Ingrediente cumpărați folosit (155)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, INOTEC IM-500DV | Mixer vidat pentru amestecare în vid / Mixer pentru carne și compoziții Djdozz Ap Iopfx Acwjku Producător: INOTEC GmbH Model / Tip: IM-500DV Număr de serie: 303-00325 An de fabricație: 2008 Alimentare: 3/N/PE 230/400V 50Hz, consum de curent 26 A Putere 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Capacitatea camerei: aprox. 500 litri Control: Panou operator tactil Siemens SIMATIC Dimensiuni exterioare: aprox. 2200 x 1400 x 2100 mm Mixerul industrial vidat INOTEC IM-500DV este un echipament de înaltă performanță, destinat amestecării intense, standardizării și frământării compozițiilor din carne, a preparatelor din carne, a mâncărurilor gata preparate, a salatelor, a conservelor de legume și a produselor din industria de panificație și a hranei pentru animale. Utilizarea unui sistem vidat în timpul procesului de amestecare permite obținerea unei structuri ideale a compoziției, o legare mai bună a proteinelor, eliminarea bulelor de aer, precum și prelungirea duratei de valabilitate și îmbunătățirea culorii produsului finit. Dispozitivul este echipat cu arbori de amestecare avansați (sistem dublu cu pale / cu sensuri de rotație opuse), care garantează o distribuție rapidă, delicată și uniformă a condimentelor și a ingredientelor suplimentare în tot volumul camerei, fără a deteriora structura materiei prime. Funcționarea mașinii este controlată de un panou tactil Siemens SIMATIC fiabil, care permite programarea precisă a timpilor de amestecare, a direcției de rotație a arborilor, a nivelului de vid și automatizarea ciclurilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Producător: Ishida Model: CCW-RV-214W-1S/005-SS-LI An: 2018 Tip: Mașină de cântărire cu mai multe capete Număr de capete: 14 unități Capacitate de cântărire: max. 50 g per cap Volum maxim de cântărire: 0,05 litri Dedpfxsz Dk Nfe Acwoku Viteză: 120 de cântăriri pe minut Interfață om-mașină (HMI) Materiale: oțel inoxidabil. Unitate mobilă + pompă hidraulică pentru ridicarea/coborârea sistemului de dozare Aplicații: micro-dozare de frunze de ceai / ingrediente pentru supă / legume deshidratate / condimente și ierburi / tablete și capsule.

Stare: folosit, Gama Pastochef Energie electrică Alimentare 400 V / 50 Hz / 3 faze Putere nominală 2 kW Siguranță 10 A Cremă Excellent: 6–15 kg per ciclu Bavarois: 7–17 kg per ciclu Gem de fructe: 6–12 kg per ciclu Temperare ciocolată: 5–15 kg per ciclu Cremă Ganache: 3–15 kg per ciclu Aluat pentru eclere: 6–15 kg per ciclu 46 de programe dedicate și 5 programe libere Baie-marie uscată pentru încălzire și răcire Viteză variabilă prin invertor Afișaj care ghidează etapele și temperaturile Paletă detașabilă și raclete pentru agitator Capac dublu cu buncăr mare Robinet cu 3 poziții și siguranță dublă Raft din oțel cu 4 poziții Gestionarea întreruperilor de energie electrică și apă Colțuri rotunjite pentru siguranță Curățare prin încălzirea cilindrului Program de uscare după spălare Dimensiuni: 450 × 614 × 1110 mm Dsdezx Un Rjpfx Acweku Greutate netă: 150 kg Condensator cu aer disponibil contra cost Aparat multifuncțional pentru prepararea cremelor Pastochef 18 RTL-I – până la 17 kg per ciclu Prezentare generală Pastochef 18 RTL-I este un aparat multifuncțional profesional pentru prepararea cremelor, conceput pentru a automatiza numeroase preparate din domeniul patiseriei, ciocolateriei, înghețăriilor și gastronomiei. Acesta combină funcțiile de gătire, răcire, amestecare, pasteurizare și conservare, în funcție de programele selectate. Fiecare ciclu ghidează operatorul prin diferitele etape, afișând temperaturile și oferind indicații pentru introducerea progresivă a ingredientelor. Capacitatea sa depinde direct de rețeta utilizată, de exemplu, 6–15 kg de cremă Excellent și până la 17 kg de Bavarois per ciclu. De ce se remarcă acest model Pastochef 18 RTL-I utilizează un sistem de încălzire și răcire cu baie-marie uscată, dezvoltat pentru a limita formarea depunerilor pe suprafețele cilindrului și pentru a menține un schimb termic constant. Invertorul permite adaptarea vitezei de agitare la preparatul realizat. Racletele și paleta detașabilă generează o mișcare elicoidală verticală și orizontală, pentru a favoriza un amestec complet în timpul procesului. Aparatul dispune de 18 programe de patiserie, 9 programe de ciocolată, 8 programe pentru specialități, 7 programe de gastronomie, 4 programe pentru înghețată și 5 programe libere, permițând înregistrarea de cicluri personalizate.

