Produs Finit cumpărați folosit (8.009)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. Dkodpfeq Ngb Djx Alzew 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. Dedpoq Nyuvofx Alzjkw 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung. Dedpoq Ny Sajfx Alzjkw

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. Dodpfeq N U Dujx Alzokw 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: folosit, În această ofertă achiziționați un trimmer de broșuri second-hand "Plockmatic RCT II". Obiectul vânzării: 1 x Plockmatic Trimmer RCT 2.0 Rotire, biguire și tăiere pe două laturi Pentru diverse modele Xerox Numărul de broșuri procesate: Total: Aproximativ 987 de broșuri Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de utilizare Dedpfx Ajqyb U Solzskw (zgârieturi minore sau îngălbenire). Dispozitivul a fost testat pentru funcționare Ambalare și expediere: Puteți vizualiza dispozitivul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să stabiliți o programare în prealabil! Ambalare marină și expediere internațională disponibile la cerere! Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Schroeder Presă pentru mozaic 160 mm. Modele de lipire - tip cărămidă / model englezesc, plăci 640x274 mm și jumătăți de 640x137 mm, lipire în 6 variante: - cărămidă simplă, decalaj 50% - cărămidă dublă, decalaj 50% Dkjdpfxsr Iyvbe Alzsw - cărămidă triplă, decalaj 50% - cărămidă simplă, decalaj 25% - cărămidă dublă, decalaj 25% - cărămidă triplă, decalaj 25%

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Multe dintre utilajele noastre sunt disponibile din stoc. Sunați pentru mai multe informații! Oferta se referă la versiunea de bază a utilajului. Toate dotările speciale și prețurile acestora le găsiți pe site-ul nostru. Sistem de tăiere cu laser fibră FLV-6025-C2 20kW Parametri tehnici - Dimensiunea maximă a tablei: 6000 x 2500 mm - Precizia de poziționare pe axele X și Y: ±0,05 mm/m - Precizia de poziționare repetată pe axele X și Y: ±0,03 mm - Accelerație maximă: 1,5G - Capacitate maximă de încărcare: 3840 kg - Putere: 20,0 kW - Consum de energie: 109,0 kW - Marcă sursă: Raycus sau MAX Photonics (la alegere) - Alimentare: ~3x400 V 50 Hz - Clasă de protecție: IP54 Construcție Datorită construcției sudate, utilajul este foarte stabil. Mișcarea capului de tăiere cu viteză mare și precizie este asigurată de servomotoarele japoneze Fuji. Sistem automat de ungere pentru ghidaje axiale. Utilizare confortabilă Încărcarea tablelor grele este facilitată de bilele de transport integrate în masa utilajului, care asigură alunecarea materialului la încărcare. Ridicarea pieselor mici finite este de asemenea simplificată datorită cărucioarelor plasate sub utilaj, care pot fi scoase cu un mâner practic. Cap de tăiere RayTools cu autofocus Otinus Protect (opțional*) Acest produs oferă protecție individuală sursei laser. Acest serviciu vă permite să asigurați continuitatea activității în compania dumneavoastră. Vă protejăm afacerea pentru ca dvs. să finalizați comenzile la timp. Stabilizator de tensiune (opțional*) Panou de comandă Computerul rulează Windows 10 și software-ul CypCut pentru procesare, cu funcții precum: proiectare, import și export fișiere, optimizarea lucrărilor. Toate programele instalate au licență pe viață. Utilajul are un controler wireless inclus. Asistență de specialitate Păstrăm un contact permanent cu clienții noștri. La achiziția unui utilaj, oferim un pachet de ore de asistență tehnică oferită de tehnicienii Otinus. Software de instruire Otinus Academy Odată cu achiziția acestui utilaj beneficiați timp de 1 an de acces la cursuri online pentru instruirea ușoară a unui nou angajat sau revizuirea cunoștințelor acumulate la traininguri. Livrarea utilajului include - instruire