Linie De Gătit cumpărați folosit (27.587)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, FERĂSTRĂU OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Supercut 500 este un optimizator de mare viteză, capabil să atingă cele mai ridicate capacități de producție cu fiabilitate maximă. Kjdpfx Apey Iz Hnsvelu EXTREM DE ROBUST Structură foarte solidă și armătură din oțel ranforsat. Transportorul cu bandă pentru alimentare este sincronizat și gestionat de același motor ca și rolele de avans. Sistem exclusiv cu tracțiune dublă și robustă, atât superioară cât și inferioară. Grup de avans superior cu trei role de acționare călite, cu dinți, și 6 roți de presare libere (3 cupluri). Ridicarea și coborârea fiecărei role zimțate sunt gestionate prin control numeric. INOVATOR DIN PUNCT DE VEDERE TEHNOLOGIC Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software-ul TROPTIM rulează pe Windows. Complet cu gestionarea a 5 calități. Ecran color LED de 22”. Suport tehnic la distanță prin internet. Macro Excel inclus. RAPID Sistemul de tăiere inovator este atât de rapid încât lama devine aproape invizibilă pentru ochiul uman. Optimizare rapidă și completă, menținând în același timp o compactitate remarcabilă a utilajului. Sistem de alimentare cu motor servo brushless de 18 Nm. Sistem de tăiere cu motor servo brushless de 28 Nm. Motor de putere pentru lamă HP=7,5 (5,5 kW). Opt role libere sub banda transportorului de alimentare. DIMENSIUNI DE TĂIERE Secțiune de tăiere: min. 30x15 mm, max. 220x60 mm Lungime minimă înainte de tăiere 500 mm, max. 5000 mm (6000 mm cu role de sprijin opționale). Posibilitatea de a efectua o singură tăiere pe ultimii 190 mm din scândură. Tăierea scândurilor cu formă regulată și diferență maximă de grosime de 8 mm. Greutate maximă a lemnului 50 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Kledpfszfzinex Apvou Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Instalație de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente tip Slim Brick de 200 ml, asigurând o eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile instalației de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX second-hand Linia funcționează cu o capacitate de până la 7000 litri pe oră, respectând cele mai înalte standarde de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. De asemenea, linia dispune de un sistem de transportare care permite transferul fluent al recipientelor între diferitele etape de procesare, asigurând astfel un flux de lucru neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (an fabricație 2006) Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX utilizează un filler Tetra Pak A3 FLEX pentru umplerea aseptică a recipientelor slim de 200 ml. Această mașină dispune de un sistem avansat de sterilizare, garantând siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de îmbuteliere este precis, minimizând pierderile și asigurând dozarea exactă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paie pe recipientele de 200 ml. Integrarea în linia de producție permite o aplicare rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Gestionarea fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între etapele de procesare. Această componentă asigură continuitatea fluxului de lucru, previne întreruperile și menține o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează cu viteze variabile. Tetra Pak Kartonpacker 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele tip brick în cutii de transport. Sistemul automatizat facilitează ambalarea rapidă și eficientă, protejând unitățile în timpul transportului și simplificând logistica de distribuție. Klsdpfx Aszfzh Rjpvju Procesul de îmbuteliere aseptică în instalația Tetra Pak A3 FLEX second-hand Sistemul realizează îmbuteliere aseptică, menținând sterilitatea produsului fără necesitatea răcirii. Recipientele sunt sterilizate înainte de umplere, prevenind contaminarea bacteriană și asigurând o durată de valabilitate extinsă. Siguranță și conformitate Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorilor și a produsului pe tot parcursul procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele industriei alimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero este o linie modernă, automată, pentru înfolierea cutiilor rigide. Aceasta este o soluție concepută pentru producătorii de ambalaje premium care solicită precizie, repetabilitate și executarea rapidă a comenzilor, cu un timp minim de schimbare a formatului. Mașina permite producția unei game largi de cutii cu diverse dimensiuni, menținând o calitate excelentă a înfolierii chiar și pentru proiecte exigente. Alimentatorul automat de hârtie și sistemul avansat de aplicare a adezivului, dotat cu control al vâscozității, asigură un proces stabil și fiabil. Operatorul plasează cutia pe foaia de hârtie, iar sistemul mecanic de centrare, asistat de senzori și acționări, poziționează cu precizie elementele înainte de prelucrarea ulterioară. Ulterior, materialele sunt transportate automat către modulul de înfoliere, unde procesul se desfășoară complet automat. Produsele finisate sunt preluate de sistemul Pick & Place și transferate în secțiunea de evacuare. Un avantaj suplimentar este sistemul rapid de schimbare a formelor, care reduce la minimum timpii de întrerupere a producției. Formele potrivite pentru dimensiunile specifice ale cutiilor pot fi realizate din lemn și montate în doar câteva minute. Mașina a fost utilizată ocazional, motiv pentru care se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, fiind gata pentru integrarea imediată în producție. Beneficii principale: - Producție automată de cutii rigide de înaltă calitate - Procesare a cutiilor cu înălțime de până la 240 mm - Precizie ridicată de poziționare și înfoliere - Control automat al vâscozității adezivului - Timp scurt de schimbare a formatului – aproximativ 3 minute - Capacitate de până la 350 de cutii finite pe oră - Sistem fiabil de preluare Pick & Place - Stare tehnică foarte bună – an fabricație 2022 Date tehnice: Producător: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Kljdpozbthvjfx Apvsu An fabricație: 2022 Număr de serie: 011 Format și greutatea hârtiei: Format maxim coală: 700 × 1000 mm Greutatea hârtiei: 110–150 g/m² Dimensiuni cutii: Dimensiune internă minimă: 50 × 50 mm Dimensiune externă maximă: 500 × 500 mm Înălțime cutie: 20–240 mm Productivitate: Schimbare automată format: aprox. 3 minute Viteză mecanică: până la 500 cicluri/oră Capacitate de producție: până la 350 cutii/oră

