Lipici cumpărați folosit (163)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HOLZ-HER Mașină de aplicat canturi ARTEA 1030 - MAȘINĂ NOUĂ Grosime cant (rolă): 0,4 – 3 mm (în funcție de material) Grosime cant (fâșii): 0,4 – 5 mm Grosime piesă: 8 – 50 mm Lățime piesă: min. 70 mm Hedpfx Akjzhaw Ae Dst Lungime piesă: min. 180 / 210 mm Viteza de avans: 9 m/min. Aplicarea adezivului se realizează cu ajutorul unui cilindru aplicator acoperit cu teflon, cu rezervor de lipici plasat inferior. Compatibilă cu toate tipurile uzuale de canturi, inclusiv canturi din lemn masiv de până la 5 mm. Echipare: - Control Edge Control BC 15 cu touchscreen de 15,6'' - Vi.Se (Visual Setting Mode) - Iluminare LED pentru mașină - Frezare pentru îmbinare - Alimentare cu cant - Sistem de aplicare a adezivului LR101 – cilindru aplicator (teflonat) - Grup de presare - Unitate de tăiere la capete - Unitate de frezare cu scule r= 2 mm - Unitate de frezare pentru profilare - Unitate de racletă - Racletă de suprafață - Unitate de lustruit cu perii Garanție 12 luni Cu termen de livrare Livrarea, montajul și instruirea privind utilizarea mașinii pot fi oferite de către noi contra cost suplimentar. În caz de discrepanțe între versiunea în limba germană și orice versiune într-o limbă străină, este valabilă exclusiv versiunea în limba germană. Termenii și condițiile noastre generale pot fi consultate pe site-ul nostru la holzher.de/de/agb.

Stare: folosit, grosime max. furnir: 2,0 mm, grosime min. furnir: 0,4 mm, material de asamblare: fir de lipici cu încălzire cu aer cald, aer comprimat necesar: da, disc: da, pentru transportul furnirului peste masa de furnir; comandă prin pedală de picior; tip maşină: model de pardoseală; viteză de avans: 7 m/min; braţ de susţinere: 900 mm; greutate aprox.: 185 kg; dimensiune: 1400 x 500 x 1680 mm. Locaţie depozit: Nattheim Hedpfxjxgqmxe Ak Dst

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Mașină Refurbished de Lipire și Pliere Cartoane / Folder Gluer ✅ Stare: Complet recondiționată 2024 (revizie mecanică și electrică, motoare noi, axe, role, electronică de control) ✅ Funcții: Linie dreaptă, Crashlock, 4 colțuri ✅ Viteză: până la 500 m/min ✅ Formate: Diana 45 → 48–570 mm | Diana 90 → 48–900 mm ✅ Automatizare: Transportoare motorizate, AUTOSET, control prin touchscreen ⚙️ Caracteristici Avansate Hsdpfjvy Efyex Ak Djt Modul de aliniere pentru pliere perfectă Module de alimentare și transfer cu motoare independente Cap de alimentare ridicat pneumatic Sistem de fixare LPS – reglare rapidă a modulelor Sistem de lipire cu LPS GP AUTO (menține lipiciul proaspăt în timpul opririlor) Acționări: motoare IE3 + invertoare ABB + PLC Siemens Pliare finală similară cu Bobst Alpina 🚀 De ce să alegeți LPS Diana? ✔️ Eficiență ridicată – schimbare rapidă cu Autoset ✔️ Flexibilitate – reglabilă pentru multe tipuri de cutii ✔️ Calitate superioară – cadre stabile, fără vibrații ✔️ Diagnosticare și service remote 🏭 Alte utilaje disponibile din stoc Suntem o companie specializată în revizia completă mecanică și electrică a maşinilor de lipit cutii (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Furnizăm utilaje echipate cu module noi, inclusiv propriul nostru sistem semi pick-up pentru masa de livrare. În prezent avem disponibile din stoc, aproape gata de livrare, următoarele utilaje recondiționate: Diana 90 Crashlock 4-6 colțuri – 120.000 € Diana 90 – 100.000 € Diana 45 – 100.000 € 👉 Toate utilajele sunt complet reconstruite: Axe și rulmenți noi Tablouri electrice noi cu componente ABB și Siemens Revizie completă mecanică și electrică Prețurile sunt negociabile în funcție de configurație și cerințele clientului.

