Omogenizator cumpărați folosit (162)

Stare: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate la gol: 16.000 kg Sistem de emulsie bituminoasă complet automat 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3/oră) 1 buc. 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 buc. 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 buc. 4. SISTEM DE SPUMA BITUMINOASĂ 1 buc. 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENTE 1 buc. 6. PANOU DE COMANDĂ 1 buc. 7. ȘASIU 1 buc. REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Cadru: - Profil casetat - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului realizat din tablă inoxidabilă AISI 304, grosime 3 mm - Sudurile executate cu sudură WIG din inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox de 2 inch - Țevi de intrare/ieșire ulei: 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Test de etanșeitate la 6 bar c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare 3 kW, 60 rpm - Acționare cu roți dințate - Etanșare la lagăre - Lagăre marca SKF sau FAG - Palete fixe montate pe pereții exteriori pentru dispersie și omogenizare d) Afișaj temperatură digital și analogic cu două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum: max. 8 m3/h - Cuplată cu motor reductor 7,5 kW, 400 rpm Tedpfxox D A Rkj Apied - Contor de bitum cu capacitate 10 m3/h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia morii: țeavă interioară 1,5 inch, manta exterioară 2 inch - Manta sudată conform standardelor TSE - Țevi de bypass de 0,5 inch, montate după necesitate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Vane cu 3 și 2 căi, încălzite - Conform standardelor TSE - Pentru presiune înaltă (16 bar) și temperatură (230°C) d) Ventile ulei termic - Marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperaturi înalte - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Filtru cu container interior din sârmă de 3 mm, curățare rapidă și ușoară - Panoul este construit conform standardului IC.

Stare: aproape ca nou (folosit), Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Oțel inoxidabil Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 de litri, conceput pentru amestecarea, omogenizarea și depozitarea intermediară a produselor lichide și semi-lichide în procesele industriale din industria alimentară. Fabricat de ROSSI & CATELLI, echipamentul are o configurație cilindrică orizontală și este echipat cu un sistem de agitare motorizat, permițând menținerea produsului în mișcare și obținerea unui amestec uniform în timpul procesului. Capacitatea sa de 3.000 de litri și construcția din oțel inoxidabil îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care necesită procesarea unor volume mari de produs. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Tip: Rezervor de amestecare orizontal -Capacitate: 3.000 de litri -Configurație cilindrică orizontală -Sistem de agitare / amestecare -Acționare prin motor-reductor -Construcție din oțel inoxidabil -Structură de susținere integrată -Orificiu superior pentru inspecție / acces -Conexiuni sanitare pentru produs -Intrare și ieșire pentru produs -Sistem de conducte și conexiuni integrat -Conceput pentru procese industriale în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE Modelul ROSSI & CATELLI de 3.000 L este conceput pentru a efectua operațiuni de amestecare, omogenizare, acumulare și menținere a produsului într-o linie industrială. Sistemul de agitare permite menținerea componentelor în mișcare, favorizând o distribuție uniformă și contribuind la prevenirea separării sau sedimentării în timpul anumitor faze ale procesului, în funcție de caracteristicile produsului. Poate fi integrat cu: Sisteme de preparare și amestecare Pompe sanitare Schimbătoare de căldură Pasteurizatoare Omogenizatoare Sisteme de dozare Rezervoare tampon Echipamente de umplere Linii complete de procesare Tsdpfozw E Aijx Apisd APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industriile de sucuri și băuturi, procesatorii de fructe și legume, producătorii de sosuri, piureuri, concentrate și alte industrii alimentare care necesită un rezervor de capacitate mare cu sistem de amestecare. În funcție de configurație, poate fi utilizat cu sucuri, piureuri, sosuri, produse din tomate, concentrate, preparate din fructe și alte produse lichide sau semi-lichide. Combinația dintre ROSSI & CATELLI, capacitatea de 3.000 de litri, configurația orizontală și sistemul de agitare oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de amestecare și depozitare intermediară. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), AMESTECĂTOR ORIZONTAL CONTINUU BOEMA 300 L – OȚEL INOXIDABIL Amestecător industrial orizontal continuu BOEMA de 300 de litri, conceput pentru a efectua procese de amestecare, omogenizare și încorporare a ingredientelor în produsele alimentare, în cadrul liniilor industriale de producție continuă. Echipamentul dispune de o cameră orizontală de amestecare, un buncăr superior de alimentare și un sistem de agitare mecanică motorizat, care permite combinarea diferitelor componente și obținerea unui amestec uniform înainte de procesarea ulterioară. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, facilitează integrarea în instalațiile industriei alimentare, în special în liniile de preparare a produselor cu diferite texturi și consistențe. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BOEMA - Tip: Amestecător industrial orizontal continuu - Capacitate nominală: 300 litri - Construcție: Oțel inoxidabil - Cameră orizontală de amestecare - Funcționare continuă - Buncăr superior de alimentare - Sistem de agitare mecanică interior - Amestecare și omogenizare a ingredientelor - Alimentare controlată a produsului - Acționare prin motor-reducător electric - Sistem de transmisie mecanică - Descărcare continuă a produsului - Conexiuni pentru alimentarea cu ingrediente - Cameră cu capace de acces și inspecție - Structură industrială pe suporturi reglabile - Design pentru integrare în linii automate - Accesibilitate pentru curățare și întreținere PROCESUL DE FUNCȚIONARE Ingredientele sunt introduse în amestecătorul BOEMA de 300 de litri prin intermediul buncărului superior și al conexiunilor de alimentare disponibile. În interiorul camerei orizontale, sistemul de agitare efectuează mișcarea necesară pentru a distribui componentele și a obține un amestec omogen. Produsul avansează prin cameră în timp ce se desfășoară procesul de amestecare, permițând menținerea unei alimentare și descărcări continue. Odată procesat, produsul este evacuat către următoarele etape de producție. Poate fi integrat cu pompe de alimentare, rezervoare de preparare, aparate de gătit, schimbătoare de căldură, sisteme de dozare și linii de umplere. APLICAȚII În special, este potrivit pentru industriile de conserve, producătorii de alimente preparate, sosuri și produse alimentare cu componente solide și lichide. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: - Sosuri și preparate alimentare - Amestecuri de legume - Produse cu bucăți și lichid de acoperire - Preparate pentru conserve - Amestecuri de ingrediente solide și lichide - Produse semilichide - Alimente preparate - Alte formulări compatibile cu amestecarea continuă Todpoz R Tqhsfx Apijd Amestecătorul orizontal BOEMA de 300 de litri permite automatizarea încorporării și omogenizării ingredientelor, menținând un flux continuu de produs către următoarele operațiuni industriale. Capacitatea utilă, viteza de agitare, debitul de producție și caracteristicile sistemului de amestecare trebuie confirmate în funcție de configurația instalată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formatele, dimensiunile, fotografii suplimentare sau clipuri video pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Malaxor cu palete Karl Schnell, cu o capacitate de 1500 litri, este o mașină industrială de procesare a cărnii, high-performance, proiectată pentru unități de producție la scară mare. Construit pentru eficiență, fiabilitate și rezultate de amestecare constante, acest utilaj puternic asigură o omogenizare uniformă a cărnii, condimentelor și altor ingrediente. Având dimensiunile totale de 260 x 215 x 230 cm, este proiectat pentru utilizare industrială intensivă, menținând în același timp stabilitatea și siguranța în exploatare. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil, garantând durabilitate maximă, rezistență la coroziune și respectarea standardelor stricte de igienă impuse în industria alimentară. Tjdjx Ax A Hepfx Apijd Sistemul robust de amestecare cu palete permite o omogenizare temeinică și uniformă, păstrând totodată textura și calitatea produsului. Construcția permite curățarea și întreținerea facilă, ceea ce o face ideală pentru utilizare profesională continuă în fabricile de procesare a cărnii. Caracteristici principale: Marca: Karl Schnell Capacitate: 1500 litri Sistem de amestecare cu palete, dedicat utilizărilor industriale grele Construcție completă din oțel inoxidabil Proiectat pentru procesare de carne la scară industrială Dimensiuni: 260 x 215 x 230 cm

Stare: aproape ca nou (folosit), Pentru producerea produselor din carne de înaltă calitate, amestecarea uniformă și eficientă este esențială pentru a obține o textură și un gust constante. Acest mixer cu palete de 1500 litri, fabricat de Karl Schnell, este proiectat pentru operațiuni industriale de procesare a cărnii în regim greu. Cu o capacitate mare și un sistem de amestecare cu palete puternic, asigură o omogenizare completă a cărnii, condimentelor și aditivilor, păstrând în același timp structura materiei prime. Întreaga mașină este construită din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ceea ce garantează durabilitate, rezistență la coroziune și nivel maxim de igienă, conform standardelor din industria alimentară. Funcționare eficientă și fiabilă Sistemul robust de amestecare cu palete asigură o omogenizare temeinică și uniformă fără a deteriora structura produsului. Mașina este proiectată pentru a gestiona volume mari de producție, fiind ideală pentru unitățile medii sau mari de procesare a cărnii. Construcția solidă garantează o funcționare stabilă cu vibrații minime. Sistemul de control ușor de utilizat permite operatorilor să aibă control deplin asupra procesului de amestecare. Curățare și întreținere facile Datorită construcției integrale din oțel inoxidabil, mixerul este ușor de curățat și întreținut. Suprafețele netede și accesul facil la interior permit o igienizare rapidă și eficientă, aspect esențial în mediile unde sunt aplicate standarde stricte de igienă. Tjdpfx Apjx Ax Najied Caracteristici • Mixer industrial cu palete • Capacitate: 1500 litri • Construcție integrală din oțel inoxidabil • Design robust și stabil • Potrivit pentru utilizare industrială continuă • Curățare și întreținere ușoare

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 207 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Silverson 600 UHS, mixer/omogenizator de înaltă performanță, de tip inline, cu cap de lucru din oțel inoxidabil și racorduri de 3" cu sistem tri-clamp, acționat de un motor ABB antideflagrant, conform standardului ATEX, fabricat în 2021. Este potrivit pentru amestecare, emulsionare, omogenizare și dispersare în aplicații din industria alimentară, farmaceutică, cosmetică și chimică. Todpfxezn A Azo Apisd Disponibil pentru ridicare sau se poate organiza livrarea (cumpărătorul trebuie să organizeze sau să solicite o ofertă). Greutate aproximativă: 232 kg – se recomandă transportul pe palet sau în cutie. Tracht este specializată în echipamente de proces igienice pentru industria alimentară, a băuturilor, cosmetică, farmaceutică și chimică, având experiență practică în sprijinirea atât a proceselor de producție în loturi, cât și a celor continue. Pe lângă recipientele de proces, Tracht furnizează și instalează recipiente de amestecare din oțel inoxidabil, mixere de înaltă performanță Silverson, pompe cu lobi igienice, pompe centrifuge igienice, platforme de acces și oferă servicii complete de instalare și punere în funcțiune a recipientelor. Fie că este vorba de înlocuirea echipamentelor existente sau de extinderea capacității de producție, Tracht poate specifica, furniza și instala echipamentul potrivit pentru aplicația dumneavoastră.

