Tratament cumpărați folosit (327)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12 h, putere: 30 kW (40,79 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 200 °C, lungime interioară: 1.200 mm, lățime interioară: 1.700 mm, înălțime interioară: 2.300 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 400 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, Cuptor profesional pentru polimerizare compozite – Romer SL Dimensiuni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Cuptor industrial de înaltă performanță pentru polimerizare compozite de la respectatul producător polonez Romer, proiectat pentru procese avansate de fabricație a compozitelor, inclusiv polimerizarea preimpregnatelor din fibră de carbon, uscare, post-polimerizare și procese termice. Acest cuptor electric de tip batch este ideal pentru industriile aerospaţială, auto, navală, motorsport şi pentru producţia industrială de compozite, unde controlul exact şi stabil al temperaturii este esenţial. Construit pe un cadru robust din oţel, panouri interioare din inox şi finisaj exterior durabil cu vopsea pulbere, cuptorul este conceput pentru operare industrială continuă şi fiabilitate pe termen lung. Sistemul inteligent de control asigură o gestionare precisă a temperaturii, consum eficient de energie şi performanţă controlată de încălzire/răcire. Sistemul integrat de circulație și ventilație a aerului garantează distribuția uniformă a căldurii în întreaga cameră, pentru o calitate constantă a procesului de polimerizare. Iedpfx Aisy Tvvzexjtk Caracteristici principale: • Temperatură maximă de operare: 200°C • Dimensiuni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Proiectat pentru aplicații de polimerizare preimpregnate compozite • Construcție industrială robustă • Cameră interioară din inox • Sistem de circulație a aerului cald cu eficiență ridicată • Control programabil precis al temperaturii • Posibilitatea realizării programelor de polimerizare în mai multe etape • Cicluri de încălzire și răcire controlate • Distribuție uniformă a temperaturii • 8 prize de vid instalate în interiorul camerei • Pompă de vacuum inclusă în preț • Potrivit pentru fibră de carbon, fibră de sticlă, preimpregnate, scule şi componente compozite Aplicații: • Polimerizare preimpregnate din fibră de carbon • Producție de piese compozite • Componente pentru aeronave şi motorsport • Producție compozite navale • Post-polimerizare scule şi matrițe • Procese de uscare şi tratament termic • Cercetare & dezvoltare și producție de prototipuri Cuptorul este în stare foarte bună de funcționare și poate fi inspectat şi testat la faţa locului.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, /// COLOANA DE TAIERE MONOBLOC MODEL 1300/ SHF - Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. - Volante de fonta, de forma elipsoidala, diametru volante 1300 mm. - Latimea volantelor de 165 mm pentru latimea maxima a lamelor de 180 mm. - Volante cu discuri pline cu nervuri speciale pentru a spori caracteristicile mecanice, supuse tratamentului de stabilizare; modelate cu o curbura dubla pentru cea mai buna stabilitate pe masa; perpendiculare pe axul de rotatie. - Inclinare a volantei superioare pentru reglarea impingerii lamei. - Tensionare hidraulica a lamei cu indicatori de tensiune. - Motor principal de 55 kw (75 CP), pornire automata stea-triunghi, scripete, curele si frana - Pentru panza cu latime de 180 mm /// Carucior hidraulic PRIMULTINI cu 4 MORSE - 4 morse hidraulice - Distanța max. a lamei clemei 1000 mm - Deschidere maximă a clemei 900 mm - Cleme hidraulice simultane - Mișcare rapidă și precisă a clemelor - Modul electronic 2026 pentru controlul deplasării clemelor - brațe de întoarcere - Avans hidrostatic - Cabluri electrice și tablou electric - Șine plate și profilate pentru o lungime maximă de tăiere de 6 m - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun /// OPTIONAL: MONTAJ.....20.000 EUR FARA TVA, pentru a beneficia de GARANTIE 1 AN MECANIZARE -Rampa busteni, lungime 4 m..... 20.000 eur fara tva -Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru.....20.000 eur fara tva - Transportoare cu role pentru descărcarea cherestelei lungime 7m ca, lățime 1m .....20.000 eur fara tva - A DOUA RULIERA DE DESCĂRCARE -lungime 6.3 m aprox. .....20.000 eur fara tva Ijdjzmfrcopfx Aixjtk