Stare: folosit, Aparat de legat cu lipici / Fanbinder Schmedt PräColl HHS 11RR Hsdpfstzc N Ijx Ak Dot Inspecție video online prin Skype Vă așteptăm cu plăcere în vizită - alte utilaje disponibile în stoc Disponibil imediat - poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg - se poate testa

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Benier Doughmaster Wide Body 40 Divizor industrial de aluat An fabricație: 2014 Divizor cu 4 camere | Interval de greutate: 230 – 1380 g Capacitate maximă: 6.400 buc./oră Proces de divizare a aluatului controlat de servo: Mișcarea cuțitului, a pistonului principal și mișcările de glisare/alunecare sunt toate acționate independent prin servo-motoare Reglarea presiunii aluatului de către pistonul principal. Optimizarea cursei de aspirație posibilă Reducerea „efectului de spălare” (rinse effect). Hedpfx Aoti Tpkok Djt Divizarea aluatului fără stres, reducând deteriorările. Optimizarea fluxului de intrare și ieșire a aluatului; mai puține resturi. Permite un conținut mai mare de apă fără ca aluatul să devină lipicios. Control PLC și ecran tactil pentru operare și control. Uzură redusă datorită designului îmbunătățit și utilizării materialelor de calitate superioară. 100% inoxidabil (oțel inoxidabil și materiale sintetice cu design funcțional).

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile Hsdpfxsxpvh To Ak Dst De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Hebrock F 4 Pentru prelucrarea completă a panourilor dumneavoastră Pentru cei care nu fac compromisuri. Cu modelul F 4 vă oferim o mașină care permite procesarea completă a canturilor pe doar 4 m lungime a utilajului. F 4 nu este doar compactă, ci și foarte atractivă din punct de vedere al raportului preț-performanță. Grosime maximă cant: 3 mm Grosime minimă/maximă piesă: 8 – 50 mm Lungime minimă piesă: aprox. 160 mm Viteză de avans: aprox. 7 m/min. Timp de pregătire pentru funcționare: aprox. 3,5 min. Putere totală instalată: Ø aprox. 7,4 kW Racord electric: 400 V – 3 faze – 50 Hz Înălțimea mesei de lucru: aprox. 900 mm Dimensiunile utilajului: aprox. 4050 x 1300 x 1400 mm (L x l x h) Greutate: aprox. 820 kg Diametru racord aspirație: Ø 1 x 140 mm Comandă SPS cu touchscreen de 10″ Rezervor superior de lipici cu încălzire rapidă (fără întreținere) Hodpfxehqadce Ak Det Tavă de sprijin pentru materialul de cant Ungere centralizată automată (ferăstrău de tăiere, freză pentru muchii) Afișaj optic pentru succesiunea pieselor Bretea extensibilă frontal Pregătire pentru schimbarea rezervorului, inclusiv dispozitiv de schimbare a lipiciului pentru prelucrare PUR Cuțit de tras suprafață cu dublă palpare Tăiere pneumatică cu role (sistem tip foarfecă, sistem Hebrock) Presiune superioară dublă cu role (cu rulmenți cu bile) Lanț de transport cu plăci speciale fixate prin șuruburi Echipare: - Freză de calibrare - Unitate de frezare - Ferăstrău pentru tăiere la capete - Freză pentru muchii Accesorii: - F4/09 Cuțit tras radius (inclusiv ridicare pneumatică) - F4/09/4 Cuțit tras multi-radius (R1/R2) - F4/30 Reglaj pneumatic în 3 puncte Locație: Din stoc, 54634 Bitburg - disponibil imediat -