Stare: foarte bun (second hand), Omogenizator BERTOLI H5 150 – Oțel inoxidabil Omogenizator industrial BERTOLI H5 150, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor lichide și semilichide în procese continue din industria alimentară și a băuturilor. Echipamentul permite supunerea produsului la presiune înaltă pentru a reduce și a uniformiza dimensiunea particulelor sau a globulelor, favorizând obținerea unui amestec mai omogen și mai stabil. Acest proces este deosebit de important în produsele în care se urmărește îmbunătățirea stabilității emulsiei, reducerea separării fazelor și obținerea unei texturi mai uniforme. Construcția sa industrială și piesele aflate în contact cu produsul, fabricate din oțel inoxidabil, permit integrarea acestuia în linii continue de procesare termică, pasteurizare și producție de alimente lichide. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Omogenizator industrial de înaltă presiune -Proces de omogenizare continuu -Sistem de pompare de înaltă presiune -Bloc de omogenizare robust -Reducerea și uniformizarea dimensiunii particulelor -Îmbunătățirea stabilității și a omogenității produsului -Piese în contact cu produsul fabricate din oțel inoxidabil -Manometru pentru controlul presiunii -Racorduri sanitare de intrare și ieșire -Construcție industrială pentru funcționare continuă -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE BERTOLI H5 150 este conceput pentru a primi produsul în mod continuu, a-l supune la presiune și a-l face să treacă prin sistemul de omogenizare. Aplicarea unei presiuni înalte generează forțe mecanice care permit reducerea dimensiunii particulelor sau a globulelor și obținerea unei distribuții mai uniforme, în funcție de caracteristicile produsului și de condițiile de proces. Omogenizarea poate contribui la îmbunătățirea proprietăților, cum ar fi stabilitatea emulsiei, textura, consistența și rezistența la separarea fazelor. Poate fi integrat cu: Pasteurizatoare și sisteme UHT Schimbătoare de căldură Rezervoare de proces Sisteme de amestecare Pompe sanitare Dezatoare Sisteme de procesare aseptică Linii automate de umplere Tsdpfx Aowny Nzspiod APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile lactate, producători de băuturi și sucuri, producători de sosuri, creme, emulsii și alte alimente lichide sau semilichide care necesită omogenizare industrială. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru lapte și produse lactate, băuturi, sucuri și nectaruri, sosuri, emulsii, preparate de fructe și alte produse alimentare lichide. Combinația dintre tehnologia BERTOLI și omogenizarea la presiune înaltă oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale care necesită un produs final uniform și stabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Echipament de finisare / rafinare industrial JBT – Oțel inoxidabil Echipament industrial de finisare JBT, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru rafinarea continuă a pulpelor, piureurilor și produselor alimentare, permițând separarea fracției utile de coji, semințe, fibre groase și alte solide nedorite. Acest tip de echipament este utilizat, de obicei, după operațiunile de mărunțire, extracție sau preîncălzire, pentru a obține un produs cu o textură mai fină și mai omogenă, înainte de etapele ulterioare de concentrare, tratament termic sau ambalare. Sistemul funcționează cu ajutorul unui rotor intern și al unei site sau a unui ciur perforat, realizând o separare mecanică continuă între produsul rafinat și reziduurile solide. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JBT -Tip: Echipament de finisare / rafinare industrial -Aplicație: rafinare și separare a pulpelor -Procesare automată și continuă -Sistem rotativ de rafinare -Sită / ciur intern de separare -Separare solid-lichid / pulpă-reziduu -Alimentare continuă cu produs -Descărcări independente de produs și reziduu -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de procesare închisă -Design robust pentru funcționare industrială -Acces pentru curățare și întreținere -Poate fi integrat în linii de procesare continue PROCES Produsul, mărunțit sau procesat anterior, intră în echipamentul de finisare JBT în mod continuu. În interior, rotorul împinge produsul împotriva unei suprafețe perforate de rafinare. Pulpa, piureul sau fracția lichidă care îndeplinește dimensiunea necesară trece prin sită, în timp ce particulele de dimensiuni mai mari sunt reținute și direcționate către o descărcare independentă. Acest proces permite realizarea operațiunilor precum: Rafinarea pulpelor și piureurilor Separarea cojilor și semințelor Eliminarea fibrelor groase Reducerea solidelor nedorite Omogenizarea texturii Pregătirea produsului înainte de concentrare Pregătirea prealabilă înainte de sterilizarea aseptică APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de tomate, procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, pulpe, piureuri, concentrate și sosuri. În funcție de sita și configurația instalată, poate fi utilizat pentru tomate, fructe și diferite produse vegetale, făcând parte din linii industriale de extracție și rafinare. Tsdpfx Aeyz Ttmepijd Poate fi integrat cu echipamente de mărunțire, preîncălzire, pompe, evaporatoare, sterilizatoare aseptice și mașini de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: folosit, EOS / Transitube Sistem de transport al pulberilor / Sistem de dozare EOS Transitube DCL 800/30 PM Sistem automat de transport și dozare a pulberilor pentru două componente Se vinde un sistem de transport al pulberilor, folosit, de la producătorul Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Instalația este utilizată pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a pulberilor, materialelor măcinate sau a granulatelor și este ideală pentru prelucrarea materialelor plastice, extrudare și turnare prin injecție. Date tehnice: Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Tip: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Sistem de dozare pentru 2 componente 2 recipiente pentru materiale, a câte aprox. 