de 2 zile și instalarea utilajului - Prima zi, până la 8 ore – punerea în funcțiune și instruire privind operarea - A doua zi, până la 8 ore – lucru independent pe utilaj sub supravegherea tehnicianului nostru; posibilitatea de programare a detaliilor specifice Dkjdpfx Aothh Ucslzsw - consultanță oferită de specialiștii noștri - telefonic: 7:30 – 21:00 (Luni-Sâmbătă) – pachet de 8 ore, utilizabil în 12 luni - online: 7:30 – 14:30 (Luni-Vineri) – pachet de 8 ore, utilizabil în 12 luni - acces la cursurile online Otinus Academy - LibreCad – acces timp de 12 luni Suplimentar primiți - pachet de desene CAD

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 260 kW (353,50 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 42.000 kg, greutate operațională: 42.000 kg, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, Industria construcțiilor se îndepărtează de ciclul „construiește-demolează-aruncă” și se îndreaptă către Urban Mining (recuperarea urbană a materialelor). În centrul acestei tranziții se află concasorul mobil de piatră, un utilaj puternic proiectat pentru a transforma grămezile de beton și cărămidă în agregate reciclate de înaltă calitate direct pe șantier. --- ## 1. Logica inginerească: De la deșeu la resursă În configurarea tradițională, deșeurile din demolare sunt transportate la groapa de gunoi—un proces costisitor, poluant și ineficient. Un concasor mobil inversează această paradigmă, aducând „fabrica” la resturi. Prin procesarea materialelor la fața locului, constructorii economisesc costuri de transport și obțin materiale „Strat de bază” sau „Substrat” instantaneu. ### Componentele-cheie ale unei stații mobile de reciclare C&D: * Alimentator vibrant: Folosește un sistem cu bare „Grizzly” pentru preselecția particulelor fine (pământ/nisip), astfel încât concasorul să proceseze doar materialul grosier. * Unitate de concasare: De obicei, concasor cu fălci (pentru presare primară) sau concasor cu impact (pentru forma mai cubică a materialului și randament mai mare de reducere). * Separator magnetic: „Ingredientul secret” pentru deșeuri C&D, care extrage fier-betonul și metalele ce ar putea contamina agregatele reciclate. * Bandă transportoare de evacuare: Transportă produsul finit către stocare/depodere. --- Dkjdpfxoq I Nvis Alzjw ## 2. Specificații tehnice și performanță Când evaluăm aceste utilaje, „debitul” (TPH – tone pe oră) este indicatorul principal. Pentru reciclarea C&D, utilajul trebuie să facă față materialelor de dimensiuni și durități variabile. ### Tabel tipic cu specificații tehnice | Caracteristică | Interval specificație | Importanță | | --- | --- | --- | | Debit | 100 – 500 t/h | Eficiența și durata proiectului | | Dimensiune maximă alimentare | 500mm – 1.100mm | Indică dacă este nevoie de un ciocan hidraulic prealabil | | Sursă de energie | Diesel-Electric sau Hidraulic | Alimentarea duală (electrică) este mai silențioasă și reduce emisiile în mediul urban | | Tip de concasor | Cu fălci sau cu impact | Impactorul asigură un rezultat mai cubic | | Mobilitate | Șenile | Esențial pentru deplasare pe grămezi de moloz | --- ## 3. Specializarea C&D Reciclarea deșeurilor de construcții înseamnă mai mult decât „zdrobirea pietrei”. Este vorba de curățarea materialului. Unitățile mobile moderne sunt dotate cu: 1. Magneți suprabanda: Special proiectați să extragă armătura (fier-betonul) masivă din fluxul de beton concasat. 