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, model de controler: NEXUS, _____ Descriere: Date tehnice Lungime de lucru: 3.100 mm Capacitate de îndoire / Capacitate de pre-îndoire: 14 / 12 mm Diametrul cilindrului superior: 290 mm Diametrul cilindrului inferior: 270 mm Diametrul cilindrului lateral: 210 mm Puterea motorului principal: 7,5 kW Lungimea mașinii: 4.475 mm Lățimea mașinii: 1.460 mm Înălțimea mașinii: 1.520 mm Greutatea mașinii: 8.000 kg Control: NEXUS TouchScreen DNC Echipament - Control DNC NEXUS cu interfață touch screen - Programare și operare, cu posibilitate de alegere - 1. Mod manual - toate mișcările prin joystick - 2. Mod Teach-In - salvarea pozițiilor - 3. Introducere de valori pentru cilindri prin intermediul ecranului - Capacitate de stocare pentru 300 de programe - Cilindri din oțel aliat C45 cu tratament de călire prin inducție - Duritate 50-55 HRC - Dispozitiv de îndoire conică cu înclinare a ambilor cilindri laterali, înclinare a cilindrului inferior și rulment cu rolă de pornire călită - Dispozitiv de calibrare pentru rotunjirea ulterioară a tuburilor sudate Itsdpfxszuikxo Aixek - Frână pentru cilindrul superior pentru o precizie sporită la poziționarea materialului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, /// Prezentare generală NB7X este o mașină automată de aplicat cant de înaltă performanță, concepută pentru producția de uși de mobilier fără mâner. Permite trecerea rapidă între modul semi-teșit (45°) și modul drept complet, și dispune de freze duble cu diamant, stație dublă de lipire și magazie dublă de rolă de bandă. Compatibilă cu panouri de la 9 la 50 mm grosime (drept) și 15–25 mm (semi-teșit), reprezintă o soluție ideală pentru producția de mobilier modern fără mânere. /// Caracteristici principale Frezare muchie teșită — Două motoare de mare putere de 4 kW la 2.800 rpm, cu freze de formare teșită cu diamant la 45°, pentru o frezare precisă, fără fisuri. Pre-frezare — Freze duble Leitz cu diamant (2× 3,7 kW, 9.000 rpm) corectează imperfecțiunile rezultate din tăierea cu panoul ferăstrău, pentru o aderență superioară a benzii. Sistem dublu de lipire — Unități separate de lipire pentru muchii drepte și teșite la 45°; vas de lipici EVA cu acoperire Teflon (~5 L), plus pompare automată a lipiciului opțională, cu rezervor de 25 kg. Pre-încălzire — Încălzește muchia panoului înainte de aplicarea lipiciului, ideală pentru medii reci sau umede. Gestionarea benzii — Suporți separați pentru banda dreaptă completă și semi-teșită, cu dispozitiv de canelare a benzii pentru o pliere mai curată a benzilor mai groase. Tăiere capete, degroșare, finisare și colțuri — Set complet de stații de tăiere cu motoare de mare viteză și structuri de urmărire tip copier, pentru protejarea găurilor de balama. Răzuire și lustruire — Răzuire plată și de profil pentru eliminarea excesului de lipici; lustruire cu pânză dublă pentru un finisaj lustruit și strălucitor. Presă superioară — Grindă din aluminiu cu reglaj automat al înălțimii în funcție de grosimea panoului; role de cauciuc compacte și rezistente la uzură, care previn deplasarea în timpul transportului. Siguranță — Protector de alimentare, detectare grosime panou, sistem de detectare a intervalului de alimentare și oprire de urgență. Iedey Sk T Eopfx Aixstk Sistem de control — Ecran tactil de 10″ cu control PLC (380V/50Hz), mod de așteptare pentru economie de energie și telecomandă. Disponibil în engleză, chineză simplificată și chineză tradițională. /// Construcția mașinii Corpul robust din oțel sudat este supus tratamentului termic, tratamentului de îmbătrânire prin vibrații, sablare și prelucrare CNC de finisare, pentru stabilitate dimensională pe termen lung. Toate mașinile sunt asamblate de tehnicieni cu experiență, conform unor proceduri stricte, și sunt livrate cu un Certificat de Calitate semnat de un specialist CQ.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: 221005, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice – Instalație de cuptoare traversabile AICHELIN Producător: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Tip instalație: Cuptor traversabil cu încălzire pe gaz (Pusher Type Furnace) An fabricatie: 2012 (instalație) Sistem de control: Siemens S7-400 Nr. mașinii: 221005 Date electrice Itsdpfx Aiozf Upnexjk Putere de conectare: 261 kW Curent nominal: 383 A Tensiune rețea: 400 V / 50 Hz Date cuptor Încălzire: Gaz natural Temperatură maximă cuptor: 500 °C Funcționare posibilă cu gaz protector Operare continuă traversabilă (sistem cu împingere) Date sarcină Greutate maximă sarcină: 10.000 kg Tratament termic continuu pentru serii mari de componente Domenii de utilizare Călire Revenire Recoacere pentru relaxarea tensiunilor Preîncălzire Tratament termic pentru piese forjate și turnate Componente pentru transmisii și sisteme de antrenare Echipamente Sistem de control Siemens S7-400 Sistem automat de alimentare și traversare Cuptor industrial încălzit cu gaz Posibilitate de atmosferă cu gaz protector Funcționare complet automată pentru producție de serie Aplicații tipice Industria auto Ateliere de forjare Producători de transmisii Firme de tratamente termice Industria furnizorilor Particularități Capacitate foarte mare de încărcare, până la 10 tone Sistem de control modern Siemens SPS Încălzire cu gaz eficientă energetic Potrivit pentru volume mari de producție în regim de 3 schimburi Ideal pentru tratamentul termic al pieselor de transmisii, arbori, roți dințate și piese forjate Acest AICHELIN DHLG-50/50/50 este o instalație modernă industrială de tratament termic, semnificativ mai valoroasă decât un cuptor standard de revenire sau tip cameră. Instalația este deosebit de interesantă pentru forje, producători de transmisii, turnătorii și firme specializate în tratamente termice la comandă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 200 h, putere: 11,5 kW (15,64 CP), tensiune de intrare: 192 V, curent de intrare: 60 A, temperatură: 1.350 °C, lungime interioară: 1.500 mm, lățime interioară: 100 mm, înălțime interioară: 100 mm, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 600 mm, greutate totală: 150 kg, Număr de camere: 1, tip de acționare: electric, tip combustibil: electric, anul ultimei revizii majore: 2025, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Cuptor tubular Carbolite Gero – 1350 °C, Ø 100 mm, lungime 1500 mm – complet funcțional De vânzare: cuptor tubular de înaltă calitate de la Carbolite Gero, în stare tehnică foarte bună. Cuptorul a fost utilizat doar aproximativ 200 de ore, fiind folosit preponderent pentru sinterizarea cuprului la circa 1000 °C. Fiindcă temperatura maximă de funcționare este de 1350 °C, sistemul nu a fost solicitat termic la limită, ceea ce asigură o stare generală îngrijită. 🔧 Date tehnice Temperatură maximă: 1350 °C Diametru tub: 100 mm Lungime tub: 1500 mm Măsurarea temperaturii: termocuplu intern → control precis al procesului Dotare: flanșe răcite cu apă 🔩 Stare & observații Cuptor complet funcțional Tubul ceramic utilizat este second hand Recomandare: Itodpfey H E Ndox Aixsk Schimbarea cu un tub ceramic nou pentru aplicații la temperatură înaltă Alternativ, tuburi metalice cu costuri reduse pentru utilizare < 1100 °C 💡 Avantaje Control foarte precis al temperaturii prin măsurare internă (Temperatura și rampele de încălzire sunt controlate cu ajutorul unui termocuplu intern, asigurând temperatura optimă a probei) Ideal pentru procese de sinterizare de înaltă precizie, tratamente termice și dezvoltare de materiale Execuție industrială robustă de la un producător consacrat 📦 Domenii de utilizare Metalurgie (ex. cupru, oțeluri, ceramică-vitroceramică, metalurgia pulberilor) Cercetare & dezvoltare Aplicații de laborator și producție în serii mici 🚚 Altele Vizionare posibilă cu programare prealabilă Numai ridicare personală

