Instalație De Fabricare Bere 10Hl cumpărați folosit (37.165)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Sistemul este proiectat pentru producerea berii și include casa de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț și echipamente de reglare a temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind într-o stare foarte bună, cu puțină utilizare. Date tehnice Producție must: casă de fierbere de 250 litri Aplicație: producția de bere Configurație: casă de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Livrare Casă de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalație de 250 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare inox de 500 litri cu sistem CIP Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri conice izobarice de fermentare de 1.200 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Unitate de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l Pompă | 2012 | Pompă de transfer și curățare cu convertizor de frecvență Cedpfx Aey Sic Ssc Tsgu

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Codpfxjwxw U No Ac Tegu Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală  Această instalație de producție bere de 5 hl a fost fabricată în 2016 de Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 cazane și este concepută pentru fabricarea berii. În prezent este instalată și poate fi inspectată oricând. Instalația este încălzită electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Aceasta se vinde din cauza achiziției unui echipament de capacitate mai mare. Instalația poate fi livrată imediat și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Bere la final de proces: 5 hl Configurație: instalație bere 2-cazane, supape acționate manual Încălzire: electrică (opțional cu abur) Control temperatură: da Management rețete: memorie pentru rețete existentă Alimentare: electrică (opțional abur) Cgsdpfxsymg Hpe Ac Tsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală: Această instalație de fabricare bere a fost produsă în 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur pe două zone și este complet automatizată. Un generator de abur pe gaz cu o putere de 415 kW este inclus în livrare. Sudhausul este instalat, alimentat cu energie, se află într-o stare operațională excelentă și este disponibil imediat. Date tehnice Producție must fierbere: 35 hL per ciclu Configurație: 3 recipiente (vată de amestecat, recipient de filtrare, cazan/whirlpool) Sistem de încălzire: abur, bi-zonă Operare: sistem de control complet automat Generator de abur: alimentat pe gaz, 415 kW inclus Stare: instalat, conectat la energie, stare operațională excelentă Disponibilitate: imediat Cgodpfoyb Td Rjx Ac Tju

