Linie De Gătit cumpărați folosit (11.787)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se licitează o linie completă de ambalare în cutii și paletizare cu accesorii complete! COMPONENTE LINIE DE AMBALARE Robot de ambalare: KUKA KR 50 R2500 Iontec Gheară de prindere Bază Robot de etichetare: KUKA KR 10 R110-2 Agilus Gheară de prindere 2 sisteme de etichetare Componente periferice: Loc de depozitare paleți Colț de delimitare spațiu Mașină de formare a cutiilor Lantech Tehnică de transport Interroll Tehnologie de siguranță: Încintă de protecție Ușă de siguranță Tunel de protecție Barieră de lumină Unitate centrală de control COMPONENTE LINIE DE PALETIZARE Robot de paletizare: KUKA KR 120 R3200 PA Gheară de prindere Bază Pachet software de paletizare Flex Robot de etichetare: KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Gheară de prindere Imprimantă de masă Printwolf Componente periferice: Dispozitiv de închidere cutii Lantech Mașină de înfoliat cu platformă rotativă Lantech Tehnică de transport: Distribuitor de paleți BILA Transportoare de paleți Interroll Transportoare de cutii Interroll Transportoare de cutii NiO Interroll Tehnologie de siguranță: Gkjdew A Iplepfx Abhec Încintă de protecție Uși de siguranță PLC de siguranță programabil Sas la ieșirea paleților Tunel de protecție Unitate centrală de control Informații suplimentare despre fiecare componentă pot fi consultate în lista de inventar atașată. Mașina poate fi pregătită pentru încărcare free-on-truck. Costurile de demontare și încărcare sunt de 48.000€.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, *disponibil aproximativ de la mijlocul anului 2025* Unimat 23 E: lățime de prelucrare (cu diametru de rotație al sculei 140 mm): 20 – 230 mm, înălțime de prelucrare (cu diametru de rotație al sculei 163 mm): 8 - 120 mm. 1. ax orizontal inferior: 7,5 kW; 2. ax vertical dreapta: 11 kW (comun cu axul vertical stânga); 3. ax vertical stânga; 4. ax orizontal superior: 7,5 kW. Diametrul axului: 50 mm. Turație: 8.000 rpm. Sistem de avans: 4 kW, avans mecanic reglabil continuu: 5-24 m/min. Masă de lucru de 2,5 m lungime (inclusiv riglă de ghidare). Uniplan 23: lățime maximă de prelucrare: 230 mm, înălțime de prelucrare min.: 15 mm / max.: 120 mm, avans: 3 kW, axuri orizontale fiecare 5,5 kW, viteză de avans reglabilă continuu: 6 – 36 m/min, turație axuri: 6000 rpm, diametru ax: 50 mm, lungime prindere sculă: 240 mm, diametru maxim al sculei: 163 mm. Îndepărtare fixă de așchii jos: 0,5 mm. Pachet pentru piese scurte – lungime minimă lemn: 280 mm. Frâne mecanice ax până la 7,5 kW, sistem de frânare avans până la 5,5 kW. 1. rolă de alimentare sincronizată cu fotocelulă. Turație axuri 7.200 rpm, inclus motor 7,5 kW. Izolare fonică îmbunătățită pentru carcasă de siguranță completă. Gkjdpfxjvvkcie Abhsc Locație: la client.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Nr. de serie 2483, Stația 1: post de lucru manual, Stația 2: stație de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 4: robot, Producător: Epson, Tip: RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8: fiecare mașină de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 10: stație de transfer indicator, Gjdexf Dbtepfx Abhjkc

Condiție: folosit, ore de funcționare: 28.900 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, proiectată specific pentru procesarea și ambalarea aseptică a produselor lactate UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă din echipamente originale Tetra Pak, inclusiv umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19-30V, integrată cu un sistem automat de transportoare Tetra Pak dotat cu funcție de acumulare Easy Ride, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru funcționare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiența operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu durată lungă de valabilitate. Întreaga linie este construită pentru procesare aseptică, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul asigură un nivel ridicat de igienă a produsului, integritate a ambalajului și eficiență a liniei, sprijinind operațiuni la scară industrială. Secția de umplere aseptică și manipulare a produsului La baza acestei linii se află utilajul de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicat producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare folosind o baie cu peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscarea cu aer steril. Aceasta asigură decontaminarea completă microbiană a suprafețelor interne ale