An de fabricație: 2023, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Modelul Nilma Speedy Cutter din 2023 este un echipament fiabil, conceput pentru feliere și tăiere eficientă în diverse medii de procesare a alimentelor. Acest model, deși folosit, își păstrează funcționalitatea robustă, fiind o opțiune rentabilă pentru bucătăriile care caută performanțe ridicate, fără a fi nevoie să investească în echipamente noi. Construit cu precizie, Speedy Cutter oferă rezultate consistente și uniforme, fiind potrivit pentru o gamă largă de fructe, legume și alte ingrediente. Comenzile intuitive și componentele ușor de curățat asigură o funcționare și o întreținere ușoară, optimizând productivitatea. Construit conform standardelor înalte ale Nilma, Speedy Cutter întruchipează durabilitatea și funcționalitatea. Acest echipament este o alegere excelentă pentru oricine are nevoie de un utilaj fiabil, care poate îmbunătăți semnificativ procesele de preparare a alimentelor. Dksdpsztxy Tsfx Acweu

Stare: folosit, Cântar cu platformă, capacitate până la 30 kg, afișare cu increment de 10 g. Acest cântar cu platformă din oțel inoxidabil măsoară de la 0,2 la 30 kg, cu o diviziune de 0,01 kg. Platforma de cântărire este așezată liber pe masă, în timp ce indicatorul este montat pe un stâlp din oțel inoxidabil, la nivelul ochilor. Este util pentru cântărirea porțiilor, a lădițelor sau a ingredientelor. Dkedpsz Nc N Iofx Acwju Indicatorul este un model IT1000, cu taste pentru tarare, zero, totalizare și imprimare. Nu am găsit o placuță cu datele producătorului sau anul de fabricație. Locație: Emmeloord, Olanda. Disponibil imediat, prețul la cerere. Mai multe fotografii și specificații complete: / Tip: Cântar cu platformă Domeniu de cântărire: 0,2 – 30 kg Diviziune: 0,01 kg Indicator: IT1000, montat pe stâlp din oțel inoxidabil (tarare, zero, totalizare, imprimare) Construcție: Oțel inoxidabil

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Aparat de dozare a grăsimii WP Riehle, seria 2000 A, dimensiunea 36 An de fabricație: 2016 Stare: curățat și verificat Compartiment de fermentare cu rezervor de apă integrat, de 2 litri Include: cărucior de fermentare cu 10 recipiente basculante Coș rotativ și recipiente basculante, dispuse în 6 rânduri Dimensiuni interioare ale tăvii (lățime x lungime x înălțime): aprox. 67 x 73 x 11 cm Capacitate de umplere: 34 litri / 31 kg Încălzire: 6 kW Avantaje: Capac volumetru WP RIEHLE, care se închide etanș, pentru volume mai mari de produse de panificație, menținând aceeași cantitate de ingrediente Durată de viață mai lungă a grăsimii datorită încălzirii controlate Dkedpoz A Srfofx Acwsu Consum redus de energie și temperatură constantă datorită încălzirii directe în ulei Absorbție minimă de grăsime datorită menținerii unei temperaturi constante, chiar și în timpul rotirii Control computerizat cu 10 programe de coacere pentru o calitate constantă Modul automat oferă timp liber în timpul procesului de coacere.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Linie de amestecare a brânzei procesate Karl Schnell Capacitate: 5.000 kg pe oră. Linie completă de pregătire/amestecare Karl Schnell, ideală pentru pregătirea și amestecarea ingredientelor înainte de procesul de topire a brânzei procesate. Proiectată pentru procesarea eficientă a blocurilor de brânză, untului, pulberilor și a altor ingrediente uscate. Mașina de măcinat Karl Schnell oferă capacități de până la 5.000 kg/h, în funcție de produs. Linia poate alimenta un sistem UHT de brânză procesată și/sau mai multe vase de gătit, fiind astfel foarte potrivită pentru producția industrială continuă. Două mixere cu bandă de mare capacitate asigură amestecarea eficientă și omogenă a tuturor ingredientelor. Rezervoarele tampon mari asigură un flux controlat al produsului. Echipată cu pompe Waukesha de mare capacitate, celule de încărcare, funcționare controlată prin rețete, sistem CIP și un sistem integrat de curățare a conductelor. Proiectată pentru utilizare industrială la scară largă, oferind capacitate mare, flexibilitate și o pregătire fiabilă a ingredientelor. Echipamente: - Linie de amestecare a brânzei procesate 1. Elevator cu cărucior 2. Mașină de măcinat 3. Transportor 4. Mixer 1 – 1.500 kg cu rezervor tampon 5. Mixer 2 – 1.000 kg cu rezervor tampon Dksdpfx Aezxcgbscwou 6. Sistem de curățare a conductelor

Stare: nou, nou! complet din oțel inoxidabil Viteză: 27 de rotații pe minut 2 direcții de rotație Capac de siguranță cu marcaj CE Putere: 2,2 kW Dimensiuni externe (L x l x Î): ± 1.400 x 1.000 x 1.600 mm Mixerul cu palete de 200 de litri de la Barmix este o mașină ideală pentru amestecarea tuturor tipurilor de alimente din industria cărnii, a păsărilor, a peștelui, a legumelor, a laptelui, a cerealelor, a dulciurilor, a hranei pentru animale și a sandvișurilor. Dkjdpfjz Nxg Rox Acwou Ideal pentru amestecarea cărnii și a burgerilor vegetarieni, a cârnaților, a chiftelelor, a salatei de varză, a salatei de cartofi și a altor salate umede, a piureului de cartofi, a legumelor proaspete și congelate, a cerealelor pentru micul dejun, a hranei uscate pentru animale. De asemenea, este potrivit pentru produsele uscate, cum ar fi ierburi, ingrediente, pulberi, granulate, nuci, cereale, semințe, sâmburi, fructe uscate, granola etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Malaxor spirală, model de laborator Diosna SP 12 F Anul fabricației: 2012 Stare: foarte bună Capacitate pentru aluat: 12 kg Capacitate pentru făină: 7,5 kg Control digital cu memorie de programe Funcție de rotație inversă Capotă de protecție cu întrerupător de siguranță Include: suport/cărucior pentru ingrediente Dedsz A R D Hjpfx Acwjku