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Codpsxhf Sfefx Ac Togu

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WMD 10 404. M80, Oferim această instalație Weinmann WMD 10 second-hand pentru producția de acoperișuri și planșee, an de fabricație 2003. Tip: WMD 10 Număr de serie: 10 404.M80 An fabricație: 2003 Csdpjy N S I Sefx Ac Tsgu Compusă din: - Pod multifuncțional (1x ferăstrău, 1x capsator) precum și sistem LatTeq (plasare automată a riglelor și 2x dispozitive de bătut cuie) - Masă pentru acoperiș/planșeu cu lungimea de 12m, cu 4 axe NC și câte 5 perechi de dispozitive de fixare (posibilitate de fixare până la 2,5m lățime) și role rabatabile (neacționate) - Masă de montaj de 12m, cu sistem de prindere (2x) și role rabatabile (neacționate) - Dispozitiv de întoarcere tip fluture Dispozitivele de fixare nu sunt incluse în vânzare. Instalația va rămâne în funcțiune până aproximativ la jumătatea lunii iunie și poate fi inspectată în orice moment. Pentru întrebări suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Vă rugăm să ne trimiteți un mesaj scurt cu datele dumneavoastră de contact.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Concasoarele cu impact pe ax vertical (VSI) se remarcă între utilajele de concasare a rocilor prin eficiența ridicată de concasare și forma excelentă a particulelor obținute. Dezvoltate de CONSTMACH, aceste utilaje de producere a nisipului sunt utilizate în etapa de concasare terțiară, pentru a conferi materialelor provenite din concasoarele secundare o formă cubică și pentru a obține o proporție ridicată de material fin. Sistemul oferă performanțe superioare la procesarea tuturor tipurilor de minerale și minereuri, precum și a rocilor dure precum bazaltul și granitul. Nisip de înaltă calitate se produce din materiale cu o dimensiune maximă a alimentării de 45 mm. Concasoarele cu impact pe ax vertical permit obținerea cu ușurință a dimensiunii dorite a produsului pentru diferite tipuri de material datorită sistemului de rotor cu viteză variabilă. Oferă flexibilitate în capacitatea de producție prin raportul mare de reducere, buncărul de alimentare de dimensiuni mari și cele patru camere de concasare diferite. În plus, sabotii din crom dur, nicovalele și rulmenții de sarcină mare asigură o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere. Sistemul independent de lubrifiere și mecanismul opțional de înlocuire a nicovalelor maximizează timpul de funcționare. Specificații tehnice pentru concasor cu impact pe ax vertical Model: VSI-700-CR Dimensiune maximă a alimentării: 35 mm Greutate: 6.500 kg Putere motor: 110 kW Diametru rotor: Ø700 mm Viteză rotor: 60–70 m/s Capacitate de producție: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Dimensiune maximă a alimentării: 40 mm Greutate: 12.000 kg Putere motor: 2 x 160 kW Diametru rotor: Ø800 mm Viteză rotor: 45–60 m/s Capacitate de producție: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Dimensiune maximă a alimentării: 45 mm Greutate: 14.500 kg Putere motor: 2 x 185 kW Diametru rotor: Ø900 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 200–250 t/h Cgodpfxjxpvgpj Ac Tsu Model: VSI-1000-OR Dimensiune maximă a alimentării: 90 mm Greutate: 15.000 kg Putere motor: 2 x 200 kW Diametru rotor: Ø975 mm Viteză rotor: 50–60 m/s Capacitate de producție: 250–300 t/h De ce să alegeți concasoarele cu impact pe ax vertical CONSTMACH? CONSTMACH este un brand preferat la nivel global în producția de concasoare și utilaje de fabricat nisip, datorită calității ingineriei. Concasoarele noastre cu ax vertical asigură performanță ridicată, costuri operaționale scăzute și durabilitate. Modelele noastre, personalizabile în funcție de nevoile fiecărei facilități, oferă avantaje precum mentenanță facilă și eficiență crescută. Pentru companiile care doresc calitate, fiabilitate și producție sustenabilă, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, stații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, utilaje pentru producerea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare în producție și soluțiilor orientate către client, Constmach se evidențiază ca un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre rămân preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și fiabilității în exploatare îndelungată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Codpfxoxpvb He Ac Tjgu Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Concasseur tertiar CONSTMACH cu impact este o instalație de concasare avansată, care oferă eficiență ridicată în procesele de concasare a rocilor și producție de nisip. Asigură performanțe superioare, în special la concasarea materialelor cu duritate medie și proprietăți de abraziune scăzute. Acest utilaj se remarcă prin capacitatea sa de a produce material fin, cu formă cubică, până la 0,5 mm, într-o singură trecere. Este o alegere ideală pentru producția de agregate de înaltă calitate în sectoare precum construcțiile, producția de beton gata preparat și aplicații de asfalt. Concasoarele terțiare asigură obținerea unui material cu granulație omogenă în timpul procesului de concasare și permit o utilizare mai eficientă a resurselor datorită raportului mare de reducere. Datorită acestor caracteristici, concasorul terțiar CONSTMACH este frecvent ales și ca „mașină de fabricat nisip” în stațiile de concasare a pietrei. Datorită rotorului cu turație înaltă și plăcilor de concasare ajustabile, materialul poate fi concasat la finețea dorită. Sistemul hidraulic de deschidere și reglare permite operatorilor să efectueze lucrările de întreținere și înlocuire în condiții de siguranță și rapiditate. Piesele de uzură interschimbabile asigură o utilizare de durată și costuri operaționale reduse. În plus, designul său optimizat pentru funcționare în sistem în circuit închis oferă calitate constantă pentru diverse dimensiuni de produs. Specificații tehnice concasor terțiar MODEL: CTC - 1275 Diametru rotor: 1.100 x 750 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 100 mm Capacitate: 60 - 80 t/h Putere motor: 110 kW Greutate: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.000 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 120 mm Capacitate: 80 - 135 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.200 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 120 - 170 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Viteză rotor: 800 - 900 rpm Dimensiune maximă material alimentat: 150 mm Capacitate: 230 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 18.500 kg Cgodpfx Acsxqgtvs Teu De ce să alegeți concasoarele terțiare CONSTMACH CONSTMACH oferă soluții fiabile pentru utilaje de concasare, sortare și producție de beton ce respectă standardele internaționale. Concasoarele noastre terțiare cu impact cresc eficiența operațiunilor dumneavoastră prin calitate superioară, durabilitate și costuri mici de întreținere. Suntem mereu alături de dumneavoastră și în perioada post-vânzare, cu servicii de piese de schimb și asistență tehnică. Dacă sunteți în căutarea unei mașini de concasat piatră durabile, eficiente energetic și performante, CONSTMACH este alegerea potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje care deservește industriile de construcții și minerit cu o gamă diversificată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de roci, stații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și stații de concasare mobile. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de fabricare a berii Impiantinox Easybräu SCB 500 compusă din cazan de amestec/fierbere, bazin de filtrare, rezervor de apă fierbinte. Malaxor în cazanul de amestec, sistem de spargere/agitator în bazinul de filtrare. Încălzire electrică sau cu abur. Conexiune electrică: 40 kW. Condensator de abur în cazanul de fierbere. Volum de producție: 3,5-7 hl. Întreaga instalație internă de conducte cu pompe, încălzire electrică și schimbător de căldură pentru răcirea mustului. Aerator pentru must. Csdpfoq H Azzjx Ac Tjgu