400 litri Dozare și amestecare continuă Materiale: Pulbere Granulat Material măcinat / regranulat Alimentare electrică: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50 / 60 Hz Putere consumată: 2,0 kW Greutate: aprox. 180 kg Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1320 mm Capacitate de dozare, în funcție de model: aprox. 50 până la 2.000 kg/h Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5 până la 50 % Dozare aditivi: 0,2 până la 10 % Echipare: 2 recipiente de dozare cu capac rabatabil Tablou electric automat cu panou tactil Sistem de transport și amestecare Transitube Control electric Dozare cu șurub Componente pneumatice Acționatori Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Diverse furtunuri de transport Conducte Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare: Industria materialelor plastice Extrudare Turnare prin injecție Transportul pulberilor Dozarea materialelor Dozarea regranulatului Instalații de amestecare Automatizarea producției Stare: Folosit / Used Stare vizuală conform imaginilor. Conținutul livrării conform imaginilor. Todpfx Apjzn H D Noisd Conținutul livrării: 1x Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric complet Unități de transport Motoare Componente pneumatice Furtunuri Sistem de conducte Accesorii conform imaginilor Observație importantă: Instalația este vândută conform imaginilor. Vă rugăm să consultați conținutul livrării din fotografii. Mesele, sculele sau alte instrumente auxiliare, care pot fi vizibile în imagini, nu fac parte din conținutul livrării, cu excepția cazului în care sunt descrise în mod explicit. Livrare prin firmă de transport posibilă. Verificarea este posibilă oricând, după programare. Ne rezervăm dreptul de vânzare intermediară și erori. Dacă aveți întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 62.000 h, număr mașină/vehicul: R78, Specificații tehnice și date de performanță: Mașina de umplere uzată TETRA PAK A3 Flex 1L slim, cu o capacitate de 7500 de ambalaje pe oră, este un sistem aseptic de umplere, formare și sigilare, fabricat în 2006, conceput pentru producția de băuturi de înaltă eficiență în ambalaje din carton. Fabricată de Tetra Pak®, oferă o umplere precisă și fiabilă a produselor lactate și a sucurilor în formate Tetra-Brik și este ideală pentru unitățile industriale de ambalare care necesită o disponibilitate planificată și performanțe igienice. * Producător: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (anul de fabricație 2006) * Categorie: Mașină de umplere – sistem aseptic de umplere, formare și sigilare (FFS) pentru carton * Capacitate nominală: până la 7.500 de ambalaje/oră * Ore de funcționare ale mașinii: 62.000 de ore * Tipul recipientului: Brik (carton aseptic); gama de formate depinde de echipamentul instalat * Compatibilitate cu produsul: produse lactate (de exemplu, lapte UHT), suc (cu/fără pulpă, vâscozitate scăzută până la medie) * Principiul de umplere: dozare aseptică, volumetrică * Numărul de ventile/capete: 1 Tjdpfx Aj Adt S Aopied * Configurația mașinii: liniară (rotație: 0) * Schimbarea formatului: setări de format bazate pe rețete, pentru a minimiza timpul de nefuncționare * Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție și blocaje integrate * Documentație: manuale de operare și tehnice disponibile Sisteme avansate de automatizare și control: A3 Flex este controlată complet prin PLC și este echipată cu o interfață HMI. Oferă gestionarea rețetelor, diagnosticarea alarmelor și înregistrarea loturilor, pentru o trasabilitate fiabilă. Platforma de control acceptă conectarea la sistemele SCADA/MES ale instalației pentru colectarea datelor și monitorizarea performanței. Ieșirile/intrările standardizate facilitează integrarea cu echipamentele superioare de tratare UHT/sterilizare și cu echipamentele inferioare de la capătul liniei. Circuitele de siguranță integrate, ușile cu blocare și întrerupătoarele de oprire de urgență contribuie la protecția operatorilor în timpul operațiunilor de clătire, umplere și manipulare ulterioară. Interfețele electrice și pneumatice sunt concepute pentru standardele industriale comune din UE. Posibilități de integrare în liniile de producție: Această mașină poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere uzată sau într-un mediu de ambalare mixt. Dispune de interfețe cu echipamentele superioare de tratare a produselor (UHT, omogenizare, CIP/SIP), precum și cu transportoarele de carton, cântarele de control, imprimantele cu jet de cerneală, echipamentele de cartonare și paletizare de la capătul liniei. Deși este destinată ambalajelor din carton, poate partaja unitățile de alimentare, controlul și infrastructura de date cu liniile paralele PET, sticlă sau aluminiu, care includ mașini de clătire, umplere, sigilare și etichetare. Schimbările de format în cadrul gamei Brik se realizează prin proceduri ghidate și rețete, pentru a reduce timpul de configurare și pierderile. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Stare actuală: ÎN CURS DE ÎNTREȚINERE. Această mașină Tetra Pak A3 Flex uzată este supusă unei întrețineri planificate, pentru a verifica integritatea aseptică, precizia dozării și calitatea sigilării. Componentele principale uzate sunt inspectate și, dacă este necesar, înlocuite. În cadrul modernizării A3Flex-100V, mașina a fost dotată cu 1 CPU AB, 2 module de rețea AB, 1 modul de intrare AB, 1 modul de ieșire AB și 1 GE.

