Tratament cumpărați folosit (344)

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Bodpfx Ahjv Ai Hao Rsww Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, • Lățime utilă: 1300 mm • Viteză mecanică maximă: 400 m/min (în funcție de materiale și proces) • Tipuri de substrat: Film, folie, hârtie și combinații ale acestora Componente principale și caracteristici Control automat al tensiunii benzii pentru toate derulările și rebobinările Reglaj motorizat pentru presiunea rolei de presare și alinierea benzii Interfață HMI cu ecran tactil pentru controlul procesului și gestionarea rețetelor Design modular pentru acces facil și întreținere rapidă Sistem de inspecție a benzii și detectare a defectelor (dacă este instalat) Unitate de tratament Corona Unitate de amestecare Nordmeccanica pentru adeziv solventless - amestec continuu, inline, al sistemului bicomponent de adeziv Echipată cu: - Pompe de dozare cu angrenaj de precizie pentru componentele A și B - Control și monitorizare automată a raportului de amestec - Pompe pentru alimentare continuă, asigurând producția fără întreruperi - Design cu acces facil pentru curățare și întreținere Tunel de uscare Echipat cu 2 baterii de încălzire cu ulei termic - Oferă transfer termic stabil și eficient - Menține temperatura constantă în tunel, esențială pentru uscarea corectă a adezivului - Integrat cu 2 supape modulatoare - Reglează automat debitul de ulei termic - Permite control precis al temperaturii tunelului pentru diferite aplicații de laminare Sistem de monitorizare LEL (Limita Inferioară de Explozivitate) Bsdexg Hqaopfx Ah Rsww Senzor Zellweger LEL pentru monitorizarea continuă a concentrației de vapori de solvenți

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Barat Lutetia Tip 1 "15990" Barata Lutetia Tip 1 "15990" cu funcționare în vid este destinată profesioniștilor din industria alimentară care solicită o calitate superioară a marinării și performanță ridicată în producție. Acest model permite procesarea a până la 400 kg de carne și soluție salină per ciclu, fiind astfel soluția ideală pentru atelierele de dimensiuni medii. În plus, cuva de 950 litri asigură un spațiu generos pentru operațiunile de marinare sub vid, garantând totodată repetabilitatea rezultatelor și constanța tratamentului. Datorită designului compact (2150 × 1230 × 1730 mm) și greutății de aproximativ 800 kg, această barată poate fi integrată cu ușurință într-o linie de producție existentă. Totodată, tehnologia sub vid îmbunătățește absorbția saramurii, fapt ce contribuie la o textură, un gust și o valoare adăugată superioare ale produsului finit. Componentele interne rezistente și finisarea robustă asigură o durată lungă de viață, iar integrarea rapidă și întreținerea simplificată reduc timpii de oprire ai producției. De asemenea, barată Lutetia Tip 1 crește productivitatea generală și rentabilitatea. Marinarea rapidă și uniformă permite scurtarea ciclurilor de lucru, reducerea pierderilor de materie primă și asigură o calitate constantă de la un lot la altul. Astfel, responsabilii de producție se pot concentra pe performanță operațională, fără a fi nevoiți să intervină frecvent pentru ajustări. Acest model reprezintă o investiție relevantă pentru orice companie care dorește să își optimizeze procesul de marinare, să valorifice produsele din carne și să mențină un ritm de producție constant. Caracteristici tehnice: - Barată Tip 1 Lutetia pentru carne - Funcționare în vid Bsdoxrt Ddepfx Ah Rjww - An fabricație: 2011 - Capacitate carne + saramură: 400 kg - Dimensiuni totale (L x l x h): 2150 x 1230 x 1730 mm - Greutate: 800 kg - Volum: 950 L - Diametru: 972 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Bwodew Uvdgspfx Ah Row Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Condiție: nou, kilometraj: 330 km, putere: 235 kW (319,51 CP), tip de angrenaj: automat, tip combustibil: motorină, culoare: portocaliu, greutate totală: 18.000 kg, configurație ax: 2 axe, volumul spațiului de încărcare: 7 m³, lungimea spațiului de încărcare: 4.600 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.450 mm, înălțime spațiu de încărcare: 600 mm, Dotări: ABS, aer condiționat, program electronic de stabilitate (ESP), Pentru solicitări referitoare la vehicul, vă stă la dispoziție dl. Seidel la nr. de telefon ... cu plăcere. Bodpfx Aoxll Dceh Rsww Iveco Eurocargo ML180E32K 4x2 basculant trilateral * !!! 2 UNITĂȚI DISPONIBILE !!! 1x portocaliu, 1x alb !!! * Sistem cameră marșarier * Sistem de monitorizare a unghiului mort (BSIS) * Asistent inteligent pentru limitarea vitezei (ISA) * Sistem de monitorizare frontală (MOIS) * Frână de parcare pneumatică * Sistem de avertizare oboseală șofer (Driver Drowsiness Attention Warning) * Rezervor combustibil 200 litri * Cablu de conectare pentru imobilizator alcool (ALC) * Program electronic de stabilitate (ESP) * Rezervor AdBlue, 30 litri * Sistem de monitorizare a presiunii pneurilor (TPMS), senzori interni * Asistent de frânare de urgență (AEBS) * Asistent menținere bandă (LDWS) * Bară pentru haine pe peretele din spate al cabinei, inclusiv cârlige reglabile * Faruri față halogen * Tahograf digital 4.1 CE * Radio cu Bluetooth, DAB+ și display de 7" * Protecție radiator sub bara de protecție pentru utilizare off-road grea * Frână de motor în două trepte * Unitate filtru de aer pe partea dreaptă, în spatele cabinei * Încălzire aer admisie motor pentru pornire la rece la temperaturi extreme * Blocare diferențial axă motoare, acționabilă * Asistență la pornirea în rampă (Hill Holder) * Tempomat adaptiv (ACC) * Trapă acoperiș * Scaun șofer de lux, pneumatic, încălzit, reglabil multiplu, suport lombar și tetieră, cu centură de siguranță integrată în 3 puncte * Grilaj de protecție pentru faruri * Parasolar * Aer condiționat cu reglare manuală * Banchetă pasager confort pentru 2 persoane, cotieră pentru scaunul central, blat de lucru și suport pahare la rabatarea scaunului central * Imobilizator electronic * Oglinzi exterioare reglabile electric și încălzite * Traverse spate pentru remorcă cu axă centrală, valoare D: 190 kN * Versiune pentru tractarea remorcilor cu sistem de frânare continuu * Suspensie cu foi semieliptice (arc trapezoidal) pe puntea spate * Sigilare șasiu Tectyl 300 G Clear * Suspensie cu foi semieliptice pe puntea față * Tratament Tectyl – protecție împotriva impactului cu pietre * Cuplă de remorcă, 40 mm, 120 kN, automată * Cuplă de remorcă marca Rockinger * Cuplă pentru manevrare și tractare în față * Variante de greutate: axă față 7.500 kg / axă spate 11.500 kg (tehnic posibil 12.000 kg) * Priză de putere Interpump P57 Z2 cu racord pompă, adecvat pentru basculant Meiller sau basculant cu macara, raport 1:1,3, cuplu: 535Nm, poziție: dreapta * Compresor aer 360 ccm, recomandat pentru tractarea remorcilor cu sistem de frânare continuu * Modul de extensie pentru controlul prizelor de putere * Anvelope 315/80 R22.5 drum + off-road * Basculant trilateral Meiller D210 Launch Structură Meiller Trigenius tip D212: * Laterale cu borduri stabile, continue și bandă superioară înclinată spre interior * Încuietori MEILLER ergonomice, adâncite, autoreglabile, pentru amortizare zgomot * Amortizare fonică la balamalele inferioare ale lateralei * Suport basculare inclusiv role de oprire pentru pereții laterali * Elemente basculare compacte sferice în spate, detașabile rapid, furci de basculare în față * Bolțuri de fixare ergonomice, cu siguranță integrată pentru operare cu o singură mână, cu inserție diagonală de siguranță * 6 inele de ancorare pe peretele frontal (2 t) * Cârlige integrate pentru prelată/plasă pe bara de scuturare * Sigilare cavități * Podea 5 mm - HBW 450 * Sistem de inele de ancorare pe laterale – 2 tone forță de