2. Sisteme de suprimare a prafului: Sisteme de pulverizare cu presiune înaltă pentru protecția sănătății muncitorilor și satisfacția vecinilor în mediul urban dens. 3. Presortare activă: Eliminarea solului lipicios sau a asfaltului înainte ca acestea să ajungă în camera de concasare, prevenind colmatarea. > Insight: Utilizarea unui concasor mobil poate reduce amprenta de carbon a proiectului cu până la 40%, doar prin eliminarea logisticii „intrare-ieșire” a camioanelor pentru agregate. --- ## 4. Mentenanță și longevitate Pentru că deșeurile C&D sunt foarte abrazive (și adesea conțin „surprize” ca lemn sau plastic), mentenanța periodică este obligatorie. * Plăci de fălci: Trebuie întoarse sau înlocuite regulat pentru a menține Setarea minimă la ieșire (CSS), care determină dimensiunea produsului finit. * Bare de impact: La concasoarele cu impact, acestea sunt elementele cu uzura cea mai mare, preluând cea mai ma

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 140 kW (190,35 CP), LICHIDARE DE STOC Carcasă: Standard Șasiu: Pe șenile, viteză maximă 1,0 km/h Culoare: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Motor: Perkins 1204J Dksdpewylyijfx Alzsw Putere: 140 kW Clasă de emisii: EU Stadiul V Sistem hidraulic: control electronic mobil Buncăr de alimentare: Standard Bandă transportoare – produs finit: lățime bandă 800 mm Bandă transportoare – produs brut: lățime bandă 800 mm Răcire: sistem cu 3 circuite, inclusiv ventilator CleanFix Panou de control: 6,5", inclusiv CANBUS Control de la distanță: telecomandă radio cu 4 butoane și joystick Sistem central de ungere: mecanic Cutie de scule: 1x, inclusă Extinctor: 1x, inclus

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Linie originală japoneză pentru producția de cărți cartonate. 16 stații de lipire, prese, unități de transfer, echipament de montare a coperților, tăietor trilateral, unitate pentru rotunjirea colțurilor. Capacitate de producție de până la 5000 de cărți cartonate pe oră. Setul include mașini speciale de pliere pentru carton. Dkjdpfx Aowfr Udslzow

Stare: foarte bun (second hand), Conținutul complet al unei fabrici de pudră proteică înființată în 2015. Toate utilajele sunt în stare foarte bună. Inclus: mixer tip Winkworth, linii de umplere borcane și găleți All-Fill, numărătoare de capsule și comprimate Pharma Systems, site etc. Dkjdpfxow Nivle Alzsw VĂ RUGĂM SĂ REȚINEȚI CĂ MIXERUL MARE WINKWORTH NU MAI ESTE DISPONIBIL. TOATE CELELALTE ECHIPAMENTE SUNT ÎN CONTINUARE DISPONIBILE.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Mașinile complet funcționale se vând separat: umplere, etichetare, cuptor de contractare, mânere, mașină de înfoliat cu stretch. Dsdpfow R Tgdjx Alzskw

Stare: nou, Lungime de lucru: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Înălțime de lucru: 160 mm Pivotant: da Control: da Rapid DGL 200 E - Fierăstrău dublu la unghi ----- cu diametru pânză de 500 mm, reglarea electronică a lungimii și unghiului (45° și 90°, unghiuri intermediare setabile manual pe scară) Tăiere precisă a profilelor ----- Pentru tăieri de înaltă precizie și cu bavuri minime a profilelor din aluminiu, plastic și lemn. Caracteristici sistem: ----- - Reglare automată a lungimii - Reglare manuală sau electro-pneumatică a unghiului 45°-90° - Pânză de fierăstrău Ø 500 mm - Cadru de mașină extrem de robust - Bucșe de ghidaj care înconjoară complet arborii de ghidare ai capului de tăiere - Arbori de ghidare căliți - Ax de pivotare cu lagăre pe ambele părți Exemple de aplicații: ----- Profile pentru ferestre, uși, fațade, grădini de iarnă, protecție împotriva insectelor, sisteme de pereți despărțitori, elemente de uși glisante pentru pereți interiori - PVC, PVC-Alu - Aluminiu - Lemn, Lemn-Alu Precizie perfectă a dimensiunilor și unghiurilor garantată. ----- Cu fierăstrăul dublu la unghi DGL200E vă oferim un produs de calitate fiabil din gama noastră de ferăstraie cu tăiere dublă de precizie, astfel încât să vă puteți convinge clienții cu elemente de construcție de înaltă calitate, fără defecte. Lungimile de debitare pot fi încărcate în sistemul de control