrată • Bandă transportoare orizontală pentru evacuarea pungilor finite 💡 Avantajele dumneavoastră principale ✅ Reducerea costurilor cu personalul datorită automatizării complete ✅ Viteză mare de producție și calitate constantă ✅ Flexibilitate pentru pudre, nuci, leguminoase și produse mixte ✅ Igienică, fiabilă și ușor de întreținut ✅ Operare simplă prin control Siemens inteligent

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Nsdpfx Aisymdqfshjwf

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Nwodpfx Asymdpzsihsf

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de ambalare în saci – complet demontată și pregătită pentru ridicare Se oferă spre vânzare o instalație complet automată de ambalare în saci, potrivită pentru o gamă largă de materiale granulare, precum făină, peleți și granule. Instalația se remarcă printr-un grad ridicat de automatizare și o construcție robustă, industrială. Echipare și componente: - Dispozitiv pneumatic de umplere a sacilor Nedpfx Ajyw Rffeihjwf - Mașină automată de cusut pentru închiderea sacilor - Role pentru aplatizarea sacilor plini - Benzi transportoare cu role pentru transport intern - Braț robotizat pentru paletizarea automată a sacilor - Magazie automată pentru paleți - Toate cablurile electrice și dulapurile de comandă au fost demontate profesional Întregul sistem a fost deja demontat, depozitat organizat pe paleți și este pregătit pentru ridicare imediată. Exista, de asemenea, o documentație electrică completă cu scheme. Caracteristici speciale: Ideală pentru aplicații industriale cu productivitate mare și procese automatizate. Toate componentele sunt perfect armonizate pentru a asigura un proces de ambalare și paletizare eficient. Pentru detalii suplimentare sau dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 800 kg, Mașină parametrică: Model: ZS-AFC34; Putere: aprox. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Nedpfxjyx Uvdo Aihjwf Dimensiune capac: Personalizabilă; Dimensiune sticlă: Personalizabilă; Capacitate de umplere: 200–300 ml; Pompă de umplere: piston servo cu două capete; Precizie de umplere: ±2%; Rată de producție: 30 sticle pe minut (variabilă în funcție de volum și produs); Presiune de lucru a aerului: 0,6–0,8 MPa; Dimensiuni mașină: aprox. 2300 × 1500 × 1700 mm; Greutate mașină: aprox. 800 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Nwodewga Iujpfx Aihef Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Nwodpfxjvgt N He Aihsf Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Nwedpjvxz Axjfx Aihjf Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această umplutură cu piston ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop, 4 capete, an fabricație 2025, aflată într-o stare ca nouă. Producător: zonesun Model: ZS-DTGT4T Njdsygr Skjpfx Aihewf An fabricație: 2025 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne scrieți sau să ne contactați telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Alimentarea sticlelor printr-un dispozitiv de sortare a sticlelor sau masă rotativă din oțel inoxidabil Umplere volumetrică Posibilitate de umplere sub nivelul lichidului Duze de umplere reglabile Pompe și duze de umplere din oțel inoxidabil AISI 316 L Stele multiformat pentru diferite diametre de sticle Aplicare automată sau manuală a capacelor Reglare continuă a cuplului de înșurubare Sistem de închidere pentru capace din plastic și, opțional, pentru capace din aluminiu Nwodpfx Aiowpr Tbohjf Transportul sticlelor prin lanț modular (3.000 mm, în funcție de specificații) Control prin display Etichetarea este disponibilă opțional Fabricat în Rheinland-Pfalz / Germania

