Alte echipamente şi tehnologii de umplere cumpărați folosit (79)

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: pompă industrială montată pe un cărucior robust din oțel, cu rafturi de lucru și roți de transport. Dispozitivul este echipat cu un motor electric de mare putere, arbore de transmisie acoperit și racorduri pentru furtunuri. Stare tehnică: • Echipament folosit, provine dintr-o instalație funcțională. • Funcționează mecanic, prezintă urme vizibile de utilizare. • Ideal pentru reutilizare în industrie sau ca bază pentru modernizare. Parametri și caracteristici: Cgedpfxjxft A Hs Agqep • Pompă cu acționare electrică IDROPRES TYPE E 320 XY L/P • Motor electric industrial puternic pro-MOTOR ms 80 3-4 • Transmisie integrată • Cărucior de oțel cu trei rafturi și roți de transport • Panou de control cu buton de oprire de urgență (STOP tip ciupercă) • Inclusiv cabluri și furtunuri Utilizare: • industrie chimică • industrie de vopsele/lacuri • instalații de testare și laboratoare • pomparea lichidelor de diferite vâscozități Ridicare personală sau expediere la înțelegere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Tetra Pak sterilizator + omogenizator folosit 12000 l/h Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak folosit, cu o capacitate de 12.000 l/h, procesează alimente lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând astfel standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Fiind un sistem de sterilizare UHT combinat cu omogenizator de înaltă presiune, acesta oferă procesare optimă pentru diverse aplicații alimentare și băuturi. Designul său permite integrarea facilă în liniile de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale Acest sistem operează cu o capacitate de 12.000 litri pe oră (l/h) și oferă performanță ridicată și rezultate constante în tratamentul termic și reducerea dimensiunii particulelor. Tetra Pak, un lider în tehnologia procesării alimentelor, a fabricat această unitate în 2009, asigurând un echilibru între fiabilitatea dovedită și tehnologia avansată. Construcția robustă a sistemului garantează o durată de viață îndelungată, reducând necesitatea mentenanței frecvente. Sterilizator UHT Tetra Pak Unitatea de sterilizare UHT folosește temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Are un sistem de încălzire controlat care menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorul poate seta timpul de menținere pe mai multe niveluri: 5, 10, 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45, 60 secunde pentru fazele avansate, oferind control precis al tratamentului termic. Pentru optimizarea transferului termic, sistemul reglează fluxul de apă fierbinte între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Unitatea menține o temperatură de ieșire între 85°C și 95°C, permițând răcire controlată înainte de procesarea ulterioară. Un alt avantaj important este designul care permite integrare fără probleme cu sistemele de omogenizare, unități CIP (curățare automată) și linii de ambalare aseptică. Astfel, producătorii pot eficientiza procesele, respectând în același timp standardele de igienă și calitate. Tetra Pak Alex 30 Omogenizator Csdpfx Agev Di Iteqogp Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la o presiune de până la 250 bar, ceea ce reduce eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățește stabilitatea produsului. Are o capacitate de procesare între 6.000 și 14.000 l/h, fiind ideal pentru îmbunătățirea consistenței și calității produselor lichide tratate UHT. Sistemul este echipat cu supape conice și pistoane din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, care asigură durabilitate pe termen lung...

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), diametru: 1700 mm Oțel inoxidabil Cgedpfxefd E R Aj Agqop