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 0-201-50-1289, ore de funcționare: 7.062 h, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, model de controler: POWERCONTROL PC 85, înălțimea plăcii: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Centru de prelucrare CNC pentru frezare, găurire și aplicare canturi! Ridicarea utilajului trebuie efectuată între 10.06.26 și 30.06.26! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 6.000 mm Cursă axă Y: 1.400 mm Înălțime maximă de trecere a panoului: 300 mm Viteză de deplasare axa X: 80 m/min Viteză de deplasare axa Y: 80 m/min Viteză de deplasare axa Z: 30 m/min Număr de axe controlate: 5 axe Număr de zone de lucru: 4 Înălțime maximă bandă cant: 65 mm Număr unități de găurire: 1 Număr total de axuri de găurire: 21 Număr total de axuri verticale + orizontale: 25 Număr axuri frezare: 2 Hodoy Uviwepfx Ak Dst Număr total de poziții în schimbătorul de scule: 77 Cititor coduri de bare model: DATALOGIC Masă de lucru și fixarea piesei Număr de șine: 12 Număr pompe: 1 Debit pompă de vid: 300 m³/h Poziționare NC Pahare de vacuum pentru prinderea piesei Poziționarea paharelor de vacuum prin NC Unitate de găurire Unitate de găurire 1: Deasupra Axuri de găurire verticale: 21 Axuri de găurire orizontale în X: 2 Axuri de găurire orizontale în Y: 2 Număr total de axuri verticale + orizontale: 25 Unități de frezare Ax frezare 1: Deasupra Număr axe controlate ax frezare 1: 5 Putere motor ax frezare 1: 15 kW Turație ax frezare 1: 24.000 rpm Schimbare automată scule Ax frezare 2: Deasupra Număr axe controlate ax frezare 2: 4 Schimbare automată scule ax frezare 2: Da Putere motor ax frezare 2: 11 kW Turație ax frezare 2: 12.000 rpm Unitate de aplicat cant Număr unități aplicat cant: 1 Înălțime maximă panou: 60 mm Model: POWER EDGE 360° Poziționare: Montat pe traversa principală a utilajului Număr locuri revistă role cant: 2 Unitate de adeziv Cuvă pentru adeziv topit la cald Preîncălzitor pentru adeziv topit la cald Revistă scule Număr reviste scule: 4 Locuri revistă scule 1: 72 Poziție revistă scule 1: Pe partea din spate a utilajului Locuri revistă scule 2: 2 Poziție revistă scule 2: Pe partea din spate a utilajului Locuri revistă scule 3: 2 Poziție revistă scule 3: Pe partea din spate a utilajului Locuri revistă scule 4: 1 Utilizare revistă scule 4: Doar pentru agregat ferăstrău D:350 mm DETALII UTILAJ Sistem de control: WINDOWS 10 Software de programare utilaj: POWERCONTROL PC 85 Echipare Masă de lucru tip pod și șină Fixare piesă NC Pahare de vacuum Pompă de vacuum Unitate de găurire superioară 2 axe de frezare Unitate de aplicat cant POWER EDGE 360° Cuvă pentru adeziv topit la cald Preîncălzitor de lipici Revistă role cant 4 reviste scule Cititor coduri de bare DATALOGIC Plasă de protecție Transportor de rumeguș Marcaj CE Covorașe de siguranță Utilajul se vinde și livrează în starea sa tehnică și juridică reală („așa cum a fost văzută și plăcută”), pe baza documentației foto și a documentelor tehnice/comerciale cu rol descriptiv. Cumpărătorul are dreptul să inspecteze utilajul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, securizarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8527

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Mașină de capsare pentru cărți Kolbus EMP 594 An fabricație: 1994 Pentru capsarea blocurilor de carte cu cotor drept, rotunjit sau presat, în coperți cartonate. Hedpfszf Hncox Ak Dst Se poate utiliza ca mașină individuală sau integrată în linii de producție de carte. Configurație: • Alimentare blocuri manuală • Dispozitiv de separare a blocurilor • Transportor pentru pre-stivuirea copertelor • Magazin de coperți • Mașină de îndoire a copertelor • Stație de formare a copertelor (ghidaje speciale de formare nr. 2 - 19 și nr. 21) • Stație de capsare • Dispozitiv de aplicare a adezivului cu role profilate și aplicare dublă, reglabilă, de lipici pentru zona de tifon • Sistem de circulare a adezivului cu pompă • Stație de presare • Ieșire pe partea stângă cu bandă transportoare, transportul cărților în poziție orizontală Specificații tehnice: Viteză mecanică: până la 50 cicluri/min Interval dimensiuni bloc carte max.: 270 x 370 x 80 mm Interval dimensiuni bloc carte min.: 100 x 100 x 4 mm Interval dimensiuni copertă deschisă max.: 630 x 375 mm Interval dimensiuni copertă deschisă min.: 210 x 100 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 0-261-20-5976, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, model de controler: POWER CONTROL PC 20+, DETALII TEHNICE Înălțime panou: 60 mm Grosime cant PVC-ABS: 3 mm Grosime cant lemn masiv: 12 mm Viteză de avans: 20 m/min DETALII MAȘINĂ Control: POWER CONTROL PC 20+ Curent de funcționare la sarcină maximă: max. 33 A Cel mai mare motor: 9,7 A Cel mai mare circuit de încălzire: 2,7 A Siguranță: 35 A Frecvență: 50 Hz Hedpfxjyzm E Ns Ak Det ECHIPARE Curea superioară motorizată cauciucată Ghidaj manual la intrare Grup antiaderent Grup de îndreptare Aplicare adeziv cu lipici EVA Placă suport cant Grup de tăiere capete cu reglare automată a înclinării Grup de tăiere și rotunjire colțuri decalată cu două motoare Unitate de rotunjire liniară cu 2 motoare Grup rașchet de cant Grup rașchet adeziv Grup perii Referință externă: MMG014