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 30 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 161625, lățime totală: 2.450 mm, lungime totală: 7.400 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutatea maximă de încărcare: 100 kg, capacitate de încălzire: 32 kW (43,51 CP), capacitate rezervoar: 280 l, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: trifazat, racord de aer comprimat: 6 bară, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: Marcaj CE, Instalația este un prototip și a fost folosită doar pentru demonstrații în laboratorul nostru; de la construcție a fost utilizată doar câteva ore. Instalație multietapă compusă din: 1) Dublă cuvă cu ultrasunete încălzită 2) Dublă clătire cu apă curentă 3) Protecție în cuvă încălzită 4) Uscare dublă cu aer cald ventilat 5) Platforme pentru încărcarea și descărcarea coșurilor coordonate de PLC-ul central 6) 12 coșuri, dimensiuni 850x380x250 mm, sarcină maximă 100 kg Ciclul de tratament este variabil și poate fi adaptat oricărei nevoi specifice. Parcursul căruciorului este determinat prin sistem de autoînvățare. Mișcările căruciorului și ale celor două platforme de încărcare/descărcare sunt controlate de PLC-ul central. Comenzi și acționări SIEMENS Bedpfx Ahoxlhvno Rjww Căzi și cuptoare din oțel inoxidabil AISI 304 Cadru transportor din aluminiu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Tribloc de umplere uzat GAI 12.1.16.1, cu 16 robinete, 2.500 sticle/oră Mașină de clătire cu 12 clești, aplicând un tratament unic de suflare cu aer pe gura sticlei înainte de redresare. Cleștii caruselului sunt variabili manual pe înălțime. 1 stație cu un singur cap de vid și injectare de gaz înainte de mașina de umplere, cu cap variabil pe înălțime. 2. Mașină de umplere cu 16 robinete cu vacuum ușor în clopot. Clopotul de umplere este reglabil manual pe înălțime. Bwedpevguz Defx Ah Rsw Pistoane mecanice cu arc pentru ridicarea sticlelor. 1 cap de capsare, cu un singur cap pentru dop dreapt. Nivelator înainte de închidere, cu injectare de gaz. Triblocul uzat dispune de sistem de vacuum înainte de închiderea sticlei. Cap reglabil manual pe înălțime. Structura integrală din oțel inoxidabil. Carcasă din oțel inoxidabil. Protectii pe întreg perimetrul utilajului. Fluxul sticlelor de pe partea stângă. An fabricație: 1995, marcat CE. Producție aproximativă: 2.500 sticle/oră la sticle de 0,75 litri.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2022, Echipare: control PACE, modul ECO, capotă HardHat din PE, controler Xc2003 Temperatura minimă: -10 °C Dimensiuni șasiu: 4844 x 1807 x 1892 mm (L x l x h) Turație de descărcare: 1500 rpm Turație nominală la sarcină maximă: 1960 rpm Temperatură maximă ambientală: 45 °C Putere motor: 104 kW Debit volumetric (FAD): 10,9-9,7 m³/min Interval presiune de lucru: 5-14 bar Control compresor pentru reglarea flexibilă a presiunii și debitului: PACE Marcă / model motor: John Deere / 4045HI551 Bwedpeii U R Dsfx Ah Row Tratament aer comprimat compus din: răcitor final de aer, separator de apă și filtru PD Standard emisii: Stage V Număr cilindri: 4

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Monobloc de umplere folosit GAI 2405 – 1.500 sticle/oră Acest monobloc oferă o soluție extrem de specializată pentru îmbutelierea vinului liniștit în recipiente din sticlă, fiind proiectat să răspundă cerințelor de precizie tehnică și continuitate a producției pentru operatorii din industrie. Producătorul GAI a fabricat această mașină în 2005, iar viteza de umplere atinge 1.500 de sticle pe oră, asigurând astfel o eficiență ridicată pentru linii de producție cu capacitate medie. Specificații de umplere ale monoblocului GAI folosit Sistemul de umplere al monoblocului GAI 2405 asigură o manipulare precisă a produsului, menținând condiții de operare constante. Acest model utilizează 12 robinete de umplere gravitaționale sau sub depresie ușoară, care previn cu eficiență formarea de turbulențe sau alterarea vinului liniștit în timpul procesării. Robineții de umplere rămân fixați, reducând astfel riscul de contaminare sau scurgeri. Secțiunea de clătire Sistemul de clătire al Monoblocului GAI 2405 folosit dispune de 12 clești care realizează tratamentul de curățare al fiecărei sticle. Procesul de clătire se desfășoară într-o singură fază și elimină particulele reziduale din interiorul recipientelor înainte de umplere. Această configurație optimizează timpii de procesare și crește viteza generală fără a compromite calitatea. Caracteristici secțiune dopuire Secțiunea de dopuire a acestui model de monobloc GAI folosit este echipată pentru dopuri cilindrice și include un singur cap pentru introducerea dopului, permițând îmbutelierea vinului liniștit în formate de 0,75 L, 1,0 L și 1,5 L. Această caracteristică de lucru cu dopuri cilindrice asigură păstrarea caracteristicilor tradiționale ale produsului finit și, totodată, răspunde cerințelor specifice ale pieței. Design și structură Monoblocul se remarcă printr-o construcție ce garantează o durată lungă de viață operațională și întreținere facilă. Operatorii au acces facil la fiecare componentă pentru curățare și inspecție, ceea ce permite o gestionare sigură și eficientă a utilajului. Integrarea secțiunilor de clătire, umplere și dopuire într-o singură unitate reduce amprenta la sol a mașinii, optimizând astfel spațiul din fabrică. Bwodpfx Aovgvcvsh Rjw Ciclu de producție al monoblocului GAI folosit Acest monobloc menține un ciclu de producție stabil, limitând fluctuațiile de temperatură și presiune din interiorul sticlelor printr-un control optimizat al condițiilor de umplere. Monoblocul GAI 2405 1.500 sticle/oră sincronizează fiecare etapă a procesului, reducând la minimum timpii de așteptare și maximizând