Maurer Etapa cumpărați folosit (527)

Anul fabricației: 2016, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Mașina va fi complet recondiționată și livrată cu un set complet de roți pentru morcovi de 40, 50, 60 sau 75 mm (1,57″ / 2″ / 2,36″ / 3″), plus grătare de feliere pentru realizarea bastonașelor de 7,5 x 7,5 mm (0,3″ x 0,3″) sau 10 x 10 mm (0,4″ x 0,4″). Dodpfx Aspy Ewzjf Hjcn Mașina semiautomată pentru bastonașe de morcov, tip WSM, taie bastonașe cu lungimi și secțiuni conform specificațiilor clientului. Mașina este foarte simplu de operat. Morcovii sunt încărcați manual în orificiile de primire ale roții-tureletă. Așezarea morcovului pentru tăiere la capete (topping) și feliere se realizează cu ajutorul unei plăci de aliniere situate în spatele roții-tureletă. Roata-tureletă se rotește astfel încât la fiecare secundă un orificiu nou ajunge în poziția de lucru, fiecare orificiu conținând un morcov. Morcovul este tăiat la capete și secționat conform lungimii setate. În etapa următoare, morcovul este împins prin grătar pentru a rezulta bastonașe cu secțiunea dorită. Roata-tureletă este disponibilă cu diferite dimensiuni ale orificiilor și secțiunilor. Orificiile index ale roții pot avea diametrul de 40 mm (1,57″), 50 mm (2″) sau 60 mm (2,36″), în funcție de calibrarea morcovilor folosiți. Secțiunile roții sunt determinate de lungimea dorită a bastonașelor. Sunt disponibile roți pentru 40, 50, 60 sau 75 mm (1,57″ / 2″ / 2,36″ / 3″). În general, pentru bastonașe de morcov se utilizează un grătar de 7,5 x 7,5 mm (0,3″ x 0,3″) sau 10 x 10 mm (0,4″ x 0,4″).

Condiție: neverificat (folosit), Cuptor universal VERINOX JUNIOR pentru producții mici și medii. Excelența tehnologică a celor mai sofisticate sisteme industriale – aplicată cuptoarelor pentru producții mici și medii automate – asigură performanță maximă și produse de calitate superioară. Cuptor cu ventilație cu tiraj forțat pentru coacere uscată, gătire cu abur, uscare și afumare. Uniformitate și eficiență maximă a tratamentelor termice (+/- 1°C) Încălzire rapidă până la 180°C Optimizarea timpului de gătire Potrivit pentru toate tipurile de gătire și pentru produse premium Operare simplă Consum redus de energie Rețete și procese programate din panoul electronic de control pentru funcționare automată Funcționare 24/7 cu fiabilitate maximă Cuptorul JUNIOR este potrivit pentru următoarele tratamente termice: Djdpsg H Tldefx Af Hecn - Coacere uscată - Uscare - Prăjire - Afumare - Gătire la abur Utilizări: brânzeturi, salam, paste, legume și fructe confiate, uscare produse din carne, afumare produse din carne, hrană pentru animale, pește etc. Cuptoarele universale Junior sunt izolate termic cu material expandat cu proprietăți foarte bune de izolare, placate la exterior cu tablă de oțel inoxidabil AISI 304 satinat și profilat. Viteza și uniformitatea excelentă a încălzirii până la maximum 180°C, caracteristică importantă a modelului JUNIOR, sunt asigurate de ventilatoare din inox și elemente de încălzire protejate special. Cuptorul JUNIOR include sistem propriu de producere a aburului. Sistem de control integrat. Panoul de control cu microprocesor este extrem de avansat tehnologic, simplu și fiabil. Caracteristici principale: indicatori pentru temperatură și timp de lucru, afișarea numărului de etape în desfășurare, indicator poziție clapetă, comenzi pentru setarea ventilației, comenzi pentru tranziția între etape, comenzi pentru pauză și pornire întârziată, memorarea valorilor și funcțiilor în desfășurare. Dimensiuni exterioare totale: L 107 cm x l 100 cm x H 215 cm Dimensiuni interioare: L 97 cm x l 75 cm x H 120 cm Dimensiuni interioare sertar colector inferior: L 73 cm x l 72 cm x H 25 cm Carucior: 90 cm x 72 cm x 120 cm Celula dispune de 2 sonde de produs. Alimentare: 380 V, 12 kW Pentru companiile din România, există posibilitatea vânzării în rate. Preț: 3.000 euro + TVA, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară. Vorbim engleză, germană, maghiară, franceză și română.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Seria ZDV – Uscătoare de tip circular Pentru uscarea după debavurare și lustruire Se utilizează granule de porumb. Disponibile în volume variate între 125l – 1650l Include sistem de separare – Încălzire prin rezistență Uscare pentru orice tip de materiale metalice și nemetalice Compatibil cu sisteme de automatizare Accesorii opționale Uscătoarele sunt utilizate pentru uscarea suprafețelor umede ale pieselor după procesarea acestora în instalații de finisare a suprafeței (debavurare, lustruire etc.). Totodată, uscătoarele contribuie la prevenirea coroziunii pieselor. În uscătoare se utilizează știuleți de porumb. Știuleții fierbinți absorb apa de pe suprafața pieselor în timpul procesului de uscare. Uscătoarele sunt prevăzute cu un sistem de încălzire prin rezistență, care accelerează procesul de uscare, economisind timp și energie. Mașina dispune de un punct de încărcare a materialului pentru transferul facil al pieselor umede și un jgheab de descărcare pentru extragerea facilă a pieselor după uscare. În timpul procesului, piesele și granulele de porumb se deplasează pe o rampă în interiorul cuvei către zona de descărcare automată. Activarea mecanismului de descărcare este suficientă pentru colectarea pieselor uscate. Datorită șasiului ergonomic și a arcurilor optimizate, operatorii pot lucra cu eficiență ridicată. Rezistență crescută la vibrații, construcție rigidă și ranforsată, izolatori ajustabili montați flexibil pentru absorbția vibrațiilor – acestea sunt câteva dintre caracteristicile distinctive de design ale șasiului utilajului. Dcodpol Sm N Tjfx Af Hen Tablourile electrice sunt certificate CE și proiectate conform standardelor UE, incluzând întrerupător principal și buton de oprire de urgență. Controllerul pentru timp de lucru și ceasul programabil fac parte din echiparea standard. Conectarea electrică se realizează la rețea trifazică. Poate funcționa integrat cu sisteme de automatizare, având software PLC. Sistem de absorbție a prafului disponibil opțional. Dimensiunile uscătoarelor permit integrarea cu mașinile de finisare a suprafețelor utilizate în etapele anterioare. Astfel, piesele rezultate pot fi transferate automat către punctul de încărcare al uscătorului.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, REACTOR SYNGAS DE VÂNZARE: Reactor de descompunere termică cu postardere integrată, răcitor de gaz și supraîncălzitor de abur. Reactorul este dublu camisat, echipat cu perete refractar, cu dimensiuni de aproximativ 1600 x 800 x 600 mm, iar cămașa exterioară este izolată termic. Pentru a produce syngas de cea mai bună calitate, instalația realizează o gazeificare într-o singură etapă. Materia primă este uscată, pirolizată și apoi gazeificată folosind un amestec de oxigen suplimentar și apă generată din sistem, într-un reactor compact cu flux dublu, la temperatura adecvată a patului de gazeificare. Date tehnice teoretice (reactor de descompunere termică, postardere, supraîncălzitor de abur): • Materie primă (input): RDF/resturi lemnoase • Cantitate materie primă: 300 kg/h Dsdpfxsxdvpas Af Hjcn • Produs de ieșire: gaz de sinteză • Cantitate gaz de sinteză: 1700 Nm3/h • Temperatura camerei: >850°C • Timp de retenție: >2 sec • Secțiunea transversală a camerei de descompunere: 800 x 200 mm • Dimensiunea cămașii exterioare: 1600 x 800 mm • Dimensiuni (Înalțime x Lățime x Adâncime): 6 m x 3 m x 2 m • An fabricație: 2019 • Stare: fără ore de funcționare, nou

