Omogenizator cumpărați folosit (161)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Bljdpfxsznvdrj Agpop Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Bsdszndtbjpfx Agpelp Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: nou, Aparat nou MASS International Malaxor pentru culori / Malaxor pe loturi Malaxor pentru granule din plastic disponibil pe termen scurt din stoc Exemplu: Malaxor MV 2 Construcție din oțel Capacitate 200 litri / 120 kg granulat Lungime 700 mm Lățime 700 mm Înălțime 1050 mm (inclusiv panoul de comandă 1250 mm) mobil pe roți pivotante cu opritor Deschidere de preluare pe ambele părți pentru lansetă de aspirare, Suplimentar, deschidere de evacuare în partea de jos, Blodpfx Asu Ti Tvogpop Întrerupător de siguranță la capacul de alimentare și la orificiul de evacuare, Înălțime reglabilă în trepte de 25 mm, Fereastră de vizualizare pentru controlul nivelului de umplere Comandă prin panou de control Amestecare intermitentă și continuă reglabilă Descriere: Malaxorul pe loturi MV pentru omogenizarea completă a întregii cantități de granulat din plastic. Ideal pentru amestecarea componentelor suplimentare, cum ar fi colorant masterbatch, aditivi, materiale de umplutură etc. Datorită ghidajului forțat prin melc, tot granulatul de plastic trebuie să se miște în malaxor și se amestecă complet cu componentele suplimentare într-un timp foarte scurt. Nu există „colțuri moarte” care să nu fie amestecate, ca la malaxoarele obișnuite cu melc sau agitator.

Stare: bun (utilizat), Direct din fabrica europeană de produse alimentare gata preparate. * Gătire în vid * Sistem de încălzire cu manta * Omogenizator inferior * Amestecare cu răzuire * Controlul rețetelor prin PLC * Capacitate de 450 litri. Mașină în stare excelentă, fără sistem de încărcare inclus. Ideală pentru producția de: supe, sosuri, produse lactate, hrană pentru animale de companie, hrană pentru bebeluși, emulsii de carne, alimente pe bază de plante și produse de cofetărie. Bljdpfx Agjzkuryopjp

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este o soluție industrială proiectată pentru amestecarea, marinarea și procesarea în vid a produselor alimentare. Acesta este utilizat în producție pentru omogenizarea preparatelor, având control asupra temperaturii, în special pe liniile de procesare a cărnii. Astfel, asigură o calitate constantă și o absorbție îmbunătățită a ingredientelor. Datorită sistemului său ce combină amestecarea, vidarea și răcirea, Rhule MGR 400 optimizează performanțele de producție. Procesarea în vid îmbunătățește penetrarea marinadelor, iar răcirea menține stabilitatea termică a produsului. Ca urmare, contribuie direct la creșterea randamentului materiilor prime și la uniformitatea loturilor. În plus, variatorul de turație al brațelor permite o adaptare precisă a procesului, în funcție de tipul produsului. Acest utilaj se integrează ușor într-o linie de procesare alimentară, fie înainte de ambalare, fie înainte de gătire. Capacitatea ridicată permite prelucrarea unor volume semnificative, menținând totodată o calitate omogenă. În plus, construcția din oțel inoxidabil și sistemul închis garantează un nivel ridicat de igienă, esențial în mediile industriale. Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este conceput pentru a optimiza producția. Oferă performanță tehnică, control al parametrilor și reducerea pierderilor. În varianta recondiționată, reprezintă o soluție strategică pentru menținerea unui nivel ridicat de productivitate, cu costuri de investiție optimizate. Caracteristici tehnice: - Pompă de vid - Capacitate cuvă: 400 L - Volum util: aprox. 300 L - Alimentare: 400 V – trifazat - Frecvență: 50 / 60 Hz - Putere: aprox. 8,9 kW - Viteză braț amestecător: până la 25 rot./min - Sistem de vid: până la 90–95 % - Sistem de răcire integrat (agent frigorific tip R404A / R452a) - Capacitate încărcare elevator: 400 kg - Dimensiuni: aprox. 2900 × 2800 × 3000 mm Bodpfoy Ew Snsx Agpslp - Greutate: aprox. 