Stare: folosit, Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este fabricată de compania daneză Fomaco. Modelul FGM 64 SC are un design robust, testat în industrie, cu un sistem de injecție cu mai multe capete, conceput pentru injecția precisă și uniformă a sărămurii sau marinadei în produsele din carne. Specificații tehnice: Producător: Fomaco Model: FGM 64 S Anul fabricației: 2003 Numărul de ace: 128 de ace (32 de ace în 4 rânduri) Dkodszlrfaopfx Acwou Grosimea acului: 3 mm Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Curent nominal / maxim: 23 A / max 35 A Presiune de funcționare: 6 bari Dimensiuni: 1700 x 1700 x înălțime 2500 mm Cum funcționează injectorul Fomaco FGM 64 SC? Mașinile de injecție Fomaco funcționează folosind un sistem de valve controlate electronic, care livrează sărămura direct către produs printr-o matrice precisă de ace – compania se referă la această abordare ca fiind sistemul „de la pompă la produs”, care menține o presiune constantă a fluidului și elimină distribuția neuniformă a sărămurii. Ca rezultat, injecția este uniformă, indiferent de dimensiunea și forma bucăților individuale de materie primă, ceea ce se traduce printr-un randament mai mare și repetabil și absența zonelor insuficient sau excesiv sărate într-un lot de producție. Capul de injecție FGM 64 SC este echipat cu 32 de ace aranjate în 4 rânduri – un total de 128 de ace, fiecare având o grosime de 3 mm – ceea ce, la o presiune de funcționare scăzută, permite o injecție blândă, dar precisă a sărămurii, fără a perturba excesiv structura țesuturilor cărnii. Designul capului permite, de asemenea, îndepărtarea rapidă a casetei cu ace, ceea ce reduce semnificativ timpul de curățare și asigură igiena în timpul producției. Avantaje cheie ale injectorului Fomaco FGM 64 SC Injectoarele din această gamă sunt apreciate, în primul rând, pentru repetabilitatea procesului și stabilitatea operațională, chiar și în condiții de producție solicitante – Fomaco proiectează mașinile sale pentru a funcționa „în condiții extreme de producție”, ceea ce se traduce direct într-o fiabilitate sporită în operațiunile zilnice ale unei unități de procesare. Sistemul precis de injecție asigură o distribuție uniformă a sării și a altor ingrediente din sărămură în întregul lot de materie primă, ceea ce este deosebit de important în producția de carne conservată, șuncă, jambon și produse de carne de pasăre marinate, unde uniformitatea procesului de conservare afectează direct calitatea, gustul și durata de valabilitate a produsului finit. Ca urmare, producătorii pot conta pe un randament final mai mare și mai previzibil. Aplicații ale mașinii de injecție Fomaco FGM 64 SC Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este utilizată în procesarea cărnii roșii, a cărnii de pasăre și a peștelui – oriunde introducerea uniformă și controlată a sărămurii sau marinadei în materia primă este de o importanță critică. Mașina este potrivită atât pentru producția de carne conservată și șuncă clasică, cât și pentru liniile de producție axate pe marinarea bucăților de carne de pasăre sau a fileurilor de pește, unde manipularea delicată a materiei prime și un randament ridicat și constant sunt esențiale.

Stare: bun (utilizat), Manitowoc Multiplex MB-8-1PP, aparat pentru prepararea băuturilor răcoritoare și a cuburilor de gheață Dedpepgwh Aefx Acweku Manitowoc Multiplex MB-8-1, stație de lucru pentru amestecarea ingredientelor direct în pahar Caracteristici: Amestecă și servește direct în pahar. Îmbunătățește consistența, controlează costurile de producție, reduce deșeurile, efortul de lucru și timpul de servire. Funcții automatizate pentru a finaliza întregul proces de preparare a băuturilor – direct în pahar! Aparat integrat pentru producerea de cuburi de gheață tip „nugget” Aparatul integrat pentru producerea de cuburi de gheață tip „nugget” este tipul de gheață perfect pentru toate tipurile de băuturi speciale și asigură o capacitate mare de producție de băuturi în perioadele de vârf. Aparatul de gheață satisface o cerere mare de gheață în decurs de 24 de ore. Sistem de răcire încorporat pentru depozitare și distribuție Control exclusiv easyToUCH™ Interfața intuitivă, bazată pe simboluri, simplifică prepararea băuturilor și gestionarea stocurilor. Panoul de control oferă informații vizuale pentru instruire, curățare, întreținere și colectarea datelor. Datorită ecranului tactil easyToUCH™ bazat pe simboluri, prepararea unei băuturi este la fel de simplă ca apăsarea unui buton. Prin intermediul acestui panou de control intuitiv, puteți face tot ceea ce este necesar pentru a utiliza dispozitivul – de la prepararea băuturilor, la instruire și curățare. Limba meniului: olandeză Fără suport pentru produse/sertar Dimensiuni: Î x L x A 1900 x 660 x 850 mm Găsiți alte articole – noi și utilizate – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

