Unelte Şvabe Gmbh cumpărați folosit (85.000)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 7.500 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 2.300 mm, viteza de avans pe axa X: 55.000 m/min, viteza de avans axa Y: 55.000 m/min, viteza de avans axa Z: 55.000 m/min, lungime totală: 12.200 mm, lățimea mesei: 2.050 mm, lățime totală: 8.000 mm, înălțime totală: 7.800 mm, avans rapid axa X: 55 m/min, avans rapid axa Y: 55 m/min, avans rapid pe axa Z: 55 m/min, poziția capului de frezare: vertikal, cuplu: 32 Nm, greutatea uneltei: 6.000 g, lungime dulap comandă: 600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.200 mm, lățimea dulapului de comandă: 3.600 mm, diametrul sculei: 100 mm, În calitate de producător, suntem încântați să vă oferim această freză portal de la FOOKE GmbH. Această mașină combină în mod perfect dinamica și precizia, fiind astfel alegerea ideală pentru prelucrarea pieselor de mari dimensiuni. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cap de frezare tip furcă 5, cu axe A și C controlate prin CNC Alimentare cu aer comprimat la capul de frezare Mandrin de frezare de înaltă frecvență (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (modernizat în 2015) Motoare liniare pentru antrenarea axelor X, Y și Z Dimensiunile mașinii: Lățime, aprox. 8,00 m Adâncime, aprox. 12,20 m Înălțime, aprox. 7,80 m Ibodpfsz Da Tmox Ab Djb Greutate, aprox. 120 tone. Contact: Aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare despre o modernizare personalizată? Atunci, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj prin intermediul platformei sau să ne sunați. În calitate de producător, suntem încântați să vă ajutăm!

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: RAS, model de controler: 4,0, lăţime de lucru: 3.200 mm, reglarea grinzii inferioare: 650 mm, reglarea grinzii de pliere: 150 mm, înălțimea de instalare: 2.200 mm, adâncimea gâtului: 1.000 mm, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 25 mm, raza minimă de îndoire: 1 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, numărul de axe: 4, tip de coroanare: controlat CNC, grosime tablă (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, viteza opritorului posterior axa R: 200 mm/s, Cursa opritorului din spate, axa R: 150 mm, cursa opritorului spate axa Z: 3.250 mm, greutate totală: 11.500 kg, lungime totală: 5.600 mm, lățime totală: 3.360 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, DE VÂNZARE: Abkant CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preț: 250.000 EUR net – negociabil Se oferă spre vânzare un abkant de top CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown, fabricat de renumitul producător german RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mașina este destinată producției profesionale de componente din tablă de oțel, inox și aluminiu. Tehnologia UpDown permite îndoirea atât în sus, cât și în jos, fără a fie nevoie de rotirea piesei, ceea ce reduce semnificativ timpul de producție și crește productivitatea. DATE TEHNICE: • Lungime utilă: 3.200 mm • Grosime maximă tablă: - oțel obișnuit: 3,0 mm - inox: 2,0 mm - aluminiu: 4,0 mm • Deschidere la traversă: 150–650 mm Isdpszfvkgsfx Ab Debb • Reglare automată a parametrilor de îndoire CNC • Servomotoare pe axele de lucru • Tehnologie Beam-in-Beam pentru precizie ridicată de îndoire • Control CNC cu vizualizare 3D ECHIPAMENT: • Comandă CNC XLTbend • Două monitoare touchscreen de 24” • Import fișiere STEP, DXF, GEO • Generare automată programe de îndoire • Simulare 3D a procesului de îndoire • Masă de poziționare tip „T” • Sistem de poziționare cu ventuze • Secvență automată de îndoire • Dulap de comandă climatizat • Sistem de securitate și diagnosticare AVANTAJE: • Productivitate foarte ridicată • Implicare minimă a operatorului • Posibilitatea realizării de detalii complexe fără repoziționarea tablei • Ideală pentru producția de carcase, casete, dulapuri de comandă, componente de ventilație și diverse construcții din tablă Stare: foarte bună Locație: Skarżysko-Kamienna, Polonia Preț: 250.000 EUR net – negociabil Contact: Kamil Wiatrak