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: 1205, Linie de legare cu lipici Kolbus KM 412.B An fabricaţie: 2011 Componență: Alimentator bloc de carte Meccanotecnica XMT Hsdpst Rmhaofx Ak Det An fabricaţie: 2011 - Bandă de alimentare din dreapta Mașină de sortat colile Kolbus ZU 841.B An fabricaţie: 2011 Descriere: - Stație de alimentare manuală - Suport universal inferior: 18 - Număr stații de sortare: 18 - Control grosime ATC - Detectare optică a tipului de coală: SignalLynx Lipit cărți de vizită Kolbus KK 841 - Aplicare adeziv hotmelt: Nordson Problue - Air Center: sistem central VariAir - Livrare pentru produse incomplete: AS 841 - Element de poziționare - Element intermediar cu vibrații - Transfer către linia de legare Linie de legare cu adeziv Kolbus KM 412.B An fabricaţie: 2011 Descriere: - Număr de cleme: 30 - Stație principală de frezare - 1. Stație de prelucrare a cotorului - 2. Stație de prelucrare a cotorului - 3. Stație de prelucrare a cotorului - Stație de periere - Fără sistem de absorbție praf inclus, mașina era conectată la un sistem central de absorbție praf - Stație de antrenare pentru prima unitate de lipire a cotorului - Unitate de lipire la rece pentru cotor, interschimbabilă - Stație de uscare intermediară (infraroșu) - Stație de antrenare pentru a doua unitate de lipire a cotorului - Unitate de lipire hotmelt pentru cotor, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire a cotorului: LH 375.C - 1. Unitate de lipire PUR pentru cotor, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire PUR pentru cotor: Nordson XNO 962 - Stație de antrenare pentru unitatea de lipire laterală - Unitate de lipire laterală hotmelt, interschimbabilă - Premelter pentru unitatea de lipire laterală: LH 375.A - Stație pentru aplicare tifon - Elemente de încălzire pe curbă: IR - Alimentator pentru coperți tip scalgă: SAL 413.B - Stație de biguire: 6 - 1. Stație de presare - 2. Stație de presare - Dispozitiv de decuplare/poziționare (spre stânga) Conveior Kolbus TSE Descriere: - Sistem de transport, lungime (aproximativ) - Ieșire de siguranță Turn de uscare Trimmer cu trei cuțite Kolbus HD 153.P An fabricaţie: 2011 Număr total produse: 148 milioane Descriere: - Co-Pilot cu ecran tactil - Alimentare din dreapta - Stivuitor pentru numărare - Dispozitiv de presetare pentru cuțite - Seturi de cuțite în total: 2 - Casete de tăiere interschimbabile (set standard): 7-18 - Dispozitiv de pulverizare cu silicon Stivuitor pentru cărţi Kolbus (RIMA) XRS 130 An fabricaţie: 2011 Descriere: - Stivuitor pentru cărţi cu compensare - Descărcare pe stânga și dreapta

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile Hodpfjxqcn Ajx Ak Det De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Hebrock F 2 F 2, cu o lungime de 3,3 m, nu este doar economică și compactă. Aceasta dispune, de asemenea, de echipamentele necesare pentru a prelucra canturi perfecte încă de la început: frezele cu diamante asigură pregătirea excelentă a pieselor pentru aplicarea canturilor. Echiparea standard include un agregat de frezare de îmbinare (adâncime de frezare până la 2 mm), rezervor adeziv cu încălzire rapidă situat deasupra, fierăstrău de tăiere la capete și freză combinată. Opțional, F 2 poate fi dotată și cu cuțit raclor pentru suprafețe. Grosime maximă a cantului: 3 mm Grosime maximă a piesei: 50 mm Pregătit de funcționare în 3,5 minute Echipare: F2 - 10 m/min Hedpfx Akoi Am U De Dst Mașină de aplicat canturi F2 next Cu comandă SPS (inclusiv touchscreen) și aplicare automată de adeziv topit la piesă pentru material de cant până la 3 mm; freză de îmbinare (inclusiv sculă cu diamante) cu adâncime de frezare de până la 2 mm, bazin de lipici fără întreținere cu pregătire pentru bazin interschimbabil, inclusiv dispozitiv de evacuare a adezivului, stație de tăiere la capete cu înaltă frecvență (aproximativ 12000 rpm), stație de frezare cu înaltă frecvență (aproximativ 12000 rpm) cu ajustare pneumatică separată pentru frezare și freză cu plăcuțe interschimbabile (execuție combinată), tracțiune robustă pe lanț, presor superior cu dublu rulment cu bile, fereastră de vizualizare pe partea din spate a mașinii, suport extensibil pentru piesă, avans aproximativ 10 m/min. F2/10 șasiu mobil F2/30 reglare pneumatică în 3 puncte (frezare de rază, de buză sau la nivel)