An de fabricație: 2006, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS – MOARĂ CU JET SPIRAL AEROPLEX CU SISTEM GRAVIMETRIC DE ALIMENTARE K-TRON De vânzare: sistem complet de moară cu jet spiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS, cu unitate gravimetrică de dozare/alimentare K-Tron. Sistemul provine dintr-o aplicație farmaceutică și a fost livrat inițial către Mepha AG, Elveția. Mașina este în stare foarte bună și curată și este livrată cu documentație originală extinsă, atât pentru moara cu jet Hosokawa Alpine, cât și pentru sistemul de alimentare K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Producător: Hosokawa Alpine AG, Germania Tip: Aeroplex 100 AS Număr mașină: P2 150 959/1 Anul de fabricație: 2006 Diametrul camerei de măcinare: 100 mm Greutatea morii cu jet: aprox. 12 kg CONFIGURAȚIA MORII CU JET Inel de duze: - Unghiul duzei: 50° - Numărul de duze: 4 - Diametrul duzei: 1,5 mm Injector: - Duza de antrenare a injectorului: Ø 1,5 mm - Duza de captare: Ø 3,5 mm Conexiuni pentru aer comprimat: - Aer de măcinare: 10 bar(g) - Aer pentru injector: 10 bar(g) - Presiunea de funcționare admisă: +/- 50 mbar Conexiuni: - Alimentare produs: 2" - Aer de măcinare: 1/2" - Aer pentru injector: 1/2" - Ieșire produs fin: 1 1/2" Conform documentației originale, specifice comenzii, mașina este echipată cu garnituri din silicon alb, aprobate de FDA. SISTEM GRAVIMETRIC DE ALIMENTARE/DOZARE K-TRON Moara Alpine este combinată cu un sistem de dozare K-Tron pentru o alimentare controlată și reproductibilă a produsului. Sistemul include: - Alimentator gravimetric K-Tron - Unitate de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Buncăr pentru produs din oțel inoxidabil - Sistem de cântărire/măsurare - Unitate de dozare - Mai multe șuruburi de dozare interschimbabile pentru diferite intervale de alimentare - Componente de alimentare cu produs din oțel inoxidabil Sistemul de cântărire K-Tron este identificat astfel: Tip: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Dkjdpfxozxt Sne Acweu Capacitate: 240 N Nr. articol: Nr. serie: 10711664 Țara de origine: Elveția APLICAȚIE Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS este o moară cu jet spiral, concepută pentru măcinarea fină și micronizarea. Procesul de măcinare are loc folosind aer comprimat, fără unelte de măcinare rotative în interiorul camerei de măcinare. Aplicațiile tipice includ: - Pulberi și ingrediente active farmaceutice - Produse chimice fine - Producție la scară de laborator și pilot - Micronizare - Măcinare fină a pulberilor uscate - Dezvoltare și loturi de producție mici DOCUMENTAȚIE Este inclusă documentație originală extinsă. Documentația disponibilă include, printre altele: - Manualul original de operare Hosokawa Alpine 100 AS - Datele mașinii, specifice comenzii - Desene tehnice - Instrucțiuni de operare și întreținere - Instrucțiuni de curățare - Informații despre piesele de schimb - Documentație de operare a alimentatorului K-Tron - Desene tehnice și date de configurare K-Tron STARE Stare foarte bună și curată, utilizată anterior în industria farmaceutică. Sistemul a fost dezasamblat pentru curățare și a fost reasamblat cu atenție. Fotografiile prezintă mașina reală și configurația sa actuală. Inspecție și demonstrație la cerere, în 4226 Breitenbach, Elveția. Livrarea la nivel mondial poate fi organizată. Sub rezerva vânzării anterioare și a eventualelor erori.

Stare: folosit, Oferim un cuțit rotativ cu bol sub vid Kilia K4000 Express, cu o capacitate a bolului de 325 litri. Aceasta este o mașină industrială proiectată pentru tăierea, amestecarea și emulsionarea intensivă a umpluturilor din carne în unitățile de procesare alimentară. Dkjdpszfkzaefx Acwsu Cuțitul este echipat cu 8 cuțite, arborele port-cuțite având o viteză de tăiere cuprinsă între 500 și 4400 rpm, precum și funcție de amestecare înainte/înapoi în intervalul 50–500 rpm. Datorită puterii mari de 90 kW și construcției solide, mașina este potrivită pentru producția de cârnați, crenvurști, pateuri, umpluturi din carne, emulsii de carne și alte produse care necesită tăiere precisă și amestec temeinic al ingredientelor. Kilia K4000 Express este echipată cu sistem hidraulic de comandă a capacului și este proiectată pentru procesare sub vid. Pompa de vid și un set suplimentar de cuțite sunt incluse în pachet. Această mașină se adresează unităților de procesare alimentară care caută o cuțitoare industrială performantă cu capacitate mare de lucru și randament ridicat. Date tehnice: Producător: Kilia Model: K4000 Express Tip: cuțit rotativ cu bol sub vid Capacitate bol: 325 l Număr cuțite: 8 buc Putere: 90 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Cantitate produs: până la 230 kg, în funcție de produs Capacitate: până la 1150 kg/h, în funcție de produs Viteză arbore port-cuțite – tăiere: 500–4400 rpm Viteză arbore port-cuțite – amestecare înainte/înapoi: 50–500 rpm Viteză bol: 7–22 rpm Comandă capac: hidraulică Pompa de vid: inclusă Set cuțite: inclus Greutate: 5200 kg Dimensiuni generale: 3445 × 2815 × 1600 mm Avantaje principale: - capacitate mare a bolului de 325 litri - putere 90 kW - 8 cuțite de lucru și set de cuțite de rezervă - viteză mare de tăiere, până la 4400 rpm - funcție de amestecare înainte și înapoi - comandă hidraulică a capacului - pompă de vid inclusă - construcție industrială robustă - potrivită pentru umpluturi din carne, emulsii de carne, cârnați, crenvurști și pateuri - capacitate mare de producție – până la 1150 kg/h, în funcție de produs