An de fabricație: 2002, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 023116, Mașină de măsurare coordonată 3D CNC Wenzel RS 1012 Wenzel RS 1012 este o mașină de măsurare coordonată 3D CNC (MMC) cu braț orizontal, concepută pentru măsurarea precisă a pieselor de dimensiuni medii până la mari, cum ar fi componente și ansambluri. Conceptul mașinii se bazează pe o bază stabilă din fontă sau granit, care servește drept masă de măsurare, cu un sistem de ghidare montat lateral, permițând încărcarea deschisă din trei părți. Componente și specificații tehnice principale Tipul mașinii: Mașină de măsurare coordonată 3D cu braț orizontal (MMC) Producător: WENZEL Präzision GmbH Model / Anul fabricației: RS 1012 / 2002 Număr de serie: 023116 Volum de măsurare (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem de palpare: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfață/control pentru cap rotativ-basculant motorizat PH10) Construcție: Aparat de măsurare cu braț orizontal (mașină de măsurare cu stâlp) cu placă de bază integrată Precizie de măsurare (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm; eroarea maximă totală de măsurare a lungimii în intervalul de măsurare este de aproximativ 50,0 microni) Sistem de senzori (configurație standard): Livrare fără PC Principalele caracteristici ale seriei RS Flexibilitate ridicată: Mașina nu necesită, de obicei, o fundație specială și poate fi integrată flexibil în spațiile de producție și laboratoare existente. Accesibilitate facilă: Datorită ghidării laterale a brațului orizontal, masa de măsurare este ușor accesibilă, ceea ce facilitează încărcarea cu piese grele cu ajutorul unui elevator sau stivuitor. Multisenzorialitate: Pe lângă sistemele de palpare tactilă (cum ar fi TP20), seria poate fi echipată, de către producător, și cu lasere de scanare optică sau senzori de scanare. „Totul dintr-o singură sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere! Ijdpfx Abjzz Hywe Dsbb

Stare: foarte bun (second hand), Ofer un masă magnetică sinusoidală profesională, de la renumita companie germană K. JUNG GmbH Göppingen. Dispozitivul este destinat fixării precise a pieselor în timpul operațiilor de șlefuire, măsurare și lucrări de scule. Date tehnice: • Producător: K. JUNG GmbH Göppingen • Tip: masă magnetică sinusoidală (înclinabilă) • Fixare magnetică a piesei • Reglaj al unghiului de înclinare cu scală gradată • Precizie ridicată de execuție • Construcție solidă din fontă • Cutie originală de transport din lemn Isdpfsza Hl Esx Ab Dobb Setul include: • Masă magnetică • Cutie originală din lemn • Documentație și tabel de setări • Elemente de fixare vizibile în fotografii • Chei de exploatare Stare: • Produs folosit • Suprafață magnetică în stare foarte bună • Urme normale de utilizare și depozitare • Set complet, conform pozelor Ideal pentru: • Mașini de rectificat unelte • Mașini de rectificat plane • Atelier de scule • Ateliere de precizie • Producție și mentenanță Se vinde exact produsul prezentat în fotografii.