Anul fabricației: 2022, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de extracție acizi nucleici SYNC (S032) Soluții Covid-19 / Mașină automată Sistemul de extracție acizi nucleici SYNC utilizează caracteristica unică a particulelor magnetice de a se lega de acizii nucleici într-un mediu specific pentru a purifica probele țintă de acizi nucleici. Protocolul de purificare include patru pași de bază: liza probei, legarea acizilor nucleici, spălarea și eluarea. Utilizând sistemul SYNC Nucleic Acids Extraction, majoritatea etapelor procesului de purificare a acizilor nucleici sunt efectuate automat, reducând semnificativ erorile umane și optimizând utilizarea forței de muncă din laborator. Folosind sistemul împreună cu kitul Geneaid Magnetic Beads Virus DNA/RNA Extraction Plate, ADN-ul/ARN-ul viral precum SARS-CoV-2, HBV, HCV și HIV pot fi purificate automat din probe recoltate prin exudat nazofaringian și din plasmă. ADN-ul/ARN-ul viral purificat poate fi folosit direct pentru detecția ulterioară prin qRT-PCR. Specificații (Cod catalog S032) Denumire model: Sistem de extracție acizi nucleici SYNC Procesare probe: 1 - 32 probe pe serie Tip reactiv: Plăci de extracție acizi nucleici cu particule magnetice Geneaid, 96 de godeuri Interfață de control: Ecran tactil de 10 inch Dedpfxsuvdnzo Af Hecn Temperatură bloc de încălzire: Temperatura camerei până la 80°C Viteze de amestecare: 3 trepte reglabile Adâncime de amestecare: Reglabilă, în funcție de volumul reactivului Eficiență de colectare: 100 copii/ml Acuratețe de purificare inter-godeuri: CV

Condiție: foarte bun (second hand), Mini FlowPack SVD este practic singurul dispozitiv de pe piață de acest tip pentru ambalarea produselor individuale, precum și a elementelor colective, de exemplu piese, șuruburi etc. Dispozitivul este echipat cu o pâlnie specială de alimentare și un suport pentru rola de folie. Aparatul de sudură formează o pungă și sudează lateralul și partea superioară, sigilând produsul în interior, pregătind în același timp următorul ambalaj. Mașină pentru producția de pungi (make-fill-and-seal) Un tip special de mașină pentru fabricarea pungilor este mașina de ambalat manuală, verticală, de tip flow-pack. Este cea mai potrivită pentru ambalarea semințelor, granulelor, șuruburilor, pieselor de mașini sau a altor produse vrac. Nu este adecvată pentru ambalarea produselor pudră (precum făina și produse similare). Punga are o lățime de 160 mm și poate avea o lungime de 100-190 mm. Folia utilizată: polietilenă, grosime recomandată 40-60 microni. Mașina permite realizarea, umplerea și sigilarea pungilor în trei etape: 1. Punga este formată din rola de folie montată pe mașină. 2. Punga este umplută prin canalul de dozare. 3. Sudarea și tăierea pungii umplute se realizează într-o singură etapă. Video SVD - 160/190 Alimentare V - Hz 230 - 50 Putere instalată kW 0,18 Lățime pungă mm ~160 Lungime pungă mm 50 - 180 Lățime sudură mm 4 Timp de sudare mm 0,1 – 1,6 Grosime max. folie mm 0,06 Lățime rolă folie mm doar 400 Dcedpoxfvk Tefx Af Hon Greutate netă aparat sudură kg 30 Dimensiuni aparat sudură (L x l x h) mm 500 x 500 x 650 Semnal acustic la finalizarea sudurii Folosit foarte puțin

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 1996, lăţime de lucru: 6.000 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, Dotări: documentație / manual, Soluția constructivă a cadrului segmentat al utilajului și fălca de îndoire suspendată pivotant pe mecanismul cinematic permit îndoirea diverselor forme complexe din tablă de oțel și aluminiu, cu un unghi maxim de îndoire de 145 de grade și o cursă maximă a fălcii superioare de 200 mm. Controlul utilajului cu un sistem programabil pe trei axe permite operarea în trei moduri: Djdsxflfmspfx Af Hjcn manual, single – conține un program ce constă dintr-o singură etapă de îndoire și o singură setare a opritorului, care poate fi repetată de oricâte ori este necesar. Programul conține 60 de blocuri programabile, fiecare cuprinzând 10 îndoiri și poziții ale opritorului posterior. Utilajul poate îndoi tablă de oțel de până la 3 mm grosime și aluminiu de până la 4 mm. La utilaj a fost schimbat uleiul hidraulic și a fost montat un sistem de comandă complet nou.

