Linii De Rollforming cumpărați folosit (5.706)

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: compact G2000 folosit, împreună cu Mini Rex Futura. Divizorul și rotunjitorul reprezintă cea mai bună soluție atât pentru afaceri mici, cât și pentru brutării de dimensiuni medii. Dispozitivul este în curs de reparație – piesele necesare sunt înlocuite la Cream Serwis, Polonia. *Fotografiile prezintă un utilaj similar după revizie generală la Cream Serwis. Imediat ce reparația dispozitivului va fi finalizată, vă putem trimite mai multe fotografii. DESCRIEREA UTILAJULUI • Linie complet automată și compactă pentru producția de chifle • Bazată pe divizorul-rotunjitor Mini Rex Futura (2014), versiunea rotativă • Mod de operare cu două rânduri • Descărcare manuală a produsului din banda de evacuare • Timp de fermentare: aprox. 6 minute la o capacitate de 2.000 buc/oră • Stație de ștampilare cu unelte ușor interschimbabile • Unitate integrată pentru pliere, alungire și aplatizare • Capacitate: între 1.800 buc/oră și 2.500 buc/oră • Gama de greutate pentru chifle marcate: 38–80 g; pentru chifle nemarcate: 38–130 g • Tipuri de marcare: chiflă Kaiser, chiflă GB • Tipuri de aluat: grâu, graham, aluat dospit, gogoși etc. • Operare de către un singur operator Kedpfx Aaox Hyk Ajmsnf Vă invităm să inspectați utilajul la Cream Serwis în Prudnik. De asemenea, vă invităm să ne vizitați pe rețelele de socializare #CreamSerwis

Condiție: necesită reparații (utilizat), Anul fabricației: 2009, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 281-06, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-110˚ # Max. dimension clamping / part : Ø 247 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 40/40/40 m/min , # Distance between Divider heads B1/B2 : 250 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x48 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø82 mm / long. Max.250 mm / 5kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 45 kVA / 80A Dimensions # installation space : aprox. 4.4 x 2.3 x 3.1 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D Power line # CHIPS EXTRACTOR Spring Knoll # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll HL 450/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : LTA AC3002 # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage : Blum Novotech # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # door for tool magazine # tool magazine presence sensor (BERU) Kjdpfx Asxxivcjamenf

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Umplutură în linie cu 2 posturi pentru sticle de la 0,2 până la 2 litri. Model staționar cu rezervor de alimentare. Kodpfj Hmu Nex Aamsnf

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr de cartușe de cerneală: 4, canale de culoare: CMYK, tensiune de intrare: 220 V, Dotări: auto duplex, finisor de broșuri, procesor de imagine raster, RISO COMCOLOR 7150. Se află într-o stare foarte bună. Capetele de imprimare nu au linii, provine dintr-o întreținere generală. Include FINISOR MULTIFUNCȚIONAL, SCANNER și controler IS950C. Cernelurile sunt la aproximativ 60-70%. General: - Dispozitivul este excelent, în perfectă stare de funcționare. Toate sistemele și capul de imprimare funcționează perfect. Fără linii. - Un service tehnic general a avut loc acum câteva săptămâni. - Putem expedia oriunde în lume, după securizarea sistemelor interne și ambalarea pe un europalet standard, 80cm X 120cm. - Pentru țările UE putem emite factură cu TVA zero. Solicitați ofertă de preț. - Pentru țări non-UE, vă rugăm să solicitați ofertă. Pentru orice alte informații, vă rugăm să ne contactați. Knsdpfx Aajx E T Tusmof