eficiența. Compatibilitate și versatilitate Monoblocul folosit GAI 2405 1.500 sticle/oră se adaptează perfect pentru umplerea sticlelor din sticlă în diverse formate, cu o capacitate între 0,75 L și 1,5 L. Această versatilitate face ca utilajul să fie ideal pentru linii de îmbuteliere cu volum mediu, optimizând procesul de producție și menținând totodată standarde înalte de calitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Clătitor de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 sticle/oră (bph) Acest clătitor de sticle utilizat oferă nu doar eficiență ridicată, ci și performanțe excelente pentru procesul de clătire a sticlelor. Sistemul a fost fabricat de Procomac în 1999 și este proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 6000 sticle pe oră (BPH), asigurând astfel performanță optimă în liniile de producție. Clătitorul gestionează formate de sticle cu volume cuprinse între 0,20 și 1,5 litri, oferind versatilitate și adaptabilitate pentru diferite fluxuri de producție. În plus, construcția robustă îi sporește eficiența generală. Bsdpovgvipefx Ah Rjww Caracteristici tehnice Clătitor PROCOMAC Gripstar Modelul Gripstar este dotat cu 32 de clești care acționează prin rotație în sensul acelor de ceasornic. Această configurație stabilizează sticlele în timpul procesului de clătire și reduce riscul deteriorărilor sau disfuncționalităților. Sistemul este prevăzut cu duze fixe, ceea ce simplifică activitățile de mentenanță și minimizează uzura în timp. Această configurație tehnică extinde durata de viață a utilajului, făcându-l o alegere fiabilă pentru operațiuni de mare viteză. Tipuri de tratament și configurare Echipamentul permite un singur ciclu de tratare, permițând clătirea cu apă sau cu aer. Această funcționalitate îi conferă utilajului Used Bottle Rinser PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph versatilitate, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse, de la lichide alimentare la cosmetice. Configurația modulară permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări structurale semnificative, oferind flexibilitate în diverse medii de producție. Astfel, producătorii îl pot adopta cu ușurință inclusiv în instalații complexe. Condiții de operare și stare actuală Clătitorul PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph este depozitat în condiții excelente și este complet operațional după instalare. Deși utilajul datează din 1999, depozitarea corectă a păstrat funcționalitatea sa. Datorită construcției sale durabile, va continua să ofere performanțe fiabile pentru mulți ani. Folosirea componentelor standard simplifică mentenanța și înlocuirea pieselor, reducând timpii de nefuncționare și costurile de operare. Cu alte cuvinte, utilajul este proiectat pentru a rezista și a funcționa eficient în condiții variate. Date electrice și consum energetic Acest utilaj funcționează la 415 volți, cu un consum de 3,1 kW la o frecvență de 50 Hz. Curentul absorbit este de 5,4 A, asigurând eficiență energetică față de modele similare. Aceste specificații fac ca sistemul să fie compatibil cu cele mai multe infrastructuri industriale. Instalarea se realizează facil, consumul energetic fiind, totodată, minimizat. În plus, mașina susține un proces de producție sustenabil datorită caracteristicilor sale de economie a energiei. Concluzie – Clătitor sticle PROCOMAC Gripstar În concluzie, clătitorul de sticle second-hand PROCOMAC Gripstar până la 6000 bph oferă fiabilitate și viteză, fiind o alegere excelentă pentru liniile de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an 2017, până la 12.000 bph Bwsdpfevxz Axex Ah Rsw Specificații tehnice și utilizare a tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră (bph), încălzește sticlele cu ajutorul unui sistem cu apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații din industria îmbutelierii. Tunelul oferă performanță fiabilă și dispune de caracteristici tehnice avansate, putând procesa sticle cilindrice de diverse dimensiuni și asigurând eficiență ridicată și precizie operațională. Specificații tehnice ale tunelului de încălzire folosit Acest tunel utilizează un schimbător de căldură cu apă fierbinte, apa caldă fiind furnizată de utilizator printr-o centrală termică pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, optimizând fluxul tehnologic. Pompa de recirculare și uscătorul au un consum energetic de 53 kW, ceea ce asigură eficiență energetică menținând performanța ridicată. Tunelul procesează 12.000 sticle/oră, fiind potrivit pentru linii de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In, First Out) cu flux unifilar organizează sticlele într-un curent continuu și ordonat, asigurând un tratament termic constant. Compatibilitatea permite procesarea sticlelor cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind versatilitate pentru diferite formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează pe direcția antiorară (dreapta-stânga), adaptându-se cerințelor de layout din producție. Condiții de utilizare și detalii de fabricație Tunelul de încălzire HTD12 se livrează „așa cum este”, recomandându-se o inspecție amănunțită înainte de achiziție. Modelul a fost fabricat în 2017, oferind o soluție de calitate și fiabilitate ridicată pentru integrarea într-o linie de producție. Omar R&G, producător recunoscut pentru echipamentele de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru utilizare intensivă, menținând fiabilitatea operațională chiar și în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii pentru o încălzire uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO menține ordinea de intrare a sticlelor, reducând la minimum întârzierile sau erorile la procesare. Designul modular și layout-ul optimizat facilitează întreținerea, iar integrarea în linii existente este rapidă. Sistemul permite procesarea unor sticle cu diametre variate, oferind flexibilitate pentru diverse aplicații industriale. Concluzii pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an 2017, până la 12.000 bph, este o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Echipamentul procesează 12.000 sticle/oră, organizează eficient fluxul prin sistemul FIFO și este compatibil cu diferite formate, fiind o alegere excelentă pentru linii de îmbuteliere cu productivitate ridicată. Modelul HTD12 de la Omar R&G combină performanța cu simplitatea operațională, fiind o soluție solidă pentru profesioniștii din industrie care urmăresc fiabilitatea și eficiența. Pentru companiile care prioritizează productivitatea și precizia, acest utilaj reprezintă o investiție durabilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, ore de funcționare: 5.500 h, Mașină de spălat sticle Bodini second-hand, până la 3000 