cartonului înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră controlată, sterilă, care menține o presiune pozitivă față de mediul extern, garantând siguranța microbiologică a laptelui UHT pe durata ambalării. Sistemul de umplere folosește un cap dozator volumetric de înaltă precizie, cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplere constantă și repetabilă pentru fiecare ambalaj. Sigilarea cartonului (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, asigurând o închidere perfectă și integritatea ambalajului. Toate operațiile mecanice principale sunt gestionate de un sistem de automatizare integrat, care monitorizează și controlează în mod continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Gkedjxcwxtjpfx Abhec Această linie Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, este complet automatizată printr-un panou centralizat de control, cu gestionare în timp real a tuturor parametrilor operaționali pentru umplutură și utilajele conectate. Fiecare secțiune este dotată cu senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri de operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme standardizate fieldbus și conexiuni fizice, asigurând sincronizare perfectă la schimbările de format sau ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este realizat prin sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride, garantând manipularea lină și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, oferind un buffer de aproximativ 3 minute pentru compensarea opririlor minore din aval și prevenirea răsturnării cartonului.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2018, Palete de transport / LINIE DE PICKING - TIP PALETE = PALETE DIN LEMN - DIMENSIUNI TRATATE = 1200x800 rulabile; 600x800 rulabile pe secțiunea de încărcare pentru înfoliere. Linia de picking este compusă după cum urmează: 1. Transportor cu role motorizate pentru paleți • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. • Grup fotocelulă și reflector, montate pe suporturi reglabile și protejate cu capac superior din oțel galvanizat. Cantități: N. 35 TRANSPORTOR L 6000 MM Gedpexivqnofx Abhekc N. 4 TRANSPORTOR L 3000 MM N. 15 TRANSPORTOR L 2000 MM 2. Masă rotativă cu role motorizate 0°–90° Cantitate: 2 buc. 3. NAVETE DE TRANSFER PALEȚI - Navetă: 1 loc pentru palet, transport cu role. • Cărucior cu navetă pe șină: 1 palet plin la bord (transport cu role). • Lungime utilă transport Lu = 1500 mm. Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: șină de montaj îngropat Cantitate: cca 15 m Navetă paleți: Tablou electric la bord Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: detectare poziție Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: cap de bara blindată Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: bara blindată Cantitate: 3 buc. Navetă paleți: sistem anti-coliziune PLS (proximity laser scanner) Cantitate: 2 buc. 4. ZONE PICKING: - Transportor paleți cu role motorizate • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. Cantități: N. 4 TRANSPORTOR L 3000 MM N. 5 TRANSPORTOR L 1500 MM - Diverter 90° compus din transportor cu 3 lanțuri motorizate L=1600 mm astfel: Secțiune fixă divergent: transport cu 3 lanțuri. Cantitate: 2 buc. - Transportor paleți: tip cu 3 lanțuri motorizate Cantitate: 8 buc. Lungime utilă transport Lu = 3000 mm Cantitate: 4 buc. Lungime utilă transport Lu = 1500 mm 5. ZONE DE ÎNFOLIERE PALEȚI: - Transportor paleți cu role motorizate • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. • Grup fotocelulă și reflector montate pe suporturi reglabile și protejate cu capac superior din oțel galvanizat. Cantități: N. 1 TRANSPORTOR L 1500 MM N. 3 TRANSPORTOR L 2000 MM N. 1 TRANSPORTOR L 3000 MM - Masă rotativă cu role motorizate 0°–90° Cantitate: 1 buc. INSTALAȚIE ELECTRICĂ ȘI AUTOMATIZARE TRANSPORT PALEȚI Automatizarea transportorilor este constituită dintr-un tablou electric independent conceput pentru controlul și gestionarea transportului paleților menționat mai sus. Tabloul electric este realizat din oțel vopsit. Componentele interne sunt poziționate logic și funcțional: pe o parte se găsește întrerupătorul general cu panou operator și PLC de control, iar pe cealaltă parte se găsesc toate componentele pentru acționarea motorizărilor. Sistemul este compus dintr-o structură hardware și software Full Forpac, hardware-ul fiind realizat folosind componente de la principalii producători de pe piață, iar software-ul fiind proiectat ținând cont de toate particularitățile instalației de automatizat.