al acestui fierăstrău la două capete prin rețea sau conexiune USB, sau pot fi introduse manual de la tastatură. Soluțiile software speciale permit poziționarea automată pentru tăiere la capăt, lungimi peste/ sub limita utilajului, astfel încât se pot prelucra și lungimi dincolo de zona de tăiere a mașinii. Programul de optimizare cu gestionare a resturilor ajută la minimizarea deșeurilor, permite o operare mai economică și reduce necesarul de materiale valoroase precum aluminiul, plasticul sau lemnul. Imprimanta de etichete termice cu dispensare, integrată ergonomic direct sub panoul de operare, permite etichetarea rapidă a pieselor finite. Sistemul de eliminare controlată a deșeurilor de pe mașină poate fi completat opțional cu un transportor cu bandă. Date tehnice ----- Acționare: 2 x 2,2 kW motoare trifazate 400 V Gama de pivotare: manual 45° până la 90° (până la 135° opțional) Pânză de fierăstrău: 500 mm diametru Dkjdpjxmk Agefx Alzsw Lungimi de tăiere: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Fixarea profilului: 2 cilindri de prindere orizontali 2 cilindri de prindere verticali (opțional) Reglare lungime: electronică Presiune aer: 7 bar Dimensiuni: 5250/1420/1900 mm Greutate: 1.260 kg Sistem de control ----- PCE 6000 Sistem de control pentru poziționare și tăiere PCE 6000, bazat pe sistemul de operare Windows 10 IOT, pentru producția modernă de ferestre pe ferăstraiele dublu unghi RAPID. SSD de 128 GB, RAM de 8 GB, aproximativ 10 GB bază de date pentru programe de debitare și date de profil. Echipare standard: - Tăiere unică - Tăiere programată - 2 porturi USB - Ecran TFT - Reprezentare grafică a secțiunilor de profil - Afișaj iluminat din spate - Afișaj de control integrat în consola de operare cu două mâini Opțiuni cu cost suplimentar: - Optimizare resturi - Opritor software pentru lungimi excedentare - Opritor software pentru piese scurte - Funcție tăiere la capăt - Dispozitiv de măsură a înălțimii profilului - Imprimantă de etichete (standard etichete ...)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de umplut sub vid Handtmann VF 628, control PCK4 Număr de serie: 17439 Cod: 13 An de fabricație: 2003 Dkjdpsxdtrlefx Alzew Alimentare: 420 V / 3 faze, 50 Hz Putere nominală: 13,5 kW Consum de curent: 18,6 A Mașina de umplut sub vid Handtmann VF 628 este un echipament eficient, destinat producției industriale de produse din carne și alimente. Datorită utilizării tehnologiei de vid, asigură: - eliminarea eficientă a aerului din compoziție, - menținerea unei structuri și consistențe uniforme, - o calitate și o durabilitate ridicate ale produsului finit. Echipamentul se caracterizează printr-o construcție robustă din oțel inoxidabil, o utilizare intuitivă și posibilitatea de a funcționa în linii de producție automatizate.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9665, Dotări: congelator, Airproducts Cryo Trim S3 (800) (an 1992/refurbished 2018); seria nr. 9665 - curățarea pieselor înghețate prin sablare cu granulat plastic (mai mare de 2 mm3 - granulat CG 45 sau mai mare) Dsdpox A Sitjfx Alzjkw - dimensiuni dispozitiv: înălțime dispozitiv aprox. 3,4 m, lungime dispozitiv (deschis sau închis) datorită benzii transportoare (nu se modifică) aprox. 4,1 m, lățime dispozitiv = bandă transportoare aprox. 2,8 m