Stare: nou, (fabricat de N & N) Nou ! Complet din oțel inoxidabil Capacitate 300 L 3 x 400V, 5,5kW Braț dublu de mixare în spirală Dimensiuni (L x l x h): ± 1.900 x 670 x 1.740 mm (cu capacul deschis: ± 2.140mm) Înălțime descărcare: ± 720 + 20 mm Capac de siguranță Cu marcaj CE Viteză variabilă fără trepte Djdpfx Asz Nhnkscwoku 2 direcții de rotație 5,5 kW Ecran digital tactil cu programe Special conceput pentru produse uscate precum ierburi, ingrediente, pudre,…

Stare: nou, nou! realizat integral din oțel inoxidabil capacitate 600 L 3 x 400V, 7,5 kW braț de amestecare dublu spiralat dimensiuni 600L: (L x l x Î): ± 2.270 x 830 x 1.870 mm capac de siguranță marcat CE viteză reglabilă în trepte ecran tactil digital cu programe dezvoltat special pentru produse uscate, cum ar fi ierburi aromatice, ingrediente, pulberi etc. Djdpsz Nhnwjfx Acweku

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: Dkedpfsy E Hy Usx Acwou CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: folosit, Oferim un sistem de preparare a saramurii second-hand de la Schröder Maschinenbau GmbH, proiectat pentru prepararea saramurilor utilizate în procesarea cărnii și producția alimentară. Sistemul este conceput pentru amestecarea rapidă și eficientă a saramurilor, inclusiv a celor cu conținut ridicat de substanțe solide uscate, precum sare, fosfați, condimente, adjuvanți tehnologici și ingrediente funcționale. Instalația este compusă din două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare. Această configurație permite prepararea simultană a unui nou lot de saramură și depozitarea amestecului finalizat pentru procesare ulterioară. Sistemul este echipat cu două pompe de înaltă performanță, panou de control analogic pentru procesul de preparare și un sistem de răcire pentru menținerea temperaturii optime a amestecului. Unitățile de amestecare a saramurii Schröder permit producția rapidă a unei saramuri omogene, aspect esențial pentru etapele ulterioare ale procesului, precum injectarea, masarea, maturarea și marinarea. Saramura preparată corect asigură uniformitatea procesului de producție, consistență și calitatea produsului final. Dodpezhwkmjfx Acweku Sistemul poate fi utilizat în abatoare, ferme de procesare a cărnii de pasăre și unități producătoare de mezeluri, șunci, produse crud-uscate, produse marinate și alte articole ce necesită prepararea saramurii înainte de injectare sau masare. Schröder Maschinenbau GmbH – sistem de preparare a saramurii cu 2 rezervoare, compus din: - rezervor pentru prepararea saramurii - rezervor pentru stocarea saramurii finite - două pompe de mare capacitate - sistem de amestecare și circulație a saramurii - panou de control analogic al procesului - sistem de răcire a saramurii - trasee și vane de proces - construcție din oțel inoxidabil - conexiuni către procesele ulterioare Specificații tehnice: Producător: Schröder Maschinenbau GmbH Tip echipament: sistem de preparare a saramurii An fabricație: 2001 Număr rezervoare: 2 Tipuri de rezervoare: preparare și stocare Număr pompe: 2 Control: analogic Sistem de răcire: da Alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 4 kW Curent nominal: 9 A Aer comprimat: 8 bar Dimensiuni: Lungime: 2400 mm Lățime: 1400 mm Înălțime: 2400 mm Avantaje principale: - Preparare rapidă a saramurii omogene - Procesare a unor cantități mari de substanțe solide uscate - Două rezervoare — unul pentru preparare și unul pentru stocare - Două pompe de înaltă performanță - Sistem de răcire a saramurii - Control analogic al procesului - Preparare stabilă a saramurii pentru injectare și masare - Îmbunătățirea repetabilității procesului de producție - Impact pozitiv asupra calității produsului final - Construcție din oțel inoxidabil - Producător de renume: Schröder Maschinenbau GmbH