Stare: folosit, Stephan MC12 Microcutter este o mașină compactă și eficientă, concepută pentru măcinare fină, emulsionare și omogenizare a unei game largi de produse alimentare. Datorită tehnologiei Microcut, asigură o procesare foarte precisă și o structură uniformă a produsului. Fabricată din oțel inoxidabil de înaltă calitate, garantează standarde excelente de igienă, curățare ușoară și fiabilitate pe termen lung. Datorită amprentei sale compacte, reprezintă o soluție ideală pentru unități de producție mici și medii unde optimizarea spațiului este importantă. Mașina este potrivită pentru producția de emulsii, pâté-uri, amestecuri pentru cârnați, creme tartinabile și alte produse alimentare ce necesită procesare fină și omogenă. Specificații Tehnice: Producător: Stephan Model: MC12 Capacitate: 40 l Putere: 9 kW Tedpfxszgpbzs Apied Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3N Capacitate de procesare: până la 1200 kg/h Viteză de tăiere: 2900 tăieri/min Dimensiuni (L x l x Î): 700 x 630 x 1000 mm Greutate: 120 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST35, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Tsdpfx Aeznvdrspisd Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Tedpfxjzndtbo Apijd Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...

An de fabricație: 1996, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă de pasteurizare pentru ouă lichide și produse din ou, marca Südmo/KMA, este disponibilă. Procese principale: spargere ouă, filtrare, pasteurizare, răcire, omogenizare. 1) Instalație de spargere ouă Sanovo tip 3000, anul fabricației: 1991. 2) Instalație de pasteurizare Südmo/KMA K21-FS/4235, anul fabricației: 1996, mediu: masă de ou, capacitate: 1500 l/h, profil de temperatură: 15°C/64°C/6°C, agent de răcire: apă cu gheață, temperatura apei cu gheață: 1°C, necesar apă cu gheață: 7500 l/h, agent de încălzire: apă caldă, temperatura apei calde: 65°C, necesar apă caldă: 5000 l/h, recuperare de căldură: 70%, timp de menținere la cald: 360 secunde. 3) Mașină de omogenizare APV Gaulin. 4) Rezervor de proces Terlet, volum: 10 m³. 5) Grup de răcire Clivet WSAT-XIN 30.2, anul fabricației: 2018, agent frigorific: R-410A, cantitate agent frigorific: 9 kg. Include pompe, agitatoare, rezervoare și alte accesorii. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Todezidh Ispfx Apisd

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), SOEST Linie universală pentru tratarea suprafețelor – pentru uleiere, baițuire, albire, patinare etc. Proiectată preponderent pentru prelucrarea suprafețelor de parchet cu lățimea piesei de până la 40 cm. 1) Mașină cu role RCR-400-L Reverse, pentru aplicarea și îndepărtarea produselor pentru suprafețe precum uleiuri, baițuri, lacuri etc. 2) Mașină de distribuire VP-400-1B-2P-2B, cu o perie, două paduri disc și încă două perii, pentru distribuirea, incorporarea sau patinarea materialelor de finisare în pori, precum și pentru îndepărtare, distribuire și omogenizare, în funcție de efectul dorit pe suprafață. 3) Accesorii: două role de aplicare de rezervă, pompă de material nouă – nefolosită, patru perii de rezervă, diverse paduri distribuitoare și o mașină pneumatică pentru curățarea perilor. Această linie completă de finisare este construită pentru utilizare industrială profesională și este configurată cu dotări maxime; de asemenea, include numeroase accesorii suplimentare, cum ar fi role adiționale și mașini de curățare (vezi poze!). Construcție foarte robustă, toate motoarele sunt cu turație controlată prin frecvență (Siemens). Vitezele de rotație pot fi reglate continuu, atât în sens identic, cât și în sens opus. Lățime maximă a piesei: cca. 410 mm. Instalația este în stare foarte bună, a fost puțin folosită, având doar aprox. 180 ore de funcționare, fiind astfel considerată ca nouă. Această mașină de tratat suprafețe a fost folosită doar ca linie de rezervă într-o unitate de producție parchet și a fost folosită doar pentru anumite tehnici de finisare, ceea ce explică și numărul redus de ore de funcționare – a fost utilizată doar ocazional între 2019-2022. În 2023 firma noastră a fost restrânsă, echipamentul fiind depozitat și este disponibil imediat, aflându-se într-o stare aproape nouă! Această linie nu mai este utilizată și din acest motiv este de vânzare. Prețul de achiziție nouă în 2019 a fost de cca 87.000 €, iar prețul de vânzare actual este negociabil. Linia poate fi vizionată cu programare prealabilă. La cerere, putem furniza suplimentar 10 cărucioare pentru uscarea parchetului. (Video-ul de pe YouTube servește doar ca exemplu al unei configurații similare!) Todpsyaiafefx Apiod

Stare: foarte bun (second hand), EMULSIFICATOR ȘI TOCĂTOR INDUSTRIAL INOTEC I225CD – OȚEL INOXIDABIL Emulsificator și tocător industrial INOTEC I225CD, conceput pentru a efectua procese de măcinare fină, omogenizare și emulsificare a produselor alimentare în linii industriale de mare capacitate. Echipamentul încorporează o buncăr superior de alimentare și un sistem de tăiere de înaltă performanță, care permite reducerea dimensiunii particulelor și obținerea de amestecuri omogene, cu o textură fină și uniformă. Tehnologia INOTEC este deosebit de potrivită pentru producția de alimente umede pentru animale de companie, produse din carne, emulsii și alte preparate alimentare care necesită o procesare intensivă și continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: INOTEC - Model: I225CD - Tip: Emulsificator și tocător industrial - Aplicație: Măcinare fină și emulsificare - Funcționare industrială continuă - Buncăr superior de alimentare cu produs - Sistem mecanic de măcinare și tăiere - Reducerea dimensiunii particulelor - Omogenizarea amestecurilor - Producția de emulsii alimentare - Alimentare