Stare: nou, Instalație de tăiere cu laser cu fibră FLV-3015-CH 1,5kW / VF1530-1500W Parametri tehnici - Dimensiunea maximă a tablei: 3000 x 1500 mm - Precizia de poziționare pe axele X și Y: ±0,05 mm/m - Precizia de re-poziționare pe axele X și Y: ±0,03 mm - Viteză maximă: 40000 mm/min - Accelerație maximă: 0,5 G - Capacitate maximă de încărcare: 1200 kg - Putere: 1,5 kW - Consum de energie: 12,0 kW - Marcă sursă: MAX Photonics Blodmophm Sljy E Inzer - Conexiune la rețea: ~3x400 V 50 Hz - Grad de protecție: IP54 - Lungime: 4500 mm - Lățime: 2300 mm - Înălțime: 1920 mm Grosimi de tăiere - Oțel carbon: grosime recomandată 12,0 mm, grosime maximă 16,0 mm - Oțel inoxidabil: grosime recomandată 5,0 mm, grosime maximă 6,0 mm - Aluminiu: grosime recomandată 3,0 mm, grosime maximă 4,0 mm - Alamă: grosime recomandată 2,0 mm, grosime maximă 3,0 mm Construcție - Tip construcție: sudată - Număr picioare de sprijin: 8 - Acționări servo: Schneider - Reductoare și pinioane: dințate înclinat - Ghidaje liniare: HIWIN - Reductor: Motovario - Cremaliere: YYC - Rulmenți: NSK - Regulator de presiune: SMC - Răcire: răcitor cu apă Sistem automat de ungere pentru ghidajele axelor. Utilizare facilă Încărcarea tablelor grele este facilitată de bilele de transport integrate, care permit alunecarea ușoară la încărcare. De asemenea, preluarea pieselor mici finite este simplificată datorită sertarelor sub mașină, echipate cu mâner practic pentru extragere. Cap de tăiere RayTools cu autofocus Opțiune - Otinus Protect Acest produs oferă protecție personalizată pentru sursa dumneavoastră laser. Cu acest serviciu, vă asigurați continuitatea activității. Vă protejăm afacerea pentru ca dumneavoastră să puteți livra comenzile la timp. Panou de control Calculatorul rulează Windows și softul CypCut, care oferă, printre altele, funcții precum proiectare, import și export de fișiere, optimizare a fluxului de lucru. Programele instalate au licențe pe viață. Mașina este echipată cu controller wireless. Asistență de specialitate Menținem legătura permanentă cu clienții noștri. De aceea, la fiecare utilaj achiziționat includem un pachet de ore de asistență Otinus Specialist Assist. Software de instruire Otinus Academy La achiziționarea acestui echipament primiți acces un an la cursuri online, cu care puteți instrui noi angajați sau consolida cunoștințele dobândite anterior! Pachet gratuit de desene CAD Dodpfx Aljx A U Hzezskw Fiecare instalație de tăiere cu laser Otinus vine cu un pachet de desene CAD gata de utilizare. În prețul utilajului sunt incluse Punerea în funcțiune și instruirea operatorului timp de 2 zile - Ziua 1 până la 8 ore – instalare și explicații asupra comandărilor. - Ziua 2 până la 8 ore – lucru independent pe mașină sub supravegherea tehnicianului nostru – posibilitate de programare a pieselor personalizate. Consultanță de specialitate - Telefonic: 07:30-21:00 (Luni-Sâmbătă) – pachet 8 ore valabil 12 luni. - Online: 07:30-14:30 (Luni-Vineri) – pachet 8 ore valabil 12 luni. Acces la cursuri online - LibreCAD – acces 12 luni De asemenea, primiți - pachet de desene CAD

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.100 mm, lățime totală: 1.100 mm, lungime totală: 1.300 mm, greutate totală: 800 kg, REF: MM5446 Mașină de umplere rotativă în linie, de la Borelli Group S.r.L., potrivită pentru umplerea sticlelor de sticlă. Aceasta este o mașină standard de umplere rotativă cu 10 capete, dotată cu un kit complet CIP pentru curățare, inclusiv sticle de test și un sistem de pulverizare pentru spălare. De asemenea, este livrată cu un sistem de alimentare cu sticle și piese pentru manipularea sticlelor de sticlă Bordeaux. Specificații tehnice: ✅ Producător – Borelli Group S.r.L. ✅ Model – RMC10. ✅ Data fabricației – 2018. ✅ Viteză – până la 1500 de sticle/oră (pentru sticle de 750 ml). ✅ Capacitate – 1300 de litri/oră. ✅ Sistem de umplere – gravitație pură. ✅ Variator de viteză – invertor. ✅ Tensiune – 415 V / 50 Hz / 3 faze. ✅ Alimentare pneumatică – 3-6 bari. ✅ Putere – 4,8 kW. Dodpfxex Dbkce Alzjkw ✅ Greutate – 800 kg. ✅ Dimensiuni – 1300 x 1100 x 2100 mm (L x l x Î). ✅ Formate de sticle – sticle de sticlă de 750 ml: transparente (Ø74 mm x 302 mm înălțime) și verzi, tip Burgundia (Ø83 mm x 297 mm înălțime). ✅ Utilizare prevăzută – lichide necarbogazoase. Livrată pentru vin. Declarația de conformitate UE (Directiva privind utilajele 2006/42/CE) și manualul de utilizare sunt disponibile.