Stare: folosit, Această listare prezintă 8 izolatoare mobile Envair, cu specificații variate, aflate în prezent în stocul nostru. Unitățile sunt în stare perfectă de funcționare și gata pentru utilizare imediată. Izolatoare mobile Envair Envair Technology este un producător din Marea Britanie specializat în soluții pentru aer curat și sisteme de containere dedicate sectoarelor de sănătate, biotehnologie și industria farmaceutică. Portofoliul lor de produse include diferite tipuri de izolatoare concepute pentru a asigura medii controlate în manipularea substanțelor periculoase, garantând siguranța atât a operatorului, cât și a produsului. Aplicații Izolatoarele Envair sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii, inclusiv: - Farmacii de spital: pentru prepararea TPN, CIVAS și eliberare aseptică. - Laboratoare farmaceutice: manipularea HPAPI și compunere sterilă. - Testarea sterilității: medii controlate și sigure pentru testarea produselor. - Facilități de cercetare și dezvoltare: asigurarea unei izolări eficiente în timpul dezvoltării experimentale sau în stadii incipiente. Caracteristici principale ale izolatoarelor Envair: - Modele cu presiune pozitivă și negativă: Envair oferă atât izolatoare cu presiune pozitivă pentru protejarea produsului de contaminare, cât și cu presiune negativă pentru protejarea operatorului împotriva substanțelor periculoase. - Conformitate cu standardele GMP: multe modele Envair respectă standardul EU GMP Clasa A și clasificarea ISO 5, asigurând medii sterile și controlate. - Design personalizat: Envair oferă soluții adaptate cerințelor specifice ale clienților, inclusiv dimensiuni și cerințe tehnice unice. - Tehnologie avansată de izolare: dotări precum teste automate de decădere a presiunii pentru detecția scurgerilor, interblocări electromagnetice pentru camerele de transfer și sisteme integrate de decontaminare. - Control intuitiv pentru operator: majoritatea unităților dispun de interfețe tactile intuitive și sisteme bazate pe PLC pentru o operare eficientă și facilă. Cererea crescută pentru izolare, odată cu utilizarea HPAPI Cererea pentru medicamente personalizate ce conțin ingrediente farmaceutice active de înaltă potență (HPAPI)—în special pentru terapii oncologice foarte eficiente, precum și pentru tratarea bolilor cardiovasculare sau diabetului—este în continuă creștere. Aceste medicamente impun adesea termene mai scurte, ceea ce obligă producătorii din industrie să optimizeze și să accelereze fluxurile de lucru. În astfel de contexte de risc și valoare ridicată, respectarea normelor GMP nu este opțională, ci esențială. Adesea se ignoră riscul la care se expun persoanele ce dezvoltă, produc sau manipulează aceste medicamente complexe—riscul de a intra în contact cu compuși nocivi sau chiar letali este real. Siguranța lor este fundamentală, având în vedere rolul crucial pe care îl dețin în asigurarea continuității tratamentelor avansate. Expertiză în manipularea HPAPI pentru CMO & CDMO Dodpsxv Dhbsfx Acwjku Envair are o expertiză remarcabilă în asistarea companiilor de producție la contract (CMO) și a celor de dezvoltare și producție la contract (CDMO) pentru a manipula HPAPI în condiții de siguranță—chiar și în facilități existente care nu beneficiază de izolare adecvată. Sistemele lor de izolare sunt proiectate, fabricate și instalate pentru a atinge standarde stricte de performanță și niveluri de izolare sub 1μg/m³ (OEB 5). Fiecare sistem este adaptat în mod special locației și etapei de proces (cântărire, amesteca

Stare: folosit, Această ofertă se referă la coloana cromatografică Cytiva Axichrom 140/300. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. Această coloană axială cu compresie redusă și performanță ridicată este proiectată pentru o scalare predictibilă a bioproceselor și o purificare eficientă. Permite automatizarea fluxurilor de lucru pentru umplerea coloanelor, utilizând rășini cromatografice moderne, pentru a asigura o consistență și rezultate reproductibile și de înaltă calitate. Raport de transparență și audit tehnic: Informații despre software și suporturi: Fiind un echipament provenit direct din laborator, orice suport original de software sau accesorii găsite împreună cu unitatea sunt incluse ca un gest de curtoazie. Notificare privind licențierea: Nu oferim, nu transferăm și nu garantăm licențe sau chei de software. Cumpărătorul este responsabil pentru toate licențele de software, înregistrarea și compatibilitatea cu stația de lucru, prin intermediul producătorului. Notificare privind achiziția: Această unitate este vândută în starea în care se află. Deși verificăm starea de funcționare și integritatea fizică, nu efectuăm validări analitice, teste de fluidizare sau calibrare operațională. Ideală pentru laboratoarele cu expertiză tehnică internă sau acorduri de servicii existente. Impact asupra sustenabilității: Prin alegerea reutilizării directe, unitatea dumneavoastră evită amprenta de carbon asociată cu producția de echipamente noi și previne introducerea materialelor specializate în fluxurile de deșeuri. Reutilizarea directă în laborator este cea mai eficientă modalitate din punct de vedere al emisiilor de carbon de a dota un laborator modern. Notificare privind licențierea: Nu oferim, nu transferăm și nu garantăm licențe sau chei de software. Cumpărătorul este responsabil pentru toate licențele de software, înregistrarea și compatibilitatea cu stația de lucru, prin intermediul producătorului. Notificare privind achiziția: Această unitate este vândută în starea în care se află. Deși verificăm starea de funcționare și integritatea fizică, nu efectuăm validări analitice, teste de fluidizare sau calibrare operațională. Ideală pentru laboratoarele cu expertiză tehnică internă sau acorduri de servicii existente. Impact asupra sustenabilității: Prin alegerea reutilizării directe, unitatea dumneavoastră evită amprenta de carbon asociată cu producția de echipamente noi și previne introducerea materialelor specializate în fluxurile de deșeuri. Reutilizarea directă în laborator este cea mai eficientă modalitate din punct de vedere al emisiilor de carbon de a dota un laborator modern. Pentru mai multe coloane cromatografice, dați clic aici: ?q=chromatography Utilizări populare: – purificarea medicamentelor, anticorpilor, proteinelor și a altor ingrediente active. – purificarea proteinelor, enzimelor, anticorpilor, vaccinurilor și a altor produse biologice. – cercetarea proteinelor, ADN-ului, metaboliților, produselor farmaceutice și a compușilor chimici. – separarea și purificarea substanțelor chimice și a intermediarilor. – analiza zaharurilor, aromelor, aditivilor, contaminanților și a altor componente. – testarea probelor de apă, sol și aer pentru poluanți și contaminanți. – analiza medicamentelor, metaboliților, hormonilor și a altor compuși biologici. – analiza și separarea hidrocarburilor și a produselor petroliere. – servicii analitice și de purificare pentru companiile farmaceut Dedszqf Hnspfx Acwoku