bph Bedjvgt Nyepfx Ah Rsww Prezentare generală a mașinii de spălat sticle Bodini second-hand, cu capacitate de până la 3000 bph Eficiența în îmbuteliere reprezintă un aspect esențial pentru industria băuturilor. Mașina de spălat sticle Bodini, model Nexus, se remarcă ca o soluție ideală pentru cei care doresc performanță ridicată. Aceasta asigură o capacitate impresionantă de procesare, de până la 3000 de sticle pe oră (BPH). Fabricată în 1996, această instalație îmbină tehnologia avansată cu robustețea, oferind o soluție fiabilă pentru curățarea recipientelor din sticlă. Astfel, reprezintă un avantaj semnificativ pentru operațiunile care solicită un flux ridicat de producție. Tehnologie și performanță Modelul Nexus de la Bodini este echipat cu șase rânduri pentru spălare, permițând tratamentul mai multor formate de sticle, cu volume cuprinse între 0,375 L și 2 L. Această versatilitate crește eficiența în manipularea diferitelor dimensiuni. De asemenea, sistemul său de curățare internă și externă, ce include îndepărtarea etichetelor prin macerare, asigură curățarea temeinică și delicată a recipientelor, păstrându-le integritatea. O abordare atât de completă evidențiază adaptabilitatea și eficiența utilajului. Sistem de încălzire și siguranță Mașina dispune de un schimbător de căldură și trei băi cu sodă, esențiale pentru un proces eficient de igienizare. În plus, această mașină de spălat sticle Bodini second-hand, cu capacitate de până la 3000 bph, pune accent pe siguranța operatorului, incluzând o serie de dotări care protejează utilizatorii în timpul exploatării. Această abordare orientată spre siguranță, combinată cu performanța de curățare ridicată, îi sporește valoarea generală. Eficiență energetică și mentenanță Deși are vechime, utilajul a fost bine întreținut și este depozitat, fiind gata de repunere în funcțiune. Are înregistrate 5500 ore de funcționare, demonstrându-și durabilitatea și fiabilitatea în timp. Funcționează la 380 V, 15 kW și 50 Hz, evidențiind totodată atenția pentru eficiența energetică, un aspect important pentru reducerea costurilor operaționale. Versatilitate operațională Capacitatea utilajului de a gestiona un singur flux de alimentare cu sticle optimizează procesul operațional, facilitând gestionarea. Datorită sistemului de curățare care acționează atât pe interior, cât și pe exteriorul sticlelor și îndepărtează eficient etichetele prin macerare, se asigură un standard înalt de igienizare. Prezența manualelor de utilizare și a funcțiilor de siguranță suplimentare le garantează operatorilor posibilitatea de exploatare și întreținere facilă și sigură. Concluzie Mașina de spălat sticle Bodini Nexus second-hand exemplifică combinația perfectă dintre tehnologie, fiabilitate și eficiență în sectorul îmbutelierii. Fiind capabilă să proceseze până la 3000 bph și să acomodeze o gamă largă de formate de sticle, oferă o soluție flexibilă și performantă pentru curățare. Construcția sa robustă, dotările avansate de siguranță, eficiența energetică și versatilitatea operațională o recomandă drept o alegere inteligentă pentru cei care caută un utilaj second-hand fiabil și cu performanțe ridicate. Modelul Nexus devine astfel nu doar un echipament, ci un element de bază pentru orice linie de producție de băuturi care dorește să maximizeze eficiența și siguranța.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Pasteurizator flash second-hand FH4000 2000L/h Pasteurizatorul flash second-hand FH4000 2000L/h, fabricat în 2019 de către UDMACHINES, reprezintă un sistem avansat de tratament termic utilizat în principal în industria îmbutelierii. Caracteristici principale: Pasteurizatorul flash FH4000, cu o capacitate de operare de 2000L pe oră, a fost proiectat pentru a garanta performanțe optime și fiabilitate în timp. Capacitatea de a atinge temperaturi de 95°C într-un sistem cu patru trepte este remarcabilă, mai ales având în vedere funcția de reducere a consumului de apă cu -1 L/h. Greutatea totală de 2000 kg confirmă robustețea și durabilitatea utilajului, iar sistemele de siguranță integrate asigură o utilizare sigură și conformă cu reglementările în vigoare. Detalii tehnice: 1) Pasteurizator 1800-2000 l/h, echipat cu panou de control, sistem de curățare automată, alarmă pentru produs nepasteurizat, sistem electronic de colectare date, adecvat pentru procesarea ouălor. Temperaturile de lucru ale pasteurizatorului pot fi gestionate din panoul de control, în funcție de nevoile dumneavoastră. Temperaturile transmise de dvs. sunt următoarele: - albuș: 55-57°C, timp 1-3 minute - gălbenuș: 58-63°C, timp 2,5-4 minute - ou întreg lichid: 58-64,4°C, timp 2,5-5 minute Toate setările pot fi ajustate după conveniență. 2) Separator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună cu pasteurizatorul sau separat. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 3) Omogenizator conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Bedpfx Ahovgucne Roww Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 4) Degazor conectat la pasteurizator. Util pentru eliminarea mirosurilor din produs. Dispune de panou de control și toate piesele de schimb. 5) Chiller conectat la pasteurizator. Poate fi utilizat împreună sau separat. Dispune de panou de control. Transport și poziționare: Transportul și poziționarea pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h sunt esențiale. Deși ambalarea în folie de nylon este soluția standard, opțiunea ambalării în ladă de lemn asigură protecție suplimentară în timpul transportului și manipulării. Unele componente delicate necesită manipulare atentă la ridicare și poziționare. Se recomandă o atenție sporită la picioarele de reglaj, conexiunile electrice și conducte, pentru a evita eventuale deteriorări. Poziționarea optimă a pasteurizatorului implică și verificarea iluminatului din zona de lucru, pentru siguranța și eficiența operatorilor. Nivelare și aliniere: Instalarea corectă a pasteurizatorului flash second-hand FH4000 2000L/h presupune o nivelare atentă. Aceasta asigură performanța optimă a echipamentului și previne uzura neregulată ori eventuale probleme mecanice. Folosind o nivelă cu bulă, se poate verifica dacă utilajul este perfect orizontal.