Stare: foarte bun (second hand), Instalație CNC flexibilă pentru găurire, frezare și inserare dibluri Comandă BECKHOFF (software bazat pe Windows) Lungime piesă min/max: 260 mm / 2500 mm Lățime piesă min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Grosime piesă min/max: 13 mm / 25 mm (*) Lățime minimă a plăcii 120 mm la a 3-a unitate BAT pentru inserare dibluri A) Magazie de plăci Igel pentru alimentare cu bandă de intrare transversală cu role B) 1a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 2 unități de găurit cu câte 21 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 ferăstrău pentru caneluri (2,2 kW) - 2 ferăstraie pentru caneluri spate (2 x 0,37 kW) - 2 unități de găurit cu câte 12 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 freză pentru canelură transversală tip rulou (4,4 kW) C) 2a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 4 unități de găurit cu câte 9 axe fiecare (4 x 1,6 kW) - 2 unități de găurit în unghi cu câte 3 axe fiecare (2 x 1,6 kW) - 1 freză (4,4 kW) - 2 unități de găurit cu câte 5 axe fiecare (2 x 1,6 kW) D) 3a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 1 sistem de aplicare pentru adeziv, orizontal (cu pompă de lipici și distribuitor aer/adeziv cu 13 căi) - 1 agregat de inserare dibluri - Agregat de frezare cu schimbător 8 poziții (5 bucșe de prindere) Hodpoy N Ucfsfx Ak Djt - Agregat de găurire cu 12 axe duble, controlabile individual

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,2 kW (2,99 CP), greutate totală: 600 kg, lungime totală: 2.425 mm, lățime totală: 1.710 mm, înălțime totală: 2.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, Trommelul mobil inovator de la ASCO®Screen – robust, compact și versatil în utilizare. Cu reglaje variabile ale înălțimii, permite transportul facil și operarea prietenoasă pentru utilizator. Indiferent dacă alimentarea cu material se face manual sau prin excavator și bandă transportoare – chiar și materialele umede și lipicioase sunt procesate fără efort. Materialele cernute sunt evacuate pe toată lungimea tamburului, în timp ce supradimensiunile sunt conduse printr-un jgheab posterior. MOBIL, FLEXIBIL ȘI PUTERNIC! Experimentați cu ASCO®Screen SD Mini combinația perfectă de flexibilitate, performanță și robustețe pentru cerințele dumneavoastră individuale de sortare. - Turație a tamburului reglabilă continuu - Direcție de rotație a tamburului variabilă Hedow R Tkcjpfx Ak Djt - Schimb rapid al tamburului - Configurații multiple de tambur - Soluție specifică pentru perforarea tamburului - Tambur rotund cu perie de curățare - Unghi de sită ajustabil

Stare: nou, An de fabricație: 2026, durata garanției: 12 luni, TRV 2200: Optimizatorul Ideal pentru Companiile Care Doresc Să Rămână Competitivă TRV 2200 este cel mai produs optimizator cu cel mai bun raport calitate/preț din categoria sa, destinat schimbării radicale a ciclurilor de producție ale companiilor. Iată de ce este soluția ideală pentru cei care caută performanță excelentă, fiabilitate și inovație: Viteză Incomparabilă: TRV 2200 operează la o viteză de 300 ml/min, asigurând un proces de muncă rapid și continuu cu eficiență constantă. Precizie Maximă: Ideal pentru tăierea profilurilor finisate, cu o precizie care satisface cele mai exigente cerințe. Construcție Modulară: Construcția modulară permite adaptarea la nevoile fiecărei companii, optimizând spațiul și fluxurile de producție. Hedpsv Iqdqofx Ak Det Accesorii Multiple: Echipat cu o gamă largă de accesorii pentru a satisface toate nevoile, oferind o flexibilitate fără precedent. Perfect în Oricare Domeniu: Indiferent dacă este vorba de producția de mobilier, construcții sau prelucrarea lemnului, TRV 2200 este calea sigură către succes. Eficiență Globală și Performanță Excepțională Tăiați, optimizați și revoluționați procesele de producție: TRV 2200 este deja soluția aleasă de numeroase companii din întreaga lume, care îl achiziționează în serie pentru a-și crește competitivitatea. Acest lucru este posibil datorită mecanicii de întreținere minime, rezultat al eliminării componentelor dinamice și al transmisiunilor pasive, dar și datorită construcției rezistente și fiabile, care asigură rezultate pe termen lung. Funcții Avansate ale Software-ului: Peste 100 de planuri de tăiere personalizate: lățime, calitate și opțiuni de optimizare. Optimizare în diferite moduri: Valoare Comercială, Deșeuri, Cantitate, Lungime și Optimizare Mixtă. Simulare de optimizare pentru prognoza rezultatelor. Control precis al cantităților procesate pentru monitorizarea continuă a eficienței. Optimizare internă în corpul mașinii, simplificând procesul și eliberând spațiu valoros. Unitate de Tăiere de Înaltă Calitate: Sistem de transport testat, fără părți lipicioase, combinat cu roți de presiune din cauciuc antiderapante pentru utilizare universală. Precizie ridicată chiar și cu plăci umede și curbate, datorită utilizării materialelor durabile care garantează viteză și calitate constante. Domenii în Care TRV 2200 Excelează: Componente pentru mobilier Parchet Feronerie (feronerie de uși și feronerie pentru feronerie de geamuri) Lamine, plăci și structuri Uși, rame, socluri și construcții Vizionați video-ul și descoperiți performanța excepțională a TRV 2200!