An de fabricație: 2021, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Componenta 1: Dispozitiv de derulare tangential ATM-800 P (2 bucăți) Dispozitiv de derulare robust, conceput pentru derularea controlată a bobinelor de sârmă de cupru. • Diametrul maxim al bobinei: 800 mm • Lățimea maximă a bobinei: 300 mm • Orificiul de prindere: Ø52 / Ø56 mm • Greutatea maximă a bobinei: 300 kg • Forța de frânare: 100 - 2000 N • Cuplul de frânare: 3 - 800 Nm • Viteza maximă: aprox. 5 rpm • Control PLC cu senzor de cuplu Componenta 2: Mașină automată de aplicare bandă HBK-40-S Mașină profesională automată de aplicare bandă, pentru izolarea bobinelor și a conductorilor. • Cap de aplicare bandă controlat prin servomotor • Terminal și afișaj pentru operator Isdpfxsz Ap R Io Ab Debb • Sistem integrat de ghidare pe axa X • Frână electrică cu histerezis • Control automat al suprapunerii prin intermediul unui encoder • Potrivită pentru diverse materiale izolante

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8002/6410, adâncime de găurire: 1.000 mm, diametru de găurire: 30 mm, tip de curent de intrare: trifazat, puterea motorului arborelui principal: 21 W, lungimea mesei: 1.000 mm, tensiune de intrare: 550 V, diametru de montare: 160 mm, număr de axe principale: 1, capacitate de găurire: 1.000 mm, diametru quill: 30 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Mașină de găurit adâncimi până la 1000 mm și diametru de 30 mm, folosită pentru găurirea aluminiului, întreținută constant, livrată cu un număr mare de burghie. Mașina este complet funcțională, în exploatare continuă. Comandă Siemens, Simatic PANEL, documentație disponibilă. Ibsdpfox Ehg Tox Ab Dob

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Detalii tehnice: Cursă axă X: 600 mm Ibedszzyg Djpfx Ab Djb Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 500 mm Controler: Mitsubishi M70 Dimensiunea mesei: 2 × 700 × 400 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 2 × 250 kg Sistem de prindere scule: SK40 / ISO40 Viteza de rotație: 12.000 RPM Magazie de scule cu: 24 de locuri (+1 poziție de schimbare scule) Consum total de energie: 25 kW Greutatea mașinii, aproximativ: 6,6 t Dimensiunile mașinii, aproximativ (L x l x Î): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 este un centru de prelucrare CNC vertical, modern, destinat prelucrării complete și precise a pieselor, în producția de piese unice, serii mici și producție de serie. Mașina dispune de un ax principal puternic, cu până la 12.000 RPM, un controler CNC Mitsubishi M70 și o masă rotativă/de schimb integrată, pentru o producție eficientă și productivă. Datorită construcției robuste a mașinii și a ghidajelor liniare precise, Müga S6040 este potrivită pentru sarcini de frezare, găurire, filetare și prelucrare solicitante, în industria de scule, industria de mașini, industria de matrițe, precum și în prelucrarea generală a metalelor. Centru de prelucrare CNC cu 4 axe și masă de schimb – 2 stații de lucru (A/B), fiecare cu propria axă a 4-a controlată CNC și sistem de prindere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Ibjdpfx Abszqucfs Dsb Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1985, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 11710519, alezor axului principal: 1.250 mm, puterea motorului arborelui principal: 56.000 W, cursa axului: 1.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.600 kg, Dotări: documentație / manual, Informații de bază despre mașină Tipul mașinii: Strung vertical CNC Ijdpfszvnbxox Ab Dobb Producător și model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tip 12DS100 Schiess Anul fabricației: 1985 Număr de serie: 11710519 Stare tehnică: Mașină funcțională; folosită, necesită reparații Parametri tehnici Domeniul de lucru: Dimensiunile mesei - Paletă D=1000 [mm], înălțime maximă de strunjire H=800 [mm], diametru maxim de strunjire D=1250 [mm] Cursa pinolei S=1000 [mm]; bară transversală reglabilă - poziționare la fiecare P=500 [mm] Capacitatea de încărcare a mesei: 1600 kg Tipul sistemului de control: Siemens - Sinumerik 840 D Puterea unității principale a mesei - 56 kW; Viteza maximă de rotație: 500 rpm Precizia poziționării axei: 0,02 [mm] - sistemul de măsurare a axei: rigle optice Viteza de deplasare a axei - „rapidă”: 6000 mm/min Viteza de deplasare a axei - „de lucru”: 0,1 - 2000 mm/min Lichid de răcire - da - prin sculă Numărul de axe: strung cu 2 axe Tipul de antrenare: servomotoare Echipamente suplimentare Magazie de scule: 12 poziții Sistem de alimentare cu material: stație de încărcare lângă magazia de paleți Sistem de paletizare - magazie cu 2 paleți; stație de încărcare a paleților; masă a mașinii - în total 2 paleți Sistem de transport al așchiilor - da Sistem de răcire - aer condiționat pentru dulapul de control - da Manual de utilizare - versiune tipărită în limbile poloneză și germană, versiune digitală în limba germană