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2012. Deși a fost proiectată să funcționeze la o viteză maximă de 2000 de sticle pe oră (BPH), operatorii nu au utilizat-o niciodată, ceea ce o păstrează într-o stare foarte bună. Mai mult, monoblocul Olimpia 12/12/1 poate gestiona eficient recipiente din sticlă, permițând prelucrarea formatelor de 0,75 și 1,5 litri, având rezultate foarte bune în special pentru îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistemul de clătire al Monoblocului de Umplere OLIMPIA 12/12/1 Folosit Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești echipat cu 12 prinderi pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură o igienizare uniformă a recipientelor înainte de umplere. În plus, tratamentul unic pregătește recipientele eficient, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil debitul de apă pentru clătire, asigurând eficiență și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Bwsdpfxevgvfks Ah Rsw Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape ce umplu recipientele prin gravitație, asistate de o depresiune ușoară, asigurând o dozare precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce contribuie la păstrarea calității produsului și crește stabilitatea la păstrare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând o distribuire omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume mari, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și condiții de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este depozitat și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Acest regim de depozitare păstrează toate componentele în stare impecabilă, gata pentru utilizare imediată. Astfel, reprezintă o soluție ideală pentru cei care doresc un monobloc de îmbuteliere pregătit pentru utilizare, fără uzură sau necesități de recondiționare. Avantajele de producție ale Monoblocului de Umplere OLIMPIA 12/12/1 folosit Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție care necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, capacitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde aplicațiile, fiind o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată în timpul proceselor de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Mașină de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu, până la 39.000 bph Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează complementar cu monoblocul său de umplere: (click aici). Prezentare generală a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI Această mașină de clătire reprezintă o soluție avansată pentru industria de îmbuteliere. În mod specific, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce modelul RNR100H din 2016 pentru a asigura curățarea eficientă a sticlelor din aluminiu. Prin urmare, răspunde cerinței critice de procesare eficientă și fiabilă de clătire în medii de producție cu volum ridicat. Capacitate și viteză operațională RNR100H operează la o capacitate impresionantă de 39.000 sticle pe oră, fiind ideală pentru linii de producție cu viteză mare. Mașina procesează sticle din aluminiu în diferite formate – 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l și 0,41 l – adaptându-se astfel nevoilor specifice de producție. De asemenea, dispozitivele de prindere se rotesc în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de lucru și crescând semnificativ eficiența procesului de clătire. Astfel, producătorii pot obține un debit mare fără a compromite calitatea. Sistem de prindere și tratament dublu Mașina de clătire MITSUBISHI este echipată cu 100 de dispozitive de prindere, ceea ce îi permite să prelucreze simultan un număr mare de sticle. Sistemul de tratament dublu presupune două faze distincte: prima – folosirea apei cu acid hipocloros pentru dezinfectare eficientă; a doua – clătirea cu apă pură pentru eliminarea completă a reziduurilor chimice. Această abordare în doi pași asigură o curățare temeinică și reduce riscul contaminării. Compatibilitate cu mașini de umplere Bwjdpfjvgvhxsx Ah Rew Un aspect tehnic esențial al modelului RNR100H este compatibilitatea cu diverse mașini de umplere. Acestora trebuie să le corespundă o înălțime între 120 și 200 mm și un diametru între 50 și 80 mm. Acești parametri garantează integrarea optimă în liniile de producție existente, reducând timpii de adaptare și asigurând continuitatea operațiunilor. Producătorii pot astfel încorpora ușor mașina de clătire în fluxul de lucru fără perioade mari de oprire. Structură mecanică și mentenanță Structura mecanică a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph asigură durabilitate și fiabilitate. Componentele sale, realizate din materiale de înaltă calitate, sunt rezistente la coroziune și uzură, garantând o durată lungă de viață chiar și în medii de producție intensivă. Designul modular facilitează întreținerea preventivă, permițând înlocuirea rapidă a pieselor uzate. Acest lucru minimizează timpii de nefuncționare și menține costurile de mentenanță sub control. Eficiență energetică – Mașina de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph Din perspectivă energetică, modelul RNR100H optimizează consumul reducând energia utilizată fără a afecta performanța.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1990, Mașină de clătire uzată, recondiționată Mașina de clătit Virmauri uzată și recondiționată, fabricată în 1990, este un utilaj industrial destinat tratării recipientelor din sticlă. Cu o capacitate operațională de 7.000 sticle pe oră (BPH), echipamentul dispune de un sistem cu 28 de clești pentru optimizarea procesului de clătire. Mașina funcționează în sens orar și este dotată cu duze mobile, permițând un tratament adaptat fiecărui recipient. Mecanică și operare Din punct de vedere tehnic, echipamentul utilizează un proces de tratare într-o singură etapă, având apa ca principal agent de curățare. Această soluție simplifică procesul, însă impune cerințe stricte privind calitatea apei folosite și întreținerea duzelor, pentru a preveni contaminarea încrucișată. Bwodpfxevgvwae Ah Rsw Direcția de rotație orară și dispunerea prizei au fost proiectate pentru a optimiza fluxul tehnologic și a minimiza timpii de oprire la schimbarea loturilor de producție. Aceste aspecte tehnice trebuie evaluate cu atenție la integrarea utilajului în liniile de producție existente. Starea actuală și mentenanța mașinii de clătit recondiționate În privința stării de funcționare, mașina de clătit Virmauri se află „pe stoc”, fiind disponibilă imediat pentru instalare și utilizare după procesul de recondiționare. Mașina a trecut printr-un proces complet de revizie pentru a-i asigura funcționalitatea și fiabilitatea în timp. Administrarea mentenanței necesită o abordare riguroasă, atât pentru disponibilitatea pieselor de schimb, cât și pentru asigurarea competențelor tehnice necesare în vederea intervențiilor rapide. Concluzii privind echipamentul de clătit Virmauri: În concluzie, instalația de clătit Virmauri din 1990, cu 28 de clești și o capacitate de 7.000 BPH, reprezintă o soluție tehnologică fiabilă pentru companiile din industria îmbutelierii care au nevoie de un utilaj eficient și fiabil pentru prelucrarea recipientelor din sticlă. Decizia de achiziție a unei astfel de mașini necesită o analiză detaliată a nevoilor de producție, a compatibilității cu liniile existente și a capacităților interne de mentenanță, pentru a asigura integrarea și funcționarea optimă. Putem asigura servicii complete pentru acest echipament Virmauri cu personalul nostru specializat.