Anul fabricației: 2013, Condiție: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 2310-028, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA An fabricație: noiembrie 2013, număr serie 2310-028, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentația electrică a unității TCU este disponibilă, agent frigorific: R134a 0,75 kg în sistem. Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia de flux invers de aer îmbunătățește eficiența filtrului și prelungește durata de viață. Monitorizarea procesului prin intermediul senzorilor de temperatură ce pot fi montați strategic în cadrul imprimantei. Unitate de control al temperaturii concepută special pentru utilizarea pastei de lipit. TCU a fost proiectat pentru a răspunde unor cerințe de proces foarte specifice în sectorul electronic. Montajul fiabil al componentelor SMD în etapa de asamblare PCB necesită menținerea pastei de lipit la o temperatură care garantează performanță optimă încă din faza inițială de imprimare. Având în vedere producția la scară globală, variațiile climatice locale și condițiile din fabrică fac ca nivelul optim să nu poată fi menținut fără intervenție specializată. Construcția TCU integrează elemente de încălzire și răcire, asigurând păstrarea temperaturii mediului de imprimare la ±1°C față de temperatura optimă de funcționare a pastei, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie flux invers de aer (RFA) Funcția RFA determină scăderea vitezei și schimbarea direcției aerului. Particulele mari cad din fluxul de aer în camera de decantare a filtrului. Astfel, mai puține particule ajung în media filtrantă, crescând semnificativ durata de viață a filtrului, îmbunătățind reținerea particulelor și asigurând o viață utilă mai lungă. Specificații tehnice: 1. Modul de răcire 2. Recipient colectare condens 3. Gura evacuare aer 4. Gura admisie aer 5. Role pentru deplasare 6. Yală ușă service Dcsdpfehgg Rrjx Af Hen 7. Senzor tip fail pentru condens 8. Placă montare baliză patru culori Date tehnice: Sistem de livrare aer: recirculare Interval temperatură: +/- 8°C față de temperatura ambientală în interval programabil de 19 – 30°C Control temperatură: +/- 1°C Capacitate de răcire: 2000W Senzor temperatură: semnal partajat cu senzorul imprimantei integrate (intrare 0 – 10V pentru 0 – 50°C) Filtru admisie aer: G4 (Eficiență medie retenție 91%) conform EN 779:2002 Agent frigorific: R134a 0,75 kg Curent la sarcină maximă: 12,6A Curent pornire: 20A Frecvență: 50/60Hz Tensiune alimentare: 230V ±10% (interval funcționare: 207V – 253V), monofazat Nivel zgomot: peste 75 dBA* Dimensiuni: 1285 mm (înalţime) + (baliză 450mm), 540 mm (lățime), 670 mm (adâncime) Condens: colectat într-un recipient de 5 litri pentru evacuare sau cu posibilitate de racordare la scurgere Greutate: 140 kg Documentație inclusă: schemă electrică Preț de vânzare: 1900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Condiție: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 4 luni de la comandă Țara de origine: Bulgaria Preț: 75.740 € Rată de leasing: 1.431,49 € Diametru de strunjire peste batiu: 600 mm Distanța între centre: 1.500 mm Înălțime centru: 300 mm Diametru gaură arbore principal: 80 mm Diametru de strunjire peste sanie transversală: 400 mm Lățime batiu: 400 mm Priză arbore principal / DIN55027: 8 Conicitate arbore principal: 90 M Număr trepte turație principală: 3 Interval turație continuă arbore: 20 - 100, 80 - 400, 400 - ... rpm Avans longitudinal max.: 8 m/min Avans transversal max.: 8 m/min Cursă sanie transversală: 290 mm Diametru pinolă contrapunct: 90 mm Priză contrapunct: 5 MK Cursă pinolă contrapunct: 225 mm Putere motor: 11 kW Servomotor axa Z: 3,5 / 22 kW/Nm Servomotor axa X: 1,75 / 11 kW/Nm Cuplu maxim arbore principal: 120 Nm Forță de tracțiune axa Z: 1.250 daN Forță de tracțiune axa X: 1.050 daN Comunicație rapidă și facilă între operator și mașină. Piesele simple pot fi produse ca pe un strung convențional, dar mult mai eficient. Piesele complexe pot fi produse ca pe un strung convențional, dar mai rapid. Piesele complexe pot fi realizate ca pe un strung CNC, dar mai simplu. Bazat pe controlerul Schneider Magelis și software-ul dezvoltat de ZMM, operatorul ajunge rapid și ușor la piesa finitǎ, fără cunoștințe de programare. Interfața este simplă și echipată cu pictograme mari. Meniul intuitiv asistă la trecerea ușoară între etapele de lucru. Operațiunile și ciclurile de lucru sunt clar vizualizate și structurate. Avansurile, filetarea etc. pot fi reglate mecanic sau digital din ecranul de control. Modul manual, automat sau combinat permite o precizie mai mare față de un strung convențional. Tranziție facilă între modurile manual și automat. Dsdpfx Afowirn Sj Hecn ECHIPARE: -Motor Siemens cu invertor Siemens (3 trepte de transmisie) -Control CNC Schneider Magelis -Portcuțit cu schimbare rapidă Amestra Multifix tip C, inclus 4 portcuțite (3 dreptunghiulare, 1 rotund) -Mandrină cu 3 bacuri Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, max. 2.500 rpm -Vârf fix -Șuruburi cu bile pentru axele longitudinale și transversale -Sistem de răcire -Perete antipicurare spate pe toată lungimea -Protecție arbore principal -Protecție pentru mandrină -Șuruburi și plăci de nivelare -Contrapunct cu prindere rapidă -Lampă de lucru -Manual de utilizare -Echipament conform „CE” ALTE LUNGIMI DE STRUNJIRE DISPONIBILE: 1.000 mm – 74.340 € .... mm – 77.240 € .... mm – 80.240 € .... mm – 83.340 € .... mm – 86.340 €

Anul fabricației: 2023, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de închiriere Hosokawa Alpine ACM 2 de la Alpine Rentals. Râșnița cu impact și clasificator Hosokawa Alpine Mikro ACM este ideală pentru măcinarea fină a diferitelor materiale uscate, oferind un control precis al punctului de tăiere sau al dimensiunii maxime a particulei datorită designului roții clasificatoare integrate. Acest micronizator poate fi utilizat pentru pulverizarea diferitelor materiale brute în pulberi fine în diverse industrii unde este necesară micronizarea, precum cea minerală, chimică, alimentară, farmaceutică, cosmetică etc. Această moară este capabilă să proceseze produse brute cu o duritate de până la aproximativ 3 Mohs, obținând o finețe extremă cu valori d97 între 10 și 120 microni ca dimensiune maximă (în funcție de produs), cu cel mai mic consum energetic posibil. Măcinarea are loc în partea inferioară a morii, unde un platou rotativ echipat cu scule de măcinare (ciocane sau pini) lovește și proiectează particulele pe pista internă de măcinare. Căptușeala (liner-ul) sparge particulele, reducând astfel dimensiunea lor. În aceeași cameră, circulația aerului transportă particulele fine spre roata clasificatoare, unde granulația grosieră nedorită este respinsă pentru reprocesare, iar particulele fine traversează zona de clasificare și trec la etapa următoare, de obicei filtrarea. Uneori, este montat un ciclon între moară și filtru sau chiar un aeroclasificator. Datorită fluxului de aer de proces necesar, se anticipează o creștere redusă a temperaturii în timpul măcinării comparativ cu alte tehnologii de granulare și concasare. Reglarea distribuției granulometrice finale poate fi realizată ușor prin ajustarea diferiților parametri, precum viteza rotorului de măcinare sau a roții clasificatoare, volumul de aer, debitul de alimentare etc. Detalii tehnice Dcodpfx Aforvh Sze Hsn Construcție din oțel inoxidabil, părțile în contact cu produsul au protecție împotriva uzurii (Al2O3/Vulkollan) Fără protecție la explozie (NPSR), non-ATEX, design standard Domeniu de livrare Sistem complet independent de măcinare Hosokawa Alpine ACM în miniatură, incluzând: dozator cu șurub, moară clasificatoare ACM 2 EC, ciclon și filtru cu recipiente colectoare, filtru HEPA și suflantă. Un echipament HOSOKAWA ALPINE Originals Recondiționat de producătorul original Folosirea exclusivă a componentelor originale Garanție de la producătorul original Furnizarea de piese de schimb garantată de producător Timp de livrare redus Înainte de livrare, utilajul este revizuit, toate piesele de uzură sunt verificate și înlocuite dacă este necesar, și personalizăm utilajul conform cerințelor dvs. specifice Posibilitate de furnizare a tuturor echipamentelor periferice necesare sau de adaptare la instalația dvs. de producție existentă Suntem, de asemenea, interesați de răscumpărarea echipamentelor HOSOKAWA ALPINE neutilizate