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, 123 LINIE FOLOSITĂ Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Linie revizuită la dealer autorizat Koenig, gata de lucru. DATE TEHNICE: - Gama de greutate pentru divizare și rotunjire: 25-130 g - Tipuri de pâine: chiflă rotundă și alungită - Productivitate: 2.000-3.000 buc/h Kjdpfx Aajw Su Dmemsnf - Aranjare pe tăvi: 60x80, 60x100, 80x100 cm MARCARE ȘI ȘTANȚARE: - Chiflă Kaiser - Chiflă tăiată (șnytka) - Chiflă Poznań - Chiflă Stokrotka DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - Înălțime: 180 - Lungime: 328 (383 cu masa deschisă) - Lățime: 153 (191 cu capacul de pe masă deschis) Oferim echipamentele în diverse stări tehnice și game de preț: 1. Direct din brutărie. 2. Revizuit, cu garanție de pornire. 3. Recondiționat, cu garanție de 6-12 luni. Echipamentul pregătit pentru inspecție este disponibil în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2024, Introducere Mașina de laminare verticală complet automată Roll to Roll JTFM-1100 este proiectată pentru laminarea cu adeziv pe bază de apă și laminarea termică Roll to Roll, având funcții multiple. Este cel mai recent produs al nostru, caracterizat prin automatizare ridicată, viteză mare de laminare, precizie înaltă, sistemul electric fiind gestionat centralizat prin programare, iar ecranul tactil asigură o operare ușoară. Poate realiza automatizarea completă a liniei pentru derulare, laminare și rebobinare. Configurație & Funcții: 1. Derulator automat de mare viteză: Adopta prindere fără ax, structură de ridicare hidraulică, iar tensiunea este controlată de frâna pneumatică automat/manual. Diametru maxim de derulare standard: 1500 mm. 2. Sistem de corectare a marginii/liniei cu precizie mare: Echipat cu senzor ultrasonic de corectare a marginii și controller de poziție margine/linie de înaltă clasă, urmărire fotoelectrică/cursă ±75mm, ce menține marginile rolelor aliniate la derulare și rebobinare. 3. Sistem automat de protecție la oprire: Echipat cu dispozitive de protecție controlate fotoelectric, pentru oprire automată în caz de lipsă hârtie, rupere hârtie sau blocaj. 4. Sistem de uscare și încălzire: Rola de încălzire de 800mm diametru este dotată cu dispozitiv de încălzire electromagnetică, iar sistemul de circulație cu aer cald permite pornirea și încălzirea rapidă în 5-10 minute (de 2 ori mai rapid față de sistemele cu ulei), economisind substanțial consumul de energie. 5. Sistem hidraulic automat: Sistemul hidraulic furnizează automat presiune stabilă și mare pentru a asigura calitatea ridicată a laminării. 6. Interfața om-mașină: Ecran tactil color de 10 inch, ușor și convenabil de operat. Operatorul poate monitoriza în orice moment starea de funcționare a utilajului. 7. Sistem de ax expandabil și control al tensiunii: Ax pneumatic pentru încărcarea ușoară a filmului și a rolei de hârtie, poziționare precisă după gradarea axului. Sistemul inteligent de tensiune permite controlul simplu al tensiunii pentru film și hârtie, sporind performanța laminării. 8. Sistem de rebobinare: Control vectorial AC cu frecvență variabilă, sincronizat cu sistemul de derulare, ridicarea rolei fiind acționată de cilindri hidraulici dubli cu sistem de reglare a cuplului. Rola de presare cu efect de oglindă asigură rebobinarea strânsă a rolei de hârtie. Diametru maxim standard de rebobinare: 1500 mm. Parametri tehnici: Model: JTFM-1100 Lățime maximă hârtie: 1080 mm Diametru maxim derulare: 1500 mm Diametru maxim rebobinare: 1500 mm Grosime recomandată hârtie: 100-500 gsm Knedpfxsxqrp Ae Aamef Grosime recomandată film: 8~35 microni Viteză max. laminare: 100 m/min Tensiune de alimentare: 380V 50Hz Putere totală: 75KW Putere de lucru: 20~35KW Presiune normală de laminare: 5~15 Mpa Cantitate normală adeziv: 3~8g/m^2 Dimensiuni (L*W*H): 9000×3230×2600 mm Greutate totală: 8500 kg

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Roto Passat 980/N Koenig Maschinen – cuptor rotativ folosit Roto Passat 980N este un cuptor rotativ pentru coacerea produselor de panificație de cea mai înaltă calitate. Controlul lin al puterii asigură calitatea optimă a coacerii pentru toate tipurile de chifle și pâini. Cuptorul a fost supus unei revizii generale, realizată în atelierul nostru Cream Serwis din Polonia. Detalii: - Pregătit pentru funcționare cu ulei sau gaz, - Fără cărucioare pentru coacere, - 99 de programe de lucru programabile, - Suprafață de coacere de până la 11 m², - Proiectat pentru cărucioare cu 18 sau 20 de niveluri pentru tăvi de 580 x 780 mm sau 580 x 980 mm, - Control computerizat prin panou tactil cu reglare a intensității fluxului de aer către camera de coacere, - Include un arzător NOU pe gaz sau ulei, - Construcție sudată a cuptorului. Ksdjx Hx Tpepfx Aamjnf Dacă sunteți interesat de oferta noastră sau aveți nevoie de informații suplimentare - vă rugăm să ne contactați. Vă invităm să inspectați echipamentul la Cream Serwis în Prudnik.