1400 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul-fierbător Berief 800L este un echipament industrial conceput pentru a asigura simultan operațiunile de gătire, amestecare și preparare a produselor alimentare. Folosit în industria de procesare a alimentelor, permite realizarea mai multor etape de producție într-o singură mașină, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența atelierelor de producție. Datorită cuvei sale de mare capacitate și a sistemului de încălzire cu dublă manta, acest mixer-fierbător garantează o creștere uniformă a temperaturii, precum și o distribuție excelentă a căldurii. Într-adevăr, amestecarea continuă a produsului favorizează o gătire uniformă, limitând în același timp riscul de lipire sau supraîncălzire. Prin urmare, calitatea finală a preparatelor este îmbunătățită, iar pierderile de producție sunt reduse. În plus, această mașină este perfect potrivită pentru fabricarea de sosuri, preparate gătite, produse din carne elaborate, supe, garnituri, preparate vegetale sau rețete care necesită o gătire controlată. În paralel, construcția sa din oțel inoxidabil respectă cerințele de igienă ale industriei agroalimentare. Mai mult, volumul util de 800 de litri permite procesarea unor volume mari de producție, menținând în același timp o omogenitate excelentă a produsului. În cele din urmă, mixerul-fierbător Berief GmbH 800 L reprezintă o soluție deosebit de interesantă pentru întreprinderile care doresc să centralizeze mai multe operațiuni într-un singur echipament. Fiind un echipament second-hand verificat, reprezintă, de asemenea, o oportunitate de a reduce investițiile, menținând în același timp performanțe industriale ridicate. Caracteristici tehnice: Marcă: Berief GmbH Referință: 0.25.20 / 591 Tip: Mixer-fierbător industrial An: 1993 Dimensiuni: 2550 × 2030 × 2650 mm Blsdpfx Agszcnxfopop Capacitatea cuvei: 800 L Temperatura maximă a cuvei: 100 °C Presiunea admisibilă a circuitului termic: 1 bar Temperatura circuitului termic: 184 °C Volumul circuitului termic: 55 L Încălzire: manta termică dublă Funcție: gătire, amestecare și omogenizare Construcție: oțel inoxidabil

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Bodpfx Agszw E R Topelp Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul cu palete Wolfking TSM 400L este proiectat pentru a asigura o omogenizare și o uniformitate constantă a preparatelor din carne în mediul industrial. Cuva sa de 400 de litri permite procesarea unor volume mari, menținând în același timp un control excelent asupra procesului tehnologic. Astfel, producția câștigă în stabilitate și randament. În plus, designul Wolfking garantează robustețe, fiind adaptat fluxurilor de lucru intense. Acest model dezvoltă o putere de 6,0 kW și funcționează la 380 V – 50 Hz, ceea ce asigură o operare stabilă în regim de producție continuă. Intensitatea nominală de 15,6 A permite utilizarea în siguranță pe instalații industriale standard. De asemenea, indicele de protecție IP65 oferă protecție componentelor electrice împotriva stropirilor și facilitează întreținerea. Astfel, echipamentul se integrează perfect într-un atelier agroalimentar. Cu o greutate de 800 kg, TSM 400L oferă o structură stabilă și rezistentă, menținând vibrațiile sub control pe durata funcționării. Construcția industrială daneză asigură o durată de viață îndelungată, ceea ce transformă investiția într-una sigură pe termen lung. Oferit de Europ'Équipement, acest malaxor Wolfking TSM 400L este identificat cu placă de fabricație și verificat înainte de punere în funcțiune. Astfel, cumpărătorul beneficiază de un echipament trasabil și imediat exploatabil. Achiziționarea la mâna a doua reduce costul investiției, păstrând performanța utilajului. Caracteristici tehnice: An fabricație: 1996 Număr serie: 58248 Capacitate cuvă: 400 L Putere motor: 6,0 kW Blodjyw R S Espfx Agpep Alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 15,6 A Indice protecție: IP65 Greutate: 800 kg Marcaj: CE 96