continuă către camera de tăiere - Sistem rotor-stator, în funcție de configurație - Acționare prin motor electric - Cameră de procesare cu construcție robustă - Descărcarea produsului procesat - Construcție în principal din oțel inoxidabil - Structură industrială cu platformă de acces - Accesibilitate pentru curățare și întreținere - Poate fi integrat în linii complete de procesare a alimentelor PROCESUL DE FUNCȚIONARE Produsul este introdus în buncărul superior al INOTEC I225CD, de unde este condus către camera de măcinare. În interior, sistemul de tăiere supune materia primă unei acțiuni mecanice intense, care permite reducerea dimensiunii particulelor, dispersarea componentelor și omogenizarea amestecului. Gradul de măcinare și textura finală depind de configurația ansamblului de tăiere, caracteristicile produsului și condițiile de funcționare. Odată procesat, produsul este descărcat către etapele următoare de producție. Poate fi integrat cu amestecătoare, bazine de alimentare, pompe industriale, sisteme de gătire, schimbătoare de căldură, bazine de stocare și linii de umplere. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru producătorii de alimente umede pentru animale de companie, industriile de carne și fabricile de preparate alimentare emulsionate. Printre aplicațiile sale se numără: - Alimente umede pentru câini și pisici - Pateuri și emulsii pentru hrană pentru animale - Preparate din carne - Paste fine din carne - Emulsii alimentare - Amestecuri de proteine și grăsimi - Produse măcinate și omogenizate - Alte formulări compatibile cu emulsificarea industrială INOTEC I225CD reprezintă o soluție de mare capacitate pentru procesele de măcinare fină și emulsificare, permițând obținerea de produse omogene și pregătite pentru operațiunile ulterioare de gătire, tratare termică sau ambalare. Capacitatea de producție, puterea și configurația sistemului de tăiere vor depinde de caracteristicile tehnice ale unității instalate. Todpfx Aez R Tb Tepijd Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, formate, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Mașină de amestecat planetară Rego P 50 Stare: folosită, funcțională Mașină robustă și precisă pentru amestecare, frământare și omogenizare planetară Control continuu al vitezei prin intermediul unei manete Ajustare a înălțimii prin intermediul unei manivele Temporizator Grilaj de protecție din oțel inoxidabil cu senzor de siguranță Iluminare pentru vas Tjdoz A Suaspfx Apijd Include: vas de 50 de litri și unealtă de frământare.

Stare: foarte bun (second hand), Recipient / Cazan cu pereți dubli și agitator, 650 L – Oțel inoxidabil Recipient industrial / cazan de 650 de litri, fabricat din oțel inoxidabil, echipat cu pereți dubli pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de 650 de litri cu un agitator motorizat și pereți dubli, permițând efectuarea în același recipient a operațiilor de amestecare și tratament termic. Designul său este deosebit de potrivit pentru produsele care trebuie menținute în mișcare în timpul încălzirii pentru a obține o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Recipient / cazan industrial cu agitator - Capacitate: 650 de litri - Configurație verticală - Pereți dubli pentru tratament termic - Sistem de agitare integrat - Agitator cu acționare motorizată - Amestecare și omogenizare a produsului - Construcție din oțel inoxidabil - Recipient de procesare de mare capacitate - Fundul inferior curbat - Conexiuni sanitare pentru produs - Descărcare inferioară - Structură robustă pe picioare - Conceput pentru procesare în loturi Tsdpfx Aszxcd Hepied - Construcție igienică pentru industria alimentară - Poate fi integrat în liniile de producție existente PROCES Recipientul este conceput pentru a primi ingredientele și a realiza amestecarea continuă prin intermediul agitatorului intern. Pereții dubli permit aplicarea unui tratament termic produsului, putând fi utilizați pentru operațiuni de încălzire, menținere a temperaturii sau gătire, în funcție de produs și de serviciile termice disponibile. Agitarea în timpul procesului favorizează omogenizarea ingredientelor și o distribuție mai uniformă a temperaturii, fiind deosebit de utilă pentru produsele lichide, semilichide și cu o anumită vâscozitate. Poate fi utilizat pentru: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire Menținerea temperaturii Dizolvarea ingredientelor Prepararea de formulări Elaborarea de sosuri, creme și piureuri Prepararea de umpluturi și produse formulate APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, creme, piureuri, umpluturi și alte industrii alimentare care au nevoie de un echipament versatil de amestecare și tratament termic. Combinația de 650 de litri de capacitate, pereți dubli, agitator motorizat și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de preparare, gătire și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Oțel inoxidabil Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, conceput pentru extragerea și separarea continuă a sucului și a pulpei în procesarea industrială a citricelor și a altor fructe compatibile. Echipamentul dispune de o buncăr superior de alimentare amplu și o cameră de procesare orizontală, unde produsul este supus unei acțiuni mecanice care permite extragerea fracției utilizabile și separarea acesteia de coajă, semințe, fibre și alte reziduuri solide, în funcție de produs și de configurația instalată. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, și designul său robust permit integrarea acestuia în linii industriale de producție de sucuri, pulpe și produse derivate din fructe. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FRATELLI INDELICATO -Denumire: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Extractor industrial de fructe / citrice -Funcționare continuă -Buncăr superior de alimentare -Cameră de extracție orizontală -Sistem mecanic de extracție și separare -Separarea fracției lichide / pulpoase și a reziduurilor solide -Descărcări diferențiate în funcție de configurație -Acționare prin motor electric -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere a elementelor mobile -Structură industrială robustă -Acces la camera de procesare pentru curățare și întreținere -Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor PROCES Fructele sau materia primă, pregătite anterior, sunt introduse prin buncărul superior și trec în camera de extracție. În interior, sistemul mecanic exercită acțiunea necesară pentru a sparge, presa și/sau separa produsul, permițând recuperarea sucului, a pulpei sau a unei combinații a ambelor, în funcție de produsul procesat și de elementele interne instalate. În timpul procesului, sunt separate fracțiile nedorite, cum ar fi coaja, semințele și materialul fibros, care sunt evacuate separat de produsul utilizabil. Produsul obținut poate fi trimis ulterior către: Rafinătoare / finisare Site Tedpfezxwyvsx Apied Rezervoare tampon Centrifuge Omogenizatoare Pasteurizatoare Sterilizatoare Evaporatoare / concentratoare Rezervoare aseptice Linii de umplere APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de prelucrare a fructelor, producători de sucuri, pulpe, baze de fructe și produse derivate din citrice. În funcție de elementele de extracție instalate și de pregătirea anterioară a materiei prime, poate fi utilizat în diferite procese de extracție, separare și recuperare a fracției utile a fructului. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 oferă o soluție robustă pentru a integra o etapă de extracție mecanică continuă în cadrul liniilor industriale de procesare a fructelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, configurație internă, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Producător: Romaco - Frymakoruma Model: Dinex Lab An fabricație: 2009 Tip: Mixer cu vacuum pentru cercetare & dezvoltare sau producție la scară mică Aplicație: produse lichide și/sau vâscoase (semilichide) — dispersare, omogenizare, emulsificare, măcinare și pompare produs Rezervor: Presiune: -1 / 0 bar Volum: 18 L Temperatură: 130°C Cămașă: Presiune: 6 bar Volum: 2 L Temperatură: 180°C Omogenizator: agitare la viteză ridicată 2 moduri = Pompează cu descărcare / Dispersie cu forță mare de forfecare Dimensiune unealtă: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Stator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Tjdpfox R D Elex Apied Mixer cu racletă: agitare lentă Motor SEW 0,37 kW Pompă de vacuum cu inel lichid Sterling SIHI LEMA 25 Putere 1,1 kW — Max. 16 m³/h CIP (spălare automată la fața locului) 2 x pâlnii de alimentare, din care 1 conectată la cămașă prin conductă dedicată Presiune aer: 6 bar Presiune apă: 6 bar Regulator pentru controlul temperaturii Garnitură simplă: recondiționată de Burgmann Documentație în format tipărit Greutate: 750 kg

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Todjzw E R Tepfx Apiod Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină de amestecat planetară Rego P 50 Mașină robustă și precisă pentru amestecare, frământare și omogenizare planetară. Reglare continuă a vitezei prin intermediul unei manete. Ajustare a înălțimii prin intermediul unei manivele. Temporizator. Grilaj de protecție din oțel inoxidabil, prevăzut cu senzor de siguranță. Tjdpfx Apez A Savoisd Iluminare LED a cuvei. Include: cuvă de 50 de litri și cârlig de frământare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de tăiat industrială KRAMER + GREBE 200 L – Oțel inoxidabil Mașină de tăiat industrială KRAMER + GREBE cu capacitatea de 200 de litri, concepută pentru tăierea, mărunțirea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese profesionale de producție. Fabricată de KRAMER + GREBE, un producător specializat în echipamente pentru industria cărnii, această mașină de tăiat dispune de o cuvă de 200 de litri și un sistem de lame rotative de mare viteză, care permite procesarea produsului până la obținerea diferitelor grade de mărunțire, amestecare și omogenizare. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea industrială o fac un echipament ideal pentru unitățile de procesare a cărnii și de producție a produselor alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: KRAMER + GREBE -Tip: Mașină de tăiat industrială / mașină de tăiat cu cuvă -Capacitatea cuvei: 200 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Cuvă circulară de procesare -Operațiuni de tăiere, mărunțire și amestecare -Potrivită pentru omogenizare și emulsionare -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Capac de protecție pentru zona de procesare -Panou de control integrat -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Concepută pentru procesare în loturi -Design igienic pentru industria alimentară -Acces ușor pentru curățare și întreținere APLICAȚIE KRAMER + GREBE 200 L este concepută pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii, amestecare și omogenizare prin acțiunea combinată a cuvei rotative și a sistemului de lame. Produsul circulă în mod repetat prin zona de tăiere, permițând obținerea diferitelor grade de procesare în funcție de materia primă, timpul de lucru și parametrii selectați. Tedpfxsx S Ih Tj Apisd Poate fi utilizată pentru operațiuni precum: Tăiere și mărunțire Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea de umpluturi Amestecarea ingredientelor Prepararea produselor formulate APLICAȚII Ideală în special pentru industriile de carne, producători de mezeluri, producători de preparate culinare, alimente pentru animale și alte industrii alimentare