Condiție: necesită reparații (utilizat), Anul fabricației: 2007, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 191-88, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-110˚ # Max. dimension clamping / part : Ø 247 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 40/40/40 m/min , Knsdpfjxw Upljx Aamsf # Distance between Divider heads B1/B2 : 250 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x48 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø82 mm / long. Max.250 mm / 5kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 45 kVA / 80A Dimensions # installation space : aprox. 4.4 x 2.3 x 3.1 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D Power line # CHIPS EXTRACTOR Spring Knoll # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll HL 450/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : LTA AC3002 # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # Operator protection display broken - Operator panel working # Tool Magazine chain # Ballbar X # Ballbar Y # Pullbar spindle # Driver power source X # Driver power source Y # General power source drivers # Complete hyddraulic unit broken

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Umplere în linie, cu 4 capete, pentru sticle între 0,2 şi 2 litri. Model staționar cu rezervor de alimentare. Kedpfj Hmvhjx Aamonf

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1990, Tunel de spălare pentru curățarea exterioară a butoaielor tip Keg. Curățarea se efectuează cu apă fierbinte la 60 °C. În partea inferioară a mașinii de spălat exterioară se află o cuvă încălzită cu abur sau apă fierbinte. Echipat cu duze de pulverizare reglabile și o stație de perii. Pentru a preveni transportul excesiv de apă, ușile batante de la intrare și ieșire se închid prin propria greutate. Include dispozitiv pentru îndepărtarea etichetelor spălate. Mașină (suplimentar): pulverizare și periere butoaie Keg Capacitate maximă: 300 Keg/h Capacitate linie de îmbuteliere: 110 Keg/h Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Lungime: aprox. 2200 mm Knedpfx Ajxwy H Ajamof Lățime: aprox. 1500 mm Formate: butoaie de 30 și 50 litri, format UE, cu înveliș PU Echipare: duze de pulverizare, pompă de înaltă presiune, stație de perii, dispozitiv de evacuare etichete.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 2.342 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare Werner & Pfleiderer Multimatic PRO (2022) – mașină de divizat și rotunjit aluat foarte robustă. Capacitate: până la 2.000 bucăți/oră pe rând Greutate bucată: ~24 – 150 g Are 5 rânduri Kjdpex D Twbjfx Aamonf Vine împreună cu răsturnător pentru căzi de frământat Kemper Kronos 200

Condiție: folosit, kilometraj: 141.498 km, putere: 96 kW (130,52 CP), prima înmatriculare: 06/2020, tip combustibil: motorină, greutate totală: 3.140 kg, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 3, lungime totală: 6.140 mm, lățime totală: 2.059 mm, înălțime totală: 2.494 mm, lungimea spațiului de încărcare: 3.350 mm, Anul fabricației: 2020, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), închidere centralizată, Erori și vânzare intermediară rezervate! Număr intern: 1360. KU80779 ----DOTARE * Airbag pentru pasagerul din față - cu funcție de dezactivare a airbag-ului * Uși spate batante cu unghi de deschidere de 180° (cu geam) cu ștergător spate inclusiv duză de spălare și pornire automată la cuplarea marșarierului * Lumină exterioară LED montată înalt, Downlight, spate * Lămpi LED în compartimentul de încărcare * MyFord Dock - deasupra panoului de bord, pentru fixarea, de exemplu, a unui smartphone sau a unui sistem de navigație * Pachet: Express Line - căptușeală din plastic a pereților laterali (4,8 mm) - podea din lemn în compartimentul de încărcare (9 mm) - șine de prindere pe pereții laterali, pe dreapta și stânga, la înălțimea de 550/650 mm și 1575/1675 mm - inele de ancorare - perete despărțitor (oțel) * Pachet vizibilitate I - oglinzi exterioare reglabile electric, încălzite - parbriz încălzit - senzor lichid parbriz * Cutie de viteze: 6 trepte, manuală * Sistem de frânare antiblocare cu distribuție electronică a forței de frânare (EBD) * Airbag șofer * Oglinzi exterioare reglabile și încălzite electric - cu semnalizatoare integrate * Computer de bord cu afișare consum și kilometraj (de ex. autonomie rămasă), inclusiv afișare temperatură exterioară și Ford ECOMode * Acoperiș, mediu * Tapițerie de plafon în cabina șoferului - până la peretele despărțitor spre compartimentul cargo * Uși spate batante cu unghi de deschidere de 180° (fără geam) * Contor turații * Program electronic de stabilitate și siguranță (ESP) cu control tracțiune (TCS) - asistent la pornirea în rampă - asistent vânt lateral - asistent frânare de urgență - protecție împotriva răsturnării * Geamuri electrice față - cu funcție quickdown/quickup pentru partea șoferului * Ford Easy Fuel - capac de rezervor cu confort și protecție împotriva alimentării greșite * Alternator de înaltă performanță * Tempomat inclusiv volan îmbrăcat în piele - volan cu comandă la distanță audio (pentru sistemul audio și computerul de bord) * Torpedou cu capac, cu închidere * Iluminat interior cu temporizare * Aer condiționat față, inclusiv filtru de praf și polen * Vopsea uni * Iluminat în compartimentul de încărcare * Pardoseală compartiment de încărcare: acoperire vinil "Easy Clean" inclusiv protecție aripi * Volan îmbrăcat în piele * Coloană de direcție reglabilă pe înălțime și adâncime * Sistem de chei MyKey - cheie secundară programabilă individual * Proiectoare de ceață * Sistem de asistență la parcare față și spate Knsdpfowd A E Djx Aamef * Filtru de particule: filtru de particule diesel * Radio: sistem audio 12 - radio (FM/AM) - patru difuzoare, antenă - comandă audio pe volan - Bluetooth, port USB și sistem handsfree - MyFord Dock * Faruri cu iluminat static pentru viraje * Fază scurtă cu oprire întârziată * Lumină la ușa laterală culisantă, automată la deschidere * Ușă laterală culisantă dreapta * Apărători noroi spate * Protecții laterale * Pereți laterali căptușiți până la acoperiș - inclusiv protecție aripi * Servodirecție * Centuri de siguranță - pretensionare și limitatoare de forță, față - sistem de avertizare pentru neutilizarea centurii șoferului * Pachet scaune 13 - scaun șofer ajustabil 4 direcții (față/spate, spătar, înclinare pernă, înălțime) - banchetă dublă față cu spațiu depozitare sub șezuturile rabatabile individual - tetiere reglabile pe înălțime - masă pliabilă integrată în bancheta dublă față - cotieră interioară pentru șofer - suport lombar manual (scaun șofer) - tapițerie material text