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, număr mașină/vehicul: IntNr231315, Date tehnice – LNS FOX IFS WS 500 folosit Caracteristică Specificație Model FOX IFS WS 500 An fabricație 2011 Debit aprox. 500 m³/h Putere motor aprox. 0,37 kW Dodsxiwznspfx Af Hocn Tensiune 400 V / 50 Hz (tipic) Greutate aprox. 35 kg Dimensiuni aprox. 465 × 500 × 1 145 mm (l × a × î) Etape de filtrare 1. Prefiltru F5 2. Separator centrifugal 3. Postfiltru F5 (opțional HEPA H13) Eficiență de filtrare 99 % pentru ≥ 1–2 µm (F9), opțional HEPA 99,95 % la ≥ 0,1 µm Nivel de zgomot aprox. 65 dB (similar mod. WS2) Accesorii & caracteristici • Design compact, pentru montare directă pe sau lângă mașinile CNC • Suport pentru extracție • Trei trepte de curățare pentru separare eficientă a ceții de ulei și emulsie • Filtrul cartușului poate fi echipat opțional cu kit HEPA • Întreținere ușoară, funcționare silențioasă și elemente filtrante durabile Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și informații, precum și la vânzarea prealabilă!

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, VÂNZARE SPECIALĂ – NUMĂR LIMITAT DE UNITĂȚI NOI ÎN STOC! PRODUS NOU, AMBALAJ ORIGINAL, CU GARANȚIE DE 24 LUNI DE LA PRODUCĂTOR! Dedpfx Afew Evyqo Hocn iCombi Pro este cel mai nou cuptor combinat de la RATIONAL. Modelul iCombi Pro 6.1/1 Electric, cu 6 tăvi GN 1/1, este ușor de operat chiar și de către personal fără experiență, deoarece permite obținerea unei calități excelente a preparatelor fără necesitatea unei supravegheri permanente. Curățarea rapidă și programul automat de autocurățare mențin aparatul impecabil de curat. Veți primi o factură cu TVA evidențiat. SERVICIILE NOASTRE PENTRU DVS.: - Până la 2 ani garanție de la producător - Echipamente de marcă, de înaltă calitate, la prețuri corecte - Consultanță profesională și competentă – înainte și după achiziție - Livrare gratuită pe teritoriul Germaniei (excluzând insulele și zonele montane) - Oferim manuale de utilizare, scheme de conexiune și piese de schimb - Acceptăm la schimb cuptorul dvs. combinat, fabricat începând cu 2011 - Gama completă de accesorii la prețuri atractive iCombi Pro de la Rational reprezintă noul standard în materie de inteligență, eficiență și flexibilitate. Stare: Nou, complet funcțional. DATE TEHNICE: - Dimensiuni (L x A x Î): 850 x 842 x 754 mm - Alimentare: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 10,8 - Greutate: 99 kg - An fabricație: 2025 CARACTERISTICI SPECIALE: - Eficiență energetică: consum de energie cu 60% mai mic datorită izolației termice de ultimă generație - Autocurățare: curățare automată prin program integrat - Poate funcționa fără sistem suplimentar de dedurizare sau decalcifiere a apei INFORMAȚII SUPLIMENTARE: - Interval temperatură: 30°C – 300°C - Detectează automat condițiile din camera de gătit - Recunoaște dimensiunea, cantitatea de încărcare și starea produsului, calculând gradul optim de rumenire - Învață obiceiurile frecvente de gătit și le aplică automat - Calculează traseul ideal de gătire pentru rezultatul dorit - MyDisplay – afișaj de operare personalizabil de utilizator - Ecran color TFT cu funcție touchscreen - Manual de utilizare direct pe display-ul dispozitivului - Sondă de temperatură cu corecție automată a erorilor și asistență la poziționare - Ușă vitrată, cu economie de energie - Iluminare interioară LED - Indicator de consum energetic inclus - Reglare precisă a umidității: măsurare și setare procentuală - Programare individuală pentru cel puțin 350 de programe de gătire cu până la 12 etape fiecare - Aburizare reglabilă în 3 trepte - Port USB - Generator de abur de înaltă performanță cu decalcifiere automată - 5 trepte programabile pentru viteza aerului - Sistem integrat de separare a grăsimii, fără întreținere, fără filtru suplimentar de grăsime - Funcție de răcire rapidă a camerei de gătit - Adaptare automată la locația de instalare (altitudine, climă etc.) - Ușă cu geam triplu ventilat și panou interior rabatabil - Racord fix la canalizare conform SVGW - Protecție IP X 5 împotriva stropirii și jeturilor de apă - Electrovalve separate pentru apă dedurizată și caldă până la +30°C - Pornire automată programabilă cu dată și oră - Carcasă interioară și exterioară din inox conform DIN 1.4301 - Modem WiFi integrat LIVRARE / SHIPPING: - Livrare sau ridicare personală, la cerere - Livrare internațională disponibilă la solicitare - Livrare pe insule sau în zone montane doar cu acord prealabil