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 4.600 mm, lungime totală: 9.100 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 40.500 kg, Mașină de laminat panouri solare pentru producție dublă Laminatorul este utilizat pentru a produce module solare sau materiale compozite. Mai multe straturi de materiale sunt lipite împreună și introduse în laminator. Materialele sunt laminate sub influența presiunii și a temperaturii. Dkjdpfx Aozrdhgelzow Procesul de laminare este aplicat în vid, astfel încât gazele nedorite să poată fi evitate în produsul final. În cele din urmă, laminatul finit este scos din laminator. Mașina este livrată cu multe piese de schimb și poate fi văzută în timpul procesului de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Safo DNAA 160 Dkedpfozxhatox Alzew Diametrul produsului finit: 40-160 mm. Mașină-unealtă nouă.

Stare: foarte bun (second hand), Profil de imitație pentru țigle, model T-40/350 lățimea rolei de alimentare: 1250 mm Dkodpfx Aozyytbelzow lățimea produsului finit: 1114 mm sistem automat de stivuire 16 posturi de lucru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de umplere și golire, utilizată, Producător: BMS, model: Unipack 100, cu un cap de umplere, capacitate de până la 4000 de flacoane/oră. Dkodpszkqwxsfx Alzow

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rühle MKR 130 | Malaxor cu vid și răcire Dedpjy T Stvsfx Alzokw Producător: Rühle GmbH Lebensmitteltechnik Model / Tip: MKR 130 Număr utilaj: 506 Capacitate tambur: 130 litri Alimentare: 380 V, 3 faze, 50 Hz Putere nominală: 3,15 kW Dimensiuni totale: 1150 × 750 × 1250 mm Stare: fără apărătoare laterală Rühle MKR 130 este un malaxor cu vid avansat și compact, dotat cu sistem de răcire, parte din apreciata linie „High-Tech-Tumbler”. Echipamentul este destinat feliării, masării, marinatei și îmbunătățirii profesionale a diferitelor tipuri de carne (inclusiv carne de pasăre), pește și fructe de mare, fiind utilizat în unități de procesare alimentară, măcelării artizanale și gastronomie. Caracteristici cheie și funcționalități: - Sistem de răcire integrat: Permite controlul precis al temperaturii în interiorul tamburului pe tot parcursul ciclului de masare, prevenind supraîncălzirea materiei prime și asigurând cele mai înalte standarde microbiologice, precum și o legare excelentă a saramurii. - Tehnologie cu vid: Procesarea în condiții de presiune redusă accelerează deschiderea porilor cărnii, permițând absorbția mai rapidă și uniformă a marinadei, crescând suculența și randamentul produsului finit.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Vemag HR 2x5=10 | Set de 3 camere industriale de afumare și tratare termică (în total pentru 30 de cărucioare) Specificații tehnice ale setului (3 camere): Fiecare cameră are 10 cărucioare Producător: Vemag Anlagenbau GmbH Model / Tip: HR 2x5=10 (Sistem cu două rânduri) Capacitatea unei singure camere: 10 cărucioare standard de afumare (2 rânduri a câte 5 cărucioare) Capacitatea totală a setului: 30 de cărucioare europene / standard Alimentare / Agent de încălzire: Abur Date tehnice detaliate pentru fiecare cameră: Dkjdpfx Aley Ua Rxszjw Număr de serie: 5202023 Încălzire cu abur: 6–10 bari (max. 800 kg/h) Umidificare cu abur: 0,1–1,2 bari (max. 400 kg/h) Aer comprimat: 3–8 bari (max. 2,5 Nm3/h) Număr de serie: 520.2359 Încălzire cu abur: 6–10 bari (max. 800 kg/h) Umidificare cu abur: 0,1–1,2 bari (max. 270 kg/h) Aer comprimat: 3–8 bari (max. 2,5 Nm3/h) Număr de serie: 520.2389 Încălzire cu abur: 6–10 bari (max. 