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Instalație de fabricare a tuburilor Producător: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Instalația de fabricare a tuburilor constă din: Dispozitiv de derulare cu două posturi de lucru Funcție: Derulează pasiv bobina Construcție: Versiune cu 2 posturi de lucru, cu rotație de 180 grade, extensie manuală Avantaje: încărcare rapidă, operare simplă și convenabilă Foarfecă hidraulică și mașină de sudare cap la cap Funcție: Taie aproape complet capătul din față și cel din spate, centrează tubul și resudează banda Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț, role de presare din față și din spate, role de centrare din față și din spate, dispozitiv de sudare Metodă de tăiere: foarfecă hidraulică Metodă de presare: presă cu doi cilindri Metodă de sudare: sudare manuală Dispozitiv de stocare a benzii Funcție: Pentru a asigura producția continuă a tubului sudat, după foarfecă și platforma de sudare cap la cap trebuie instalată o unitate de stocare, astfel încât unitatea de stocare să poată alimenta continuu benzile, în timp ce materialul din bandă de oțel este pregătit pentru încărcare, derulare, tăiere cap la cap și sudare. Construcție: Tip cadru, există cadre mobile și cadre fixe (inclusiv dispozitivul de alimentare) Viteză de alimentare: max. 120 m/min Viteză de stocare: max. 200 m/min Lungimea benzilor stocate: 200 - 400 m Motorul rolelor de presare: AC 11 kW Mașină de formare și calibrare Înălțimea de lucru: +850 mm Putere: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reductor: Călire prin călire Dispunere: Mașină de îndreptare pasivă cu cinci role, role verticale pentru materialul de alimentare, formare prin 7 standuri cu role orizontale și 8 standuri cu role verticale, ghidare, presare, degajare, răcire și calibrare prin 6 standuri cu role orizontale și 5 standuri cu role verticale, 1 stand de calibrare circulară Stand de calibrare circulară: 1 set de dispozitiv de netezire, două părți cu 8 role, fiecare parte cu 4 role. 30 mm, 40Cr, călire, recoacere și călire Rolă orizontală: 60 mm, rulment în poziția 55, din material 40Cr Tratament termic pentru rolă orizontală: călire superficială, HRC 50-55 Ghidaj pentru rulment: oțel forjat 45# Rolă verticală: 40 mm, material 40Cr, călită, recoaptă și călită Role verticale și orizontale - construcție: Tip portal, lățime de deschidere: 120 mm, fixare a suportului rolei orizontale: reglare prin angrenaj melcat Materialul suporturilor pentru role orizontale și verticale: sudat (recoacere de îmbătrânire) Itedpfx Aijzuz H Soxsk Angrenaj: Angrenaj: angrenaj conic spiralat Axul rolei de presare: 50 mm, 2 role pentru presare, care sunt reglate printr-o tijă de șurub manuală Ax de ghidare: 40 mm Cuțit de degajare: 2 buc., unul pentru lucru și celălalt ca rezervă Recipient de răcire Fierăstrău circular rece Funcție: Fierăstrăul circular rece este una dintre cele mai importante mașini din linia de tuburi ERW. Poate tăia tuburile la lungimea prestabilită în timpul producției de mare viteză. Tip: KK-5-50 Diametrul tubului: tuburi rotunde 16-63,5 mm și tuburi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare Tăiere la lungime: orice lungime între 1 - 6 m Grosimea materialului: 0,6-2,5 mm Motor de antrenare: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentare: 2,9 kW serco Yaskawa Motorul fierăstrăului: 11 kW, motor AC cu variator de frecvență Tip de alimentare: alimentare în trepte multiple cu viteză servo Reglarea vitezei: max. 110 m/min Forță de tracțiune: pneumatică Lanț de remorcare Lamă de fierăstrău: 400 mm Modelul angrenajului fierăstrăului: KK-80 Cursea fi