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Uscătorul frigorific pentru aer comprimat are rolul de a reduce temperatura aerului comprimat și de a elimina particulele de apă și ulei din aerul circulant. Uscătoarele frigorifice sunt esențiale în aplicațiile unde aerul umed poate provoca coroziune, contaminare sau deteriorarea uneltelor, utilajelor sau produselor finite. Prin eliminarea umidității, uscătorul crește fiabilitatea și durabilitatea sistemelor de aer comprimat. Uscătorul frigorific este proiectat pentru eficiență maximă și durabilitate. Principalele componente constructive includ: 1. Schimbător de căldură aer-aer În prima etapă, aerul de intrare trece prin schimbătorul de căldură, unde este pre-răcit de aerul mai rece care părăsește vaporizatorul. Datorită fluxului contracurent, recuperarea căldurii îmbunătățește eficiența energetică a întregului sistem. 2. Vaporizator al sistemului frigorific În a doua etapă, aerul comprimat intră în vaporizator, unde este răcit până la temperatura punctului de rouă de 3°C. Acest lucru duce la condensarea vaporilor de apă și a particulelor de ulei. 3. Separator de condens Dedsmt Dbhspfx Af Hocn După răcire, amestecul gaz-condensat ajunge la un separator de înaltă performanță, unde condensul este separat și evacuat automat din echipament. 4. Sistem de reglare a funcționării ventilatorului Tehnologia cu ventilator cu turație variabilă permite adaptarea inteligentă a intensității de răcire la necesarul real, reducând consumul de energie și crescând durata de viață a componentelor. Parametri tehnici Diametrul țevii de intrare/ieșire (BSP): 1'' Presiune maximă de lucru: 10 bar Temperatura maximă a aerului la intrare: ≤ 38°C Temperatura punctului de rouă: 3°C Debit: 1500 l/min Putere: 0,58 kW Tensiune alimentare: 230 V Dimensiuni (L x l x Î): 380 x 600 x 625 mm Greutate: 31 kg Tip și cantitate agent frigorific: R134a, 400 g Prețul afișat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin email. Vă invităm să consultați oferta completă pe website-ul nostru.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 42.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1637, putere: 75 kW (101,97 CP), Dotări: barieră optică de siguranță, oprire de urgență, De vânzare: Linie completă de brichetare – Capacitate 1 t/h (extensibilă la 2 t/h) Oferim o linie de brichetare complet operațională, cu o capacitate actuală de 1 tonă/oră, ce produce brichete cilindrice de înaltă calitate (Ø 85 mm), extensibilă la 2 t/h. Linia funcționează din 2015 și este în continuare în exploatare – disponibilă pentru inspecție în producție până la sfârșitul lunii octombrie 2025. Echipamente principale (instalare 2015): • Presă de brichetare DiPiu MB-90 (Italia) • Fierăstrău complet automat pentru tăierea brichetelor • Linie automată de ambalare (5 buc = pachet de 10 kg) • Sistem de înfoliere palet cu folie stretch • 2 × boilere Fiedler, fiecare de 600 kW Djdpfxoxga Rte Af Hscn • 2 × uscătoare rotative BS-2 • Tocător Taurus (CZ) • Sistem de ciclon și dezprafuire • Sistem digital de control și monitorizare KME Brno (monitorizare la distanță, tip SCADA) Modernizări (2018): • Sistem sită cu stea (separare particule supradimensionate din rumeguș) • Elevatoare cu cupe (alimentare materie primă de la tocător la buncărul intermediar de 5 m³ deasupra presei) • Benzi transportoare suplimentare între etapele de producție Echipamente opționale (contra cost): • A doua presă de brichetare DiPiu MB-90 disponibilă • Fierăstrău automat suplimentar → permit extinderea la o capacitate de 2 tone/oră Calitate produs: Brichetele au fost furnizate către mari rețele de retail (ex. Hornbach) – calitate premium dovedită. Preț & condiții: Preț solicitat: 280.000 € (negociabil pentru decizie rapidă) Disponibilitate: noiembrie 2025 Locație: Volenice, Republica Cehă Stare: Utilizat, bine întreținut, complet funcțional Motivul vânzării: Transformarea facilității într-un atelier metalurgic nou.

Condiție: folosit, Compactorul de plastic HERBOLD este un sistem pentru aglomerarea foliilor, fibrelor, aşchiilor, prafului şi fulgilor. Din deşeuri cu curgere dificilă se obţine un aglomerat cu densitate mare în vrac şi fluiditate foarte bună, care poate fi alimentat direct în extrudoare sau maşini de injecţie. Dcjdpsxgtx Defx Af Hjn Instalaţia oferită spre vânzare are un motor principal cu o putere de acţionare de 110 kW şi o capacitate de prelucrare între 600 şi 2000 kg/h, în funcţie de materialul introdus. Pot fi prelucrate toate tipurile de materiale plastice termoplastice, inclusiv materiale sensibile precum PET, PA şi bioplastice, fără deteriorare termică sau decolorare. Instalaţia este compusă din sistemul de alimentare cu siloz, compactor, moară de post-tăiere cu sită de sortare şi circuit de recirculare pentru granulele fine. La cerere, poate fi oferită o etapă de pre-mărunţire adaptată necesităţilor dvs. În laboratorul nostru tehnic se pot efectua teste de potrivire şi probe. Suntem producătorul acestei instalaţii şi putem asigura servicii de mentenanţă şi furnizare de piese de schimb. Instalaţia este disponibilă pentru livrare imediată!

Anul fabricației: 1987, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Moară folosită, complet renovată, Hosokawa Alpine CW 250 de la Alpine Originals. Moara cu pini Hosokawa Alpine Contraplex CW este echipată cu 2 discuri contrarotative motorizate. Este utilizată pentru pulverizarea materialelor moi, chiar și cu conținut ridicat de grăsimi sau umiditate. De asemenea, permite procesarea anumitor materiale flexibile sau care nu își pot pierde proprietățile în timpul măcinării, prin modul criogenic folosind azot lichid (LN2) pentru congelare. Acest micronizator este ideal pentru măcinarea diverselor produse brute până la transformarea în pulbere fină, fiind potrivit pentru diferite industrii unde este necesară micronizarea, precum minerit, chimie, industria alimentară, farmaceutică, cosmetică, reciclare etc. Această granulatoare poate fi utilizată pentru pre-tăierea, spargerea și fărâmițarea diferitelor materiale. Este capabilă să proceseze produse brute de până la aproximativ 3 Mohs duritate, atingând o finețe finală medie sau fină cu dimensiunea particulelor d97 între 40 și 500 micrometri (µm), în funcție de produs, cu cel mai redus consum energetic posibil. Moara turbo poate atinge această gamă largă de finețe datorită celor două discuri de pini contrarotative, asigurând obținerea granulației dorite. Aceasta permite aceleiași mașini să macine diferite produse, de la rădăcini fibroase sau condimente până la materiale plastice, substanțe chimice granulate sau produse minerale. Măcinarea are loc în interiorul camerei de măcinare, unde rotorul echipat cu pini impactează și proiectează particulele împotriva rândurilor de pini reducând dimensiunea acestora. Gazul de proces transportă particulele fine spre descărcarea morii spre etapa următoare, de obicei filtrul. Uneori, între moară și filtru este instalat un ciclon sau chiar un aeroclasificator. Datorită volumului necesar de aer, creșterea temperaturii în timpul măcinării este redusă comparativ cu alte tehnologii de granulare și fărâmițare. Reglarea distribuției dimensiunii finale a particulelor se poate realiza ușor prin modificarea unor parametri, precum viteza discului de măcinare, tipul de pini, volumul de aer, ritmul de alimentare etc. Detalii tehnice - Mașină pentru măcinare criogenică (LN2) - Construcție din oțel inoxidabil - Fără protecție la explozie (NPSR) Dcjdjrvh Hkepfx Af Hon Gama de livrare - Moară Hosokawa Alpine 250 CW Contraplex cu discuri cu pini și motoare O mașină HOSOKAWA ALPINE Originals - Renovare realizată de producătorul original - Utilizare exclusivă a componentelor originale - Garanție oferită de producătorul original - Furnizare garantată de piese de schimb de la producător - Timp de livrare redus - Înainte de livrare, mașina este verificată, toate piesele de uzură sunt inspectate și înlocuite dacă este necesar, iar echipamentul este personalizat conform cerințelor dvs. specifice - Posibilitate de livrare a tuturor perifericelor necesare sau adaptare la instalația dvs. existentă - Suntem de asemenea interesați de răscumpărarea echipamentelor HOSOKAWA ALPINE neutilizate