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Hjdpfx Asyh E Husk Dst Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

An de fabricație: 2025, stare: nou, Malaxor industrial pentru pulberi uscate, produse umede sau pastoase, lipicioase. Cu ajutorul mixerului spiral cu o singură axă, produsele pot fi amestecate în câteva minute într-o masă omogenă. - Specificații: Tip agitator: spiral cu o singură axă; Capacitate: max. 120 litri; Viteză maximă de rotație a mașinii în gol: 53 r/min; Dimensiunile mașinii: L2030xI630xH980mm; Greutate: 450kg. Hodpfx Akov Nlyvs Det Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru produsele noi sunt adesea sub nivelul prețurilor obișnuite pentru produse second-hand. Nu ezitați să ne contactați și să ne comunicați cerințele dumneavoastră privind ambalarea. - În mod normal, avem permanent pe stoc între 30 și 50 de utilaje noi diferite, disponibile imediat. Pentru utilajele fabricate la comandă, termenul de livrare este foarte scurt, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt livrate cu garanție completă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 600 kg, lungime totală: 2.425 mm, lățime totală: 1.710 mm, înălțime totală: 2.000 mm, putere: 2,2 kW (2,99 CP), tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, Trommelul mobil inovator de la ASCO®Screen – robust, compact și versatil în utilizare. Cu reglaje variabile ale înălțimii, permite transportul facil și operarea prietenoasă pentru utilizator. Indiferent dacă alimentarea cu material se face manual sau prin excavator și bandă transportoare – chiar și materialele umede și lipicioase sunt procesate fără efort. Materialele cernute sunt evacuate pe toată lungimea tamburului, în timp ce supradimensiunile sunt conduse printr-un jgheab posterior. MOBIL, FLEXIBIL ȘI PUTERNIC! Experimentați cu ASCO®Screen SD Mini combinația perfectă de flexibilitate, performanță și robustețe pentru cerințele dumneavoastră individuale de sortare. - Turație a tamburului reglabilă continuu - Direcție de rotație a tamburului variabilă - Schimb rapid al tamburului - Configurații multiple de tambur - Soluție specifică pentru perforarea tamburului - Tambur rotund cu perie de curățare Hodpfxow R Txmj Ak Djt - Unghi de sită ajustabil

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Anko BFK-10 Prăjitor automat cu agitator Capacitate 60l, funcționează pe gaz GPL, echipat cu paletă de răzuire și agitator pentru răzuirea ouălor lichide și amestecarea ingredientelor pentru prăjit, control automat al temperaturii, viteză variabilă, descărcare automată prin basculare, potrivit pentru gătirea orezului prăjit, tăiețeilor prăjiți, chipsurilor de carne uscată, pufului de carne, jerky, carne tocată prăjită, șuncă, calamar uscat, steak, cafea, arahide, pudră, fasole, glazurare cu zahăr, frunze de ceai, susan, tofu, orez lipicios și multe altele, alimentare trifazată. Hsdpfx Aksh N Slxo Dst

Stare: folosit, Adeziv pentru cărți și mostre de produse Kolbus KI 224 ZU An de fabricație: 2003 - Nr. serie: 356009 Pentru carduri, plicuri, pungi și broșuri în următoarele formate: Format minim 40 x 60 mm - maxim 220 x 350 mm Hsdpfx Akjwqftke Det Viteză: până la 18.000 exemplare/oră (în funcție de tip, dimensiune și proprietățile bazei și ale produsului) Dispozitiv de topire a adezivului la cald: Nordson 3100V-3EA (produs comercial) Construcție compatibilă pentru montaj pe o mașină de adunat coli Transmisie prin curea dințată de la arborele principal la ZU 840 Control: sistem de comandă bazat pe microprocesor electronic, interactiv, cu reglaj al timpului de avans și al lungimii benzii de lipici Inspecție online video prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram În stoc la Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Poate fi testată