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GE-KEK-100L, Sistem complet de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) de vânzare, incluzând cabină de pretratare chimică, cabină de pulverizare și cuptor de polimerizare. Sistemul este complet funcțional, bine întreținut și disponibil imediat. Ideal pentru ateliere de prelucrare a metalelor, producție industrială de mică amploare sau prestatori de servicii de vopsire în câmp electrostatic. Echipamentul respectă standardele industriale ale UE și include sisteme complete de control electric. Echipamente incluse 1️⃣ Cabină de pretratare chimică Unitate manuală de pulverizare pentru pretratarea suprafețelor înainte de vopsirea în câmp electrostatic. Dimensiuni cabină: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacitate rezervor chimic: ~800 L Pompă / unitate de pulverizare: ST84 HE Elemente de încălzire: 2 × 6 kW Temperatura apei: 45–60°C Putere motor: ~1,5 kW Conexiune electrică: 3×380/220 V Sistem cu circulație închisă Construcție rezistentă la substanțe chimice 2️⃣ Cabină industrială de pulverizare pulbere Dimensiuni exterioare: 1850 × 1600 × 2600 mm Debit aer: 3.000 m³/h Motor: ~1,5 kW Cartușe filtrante: 2 bucăți cu curățare automată Viteză flux de aer: 0,2–0,5 m/s Dimensiune maximă de agățare: 250 × 1.000 mm Deschidere de pulverizare: 1.100 × 1.100 mm Echipamente incluse: - Ventilație de extracție cu amortizor de zgomot - Unitate de pregătire aer comprimat - Sistem automat de curățare a filtrelor - Rezervor reciclare pulbere - Dulap de comandă conform standardelor UE Stare: bună, întreținută regulat 3️⃣ Cuptor industrial pentru polimerizare pulbere cu acces pietonal Dimensiuni interne: 1.300 × 1.300 × 2.200 mm Temperatură de lucru: 180–200°C Timp tipic de polimerizare: 15–25 minute Putere de încălzire: 2 × 12 kW (electric) Aer circulat: 1.250 m³/h Aer evacuat: 100 m³/h Putere motor: ~1,5 kW Grosime izolație: 150 mm An fabricație: 2013 Echipamente incluse: - Cameră izolată cu ușă - Sistem de ventilare cu recirculare - Elemente de încălzire - Protecție la supraîncălzire - Senzor flux de aer - Dulap de comandă UE - Bază cadru din oțel Stare: funcționare excelentă, documentație completă disponibilă Informații generale Tip sistem: linie de vopsire în câmp electrostatic Stare: foarte bună An: 2013 Documentație: disponibilă Stare funcționare: complet funcțională Disponibilitate: imediată Preț 💰 19.900 EUR (sistem complet) Kljdpsygg Rnefx Apvju Locație Ungaria – UE Ideal pentru: - ateliere de prelucrare a metalelor - mici unități de vopsire în câmp electrostatic - ateliere de mentenanță industrială - servicii de vopsire la subcontract