Stare: aproape ca nou (folosit), Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, proiectat pentru pasarea, rafinarea și separarea continuă a pulpelor și piureurilor de fructe și legume în linii industriale de procesare. Configurația sa dublă încorporează două etape de procesare, permițând o primă pasare a produsului și o rafinare ulterioară pentru a obține o fracție mai omogenă, separând progresiv cojile, semințele, fibrele și alte solide nedorite. Combinația a două corpuri de lucru într-o singură instalație este deosebit de interesantă pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, unde este necesar un grad ridicat de separare și rafinare înainte de concentrație, sterilizare sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 Blodpfex S Irfox Agpjp -Tip: Turbo pasator/rafinator dublu -Configurație cu 2 etape de procesare -Pasare și rafinare continuă a produsului -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sisteme rotative de mare viteză -Site/ciururi de separare -Alimentare continuă -Transfer între cele două etape de rafinare -Descărcare independentă a produsului și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motoare electrice -Camere de proces închise -Construcție robustă pentru producție industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de procesare PROCES Produsul, prealabil mărunțit sau tratat, intră în prima etapă a ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, unde sistemul rotativ îl împinge spre o sită perforată. Fracțiunea utilă trece prin sită, în timp ce solidele de dimensiuni mai mari sunt separate. Produsul obținut poate trece ulterior în a doua etapă, unde se efectuează o rafinare suplimentară printr-o sită cu caracteristici adecvate pentru produsul final dorit. Această configurație permite: Pasarea pulpei Rafinare în două etape Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea progresivă a fibrelor Obținerea de piureuri și pulpe Omogenizarea texturii Pregătirea înainte de concentrație sau sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate și sosuri. În funcție de sitele instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, fiind parte a liniilor industriale de extracție și rafinare. Configurația ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 cu două etape oferă o soluție deosebit de interesantă atunci când este necesară o rafinare progresivă și continuă a produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină nouă cu garanție de 24 de luni Model din oțel inoxidabil Avantaje: + Echipament mobil, dotat cu role cu sistem de blocare + Construit în întregime din oțel inoxidabil + Ideal pentru prepararea și procesarea aluatului opărit, cremă de patiserie, ciocolată, fondant, gem de fructe, glazuri, umpluturi, precum și pentru orice produs care necesită încălzire și amestecare uniformă + Uleiul termic circulă între pereții dubli ai rezervorului pentru o utilizare sigură și ușoară + Pereți tripli pentru izolație termică optimă + Prevăzut cu raclete laterale și de fund + Termostat electronic pentru setarea temperaturii de gătire + Funcționare manuală sau automată + Afișaj digital al temperaturii, cu ceas programabil + Rezervorul se golește ușor prin înclinare cu roată cu manivelă (opțional: robinet de evacuare) + Comutator de siguranță la supraincălzire Accesorii standard, incluse deja în preț: - Robinet de evacuare pentru golire rapidă și ușoară - Mașină cu convertizor de frecvență pentru viteză de amestecare variabilă continuu Bsdsivdumopfx Agpjlp Accesorii opționale, disponibile contra cost: - Sistem dublu de amestecare pentru produse deosebit de omogenizate + 950,-- € net - Temperaturi de lucru mai ridicate (în loc de 150 °C, opțional până la 180 °C) + 1.900,-- € net Date tehnice: - Capacitate: 120 litri - Temperatură maximă: 150 °C (opțional până la 180 °C) - Volum ulei termic: 29 litri - Putere de încălzire: 15 kW - Putere motor: 1,8 kW (viteză variabilă) - Specificații de conectare: 400 V - 3Ph - 50Hz - 63A - priză CEE - Dimensiuni: 1120 x 905 x 1820 mm (Lxlxh) - Înălțime de alimentare: 1380 mm - Greutate netă: 232 kg

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Recipient din oțel inoxidabil pentru prepararea mustului. Recipientul este încălzit cu abur. Un agitator cu elice cu două palete, cu intrare de jos, menține mustul în mișcare și ajută la omogenizarea acestuia. Recipientul este, de asemenea, echipat cu un pre-amestecător pentru amestecarea cerealelor și a apei și pentru a preveni formarea de cocoloașe. Mașină (opțional): recipient pentru prepararea mustului, încălzit cu abur, din oțel inoxidabil. Bjdpfx Aszi Aq Iogpolp Capacitate: 15000 l Material: oțel inoxidabil Echipare: zone de încălzire; agitator; sferă CIP; pre-amestecător; trapă de inspecție cu geam de vizualizare și șuruburi de fixare.