Anul fabricației: 2014, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, BVL Oberflächentechnik DAD 2BL (YUKON) An fabricație 2014 Pentru piese curate în flux continuu Instalație de curățare în flux din oțel inoxidabil, echipată cu separator de ulei, pentru transport continuu al materialului. Piesele de curățat trec continuu sau, la nevoie, intermitent, prin zonele de tratament dispuse succesiv. Curățarea se realizează prin trecerea pieselor pe lângă sisteme de duze fixe. Pentru piese cu dimensiuni aprox. 400 x 100 mm Bandă transportoare cu zale din sârmă, care transportă piesele pe orizontală sau verticală prin instalația de curățare • Cadru de duze perimetral – aranjamentul decalat al duzelor permite curățarea pe toate părțile • Separarea zonelor de tratament reduce amestecarea fluidelor • Adaptarea duzelor și a cadrului de duze la piesa de curățat • Posibilitate de ajustare a dimensiunilor utile, sarcinilor maxime și performanței pompelor Etapele procesului au loc în zone de tratament succesive: • Curățare prin pulverizare, cu zone de tratament umed diferite (spălare, degresare, fosfatare, clătire, pasivare) • Uscare Volum bazine: Rezervor spălare: 800 litri Rezervor clătire: 500 litri Putere de încălzire: Rezervor spălare: 48,0 kW Rezervor clătire: 30,0 kW Pompe rezervor spălare: 3,0 kW Pompe rezervor clătire: 2,2 kW Presiune pompă spălare: 3 bar Dedpsxcun Eefx Af Hecn Presiune pompă clătire: 2 bar Ventilator uscare: 2,2 kW Încălzire uscare: 18 kW Temperatură de funcționare min. 45°C până la max. 60°C Fiecare mașină include tăvi din oțel inoxidabil pentru protecție împotriva scurgerilor. Acestea sunt incluse în preț și livrate împreună cu utilajul. DISPUNEM DE 2 MAȘINI IDENTICE DISPONIBILE

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2025, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) – revizie CNC în curs și modernizare. Revizie generală completă și modernizare CNC (în așteptare): revizie totală și retrofit CNC. Discul de rectificat: 500 mm lățime x 610 mm diametru. CNC pe 5 axe / 5 axe CNC. Dcsdjgmf Rnspfx Af Hon Fotografiile utilajelor finalizate recent sunt doar cu titlu de referință. Mașinile se află în stocul nostru din Gussago, BS, Italia. Informații suplimentare? Mașini-unelte – Gussago (BS) – Italia. Rectificarea fără centre (centerless grinding) este o metodă de rectificare a corpurilor cilindrice și se folosește pentru producția de masă a rolelor cilindrice sau conice, acelor de duze, pistonașelor de pompă, glisoarelor hidraulice, crucilor, burghielor etc. În timpul rectificării fără centre cu avans în plonjare, piesa este prelucrată într-o singură etapă datorită translației discului de rectificat. Pentru acest scop, roțile de rectificat și rolele de ghidare au un profil negativ duplicat al piesei de prelucrat, care este realizat cu ajutorul unui dispozitiv special. În rectificarea continuă (în trecere sau longitudinală), piesele sunt avansate axial continuu prin fanta de rectificare. Lățimea discului de rectificat: 500 mm Diametrul discului de rectificat: 610 mm CNC: 5 axe (nou)

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Uscătorul frigorific pentru aer comprimat are rolul de a reduce temperatura aerului comprimat și de a elimina particulele de apă și ulei conținute în aerul care circulă prin sistem. Uscătoarele frigorifice sunt esențiale în aplicații unde aerul umed ar putea provoca coroziune, contaminare sau deteriorarea uneltelor, mașinilor sau produselor finite. Prin eliminarea umezelii, uscătorul crește fiabilitatea și durabilitatea sistemelor de aer comprimat. Uscătorul frigorific a fost proiectat pentru eficiență și durabilitate maxime. Principalele elemente constructive includ: 1. Schimbător de căldură aer-aer În prima etapă, aerul de intrare trece printr-un schimbător de căldură unde este pre-răcit cu ajutorul aerului mai rece care părăsește evaporatorul. Datorită fluxului în contracurent, recuperarea de căldură îmbunătățește eficiența energetică a întregului sistem. 2. Evaporatorul instalației frigorifice În a doua etapă, aerul comprimat ajunge în evaporator, unde este răcit până la temperatura punctului de rouă de 3°C. Acest lucru conduce la condensarea vaporilor de apă și a particulelor de ulei conținute în aer. 3. Separator de condens După răcire, amestecul de gaz și condensat este direcționat către un separator eficient, unde condensul este separat și evacuat automat în afara echipamentului. 4. Sistem de control al funcționării ventilatorului Tehnologia cu ventilator cu turație variabilă permite adaptarea inteligentă a intensității răcirii în funcție de necesarul real, reducând consumul de energie și crescând durata de viață a componentelor. Parametri tehnici: Diametrul conductei de intrare/ieșire (BSP): 1" Dcsdpfxsmt Dcfe Af Hon Presiune maximă de lucru: 10 bar Temperatura maximă a aerului de intrare: ≤ 38°C Temperatura punctului de rouă: 3°C Capacitate: 2800 l/min Putere: 0,58 kW Tensiune de alimentare: 230 V Dimensiuni (L x l x h): 420 x 700 x 690 mm Greutate: 37 kg Tip și cantitate agent frigorific: R134a, 550 g

Anul fabricației: 2015, Condiție: bun (utilizat), Vândem 3 mașini folosite de termoformare pentru pastă de hârtie, în stare bună, împreună cu echipamente suplimentare. Model: TPM-1500, fabricate de "Taiwan Pulp Molding" – unul dintre cei mai renumiți producători la nivel mondial în acest domeniu. Descriere linie de termoformare: - Producție în 3 etape (formare + uscare 30 t + presare la cald 50 t). - Alimentare: 480 V, 60 Hz; - An fabricație: octombrie 2015. - Suprafață efectivă de formare: 1500 x 900 x 120 mm; - Dimensiuni generale: 7600 x 2250 x 3700 mm; - Greutate: 16 tone; - Viteză de producție: până la 80 kg/h; - Număr necesar de operatori: 1; - Presiune presă (esențială pentru calitate și productivitate): 40 t (1-a etapă) / 50 t (a 2-a etapă); - Mecanică de mișcare: Servo drive + șurub cu bile, poziționare cu encoder, precizie ±0.01 mm pentru acționare, ±0.05 mm pentru mecanică; - Pulverizatoare automate pentru îmbunătățirea calității: Pentru matrițe - interval temporizat reglabil (15-20 bar); Pentru produse - automat (2-3 bar); - Siguranță: Buton de oprire de urgență, senzori optici, garduri de protecție pe zonele de lucru. - Putere instalată: până la 400 kW, în funcție de tipul produsului și numărul de elemente de încălzire. Caracteristici principale: 1. Produs complet uscat în matriță. 2. Fără deformări sau variații de formă și dimensiune. Dcsdpenab Evefx Af Hen 3. Suprafață netedă, finisaj de cea mai înaltă calitate din industrie. 4. Utilizare maximă a matriței. 5. Potrivită pentru o gamă variată de grosimi de perete ale produsului. Aplicații: - Ambalaje turnate din hârtie cu finisaj premium; - Veselă de unică folosință din hârtie; - Capace pentru pahare de unică folosință; - Suporturi pentru pahare de hârtie; - Cartoane pentru ouă din hârtie, etc. Fiecare set termoformator include: - Auto Stacker Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500 0.5 HP, Auto Stacker cu două trepte, 480 V, 60 Hz, lățime bandă: 1500 mm; - Pompă de vid cu inel de apă Cutes NN-1001FCD (2017), 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Preț per 1 set: - Mașină termoformare: 300.000 euro - Autostacker: 20.000 euro - Pompă de vid: 5.000 euro = 325.000 euro per set. La achiziția mai multor seturi se poate discuta discount. Ultimul set include și sistem de preparare a pastei și costă + 50.000 euro: 1. Hidropulper Taiwan Pulp Molding Co. cu bandă transportoare automată (2017) – hidropulper inox cu motor 100 HP, 90" x 80" înălțime, cu buncăr dozare 47" x 44" x 31", inclusiv bandă transportoare automată; 2. Unitate de control a consistenței BTG Instruments - MnCPM-1300 tip HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator conic 75 HP; 4. Sită de curățare Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 HP.