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Instalație de îmbuteliere, 6.000 sticle/oră, pentru sticle de 0,5 L, încă instalată, disponibilă, dotată cu următoarele mașini: - Debalotator sticle, marca Matec, tip: Varipack 400, an fabricație 2007 - Mașină de spălat sticle, marca GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, an fabricație 2007 Cjdoyrpxrspfx Agqegp - Umplere și capsulare sticle, tip: Varifill 24/KK8, an fabricație 2007 - Alimentare capace tip coroană, an fabricație 2007 - Control nivel umplere și control etichete, tip: basic 2, an fabricație 2007 - Ambalator automat de sticle, tip: Varipack 400, an fabricație 2007 - Mașină de spălat lăzi, marca GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, an fabricație 2007 - Sistem transport sticle și lăzi, an fabricație 2007 - Rezervor de sedimentare a soluției de leșie, an fabricație 2007 - Inspector sticle, marca Nate, tip: Exan 08, an fabricație 2012 - Etichetator KUBE K30, an fabricație 2016 Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Codpjwga Iuofx Agqogp Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Mașină de spălat sticle, fabricată de Krones, tip: Lavatec KESK 245/17-120, domeniu de reglare 4.000 - 11.000 sticle/oră, pentru sticle cu diametru maxim de 105 mm, an fabricație 2002, mașină cu o singură deschidere, cu 180 de rânduri a câte 17 sticle pe rând, dotată cu pre-înmuiere cu apă și soluție de leșie, baia principală de leșie cu înmuiere prin imersie și clătire finală cu leșie, 3 secțiuni de pulverizare cu apă (apă fierbinte, apă rece și apă proaspătă) de vânzare. Codpfx Agerxup Ssqsgp

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Cgjdpevxz Axsfx Agqsp Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de inspecție pentru sticle goale Heuft, inclusiv un sistem de presortare Heuft Spectrum SX TB 72 și Gateway II, este disponibilă. Inspector: capacitate nominală de până la 72.000 sticle/oră, tipuri de sticle: Ale/NRW/Euro/Krombacher-cap cu balama/cap cu balama, culori: verde/maro/clar, tipuri de închidere: capac coroană/înfiletare/embossing, volume: 330ml/500ml, presortare după tip de sticlă/înălțime, tipuri de inspecție: perete lateral/gură/filet/fund/relicvă lichidă/etichetă/sticle de test. Include rejectare automată a sticlelor defecte și transportoare de intrare și ieșire. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Csdpfx Aoyrg Idogqjgp

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Producător: OMA Model: INS ALV An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Csdpjyh E Avefx Agqjgp Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, 1x Rezervor de amestecare/rezervor de stocare - Execuție specială din V4A - Folosit la noi într-o linie de producție de peleți ca tampon pentru amestecuri de ierburi sub formă de pulbere. Are o conductă de alimentare (pe partea dreaptă) de la mixer și o ieșire spre stânga către rezervorul de tranziție. La conducta de alimentare de la mixer există și posibilitatea de a descărca amestecul direct în big bags. - Alimentarea materialului prin șnec electric superior Cjdpfx Asxtmxwegqsgp - Descărcarea materialului prin șnec electric înclinat Capacitatea de umplere variază în funcție de tipul și volumul amestecului. Pentru amestecurile noastre, se puteau încărca aprox. 2x 400 kg. Toate motoarele și senzorii sunt funcționali.

Stare: folosit, Händle Haendle alimentator cu cutie BKS 1506 cu bandă transportoare din plăci de oțel, suprastructuri mari (25 mc) şi două arbori de rupere acţionaţi separat pentru materiale dificile. Potrivit pentru argilă/argilă grea, materiale coezive, substraturi/humus, deșeuri etc. 2 unități disponibile, sistem de comandă (nou) la cerere. Preț la cerere. Cgodpfsylx Icox Agqsp

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor, inclusiv paletizare. Componența include: 1) Dispozitiv de ridicare a sticlelor Gronemeyer VFA POS-1, an fabricație: 1986. 2) Mașină de umplut Robert Bosch FKR G24, an fabricație: 1986. 3) Mașină de înfiletat/închidere Robert Bosch VSR A 08, an fabricație: 1986. 4) Cuva de sortare Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, an fabricație: 1986. 5) Mașină de etichetat Robert Bosch EMS A 08, an fabricație: 1986. 6) Dispozitiv de măsurare a nivelului de umplere Wurm. 7) Mașină de aplicare folie termocontractibilă (sleever) Accraply Packaging Company RF 250, an fabricație: 2021. 8) Tunel de contractare Inter-sleeve Systems 9C. 9) Dispozitiv de ridicare a sticlelor Flex Link XCML44. 10) Manipulator sticle Gerhard Schubert SNC-SK, an fabricație: 1992. 11) Formator de tăvi Gerhard Schubert SKA, an fabricație: 1992. 12) Mașină de legat Gerd Mosca SRF, an fabricație: 1998. 13) Mașină de format capace Gerhard Schubert SNC-F2, an fabricație: 1992. 14) Paletizator Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, an fabricație: 2012. Este o linie completă de umplere, etichetare, ambalare în carton și paletizare, cu echipamente de la diferiți producători și ani de fabricație. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Cgsdpfx Aoynaucogqsp