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph Prezentare generală și stare Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, aflat în prezent în depozit. Acest utilaj, produs de Kompass, model SK24 din 2004, este proiectat să funcționeze la o viteză de 12.000 sticle pe oră (BPH). Este ideal pentru îmbutelierea sucurilor în recipiente de sticlă, în formate specifice de 0,237 și 1,0 litri. Clătitor: Eficiență și precizie Sistemul de clătire al monoblocului Kompass folosit dispune de 24 de clești. Această configurație asigură un tratament unic și precis pentru fiecare sticlă. Eficiența procesului de clătire este esențială pentru menținerea integrității produsului final. Umplere: Tehnologie avansată Sectorul de umplere este echipat cu 24 de vane. Utilizează metoda de umplere gravitațională și cu ușoară depresiune, având duze de tip fix. Acest lucru asigură o umplere uniformă și precisă, esențială pentru calitatea sucului. Temperatura de umplere este menținută la 85 de grade Celsius, optimă pentru suc. Capsator: Fiabilitate și siguranță Capsatorul, configurat pentru capace tip coroană, este echipat cu 6 capete. Această secțiune a monoblocului Kompass folosit asigură o închidere sigură și de durată a sticlelor. Utilajul include funcții avansate de siguranță și este însoțit de manuale complete de întreținere și operare. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic. Bwsdpfovgt Uvjx Ah Rew Date electrice și depozitare Mașina funcționează la o tensiune de 440V și o frecvență de 60Hz. Depozitarea acesteia în spațiu acoperit asigură menținerea în stare optimă, fiind pregătită pentru pornire imediată. Concluzie Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de 12.000 BPH, este potrivit pentru operațiuni de producție de dimensiuni medii și mari, oferind eficiență, precizie și fiabilitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monoblocul de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1, an fabricație 2014 Monoblocul de umplere AMS FERRARI 12/12/1, an 2014, oferă o soluție compactă și integrată de îmbuteliere izobarică pentru producția de bere la sticlă. Producătorul AMS FERRARI a proiectat acest model pentru a integra clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică, reducând astfel timpii de manipulare și optimizând spațiul necesar în instalațiile de îmbuteliere cu capacitate medie. Configurație mecanică și de producție Monoblocul AMS FERRARI 12/12/1 are 12 clești de clătire, 12 valve de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente între 0,33 și 1 litru, cu rotație în sensul acelor de ceasornic, potrivindu-se astfel diverselor formate de sticle uzuale în ambalarea berii. Are o viteză nominală de 1800 sticle/oră, asigurând un flux de lucru stabil și continuu pentru o producție constantă. Mașina a fost demontată după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Ca urmare a utilizării reduse, echipamentul prezintă uzură mecanică minimă și menține integritatea componentelor cheie. Echipamentul poate fi integrat atât în linii existente, cât și folosit ca bază pentru noi instalații, garantând omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Secțiunea de clătire Bodpow Ag Ndjfx Ah Roww Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul asigură două tratamente de clătire pentru igienizarea internă a recipientelor înainte de umplere. Cleștii acceptă atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, făcând mașina potrivită pentru o gamă largă de formate de bere. Acest sistem contribuie semnificativ la menținerea standardelor de igienă pe întreg fluxul de ambalare. Secțiunea de umplere Secțiunea de umplere folosește 12 valve izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul presiunii în timpul umplerii și minimizează formarea de spumă sau pierderea de CO₂, asigurând astfel calitatea produsului și reducând pierderile. Designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară, fiind ideal pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorii utilizează configurația cu duze mobile pentru a gestiona variațiile de sticle cu ajustări minime. Valvele izobarice asigură repetabilitatea operațiunilor pe cicluri de producție extinse, crescând astfel performanța la umplere și eficiența operațională. Secțiunea de capsare Modulul de capsare al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 aplică capace tip coroană, având două capete de capsare. Sistemul suportă capace de 26 mm și 29 mm, utilizând presiune mecanică pentru sigilarea uniformă a fiecărei sticle. Față de sistemele electronice, această configurație mecanică simplifică mentenanța și asigură o funcționare predictibilă.

Condiție: folosit, Linie folosită de procesare pentru produse lactate mici, capacitate 2.000 L/h Recepție și depozitare inițială a laptelui Linia folosită de procesare pentru produse lactate mici 2.000 L/h începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două tancuri Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii dirijează laptele crud în tancuri, unde acesta este menținut răcit pentru a asigura stabilitatea termică înainte de procesare. Această configurație minimizează încărcătura bacteriană și permite transferul continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare Etapa de pasteurizare utilizează un schimbător de căldură cu plăci cu secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate dimensionate pentru 2.000 litri/oră. Pasteurizatorul încălzește rapid și menține laptele la o temperatură prestabilită pentru eliminarea agenților patogeni. Separatoarea GEA WESTFALIA (3.000 L/h) asigură separarea cremei, iar omogenizatorul RANNIE (1.000 L/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime pentru îmbunătățirea stabilității emulsiei și prevenirea ridicării cremei. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la fermentare, unde operatorii utilizează un tanc de fermentare izolat, cu perete dublu, capacitate 1.000 litri, echipat cu agitator planetar. Astfel se asigură activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 litri prevăzută cu mixer planetar inițiază procesul de închegare. Ambele tancuri asigură structura optimă a proteinelor pentru iaurt, brânzeturi și creme fermentate. Procesare și scurgere brânză După coagulare, linia continuă cu procesarea brânzeturilor. Echipamentul include o cuvă de 500 litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei, pentru o manipulare eficientă a volumelor mari de coagul. Aceste componente facilitează separarea zerului și respectarea normelor igienico-sanitare, având un design ce permite curățare ușoară și prevenirea contaminării încrucișate. Operațiuni de ambalare După pregătirea produselor pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Inițial, un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Ulterior, mașina automată de umplere pentru iaurt dozează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 unități/oră. Între timp, mașina rotativă de etichetat ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-spate pe paharele cilindrice, asigurând alinierea și aderența constantă. Bwodpfew Ahg Rjx Ah Row Marcarea datelor, control termic și ambalare finală Un codor Videojet 1220 (2019) aplică termenele de valabilitate pe fiecare produs, pe banda transportoare. Mai jos pe linie, o mașină de vidat ambalează porțiile de smântână și brânză. Utilitățile termice includ o centrală pe combustibil solid de 115–150 kW (2014) cu două pompe de transfer, un rezervor de apă cu gheață (5.000 L, 2014) și o unitate frigorifică (2018), menținând constanța temperaturii pe linie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, Pasteurizator Flash folosit UDMACHINES An 2022 Introducere Pasteurizatorul Flash folosit UDMACHINES, an fabricație 2022, reprezintă o soluție de ultimă generație în domeniul tratării termice a lichidelor. Acest utilaj, proiectat cu atenție de UDMACHINES, este modelul PAS-10000-45-2P-E, remarcându-se prin eficiență operațională și precizie, stabilind noi standarde în industrie. Caracteristici principale UDMACHINES, recunoscut pentru inovație, a construit acest „Pasteurizator Flash folosit” în 2022, ceea ce îl face un echipament relativ nou pe piață. Importanța lui este susținută de capacitatea operațională impresionantă de 10.000 litri/oră, demonstrând eficiență ridicată, în special pentru volume mari de procesat. Metodă de pasteurizare și aspecte funcționale Acest pasteurizator utilizează metoda flash, încălzind rapid lichidele până la 90 °C – un element esențial. Procesul este rapid, asigurând tratamentul termic eficient al lichidului, păstrând totodată proprietățile organoleptice inițiale ale produsului, aspect vital pentru menținerea calității. Stare actuală și caracteristici de siguranță Bwedpfxsvgt S Io Ah Row În prezent, „Pasteurizatorul Flash folosit UDMACHINES” se află depozitat, condiție favorabilă pentru păstrarea acestuia în stare excelentă, fiind pregătit pentru următorul ciclu operațional. Mașina dispune de un pachet complet de sisteme de siguranță, detaliu esențial pentru funcționare sigură și fiabilă, conform celor mai stricte cerințe industriale. Manuale și mentenanță Un avantaj semnificativ este disponibilitatea manualelor complete și detaliate, care oferă instrucțiuni ample pentru operare și mentenanță. Aceasta asigură o gestionare eficientă a funcționalităților mașinii, subliniind importanța mentenanței regulate pentru performanțe optime. Specificații tehnice Designul utilajului este robust și ergonomic. Dispune de comenzi intuitive și interfețe prietenoase pentru operator, simplificând procesul operațional. Materialele constructive sunt de calitate superioară, garantând durabilitate și fiabilitate în exploatare. Domenii de aplicare și versatilitate Pasteurizatorul Flash folosit UDMACHINES 2022 este extrem de versatil, potrivit pentru diverse industrii – de la producția de băuturi la procesarea lactatelor. Poate fi configurat pentru diferite tipuri de lichide și cerințe tehnologice, aducând un plus de valoare unităților cu profil divers. Eficiență energetică și sustenabilitate De asemenea, utilajul este conceput pentru eficiență energetică, reducând costurile de operare și sprijinind obiectivele de sustenabilitate ecologică.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Monobloc de umplere nou Bertolaso 30/30/4 – PET/Sticlă până la 6500 bph Observație: Monobloc Bertolaso NOU, niciodată folosit. Zero ore de funcționare. Stare impecabilă. O oportunitate excelentă de a achiziționa un monobloc nou la preț de second-hand. Acest nou monobloc Bertolaso 30/30/4 reprezintă o soluție tehnologică avansată, concepută special pentru optimizarea operațiunilor de umplere a siropurilor. Producător și model: Fabricat de Bertolaso, un nume de referință în industrie, acest monobloc se remarcă prin performanță și calitatea construcției. Specificația modelului, 30/30/4, împreună cu anul de fabricație, 2021, oferă informații relevante privind actualitatea soluției în peisajul liniilor de îmbuteliere. Viteză și capacitate: Cu o viteză de 6500 bph, acest monobloc de umplere Bertolaso poate procesa atât recipiente PET, cât și din sticlă, asigurând precizie și uniformitate în procesul de umplere. Clătitor: Clătitorul este echipat cu 30 de prinderi și oferă un singur tratament. Umplere: Cu 30 de valve și un sistem de umplere cu vid înalt, garantează umplerea precisă și uniformă a recipientelor. Sonda mobilă evidențiază capacitatea monoblocului Bertolaso de a se adapta diferitelor nevoi operaționale. Bsdpfxsvgucbe Ah Rjww Capacitor: Capacitatorul monoblocului Bertolaso, cu 4 capete, este versatil în manipularea diferitelor tipuri de capace, atât din aluminiu filetat, cât și din plastic tip press-on. Posibilitatea de lucru cu capace de diverse dimensiuni adaugă flexibilitate suplimentară monoblocului. Caracteristici suplimentare: Siguranța operațională este asigurată prin multiple funcții integrate. Direcția de rotație în sens orar și datele electrice (V: 380, Hz: 50) evidențiază atenția la detaliile tehnice. Monoblocul de umplere Bertolaso este livrat cu manuale de utilizare, esențiale pentru operatori și tehnicieni de mentenanță. În concluzie, monoblocul de umplere Bertolaso 30/30/4 reprezintă un punct de referință pentru specialiștii din industrie, îmbinând eficiența, siguranța și versatilitatea. Specificațiile tehnice vorbesc de la sine, subliniind importanța adoptării de soluții avansate tehnologic în domeniul îmbutelierii. SPECIFICAȚII TEHNICE Produs: siropuri Sticle: - Sticlă 700 ml Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – desen AZ-01.019.01-03 - Flacon PET 700 ml – Ø 68,5 x 272,5 H mm – desen 1304-01-002 - Flacon PET 1000 ml – Ø 76 x 298,5 H mm – desen 3041-01-006 - PET 1000 ml – Ø 74 x 277,4 H mm – desen 1709-01-003 - Sticlă 700 ml Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – desen 2807-02W1C - Vodka STD 700 ml – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – desen 2597S087 Diametru maxim sticlă: 100 mm Diametru minim sticlă: 52±2 mm Înălțime maximă sticlă: 360 mm Înălțime minimă sticlă: 180 mm Diametru interior minim gât sticlă: 18,5±0,5 mm (valvă umplere Ø 16 mm) Închideri: a) Capac filetat din aluminiu pilferproof – Ø 28 x H 18 mm pentru sticla nr.

