Linii De Rollforming cumpărați folosit (26.731)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005635, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Kwedewuudyepfx Ahysw Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Mașină de aplicat canturi dublă față IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Kodpfx Ahjwuciwjyjww

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006601, Poziția 1: Încărcător PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 2: Mașină CNC de găurit și introdus dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC Kwedowuclrjpfx Ahyew

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Kwedpfxowmw Ede Ahyow Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 58376-10, lungime avans axa Y: 1.250 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, Deoarece am oprit producția în atelierul nostru, vindem o mașină aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări suplimentare, ne puteți contacta telefonic. 31.200,00. Nouă, preț net plătit în 05.2021: 50.216,00. Kwedpfxjyuuwrj Ahyow

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Kjdpfx Asyhbibehyoww Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, Mașinărie second-hand Mașină de găurit în linie second-hand de la firma Ganner, tip RB 107 Nr. serie: 121627 Putere motor: 1,5 kW Turație motor: 2800 rpm 1 bară de găurire cu 26 axe, distanță între axe 32 mm 3 prese de fixare 1 pedală de picior Kedpow I Unwjfx Ahysww Disponibilitate: livrare rapidă Locație: Röllbach

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Kwodpoyhb Ahefx Ahyjw Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Kwjdpfoyhbhqjx Ahyew Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Kjdpfx Aoyh E Apohyjww Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

An de fabricație: 2004, stare: foarte bun (second hand), Linia conține următoarele echipamente: 1. GUSBI – masă rotativă (carusel) cu 24 de stații și dozator automatizat de spumă poliuretanică cu funcționare pe axele X și Y. Marcă: GUSBI Italia Model: PF24 Număr de serie: 4625 An fabricație: 2004 Număr stații: 24 Dimensiuni masă: 600 mm x 500 mm Alimentare – 30 KW Aer comprimat – 500 nl/min la 8 bar Productivitate/8h – 2.000 – 3.500 buc. – în funcție de dimensiunea filtrului și multiplicitatea matriței 2. Plisator rotativ (cu role) pentru hârtie filtrantă Kwjdogcvc Tjpfx Ahysw Marcă: SAS Italia Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Alimentare – 3,5 KW Aer comprimat – 6 bar An fabricație: 2004 Număr module/înălțimi pliuri – 8 seturi: - înălțime pli 20 mm - înălțime pli 28 mm - înălțime pli 32 mm - înălțime pli 36 mm - înălțime pli 38 mm - înălțime pli 40 mm - înălțime pli 48 mm - înălțime pli 53 mm - înălțime pli 60 mm Construcția mașinii este pregătită pentru atașarea modulului de plisare în formă de trapez. 3. Dozator de adeziv tip Hot Melt: Marcă: NORDSON SUA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Număr de serie: LU04B01511 An fabricație: 2004 Capacitate încărcare: 50 kg Număr capete de dozare: 3 Alimentare – 11 KW Aer comprimat – 6 bar 4. Matrițe din aluminiu pentru filtre – 131 buc. pentru 100 de tipuri diferite de filtre auto. Oferim, de asemenea, instruire și transfer de know-how.

An de fabricație: 2023, stare: foarte bun (second hand), Linie de sortare broccoli Faste NS/100. Stare: foarte bună. Kwedpfoyuu Rrjx Ahysw

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, An de fabricație: 2019 Stare: funcțional - În continuare în producție, inspecția este posibilă Configurație: Funcții de bază ale sistemului BASA: Kodpfxjyv Eppj Ahyoww Specificație tehnică:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Capacitate buncăr: 40 [kg] Productivitate: Până la 240 [cepe/min] Dimensiunea materiei prime: 45 – 120 [mm] Lățime totală a echipamentului: 1700 [mm] Înălțime totală a echipamentului: 2200 [mm] Lungime totală a echipamentului: 9500 [mm] Număr de linii de lucru: 4 Înălțimea de încărcare a cepei: 1000 [mm] Înălțimea de descărcare a cepei: 850 [mm] Înălțimea de descărcare a deșeurilor: 400 [mm] Alimentare electrică: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Putere instalată: 3 [kW] Racord aer comprimat: 8-10 [bar] Kwsdpfx Aeq Edcgjhyjw Consum de aer: 1,9 [m3/min] Nivel de zgomot: Peste 80 [dB] Material de construcție: Oțel inoxidabil rezistent la acizi și materiale plastice aprobate pentru contactul cu alimentele Certificat CE: Da Dispozitiv de tăiere: Da