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, 8 culori Lățimea de imprimare (manșoane fără capete): max. 1270 mm Lățimea de imprimare (manșoane cu capete): max. 1250 mm Viteza mecanică maximă a mașinii: 460 m/min Pasul angrenajului: 10 mm Lungimea de imprimare / repetiție: 300–1200 mm Lățimea materialului: max. 1320 mm Materiale Potrivit pentru procesarea: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Folie laminată: max. 120 µm Hârtie: 30–120 g/m² Desfășurare / Reînfășurare Diametrul maxim al rolei, desfășurare: 1000 mm Diametrul maxim al rolei, reînfășurare: 1000 mm Diametrul interior al miezului: 76 mm Diametrul exterior al miezului: 85 mm Greutatea maximă a rolei: 1240 kg Sistem de uscare Debit de aer la unitatea de imprimare: max. aprox. 5.250 m³/h Debit de aer proaspăt la unitatea de imprimare: aprox. 2.620 m³/h Debit de aer la puntea de transfer: max. aprox. 8.430 m³/h Debit de aer proaspăt la puntea de transfer: aprox. 2.150 m³/h Debit de aer recirculat: aprox. 5.600 m³/h Temperatura aerului de alimentare, unitatea de imprimare: max. 100 °C Temperatura aerului de alimentare, puntea de transfer: max. 120 °C Itedpozvfgfjfx Aixsk Echipamente / Caracteristici Sistem de alimentare cu cerneală W&H Turboclean Unități de desfășurare și reînfășurare Sistem de uscare Tratament corona Sistem de control pentru operator Cilindri de imprimare și accesorii Role anilox Sistem Portalift