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domenii de dozare: Nwedpfx Aijwpr Uxehof 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Umplere volumetrică Umplere sub marginea produsului posibilă Dispozitiv special „anti-picurare” Duza de umplere ajustabilă Pompa și duza de umplere din oțel inoxidabil AISI 316 L Aplicare automată a capacului Reglarea continuă a cuplului pentru înșurubare Sistem de închidere pentru capace din plastic Control cu ecran tactil Produsele pot proveni din domenii precum: industria alimentară, cosmetică, hrană pentru animale, uleiuri, chimie și alte sectoare (întotdeauna cu rezerva verificării tehnice). Pungile sunt agățate manual într-un sistem special de alimentare pe șină. Ulterior, mașina transportă pungile goale către masa rotativă. Acolo, pungile sunt umplute volumetric, capacele sunt aplicate automat și apoi închise automat. Cuplul de strângere este reglabil. Mașina este compactă și foarte versatilă. Disponibilă și ca monobloc semiautomat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml Nedpfx Aowpr Ifeihowf 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml Umplere cu piston Duze de umplere și pompe din oțel inoxidabil AISI 316 Alimentare cu sticle prin bandă cu zale Lungimea benzii 2.000 mm, carcasă din oțel inoxidabil Este posibilă instalarea cu 1 sau 2 posturi de umplere Capacitate în funcție de tipul produsului umplut, numărul de pompe și volumul recipientului, până la 1.600 sticle/oră cu 2 posturi de umplere Până la 900 sticle/oră cu un post de umplere Umplere volumetrică a produselor/sticlelor Aplicare automată a capacelor Dimensiuni foarte compacte (versiunea de bază 2.000 x 750 mm) Volumul de umplere reglabil continuu Operare foarte simplă a utilajului Posibilitate de conectare la o mașină de etichetat Imaginile pot conține opțiuni suplimentare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Domenii de dozare: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1.500 ml 1 stație de umplere Sticle din plastic sau sticle din sticlă Dispozitiv „Anti-picurare”, dacă este posibil Nwjdpfxewprv Ne Aihef Duze de umplere și pompe din oțel inoxidabil AISI 316 Alimentare cu sticle prin bandă modulară Ghidaje reglabile Umplere volumetrică a produselor/sticlelor Capacele trebuie puse manual Cantitatea de umplere reglabilă continuu Operare foarte simplă a mașinii

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dozator semiautomat cu piston 50 ml - 1.300 ml Cilindru din oțel inoxidabil Model de masă Unitate de dozare controlată pneumatic/volumetric Supapă specială în 3 sensuri pentru produse vâscoase sau cu bucăți Până la 600 buc/oră, în funcție de produs, volum de umplere și operator Volume de umplere: Nsdpfx Aisib A Ipohewf 0 - 38 ml, 2 – 100 ml, 20 – 680 ml, 50 – 1.300 ml

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Nodsyh E Avspfx Aihowf Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Producător: OMA Model: INS ALV An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Umplutură vacuum de 32 capete folosită, marca Sick, utilaj complet funcțional. Nsdpfxsywb U Ds Aihswf

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Tensiune de alimentare / V Greutate / kg Dimensiuni L-I-H / mm Stare: Ca nou Tip: Răsturnător de butoaie SV-Ex Nr. articol: 147724 An fabricație: 2019 Nwedpfx Aisypwd Dshjf Capacitate de încărcare: 300 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Îmbuteliator de sticle cu cap de capsator, prod. Krones, tip: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, cu 24 de valve de umplere și capsator cu 6 poziții pentru capace tip coroană. Direcție de funcționare: dreapta -> stânga. Echipat cu reglare electrică a înălțimii, pompă de vid, control al spargerii sticlelor, sistem de alimentare cu capace tip coroană. Njdeunh I Aopfx Aihewf

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Umplutor KEG, fabricat de Framax, tip: F-2-Ecodraft, cu 2 stații de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construit pe cadrul de bază, an de fabricație 2013. Dimensiuni totale L: 850 mm x l: 1100 mm x h: 2000 mm. Nwsdsrxuh Sopfx Aihsf

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1998, Instalație KEG, fabricată de GEA Till, tip: KEG-BOY C2, pentru aproximativ 25 KEG-uri/oră, pentru KEG-uri cu fiting plat, echipată cu 1 stație de curățare interioară și 1 stație de umplere, cu 1 rezervor pentru detergent, cu dulap de comandă. Instalația este recondiționată și echipată cu nou sistem de control. Nwedpfxjw Hxuye Aihef