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: bandă transportoare – linie de sortare compusă din 4 transportoare cu bandă. - Fiecare transportor este echipat cu control separat al vitezei de funcționare (reglare independentă). - Lungime totală de aprox. 19 metri. - Stare impecabilă – utilaj întreținut, complet funcțional, pregătit pentru lucru. - Accelerează semnificativ și eficientizează sortarea, reducând costul procesului de sortare. Linia este ideală ca sortator pentru îmbrăcăminte uzată, dar se potrivește și pentru multe alte aplicații de reciclare, producție sau logistică. Construcție: - construcție profesională, solidă, industrială - funcționare fără defecțiuni - lucru stabil și durabilitate ridicată - picioare cu înălțime reglabilă Kwsdoytnn Uepfx Ahyew - protecții de siguranță muncii - posibilitate de ajustare a ritmului de lucru datorită controlului vitezei pe fiecare secțiune - stare impecabilă Posibilitate de vizionare la fața locului Ridicarea/transportul se stabilește de comun acord.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. Kodpjymampsfx Ahyoww ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei de cauciuc și EVA. Este furnizată de producători de mașini de top, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari, echipate cu platforme cu panouri de control, role metalice și hote de evacuare. Mașinile sunt predominant vopsite în verde și au motoare albastre vizibile. Accesul la zonele suprainălțate este facilitat prin scări care duc la platforme. Panourile de control și cutiile electrice sunt poziționate în partea dreaptă a unor mașini, facilitând controlul operațional. Linia de producție include: 1 banbury italian de 40 litri Moderne Meccaniche. 1 malaxor deschis italian Moderne Meccaniche. Kodpfxeyrbybj Ahyjww 4 malaxoare taiwaneze Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricație grecească. 2 prese italiene mari pentru vulcanizare, marca Mapelli și Terenzio, fiecare cu 6 plăci. 2 prese taiwaneze medii pentru vulcanizare DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci. 1 presă mică grecească de vulcanizare (MIEL) cu 2 plăci. 1 mașină germană pentru șlefuirea cauciucului Wesero. 4 mașini germane pentru tăiere orizontală cu bandă Fecken Kirfel, 2 K11 și 2 G1. 1 mașină grecească de tăiere a fâșiilor. 1 granulatoare grecesc (MIEL). 1 mașină italiană pentru termoformare Vigevano. 2 prese italiene semi-automate cu cap mobil pentru tăiere MAV-2 - Vigevano. Aproximativ 100 de matrițe din fier cromat pentru cauciuc și spumă EVA. 1 compresor industrial german cu șurub Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega. 1 cazan cu aburi pe ulei, de fabricație grecească, 800 kg (PROODOS). 1 arzător italian Riello RL70. 1 chiller industrial grecesc de 174 kW. 1 aerotermă industrială germană Wolf. 1 cameră de încălzire. 1 mixer PVC Lancelin (Franța). 1 cântar electronic de podea grecesc de 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 schelă industrială germană din aluminiu Krause 6 metri. 4 mașini italiene de finisat fgb. 10 cântare de diverse tipuri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de umplere la cald PET este o linie de îmbuteliere second-hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de suc. Fabricată în principal în anul 2010, cu echipamente auxiliare din 2011, linia oferă o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Integrează suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și pale tizare, oferind o soluție completă pentru producția de băuturi și cerințele industriale de ambalare. Viteză de producție: 24.000 sticle/oră (bph) Aplicație principală: umplere la cald pentru sucuri Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5 L Ani fabricație: 2010 (echipamente principale), 2011 (paletizator) Componente cheie: instalație de suflare Krones; umplere-închidere la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; ambalator cu folie termocontractabilă DIMAC; răcitor și sterilizator sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tip linie: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare termocontractibilă și paletizare Configurație: producție continuă integrată cu flux coordonat pe toate stațiile Sisteme extinse de automatizare și control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la producția recipientelor la ambalarea de final de linie. Sisteme de control coordonate asigură menținerea unei performanțe stabile la viteze ridicate și reduc blocajele la stațiile de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele operatorului facilitează ajustările de rutină și monitorizarea, iar închiderile de siguranță și sistemele de blocare asigură o funcționare sigură în mediu industrial. Control centralizat cu acționări coordonate pentru flux constant Interfețe operator prietenoase pentru ajustare viteze și schimbare format Carcase de siguranță și uși de acces cu blocare Butoane de urgență la stațiile critice Sisteme de schimb rapid pentru adaptare la schimbarea formatelor și produselor Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second-hand este proiectată pentru a funcționa ca o linie completă de îmbuteliere PET pentru suc, de la producția sticlelor până la paletizare. Poate fi integrată cu procese de aprovizionare amonte și sisteme de depozitare aval. Sunt permise schimbări de format pentru adaptarea la cerințele pieței; funcționalitatea a fost validată pentru PET 0,5 L și instalația este potrivită pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la suflare la paletizare Compatibil cu formate PET cilindrice; validat pentru 0,5 L Proiectat pentru umplere la cald, în special pentru produse de tip suc Ambalare termocontractibilă și paletizare la final de linie pentru pachete stabile la distribuție Posibilitate de ajustare a vitezelor și formatelor în intervalul de proiectare al componentelor Ksdpfx Ajyipa Rjhysww Stare utilaje și istoric de mentenanță Linia este în prezent în producție și are utilizare operațională constantă; este potrivită pentru utilizare imediată.