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare cu portal, schimbător de unelte Kedpfx Ajx Hk Dgsamonf

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 6 m/min, lăţime de lucru: 80 mm, lungime totală: 6.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 3.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de aspirare: 14.000 m³/h, anul ultimei revizii majore: 2025, frecvență de intrare: 50 Hz, putere: 18 kW (24,47 CP), FOR SALE – CEFLA MITO 2P AUTOMATIC SPRAYING MACHINE (2022) Condition: Semi-new, fully equipped, ready for production Cefla MITO 2P automatic spraying machine, year 2022, in excellent condition and lightly used. The system is delivered as a complete turn-key finishing line, including plenum, ducting, exhaust system, and an external inverter upgrade for optimized airflow control. Price: EUR 159,000 (negotiable) Kodpoxv U Ufefx Aamjnf Location: Focsani, Romania Loading assistance available. International transport can be arranged. ----- TECHNICAL SPECIFICATION – CEFLA MITO 2P (2022) Automatic Reciprocating Spraying Machine – Continuous Paper Belt Version ----- Machine Type: MITO 2P Application: Automatic coating of MDF fronts, flat panels, furniture components Spray System: Dual reciprocating arms (2P) with electronic stroke optimization Reading System: Automatic piece-detection scanner for precise spray width control Conveyor System: •⁠ ⁠Continuous paper roll belt (clean working surface, fast replacement) •⁠ ⁠Conveyor speed: 2–6 m/min, adjustable •⁠ ⁠Anti-overspray zone with paint recovery design Working Capacity: •⁠ ⁠Maximum working width: 1300 mm •⁠ ⁠Maximum panel thickness: 80 mm •⁠ ⁠Uniform pressurized spray area •⁠ ⁠High transfer efficiency on matt or gloss coatings Ventilation & Filtration: •⁠ ⁠Dedicated pressurized plenum chamber •⁠ ⁠Full industrial ventilation group included •⁠ ⁠External inverter upgrade (EUR 3,000) for adjustable airflow and low turbulence •⁠ ⁠Multi-stage filtration: - Pre-filters - High-efficiency paint-stop filters •⁠ ⁠Exhausting capacity: 10,000–14,000 m³/h (depending on installed fan) •⁠ ⁠Balanced airflow for consistent coating thickness Spray Arms: •⁠ ⁠2 servo-controlled reciprocating arms •⁠ ⁠Compatible with air-mix, airless, HVLP spray guns •⁠ ⁠Quick-change gun holders •⁠ ⁠Automatic modulation of arm speed and stroke based on panel geometry Dimensions & Electrical: •⁠ ⁠Machine length: approx. 5100–6000 mm •⁠ ⁠Width: approx. 2700–3000 mm •⁠ ⁠Height: approx. 2500–2600 mm •⁠ ⁠Installed electrical power: 18–25 kW •⁠ ⁠Voltage: 400 V / 50 Hz / 3 Ph Automation & Control: •⁠ ⁠Touchscreen control panel (Cefla interface) •⁠ ⁠Integrated diagnostics and system monitoring •⁠ ⁠Automatic belt cleaning cycle •⁠ ⁠Quick-start coating programs •⁠ ⁠Energy-saving standby mode Performance: •⁠ ⁠High repeatability and stable film thickness •⁠ ⁠Optimized material usage with reduced overspray •⁠ ⁠Consistent results on water-based and solvent-based coatings •⁠ ⁠Suitable for primers, sealers, matt paints, pigmented coatings ----- Machine can be tested in operation upon request.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Linie de umplere doze cu contrapresiune Eurostar Canfill 6 One Capacitate de umplere: 2000 doze/oră pentru doze de 0,33 litri 1500 doze/oră pentru doze de 0,50 litri Ksdpfjq H Azlsx Aamonf Se pot umple și închide atât doze Sleek, cât și standard, folosind același capac (tip 202).