Stare: folosit, Cuptor, Cuptor cu Cameră, Cuptor pentru Tratament Termic, Cuptor de Călire, NABERTHERM Cuptor Profesional Industrial cu Cameră – 1150°C, Utilaj Second-hand Producător Nabertherm (Fabricat în Germania de Vest) Model N81 Număr de serie 72019 An fabricație 1988 Număr articol 7082 Specificații Tehnice Temperatură maximă: 1150°C Putere: 18 kW Tensiune de alimentare: 380 V, 3N~ (alimentare industrială trifazată, 50 Hz) Consum de curent: 27 A Deschidere ușă cuptor: 500 × 250 mm Dimensiuni generale Lățime: 1200 mm Adâncime: 1800 mm Itodpjzc Ihaofx Aixok Înălțime: 1750 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. Iodpfjv Dftxjx Aixetk 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, BVL Rotocleaner 750 Instalația de curățare și degresare, dotată cu ventilator de extracție a vaporilor și separator de ulei, este într-o stare bună, fiind utilizată anterior. Producător: BVL Oberflächentechnik Anul de fabricație: 1996 În 2011, mașina de spălat a fost supusă unei revizii generale, iar motorul de transmisie, elementul de încălzire, arcul cu gaz și sistemul de încălzire au fost înlocuite. Instalație automată de spălare cu coșuri, prevăzută cu coș rotativ detașabil. Itjdpowzwfgofx Aixsk Diametrul coșului: 720 mm (diametrul interior) Înălțimea coșului: 140 mm (înălțimea interioară) Înălțimea maximă utilă (pentru materialul de spălat): 450 mm Greutatea maximă a încărcăturii: 500 kg Dimensiuni exterioare: Lățime 1190 mm, Adâncime 1170 mm, Înălțime 1170 mm. Greutate: 290 kg Manualul de utilizare, documentația tehnică și declarația de conformitate CE pentru instalație sunt disponibile. Carcasa instalației de curățare și conductele aferente sunt fabricate din oțel inoxidabil. Curățarea se realizează cu ajutorul unui sistem special de duze, cu duze cu jet lat, și a unui coș rotativ, acționat de un motor. Un sistem de pulverizare dispus în formă de U asigură o utilizare ușoară și o eficiență ridicată. Alimentarea cu lichid a duzelor se face printr-o pompă de recirculare puternică, care asigură un tratament intensiv și este echipată cu o garnitură de etanșare cu inele din carbid de tungsten. Rezervor încălzit, amplasat în partea inferioară a instalației. În cazul în care nivelul lichidului de spălare scade, o conexiune permanentă de alimentare cu apă asigură umplerea automată. Aceasta înseamnă siguranță pentru elementele de încălzire și pompă, precum și o dozare precisă a cantității necesare de apă. Coșurile de recirculare interne filtrează impuritățile grosiere din lichidul de spălare. Un sistem de extracție a vaporilor aspiră vaporii înainte de deschiderea capacului. Capacul este susținut de un arc cu gaz. Instalație de pre-spălare cu utilizare foarte simplă, care permite un flux de lucru rapid. Este posibilă alimentarea cu ajutorul unui pod. Preț negociabil. Prețul nostru estimat este de 2.200 EUR, net, la punctul de livrare, la care se adaugă costurile de ambalare. Pentru toate specificațiile tehnice, ne rezervăm dreptul de a corecta eventualele erori de scriere/tipar. Vânzarea se face exclusiv în țările UE.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 435 h, înălțime totală: 1.065 mm, lățime totală: 645 mm, greutate totală: 114 kg, distanța de deplasare pe axa X: 165 mm, lungimea produsului (max.): 685 mm, numărul de axe: 3, Imprimantă 3D pentru plastic, fabricată în anul 2021. Acest FORMLABS Fuse 1 oferă un volum de construcție de 165 x 165 x 300 mm și o capacitate a buncărului de 8,5 kg pentru PA12-Nylon. Utilizează un laser cu fibră de Yterbiu și poate produce piese cu o dimensiune maximă de 15,9 x 15,9 x 29,5 cm. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de imprimare 3D de înaltă calitate, luați în considerare utilajul FORMLABS Fuse 1 pe care îl oferim spre vânzare. Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Formlabs Fuse 1 • Volum de construcție: 165 x 165 x 300 mm (6,5 x 6,5 x 11,8 inch) • Grosime strat: 110 microni (0,004 inch) • Viteză de construcție: 10 mm/oră (0,39 inch/oră) • Tip laser: fibră de Yterbiu • Dimensiune spot laser: 200 microni (0,0079 inch) • Rata de reîmprospătare a materialului: 30–50% • Capacitate buncăr: 8,5 kg PA12-Nylon (18,7 lb) • Dimensiuni: 685 x 645 x 1065 mm • Dimensiune maximă piesă: 15,9 x 15,9 x 29,5 cm (6,3 x 6,3 x 11,6 inch) • Dimensiuni acces minime: 125,5 x 149,5 x 187,0 cm (49,4 x 59,0 x 73,6 inch) • Dimensiuni imprimantă: 64,5 x 68,5 x 107 cm (165,5 cm cu stand) • Greutate: 114 kg • Timp de încălzire: 60 minute Itsdpfx Ajy Sy Nvoixek • Mediu de operare: 18–28°C (68–82°F), umiditate ≤30% • Temperatură internă: 200°C (392°F) • Control temperatură: elemente de încălzire cu tub de cuarț, cartușe PTC • Tratament aer: filtrare în două trepte controlată de presiune, HEPA și carbon • Cerințe electrice: EU 230 VAC 7,5 A / SUA 120 VAC 15 A • Galvanometru: personalizat Formlabs • Lungime de undă laser: 1065 nm • Putere maximă laser: 10 W • Divergență fascicul: 4,01 mrad • Clasa laser: Clasa 1 • Conectivitate: WiFi 2,4 GHz, Ethernet 1000 Mbit, USB 2.0 • Ecran tactil: 10,1 inch 1280 x 800 • Controler: marcă Formlabs • Ecranul este deteriorat, dar nu afectează funcționarea Sistem Fuse Sift OPȚIONAL: Fuse Sift (preț la cerere) • Dimensiuni Fuse Sift: 99,1 × 61,0 × 188,8 cm (39,0 × 24,0 × 61,8 inch) • Greutate Fuse Sift: 93 kg (fără cameră de construcție sau pulbere), 205 lb • Dimensiuni cameră de construcție: 27,9 × 34,2 × 48,9 cm (11,0 × 13,5 × 19,3 inch) • Greutate cameră de construcție: 11 kg, 17,6 kg plină cu 20% pulbere ambalată (24,3 lb, 38,8 lb) • Volum de construcție: 16,5 × 16,5 × 30,0 cm (6,5 × 6,5 × 11,8 inch) • Capacitate recipient pentru pulbere nouă: 8,5 kg Nylon 12 (18,7 lb) • Capacitate buncăr pulbere uzată: 9,1 kg Nylon 12 (20 lb) • Tehnologie de filtrare aer: filtru HEPA înlocuibil • Mediu de operare: 18–26°C (68–80°F), umiditate ≤30% • Tratare aer: capotă presiune negativă cu filtru HEPA înlocuibil, sistem de ventilație independent • Cerințe electrice: EU 230 VAC 7,5 A circuit dedicat / USA 120 VAC 15 A circuit dedicat • Cerințe putere: aspirator de mare putere EU 230 VAC 10 A / USA 120 VAC 20 A • Necesități vacuum: vacuum auxiliar cu componente disipative și împământate antistatice • Nivel maxim de zgomot: 76,5 dB