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak Cedpfx Aoyhbxpsgqogp În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Cgsdpfeyhbwlox Agqjp Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: TNK7, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor de depozitare aseptic a fost conceput pentru depozitarea igienică și tamponarea produselor alimentare lichide sensibile, în medii de producție a băuturilor și ambalare industrială. Fabricat de Tetra Pak în anul 2010, este ideal pentru echipamente second-hand care urmăresc modernizarea sau extinderea unei linii de îmbuteliere existente cu o capacitate aseptică fiabilă. Sunt disponibile două unități, fiecare având un volum considerabil de depozitare și o construcție sanitară robustă. Tip: Rezervor aseptic de depozitare pentru produse alimentare lichide Producător: Tetra Pak An: 2010 Capacitate nominală (per rezervor): 13.000 litri Greutatea maximă a produsului: Construcție: oțel inoxidabil de înaltă calitate, design sanitar Sistem de supape: supape tip cluster pentru un flux de produs controlat și igienic Număr disponibil: 2 unități (specificație per rezervor) Aplicație: depozitare aseptică pentru lapte, lapte aromatizat, sucuri și produse lactate lichide Sisteme avansate de automatizare & control Rezervorul poate fi integrat perfect în procese aseptice automatizate. Supapele tip cluster permit devieri precise și automate ale produsului, cu risc minim de contaminare și tranziții de curățare simplificate. Designul permite CIP (Cleaning-in-Place) și asigură cicluri eficiente de igienizare, precum și performanță igienică reproductibilă pe mai multe schimburi de producție. Configurația aseptică este concepută pentru a proteja integritatea produsului și pentru a menține sterilitatea din etapa de procesare până la mașinile de îmbuteliere și ambalare din aval. Integrare în linia de producție Acest rezervor aseptic este proiectat pentru conexiune cu instalații UHT, mașini de îmbuteliat și alte echipamente de îmbuteliere, fie într-o linie uzată, fie într-o linie nouă. Asigură tamponarea stabilă între procesare și îmbuteliere, îmbunătățind disponibilitatea și debitul în producția de băuturi. Conexiunile sanitare și distribuitoarele de supape tip cluster facilitează conectarea la instalațiile existente și strategiile de control, permițând integrarea facilă în operațiuni multifuncționale specifice laptelui și sucurilor. Stare utilaj & istoric întreținere Aceste rezervoare second-hand provin dintr-un mediu profesional de procesare a alimentelor și băuturilor și sunt prezentate ca fiind operaționale, conform construcției igienice durabile Tetra Pak. Configurația aseptică și designul compatibil cu CIP permit programe continue de întreținere sanitară și o durată de viață extinsă în medii industriale de ambalare. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru produse lactate lichide și sucuri, rezervorul menține sterilitatea pentru a asigura calitatea și durata de valabilitate a produsului înainte de îmbuteliere. Construcția din oțel inoxidabil, sudurile igienice și supapele aseptice susțin protocoale stricte de igienă. Această configurație este ideală pentru producătorii care caută o capacitate de stocare fiabilă pentru stabilizarea producției, reducerea riscurilor de conversie și adaptarea ritmului de procesare la programul de îmbuteliere în producția de băuturi. Cjdpfeyhbm Tsx Agqegp