Stare: folosit, Mașinărie second-hand Mașină de găurit în linie second-hand de la firma Ganner, tip RB 107 Nr. serie: 121627 Putere motor: 1,5 kW Turație motor: 2800 rpm 1 bară de găurire cu 26 axe, distanță între axe 32 mm 3 prese de fixare Kledpfow I Unwsx Apvju 1 pedală de picior Disponibilitate: livrare rapidă Locație: Röllbach

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC – Recondiționată complet în 2025 ✔ Echipament original Primultini Italia ✔ Recondiționare completă 2025 – stare ca nouă ✔ Disponibilă din stoc ✔ Opțional: montaj + garanție 1 an Linia industrială de debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC este proiectată pentru exploatații forestiere, fabrici de cherestea și linii de tăiere care au nevoie de productivitate ridicată, precizie și stabilitate în regim de lucru intensiv. Echipamentul a fost complet revizionat în 2025 (aspect redat în imaginile din PDF) pentru a oferi performanța unei instalații noi, la cost optimizat. Ferăstrău cu bandă Primultini 1300 SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Volante Ø 1300 mm - Lățime volantă 165 mm – permite lamă până la 180 mm - Profil cu dublă curbură pentru stabilitate suplimentară - Tensionare electrică a panzei - Covor cu lanțuri pentru descărcare - Lubrifiere centralizată - Motor principal 55 kW - Acest ansamblu asigură tăieri curate, fără vibrații, ideal pentru producție continuă în regim industrial. Cărucior hidraulic Mod. CFC - 4 morse hidraulice - Deschidere maximă clemă: 900 mm - Distanță max. lamă–clemă: 1000 mm - Cleme simultane cu acționare BRUSHLESS - Modul electronic MUDATA pentru control poziționare - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo-electric - Șine plate și profilate pentru lungime de tăiere până la 6 metri - Căruciorul oferă poziționare milimetrică, stabilitate excelentă și randament crescut în tăierea buștenilor de diametre mari. !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAJ.....40.00 0 EUR FARA TVA, PENTRU GARANTIA DE 1 AN Mecanizare și ruliere de descărcare Rampa busteni, lungime 4 m - 20.000 EUR + TVA Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru - 20.000 EUR + tva Kodpfjxzth Isx Apvslu Transportor cu role - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,60 m - Lățime 1,1 m - Role Ø 215 mm - Motor cu angrenaj A doua ruliera de descărcare - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,2 m - Lățime 1080 mm - Role 840 mm - Lanțuri stânga/dreapta - Motorizare proprie Aceste opțiuni cresc semnificativ fluxul de producție, reduc timpii morți și automatizează zona de ieșire a buștenilor. Avantaje pentru producția industrială - Linie completă, recondiționată integral în 2025 - Stabilitate excelentă la tăiere datorită construcției din fontă - Poziționare extrem de precisă cu servomotoare BRUSHLESS - Productivitate ridicată și întreținere minimă - Soluție ideală pentru fabrici ce doresc modernizarea fluxului de debitare fără investiții în echipamente noi