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1985, Umplutor PET, cu 112 valve de umplere, cu pas de 120 mm, cu închizător cu filet în 14 poziții, marca Alcoa pentru capace PCO 28. Capacele, deja demontate. Nwedpfoh Nq Tkjx Aihsf

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Umplere KEG, fabricație Lambrechts, semi-automată, capacitate 60 KEG-uri/oră pentru KEG-uri de unică folosință, 1 stație de umplere, din oțel inoxidabil, dulap de comandă cu panou tactil, construcție compactă, dimensiuni totale L: 800 mm x l: 870 mm x Î: 1980 mm, an fabricație 2012 Nwodpfx Aerxuiteihjf

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Umplere–Închizător – Prezentare generală Nwedpfxoyhcgbs Aihsf Krones PET Block 54/8 este un monobloc oferit la mâna a doua, compus dintr-un umplutor rotativ izobaric cu valve fixe și un închizător rotativ cu capete de înșurubare pentru PET. Proiectată pentru producția de băuturi și ambalare industrială, această unitate este ideală pentru integrarea într-o linie second-hand de îmbuteliere unde este necesară umplerea sub contrapresiune și aplicarea capselor PCO 1881. Cu 54 de valve fixe de umplere și un închizător cu 8 capete, oferă performanță fiabilă pentru PET de volum mare cu centrare precisă pe gât. Date tehnice & Parametri de performanță Configurație: Monobloc umplere–închidere (Umplutor + Închizător; fără modul de clătire) Tehnologie de umplere: Izobarică, valve staționare cu contrapresiune Număr de valve de umplere: 54 Distanța între valve (de la centru la centru): 126 mm Închizător: Închizător rotativ cu 8 capete pentru capace din plastic Execuție gât sticlă: PCO 1881 (short finish) – capace plastic cu filet Materiale sticle: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Sens de rotație: sensul acelor de ceasornic Dimensiuni totale: L 3,8 m, l 3,2 m, h 2,65 m Greutate: aprox. 7.500 kg Referință: M302 Detalii module Carusel de umplere: 54 valve, proiectat pentru băuturi carbogazoase și funcționare sub contrapresiune; potrivit și pentru băuturi plate cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turn închizător: 8 capete, optimizat pentru capace cu filet din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și manipulare precisă a gâtului sticlelor PET. Automatizare avansată & Sisteme de control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizare cu echipamente pre- și post-linie într-o linie de îmbuteliere second-hand. Control proces: Etapele de contrapresiune sunt gestionate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținere eficientă CO₂. Integrare în linia de producție Compatibilitate linie: Ideal pentru medii de producție băuturi care doresc modernizarea sau extinderea unei linii industriale second-hand de ambalare. Echipamente anterioare: Poate fi conectat la spălătoare de sticle sau suflante de preforme (neincluse). Echipamente ulterioare: Compatibil cu benzi transportoare, etichetatoare, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Centrare pe gât pentru transfer sigur între umplutor și închizător. Stare mașină & Istoric mentenanță Status: În stoc; umplutorul demontat și depozitat. Pregătire de lucru: Funcțional după revizie/service planificat. Conectare: Neconectat. Ore funcționare: Nedeclarat. Disponibilitate tipică: Unitatea se poate pregăti pentru livrare după service cu termen de preaviz standard. Performanță operațională & Versatilitate Avantaje proces: Designul izobaric cu valve fixe permite umplere cu spumare redusă, minimizează aportul de oxigen și asigură volum constant pentru PET de mare capacitate. Gama de formate: Optimizat pentru sticle de 1,5 L și 3,0 L; formate suplimentare la cerere...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Nwjdoyhbxpopfx Aihef Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Nwedpoyhbwlsfx Aihjf Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.