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), !!! Avem trei unități în stoc. Prețul este pentru o singură unitate !!! Bljdskzlqfepfx Agpep Taiwan Advanced Nanotech TANBead Extractor de Acizi Nucleici Maelstrom 9600 Stare foarte bună, folosit, funcționează excelent. Include doar componentele prezentate în poze. Maelstrom 9600 este o platformă automată pentru extracția acizilor nucleici, concepută pentru aplicații cu randament ridicat. Capetele speciale de amestecare asigură o omogenizare eficientă a particulelor magnetice, permițând procesarea unui volum mai mare. Cu o interfață de utilizare intuitivă și programare flexibilă, Maelstrom 9600 crește productivitatea laboratorului, transformând operațiunile de rutină într-o soluție complet automată. - Randament ridicat: 96 probe/ciclu - Sistem eficient de agitare cu vârtej - Viteză și precizie: 4 module independente de control al temperaturii - Flexibilitate: procesare de 6, 12, 18, 24, 32 și până la 48 probe (cu tuburi individuale) Model: Maelstrom 9600 Dimensiuni: 87 x 70 x 57,5 cm Alimentare: 220-240 Vac Volum de procesare: 50 µl – 1600 µl Viteză de rotație: până la 3000 rpm Bară magnetică: 3000 gauss Afișaj: touchscreen Se află în stare bună de funcționare. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă de pasteurizare pentru ouă lichide și produse din ou, marca Südmo/KMA, este disponibilă. Procese principale: spargere ouă, filtrare, pasteurizare, răcire, omogenizare. 1) Instalație de spargere ouă Sanovo tip 3000, anul fabricației: 1991. 2) Instalație de pasteurizare Südmo/KMA K21-FS/4235, anul fabricației: 1996, mediu: masă de ou, capacitate: 1500 l/h, profil de temperatură: 15°C/64°C/6°C, agent de răcire: apă cu gheață, temperatura apei cu gheață: 1°C, necesar apă cu gheață: 7500 l/h, agent de încălzire: apă caldă, temperatura apei calde: 65°C, necesar apă caldă: 5000 l/h, recuperare de căldură: 70%, timp de menținere la cald: 360 secunde. 3) Mașină de omogenizare APV Gaulin. 4) Rezervor de proces Terlet, volum: 10 m³. 5) Grup de răcire Clivet WSAT-XIN 30.2, anul fabricației: 2018, agent frigorific: R-410A, cantitate agent frigorific: 9 kg. Include pompe, agitatoare, rezervoare și alte accesorii. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Blodpozidh Iefx Agpsp

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Blodpozndr Rofx Agpjp Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem de turn pentru praf, un coș de fum și un arzător pentru industria alimentară sau industria procesării laptelui, în special pentru producția și uscarea laptelui praf sau a produselor similare, sunt disponibile. 1) Uscător de praf APV, tip II K, anul fabricației: 1988, capacitate de evaporare a apei: 1000 kg/h, produse: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentele sistemului de turn pentru praf: turn de uscare, două cicloni de colectare cu transportoare cu rotație, ciclon de alimentare, rezervoare tampon, preîncălzitor cu admisie lift, omogenizator, filtru cu vibrații, dulap de comandă cu cadru de susținere și două sisteme de atomizare și duze. 2) Coș de fum din oțel Fűtőker, an fabricație: 2022, diametru 1/2: 800 mm/600 mm, înălțime: 20.500 mm. 3) Arzător Weishaupt WM-G20/3-A, an fabricație: 2014. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Bjdevmq Tispfx Agpjlp

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Linie de îmbuteliere tradițională pentru Cava, șampanie și alte vinuri spumante, de la răsucire și răcire până la degorjare, dozare, dopuire și aplicarea capsulelor, precum și capsulare, etichetare și sigilarea cutiilor. Mașinile au o capacitate de 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră. Două rezervoare din oțel inoxidabil completează oferta. Linia este vândută ca un întreg; paletele de răsucire și cele două rezervoare sunt, de asemenea, disponibile separat. Date tehnice - Produs: Vin spumant, metodă tradițională (Cava, șampanie) - Capacitate: 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră, în funcție de mașină - Formate de sticle: Bordeaux și Burgund/Cava - Ani de fabricație: 1987 până în 2018 - Alimentare electrică: 380–400 V, 50 Hz Conținutul livrării - Palete de răsucire | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pentru coșuri metalice cu 504 sticle sau pachete de 500, aproximativ 6.000 de sticle pe lot, dulap electric | 1998 - Manipulator de echilibrare | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatic, forță maximă de ridicare 80 kg, cap de prindere a sticlelor, descarcă cuștile în răcitorul de gât | 2005 - Răcitor de gât | TALLERES URPINAS | G+20 B | baie cu glicol/saramură la -25 °C, panou tactil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 de sticle/oră | 2005 - Monobloc pentru degorjare și dozare | PERRIER | îndepărtare dop de șampanie, ejectarea dopului de gheață, dozare și nivelare a lichidului de expediție, aproximativ 50.000 de sticle de la ultima revizie generală, manual de utilizare original, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Mașină de dopuire | AROL | GEMINI F | dopuire cu dop natural (dop de plută), cap individual | 2015 - Mașină de aplicare a capsulelor | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc cu mașina de dopuire, alimentare cu plăci de capsule, magazie înclinată pentru capsule de lungă durată, panou tactil, 400 V, 50 Hz, manual de utilizare original, 2.000 de sticle/oră; pâlnie de alimentare și sortare a dopurilor disponibilă ca opțiune | 2015 - Mașină de răsucire/omogenizare | FORNS | funcționare continuă, amestecă lichidul de expediție în vin, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Tunel de spălare, uscare și suflare | CAMES | WDT-1 | curățare exterioară, jet de aer sonic de mare viteză, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicator de capsule | C.M.A.R. | distribuitor de capsule cu capete de pliere și netezire | 2001 - Mașină de etichetare | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autocolant, 3 stații de etichetare plus manșon de gât, alinierea capsulei cu senzori punct și UV, bariere fotoelectrice SICK, roți dințate pentru sticle de 75 mm (Bordeaux) și 89 mm (Burgund/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 de sticle/oră | 2018 Bljdpfx Agjz E U D Njpsp - Mașină de sigilare a cutiilor | SIAT | SK2-S | sigilare cu bandă adezivă sus și jos, 380 V, trifazat | 2015 - Rezervor cu agitator | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitator, serpentine de încălzire și răcire, dulap de control | 1988 - Rezervor | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Stare Folosit, încă instalat și în funcțiune. Întreținut regulat; majoritatea mașinilor au avut un singur proprietar de la achiziție. Disponibilitate Disponibil imediat. Vizitarea este posibilă. Locație: Spania.

Stare: aproape ca nou (folosit), Cutter industrial LASKA 500 L – Oțel inoxidabil Cutter industrial LASKA cu o capacitate de 500 de litri, conceput pentru tăierea, tocarea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese industriale cu capacitate mare. Fabricat de LASKA, un producător specializat în echipamente pentru procesarea cărnii și a alimentelor, acest cutter dispune de un recipient de 500 de litri și un sistem de lame cu viteză mare, care permite reducerea, amestecarea și omogenizarea produsului în timpul procesului. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea sa mare îl fac un echipament deosebit de potrivit pentru unitățile industriale care necesită procesare intensivă în loturi. CARACTERISTICI PRINCIPALE Bjdpjxp Rp Sofx Agpjlp -Producător: LASKA -Tip: Cutter industrial / cutter cu recipient -Capacitatea recipientului: 500 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Recipient circular de capacitate mare -Procese de tăiere, tocare și amestecare -Potrivit pentru omogenizare și emulsionare -Construcție robustă din oțel inoxidabil -Capac de protecție de dimensiuni mari -Sistem mecanizat de descărcare a produsului -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Echipament de capacitate mare pentru utilizare profesională APLICAȚIE Cutter-ul LASKA 500 L este conceput pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii și amestecare prin acțiunea combinată a recipientului și a sistemului de lame. În timpul procesului, produsul circulă prin zona de tăiere, unde lamele permit obținerea diferitelor grade de tocare, amestecare și omogenizare, în funcție de produs și de parametrii de lucru. Capacitatea sa de 500 de litri permite procesarea unor loturi mari, fiind deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. Poate fi utilizat pentru operațiuni precum: Tăiere și tocare Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea umpluturilor și a preparatelor Reducerea și amestecarea ingredientelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria cărnii, producătorii de produse din carne, producătorii de alimente preparate, hrană pentru animale de companie și alte unități de procesare a alimentelor care necesită un cutter industrial de capacitate mare. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru elaborarea de produse din carne, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, produse preparate și alte formulări alimentare. Combinația dintre LASKA, capacitatea de 500 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil transformă acest cutter într-o soluție deosebit de interesantă pentru procesele de producție la scară largă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: PX15, Mașină de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, fabricată de PARMATEC în anul 1998, asigură o preparare eficientă a băuturilor. Această mașină amestecă cu precizie apă, sirop și CO₂, pentru a produce un produs finit cu o stabilitate excelentă. În plus, datorită construcției sale modulare și a sistemului avansat de control al procesului, este ideală pentru linii de producție de dimensiuni medii și mari. Caracteristici tehnice: Model: Drinkmix 12000 l/h Producător: PARMATEC An de fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 de litri pe oră Componente principale: Structura de bază oferă suport și asigură stabilitatea mașinii. Rezervorul de apă stochează apa pentru amestecare. Rezervorul de sirop depozitează siropul pentru amestecare cu apa. Pompa de recirculare deplasează produsul în mod continuu prin linia de procesare. Unitatea de carbonatare și amestecare injectează CO₂ și asigură o omogenizare completă. Rezervorul de stocare stabilizează produsul amestecat înainte de umplere. Pompa de transfer pentru dezinfectare deplasează soluția de dezinfectare în mod eficient. Panoul de control găzduiește toate comenzile de operare și monitorizare. Ciclul de lucru al mașinii de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, urmează un proces structurat în patru etape, care asigură o dozare precisă și o amestecare completă a ingredientelor. Bedpfsv Ai Hyox Agpjlp Degazare: În primul rând, sistemul elimină oxigenul din apă, pentru a facilita carbonatarea. În acest scop, o cantitate precisă de CO₂ este injectată înainte ca apa să ajungă în rezervorul principal. În plus, un duză special concepută creează un „efect de ploaie”, care îmbunătățește separarea oxigenului. Astfel, sistemul atinge o pregătire optimă pentru etapa următoare. Dozare: Apoi, apa degazată și siropul trec prin valve micrometrice, care reglează debitul cu o precizie excepțională. În plus, mașina afișează aceste debite pe indicatori gradați speciali, permițând operatorului să monitorizeze procesul în timp real. În această etapă, se asigură că amestecul prealabil final corespunde exact specificațiilor băuturii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Volum de dozare reglabil continuu: 60-1050ml, lungime: 1750mm, lățime: 650mm, înălțime: 1700mm. Echipare: montată pe un cadru din oțel inoxidabil, mobilă cu patru roți pivotante, introducerea și scoaterea sticlelor manual, autoamorsantă, cu un dispozitiv de scufundare pentru tubul de umplere, curățare automată în flux, posibilitate de omogenizare și rafinare a cașului, produse utilizabile: lapte lichid, pasă, cald sau rece, iaurt, caș, brânză proaspătă, fondue, miere, sosuri pentru salată, maioneză, gem, aluat de prăjitură etc. Vizionare la fața locului posibilă, nu este sub tensiune. Bsdpfxoy Uyd Ej Agpelp

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Producător: VMI Rayneri Model: Trimix (TXR) 10 litri Bedpfx Agsx R Di Dspolp An: 1998 Tip: Mixer cu vacuum Aplicații: Dispersie, dizolvare, omogenizare, dezareare, schimb de căldură > geluri, creme, pomade, ... Volum total: 10 litri Greutate la gol: 300 kg Putere: 3,5 kW Alimentare electrică: 230 V Presiune: 2 bari Temperatură: 120°C Cazan cu manta și izolație Mixare: – Paletă tip ancoră cu raclete: 0 – 60 rpm – Contra-agitare: 0 – 180 rpm – Turbină dispersie/emulsionare: 200 – 3000 rpm Se vinde împreună cu regulator temperatură apă: Producător: SOLEV Model: RE 50-3-SC-R-20-2D An: 1998 Capacitate de încălzire: 3 kW Documentație disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Unitate de amestecare cu 3 componente. Unitate de amestecare pentru băuturi non-alcoolice, destinată amestecării de: apă carbogazoasă, zahăr lichid și concentrat. Anul de fabricație: 1992. Capacitate: 120 hl/h. Mașină (echipament suplimentar): Mixer cu 3 componente; ani de fabricație 1992 - 1997. Bsdpfeztx Udox Agpolp Capacitate: 12000 l/h băutură finită. Control/Sistem de operare: Siemens OP7. Material: Oțel inoxidabil. Construcție de bază: Cadru de bază cu picioare conice. Echipare: 3 x recipiente din oțel inoxidabil de 400 l; recipient de omogenizare din oțel inoxidabil; pompă dozatoare Bran + Lübbe, tip N-C32; pompă pentru produs.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Blodeynkgcepfx Agpjp -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 600 l/h, în proces produsul (lapte, smântână, ou lichid, amestec de înghețată etc.), care a fost preîncălzit la 65° C în contracurent, este încălzit prin injecție directă de abur la 130° C în mai puțin de o secundă, pentru ca apoi să fie răcit rapid prin evacuare, răcirea suplimentară având loc prin produsul care intră în contracurent și apă cu gheață. Include rezervor de preluare, pompe cu turație reglabilă, omogenizator, preîncălzitor, vas de infuzie, vas de detensionare, condensator de abur, rezervor pentru detergent și alte componente. Vizionarea la fața locului este posibilă. Bodorp E Nkepfx Agpelp

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Producător: OLSA Blsdjx R Dmijpfx Agpep Model: Speedycream 750 An fabricație: 1986 Tip: mixer cu vacuum Capacitate: 750 litri Capacitate totală: 880 litri Capacitate minimă de lucru: 280 litri Cu manta (jacketa): 3 bari Presiune în rezervor: 1 bar Amestecare lentă: 5,5 kW Planetar: 15-78 rpm Paletă cu racloare din teflon: 5-26 rpm Mixer rapid satelit (amplasat pe capac): 7,5 kW Dispersor omogenizator: 1.400 - 2.800 rpm Viteză de mișcare: 5-26 rpm Controler de temperatură Indicator viteză mixer planetar Indicator interior vacuum Indicator consum energetic mixer planetar Indicator consum energetic agitator rapid Indicator viteză planetară Selector viteză satelit Ax de basculare Pompă de vacuum: 1,45 kW Supapă de golire Ø 65 mm Dimensiuni exterioare: 2.658 mm x 1.420 mm x 2.510 mm (3.870 mm - capac deschis) Piese de schimb disponibile (vezi poze) Documentație originală pe suport de hârtie disponibilă Video disponibil cu echipamentul în stare de funcționare

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK SPIRAFLO – Schimbător de căldură multitubular aseptic Schimbător de căldură multitubular aseptic TETRA PAK SPIRAFLO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare. Sistemul Tetra Spiraflo utilizează tehnologia schimbului termic tubular pentru a efectua operații de încălzire și răcire indirectă, menținând separate produsul și fluidul termic. Configurația sa multitubulară îl face deosebit de potrivit pentru procesele de pasteurizare, tratament UHT, procesare aseptică, încălzire, răcire și recuperare a căldurii. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tip: Schimbător de căldură multitubular aseptic -Tehnologie: schimb termic tubular / multitubular -Construcție igienică din oțel inoxidabil -Tratament termic continuu -Încălzire și răcire indirectă a produsului -Secțiuni multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Potrivit pentru procesele de pasteurizare și UHT -Poate fi integrat în liniile de procesare aseptică -Conceput pentru utilizare industrială continuă Blodpfxjzm U Nqj Agpjp APLICAȚII În funcție de configurația instalației, Tetra Pak Spiraflo poate fi utilizat pentru: Preîncălzire și încălzire Pasteurizare Tratament UHT Procesare aseptică Răcire Recuperare de căldură Tratament termic preliminar înainte de umplere Poate fi integrat cu rezervoare de procesare, pompe, omogenizatoare, dezareatoare, conducte de întreținere, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Deosebit de potrivit pentru industria laptelui, a băuturilor, sucurilor, fructelor procesate, sosurilor și alimentelor lichide, putând lucra, în funcție de configurația sa, cu lapte, sucuri, băuturi, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse care necesită un tratament termic controlat. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.