Anul fabricației: 2016, Condiție: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție a supelor, inclusiv umplerea, capsarea și procesul de spălare a conservelor este disponibilă. 1) Cazan de abur Loos, an fabricație: 1990, presiune maximă de lucru: 6 bar, producție de abur: 1250 kg/h. Inclus cu arzător pe gaz Weishaupt, an fabricație: 1990, putere maximă: 1730 kW, interval de reglare a presiunii: 5 mbar-140 mbar. 2) Autoclavă Lubeca. Inclusiv 20 de cărucioare de gătit și diverse rafturi intermediare. 3) Mașină de spălat conserve W. Busser 521-1, an fabricație: 1984. Inclus cu bandă transportoare. 4) Mașină de umplut și capsat conserve. Inclus cu bandă transportoare. 5) Imprimantă cu jet de cerneală Linx 8900, an fabricație: 2019. 6) Mașină de spălat coșuri Hobart FUX-SAF, an fabricație: 1990. 7) 2x cazane de gătit A.S.T.A. Steiner, presiune maximă de lucru cazan/mantel dublu: 0 bar / 1 bar, temperatură maximă de lucru cazan/mantel dublu: 100°C / 119°C, volum cazan/mantel dublu: 300 l / 20 l. 8) Linie de etichetare a conservelor. Este posibilă vizionarea la fața locului. Se oferă un sistem complet cu tehnologie de transport și echipamente periferice. Vânzarea separată sau parțială a instalațiilor este posibilă după consultare. Gsdpfsxliurex Abhjkc

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Instalație compactă pentru debitare longitudinală și transversală a tablă subțire, controlată prin PLC Gjdpfx Asxdihcjbhokc Control PLC cu ecran tactil montat pe braț pivotant – pot fi programate numărul de piese și lungimea secțiunii. Instalația poate fi combinată și cu o unitate de perforare. Lățime maximă a tablei: 1.250 mm Grosime maximă a tablei: 1,2 mm oțel SJ235JR 360 N/mm² Unitate de îndreptare integrată cu trei role de îndreptare călite și rectificate. Role de avans acoperite cu cauciuc – astfel pot fi procesate și table vopsite. Foarfecă de benzi cu 3 până la 5 perechi de cuțite. Viteză maximă de tăiere: 25 m/min Foarfecă transversală cu ghidare hidraulică cu cama. Putere totală de acționare: 4 kW.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2021, De vânzare: linie completă de tăiere Morgan Tecnica, achiziționată în 2021. Echipamentul este complet funcțional, pregătit pentru lucru. Timp total de funcționare al cutter-ului: aprox. 2000 ore. Setul include: • Cutter: NEXT 2 ES 80 DELTA H220 Anul din factură: 2021 Viteză: 4500 rpm Putere: 18,5 kW Cuțite: 80 mm / 2,4 mm • Spreader: TWIST 100 H230 Model: 203 20 230 100 Număr de serie: M004167 Data fabricației: 12/2021 • Etichetator: JOKER H230 • Mese: Fusion H230, lungime set: 10 m • Încărcător masă: 80 kg H230 – 2 m + bandă transportoare H230 – 10 m Dimensiuni totale ale liniei: Lungime: 17 m Gedpfx Abexb A Epjhekc Lățime: 3,40 m Lățime de tăiere: 2,20 m Bandă de așezare: 8 m

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Nr. de serie 2484, Stația 1 loc de lucru manual, Stația 2 stație de tampografiere, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 4 robot, Fabr. Epson, Tip RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8 fiecare cu mașină de tampografie, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 10 stație de transfer indicator, Stația 11 inspecție cu cameră, Stația 12 stație de transfer bucată, Stația 13 stație de lipire la cald cu presă pneumatică, Stația 14 stație de verificare a orificiului bucății, Stația 16 automat de ambalare cu bază braț robotic, stație de stivuire tăvi, dulapuri electrice/ de control, dispozitive de siguranță, comandă PLC cu panouri operator. Gkedpfx Abexf A U Ejhec