Stare: folosit, Strung Oma cu lungime de prelucrare 1200 mm Mașină de șlefuit Genini pentru piese strunjite, 1200 mm Kledpfxezfyzvj Apvju Benzi de legătură pentru descărcare automată de la strung și alimentare la mașina de șlefuit

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 5.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție EPS Pentru tăierea și ambalarea blocurilor EPS: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 preț: 459.000 € Unitate de gestionare a deșeurilor laterale, ambalator pentru pachete/baloți, unitate de marcare baloți și unitate de marcare cu vopsea pentru identificarea baloților după culoare, completată cu unitate separată pentru compactarea prafului. Echipată cu unitate de cântărire, răsturnător automat pentru blocuri, reglare automată a firelor de tăiere, cu opțiune de descărcare manuală. Permite formarea baloților cu dimensiuni minime de 50x100 cm și gruparea acestora cu ajutorul unui sistem semiautomat. Poate prelucra blocuri cu lungimea de 3-4 metri. 5.000 ore de funcționare. Stare ca nouă. Mașină de fabricat blocuri EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 preț: 77.000 € Ksdpfx Apjzcdqqovjlu Echipament automat pentru producția de blocuri EPS, permite amestecul de material proaspăt și material reciclat. Fiabilă, precisă, ușor de operat. 18.000 ore de funcționare. Pre-expandor EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 preț: 42.500 € Instalație de pre-expandare cu funcționare pe loturi, dotată cu cântar automat și fluidizator integrat. Fiabilă, precisă. 18.000 ore de funcționare. Cazan de abur Y2008 Producător VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU preț: 51.000 € 1t/h 660 kW Presiune de lucru: 12 bar Presiune testată: 19,4 bar Fiabil, întreținut continuu. 18.000 ore de funcționare.