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, diametrul rolei (inferioare): 310 mm, diametrul rolei (superioare): 320 mm, diametrul rolei: 310 mm, lungime rolă: 1.550 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 38 mm, greutate totală: 12.500 kg, lungime totală: 4.500 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 1.740 mm, putere: 18,39 kW (25,00 CP), lungime de lucru: 1.500 mm, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, FACCIN HAV 15342 Mașină de îndoit rondele cu trei role, cu geometrie variabilă Mașină de roluit cu trei role, cu acționare hidraulică și control electronic Date tehnice: Număr role: Trei Geometria rolelor laterale: variabilă Lățime de lucru: 1.550 mm Diametru rolă superioară: 320 mm Itjdpfot Akt Rex Aixjk Diametru role laterale: 310 mm Forță de presare împotriva rolei superioare: 160 tone Presiune de lucru la forța nominală: 250 bar Putere instalată garantată: 18 kW (25 CP) Viteză maximă de rotație garantată: 3,5–7 m/min Greutate garantată a utilajului: 12.500 kg Lungime: 4.500 mm Lățime: 2.300 mm Înălțime: 1.700 mm Performanțe garantate: pentru material cu limită de curgere 260 N/mm² Capacitate de roluit (pe întreaga lățime de lucru): 38 mm Capacitate de pre-îndoire (pe întreaga lățime de lucru): 20 mm de la diametru țevii min.: 1.600 mm Capacitate de roluit (pe întreaga lățime de lucru): 30 mm Capacitate de pre-îndoire (pe întreaga lățime de lucru): 17 mm de la diametru țevii min.: 415 mm Echipare standard: - Geometrie variabilă cu ghidaje liniare pentru mișcarea rolelor - Lagăr rabatabil extra lung pentru stabilitate crescută a cadrului - Sistem electronic de paralelism EPS - Role călite pentru rezistență crescută la uzură - Toate rolele șlefuite după tratamentul termic - Control Siemens S7-HMI PLC - Sistem de control PGS-CLASSIC cu Siemens Touch Panel - Pachet hidraulic și electric Hitech - Mișcare simultană de rotație și translație a rolelor - Bandă de siguranță cu buton de oprire de urgență și certificare CE - Ungere centralizată - Răcire cu apă pentru sistemul hidraulic - Dispozitiv pentru îndoire conică - Pregătită pentru montarea ulterioară a suporților și a rolelor transportoare - Pachet FACCIN Advantage AP

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Siemens, diametrul rolei (inferioare): 160 mm, diametrul rolei (superioare): 175 mm, diametrul rolei laterale: 135 mm, lungime rolă: 1.550 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, grosime tablă (max.): 7 mm, putere: 4,4 kW (5,98 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, durata garanției: 12 luni, Dotări: dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, rolete călite, rolă superioară pivotantă, sistem de ungere centralizat, Mașină de îndoit rotund cu patru role, controlată electronic, electrohidraulică Producător: FACCIN, Model: 4 EDL 1617 Date tehnice: Număr de role: Patru Geometria rolelor laterale: Ghidaje liniare Isdpewwt Ddjfx Aixstk Lățime de lucru: 1500 mm Diametru rolă superioară: 175 mm Diametru rolă inferioară: 160 mm Diametru role laterale: 135 mm Forță de apăsare asupra rolei superioare: 80 tone Putere instalată garantată: 4,4 kW (6 CP) Viteză maximă de rotație garantată: 0-10 m/min Greutate garantată a utilajului: 3.150 kg Lungime: 3.300 mm Lățime: 1.170 mm Înălțime: 1.100 mm Performanțe garantate: pentru material cu limita de curgere de 260 N/mm² Capacitate de rulare (pe întreaga lățime de lucru): 7 mm Capacitate de preîndoire (pe întreaga lățime de lucru): 6 mm De la diametru minim al tubului: 875 mm Capacitate de rulare (pe întreaga lățime de lucru): 5 mm Capacitate de preîndoire (pe întreaga lățime de lucru): 5 mm De la diametru minim al tubului: 225 mm Echipare standard: Sistem dublu de ghidare liniară pentru mișcarea rolelor Blocuri de lagăr extrem de late Sistem de rulmenți dublu MCS pentru mișcarea de rotație a rolelor Lagăr rabatabil extra greu, cu prindere dublă Sistem de paralelism electronic EPS Role călite pentru protecție ridicată la uzură Toate rolele rectificate după tratament termic Automat programabil Siemens SPS Acționare electrică pentru rola superioară pentru eficiență crescută Cablu de siguranță cu oprire de urgență și certificare CE Sistem de ungere centralizată Dispozitiv pentru îndoirea conică Echipamente opționale incluse: Sistem de control CNC PGS-ABSOLUTE

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, FACCIN HAV 3162 Rundă variabilă cu trei role Mașină de roluit cilindrică cu trei role, controlată electronic și acționată hidraulic Date tehnice: Număr de role: Trei Geometria rolelor laterale: variabilă Lățime de lucru: 3050 mm Diametrul rolei superioare: 620 mm Diametrul rolelor laterale: 550 mm Forță de presare pe rola superioară: 630 tone Presiune de lucru la forța nominală: 250 bar Putere totală instalată garantată: 55 kW (75 CP) Viteză maximă de rotație garantată: 3,5-7 m/min Greutate garantată a utilajului: 45.000 kg Lungime: 7.600 mm Lățime: 3.700 mm Înălțime: 3.100 mm Performanțe garantate: pentru material cu limita de curgere 260 N/mm² Capacitate de roluit (pe toată lățimea de lucru): 75 mm Capacitate de pre-roluire (pe toată lățimea de lucru): 48 mm pentru diametrul minim al tubului: 3.100 mm Capacitate de roluit (pe toată lățimea de lucru): 55 mm Capacitate de pre-roluire (pe toată lățimea de lucru): 40 mm pentru diametrul minim al tubului: 805 mm Dotări standard: Geometrie variabilă cu ghidaje liniare pentru mișcarea rolelor Lagăr rabatabil extra lung pentru stabilitate crescută a cadrului Sistem electronic de paralelism EPS Role călite pentru rezistență ridicată la uzură Toate rolele rectificate după tratamentul termic Isdjiivgyopfx Aixjtk Control Siemens S7-HMI PLC Control PGS-CLASSIC cu panou tactil Siemens Pachet hidraulic și electric Hitech Mișcare simultană de rotație și a rolelor Cablu de siguranță cu oprire de urgență și certificare CE Ungere centralizată Răcire cu apă pentru sistemul hidraulic Echipament pentru roluit conic Pregătită pentru dotarea ulterioară cu suporturi și conveioare Pachetul FACCIN Advantage AP