Condiție: folosit, ore de funcționare: 5.500 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, an 2023 Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIG pentru lapte și suc Linia de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, fabricată în 2023, oferă o soluție completă pentru ambalarea aseptică a produselor alimentare lichide. Aceasta este proiectată pentru producție la viteză ridicată, ajungând la o capacitate de 24.000 de sticle pe oră. Astfel, linia este potrivită pentru îmbutelierea laptelui UHT și a sucului de fructe. Toate echipamentele principale au fost livrate în 2023, cu excepția unui kit de format din 2024. Această construcție recentă asigură că linia respectă standardele și cerințele actuale de siguranță din industrie. Filler și sistem de sterilizare SIG CFA 1224-37 Mașina de umplere SIG CFA 1224-37 reprezintă elementul central al liniei de îmbuteliere folosite SIG pentru lapte și suc, an 2023. Această umplutură a fost proiectată pentru manipularea lichidelor sensibile în condiții sterile. De asemenea, sistemul cuprinde o unitate de alimentare cu peroxid de hidrogen de la SIG, responsabilă de sterilizarea ambalajelor în timpul procesului de ambalare. Linia a funcționat pentru 5.400 de ore, iar echipa tehnică SIG a efectuat întreținerea programată timp de 4.000 de ore, garantând fiabilitatea mecanică și integritatea igienică. Drept urmare, linia asigură timpi de funcționare ridicați și reduce riscurile de producție. Componente auxiliare pentru echilibrarea liniei și aplicarea accesoriilor Pentru optimizarea fluxului tehnologic, masa de acumulare Meurer echilibrează operațiunile din amonte și aval, garantând o viteză constantă a liniei și reducând perioadele de oprire. De asemenea, aplicatorul de paie Geyssel atașează automat paiele la ambalajele de tip single-serve. Aceste unități sunt integrate pentru a susține diversitatea formatelor și flexibilitatea layout-ului de producție, fiind ideale pentru producătorii care deservesc programe de lapte pentru școli sau formate de suc porționat. Sisteme de ambalare secundară și end-of-line Mașina de ambalare din carton Meurer realizează ambalarea secundară automată în cutii din carton ondulat. Tehnicienii au sincronizat această unitate cu cele de umplere și sigilare pentru un transfer fără întreruperi. În plus, unitatea de aer steril SIG furnizează și evacuează aer filtrat, menținând condiții aseptice în zonele critice ale liniei de producție. Acest aspect este esențial atunci când se lucrează în conformitate cu reglementări stricte de siguranță alimentară, fiabilitatea sistemului contribuind direct la asigurarea calității. Godpexcwxmjfx Abhekc Unități de tratare a aerului și generare de abur Printre sistemele auxiliare se regăsește scrubber-ul umed Balance Air Equipments (2.500 CFM), care tratează aerul evacuat prin neutralizarea substanțelor volatile generate în timpul procesului de producție. Acest sistem contribuie la conformitatea cu normele de mediu. Generatorul de abur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers furnizează energia termică necesară pentru ciclurile CIP și sterilizare, ceea ce permite operatorilor să mențină igiena și curățenia sistemului cu eficiență. Aceste unități auxiliare sporesc siguranța operațională și sustenabilitatea generală a fabricii. Kit suplimentar de format pentru flexibilitate în producție În 2024, furnizorul a adăugat un kit de format 65 ml – 1X100 pentru a crește versatilitatea sistemului.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2023, Linie automată de lipire și presare continuă pentru parchet în 2-3 straturi. Gksdjggflcjpfx Abhjc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere PET a fost produsă în anul 2002 de Krones (Germania). Linia este proiectată pentru băuturi carbogazoase, precum bere sau limonadă, fiind de asemenea potrivită pentru apă cu sau fără CO₂. Cu o performanță de până la 12.000 sticle/oră (0,5 L), oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Linia este vândută ca urmare a modernizării departamentului PET și a înlocuirii cu un sistem de capacitate mai mare. Echipamentul se află în stare bună și este încă complet funcțional. Date tehnice Capacitate linie: - 12.000 sticle/oră la 0,5 L - 9.000 sticle/oră la 1,0 L - 8.000 sticle/oră la 1,5 L Gkjdpexhf Hiofx Abhjc - 6.000 sticle/oră la 2,0 L Formate: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Gât sticlă: PCO 1810 Diametru maxim sticlă: 106 mm Produse: bere (+4 °C), kvass și băuturi răcoritoare carbogazoase (+10 °C), apă plată și carbogazoasă Etichetare: etichete integrale, etichete din hârtie predecupate, lipici la cald Ambalare secundară: doar folie (4×3 și 3×2) Tip palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentare electrică: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Componență livrare - Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentare preformă, răcitor, sistem de răsturnare lăzi - Clătitor | Krones | Variojet | 2002 | Mașină rotativă - Îmbuteliator | Krones | Mecafill | 2002 | Îmbuteliator rotativ, isobaric pentru CSD și bere - Etichetatoare | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etichetator rotativ - Etichetator | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etichetator rotativ, lipici la cald - Mașină de ambalat | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Ambalare în folie, formate 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mașină de înfoliat | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportor aer | Krones | Airco S | 2002 | Pentru sticle PET suflate - Transportor sticle | Krones | Synco S | 2002 | Pentru sticle umplute și etichetate - Transportor ambalaje | Krones | Multico S | 2002 | Pentru ambalaje produse - Transportor paleți | Krones | — | 2002 | Pentru transportul paleților - Echipamente periferice | Krones | — | 2002 | Sistem de alimentare capace, buncăr, distribuitor de valve

Condiție: folosit, Bol de gătit GOAVEC din oțel inoxidabil uzat, 80 litri - Volum total: aprox. 120 litri - Capacitate de utilizare: aprox. 80 litri - Recipient Ø 680 x 700 mm - Evacuare prin pompă rotativă cu rotor din oțel inoxidabil - Malaxor tip ancoră cu racletă: 1 CP - 7 până la 33 rpm - 3x 220 x 380 Volți - Paletă malaxor: 0,33 CP - 40 rpm - 3x 220 x 400 Volți - Cuva cu perete dublu - Panou electric de comandă - Pe cadru mobil Gjdpfx Ajxm T Ifebhskc

Condiție: nou, Anul fabricației: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLAT CAUCIUC Gkedpfxow Hy Nfj Abhsc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașină de cusut cu fir cu alimentator de coperte în linie MECCANOTECNICA UNIVERSE An de fabricație: 2011 Pentru finisare post-print digital de înaltă calitate. UNIVERSE SEWING realizează 3 operațiuni în modul standard: Alimentarea colilor plan, biguire, pliere și adunare, precum și coasere cu fir. Alimentatorul de coperte UNIVERSE efectuează 2 operațiuni: Presare de pliere și lipire a copertelor. Echipare: • Alimentator coli plane • PC Siemens cu ecran tactil • GigaLynx pentru recunoașterea seturilor • Stație de pliere și adunare • Mașină de cusut cu fir • Masă de evacuare cu bandă • Transfer către alimentatorul de coperte • Presă de pliere • Alimentator de coperte cu lipire Hotmelt cu duze și pretopitor ROBATECH Godpfxeu Utzyj Abhskc • Bandă de evacuare (Numărator aprox. 9.700.000 de brosări) Specificații tehnice: Randament alimentator coli plane: până la 300 coli (A4)/min Viteză mecanică de coasere: până la 50 coli pliate/min Format colă plană max.: 420 x 640 mm Format colă plană min.: 150 x 200 mm Format colă pliată max.: 420 x 320 mm Format colă pliată min.: 150 x 100 mm Număr maxim cusături: 10 . . . .

Condiție: foarte bun (second hand), Linie de îmbinare a lemnului FAMAD PDFD-I 1. Grup frezare-tenonare FAMAD DFC-60M Lungimea elementelor de intrare: 170-900 mm Înălțimea de frezare: 20-155 mm Lățimea pachetului de elemente frezate: 650 mm Viteza de lucru a căruciorului: Lucru: 10-23 m/min Întoarcere: 32 m/min 2. Grup de presare PHSL Gkedpfx Abjw Iy Nyohsc Lățimea elementelor lipite: 35-155 mm Grosimea elementelor lipite: 20-70 mm Lungimea elementului lipit min/max: 4500-6600 mm Posibilitate de programare între tăieturi Capacitatea liniei: până la 4000 ml/tură 3. Informații generale Lungime: 15700 mm Lățime: 3350 mm Necesar de putere: 48 kW An fabricație: 2006 Stare: foarte bună

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2001, Încărcător cu 3 unități pentru: 1) stânga -> tăiere capete cu un disc de ferăstrău; 2) dreapta -> frezare sau găurire; 3) stânga și dreapta -> capete de șlefuire cu bandă abrazivă continuă și plăcuțe profilate. Mașină de șlefuit cu - 2 benzi abrazive orizontale superioare - 2 benzi abrazive orizontale inferioare - 2 benzi abrazive verticale pe dreapta - 2 benzi abrazive verticale pe stânga - 2 șlefuitoare oscilante - 2 roboți Camam Mod. NTTR pentru manipularea pieselor - 2 capete de perie Camam Mod. SAW 91 Gsdpfxevxqh Dj Abhskc - sistem de retur al benzilor transportoare către operator - cu cabină - conform normelor CE Caracteristici tehnice: • Lungime maximă a pieselor de șlefuit: 1.200 mm • Lungime minimă: 380 mm (350 mm fără șlefuire orbitală) • Dimensiuni bandă abrazivă: 3.700 x 90 mm • Curbura maximă a pieselor: 120 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, capace tip coroană, precum și sticle cu capac tip clapetă de 0,5 l și 0,75 l, compusă din: - Mașină de spălat sticle Producător: Kitzinger An fabricație: 2011 Capacitate: 1.500 - 3.000 sticle/oră - Îmbuteliator și capsator pentru capace tip coroană cu ventile de umplere cu țeavă lungă Producător: Markl An fabricație: 2011 - Mașină pentru închidere cu capac tip clapetă Producător: Rico - Mașină de etichetat Producător: Krones / KOSME An fabricație: 2011 Gjdpfxexbnyle Abhjkc - Imprimantă laser pentru datare Producător: Domino - Masă de colectare sticle Mașină (complementar): Linie de îmbuteliere (îmbuteliator cu țeavă lungă, diverse formate de sticle, diverse sisteme de închidere) Capacitate: 3.000 sticle/oră Formate: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, capace tip coroană, sticle cu capac tip clapetă 0,5 l și 0,75 l Echipare: Mașină de spălat Kitzinger capacitate 1.500 - 3.000 sticle/oră; îmbuteliator și capsator Markl cu ventile de umplere cu țeavă lungă și închidere tip clapetă; etichetator Krones/KOSME; imprimantă laser Domino pentru datare; masă colectoare pentru sticle.

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 005635, Tip de cant aplicat: cant subțire, cant gros Sistem de adeziv: EVA Mașină de aplicat cant: Mașina 1 Lățime maximă a panoului: 1300 mm Viteza maximă de avans: 50 m/min Agregate de lucru, partea dreaptă: 14 buc Gkedpfx Aowuudyobhec Agregate de lucru, partea stângă: 13 buc

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DEBITARE BUSTENI SECOND HAND, AN REVIZIE 2025 A. RAMPA ALIMENTARE CU BUSTENI Lungime 6 m3 lanturi Motoreductor 1 GRUP INCARCARE DE PE RAMPA PE CARUCIOR -cu 4 brate cu comanda hidraulica cu 1 cilindru COLOANA DE TAIERE MODEL 1400 Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. -Diametru volante 1 400 mm -Latimea volantelor de 180 mm pentru latimea maxima a lamelor de 205 mm. -Volante cu discuri de fuziune pline cu nervuri speciale pentru a mari caracteristicile mecanice,supuse la tratament de stabilizare; -Suport volanta superioara pe ghidaje prismatice si recirculare de sfere -Ghidaj lama hidraulic pe baza de prisme si recirculare de sfere, dotate cu presori cu actiunehidraulica cu dublu cilindru: panza vine impinsa in afara in timpul fazei de taiere pentru aiconferi o foarte mare stabilitate in timpul taierii la mare viteza. Pe timpul returului caruciorului portbustean, sau cand caruciorul nu functioneaza, panza reintra automat in repaus fata de ghidaje, si se reduce, in consecinta, presiunea. -Lubrifiere centralizata a coloanei, cu pompa manuala -Motor principal de 90 kW, automat stea-triunghi, scripete, curele si frana motor CARUCIOR HIDRAULIC Mod. CF -4 morse hidraulice -Distanta maxima a lamei morsei 1000 mm -Inchidere hidraulica a carligelor cu 2 presiuni -Tampoane hidraulice simultane -Miscare rapida si precisa a morselor hidraulice prin intermediul servo-motorului Brushless -Grosimi electronice model: pentru controlul schimbarii morselor: e compus dintr-un panouoperator incorporat”, conectat la un PLC. -PLC-ul comunica direct cu motorul brushless, ce permite pozitionarea rapida si precisa până laozecime de milimetru. -Diferitele componente ale mașinii (coloană, cărucior și panou comandă) sunt conectate între eleprintr-un protocol Can Open. Acest sistem, permite eliminarea totală a tuturor cablurilor decomandă și toate releele auxiliare prin limitarea cablajului la minimum și reducerea posibilitățiide defecțiune și a sensibilitatea la perturbări -stocare grosimi absolute, grosimi relative -4 brate electro-hidraulice independente, ce permit o usoara rasucire a busteanului, cu inclinarede pana la 90 de grade. -Avans bustean viteza max 140m/min -Lubrifiere automata centralizata cu pompa electrica -Centrala dubla de comanda cu scaun si servocomanda electrica -Cabluri electrice si panou -Sine PRIMA RULIERA DE DESCARCARE-descarcare laturoaie -Lungime 6 m -Motoreductor -Bariera fixa de capat Centralina hidraulica dotata cu: -pompa -vas, filtre, vizualizare nivel ulei B+C. a) instalatie electrica: cabluri, fotocelule, senzori,intrerupator, etc. b)instalatie hidraulica: tuburi cu diverse dimensiuni din otel, coturi, suporti, tuburi din cauciuc,electrovalve etc Tablou electric cu butoane cu protectie IP 55, intrerupator general, transformator, megnetotermicde protectie, contactori, relee termice si auxiliare, PLC, etc. Gkedpew Exh Rofx Abhoc PRODUCATOR PRIMULTINI ITALIA

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, 123 LINIE FOLOSITĂ Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Linie revizuită la dealerul Koenig, gata de lucru. DATE TEHNICE: - Greutatea de divizare și rotunjire: 25-130 g, - Tipuri de produse de panificație: chiflă rotundă și alungită, - Capacitate: 2.000-3.000 bucăți/oră, - Așezare pe tăvi: 60x80, 60x100, 80x100. MARCARE ȘI ȘTANȚARE: - Chiflă Kaiser - Chiflă tăiată (şnytka) - Chiflă Poznań - Chiflă Margareta Echipamentele sunt disponibile în diverse stări tehnice și la diferite prețuri: Gksdpfx Aew Su Dmebhsc 1. Direct din brutărie. 2. După revizie, cu garanție de pornire. 3. După recondiționare, cu garanție 6-12 luni. Echipamentul pregătit pentru inspecție se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni disponibile contra cost: recondiționare / transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Anul fabricației: 2014, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4508-6389, La mașina de aranjare nr. 10, depozitorul pentru degete nu este inclus (planificat să rămână). Sunt incluse 2 mixere planetare MR150 și 3 lifturi pentru boluri de mixer. Gedpsxl S Unefx Abhekc

Condiție: foarte bun (second hand), Linie de lipire OBEL-P Lungime lipire - până la 3 m Lățime lipire - până la 200 mm Gksdpfoirm Rhsx Abhsc Linia de lipire OBEL-P este un sistem de presare cu frecvență înaltă (HF) dezvoltat în principal pentru aplicații în prelucrarea lemnului, în special în industria ferestrelor și ușilor. Această linie se remarcă prin versatilitatea sa și poate procesa materiale precum semifabricate pentru rame de ferestre, lemn stratificat și panouri lipite. Liniile de lipire OBEL-P sunt disponibile în diverse configurații – de la versiuni manuale până la variante complet automate care pot efectua sarcini precum alimentarea automată, aplicarea adezivului, presarea și stivuirea. Aceasta maximizează eficiența și minimizează efortul manual. Specificații tehnice cheie includ putere HF ajustabilă între 40 și 200 kW, viteze ridicate de aplicare a adezivului de până la 300 metri pe minut și design modular care permite automatizare suplimentară. Modelele de înaltă performanță din această linie pot atinge o capacitate mare de producție, anumite sisteme realizând până la 150 m³ pe schimb.