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Lift cu şurub Karl Schnell Producător: Karl Schnell Tip: 642 Număr maşină: 1091 Şurub: din oţel inoxidabil Diametru şurub: 400 mm Înălţime ridicare: 940 mm Dimensiuni totale: 2500 × 1000 × 2000 mm Liftul cu şurub Karl Schnell tip 642 este un echipament industrial de transport proiectat pentru ridicarea şi deplasarea materialelor vrac sau granulare pe verticală sau sub un unghi mic. Mecanismul cu şurub asigură un flux continuu şi uniform al materialului, prevenind blocajele, fiind astfel ideal pentru sisteme de transport şi linii de producţie. Ksdpsx I Nrxjfx Aamenf Echipat cu un şurub din oţel cu diametrul de 400 mm şi o construcţie robustă, liftul se remarcă prin durabilitate şi fiabilitate ridicată. Datorită construcţiei sale, poate fi uşor relocat în cadrul fabricii şi adaptat la cerinţele procesului tehnologic.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 250 t, înălțimea de instalare: 660 mm, lățimea mesei: 760 mm, anul ultimei revizii majore: 2017, cursă: 300 mm, Mașina oferită spre vânzare este o linie de producție completă pentru forjare la cald, marca HYDROMEC model HF2500, cu o forță nominală de 250 de tone. Linia este concepută în special pentru producția de serie cu randament ridicat a componentelor din metale neferoase, precum alamă și aluminiu. Descriere generală a mașinii și liniei Model: HYDROMEC HF2500 Stare: Utilizată, verificată și funcțională. Domeniu de aplicare: Procesul de forjare la cald pentru alamă și aluminiu. Conținutul sistemului complet • Presa principală de forjare (HF2500): - Forță: 250 tone (t). - Mod de lucru: Capacitate de funcționare continuă sau discontinuu. - Automatizare: Sistem de automatizare rotativ integrat pentru prelucrarea unuia sau a două piese simultan. • Presă suplimentară verticală (mod. PM) și presă suplimentară orizontală (mod. AP4): Aceste prese suplimentare permit realizarea operațiunilor complexe, înclinante sau ortogonale (perpendiculare) de perforare/formare, în completarea mișcărilor standard ale matriței. • Cuptor de încălzire pe gaz (TGV4P – 2500): Cuptorul integrat în proces, utilizat pentru aducerea materialului brut (bară sau billet) la temperatura necesară înaintea forjării. • Bandă de descărcare (Unloading Belt): Sistem de transport automatizat pentru evacuarea pieselor forjate și încălzite de sub presă într-un mod sigur. Knsdpfxox E U Ndj Aamsf Sumar caracteristici tehnice Forță de presare: 250 tone (t) Cursă: 300 mm Curse/minut: 25 - 50 Înălțime închidere (montaj): 660 mm Dimensiuni masă: 760 x 760 mm Forță pernă hidraulică: 500 kN Această linie oferă o soluție la cheie pentru producția de forjare, incluzând nu doar mașina principală, ci și toate echipamentele auxiliare și sistemele de automatizare necesare pentru a permite cumpărătorului să înceapă imediat producția.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2022, La preț se adaugă transportul de 4.000,00 € și costurile pentru instalare și punere în funcțiune de 5.000,00 €. Instalație de șlefuire B Sand 5 cu sistem de rotire parțială. Mod de operare: Knjdpfxevvkipe Aamjf Placa este plasată pe masa de alimentare, apoi intra în rotitorul parțial pentru centrare. Placa este șlefuită în instalația de șlefuire, atât la trecere, cât și la revenire. Placa este rotită în rotitorul parțial, iar apoi se șlefuiește pe a doua parte. Ulterior, există două opțiuni: fie placa este deplasată pe masa de ieșire și descărcată, fie este returnată pe masa de alimentare și descărcată acolo (a doua variantă prelungește timpul de lucru). Echiparea instalației de șlefuire: - 1 rolă superioară cu lamele pentru șlefuirea suprafețelor. Putere 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Perie transversală pentru șlefuirea fibrelor transversale. D 420 mm; L 300 mm. Putere 1,1 kW (2 buc.). - 3 discuri superioare de șlefuire pentru a tăia perfect fibrele longitudinale și transversale ale lemnului. Putere 1,5 kW fiecare; D 400 mm. - Perie-disc pentru șanfrenarea muchiilor. Unitatea funcționează ca o perie de adâncime. După detectarea muchiilor plăcii, urmează muchiile ușii. Putere 0,75 kW; D 250 mm. Caracteristici ale mașinii: - Sistemul unic de șlefuire garantează o șlefuire perfectă a lemnului și/sau șlefuirea intermediară a plăcilor. - Toate uneltele sunt controlate prin convertizor de frecvență. - Toate perii sunt echipate cu fâșii de șlefuire cu schimbare rapidă, fără demontarea butucului. - Discurile au sisteme de suflare cu aer pentru optimizarea curățării și duratei de viață. - Discurile de șlefuit sunt prevăzute cu sistem de prindere tip velcro. - Alimentarea și viteza de rotație sunt controlate prin PLC pentru a preveni ruperile de muchie ale pieselor. - Șlefuire de înaltă calitate pe 4 fețe datorită îndepărtării constante a materialului. - Comutare automată și rapidă între agregate. - Înălțime constantă de trecere; PLC-ul și software-ul industrial permit integrarea într-o linie de finisare a suprafeței. - Reglaj continuu al vitezei la discuri, perii și bandă de avans, bazat pe echiparea completă cu convertizor de frecvență. - Discuri și perii cu rotație stânga/dreapta și granulații diferite. - Reglare individuală și acționare separată a discurilor, rolelor și benzilor. - Setare suplimentară pentru perii și discuri pentru a compensa uzura abrazivului și a permite modificarea presiunii de șlefuire pe suprafețe. - Cadru robust al instalației din țeavă de oțel pentru rigiditate, stabilitate și planeitate optime. - Patul superior al instalației prelucrat pentru paralelismul optim al suprafeței de lucru pentru discurile de șlefuire. - Toate cărucioarele agregatelor sunt realizate cu ghidaje liniare cu bile, pentru capacitate mare de încărcare și precizie ridicată. - Bandă de avans motorizată, controlată prin convertizor de frecvență, 0,55 kW. - Uși ale mașinii echipate cu dispozitive de siguranță și ferestre pentru vizualizarea pieselor în timpul funcționării. - Sub agregate există role de presiune D 80 mm, acoperite cu cauciuc, pentru fixarea pieselor în timpul procesării. - Costuri reduse de operare datorită posibilității de înlocuire individuală a lamelor. - Nivel redus de zgomot datorită carcasei închise a instalației. - Toate agregatele au carcase de aspirare cu racorduri corespunzătoare. - Capac de protecție cu racord de aspirare. - Carcasa complet închisă a mașinii pentru un mediu de lucru curat.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Sistemul de reciclare a bateriilor litiu de la 3E Machinery reprezintă o soluție tehnologică avansată, complet integrată, proiectată pentru procesarea sigură, eficientă și ecologică a bateriilor litiu uzate și a materialelor de electrod. Linia combină tehnologii de ultimă generație pentru mărunțire, separare, tratare termică și automatizare industrială, permițând recuperarea materiilor prime valoroase și menținând cele mai înalte standarde de siguranță. Tehnologie de recuperare completă a resurselor Procesul de reciclare utilizează o serie de operațiuni fizice și termice, inclusiv: • mărunțire pe mai multe trepte, • separare gravitațională și pneumatică, • cernere de precizie, Knsdpexz Dd Hsfx Aamjf • uscare și piroliză la temperaturi joase, • purificare a gazelor de evacuare, • dedustare centralizată și transport complet etanș al materialului. În funcție de configurația procesului selectat, sistemul permite recuperarea fracțiilor cheie precum cupru, aluminiu, folie separator, masă neagră, electrolit și alte componente suplimentare. Caracteristici principale ale sistemului 1. Mărunțire controlată și sigură • Tocătoare și concasoare specializate, brevetate, proiectate special pentru bateriile litiu. • Capabile să proceseze baterii încărcate datorită tehnologiei de protecție la gaze și a sistemelor multi-nivel de prevenire a incendiilor. • Proces de mărunțire în trei trepte pentru eliberarea optimă a materialelor. 2. Separare eficientă a materialelor • Sistem de separare pneumatică cu eficiență de până la 99% pentru separarea fracțiilor ușoare și grele. • Cernere statică și dinamică combinată pentru recuperarea optimă a masei negre. • Separare gravitațională precisă a granulelor de cupru și aluminiu. 3. Procesare termică – Uscare și piroliză • Uscare la 100–150°C cu posibilitatea de recuperare a electrolitului condensat; foliile separator rămân intacte pentru procesări ulterioare. • Piroliză la temperaturi joase (450–600°C) pentru eliminarea eficientă a materiei organice și îmbunătățirea calității masei negre recuperate. • Sistem avansat de tratare a gazelor de evacuare, care include oxidare catalitică, spalare alcalină și filtrare cu carbon activ pentru a îndeplini standardele de emisii. 4. Automatizare completă și siguranță operațională • Sistem de control centralizat bazat pe Siemens PLC, compatibil MODBUS TCP/IP, PROFINET și OPC. • Design modular pentru flexibilitate, întreținere facilă și configurare scalabilă. • Transport complet închis și sistem centralizat de dedustare pentru un mediu de lucru curat și sigur. Capacitate și specificații tehnice ale sistemului: • Capacitate de procesare: 500 – 20.000 tone/an • Putere instalată: 150–1280 kW Aplicații: • baterii EV și industriale uzate, • baterii litiu-ion de consum (3C), • foi de electrode pozitive și negative, • module, celule și deșeuri din producție. Layout: proiectat personalizat în funcție de cerințele facilității clientului. Extensii opționale: • 3E Machinery oferă și sisteme complementare, inclusiv: • linii de dezmembrare a pachetelor de baterii, • linii de curățare și reciclare a foliilor separat, • sisteme de rafinare și purificare a masei negre, • soluții de reciclare a componentelor din aluminiu și oțel. De ce să alegeți tehnologia 3E Machinery? • Peste 20 de ani de expertiză în tehnologii de reciclare. • Echipamente brevetate proprii, inclusiv concasoare și tocătoare pentru baterii litiu. • Grad ridicat de automatizare și siguranță avansată a proceselor. • Referințe globale, cu nu

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Aplicator automat pentru capsule din PVC, polilaminat, staniu și capsule pentru șampanie, potrivit pentru linii de îmbuteliere a sticlelor cu capacități de producție medii până la mari. Șasiu complet acoperit cu tablă de oțel inoxidabil, aplicator automat pentru capsule. Knjdpjhx D Dujfx Aamsf

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Presa cu bandă Tipul echipamentului: Presă cu bandă Bandă: din material plastic Lățime bandă: 570 mm Dimensiuni: 1900 × 920 × 1450 mm Presa cu bandă este un echipament practic destinat procesării industriale a alimentelor. Servește la aplatizarea uniformă și formarea produselor alimentare pe banda transportoare, asigurând o grosime constantă și o formă repetabilă a produsului. Knedpfxex I Niwe Aamof Datorită benzii din material plastic cu lățimea de 570 mm, echipamentul permite procesarea lină a diverselor produse, precum carne, carne de pasăre, pește, șnițele sau alte produse care necesită preformare înainte de procesarea ulterioară.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Knsdpfxjvvi Rfo Aamsf

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Sistemul de reciclare a bateriilor litiu de la 3E Machinery reprezintă o soluţie tehnologică avansată, complet integrată, proiectată pentru procesarea sigură, eficientă şi ecologică a bateriilor litiu uzate şi a materialelor de electrod. Linia combină tehnologii de ultimă generaţie pentru mărunţire, separare, tratare termică şi automatizare industrială, permiţând recuperarea materiilor prime valoroase cu menţinerea celor mai ridicate standarde de siguranţă. Tehnologie cu Recuperare Integrală a Resurselor Procesul de reciclare utilizează o serie de operaţiuni fizice şi termice, inclusiv: • mărunţire în mai multe etape, • separare gravitaţională şi pneumatică, • sortare de precizie, • uscare şi piroliză la temperatură joasă, • purificare gaze de eşapament, • transport complet etanş al materialelor şi dedustare centralizată. În funcţie de configuraţia aleasă a liniei, sistemul permite recuperarea fracţiunilor cheie, precum cupru, aluminiu, folie separator, masă neagră, electrolit şi alte componente. Caracteristici Cheie ale Sistemului 1. Mărunţire Sigură şi Controlată • Tocătoare şi concasoare specializate, brevetate, dedicate bateriilor litiu. • Poate procesa baterii încărcate datorită tehnologiei de protecţie la gaze şi a sistemelor multi-nivel de prevenire a incendiilor. • Proces de mărunţire în trei etape pentru eliberarea optimă a materialelor. 2. Separare Materială cu Randament Ridicat • Sistem de separare pneumatică cu eficienţă de până la 99% pentru fracţii uşoare şi grele. • Sitare combinată statică şi dinamică pentru recuperarea optimă a masei negre. • Separare gravitaţională precisă a granulelor de cupru şi aluminiu. 3. Tratare Termică – Uscare şi Piroliză • Uscare la 100–150°C cu posibilitatea recuperării electrolitului condensat; foliile separator rămân intacte pentru etape ulterioare. • Piroliză la temperatură joasă (450–600°C) pentru eliminarea eficientă a materiei organice şi creşterea calităţii masei negre recuperate. • Sistem avansat de tratare a gazelor utilizând oxidare catalitică, spălare alcalină şi filtrare cu cărbune activ pentru respectarea normelor de emisii. 4. Automatizare Completă şi Siguranţă Operaţională • Sistem central de control bazat pe Siemens PLC, compatibil cu MODBUS TCP/IP, PROFINET şi OPC. • Design modular pentru flexibilitate, mentenanţă uşoară şi configurare scalabilă. • Transport complet închis şi dedustare centralizată pentru un mediu de lucru curat şi sigur. Capacitate şi Specificaţii Tehnice: • Capacitate de procesare: 500–20.000 tone/an • Putere instalată: 150–1280 kW Aplicaţii: • baterii EV şi industriale uzate, • baterii de consum litiu-ion (3C), • foi de electrod pozitive şi negative, • module, celule şi deşeuri de producţie. Configuraţie: proiect personalizat conform cerinţelor clientului. Extensii Opţionale: • 3E Machinery oferă şi sisteme complementare, inclusiv: • linii de demontare pachete baterii, • linii de curăţare şi reciclare folii separator, • sisteme de rafinare şi purificare a masei negre, • soluţii pentru reciclarea componentelor din aluminiu şi oţel. De ce să alegeţi tehnologia 3E Machinery? Ksdpfx Aasxz A R Eomjnf • Peste 20 de ani de experienţă în tehnologii de reciclare. • Echipamente brevetate, inclusiv tocătoare şi concasoare pentru baterii litiu. • Nivel ridicat de automatizare şi siguranţă avansată a procesului. • Referinţe globale, cu numeroase instalaţii în Europa şi Asia. • Asistenţă completă de la proiectare la punere în funcţiune şi service post-vânzare.

Condiție: folosit, *disponibilă aprox. de la sfârșitul anului 2025* Linie complet automată de îmbinare în dinți pentru următoarele dimensiuni: Grosime: aprox. 24 – 100 mm Lățime: aprox. 80 – 240 mm Lungime canelura de îmbinare: 400 – 1.500 mm Lungime finală: 2,50 m – 13,50 m continuu. Compusă din următoarele componente ale instalației: - Depaletizare SMB cu vacuum pe direcție longitudinală cu 2 mese de ridicare și 2 transportoare cu role pentru pachete, an fabricație 2013. Dimensiuni maxime pachet: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, sistem cu 4 ventuze Sicko. Separare și alimentare sincronizată în transportorul cu role spre scanner, rotitor de scânduri, selector pentru lemn prea umed și prea uscat, selector pentru calitate B, punct de marcare sau funcționare automată. - Scanner capete Bidac pentru detectarea deformărilor, an fabricație 2013. - Sisteme de măsurare a umidității Brookhuis FMI 5, an fabricație 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, an fabricație 2012, cu raze X, 4 camere color și software nou de optimizare. - Dimter Opticut 350-2, an fabricație 2003, cu ejector cu paletă din 2009 și benzi de sortare aferente, plus ejector pneumatic pentru 2 calități suplimentare. - Sistem de ambalare pachete NKT. Knjdpfxevvi Tys Aamef - Mașină de îmbinare NKT cu masă rotativă tip Specialpack AH 1050, an fabricație 2005, compusă din: freză, stație de răsturnare, transportor de introducere, lungime 5,0 m, presă de ciclare, lungime 6,00 m, fierăstrău de debitat. - Mașină de stivuire SMB, an fabricație 1998, pentru lungimi 2,50 – 13,50 m, divizabilă în 2 unități (ex. 2 x 5,0 m), 8 brațe de stivuire, 8 palete de stivuire, opritor reglabil manual continuu, electric/hidraulic. Lățime maximă pachet: 1200 mm, înălțime maximă pachet: 600 mm, extractor hidraulic de pachete. Locația utilajului: la client

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, unsmungere centralizată automată agregat de frezare 7833 în 2 trepte, putere 11 kW, turație 1000 - 24000 rpm 1 ax de găurire dublă pe direcția X 1 agregat de ferăstrău integrat pentru tăiere/șanfrenare pe direcția X cu deplasare sincronizată schimbător de scule 7892, linie de tip pick-up cu 16 poziții, instalare fixă pe partea dreaptă a utilajului indicator laser compus din 2 pointere laser pentru poziționarea ventuzelor de vacuum sau pentru trasarea conturului piesei de lucru poziționare automată a consolelor și ventuzelor 6 console incluzând 3 locașuri de ventuze per consolă 1 ventuză vacuum 80x80 mm per locaș de ventuză 4 dispozitive de alimentare suplimentare câmpuri de prelucrare adiționale frontal pentru 6 console unitate de bază pneumatică pentru sistemul de fixare a cadrului 7974 (6 console) scaner de coduri de bare 2D cameră video în capul de prelucrare pompă de vacuum 140 m³/h pachet schimbare agregate vario tool change compus din: ax vectorial 7899 (axa C) cu interpolare completă, rotație continuă 0-360°, inclusiv schimbător pneumatic de scule 7890, sistem cu un singur magazin pick-up, instalare fixă în fața cadrului utilajului stânga, schimbător de scule 7894, magazie pick-up cu 6 poziții special pentru portscule Vario Tool Change, instalare fixă în cadrul utilajului stânga, echipat pentru mandrine Vario Grip KSJ F 40 3 buc. portscule Vario Grip KSJ F 40 (pentru mandrine ER32, 2-20 mm) 1 buc. port-disc ferăstrău 3 buc. mandrine la alegerea clientului 1 disc ferăstrău HW circular max. diametru 220 mm. Locație: Nattheim Kedpfx Aovvi Spoamenf