Stare: folosit, Mașină de găurit în linie Morbidelli, preț Ex Works. Kwjdpfx Ahexp Hxcoysw

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, LBM950 COMEC Mașină de alezat în linie pentru chiulase și blocuri cilindri - mașină NOUĂ Specificații: Capacitate de alezare: 24 - 85 mm Cursa maximă a barei de alezare: 190 mm Distanța minimă-maximă între suporturi-bară C/L: 100 - 376 mm Lungimea maximă a chiulasei și a blocului: 810 mm Lățimea maximă a chiulasei și a blocului: 300 mm Viteză variabilă de rotație a axului: 0 - 1000 rpm Viteza de deplasare a axului: 0 - 5000 mm/min Puterea motorului de avans: 1,27 Nm Puterea motorului de rotație a axului: 0,68 Nm Dimensiuni (LxLxH): 1780x800x1385 mm Greutate: 375 kg Echipament standard: Alimentare monofazată (230V/50Hz/1ph) Deplasarea barei pe ghidaje liniare cu sistem de acționare cu șurub cu bile Deplasarea/rotația barei acționată de motoare fără perii Panou de control cu ecran tactil Software de operare pentru procesul de lucru manual și automat Volant electronic pentru deplasare manuală (viteze rapide-medii-fine) Baza cu tavă pentru echipamente Brațe de susținere a barei de alezare Dispozitiv universal de prindere a capului BC0800 Bară cromată pentru suportul sculei cu diametrul de 24-85 mm L = 800 mm AP0800 Inel pentru suportul sculei cu diametrul de 50-85 mm pentru blocuri Set de scule de alezare DC0200 Dispozitiv de centrare cu comparator AC0093 (2 bucăți) DT0100 Dispozitiv de reglare a sculei complet cu comparator cu micrometru AC0091 Set de șuruburi de fixare pentru chiulase Set de chei Manual de instrucțiuni Kwodpfxsykun Ae Ahyew Declarație de conformitate CE Dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați! Alte mașini de vânzare: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Mașini de rectificat supape, mașini de rectificat suprafețe, mașini de frezat scaune de supape, mașini de testare a presiunii, mașini de spălat piese

Stare: foarte bun (second hand), Ofertă linie pentru extragerea sucului: - Presă Flottweg B-FRU-1500 LR, an 2004 - Moară/mărunţitor - Pompă pentru pastă - Dulap de comandă Flottweg - Pompă pentru suc - Filtru fante pentru apa de spălare a benzii - Pompă de apă - Pompă pentru pulpă - Dulap procesual Kwjdpfx Aeyc D N Tohyow Toate utilajele și echipamentele sunt fabricate din oțel inoxidabil rezistent la acizi. Prețul este pentru setul complet de utilaje.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: mașină de sudură Stürtz SE-HSM-30/26-Compact bine întreținută, proiectată pentru sudarea precisă și eficientă a ramelor din PVC pentru ferestre și uși. Această mașină de clasă industrială este cunoscută pentru fiabilitatea, stabilitatea și designul său compact, fiind ideală pentru unități de producție mici și medii. Pachetul include și o mașină de curățat colțuri 4AS-JC, care asigură o curățare rapidă și precisă a colțurilor sudate – o soluție completă pentru producția ramelor din PVC. Caracteristici cheie: - Construcție industrială robustă - Performanță precisă și constantă la sudare - Operare fiabilă - Se vinde împreună cu mașina de curățat colțuri - Gata pentru utilizare imediată Kedjyi U Sfepfx Ahyeww Preț: 30.000 € Disponibilă pentru inspecție și testare cu programare prealabilă. Pentru mai multe informații, vă rugăm să mă contactați direct.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, De vânzare: Linie de tăiere ERLENBACH ESA 5 împreună cu mașina de ambalat VIRO model PPZA-1300/6 Kjdpfx Asv Hm A Tjhyoww - Anul fabricației: - Erlenbach ESA 5 - 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Folosită mai puțin de o lună - Dimensiuni maxime ale blocurilor (L x l x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Tăiere orizontală: max. 61 fire oscilante - Tăiere verticală: max. 11 fire - Viteză de tăiere: 1,5 m/min - Reglare automată a firelor - Sistem de măcinare a deșeurilor (sus, jos, laterale)

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Kedpfx Ahoyhbpzeyeww Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Kwjdpfx Ahsydc Ttoyew Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.