Stare: folosit, Aplicare adeziv Aplicare de clei Aplicare lipici - Aplicarea cleiului pentru înălțimea pachetului de până la 300 mm prin intermediul unui singur cilindru de aplicare - Acționarea prin motor cu reductor melcat de 0,37 kW - 1 bucată stânga - 1 bucată dreapta Hjdpfx Akocht Nye Djt - Compatibil cu DIMTER HK 200 și HK 400 piese de schimb Dimter accesorii Dimter

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ref:10804. NOUĂ Linia Universală Z Card 2026. Linie complet automată pentru producția de hărți pliante Z card, orare și alte pliante promoționale tip card. Design modular de ultimă generație cu posibilitatea adăugării de atașamente suplimentare în funcție de necesitățile utilizatorului. Această linie unică poate realiza diferite tipuri de producție cu o singură mașină. Componență pe scurt: - Alimentator cu frecare LoCo – de jos (opțional până la 300 mm lățime) - Alimentator cu frecare LoCo – conținut interior Hsdst Dpwdepfx Ak Det - Alimentator cu frecare LoCo – de sus - Sistem de lipire la alegere: lipici rece PVA sau adeziv termofuzibil EVA – 4 capete cu control electronic - Contor/expulsor - Masă de livrare tip shingle - Include accesorii și piese de schimb. (Se necesită sursă de aer comprimat intern) Specificații: Greutate material : 90 – 400 g/m2 Viteză de producție : max. 150 bucăți/minut, în funcție de suport Putere necesară : Monofazat, 220V, 3kW

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, cu agregat de prefrezare, aplicare adeziv termofuzibil pe piese drepte (vas de lipici EVA-PUR cu funcție de golire opțional), stație de tăiere transversală HF, agregat de frezare HF, avans cu lanț, presiune superioară dublă cu role, șină de sprijin extensibilă pentru piese și lampă de semnalizare pentru secvența pieselor. Pentru materiale de cant din ABS, PVC, melamină și furnir masiv pe rolă, precum și pentru lungimi fixe între 0,4 – 3,0 mm și înălțimi ale piesei de la 8 la 50 mm. Viteză de avans: 7,0 m/min • 2 poziții libere pentru agregate de finisare • Ecran tactil color de 7,0" • Alimentare automată a cantului pentru materialul pe rolă prin platou rotativ D=600 mm • Linie de introducere (400 mm) cu suport • Două agregate de prefrezare contrarotative, controlate la intervenție, cu freze spiralate diamantate, asigură o prelucrare curată și fără rupere a laturilor pieselor înainte de aplicarea cantului • Vas de lipici teflonat, cu schimbare rapidă, capacitate 1,5 kg, etanș, cu rezervă de lipici de jos (excesul de lipici este returnat automat în vas), aplicare precisă a adezivului cu rolă, temperatură separată pentru rolele de lipici, control electronic al temperaturii cu funcție automată de stand-by (preîntâmpină arderea lipiciului când mașina nu este utilizată o perioadă mai lungă, dar rămâne pornită). Opțional: Vas de lipici EVA/PUR cu funcție de golire/curățare pentru schimbare rapidă a culorii • Foarfecă de pre-tăiere pentru materialul de cant pe rolă până la 3 mm grosime • Zonă de presare compusă dintr-un rolă de presare acționată, sincronizată cu rolă de aplicare a lipiciului, și un rolă de presare ajustabilă cu arc, pentru îmbinare optimă la muchia dintre cant și piesă, reglarea zonei de presare cu contor digital • Fierăstrău transversal de înaltă frecvență (HF), motor HF 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lame și ghidaje liniare de înaltă precizie asigură o tăiere curată și precisă, cu capotă de aspirare • Stație combinată de frezare HF, 2 motoare puternice HF de 0,27 kW cu freze speciale HM-WPL, pentru frezare cu rază și teșire, copiere orizontală și verticală a piesei, reglajul agregatelor cu contoare digitale pentru diferite tipuri de canturi, 2 hote de aspirație cu racord central Ø 2 x 100 mm, reglaj pe înălțime al agregatului superior împreună cu presiunea superioară • Pupitru de comandă rotativ cu ecran tactil color de 7,0", controlează setările temperaturii adezivului, reducerea automată a temperaturii la neutilizare, pornirea/opririi agregatelor și diagnosticul de erori Hsdpfx Ajd R U Acsk Det • Iluminat LED în cabină • Sisteme de pulverizare Riepe pentru agenți antiaderenți sau de curățare, disponibile opțional Agregate de finisare opționale (2 poziții libere): • Agregat cu cuțit pentru rază: îndepărtează urmele lăsate de freza de rază, pentru un finisaj perfect. Reglaj fin prin contor digital • Agregat cu cuțit pentru suprafață: îndepărtează resturile de adeziv de pe suprafață lângă muchia de lipici, prin tăiere ușoară • Agregat de lustruire: 2 motoare de 0,05 kW, 1.500 rpm pentru un super finisaj al materialului de cant ABS și PVC