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13100019, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.000 kg, Se vinde un fierăstrău circular profesional (optimizator) de la renumita companie germană Winter Holztechnik, modelul Optimax 100. Mașina este perfect funcțională, întreținută în mod regulat și este gata de utilizare imediat. Este ideală pentru tăierea rapidă și precisă a defectelor și pentru pregătirea elementelor cu lungimi fixe în atelierele de tâmplărie. Funcții și avantaje cheie: Control PLC: Panou de control intuitiv cu ecran tactil, care facilitează programarea. Multifuncționalitate: Posibilitatea de tăiere secvențială (memorie pentru până la 10 dimensiuni) și tăierea liniilor marcate cu cretă fluorescentă. Eficiență: Mașina permite înlocuirea muncii a mai multor persoane, oferind o viteză de până la 80 de cicluri pe minut. Precizie: Precizie foarte mare a tăierii, de +/- 1 mm. Date tehnice: Puterea motorului fierăstrăului: 7,5 kW. Puterea motorului de avans: 2,0 kW (avans reglabil continuu până la 80 m/min). Înălțimea de tăiere: max. 100 mm. Diametrul discului: Ø 455 mm (gaură de 30 mm). Lungimea minimă a materialului: 300 mm. Alimentare/Aer: 400 V / 8 bari. Ibedszzw Ulepfx Ab Dsb

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 6.123 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20-22-004, Ca nou, folosit foarte puțin Ibodpsziaqfjfx Ab Dsb

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Ijdpfx Ajz Ag Rrjb Djbb Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Ibodpfxoz Agv Uj Ab Dsb - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. Ibedpfx Abjz Agw Eo Dob - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Centrifugă de uscare, în stare perfectă Pentru uscarea materialelor granulare Asigură o uscare uniformă a pieselor după procesul de șlefuire fină Reglare continuă a turației, de la 700 la 1100 rpm Temperatură reglabilă a aerului cald Greutate maximă a încărcăturii: 5 kg Coș: Ø270 mm x 190 mm Orificii în coș, Ø2 mm - prevăzut cu sac filtrant Temporizator: 1-60 minute Putere de încălzire: 2,1 kW Tensiune: 230 V Dimensiuni: 70x50x95 cm (L x l x Î) Isdpfozzkyhex Ab Djbb