800 kg/h) Umidificare cu abur: 0,1–1,2 bari (max. 270 kg/h) Aer comprimat: 3–8 bari (max. 2,5 Nm3/h) Dimensiuni (pentru fiecare cameră individuală): Dimensiuni interne: 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensiuni externe totale: 3300 × 5750 × 4500 mm Dulapuri de control incluse în set: 3 bucăți, dimensiunile fiecăruia: 800 × 340 × 1000 mm Setul nu include generatoare de fum. Vemag HR 2x5=10 este un sistem industrial puternic și de înaltă performanță, destinat tratării termice a cărnii, produselor din carne, păsărilor și a altor produse alimentare. Setul prezentat, format din trei camere puternice de afumare și tratare termică cu abur, reprezintă o linie de producție completă, capabilă să proceseze simultan până la 30 de cărucioare de afumare, ceea ce îl face o soluție ideală pentru unitățile cu o capacitate mare de producție industrială. Construcția camerelor se bazează pe un sistem cu două rânduri (2 rânduri a câte 5 cărucioare), ceea ce asigură o circulație optimă a aerului și a fumului, rezultând o distribuție perfect uniformă a temperaturii și a culorii la fiecare nivel al cărucioarelor. Avantaje cheie: - Încălzire eficientă cu abur: Utilizarea unei instalații cu abur care funcționează la o presiune de 6–10 bari permite atingerea rapidă a temperaturilor dorite, reducând timpul de tratare termică la minimum, ceea ce se traduce direct într-o reducere a pierderilor de greutate ale produsului finit. - Control precis al umidității: Sistemele individuale de umidificare cu abur (până la 400 kg/h în modelul mai vechi și până la 270 kg/h în modelele din 1993) garantează controlul complet asupra climatului din interiorul camerei, ceea ce este esențial pentru obținerea unei suculențe ideale a produselor.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1995, Producție de pavele din beton pentru plăci Linie completă de producție Presă cu masă rotativă superioară complet automată Uni 2000/600/7 Instalație de spălare directă complet automată Weser 100/2 Matrițe Instalație electrică/automatizare Dsdpjy Sinnjfx Alzekw Cu producție de paleți

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 992 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20240250, greutate totală: 6.000 kg, De vânzare: BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – mașină semiautomată pentru producția de cutii standard (FEFCO) din carton ondulat, cu opțiune de tăiere. Soluție ideală pentru companiile care au nevoie de o producție flexibilă de cutii de carton ondulat, cu schimbări frecvente de comenzi. Modelul BOXMATIC Manual 25 este proiectat pentru producția profesională și eficientă a principalelor tipuri de cutii standard cu posibilitatea de stanțare suplimentară (ex. decuparea mânerelor sau a ferestrelor, cutii transversale), în special FEFCO 02 și FEFCO 03, din carton ondulat cu un singur, dublu sau triplu strat de ondulare. Mașina poate produce de asemenea separatoare sau poate doar să biguiască ori să taie cartonul. Dkodpfxsy Tv N Ie Alzjw Echipamentul este ideal pentru serii scurte și medii (10–5000 buc.), oferind reglaje rapide și o gamă largă de formate și tipuri de cutii FEFCO produse. Avantaje principale: - Prelucrare carton ondulat: simplu, dublu și triplu (2–12 mm) - Lățime maximă a foii: 2500 mm - Productivitate: 300–600 buc./oră, până la 2300 buc./oră în multiproducție - Trecere rapidă la alte produse (aprox. 5–10 min) - Gamă largă de tipuri de cutii FEFCO - Posibilitate de imprimare flexografică și stanțare suplimentară - Ideală pentru producția de formate mari - Raport excelent între funcționalitate și preț Specificații tehnice: - Greutate: cca. 6000 kg - Lungime: 3070 mm - Lățime: 2820 mm - Înălțime: 1710 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz - Putere: 19 kW