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, echipată cu agregat de prelucrare a muchiilor, alimentare cu adeziv topit pentru piese drepte (baie de lipici EVA-PUR cu funcție de scurgere opțională), stație de tăiere transversală HF, agregat de frezare HF, agregat de copiere a colțurilor, avans cu lanț, presiune superioară cu role duble, șină de sprijin extensibilă pentru piese și lampă de semnalizare pentru succesiunea pieselor. Potrivită pentru materiale de cant din ABS, PVC, melamină și furnir din lemn masiv, precum și pentru lungimi fixe între 0,4 – 3,0 mm și înălțimi ale piesei între 8 – 50 mm. Viteză de avans: 7,0 m/min • 2 poziții libere pentru agregate de finisare • Ecran tactil color de 10,0” • Alimentare automată a cantului pentru materiale pe rolă prin platou rotativ D=600 mm • Riglă de intrare (400 mm) cu suprafață de sprijin • Două agregate de prelucrare a muchiilor, acționate în sens opus și controlate separat, echipate cu freze spirale cu diamante, asigură o muchie curată și fără așchii înainte de aplicarea cantului • Baie de lipici cu strat de teflon, interschimbabilă rapid, cu o capacitate de 1,5 kg, fără scurgeri și cu alimentare de jos (lipiciul în exces este returnat automat în baie), aplicare fin reglată a lipiciului prin rolă, temperatură a rolei de lipici ajustabilă separat, control electronic al temperaturii cu funcție automată de stand-by (previne arderea lipiciului când mașina nu este folosită dar rămâne pornită). Opțional: Baie de lipici EVA/PUR cu funcție de scurgere/curățare pentru schimb rapid al culorii. • Foarfecă de predecupare pentru materiale pe rolă de până la 3 mm grosime a cantului. Hodsd R U Adjpfx Ak Dot • Zona de presare compusă dintr-un rolă de presare acționată la sincron cu rola de lipici și o rolă de presare ajustabilă cu arc, pentru o formare perfectă a îmbinării între cant și piesă, ajustare mecanică a zonei de presiune cu afișaj SIKO. • Fierăstrău de tăiere transversală cu frecvență înaltă, motor HF de 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lame și ghidaje lineare de mare precizie asigură o tăiere curată și precisă, dotat cu capotă de exhaustare. • Stație combinată de frezare cu frecvență înaltă, 2 motoare HF de 0,27 kW cu freze speciale HM-WPL, potrivite pentru frezare de rază și de bizot, palpare orizontală și verticală a piesei, ajustare a agregatului cu contoare digitale pentru diferite tipuri de cant, 2 capote de evacuare a așchiilor cu racorduri centrale de Ø 100 mm, ajustarea pe înălțime a agregatului superior sincronizată cu presiunea superioară. • Agregat de copiere a colțurilor: prelucrare automată a colțurilor până la 2 mm grosime de cant. Echipat cu motor HF de 0,27 kW, conectabil de la panoul de comandă. Copiere a colțurilor pe o singură latură (față sau spate) sau pe ambele laturi, la alegere. • Panou de comandă rotativ cu ecran tactil color de 10,0” controlează setările temperaturii adezivului, reducerea automată a temperaturii când mașina nu este folosită, pornirea/oprirea agregatelor și diagnosticarea erorilor. • Iluminare LED în cabină • Opțional: sisteme de pulverizare Riepe pentru soluții antiaderente sau de curățare Agregate de finisare opționale (2 locuri libere): • Agregat de raclor pentru rază – Îndepărtează urmele de frezare de pe rază cu o tăietură ușoară, pentru un finisaj perfect. Reglaj fin prin contoare digitale. • Agregat de raclor pentru suprafață – Elimină resturile de adeziv de pe îmbinarea lipiciului cu o tăiere ușoară. • Agregat de lustruire – 2 motoare de 0,05 kW, 1.50