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 750 kg, Sistem industrial conceput pentru golirea în siguranță și eficientă a sacilor și sacilor mari (Big Bags), ideal pentru manipularea pulberilor, granulatelor și a materialelor solide vrac uscate. Caracteristici principale Cadru robust din oțel 4 cilindri pneumatici pentru golirea completă a sacilor Transportor cu șurub electric, diametru 136 mm, cu dimensiuni personalizabile pe axele X și Y Trapă de descărcare inferioară OȚEL INOXAISI 304 – CALITATE ALIMENTARĂ Dsdpez Dq Smofx Acweku Ușă de acces pentru siguranță Buncăr de colectare integrat Curățare și întreținere ușoară Aplicații Ideal pentru industria alimentară, inclusiv: Panificații și panificații industriale Prelucrarea pastei și a făinii Producția de produse de cofetărie și patiserie Producția de pizza și aluat congelat Amestecuri premix pentru alimente și ingrediente pudră Producția de hrană pentru animale

Stare: folosit, Această ofertă este pentru o pompă cu diafragmă QuattroFlow QF150. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Quattroflow 150S este o pompă cu diafragmă cu 4 pistoane, utilizată în principal pentru pomparea de fluide similare cu apa, care sunt manipulate în mod obișnuit în centre sau unități de cercetare, instalații pilot sau de producție din domeniile farmaceutic, biotehnologic, alimentar sau cosmetic. Exemple: • Soluții care conțin proteine (albumină, IgG, factori de coagulare, anticorpi monoclonali, enzime, vaccinuri). • Soluții de polimeri sau suspensii (siliciu, latex, suporturi cromatografice). • Suspensi de celule (bacterii, drojdii, alge, fungi, celule mamifere). • Soluții coloidale. • Suspensi de viruși sau bacteriofagi. • Produse lactate. • Gelatină. • Suplimente și ingrediente pentru produsele cosmetice și alimentare. Debit maxim: Arbore excentric 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Arbore excentric 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Debit minim: Arbore excentric 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Arbore excentric 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Presiune: Temperatura fluidului < 40°C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura fluidului > 40°C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Temperatură maximă: Fluid °C (°F) 80 (176) 80 (176) Dkjdsxx Avpepfx Acwju CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoclavare °C (°F) 130 (260) 130 (260) Înălțime de aspirație în gol la: 3000 rpm 3000 rpm Arbore excentric 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Arbore excentric 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Specificații volum: Volum estimat per rotație la ieșire liberă ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Volum de umplere fără conectori ml 15 15 Volum rezidual (după funcționare în gol cu motor de mare viteză) ml 1-3 1-3 Suprafața produsului în contact (aproximativ) cm² (inch²) 112 (17) 112 (17) Interval de turație al pompei rpm 10-3000 10-3000 Specificații racord intrare (standard): Conector „1/4" TC 1/4" TC Diametrul flanșei mm (inch) 25 25 Diametrul interior mm (inch) 4,7 4,7 Specificații racord ieșire (standard): Conector „1/4" TC 1/4" TC Diametrul flanșei mm 25 25 Diametrul interior mm (inch) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Poziția conectorilor În linie În linie Număr de direcții de curgere 4 4 Diametrul arborelui de antrenare mm 7 7 Materiale în contact cu produsul (standard): Carcasă pompă SS316L SS316L Placă supapă SS316L SS316L Diafragme Santoprene Santoprene Supape EPDM EPDM O-ring-uri EPDM EPDM Materiale care nu sunt în contact cu produsul (standard): Carcasă pompă SS316L SS316L Carcasă rulment SS316L SS316L Placă de bază SS316 SS316 Capac SS316 SS316 Dimensiuni pompă cu motor și carcasă: Lungime mm (inch) 257 (10,2) 277 (10,91) Lățime mm (inch) 164 (6,5) 200 (7,87) Înălțime mm (inch) 185 (7,2) 195 (7,67) Greutate pompă cu motor și carcasă kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Clasă de protecție IP a pompei IP 54 54 Interval de temperatură de funcționare °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Tigaie multifuncțională industrială pentru prăjire, Multiplu scopuri de utilizare Poate prăji, asezona, amesteca, înveli sau coace diverse alimente, precum orez, paste, vermicelli, legume, susan, arahide, carne, carne cuburi sau fâșii, cafea, mazăre, bomboane, biscuiți, fistic, plante aromatice etc. Control electronic cu viteză variabilă continuă. Poate rota atât în sens orar, cât și antiorar. Echipată cu un tambur interior special – pastele nu devin moi sau sfărâmate. Dodpfx Aox Ncr Uocweku Încărcare și descărcare facilă a ingredientelor. În stare foarte bună. Încălzire pe gaz. Videoclipul prezentat este cu fabrica, nu cu această mașină. Pot trimite și un videoclip cu utilajul. Preț fără TVA și EXW.

Stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. Dodpfx Acjx H Sapjwsku După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament).