Condiție: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Bwodpjvguttjfx Ah Rsw Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Monobloc de Îmbuteliere Vin Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pentru Vin Liniștit: În acest monobloc de îmbuteliere pentru vin cu sistem de depresie, sticlele intră de la stânga la dreapta. Clătitorul aplică un tratament dublu și este echipat cu o duză mobilă, iar umplutura utilizează o ușoară depresie cu un sistem centralizat de reglare a nivelului. Fillerul include două capace: un capator cu 8 capete pentru capace de aluminiu tip filet pentru dimensiuni Ø 31,5 x 18 și Ø 30 x 60 și un dispozitiv de dopuire cu 6 capete pentru dopuri cilindrice din plută. Are o capacitate de producție de 9000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 L în procesarea vinului liniștit. Acest monobloc de îmbuteliere pentru vin este foarte eficient în producția de vin liniștit de orice densitate și caracteristici. Valvele sunt brevetate de Bertolaso și sunt extrem de eficiente în ciclul de producție. Precizia se îmbină cu ușurința demontării valvelor, ceea ce înseamnă o întreținere mai rapidă și corectă a robinetelor. În cazul unei vânzări, oferim opțiunea unei livrări cu mașina complet verificată sau recondiționată; acest lucru implică însă un termen de livrare mai mare pentru monoblocul folosit pentru vin liniștit Bertolaso. Ce este inclus: Bwjdpfx Ahsvguwfj Rsw • Sticle false pentru spălare automată conectată la CIP • Un elevator de dopuri și un elevator pentru capace din aluminiu pentru două dimensiuni de capace filetate Dispunerea mașinii de umplere pentru vin este de tip angular, deci trebuie analizată poziționarea corectă în linia de producție de vin. Protecția CE oferă acces facil operatorului pentru mentenanță. Faceți clic aici pentru a vedea toate formatele de sticle compatibile cu această mașină automată de îmbuteliere a vinului aflată în stoc.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Sterilizator + Omogenizator Tetra Pak second-hand, 12.000 l/h Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second-hand, cu capacitate de 12.000 l/h, procesează produse alimentare lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită sistemului combinat de sterilizare UHT și omogenizare la presiune înaltă, utilajul oferă un proces optim pentru diverse aplicații din industria alimentară și a băuturilor. Designul său permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fiind o soluție practică pentru producători. Bsdpfxov Di Ito Ah Rsww Caracteristici generale Acest sistem funcționează la o capacitate de 12.000 litri pe oră, asigurând performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Fabricat de Tetra Pak, lider mondial în tehnologia procesării alimentelor, utilajul a fost produs în 2009, oferind un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă garantează durabilitate pe termen lung și costuri reduse de mentenanță. Sterilizator UHT Tetra Pak Unitatea UHT sterilizează produsele lichide la temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitate microbiologică. Sistemul de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorul poate regla timpul de menținere la niveluri variabile: 5, 10, 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45, 60 secunde pentru cele avansate, permițând controlul exact al tratamentului termic. Pentru optimizarea transferului de căldură, sistemul reglează fluxul de apă fierbinte între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire se menține între 85°C și 95°C, permițând răcirea controlată înaintea procesării ulterioare. Un avantaj suplimentar este posibilitatea integrării facile cu omogenizatoare, sisteme CIP (Cleaning-in-Place) și linii de ambalare aseptică, astfel încât producătorii să poată optimiza fluxul tehnologic fără a compromite igiena sau calitatea produsului. Omogenizator Tetra Pak Alex 30 Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Acest echipament procesează fluxuri cuprinse între 6.000 și 14.000 l/h, fiind ideal pentru creșterea consistenței și calității produselor lichide UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane fabricate din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile canalizate și de tip V oferă etanșare eficientă și reduc solicitările de întreținere. Procesul de omogenizare se desfășoară în două trepte, pentru eficiență maximă: prima treaptă aplică 42% din presiune, iar a doua treaptă restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnal VDC pentru precizie optimă. Drept rezultat, utilajul oferă un produs de calitate constantă la fiecare ciclu de operare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Kosme Filling Monoblock folosit, complet recondiționat în 2016 Prezentare generală a Monoblocului Kosme Bjdpfjvgvvijx Ah Rsww Fillerul Kosme, un monobloc de îmbuteliere configurat 24/24/6 pentru apă carbogazoasă și plată, se remarcă prin fiabilitatea și performanțele sale ridicate. Această mașină, complet recondiționată în 2016 și neutilizată de atunci, asigură o stare de funcționare optimă. Capacitate de lucru și performanță a monoblocului Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 Acest monobloc impresionează prin capacitatea operațională: poate prelucra 9.000 de sticle pe oră pentru sticle de 330 ml, demonstrând versatilitate pentru diverse dimensiuni ale recipientelor, de la 50 mm la 105 mm diametru și de la 150 mm la 350 mm înălțime. Caracteristici tehnice ale monoblocului Printre caracteristicile principale se numără manipularea capacelor de aluminiu și un sistem eficient de clătire. Monoblocul dispune de 24 de clești și utilizează un singur tratament tehnologic. Fillerul este echipat cu 24 de valve cu umplere izobarică și duză fixă, iar capul de filetat are 6 capete pentru capace de aluminiu tip filet. Mașina de îmbuteliat acceptă capace cu dimensiuni de 28×16 mm. Suportă înălțimi ale sticlelor între minimum 160 mm și maximum 350 mm. De asemenea, mașina poate lucra cu sticle de 330 ml și 750 ml, dar și cu recipiente cu volum până la 1000 ml (minim 200 ml). Acest model este dedicat în principal îmbutelierii sticlelor rotunde. Clean Pack din Italia a livrat fillerul la sfârșitul lui 2016, acesta fiind ulterior complet recondiționat de tehnicieni, folosindu-se piese de schimb noi pentru a asigura performanțe optime. Stare actuală și siguranță Mașina este depozitată în prezent într-un depozit și este pregătită pentru utilizare, garantând siguranță în exploatare. Manualele sunt incluse pentru operare facilă și mentenanță eficientă. Monoblocul este prevăzut cu funcții integrate de siguranță și funcționează în sens antiorar pentru eficiență maximă. Avantajele achiziționării unui monobloc recondiționat Achiziționarea unui monobloc de umplere uzat oferă avantaje companiilor care doresc reducerea costurilor de producție fără a compromite calitatea. Kosme, complet recondiționat în 2016, oferă oportunitatea de a beneficia de performanța unei mașini de înaltă calitate la un preț competitiv. Impact ambiental și sustenabilitate Alegerea unei mașini recondiționate contribuie la reducerea impactului asupra mediului asociat cu fabricarea echipamentelor noi. Refabricarea și reutilizarea utilajelor existente ajută la reducerea deșeurilor și la optimizarea resurselor. Concluzie – Monoblocul Kosme folosit, complet recondiționat în 2016 În concluzie, monoblocul Kosme, complet recondiționat în 2016, reprezintă soluția ideală pentru companiile care caută utilaje fiabile și eficiente în raport cu costurile pentru procesele lor de îmbuteliere. Cu performanțe ridicate și stare impecabilă, această mașină răspunde cerințelor de producție pentru diverse tipuri de băuturi.