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de îndoit rotundă cu patru role, acționată hidraulic și controlată electronic Marcă: FACCIN, Model: 4 HEL/S 2122 Date tehnice: Număr role: patru Geometria rolelor laterale: ghidaje liniare Lățime de lucru: 2000 mm Diametru rolă superioară: 225 mm Diametru rolă inferioară: 215 mm Diametru role laterale: 165 mm Forță de apăsare față de rola superioară: 100 tone Putere instalată garantată: 9,2 kW (12,5 CP) Iedpfxod Eqg Hj Aixjtk Viteză maximă de rotație garantată: 4-8 m/min Greutate garantată a utilajului: 4.450 kg Lungime: 3.500 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.100 mm Performanțe garantate: pentru material cu limită de curgere de 260 N/mm² Capacitate de rolare (pe întreaga lățime de lucru): 11 mm Capacitate de pre-îndoire (pe întreaga lățime de lucru): 8 mm la diametru minim al țevii de 1.100 mm Capacitate de rolare (pe întreaga lățime de lucru): 8 mm Capacitate de pre-îndoire (pe întreaga lățime de lucru): 6 mm la diametru minim al țevii de 286 mm Echipare standard: Sistem dublu de ghidare liniară pentru mișcarea rolelor Blocuri de rulmenți extrem de late Sistem de lagăr dublu MCS pentru mișcarea de rotație a rolelor Lagăr rabatabil extra robust, cu fixare dublă Sistem electronic de paralelism EPS Role călite pentru protecție ridicată la uzură Toate rolele rectificate după tratamentul termic Controler Siemens S7 PLC Unitate de comandă PGS-CLASSIC cu panou touch Siemens Pachet hidraulic și electric Hitech Cablu pentru oprire de urgență și certificare CE Sistem centralizat de ungere Dispozitiv pentru îndoire conică Echipamente opționale incluse: Sistem CNC PGS-ABSOLUTE

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, 4 HEL 3128 Mașină de roluit rotundă cu patru role Mașină de roluit rotundă cu patru role, controlate electronic, cu acționare hidraulică Marcă: FACCIN, Model: 4 HEL 3128 Date tehnice: Număr de role: Patru Geometria rolelor laterale: ghidaje liniare Lățime de lucru: 3050 mm Diametrul rolei superioare: 285 mm Diametrul rolei inferioare: 275 mm Diametrul rolelor laterale: 205 mm Duritatea certificată a rolelor: 950-1050 N/mm² Forța de apăsare asupra rolei superioare: 150 tone Presiune de lucru la forță maximă: 190 bar Putere instalată garantată: 11 kW (15 CP) Viteză maximă de rotație garantată: 4-8 m/min Greutatea garantată a mașinii: 9.000 kg Lungime: 5.450 mm Lățime: 1.520 mm Înălțime: 1.450 mm Performanțe garantate: pentru material cu limita de curgere 260 N/mm² Capacitate de roluit (pe lățimea completă): 12 mm Capacitate de pre-îndoire (pe lățimea completă): 8 mm la diametru minim al țevii: 1.425 mm Capacitate de roluit (pe lățimea completă): 8 mm Capacitate de pre-îndoire (pe lățimea completă): 6,5 mm la diametru minim al țevii: 370 mm Dotări standard: Sistem dublu de ghidaj liniar pentru mișcarea rolelor Blocuri de lagăr extrem de late Sistem MCS cu dublu lagăr pentru mișcarea de rotație a rolelor Lagăr oscilant extra robust, cu prindere dublă Sistem electronic de paralelism EPS Role călite pentru rezistență crescută la uzură Toate rolele sunt rectificate după tratamentul termic Comandă Siemens S7 PLC Iedpfx Aisiink Sexjtk Comandă PGS-CLASSIC cu panou touch Siemens Pachet hidraulic și electric Hitech Cablu de siguranță cu buton de oprire de urgență și certificare CE Sistem de ungere centralizată Dispozitiv pentru îndoire conică Pachet FACCIN AP Comandă CNC PGS-ULTRA

Stare: gata de utilizare (folosit), Un cuptor cu retortă de la PFS Anlagenbau UG pentru nitrurare gazoasă, nitrocarburare și revenire este disponibil. Interval de încărcare: 750kg-6000kg, temperatură maximă de operare: 750°C, dimensiunile camerei de tratament X/Y/Z: 1800mm/900mm/900mm, număr de arzătoare: 4, tip de arzător: recuperativ, puterea arzătoarelor: 4×80kW, înălțimea de alimentare: 1200mm, temperatura maximă de evacuare: 350°C, materialul retortei: 1.4841, debitul de aer al sistemului de circulație: 10000m³/h, producătorul sistemului de nitrurare: Process-Electronic, capacitatea pompei de vid: 240m³/h, presiunea totală: sub 0,7mbar, presiunea maximă de operare: 1,45bar. Documentație disponibilă. O vizită la fața locului este posibilă. Ijdpfsy N Uxgsx Aixetk

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un cuptor de încălzire tip oală Herdieckerhoff pentru tratamentul termic al țevilor inelare. Temperatură maximă: 1000°C, mediu de operare: gaz protector, greutate netă maximă a sarjei: 1200 kg, înălțime de sprijin: 3850 mm, diametru cuptor: 2200 mm, înălțime cuptor: 4650 mm. Include 3 recirculatoare etanșe la vid și răcite cu apă, precum și 3 rotoare pentru recirculare. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Isdpfjvxvgrex Aixetk