Stare: foarte bun (second hand), 622 MAȘINĂ FOLOSITĂ pentru ciabatta Koenig Lippelt Rustica. Kjdpfx Ajnpxl Dopvjlu DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 180, - lungime: 75, - înălțime: 153. DATE TEHNICE: - greutate aluat: 20-700 g, - 4 role de tăiere. Echipamentul este disponibil pentru inspectare la depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni disponibile contra cost: transport. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de derulare, tăiere longitudinală și bobinare a metalului în rulouri de vânzare Stare: folosită, conectată — se poate vedea funcționarea în direct. Proiectată pentru derularea metalului din rulouri, tăierea precisă în fâșii mai înguste și rebobinarea acestora în rulouri mai mici. Parametri tehnici: An fabricație: 1998 Fabricată în: Polonia Lățime maximă a metalului: 1250 mm Ksdpfoxlcp Nox Apvjlu Număr de seturi de cuțite: 5 Tăiere longitudinală, oțel: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funcție de aplicare a foliei Debitare a resturilor cu ghilotină Linia include: Decoiler 5 T Recoiler 5 T Foarfeci cu discuri multiple Segment de frânare și separare Rotator cu separator Panou de comandă Destinație: Linia este potrivită pentru pregătirea metalului în rulouri pentru prelucrare ulterioară: derulare, tăiere longitudinală precisă, bobinare în rulouri mai mici. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Kodsxhf R Iepfx Apvolu Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC639, Linie de mare viteză pentru doze CSD cu echipamente KHS și Krones, proiectată pentru o capacitate de până la 60.000 doze/oră Klsdpfozd Uf Hjx Apvou Caracteristici generale și performanță nominală Configurată ca soluție completă la cheie, de la introducerea dozelor goale până la paletele etichetate și ambalate în folie termocontractibilă, acest sistem second-hand pentru băuturi răcoritoare carbogazoase reunește module premium KHS, Krones, Ferrum și alți producători într-un flux continuu. Integrează umplere, capsulare, tratament termic, inspecție și ambalare secundară/terțiară automată, asigurând un randament industrial constant și de calitate pe doze de aluminiu. Capacitate: până la 60.000 doze/oră la 0,33L; funcționare recentă la 53.700 doze/oră cu 0,5L Ambalaj: doze de aluminiu Formate procesate: doze 0,33L și 0,5L Principalele componente de proces: - Umplere: KHS Innofill EMD 108S - Capsulare: Ferrum F812 - Pasteurizare tunel: KHS Innopas Sisteme de inspecție: Krones Checkmat + o stație suplimentară de inspecție a nivelului de umplere Ambalare secundară: Kisters Tray- și Shrinkpacker (revizuit complet în 2015), cu sistem Krones Robobox pentru grupare Paletizare și expediere: paletizator Krones Modulpal, înfoliator de paleți Strema, etichetare paleți Logopak Zona de prelucrare/handling: depaletizator Krones, transportoare pentru doze, tăvi și paleți Automatizare și schimbare de format Automatizarea integrează depaletizarea, transportul, umplerea, capsularea, inspecția, ambalarea, paletizarea și manipularea paleților, toate corelate la viteză mare. Bufferele și transportoarele sincronizate asigură echilibrul între umplere/capsulare (upstream) și ambalare (downstream). Gruparea automată, ambalarea în folie termocontractibilă și paletizarea minimizează intervențiile manuale și susțin performanța stabilă la viteză ridicată. Schimbările de format între 0,33L și 0,5L sunt facilitate de sisteme de schimb rapid la punctele cheie pentru reducerea timpilor de oprire. Integrare liniară și conectivitate Layout-ul este conceput pentru funcționare inline, de la intrarea dozelor goale până la ieșirea paleților gata de livrare, cu zone tampon pentru stabilizarea fluxului. Setul de echipamente se integrează perfect într-un mediu de producție CSD, legându-se upstream la zona de sirop/premix și downstream la logistica depozitului. Designul integrat permite: - Conectivitate directă între depaletizator, ambalare și etichetare/infoliere paleți - Conversii reproduse rapid între formatele de 0,33L și 0,5L - Extensii modulare deja implementate (inspecție, uscare, etichetare paleți) - Utilizare pentru producția de băuturi CSD și procese industriale de ambalare Condiție, modernizări și istoric service Linia a demonstrat recent o capacitate de 53.700 doze/oră pe formatul de 0,5L, confirmând performanța actuală. Modernizările includ multiple integrări Krones, finalizate în 2018 la depaletizare, inspecție, grupare, paletizare și logistică de transport. În 2021 a fost adăugat un înfoliator de paleți Strema, iar ulterior

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Klsdpezd Ufyjfx Apvju Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC644, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Ksdpfx Aozd Uftepvjlu Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere uzată pentru vin – sticlă – 10.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Elementul central este platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005, care integrează depaletizare, clătire, umplere isobară, capsulare, agrafare, etichetare, manipulare ambalaj, paletizare și imprimare End-of-Line. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An fabricație: 2005 Tipuri de ambalaj: conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: izobaric Capacitate mașină de umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de funcționare: până la 7 bar Interval temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: marcat CE; reguli de control conform EN 60204 Automatizare avansată și sisteme de control Linia include soluții de automatizare industrială pentru operare coordonată în toate etapele: depaletizare, pregătirea sticlelor, umplere și ambalare finală. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform standardelor CE și EN 60204 pentru siguranță electrică. Mediul isobaric de umplere este certificat pentru producția de băuturi și asigură stabilitate la umplere și integritatea produsului. Kjdpfozd Ucxox Apvslu Compatibilitatea integrării liniei de producție Acest set de utilaje uzate pentru ambalare se integrează perfect ca linie de îmbuteliere la cheie. Depaletizarea la intrare, transportoarele, mașina de spălat/clătit/uscat sticle, mașina de umplut isobarică, stațiile de capsulare și agrafare, etichetare, codare, formare/ambalare/închidere carton, paletizare și înfășurare cu folie sunt armonizate pentru funcționare în linie. Ansamblul de utilaje suportă dopuri tradiționale și capace sintetice și integrează microfiltrare pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea elementelor formatului în funcție de componentele instalate. Randamentul total al liniei este de obicei determinat de etichetare și capsulare, cu capacități nominale de până la aproximativ 5.200 bph în funcție de produs și format. Starea mașinii & istoric de întreținere Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-au efectuat service și recondiționări periodice pentru a asigura funcționarea fiabilă a tuturor stațiilor integrate. Sistemul reflectă o întreținere profesională și menține calitatea de producție pentru îmbutelierea industrială și fabricarea băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILARE PENTRU SARCINI GRELE Kledjymzzuopfx Apvou 10 STAȚII LĂȚIME: 260 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILEARE GRELE 9 STAȚII Kjdpfx Apjymzxyevjlu LĂȚIME: 450 mm

An de fabricație: 2006, stare: foarte bun (second hand), Încărcător automat pentru bare cu lungimea de 6800 mm Grup de frezare cu 9 axe Klsdpfx Apezd Nv Tsveu Mașină de tăiat cu lamă de diametru 550 mm Descărcător automat

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare PVB LISEC Compusă din: Autoclav TERRUZZI – An 2007 Kedpfey I Sd Rsx Apvolu Mașină de spălat LISEC HVM26B6 – An 2015 Cameră albă (White Room) Presă de laminare Dimensiuni 5500x2800 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Kedpfx Aswpttpepvslu Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: recondiționat general (utilizat), Caracteristici principale ale echipamentului: Fundul cazanului este construit din oțel inoxidabil AISI 316, recomandat pentru produse cu reacție acidă. Celelalte elemente externe ale structurii echipamentului sunt realizate din oțel inoxidabil AI-SI304. Înclinarea cazanului se face cu ajutorul unui motor (comutator sus/jos). Presiunea din manta cazanului este reglată cu ajutorul unei supape mecanice de presiune (0,5 bar) și a unui manometru. Umplerea cu apă a mantalei se realizează printr-un robinet integrat. În varianta cu încălzire cu abur, încălzirea mantalei cazanului se efectuează prin alimentarea cu abur tehnic extern. Cantitatea de abur din interiorul mantalei este reglată prin supape automate de deschidere și închidere a admisiei. Klsdpfstuiy Njx Apveu Capacitate: 150 litri. Diametru: 600 mm. Dimensiuni: 1445x1180x1090 mm, 21 kW.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Producem linii pentru peleți și brichete. Suntem singurii producători din Lituania, cu propriul nostru serviciu de asistență tehnică. Asigurăm livrarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea pentru linii. Alegem pachetul potrivit în funcție de bugetul dumneavoastră. Nu doar producem echipamentele, ci și fabricăm proprii noștri peleți – puteți viziona utilajele în funcțiune la locația noastră. Liniile de producție peleți disponibile cu capacități de la 100 kg/h până la 30 t/h. Gama noastră de produse: - Uscător cu tambur - Uscător cu bandă - Uscător cu țevi - Morile pentru stația de peleți - Concatoare - Transportoare - Răcitoare - Cicloni Klodpfx Apsghmptsvju - Buncăre - Mașini de ambalat TSF-Justinas

Stare: nou, O premieră în Turcia; compania noastră realizează producția utilajelor care permit fabricarea panourilor termoizolante monostrat, sub propriul nostru brevet și propria licență. Mașinile noastre pentru panouri tip sandwich funcționează în 30 de regiuni diferite ale lumii. Panourile izolatoare monostrat sunt cunoscute și sub denumirea de panouri sandwich economice Eco. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Kledpfxof Nqlqj Apveu

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Ksdpfx Asxrz Nbopvelu Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 An fabricație: 2003 kW: 4 RPM: 1500