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Linie reconditionata complet in 2025 Mecanizare inclusa in pret Coloana de debitare Mod. 1300/SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Diametrul volantei 1300 mm - Latimea volantei de 165 mm pentru lățimea maximă a lamei 180 mm - Volante turnate cu fonta cu aliaje speciale pentru proprietăți mecanice, supuse unui tratament de stabilizare - Profil cu dublă curbură pentru îmbunătățirea stabilității în planul perpendicular pe axa de rotație - Tensionare electrica a lamei - Covor cu lanturi pentru descărcare, acționat de un motor electric - Ungere centralizată - Motor principal de 45 KW (60 CP) Gsdpfsw Ewb Nsx Abhokc Carucior hidraulic Mod. CEE - 4 morse hidraulice - Distanța max. a lamei clemei 1000 mm - Deschidere maximă a clemei 900 mm - Cleme hidraulice simultane - Mișcare rapidă și precisă a clemelor prin servomotor brushless - Modul electronic MUDATA pentru controlul deplasării clemelor - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo electric - Cabluri electrice și panou contactor - Șine plate și profilate pentru o lungime maximă de tăiere de 6 m

Condiție: recondiționat general (utilizat), Linia de optimizare pentru tăiere transversală C11 MKL, oferită de Wood Expert Industry, reprezintă o soluție tehnologică modernă, concepută special pentru procesarea industrială a lemnului și optimizarea fluxului operațional în atelierele de prelucrare. Toate echipamentele din componența liniei de procesare sunt produse de Paul Germania, revizionată complet în iulie 2025 cu zero ore de funcționare. Gsdpow Emf Rofx Abhjkc Componența liniei de optimizare cherestea Paul C11 MKL Bandă transportoare înclinată 9,0 m/230 mm Ideală pentru manipularea automată și eficientă a pieselor de lemn spre zona de prelucrare, echipată cu bandă ghidată și piese de fixare robuste pentru stabilitatea transportului. Stație de măsurare cu scaner luminescent și fotocelulă Permite identificarea exactă a începutului și sfârșitului pieselor prelucrate, cu role inferioare dedicate pentru măsurători de mare precizie. Unitate cu role de presiune Asigură alinierea și presarea corectă a pieselor între 250 și 4200 mm, cu posibilitate de reglare manuală în funcție de grosimea materialului. Șine de marcare armată, stânga și dreapta Realizează pre-marcarea automată a pozițiilor de tăiere pentru eficiență sporită și acuratețe la procesarea ulterioară. Optimizator C11 MKL – stație de tăiere transversală CNC Include un cadru robust de oțel sudat, lamă TCT de 500 mm, motor de 5,5 kW acționat servo, viteză variabilă, dar și sistem avansat de alimentare cu role inferioare/superioare pentru ghidarea precisă a piesei. Reglajul electric al rolelor superioare permite adaptarea automată la grosimea lemnului. Sistemul integrează evacuare automată a deșeurilor, guri pentru exhaustare, siguranță CE și opțiuni avansate pentru calitatea tăierii (lamă cu 132 dinți conici). Sistem de evacuare Include bandă transportoare 11,5 m/230 mm și bandă deșeuri ascendentă (3,0 m/500 mm, cu pâlnie de colectare), optimizând fluxul de material și eliminarea reziduurilor. Sistem sortare lungimi Cu ejectoare pneumatice și echipament de sortare de bază, facilitează organizarea și descărcarea automată a pieselor pe două poziții de evacuare, crescând productivitatea liniei. Terminal operator Maxi8 Premium și software de optimizare Terminal cu ecran tactil de 17”, protejat la praf, diagnosticare la distanță, bazat pe Linux, cu software dedicat optimizării complete (maxim 60 de liste de tăiere, 9 calități diverse, 400 de lungimi presetate/ listă), statistici avansate, posibilitate de integrare în rețea. Include și opțiuni de import/export date prin USB. Echipamente de control și automatizare Dulapuri electrice standardizate, panouri de comandă, montaj și cablare completă realizată cu componente de înaltă calitate pentru exploatare în regim intensiv. Beneficii la integrarea acestei linii: Automatizarea completă a procesului de tăiere transversală, cu reducerea substanțială a erorilor umane. Creșterea eficienței și randamentului prin optimizarea listelor de tăiere și sortarea automată a lungimilor. Adaptabilitate la diferite grosimi și dimensiuni ale pieselor de prelucrat. Control digital avansat și posibilitate de diagnosticare la distanță pentru intervenții rapide. Fiabilitate, costuri de întreținere reduse și standarde înalte de siguranță CE. Această linie de optimizare poate fi personalizată pentru diverse tipuri de unități de procesare a lemnului, asigurând exploatarea eficientă și adaptată nevoilor fiecărui client.