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem de inducție ITG pentru tratamentul termic al pieselor, cu un sistem de ridicare pe verticală cu lanț. Procedeu: încălzire/întărire, număr inductori: 2, tip inductor: bobină de cupru, răcire: răcire cu apă, putere instalată: 382 kVA, curent nominal: 552A. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Iedpsw Exrvefx Aixstk

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Număr de culori: 8, viteză maximă mecanică a mașinii: 460 m/min, pasul angrenajului: 10 mm, lungime de imprimare: 300-1200 mm, lățime maximă de imprimare cu tehnologie de manșon continuu: 1270 mm, lățime maximă de imprimare fără tehnologie de manșon continuu: 1250 mm, lățime maximă a materialului: 1320 mm, diametru maxim al rolei la derulare: 1000 mm, diametru maxim al rolei la înfășurare: 1000 mm, diametrul interior al tubului: 76 mm, diametrul exterior al tubului: 85 mm, greutate maximă a rolei: 1,24 t, forțe de tracțiune la derulare fără tensiune: 40-350 N, forțe de tracțiune la derulare cu tensiune: 25-350 N, forțe de tracțiune la înfășurare fără tăietor longitudinal: 25-450 N, forțe de tracțiune la înfășurare cu tăietor longitudinal: 30-450 N, tensiune: 25-450 N, materiale adecvate: LDPE, PP, PA: 20-150 µm, HDPE, OPP: 12-100 µm, grosime maximă a foliei multistrat: 120 µm, hârtie: 30-120 g/m². Echipament: sistem de derulare, sistem de înfășurare, panou de control, tratament corona, sistem de alimentare cu cerneală Turboclean, numeroase cilindri de imprimare, role de raster și alte accesorii, cu documentație. O inspecție la fața locului este posibilă. Itodszuktuepfx Aixsk

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Lemorau MEBR+ este o mașină digitală de finisare, construită pe un concept modular, astfel încât modulele pot fi adăugate în funcție de cerințele clientului. MEBR+ funcționează în modul de rotație completă și în modul de semi-rotație. Modul de semi-rotație este potrivit pentru tiraje mici, în timp ce modul de rotație completă este potrivit pentru tiraje mari, la viteză mare. Itedpfx Ajzqnxteixek Datorită tehnologiei servo de ultimă generație, toleranța de înregistrare rămâne constantă în timpul fazelor de accelerare și de frânare, precum și pe durata producției. Lemorau MEBR+ este echipată cu un sistem de compensare controlat de servo, care asigură o reglare excelentă a tensiunii benzii atunci când mașina funcționează în modul semi-rotativ. Echipare standard - Viteza maximă de rotație 200 m/min (656 ft/min) – material brut pentru etichete - Viteza maximă de rotație 120 m/min (394 ft/min) – tăiere de precizie - Viteza maximă de semi-rotație 40 m/min (131 ft/min), în funcție de dimensiunea plăcii – tăiere de precizie - Lățimea benzii 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 in) - Contor electronic (contor de etichete/metri/role, precum și contor total pentru metri și etichete) - Masă reglabilă pentru îmbinare, cu cleme pneumatice - Sistem electronic de ghidare a benzii, cu senzor cu ultrasunete, pentru ghidarea materialelor opace și transparente - Reglare automată a tensiunii benzii prin intermediul motoarelor servo – tensiune constantă și în scădere - Memorie pentru 250 de sarcini de lucru, pentru configurarea simplă și rapidă a sarcinilor - 6 seturi de cuțite rotative, cu ajustare laterală - 2 bobinatoare pneumatice interschimbabile, cu un diametru de 25, 40 și 76 mm (1, 1,5, 3 in) - Detectare a rupturilor de hârtie și a foliei de suport - Bobinare la intrarea/ieșirea etichetelor - Asistență la distanță prin conexiune la internet - Oprire automată la sfârșitul rolei-mamă, cu funcție programabilă de sfârșit de rolă - Bobinare semi-automată - Pedală pentru comutarea treptată a mașinii - Ecran tactil multilingv - Repetiții de tăiere 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 in) – modul de rotație - Repetiții de tăiere 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 in) – modul de semi-rotație - Diametrul maxim de bobinare: 600 mm (23,7 in) pentru 1 arbore / 350 mm (13,8 in) pentru 2 arbori - Diametrul maxim de derulare: 700 mm (27,5 in) - Certificat de conformitate CE Echipare suplimentară 1 bară antistatică 1 senzor „Clear-on-Clear” 1 tratament cu coronă 1 pachet de viteză (80 m/min în modul semi-rotativ) 1 bobinator tip revolver 2 unități flexo pentru aplicarea lacului selectiv, cu registru rotativ 1 curățător de bandă QRC (Conexiune rapidă la distanță) 1 matriță nouă de tăiere, cu lungimi de repetiție de 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 in) – modul semi-rotativ aprox. 700 de foi de tăiere Opțional, contra cost, este disponibil un sistem de aspirare MAHO pentru deșeurile rezultate la tăierea marginilor!

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Isdpfxjznvfco Aixetk Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Itedjznvdrjpfx Aixok Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Itedpfxszndr Rj Aixek Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri