Omogenizator cumpărați folosit (161)

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Producător: OLSA Model: MACEF SP 50 An: 1993 Tip: Mixer sub vid / Omogenizator Capacitatea rezervorului: 50 L Capacitate instalată: 8 kW Tip agitator cu viteză redusă: ancoră + palete contra-direcționale / 1,5 kW cu sistem de variație a vitezei. Omogenizator/dispersor montat în partea inferioară: 2,2 kW cu sistem de variație a vitezei. Prevăzut cu manta: - Alimentare cu apă de răcire: max. 2 bari – 0,5 m³/h - Alimentare cu abur: max. 2 bari – 20 kg/h Alimentare cu aer comprimat: max. 1 bar Pompă de vid: da Iluminare interioară a rezervorului: da Afișare temperatură prin intermediul PT100 Chsdpfszz Thhox Amtjd Fișă tehnică disponibilă Dimensiuni: 150 x 120 x 210 cm (în stare deschisă) Greutate: 600 kg Racletele lipsă au fost înlocuite la momentul vânzării.

Stare: aproape ca nou (folosit), Cutter industrial LASKA 500 L – Oțel inoxidabil Cutter industrial LASKA cu o capacitate de 500 de litri, conceput pentru tăierea, tocarea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese industriale cu capacitate mare. Fabricat de LASKA, un producător specializat în echipamente pentru procesarea cărnii și a alimentelor, acest cutter dispune de un recipient de 500 de litri și un sistem de lame cu viteză mare, care permite reducerea, amestecarea și omogenizarea produsului în timpul procesului. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea sa mare îl fac un echipament deosebit de potrivit pentru unitățile industriale care necesită procesare intensivă în loturi. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: LASKA -Tip: Cutter industrial / cutter cu recipient Chedsxp Rp Sopfx Amtod -Capacitatea recipientului: 500 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Recipient circular de capacitate mare -Procese de tăiere, tocare și amestecare -Potrivit pentru omogenizare și emulsionare -Construcție robustă din oțel inoxidabil -Capac de protecție de dimensiuni mari -Sistem mecanizat de descărcare a produsului -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Echipament de capacitate mare pentru utilizare profesională APLICAȚIE Cutter-ul LASKA 500 L este conceput pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii și amestecare prin acțiunea combinată a recipientului și a sistemului de lame. În timpul procesului, produsul circulă prin zona de tăiere, unde lamele permit obținerea diferitelor grade de tocare, amestecare și omogenizare, în funcție de produs și de parametrii de lucru. Capacitatea sa de 500 de litri permite procesarea unor loturi mari, fiind deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. Poate fi utilizat pentru operațiuni precum: Tăiere și tocare Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea umpluturilor și a preparatelor Reducerea și amestecarea ingredientelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria cărnii, producătorii de produse din carne, producătorii de alimente preparate, hrană pentru animale de companie și alte unități de procesare a alimentelor care necesită un cutter industrial de capacitate mare. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru elaborarea de produse din carne, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, produse preparate și alte formulări alimentare. Combinația dintre LASKA, capacitatea de 500 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil transformă acest cutter într-o soluție deosebit de interesantă pentru procesele de producție la scară largă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), Direct din fabrica europeană de produse alimentare gata preparate. * Gătire în vid * Sistem de încălzire cu manta * Omogenizator inferior * Amestecare cu răzuire * Controlul rețetelor prin PLC * Capacitate de 450 litri. Mașină în stare excelentă, fără sistem de încărcare inclus. Ideală pentru producția de: supe, sosuri, produse lactate, hrană pentru animale de companie, hrană pentru bebeluși, emulsii de carne, alimente pe bază de plante și produse de cofetărie. Chjdpfx Ajzkurysmtsd

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Unitate de amestecare cu 3 componente. Unitate de amestecare pentru băuturi non-alcoolice, destinată amestecării de: apă carbogazoasă, zahăr lichid și concentrat. Anul de fabricație: 1992. Capacitate: 120 hl/h. Mașină (echipament suplimentar): Mixer cu 3 componente; ani de fabricație 1992 - 1997. Capacitate: 12000 l/h băutură finită. Codpfeztx Udox Amtjhd Control/Sistem de operare: Siemens OP7. Material: Oțel inoxidabil. Construcție de bază: Cadru de bază cu picioare conice. Echipare: 3 x recipiente din oțel inoxidabil de 400 l; recipient de omogenizare din oțel inoxidabil; pompă dozatoare Bran + Lübbe, tip N-C32; pompă pentru produs.

Stare: foarte bun (second hand), AMESTECĂTOR ORIZONTAL CONTINUU BOEMA 300 L – OȚEL INOXIDABIL Amestecător industrial orizontal continuu BOEMA de 300 de litri, conceput pentru a efectua procese de amestecare, omogenizare și încorporare a ingredientelor în produsele alimentare, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Echipamentul dispune de o cameră orizontală de amestecare, un buncăr superior de alimentare și un sistem de agitare mecanică motorizat, care permite combinarea diferitelor componente și obținerea unui amestec uniform înainte de procesarea ulterioară. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, facilitează integrarea în instalațiile industriei alimentare, în special în liniile de preparare a produselor cu diferite texturi și consistențe. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BOEMA - Tip: Amestecător industrial orizontal continuu - Capacitate nominală: 300 litri - Construcție: Oțel inoxidabil - Cameră orizontală de amestecare - Funcționare continuă - Buncăr superior de alimentare - Sistem de agitare mecanică interior - Amestecare și omogenizare a ingredientelor - Alimentare controlată a produsului - Acționare prin motor-reducător electric - Sistem de transmisie mecanică - Descărcare continuă a produsului - Conexiuni pentru alimentarea cu ingrediente - Cameră cu capace de acces și inspecție - Structură industrială pe suporturi reglabile - Design pentru integrare în linii automate - Accesibilitate pentru curățare și întreținere PROCESUL DE FUNCȚIONARE Ingredientele sunt introduse în amestecătorul BOEMA de 300 de litri prin intermediul buncărului superior și al conexiunilor de alimentare disponibile. În interiorul camerei orizontale, sistemul de agitare efectuează mișcarea necesară pentru a distribui componentele și a obține un amestec omogen. Produsul avansează prin cameră în timp ce se desfășoară procesul de amestecare, permițând menținerea unei alimentare și descărcări continue. Odată procesat, produsul este evacuat către următoarele etape de producție. Poate fi integrat cu pompe de alimentare, rezervoare de preparare, aparate de gătit, schimbătoare de căldură, sisteme de dozare și linii de umplere. APLICAȚII În special, este potrivit pentru industriile de conserve, producătorii de alimente preparate, sosuri și produse alimentare cu componente solide și lichide. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: - Sosuri și preparate alimentare - Amestecuri de legume - Produse cu bucăți și lichid de acoperire - Preparate pentru conserve - Amestecuri de ingrediente solide și lichide - Produse semilichide - Alimente preparate - Alte formulări compatibile cu amestecarea continuă Amestecătorul orizontal BOEMA de 300 de litri permite automatizarea încorporării și omogenizării ingredientelor, menținând un flux continuu de produs către următoarele operațiuni industriale. Capacitatea utilă, viteza de agitare, debitul de producție și caracteristicile sistemului de amestecare trebuie confirmate în funcție de configurația instalată. Chedpfx Aez R Tqhemtjd Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formatele, dimensiunile, fotografii suplimentare sau clipuri video pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: AT32, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Chodpfxezndr Ro Amtod Performanță operațională și versatilitate APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri

Stare: folosit, Această ofertă se referă la un incubator cu agitare Labnet Vortemp S2056A Unitatea este în perfectă stare de funcționare și este gata pentru livrare imediată. Labnet Vortemp S2056A este un incubator cu agitare versatil, proiectat pentru încălzirea și omogenizarea simultană a unor probe mici. Este ideal pentru aplicații în biochimie, microbiologie și laboratoare clinice. Caracteristici principale: Platforme Interșanjabile: • Microplăci: Suportă până la 4 microplăci standard sau 2 microplăci cu godeu adânc. • Microtuburi: Suportă până la 56 de tuburi de 1.5/2.0 mL. Control digital precis: • Timp: Control digital pentru programarea cu precizie a duratei. • Temperatură: Domeniu de temperatură de la valoarea ambientală +5°C până la 60°C. • Viteză: Domeniu de viteză între 200 și 1200 rpm. Convecție mecanică: • Asigură o încălzire uniformă și stabilă pe tot parcursul procesului de incubare. Compatibil cu camere frigorifice: • Potrivit pentru aplicații sub temperatura mediului ambiant, ceea ce îl face versatil pentru diverse medii de laborator. Construcție și funcționare: • Carcasă: Realizată din tablă de oțel acoperită cu lac poliuretanic de înaltă rezistență. Chodpfexv D Disx Amtjd • Camera interioară este izolată cu materiale speciale pentru protecție termică și spumă izolatoare. • Mecanism: Motorul acționează mecanismul excentric, generând mișcarea orbitală a platformei pentru probe. • Mecanismele de temperatură și agitare sunt reglate de microprocesoare pentru un control precis.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Mixere gravimetrice (Seria GRAVIX) Sunt sisteme robuste pentru mai multe componente. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru diferitele componente, care permit sistemului să cântărească cu o precizie extremă. Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 aparține categoriei medii de echipamente de dozare gravimetrică, remarcându-se prin precizie maximă și rezistență la vibrațiile industriale. Parametri tehnici principali Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct la gâtul utilajului. • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului vrac) • Precizie: până la ±0,001 % datorită tehnologiei care cântărește fiecare componentă de 100 de ori pe secundă. • Număr de componente: configurare standard pentru 2 până la 4 materiale (posibilitate de extindere în funcție de versiune) Chodpfxoy Uw Ubs Amtod • Viteză de reacție: Sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volumul pâlniei de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. ___ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe prese de injectare sau suflare fără pierderi de precizie cauzate de mișcările utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare de aditivi (de la 0,08 g), care previne formarea de movile de material. • Mixer Double-Effect: camera de mixare semisferică asigură omogenizarea perfectă a compoziției fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Recipient din oțel inoxidabil pentru prepararea mustului. Recipientul este încălzit cu abur. Un agitator cu elice cu două palete, cu intrare de jos, menține mustul în mișcare și ajută la omogenizarea acestuia. Recipientul este, de asemenea, echipat cu un pre-amestecător pentru amestecarea cerealelor și a apei și pentru a preveni formarea de cocoloașe. Mașină (opțional): recipient pentru prepararea mustului, încălzit cu abur, din oțel inoxidabil. Capacitate: 15000 l Material: oțel inoxidabil Echipare: zone de încălzire; agitator; sferă CIP; pre-amestecător; trapă de inspecție cu geam de vizualizare și șuruburi de fixare. Chjdpfxezi Aq Ie Amtod

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Linie de îmbuteliere tradițională pentru Cava, șampanie și alte vinuri spumante, de la răsucire și răcire până la degorjare, dozare, dopuire și aplicarea capsulelor, precum și capsulare, etichetare și sigilarea cutiilor. Mașinile au o capacitate de 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră. Două rezervoare din oțel inoxidabil completează oferta. Linia este vândută ca un întreg; paletele de răsucire și cele două rezervoare sunt, de asemenea, disponibile separat. Date tehnice - Produs: Vin spumant, metodă tradițională (Cava, șampanie) - Capacitate: 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră, în funcție de mașină - Formate de sticle: Bordeaux și Burgund/Cava - Ani de fabricație: 1987 până în 2018 - Alimentare electrică: 380–400 V, 50 Hz Conținutul livrării - Palete de răsucire | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pentru coșuri metalice cu 504 sticle sau pachete de 500, aproximativ 6.000 de sticle pe lot, dulap electric | 1998 - Manipulator de echilibrare | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatic, forță maximă de ridicare 80 kg, cap de prindere a sticlelor, descarcă cuștile în răcitorul de gât | 2005 - Răcitor de gât | TALLERES URPINAS | G+20 B | baie cu glicol/saramură la -25 °C, panou tactil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 de sticle/oră | 2005 - Monobloc pentru degorjare și dozare | PERRIER | îndepărtare dop de șampanie, ejectarea dopului de gheață, dozare și nivelare a lichidului de expediție, aproximativ 50.000 de sticle de la ultima revizie generală, manual de utilizare original, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Mașină de dopuire | AROL | GEMINI F | dopuire cu dop natural (dop de plută), cap individual | 2015 Chjdpfez E U D Njx Amtjd - Mașină de aplicare a capsulelor | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc cu mașina de dopuire, alimentare cu plăci de capsule, magazie înclinată pentru capsule de lungă durată, panou tactil, 400 V, 50 Hz, manual de utilizare original, 2.000 de sticle/oră; pâlnie de alimentare și sortare a dopurilor disponibilă ca opțiune | 2015 - Mașină de răsucire/omogenizare | FORNS | funcționare continuă, amestecă lichidul de expediție în vin, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Tunel de spălare, uscare și suflare | CAMES | WDT-1 | curățare exterioară, jet de aer sonic de mare viteză, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicator de capsule | C.M.A.R. | distribuitor de capsule cu capete de pliere și netezire | 2001 - Mașină de etichetare | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autocolant, 3 stații de etichetare plus manșon de gât, alinierea capsulei cu senzori punct și UV, bariere fotoelectrice SICK, roți dințate pentru sticle de 75 mm (Bordeaux) și 89 mm (Burgund/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 de sticle/oră | 2018 - Mașină de sigilare a cutiilor | SIAT | SK2-S | sigilare cu bandă adezivă sus și jos, 380 V, trifazat | 2015 - Rezervor cu agitator | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitator, serpentine de încălzire și răcire, dulap de control | 1988 - Rezervor | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Stare Folosit, încă instalat și în funcțiune. Întreținut regulat; majoritatea mașinilor au avut un singur proprietar de la achiziție. Disponibilitate Disponibil imediat. Vizitarea este posibilă. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: PX15, Mașină de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, fabricată de PARMATEC în anul 1998, asigură o preparare eficientă a băuturilor. Această mașină amestecă cu precizie apă, sirop și CO₂, pentru a produce un produs finit cu o stabilitate excelentă. În plus, datorită construcției sale modulare și a sistemului avansat de control al procesului, este ideală pentru linii de producție de dimensiuni medii și mari. Caracteristici tehnice: Model: Drinkmix 12000 l/h Producător: PARMATEC An de fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 de litri pe oră Componente principale: Chjdpfx Amev Ai Hyetsd Structura de bază oferă suport și asigură stabilitatea mașinii. Rezervorul de apă stochează apa pentru amestecare. Rezervorul de sirop depozitează siropul pentru amestecare cu apa. Pompa de recirculare deplasează produsul în mod continuu prin linia de procesare. Unitatea de carbonatare și amestecare injectează CO₂ și asigură o omogenizare completă. Rezervorul de stocare stabilizează produsul amestecat înainte de umplere. Pompa de transfer pentru dezinfectare deplasează soluția de dezinfectare în mod eficient. Panoul de control găzduiește toate comenzile de operare și monitorizare. Ciclul de lucru al mașinii de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix utilizată Mașina de amestecare prealabilă PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, utilizată, urmează un proces structurat în patru etape, care asigură o dozare precisă și o amestecare completă a ingredientelor. Degazare: În primul rând, sistemul elimină oxigenul din apă, pentru a facilita carbonatarea. În acest scop, o cantitate precisă de CO₂ este injectată înainte ca apa să ajungă în rezervorul principal. În plus, un duză special concepută creează un „efect de ploaie”, care îmbunătățește separarea oxigenului. Astfel, sistemul atinge o pregătire optimă pentru etapa următoare. Dozare: Apoi, apa degazată și siropul trec prin valve micrometrice, care reglează debitul cu o precizie excepțională. În plus, mașina afișează aceste debite pe indicatori gradați speciali, permițând operatorului să monitorizeze procesul în timp real. În această etapă, se asigură că amestecul prealabil final corespunde exact specificațiilor băuturii.

Stare: foarte bun (second hand), EMULSIFICATOR ȘI TOCĂTOR INDUSTRIAL INOTEC I225CD – OȚEL INOXIDABIL Emulsificator și tocător industrial INOTEC I225CD, conceput pentru a efectua procese de măcinare fină, omogenizare și emulsificare a produselor alimentare în linii industriale de mare capacitate. Echipamentul încorporează o buncăr superior de alimentare și un sistem de tăiere de înaltă performanță, care permite reducerea dimensiunii particulelor și obținerea de amestecuri omogene, cu o textură fină și uniformă. Tehnologia INOTEC este deosebit de potrivită pentru producția de alimente umede pentru animale de companie, produse din carne, emulsii și alte preparate alimentare care necesită o procesare intensivă și continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: INOTEC - Model: I225CD - Tip: Emulsificator și tocător industrial - Aplicație: Măcinare fină și emulsificare - Funcționare industrială continuă - Buncăr superior de alimentare cu produs Chsdpfx Amez R Tb Tjtsd - Sistem mecanic de măcinare și tăiere - Reducerea dimensiunii particulelor - Omogenizarea amestecurilor - Producția de emulsii alimentare - Alimentare continuă către camera de tăiere - Sistem rotor-stator, în funcție de configurație - Acționare prin motor electric - Cameră de procesare cu construcție robustă - Descărcarea produsului procesat - Construcție în principal din oțel inoxidabil - Structură industrială cu platformă de acces - Accesibilitate pentru curățare și întreținere - Poate fi integrat în linii complete de procesare a alimentelor PROCESUL DE FUNCȚIONARE Produsul este introdus în buncărul superior al INOTEC I225CD, de unde este condus către camera de măcinare. În interior, sistemul de tăiere supune materia primă unei acțiuni mecanice intense, care permite reducerea dimensiunii particulelor, dispersarea componentelor și omogenizarea amestecului. Gradul de măcinare și textura finală depind de configurația ansamblului de tăiere, caracteristicile produsului și condițiile de funcționare. Odată procesat, produsul este descărcat către etapele următoare de producție. Poate fi integrat cu amestecătoare, bazine de alimentare, pompe industriale, sisteme de gătire, schimbătoare de căldură, bazine de stocare și linii de umplere. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru producătorii de alimente umede pentru animale de companie, industriile de carne și fabricile de preparate alimentare emulsionate. Printre aplicațiile sale se numără: - Alimente umede pentru câini și pisici - Pateuri și emulsii pentru hrană pentru animale - Preparate din carne - Paste fine din carne - Emulsii alimentare - Amestecuri de proteine și grăsimi - Produse măcinate și omogenizate - Alte formulări compatibile cu emulsificarea industrială INOTEC I225CD reprezintă o soluție de mare capacitate pentru procesele de măcinare fină și emulsificare, permițând obținerea de produse omogene și pregătite pentru operațiunile ulterioare de gătire, tratare termică sau ambalare. Capacitatea de producție, puterea și configurația sistemului de tăiere vor depinde de caracteristicile tehnice ale unității instalate. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, formate, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul cu palete Wolfking TSM 400L este proiectat pentru a asigura o omogenizare și o uniformitate constantă a preparatelor din carne în mediul industrial. Cuva sa de 400 de litri permite procesarea unor volume mari, menținând în același timp un control excelent asupra procesului tehnologic. Astfel, producția câștigă în stabilitate și randament. În plus, designul Wolfking garantează robustețe, fiind adaptat fluxurilor de lucru intense. Acest model dezvoltă o putere de 6,0 kW și funcționează la 380 V – 50 Hz, ceea ce asigură o operare stabilă în regim de producție continuă. Intensitatea nominală de 15,6 A permite utilizarea în siguranță pe instalații industriale standard. De asemenea, indicele de protecție IP65 oferă protecție componentelor electrice împotriva stropirilor și facilitează întreținerea. Astfel, echipamentul se integrează perfect într-un atelier agroalimentar. Cu o greutate de 800 kg, TSM 400L oferă o structură stabilă și rezistentă, menținând vibrațiile sub control pe durata funcționării. Construcția industrială daneză asigură o durată de viață îndelungată, ceea ce transformă investiția într-una sigură pe termen lung. Oferit de Europ'Équipement, acest malaxor Wolfking TSM 400L este identificat cu placă de fabricație și verificat înainte de punere în funcțiune. Astfel, cumpărătorul beneficiază de un echipament trasabil și imediat exploatabil. Achiziționarea la mâna a doua reduce costul investiției, păstrând performanța utilajului. Caracteristici tehnice: An fabricație: 1996 Număr serie: 58248 Capacitate cuvă: 400 L Putere motor: 6,0 kW Chjdsyw R S Ejpfx Amted Alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 15,6 A Indice protecție: IP65 Greutate: 800 kg Marcaj: CE 96

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mixerul-fierbător Berief 800L este un echipament industrial conceput pentru a asigura simultan operațiunile de gătire, amestecare și preparare a produselor alimentare. Folosit în industria de procesare a alimentelor, permite realizarea mai multor etape de producție într-o singură mașină, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența atelierelor de producție. Datorită cuvei sale de mare capacitate și a sistemului de încălzire cu dublă manta, acest mixer-fierbător garantează o creștere uniformă a temperaturii, precum și o distribuție excelentă a căldurii. Într-adevăr, amestecarea continuă a produsului favorizează o gătire uniformă, limitând în același timp riscul de lipire sau supraîncălzire. Prin urmare, calitatea finală a preparatelor este îmbunătățită, iar pierderile de producție sunt reduse. În plus, această mașină este perfect potrivită pentru fabricarea de sosuri, preparate gătite, produse din carne elaborate, supe, garnituri, preparate vegetale sau rețete care necesită o gătire controlată. În paralel, construcția sa din oțel inoxidabil respectă cerințele de igienă ale industriei agroalimentare. Mai mult, volumul util de 800 de litri permite procesarea unor volume mari de producție, menținând în același timp o omogenitate excelentă a produsului. În cele din urmă, mixerul-fierbător Berief GmbH 800 L reprezintă o soluție deosebit de interesantă pentru întreprinderile care doresc să centralizeze mai multe operațiuni într-un singur echipament. Fiind un echipament second-hand verificat, reprezintă, de asemenea, o oportunitate de a reduce investițiile, menținând în același timp performanțe industriale ridicate. Caracteristici tehnice: Marcă: Berief GmbH Referință: 0.25.20 / 591 Codezcnxfopfx Amtjhd Tip: Mixer-fierbător industrial An: 1993 Dimensiuni: 2550 × 2030 × 2650 mm Capacitatea cuvei: 800 L Temperatura maximă a cuvei: 100 °C Presiunea admisibilă a circuitului termic: 1 bar Temperatura circuitului termic: 184 °C Volumul circuitului termic: 55 L Încălzire: manta termică dublă Funcție: gătire, amestecare și omogenizare Construcție: oțel inoxidabil

Stare: aproape ca nou (folosit), Linia industrială de procesare a sucurilor SACOME – Oțel inoxidabil Codpfsynkgcsx Amtohd Linie industrială SACOME pentru procesarea și tratarea sucurilor, nectarurilor și băuturilor lichide, concepută pentru a integra diferite operațiuni de preparare, circulație și tratament termic al produsului într-o instalație continuă. Ansamblul include rezervoare de proces, schimbătoare de căldură, pompe sanitare, conducte, valve și instrumentație, montate pe o structură comună din oțel inoxidabil, cu o platformă superioară de acces. Instalația permite condiționarea produsului în parametri controlați înainte de a fi trimis către etapele ulterioare de producție sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: SACOME -Tip: Linie industrială de procesare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi lichide -Sistem de procesare continuă -Rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Sistem de circulație și recirculare a produsului -Schimbătoare de căldură tubulare -Tratament termic indirect -Pompe sanitare pentru produs -Conducte și valve de proces -Instrumentație de presiune și temperatură -Controlul condițiilor de proces -Circuite pentru servicii termice -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Platformă superioară pentru operare și întreținere -Structură industrială autoportantă -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă cu sisteme de preparare, omogenizare și umplere PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în linia SACOME și circulă prin intermediul pompelor sanitare, prin diferite echipamente de proces. Sistemul de schimb termic permite încălzirea indirectă a produsului, menținând separate produsul și fluidul de serviciu. În funcție de configurația de lucru, pot fi efectuate diferite etape de încălzire, menținere termică și răcire ulterioară. Controlul temperaturii și instrumentația instalată permit menținerea condițiilor stabilite în timpul tratamentului. Produsul care nu atinge parametrii necesari poate fi, în funcție de configurația circuitului, recirculat pentru a trece din nou prin proces. Odată tratat, produsul poate fi trimis către un rezervor de stocare, un omogenizator sau direct către linia de umplere corespunzătoare. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi din fructe și alte produse alimentare lichide care necesită o instalație industrială pentru tratament termic și condiționarea produsului. În funcție de caracteristicile schimbătoarelor de căldură și de configurația instalată, poate lucra cu: -Sucuri de fructe -Sucuri vegetale -Nectaruri -Băuturi cu pulpă -Pureuri lichide -Baze de fructe -Băuturi formulate -Alte produse lichide sau semilichide compatibile Linia poate fi integrată cu sisteme de amestecare, omogenizatoare, rezervoare tampon, sisteme CIP și echipamente de umplere pentru a forma o instalație completă de producție a băuturilor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Se pot oferi informații tehnice suplimentare, capacități, temperaturi de proces, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video, la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK SPIRAFLO – Schimbător de căldură multitubular aseptic Schimbător de căldură multitubular aseptic TETRA PAK SPIRAFLO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare. Sistemul Tetra Spiraflo utilizează tehnologia schimbului termic tubular pentru a efectua operații de încălzire și răcire indirectă, menținând separate produsul și fluidul termic. Configurația sa multitubulară îl face deosebit de potrivit pentru procesele de pasteurizare, tratament UHT, procesare aseptică, încălzire, răcire și recuperare a căldurii. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tip: Schimbător de căldură multitubular aseptic -Tehnologie: schimb termic tubular / multitubular -Construcție igienică din oțel inoxidabil -Tratament termic continuu -Încălzire și răcire indirectă a produsului -Secțiuni multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Potrivit pentru procesele de pasteurizare și UHT -Poate fi integrat în liniile de procesare aseptică -Conceput pentru utilizare industrială continuă APLICAȚII În funcție de configurația instalației, Tetra Pak Spiraflo poate fi utilizat pentru: Preîncălzire și încălzire Pasteurizare Tratament UHT Procesare aseptică Răcire Chedpezm U Nqsfx Amted Recuperare de căldură Tratament termic preliminar înainte de umplere Poate fi integrat cu rezervoare de procesare, pompe, omogenizatoare, dezareatoare, conducte de întreținere, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Deosebit de potrivit pentru industria laptelui, a băuturilor, sucurilor, fructelor procesate, sosurilor și alimentelor lichide, putând lucra, în funcție de configurația sa, cu lapte, sucuri, băuturi, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse care necesită un tratament termic controlat. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Qiagen Tissuelyser LT moară cu bile de vânzare în stare foarte bună, descriere disponibilă pe site-ul producătorului TissueLyser LT este proiectat pentru aplicații de biologie moleculară. Acest produs nu este destinat diagnosticării, prevenirii sau tratamentului bolilor. ✓ Procesare automată a comenzilor online, disponibilă non-stop ✓ Asistență tehnică și pentru produse, oferită de personal competent și profesionist ✓ Comenzile (ulteriorare) sunt procesate rapid și fiabil Caracteristici Procesarea simultană a până la 12 probe Echipament compact, cu dimensiuni reduse Adaptor răcit pentru prevenirea degradării biomoleculelor Rezultate reproductibile pentru orice tip de probă Compatibil cu toate fluxurile de lucru din laborator Detalii produs Csdpel H Dz Uefx Amtjhd TissueLyser LT este o moară cu bile de mici dimensiuni, care permite divizarea rapidă și eficientă a până la 12 probe în același timp. Acest nivel de randament corespunde celui al QIAcube, care automatizează pregătirea probelor cu ajutorul kiturilor de mini-coloană QIAGEN consacrate. Mărunțirea și omogenizarea se realizează simultan prin agitarea rapidă a probelor în tuburi de microcentrifugă de 2 ml, folosind bile din oțel inoxidabil sau sticlă. TissueLyser LT trebuie utilizat împreună cu adaptorul răcit TissueLyser LT, care fixează tuburile în timpul procesului de mărunțire. Accesorii suplimentare includ bile și dozatoare de bile.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Moretto DGM 120 S (2015) Mixer gravimetric (Seria GRAVIX) Este vorba de sisteme multicompontente robuste. În fotografii se pot observa pâlniile caracteristice pentru fiecare componentă, care permit sistemului să cântărească cu precizie maximă. Sistemul de dozare Moretto DGM Gravix 120 S face parte din categoria medie a dozatoarelor gravimetrice, remarcându-se prin precizie înaltă și rezistență la vibrațiile industriale. -Date electrice: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Greutate: 9,35 kg Parametri tehnici importanți Acest model este proiectat pentru amestecarea precisă a mai multor componente direct pe gâtul mașinii. Chedpfx Ajy Udkcomted • Capacitate maximă: până la 120 kg/h (în funcție de densitatea materialului). • Precizie: până la ±0,001% datorită tehnologiei prin care fiecare componentă este cântărită de 100 ori pe secundă. • Număr de componente: configurație standard pentru 2 până la 4 materiale (cu posibilitate de extindere, în funcție de versiune). • Viteză de reacție: sistemul patentat „Double Eyelid” se deschide și se închide în 25 ms. • Volum recipient de cântărire: optimizat pentru loturi de dimensiuni medii, cu suspensie liberă, fără interferențe mecanice. _____ Tehnologii cheie • VIS (Vibration Immunity System): permite instalarea directă pe mașini de injectat sau suflat, fără a afecta precizia în urma mișcărilor utilajului. • Rotopulse: dispozitiv special pentru microdozare aditivi (de la 0,08 g), previne formarea cupolelor de material. • Double-Effect Mixer: camera de amestecare semisferică asigură omogenizare perfectă, fără „zone moarte”. • MOWIS Ready: conectivitate completă pentru gestionare de la distanță, export de date prin USB, Ethernet sau Modbus.

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Producător: Krieger Model: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) An fabricație: 1980 Tip: mixer cu vid Chsdpfx Amox R A Urjtjd Rezervor principal: - Volum total rezervor: 144 L / volum util: 100 L - Presiune de lucru: -1/+2 bari - Temperatura maximă de operare: 120°C - Capacitate minimă de încărcare: 33 L Rezervor cu manta: - Capacitate: 26 L - Temperatura maximă de operare: 150°C - Suprapresiune de lucru: 4 bari - Grosime izolație: 35 mm Mixer contrarotativ Agitare lentă – două viteze: - mixer exterior (ancoră) rpm: 9/18 – 18/36 - mixer interior rpm: 17/34 – 34/68 Viteză omogenizator: - trei viteze rpm: 1150 / 2300 / 4500 Ridicare/coborâre: hidraulică Basculare: hidraulică Documentație tehnică disponibilă. Greutate: 1280 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, Producător: OLSA Model: Speedycream 750 An fabricație: 1986 Tip: mixer cu vacuum Capacitate: 750 litri Capacitate totală: 880 litri Capacitate minimă de lucru: 280 litri Cu manta (jacketa): 3 bari Presiune în rezervor: 1 bar Amestecare lentă: 5,5 kW Planetar: 15-78 rpm Paletă cu racloare din teflon: 5-26 rpm Mixer rapid satelit (amplasat pe capac): 7,5 kW Dispersor omogenizator: 1.400 - 2.800 rpm Viteză de mișcare: 5-26 rpm Controler de temperatură Indicator viteză mixer planetar Indicator interior vacuum Indicator consum energetic mixer planetar Indicator consum energetic agitator rapid Indicator viteză planetară Selector viteză satelit Ax de basculare Chodpfsx R Dmiox Amtsd Pompă de vacuum: 1,45 kW Supapă de golire Ø 65 mm Dimensiuni exterioare: 2.658 mm x 1.420 mm x 2.510 mm (3.870 mm - capac deschis) Piese de schimb disponibile (vezi poze) Documentație originală pe suport de hârtie disponibilă Video disponibil cu echipamentul în stare de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Producător: VMI Rayneri Codjx R Di Dopfx Amtohd Model: Trimix (TXR) 10 litri An: 1998 Tip: Mixer cu vacuum Aplicații: Dispersie, dizolvare, omogenizare, dezareare, schimb de căldură > geluri, creme, pomade, ... Volum total: 10 litri Greutate la gol: 300 kg Putere: 3,5 kW Alimentare electrică: 230 V Presiune: 2 bari Temperatură: 120°C Cazan cu manta și izolație Mixare: – Paletă tip ancoră cu raclete: 0 – 60 rpm – Contra-agitare: 0 – 180 rpm – Turbină dispersie/emulsionare: 200 – 3000 rpm Se vinde împreună cu regulator temperatură apă: Producător: SOLEV Model: RE 50-3-SC-R-20-2D An: 1998 Capacitate de încălzire: 3 kW Documentație disponibilă

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este o soluție industrială proiectată pentru amestecarea, marinarea și procesarea în vid a produselor alimentare. Acesta este utilizat în producție pentru omogenizarea preparatelor, având control asupra temperaturii, în special pe liniile de procesare a cărnii. Astfel, asigură o calitate constantă și o absorbție îmbunătățită a ingredientelor. Datorită sistemului său ce combină amestecarea, vidarea și răcirea, Rhule MGR 400 optimizează performanțele de producție. Procesarea în vid îmbunătățește penetrarea marinadelor, iar răcirea menține stabilitatea termică a produsului. Ca urmare, contribuie direct la creșterea randamentului materiilor prime și la uniformitatea loturilor. În plus, variatorul de turație al brațelor permite o adaptare precisă a procesului, în funcție de tipul produsului. Acest utilaj se integrează ușor într-o linie de procesare alimentară, fie înainte de ambalare, fie înainte de gătire. Capacitatea ridicată permite prelucrarea unor volume semnificative, menținând totodată o calitate omogenă. În plus, construcția din oțel inoxidabil și sistemul închis garantează un nivel ridicat de igienă, esențial în mediile industriale. Malaxorul refrigerat Rhule MGR 400 este conceput pentru a optimiza producția. Oferă performanță tehnică, control al parametrilor și reducerea pierderilor. În varianta recondiționată, reprezintă o soluție strategică pentru menținerea unui nivel ridicat de productivitate, cu costuri de investiție optimizate. Csdpfx Amjy Ew Snotjhd Caracteristici tehnice: - Pompă de vid - Capacitate cuvă: 400 L - Volum util: aprox. 300 L - Alimentare: 400 V – trifazat - Frecvență: 50 / 60 Hz - Putere: aprox. 8,9 kW - Viteză braț amestecător: până la 25 rot./min - Sistem de vid: până la 90–95 % - Sistem de răcire integrat (agent frigorific tip R404A / R452a) - Capacitate încărcare elevator: 400 kg - Dimensiuni: aprox. 2900 × 2800 × 3000 mm - Greutate: aprox. 1400 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Producător: Dumek Model: – An fabricație: 1985 Tip: Mixer cu vid / Omogenizator Volum total: 80 L Volum util: aprox. 50 L Agitare lentă: amestecare/counter-amestecare Agitare rapidă: rotor/stator 3,3 kW Sus-jos: acționare mecanică Basculare: manuală Cu cămașă de încălzire integrată Rezistențe de încălzire imersate (noi): 2 x 3000 W Csdpfxex R Awao Amtjhd Reglaj: mecanic Proba de pe fundul rezervorului Pompă de vid Sunt necesari răzuitoare noi; aceste articole pot fi cotate separat.

Stare: foarte bun (second hand), Rezervor Aseptic Izoterm BIO-INOX 18.000 L – Oțel Inoxidabil Rezervor aseptic BIO-INOX de 18.000 de litri, cu fund dublu și izolație termică, conceput pentru depozitarea și conservarea intermediară a produselor alimentare lichide și semi-lichide, în condiții igienice controlate. Configurația sa verticală, cu capacitate mare, și construcția din oțel inoxidabil permit integrarea acestuia în instalații industriale de procesare aseptică, funcționând ca rezervor de depozitare sau ca tampon între etapele de tratament termic și umplere. Designul izoterm ajută la limitarea variațiilor de temperatură ale produsului pe durata depozitării, în timp ce configurația aseptică este orientată către procesele în care este necesar să se mențină condițiile igienice ale produsului pre-procesat. Chedpfx Aezxccvsmtsd CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BIO-INOX -Tip: Rezervor aseptic izoterm -Capacitate: 18.000 de litri -Configurație verticală -Fund dublu -Construcție din oțel inoxidabil -Design izoterm / izolat termic -Pregătit pentru depozitare aseptică -Capacitate mare de depozitare -Conexiuni sanitare pentru produs -Picioare de susținere din oțel inoxidabil -Conceput pentru procese industriale continue -Potrivit ca rezervor tampon / depozitare intermediară -Poate fi integrat în linii de procesare și umplere aseptică -Construcție igienică pentru industria alimentară APLICAȚIE BIO-INOX de 18.000 L este conceput pentru a primi și a depozita temporar produsul procesat, menținându-l în condiții controlate înainte de transferul către etapa următoare de producție. Poate fi utilizat ca rezervor tampon aseptic între un sterilizator și o mașină de umplere, oferind capacitate de acumulare și ajutând la izolarea parțială a diferitelor etape ale unei linii de proces. Poate fi integrat cu: Sterilizatoare aseptice Sisteme UHT Schimbătoare de căldură Pompe sanitare Omogenizatoare Sisteme CIP Sisteme de conducte și supape aseptice Mașini de umplere aseptice Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de sucuri și băuturi, procesatori de fructe, roșii, piureuri, pulpe, concentrate, sosuri și alte produse alimentare lichide sau pomabile care necesită depozitare intermediară într-un proces aseptic. Capacitatea sa de 18.000 de litri, construcția din oțel inoxidabil și configurația izotermă oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de procesare și depozitare aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau clipuri video.

Stare: folosit, Această listare se referă la sistemul de amestecare single-use Pall Allegro de 50L. Echipamentul este în stare perfectă de funcționare și gata pentru utilizare imediată. Acest mixer premium de unică folosință este echipat cu un rotor acționat magnetic, conceput pentru amestecare scalabilă, cu forțe de forfecare reduse, între 2 L și 50 L. Oferă un design compact optimizat, ideal pentru camere curate, omogenizare excelentă pulbere-lichid și integrare facilă în fluxuri moderne de bioprocesare. Raport de transparență și audit tehnic: • Proveniență: Facilități de biotehnologie / cercetare • Stare: Preluat direct de pe bancul de lucru (decontaminat/original) • Testare la pornire: Verificat; display digital activ, sistem de iluminare funcțional și ventilație în funcțiune. • Integritate: 100% piese originale (nerecondiționate) Cedpfxjzc Hw Ho Amtehd Notificare pentru achiziție: Echipamentul este vândut ca atare. Deși verificăm funcționalitatea la pornire și integritatea fizică, nu efectuăm validare analitică, testare fluidică sau calibrare operațională. Ideal pentru laboratoare cu expertiză tehnică proprie sau cu contracte de service existente. Impact asupra sustenabilității: Alegând reutilizarea directă, instalația dumneavoastră evită amprenta de carbon a producției de echipamente noi și previne ca materiale specializate să ajungă la deșeuri. Reutilizarea directă în laborator este cea mai eficientă metodă, din punct de vedere al emisiilor, pentru echiparea unui laborator modern.