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile unele componente de instalații dintr-o fabrică de îmbuteliere sticle. 1) Mașină de capsat sticle, tip carusel cu acționare treptată, Kematec MBK 1 AR. 2) Bandă transportoare Cornelis Costamat-PP-1. 3) Mașini de ambalare finală Normpack. Este posibilă vizionarea la fața locului. Oferta nu reprezintă o linie completă, ci componente de instalații scoase din uz. Csdpfjympdqex Agqogp

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pur și simplu introduceți punga în umplutorul Bag in Box, iar după câteva secunde o puteți scoate umplută. Capacitate: 1000 L/h. - Mecanism complet automat, ușor de utilizat. Odată ce punga se află în umplutură, robinetul este detașat automat, punga este evacuată, umplută și apoi închisă ermetic. - Umplere la cald și la rece pentru pungi de la 0,5 până la 220 litri. - Pot fi umplute pungi cu diferite tipuri de capace/închideri. Cgjdpfx Aoflrkujgqep - Rezervor tampon integrat pentru umplere la cald. - Plutitor integrat în rezervorul tampon pentru controlul nivelului de umplere. - Panou cu ecran tactil. - Repetabilitatea volumelor cu o abatere de ± 0,5%. - Masă de umplere ușor reglabilă pentru pungi cu volume diferite. - Suprafața de lucru cu role transportoare este ușor de curățat și permite alunecarea delicată a pungilor. - Se curăță ușor după utilizare. - Montat pe role de direcție. Oferim de asemenea și dozatoare semi-automate Bag in Box tip SEMIFLOW.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul manual de sticle este deosebit de ușor de utilizat. Mecanismul de umplere funcționează pe bază de gravitație. Mânerul se trage în jos, iar jetul puternic de lichid curge din capul umpluturii. Capacitate – 600 sticle de 0,5 L pe oră. Cgodpfx Aeizbb Hogqep Umplutorul de sticle este fabricat integral din oțel inoxidabil. Mecanismul gravitațional asigură un jet puternic, precum și o operare facilă și eficientă. Este livrat împreună cu un rezervor tampon pentru lichid. Rezervorul tampon este echipat cu un debitmetru integrat ce permite monitorizarea nivelului lichidului din rezervor. Potrivit pentru diferite lichide cu consistență asemănătoare apei, precum sucuri, vin, vodcă etc. Montat pe roți pivotante pentru o mobilitate sporită.

An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 80.000 h, stare: folosit, număr mașină/vehicul: PX17, Specificații tehnice & date de performanță Acest mixer premix Krones este o unitate robustă de procesare, proiectată pentru linii de producție a băuturilor care necesită amestec fiabil, cu randament ridicat, de sirop și apă. Fabricat în anul 2000, oferă performanță și calitate industrială conform standardelor de inginerie Krones. Sistemul este potrivit pentru integrarea în amonte de etapele de îmbuteliere și carbogazificare, în linii de îmbuteliere second-hand sau pentru aplicații industriale mai largi de ambalare. Producător: Krones An fabricație: 2000 Capacitate de producție: până la 45.000 L/h Tensiune nominală: 230/400 V, 3~ Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 87 A Suprapresiune de operare permisă: până la 3,5 bar (clasificare rezervor) Certificare: Marcaj CE; fabricat sub sistem de management al calității ISO 9001 Sisteme avansate de automatizare & control Sistemul premix este configurat pentru performanță stabilă și reproductibilă de amestecare, cu componente electrice industriale. Alimentarea trifazată la 230/400 V, 50 Hz permite operare fiabilă pe durata schimburilor de producție în procesarea băuturilor. Siguranța și conformitatea sunt asigurate prin marcaj CE și producție ISO-9001. Arhitectura de control a unității permite integrarea cu sisteme PLC/HMI de linie, obișnuite în industria băuturilor. Sistem electric trifazat 3~ Curent nominal 87 A pentru cerințe de proces industrial Design de siguranță și calitate conform normelor CE Proiectat pentru reglare constantă a raportului și stabilitate de proces Integrare în linii de producție Proiectat pentru funcționare inline, acest mixer premix se integrează fără probleme cu echipamentele principale de preparare a siropului și cu carbogazoarele, mașinile de îmbuteliat și ambalat din aval. Suportă proiecte second-hand și retrofit, crescând capacitatea și stabilitatea procesului în configurațiile existente. Sistemul este potrivit pentru linii PET sau de sticlă, ca parte a unui lanț complet de ambalare de la proces până la îmbuteliere, etichetare și capsulare. Funcționare inline sau standalone în procesarea băuturilor Interfață ideală cu carbogazoare și mașini de îmbuteliere Susține fluxuri de ambalare industrială la modernizarea liniilor de îmbuteliere folosite Adaptare flexibilă pentru linii PET și sticlă Stare mașină & istoric mentenanță Cjdpfsycvuujx Agqegp Mașina este instalată sub tensiune și disponibilă pentru vânzare rapidă. Nu este în prezent în producție activă și trebuie demontată pentru relocare. Ore de funcționare aproximativ 80.000, tipic pentru o unitate industrială bine întreținută din această clasă. Sub tensiune, în prezent în afara producției Aprox. 80.000 ore de funcționare Disponibilă pentru vânzare și demontare rapidă Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru producția de băuturi, mixerul Krones Premix asigură mixare precisă de apă și sirop pentru o gamă largă de produse. Clasificarea rezervorului la suprapresiune de până la 3,5 bar sprijină funcționarea stabilă în linii cu carbogazoare și îmbuteliere de mare viteză.