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 300 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I100, Sistem industrial de prelucrare cu presă cu șurub continuă, marca Florapower, fabricat în Germania și pus în funcțiune în octombrie 2021. Mașina a acumulat mai puțin de 300 de ore totale de funcționare și se află într-o stare foarte bună, fiind complet operațională. Inițial, sistemul a fost configurat pentru prelucrarea mecanică continuă, fără solvenți, a florilor de cânepă uscate și pentru producția de ulei de cânepă/CBD. Pe lângă prelucrarea cânepii, tehnologia de presă cu șurub Florapower poate fi utilizată și pentru prelucrarea mecanică și presarea la rece a unei game largi de semințe uscate bogate în ulei și a altor materii prime adecvate. Capacitatea exactă și parametrii procesului depind de materia primă, configurația șurubului și produsul final dorit. Sistemul include: alimentare și dozare automată a materiei prime tehnologie industrială de presă cu șurub continuă controlul procesului prin PLC / ecran tactil parametri de funcționare ajustabili componente ale procesului din oțel inoxidabil presare mecanică continuă concept de prelucrare fără solvenți Producător: Florapower GmbH, Germania An: 2021 Pus în funcțiune: octombrie 2021 Ore de funcționare: mai puțin de 300 de ore Stare: foarte bună / complet operațională Prețul inițial de achiziție al mașinii: aprox. 96.000 EUR, fără includerea instalării și transportului Investiția inițială totală: aprox. 110.000 EUR Locație: Slovenia, Uniunea Europeană Preț de vânzare: 85.000 EUR – negociabil Ibjdpfezz Nvzsx Ab Dsb Mașina poate fi inspectată și demonstrată în condiții de funcționare, la cerere. Fotografii detaliate, videoclipuri de funcționare și documentație tehnică suplimentară sunt disponibile pentru cumpărătorii serioși. Demontarea, încărcarea și transportul internațional pot fi stabilite separat cu cumpărătorul. Motivul vânzării: schimbarea focusului producției.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe Ibedpfxezz Rpcj Ab Djb - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania Ibodpfx Ajzxcn Eeb Deb - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Ibodpfx Abszizkys Djb Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, deplasare X: 4000 mm deplasare Y: 2000 mm deplasare Z: 600 mm Dimensiuni (Lxlxh): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Greutate aprox.: 10.500 kg Instalație de tăiere cu jet de apă Stein-Moser GmbH CNC cu 5 axe 4020 x 2020 x 600 mm Date tehnice: - Câmp de lucru X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Suprafața de sprijin X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Axă Z: 600 mm Ibsdpfowiatisx Ab Dob - Domeniu de pivotare A, B: +/- 46° - Axă de rotație C: 360° rotativă, +/- 3600° - Viteză de poziționare: 10 m/min - Precizie de repetabilitate: +/- 0,1 mm - Racord pneumatic: minim 6,5 bar - Racord apă: 2 – 5 bar - Dimensiuni utilaj L x l x h: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Greutate (cu apă): aprox. 10.500 kg - Temperatura de funcționare: +10°C până la +40°C - Presiune maximă de operare, pompă jet de apă: 4.000 bar UNELTE / PIESE DE SCHIMB ÎN VALOARE DE APROX. 25.000 € INCLUSE. Preț nou aprox. 300.000 EURO pentru instalația de tăiere cu jet de apă 3 tone de nisip pentru tăiere incluse. Serie: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Vasc 4.2 Dulap PC (Rittal) cu roți și aparat de climatizare, conține: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistem de acționare NUM MDLU 3, PC de control, monitor, tastatură și mouse rezistente la stropire, telecomandă manuală pentru operarea manuală a instalației - Valori de conectare: 400 V AC, 16 A - Tensiune de comandă: 24 V DC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unitate centrală cu funcții pentru CNC, PLC și comunicare - Module I/O descentralizate cu 32/32 intrări/ieșiri digitale prin fibră optică Sistem de acționare MDLU 3: - Complet digital, compact, sursă de alimentare integrată - Reglaj poziție, viteză și curent integrate - Servomotoare digitale fără perii - Sistem de măsurare de înaltă rezoluție cu encoder SinCos integrat - Putere nominală motor: 2 kW Software CAD/CAM Program complet pentru creare sau import desen, setare parametri specifici tăierii cu jet de apă și controlul mașinii. - Control direct al mașinii - Software Windows 32-bit - Strategii automate de abordare - Secvență automată de corectare - Direcție de tăiere liber selectabilă pentru fiecare contur - Corecție jet - Bază de date materiale - Control vizual al tăierii - Import HPGL și DXF - Setare automată a presiunii pompei