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linia completă pentru prepararea nem-urilor BRETINOV organizează trei etape importante în procesul de fabricație. Aceasta include un dispozitiv de înmuiere a foilor, un dozator pentru umplutură și o masă de pliere și rulare. Astfel, fiecare secțiune realizează o operațiune specifică înainte de a transmite produsul la următoarea stație. Această configurație este potrivită pentru restaurantele asiatice, atelierele de procesare a alimentelor și producătorii de mâncăruri pregătite. Permite, în special, lucrul cu foi de orez și diverse rețete de umplutură. În plus, îmbunătățește uniformitatea dozării, a plierii și a prezentării finale. Înmuierea foilor de orez Dkjdpfxezpw Ete Acweu În primul rând, dispozitivul de înmuiere pregătește foile înainte de dozare. Acesta aplică apă, apoi abur, pentru a face fiecare foaie mai flexibilă. Astfel, foaia devine mai ușor de pliat, fără a se rupe. BRETINOV plasează sistemul de producere a aburului aproape de foaie, pentru a reduce pierderile de căldură. În plus, sistemul reglează cu precizie cantitatea de apă. Această etapă rămâne esențială, deoarece o foaie prea uscată se poate rupe. În schimb, o foaie prea umedă devine dificil de manevrat. Dozarea uniformă a umpluturii Apoi, dozatorul BRETINOV P007 depune umplutura pe foaia înmuiată. Plăcuța de identificare indică clar că acest modul este un dozator P007, versiunea 2, fabricat în 2024. Capul de dozare utilizează un șurub pentru a deplasa preparatul spre orificiul de ieșire. Astfel, controlează mai ușor cantitatea depusă. În plus, BRETINOV a proiectat acest sistem pentru a menține textura ingredientelor și a limita zdrobirea lor. Duzele interschimbabile pot, de asemenea, adapta forma dozei în funcție de rețetă. Plierea și rularea nem-urilor În final, masa de pliere primește foaia umplută. Aceasta ajută operatorul sau sistemul mecanic să îndoaie marginile, apoi să ruleze nem-ul. Această etapă îmbunătățește forma produsului și reduce diferențele dintre produse. BRETINOV utilizează, de asemenea, sisteme de suflare pe modulele sale automate. Acestea împiedică lipirea foii umede în timpul plierii. Prin urmare, linia facilitează fabricarea nem-urilor uniforme înainte de coacere, congelare sau ambalare. O producție mai bine organizată Cele trei secțiuni lucrează într-o ordine continuă. În primul rând, dispozitivul de înmuiere face foaia mai flexibilă. Apoi, dozatorul depune umplutura. În final, masa de pliere dă forma produsului. Această organizare reduce deplasările și gesturile repetitive. În plus, ajută echipele să gestioneze mai bine rețeta și prezentarea. BRETINOV dezvoltă liniile sale pentru a reduce operațiunile manuale și a îmbunătăți confortul operatorilor. Caracteristici tehnice: Producător: BRETINOV Componența liniei: dispozitiv de înmuiere P002, dozator P007, versiunea 2, și masă de pliere/rulare P003 Dispozitiv de înmuiere P002: alimentare 380 V, putere 8 kW, consum de apă 30 l/h, curățare automată a benzii, greutate 250 kg Dozator P007: alimentare 220 V, putere 0,8 kW, alimentare pneumatică, capacitate 60 kg, greutate 105 kg, număr de serie S594, an 2024, marcaj CE Masă de pliere/rulare P003: alimentare 220 V, alimentare pneumatică, greutate 100 kg Dimensiuni (L, l, H) în mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stare: aproape ca nou (folosit), Recipient / Mixer vertical CTS 2.500 L cu dublu fund și agitator – Oțel inoxidabil Recipient industrial / mixer vertical CTS de 2.500 litri, echipat cu dublu fund pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de mare capacitate cu agitator motorizat și dublu fund, permițând efectuarea, într-un singur echipament, a operațiilor de amestecare și tratament termic al produsului. Capacitatea sa de 2.500 de litri, construcția din oțel inoxidabil și sistemul de descărcare inferior îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru fabricile care procesează volume mari de produse. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CTS -Capacitate: 2.500 litri -Tip: Recipient / mixer vertical industrial -Configurație verticală -Dublu fund pentru tratament termic -Sistem de agitare integrat -Agitator cu acționare motorizată -Amestecare și omogenizare a produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Recipient de mare capacitate -Fund inferior curbat -Descărcare inferioară a produsului -Supapă de descărcare -Structură de susținere robustă -Panou de control integrat -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Poate fi integrat în linii de producție alimentară PROCESUL CTS de 2.500 L este conceput pentru a primi ingredientele și a le amesteca prin intermediul sistemului de agitare intern. Dublul fund permite realizarea schimbului termic necesar pentru încălzirea sau menținerea temperaturii produsului, în funcție de condițiile și utilitățile disponibile în instalație. Agitatorul menține produsul în mișcare în timpul procesului, favorizând o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. Odată finalizat ciclul, produsul poate fi evacuat prin intermediul sistemului de descărcare situat în partea inferioară. Poate fi utilizat pentru operații de: Dkodpfxjzbi Rme Acweu Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire, în funcție de proces Menținerea temperaturii Prepararea de formulări Dizolvare și încorporare a ingredientelor Prepararea de sosuri, creme și piureuri APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, piureuri, creme, umpluturi și alte industrii alimentare care necesită un recipient de procesare de mare capacitate cu agitare și tratament termic. Combinația de 2.500 de litri, dublu fund, agitator și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procesele industriale de preparare și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.