An de fabricație: 1991, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de îmbuteliere include: (1) Dispozitiv de descărcare a sticlelor goale Kettner Presant Super, an fabricație: 1990 (2) Clătitoare Krones Gripstar, an fabricație: 1991 (3) Mașină de umplere Krones FKVCF 110, an fabricație: 1991 (4) Mașină de dopuit cu plută naturală Bertolaso Delta 416S, an fabricație: 1991 (5) Transportor de dopuri (6) Mașină de sârmuit Kematec Dratomat 20, an fabricație: 1991 (7) Depalotizator Schneider EPA 211, an fabricație: 1991 (8) Depalotizator Schneider EPA 505, an fabricație: 1991 (9) Mașină de aplicat capișoane Robino Zenith 2-32 Otticoo, an fabricație: 1991 (10) Mașină de etichetat Krones Solomatik 20-8-4, an fabricație: 1982 (11) Mașină de ambalat Kettner Robot BE3/CT, an fabricație: 1990 (12) Lift tip paternoster pentru transportul cutiilor (13) 2x Mașini de format cutii Kettner KAF 2400 F, an fabricație: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, an fabricație: 1990 (15) Paletizator Kettner Pressant Universal, an fabricație: 1990 (16) Leagăn de palete Born HB R 240/430, an fabricație: 1990 (17) Transportor cu role pentru paleți (18) Transportor cu role, capacitate: 18.000 sticle/oră, cu documentație, potrivit pentru sticle de șampanie, instalația este oprită de zece ani. Cgedpfx Ask Nm Nrsgqop

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 24.000/oră, viteză bandă: 0,5 m/s, format: 0,25l GASTRO / 0,5l GASTRO / 0,7l GBD / 0,75l GBD, GASTRO, cu instalație de sortare HEUFT SPECTRUM SX TI 36, instalația a fost recondiționată în octombrie 2021. Csdpfx Aohix Uksgqjgp

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Cgjdshp N Ucopfx Agqjp

An de fabricație: 1987, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de producție: 8.000 sticle/oră, utilajul este complet funcțional. Cgedjhr R Nyjpfx Agqjp

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Racord aer comprimat: 6-12 bar, sens de deplasare: de la dreapta la stânga, verificare a: 2x perete lateral, podea, gură de evacuare, 2x filet, lichid rezidual (HF și IR). Cgjdpfxefgwtfs Agqep

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 39.600/h, accesorii suplimentare sunt disponibile. Cgjdpfomdry Hjx Agqep