care au nevoie de o mașină de tăiat robustă pentru producția în loturi. În funcție de configurația sa, poate fi utilizată pentru producerea de mezeluri, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, preparate culinare și alte formulări alimentare. Combinația dintre KRAMER + GREBE, cuva de 200 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procese profesionale de tăiere, amestecare și emulsionare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Oțel inoxidabil Turbo pasator/rafinator dublu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, proiectat pentru pasarea, rafinarea și separarea continuă a pulpelor și piureurilor de fructe și legume în linii industriale de procesare. Configurația sa dublă încorporează două etape de procesare, permițând o primă pasare a produsului și o rafinare ulterioară pentru a obține o fracție mai omogenă, separând progresiv cojile, semințele, fibrele și alte solide nedorite. Combinația a două corpuri de lucru într-o singură instalație este deosebit de interesantă pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor, unde este necesar un grad ridicat de separare și rafinare înainte de concentrație, sterilizare sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tip: Turbo pasator/rafinator dublu -Configurație cu 2 etape de procesare -Pasare și rafinare continuă a produsului -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sisteme rotative de mare viteză -Site/ciururi de separare -Alimentare continuă -Transfer între cele două etape de rafinare -Descărcare independentă a produsului și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motoare electrice -Camere de proces închise -Construcție robustă pentru producție industrială continuă -Poate fi integrat în linii complete de procesare PROCES Produsul, prealabil mărunțit sau tratat, intră în prima etapă a ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, unde sistemul rotativ îl împinge spre o sită perforată. Fracțiunea utilă trece prin sită, în timp ce solidele de dimensiuni mai mari sunt separate. Produsul obținut poate trece ulterior în a doua etapă, unde se efectuează o rafinare suplimentară printr-o sită cu caracteristici adecvate pentru produsul final dorit. Această configurație permite: Pasarea pulpei Rafinare în două etape Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea progresivă a fibrelor Obținerea de piureuri și pulpe Omogenizarea texturii Pregătirea înainte de concentrație sau sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de procesare a roșiilor, procesatorii de fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate și sosuri. În funcție de sitele instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, fiind parte a liniilor industriale de extracție și rafinare. Configurația ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 cu două etape oferă o soluție deosebit de interesantă atunci când este necesară o rafinare progresivă și continuă a produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere. Tjdpfxjx S Irfo Apisd

Stare: aproape ca nou (folosit), Cutter industrial LASKA 500 L – Oțel inoxidabil Cutter industrial LASKA cu o capacitate de 500 de litri, conceput pentru tăierea, tocarea, amestecarea și emulsionarea produselor alimentare în procese industriale cu capacitate mare. Fabricat de LASKA, un producător specializat în echipamente pentru procesarea cărnii și a alimentelor, acest cutter dispune de un recipient de 500 de litri și un sistem de lame cu viteză mare, care permite reducerea, amestecarea și omogenizarea produsului în timpul procesului. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil și capacitatea sa mare îl fac un echipament deosebit de potrivit pentru unitățile industriale care necesită procesare intensivă în loturi. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: LASKA -Tip: Cutter industrial / cutter cu recipient -Capacitatea recipientului: 500 de litri -Sistem de tăiere cu lame rotative -Recipient circular de capacitate mare -Procese de tăiere, tocare și amestecare -Potrivit pentru omogenizare și emulsionare -Construcție robustă din oțel inoxidabil -Capac de protecție de dimensiuni mari -Sistem mecanizat de descărcare a produsului -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Echipament de capacitate mare pentru utilizare profesională APLICAȚIE Tsdpfxexp Rp Sj Apijd Cutter-ul LASKA 500 L este conceput pentru a efectua operațiuni intensive de reducere a dimensiunii și amestecare prin acțiunea combinată a recipientului și a sistemului de lame. În timpul procesului, produsul circulă prin zona de tăiere, unde lamele permit obținerea diferitelor grade de tocare, amestecare și omogenizare, în funcție de produs și de parametrii de lucru. Capacitatea sa de 500 de litri permite procesarea unor loturi mari, fiind deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. Poate fi utilizat pentru operațiuni precum: Tăiere și tocare Amestecare Omogenizare Emulsionare Prepararea amestecurilor de carne Elaborarea umpluturilor și a preparatelor Reducerea și amestecarea ingredientelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria cărnii, producătorii de produse din carne, producătorii de alimente preparate, hrană pentru animale de companie și alte unități de procesare a alimentelor care necesită un cutter industrial de capacitate mare. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru elaborarea de produse din carne, cârnați, pateuri, emulsii de carne, umpluturi, produse preparate și alte formulări alimentare. Combinația dintre LASKA, capacitatea de 500 de litri și construcția industrială din oțel inoxidabil transformă acest cutter într-o soluție deosebit de interesantă pentru procesele de producție la scară largă. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.