Anul fabricației: 2021, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de ambalare FARMALINE cu sisteme de dozare extrem de precise pentru lichide sau produse sub formă de pulbere, interconectate printr-o secțiune comună dedicată etichetării și ambalării finale. Întregul flux tehnologic este integrat cu un sistem unic de transport care permite funcționarea alternativă a modurilor de lucru. Finisaj la standard farmaceutic – toate componentele care intră în contact cu produsul sunt fabricate din materiale aprobate pentru industria farmaceutică (de exemplu, AISI 316L, PTFE), cu asigurarea unei curățări facile. Control de 100% al corectitudinii procesului folosind un sistem de detecție și respingere a produselor defecte în fiecare etapă. Implementare a unui sistem de management al producției (3 nivele de acces, comenzi de producție, parametri de funcționare, raportare proces). Viteza de operare în ambele moduri de lucru: 25 ambalaje/minut. Dsdpfx Asw I Hxzsf Hecn Caracteristici principale: Dozare lichide:  Domeniu de lucru și precizie: 2-20 ml +/-1%  Alimentare automată a ambalajelor (sticle) prin sistem de coboturi  Sistem de suflare a sticlelor cu aer comprimat curat înainte de dozare  Cântărire a ambalajului (sticla) înainte și după dozare  Dozare realizată cu 4 pompe cu piston  Sistem de eliminare a picăturilor după dozare  Rebutarea automată a produselor dozate incorect  Înșurubare automată a capacelor, cu verificare a strângerii și a prezenței pipetei (dacă este necesară) Dozare produse sub formă de pulbere:  Domeniu de lucru și precizie: 1-100g +/-1%  Alimentare automată a ambalajelor (borcane) prin transportor cu separator  Balanță combinată de alimentare cu sistem de dozare de mare precizie (precizie: 0,025g/celulă de cântărire) în funcție de doza setată  Cântărire de control cu sistem de respingere pentru produse cu greutate nepotrivită  Înșurubare automată a capacelor borcanelor cu verificarea strângerii  Sigilarea ambalajelor prin sudarea inserției inductive în interiorul capacului  Mod de cântărire a ambalajelor și mod bypass pentru lucru cu dozare de lichide Secțiunea comună – etichetare:  Alimentare a ambalajelor pe transportor cu separator  Codare etichetă cu verificare OCR a corectitudinii imprimării  Aplicarea etichetelor pe ambalaje (sticle și borcane) cu verificarea prezenței etichetei  Linie de respingere pentru produse fără etichetă sau cu imprimare incorectă  Masă de colectare pentru operațiuni de ambalare finală, dimensiuni 220 cm x 100 cm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Prezentare generală a utilajului ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M este un ambalator automat în linie, proiectat pentru gruparea recipientelor şi ambalarea acestora pe tăvi din carton ondulat cu supraplicare de folie. Maşina este configurată pentru ambalare pe tavă tip „wrap” + folie şi funcţionează cu alimentare liniară a produsului. Este adecvată pentru diverse tipuri de recipiente, cu volume între 0,5 L şi 10 L, acoperind în mod obişnuit sticle PET, sticlă sau HDPE, doze şi alte containere rigide similare. Unitatea a fost fabricată în 2008 şi a beneficiat de o reparaţie generală în 2022. Este declarată ca fiind pregătită pentru operare. Mod de operare: Automat Configuraţie alimentare: Alimentare liniară (în linie) Ambalare: Tavă cu sistem de ambalare tip „wrap” şi folie neutră Gama de formate: 0,5 L – 10 L Configuraţie maşină: Se livrează fără sistem de alimentare recipiente (acesta trebuie asigurat de linia de producţie) An fabricaţie: 2008; Revizie generală: 2022 Secvenţă tipică de proces: gruparea produselor în linie; preluarea şi formarea/ambalarea tăvii în jurul grupului; aplicarea şi sigilarea foliei neutre; evacuarea către manipularea ulterioară. Configuraţia asigură o stabilizare robustă pe tavă, cu protecţie suplimentară oferită de folia de ambalare, fiind potrivită pentru distribuţie şi paletizare. Date tehnice principale Model: COMBIGIOTTO 90-M Marcă: ATLANTA Stare funcţională: Pregătită pentru operare Configuraţie pachete: Ambalare tip „wrap” + folie pe tavă Tip folie: Neutru Tavă: Disponibilă (configuraţie ambalare pe tavă) Mod alimentare maşină: Liniar (în linie) Capacitate formate: Recipiente între 0,5 L şi 10 L An: 2008 (revizie 2022) Automatizare & Control Control industrial bazat pe PLC, cu interfaţă HMI pentru gestionarea reţetelor şi a parametrilor de setare (parametrii de format salvaţi pentru reproducere precisă). Controlul vitezei se face prin invertoare de frecvenţă/servomotoare pentru sincronizarea alimentării, grupării, ambalării pe tavă şi aplicării foliei. Diagnosticare integrată, istoric de alarme şi contoare (totaluri tura/lot). Senzori tipici: prezenţa produsului, detecţie blocaje, semnal capăt rolă folie, nivel semifabricat tăvi, stări interlock de siguranţă. Dodpfxjxdnbze Af Hscn Grad protecţie electrică: IP54 pentru sistemul electric şi motoare. Integrare în linie Alimentare recipiente: nu este inclusă cu această maşină. Ambalatorul acceptă o alimentare stabilă şi sincronizată din amonte (acumulare, distanţare, divizare asigurate de integratorul de linie). Designul în linie facilitează alinierea cu maşinile de umplere, etichetare şi transportoarele de aval. Semnale standard de interfaţă (tipic): maşină gata, permisiune funcţionare, circuit de oprire de urgenţă, alarmă, handshake amonte/aval. Lista detaliată de I/O poate fi ajustată în etapa de integrare. Evacuarea este pregătită pentru conectarea la manipulare ulterioară precum transportoare, inspecţie sau paletizare (de definit în proiectare). Stare & întreţinere Status general: Pregătită de operare. Revizia generală a fost încheiată în 2022 pentru restaurarea funcţionalităţii integrale.