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 9.000 mm, Celulă de lipire cu robot ABB IRB 4600-60/2.05 Inclus în celula de lipire: Robot (greutate 425 kg, capacitate de încărcare 60 kg, an de fabricație 2020) A 7-a axă + structură metalică (spre deosebire de imaginile prezentate, axa și structura metalică au fost prelungite la aproximativ 9 m) Unități de lipire Garduri de protecție etc. Ibedpfx Abjzz Agms Dsb Nu este inclus: Porți glisante Dispozitiv de fixare (acesta poate fi achiziționat separat) Desenete detaliate disponibile la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 900 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, dimensiunea anvelopei: 300 x 80, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2025, Remorcă pentru rezervor de apă, 5000 l - 25 km/h, omologare ABE Ideală pentru întreprinderi comunale (serviciul de grădinărit), construcții subterane, construcții de drumuri pentru legarea prafului, alimentare pe șantiere, agricultură sau ca vehicul profesional de transport apă pentru întreprinderi mari - oriunde este nevoie de apă la fața locului. Echipată cu un distribuitor cu lățime mare și o bară de pulverizare cu duze. Înălțimea de atașare: aproximativ 700 mm. Roată de sprijin automată cu mecanism de pliere. Pompă cu priză de putere pentru umplere și golire. În plus, o pompă cu priză de putere pentru a acționa un aparat de curățat cu presiune înaltă. Model nou, din 2025, folosit ca demonstrație. Vă rugăm să ne trimiteți oferta dumneavoastră realistă. TVA-ul este menționat separat. Ijdezy Dy Eepfx Ab Djbb

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10044/0218, !!! Fotografii detaliate și specificațiile produsului pentru strungul TLI 10 sunt disponibile în fișierul PDF din atașament. !!! !!! TLI 10 este destinat prelucrării părților interioare și laterale ale inelelor. !!! Pentru prelucrarea exterioară, este necesar să achiziționați suportul TL0 10, pe care nu îl oferim. Strungurile sunt special concepute pentru prelucrarea verighetelor și a brățărilor. Separarea operațiunilor de prelucrare interioară (TLI 10) și exterioară (TL0 10) pe două mașini asigură o productivitate ridicată. Toate operațiunile de strungărie necesare (prelucrarea plană, raze, prelucrarea laterală și șlefuirea marginilor) pot fi efectuate în mod succesiv, fără a fi necesare ajustări sau modificări ale mașinilor. Parametri tehnici: TLI 10 Parametru Valoare Motor 0,55 kW cu frână electrică Alimentare 380 V / 50 Hz Reglarea vitezei potențiometru Intervalul de viteze 0–1400 rpm Dimensiuni 100 × 70 × 130 cm Greutate 170–190 kg Ibsdsy S Sz Rjpfx Ab Dsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 300712/595, greutate totală: 2.900 kg, lățime totală: 125 mm, lungime totală: 330 mm, înălțime totală: 225 mm, 🇷🇴 Română Ibjdsz Dcaiopfx Ab Djb Unitatea de răcire cu apă de la Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH este un sistem cu două circuite de răcire separate și se află într-o stare funcțională, fiind second-hand. Unitatea a fost fabricată în 2012 și utilizează refrigerantul R134a, cu o cantitate de 2 × 130 kg. Este echipată cu două compresoare cu șurub compacte Bitzer, de tipul CSH7583-80Y-40P, cu un volum de deplasare specificat de 2 × 295 m³/h la 50 Hz, precum și cu schimbătoare de căldură cu plăci SWEP. Consumul de energie electrică este de 144 kW, iar apa este utilizată ca mediu de transfer termic, cu un debit de 2 × 23,5 m³/h. Condensarea are loc prin răcire cu aer, cu un debit de aer de 115.200 m³/h.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1996, Capacitate: 1040 x 3,5 mm - Protecție pentru șinele de lumină, în partea din spate - Sistem combinat de frână și ambreiaj Ortlinghaus Iodpfx Ajzq Uvxob Djbb - Masă basculantă cu role sau sistem de ridicare a tablei cu role din plastic - Sistem de lubrifiere centralizată