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, lățime totală: 2.100 mm, lungime totală: 1.260 mm, înălțime totală: 2.150 mm, Un dispozitiv de înaltă calitate pentru regenerarea filtrelor DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6 și a catalizatoarelor. Construit integral din oțel inoxidabil (AISI 304) și oțel rezistent la acizi (AISI 316), potrivit pentru toate tipurile de vehicule. Aparatul este echipat cu un rezervor de 275 de litri, o pompă de înaltă presiune cu o capacitate de până la 250 l/min și un sistem integrat de uscare a filtrului. Dodpfxegllkas Af Hscn Tehnologia Master Flash utilizează pe deplin avantajele metodei hidrodinamice, restabilind eficiența filtrului până la 99,9% comparativ cu unul nou. Este complet sigur pentru structura monolitică a filtrelor DPF. Parametrii corect ajustați asigură eliminarea completă a particulelor PM10, PM2.5, funinginei, depunerilor de carbon, uleiului, oxizilor de ceriu și metalelor grele, menținând caracteristicile originale ale filtrului. Pompa cu etanșare chimică și electronica bazată pe componente de la producători europeni de top garantează cea mai înaltă calitate și fiabilitate. Aparatul este echipat cu un sistem de măsurare a contaminării filtrului (măsurarea contrapresiunii) și un sistem integrat de uscare a filtrului cu un interval de temperatură între 70 și 130 de grade Celsius. Sistemul de filtrare, extins cu un filtru de pre-curățare, prelungește semnificativ durata de viață a filtrelor principale. Tehnologia Master Flash, combinată cu chimia unică XPOWER DPF CLEANER, elimină eficient particulele PM10, PM2.5, depunerile de carbon, uleiul, ceriul și metalele grele fără intervenție mecanică asupra structurii filtrului, restabilind performanța de fabrică la 99,9%. SPECIFICAȚII TEHNICE: * Greutate: 650 kg * Dimensiuni externe (Î x L x A): 215 x 210 x 126 cm * Dimensiuni cameră (Î x L x A): 107 x 140 x 89 cm * Capacitate rezervor: 275 l * Presiune de lucru: 6 - 8 bar (90 - 100 psi) * Tensiune: 3 x 400V * Putere maximă: 12 kW * Frecvență: 50 Hz * Conexiune de intrare apă: 1/2” * Conexiune de ieșire apă: 6/4” * Conexiune de aer: cuplare rapidă pneumatică DN 7,2, fișă Temperatura ambientală: 5 - 35°C ECHIPAMENT: • Componente de înaltă calitate • Ecran tactil color de 7” • Senzori: nivel de lichid, temperatură lichid și aer, flux de presiune, deschidere ușă, pierdere de fază și secvență de fază • Sistem de măsurare a contaminării filtrului • Cameră realizată din oțel inoxidabil AISI 316 • Sistem extins de filtrare a lichidului în 4 etape • Două încălzitoare • Sistem integrat de uscare cu un interval de temperatură de la 70 la 130°C • Răcire a sistemului de uscare • Imprimantă termică integrată pentru tipărirea parametrilor filtrului • Controller Ethernet pentru diagnosticare la distanță • Set de adaptoare de conectare pentru filtre DPF/FAP/GPF/CAT/SCR • Adaptor EURO5 și EURO6 • Set de pornire de consumabile (set complet de filtre + 2L detergent XPOWER DPF Cleaner) • Garanție extinsă de 12 luni de la producător (opțional 24 sau 36 de luni) DISPONIBIL ÎN DIFERITE CONFIGURAȚII - CONTACTAȚI-NE PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de vopsire în câmp electrostatic cu transportor Echipa noastră cu experiență proiectează și execută instalații de vopsire în câmp electrostatic în designuri speciale și dimensiuni personalizate pentru fiecare proiect. Pentru informații detaliate, vă rugăm să ne contactați. Djdpfxjv Nv Dfe Af Hscn - Sistem transportor - Un sistem transportor este un echipament mecanic utilizat frecvent pentru manipularea și deplasarea materialelor dintr-o locație în alta. Transportoarele sunt deosebit de utile în aplicațiile care implică transportul materialelor grele sau voluminoase. Sistemele cu transportor permit transportul rapid și eficient pentru o gamă largă de materiale, ceea ce le face foarte populare în industriile de manipulare a materialelor și de ambalare. De asemenea, au aplicații uzuale pentru consumatori, fiind adesea întâlnite în supermarketuri și aeroporturi, constituind ultima etapă de livrare a produselor către clienți. Există mai multe tipuri de sisteme de transportoare adaptate nevoilor specifice ale diferitelor industrii. Printre acestea se numără transportoarele cu lanț (montate la sol sau suspendate). Transportoarele cu lanț sunt compuse din șine închise, grinzi tip I, linii de tractare, sisteme power & free și cărucioare acționate manual.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Mașina automată de spălat cu coș XTON Smart Cleaner SC1000™ este fabricată din oțel inoxidabil AISI 304 și oțel rezistent la acizi AISI 316. Este proiectată pentru utilizare în diverse industrii și aplicații auto. Această mașină este destinată degresării și curățării pieselor contaminate cu ulei sau grăsime, fără a deteriora suprafața piesei curățate. Eficiența curățării este îmbunătățită de lichidul nostru exclusiv XPOWER Active Cleaner BA, care, combinat cu temperatura și presiunea optimă, îndepărtează cu ușurință toate tipurile de murdărie. Mașina funcționează într-un sistem cu circuit închis la temperaturi de până la 80°C. Echipamentul standard include un coș rotativ cu diametrul de 100 cm și un rezervor de 300 litri, care poate fi opțional izolat termic pentru a preveni răcirea rapidă a lichidului încălzit. Smart Cleaner SC1000™ asigură o calitate ridicată a curățării, economii de timp și energie, precum și o utilizare sigură și convenabilă. Mașina este destinată îndepărtării automate a murdăriei de pe suprafețele din fontă, aluminiu și oțel. Proiectarea și construcția Smart Cleaner SC1000™ respectă cele mai înalte standarde de calitate ISO 9001 și de protecție a mediului ISO 14001. ECHIPAMENT: - Coș rotativ cu diametrul de 100 cm - Rezervor încălzit cu capacitatea de 300 litri - Sistem de filtrare a lichidului cu două etape - Senzori pentru nivelul lichidului și temperatura Dcsdpfx Aju R Urhsf Hon - Separator de ulei - Picioare reglabile pe înălțime (până la 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (pachet de start de 5 litri) SPECIFICAȚII TEHNICE: - Greutate: 200 kg - Dimensiuni externe - Cameră deschisă (L x l x Î): 150 x 120 x 250 cm - Dimensiuni externe - Cameră închisă (L x l x Î): 150 x 120 x 140 cm - Diametrul coșului rotativ: 100 cm - Capacitatea de încărcare a coșului rotativ: 300 kg - Timp de lucru programabil: 0 - 99 minute - Temperatura de spălare/lichid: până la 80°C - Puterea încălzitorului: 9 kW - Capacitatea rezervorului: 300 L - Capacitatea rezervorului până la nivelul separatorului de ulei: 200 L - Capacitatea pompei: 250 L/min - Presiunea de pulverizare: 4,5 - 6 bar - Alimentare electrică: 3 x 400 V - Funcții de siguranță: senzor de temperatură, întrerupător de urgență, întrerupător de capăt - Grad de protecție: IP 54 - Declarație de conformitate: CE