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) o cuvă de fierbere, an fabricație: 1990; (2) un cazan filtrant (Läuterbottich), an fabricație: 1970; (3) whirlpool, an fabricație: anii '80. Controlul este realizat prin sistem WAGO, echipată cu dozatoare pentru hamei, răcitor cu plăci și diverse pompe. Cgsdehv H E Aepfx Ac Teu

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet de fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o linie de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generator de abur, moară pentru malț, instalație de răcire, sisteme de aer comprimat și pompe de transfer. Vizionare personală posibilă. Date tehnice Must de bere la extragere: 500 l Configurație: 3 vase + boiler de apă caldă + rezervor de apă rece + cazan Încălzire cu abur Capacitate de răcire: 35,8 kW Conținutul livrării Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și vase Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținere 2025 Moară pentru malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară pentru cereale Agregat de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Rezervor de aer comprimat | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompe de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | instalație de uscare a aerului Cgsdpjyg R Dlofx Ac Tsu

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de fabricare a pungilor Roll-o-Matic pentru pungi cu folie sigilate la bază este disponibilă. Domeniu lungime pungă: 360mm-1800mm, lățime maximă pungă: 860mm, performanță maximă de producție: 90m/min, max. cicluri: 230/min, material: PE LD/PP, grosime maximă folie: 70µm. Dimensiunile utilajului: aprox. 4100mm/1600mm/1700mm, greutate: aprox. 1600kg, control: Siemens PLC. Documentație existentă. Vizionare la fața locului posibilă. Cgjdpfx Aexrf I Uec Tju

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Un ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv fermentare, este disponibil. Capacitatea de producție: 500 l/h, necesar de spațiu X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moară pentru malț, volum: 500 l. 2) Cadă de plămădire cu abur sau apă fierbinte, material: oțel inoxidabil, izolație: V2A. 3) Fierbător de must și cadă de filtrare cu abur sau apă fierbinte, material interior/exterior: oțel inoxidabil/cu or exterior, fără fierbător extern. 4) Whirlpool, material: oțel inoxidabil. 5) Răcitor cu plăci în 2 trepte, izolație: V2A. 6) 6 rezervoare de fermentare cilindro-conice (CFV), volum: 1200 l, cu răcire prin manta. 7) Generator de apă fierbinte. 8) Unitate de răcire. Capacitate de producție: 500 l per 8 ore. Instalația de fabricare a berii este nouă, nefolosită, dar are 8 ani vechime. Este necesară realizarea instalației de țevi. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Cgjdpfeu H H Hiox Ac Teu

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Cjdpfx Aoxfvh Ssc Tjgu

An de fabricație: 2001, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de producție pentru pavele Omag, care a fost optimizată continuu și adusă la cel mai nou nivel tehnic. Măsuri de modernizare: 1) Conversie pentru o unitate hidraulică suplimentară pentru suprasarcină, în 2020. 2) Conversie la vibrație servo cu control Siemens S7, în 2016. 3) Conversie la măsurare digitală a cursei matriței și a berbecului, în 2017. 4) Cărucioare noi pentru umplere miez, în 2017. Componentele instalației: 1) Depaletizator și paletizator pentru paleți, inclusiv bandă cu role. 2) Încărcare paleți (avans) și bandă paleți (transportor) către lift. 3) Răsturnător de paleți. 4) Echipamente de legare orizontală și verticală Ridder & Signode, an fabricație: 1994 și 1983. 5) Platformă mobilă Trafo, inclusiv motoare și fără sistem de comandă, an fabricație: 1983. 6) Unitate „Doppler” cu unitate hidraulică, an fabricație: 2004. 7) Ambalator pavele Omag K1400 cu unitate hidraulică, an fabricație: 1997. Instalația nu dispune de plăci suport. 8) Mașină de fabricat pavele Omag S22 140-90, an fabricație: 2001. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Cjdpfx Aow R Uzioc Tjgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această microberărie a fost nevoită să își sisteze recent activitatea. Inițial, s-a intenționat continuarea producției, însă acest lucru nu a fost posibil din diverse motive, drept urmare întreaga linie de echipamente este acum oferită spre vânzare ca un ansamblu complet. Dotări: - Generator de abur cu arzător pe păcură și rezervor aferent. - Moară trifazată pentru măcinarea cerealelor. - Sistem de fierbere de 800 litri cu manta de abur, compus din cazan, rezervor de filtrare, plămân (bufăr), rezervor flotant, răcitor tub-in-tub, rezervor pentru apă osmotizată și 3 pompe esențiale procesului de producție. - Sisteme industriale de osmoză și dedurizare a apei. - 4 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1000 litri. - 3 fermentatoare atmosferice cilindro-conice cu manta de răcire, fiecare cu o capacitate de 1300 litri. - 1 sistem de răcire pentru fermentatoare, cu panou de control al temperaturii prin PLC. - 1 pompă pentru curățare. - 1 pompă pentru transfer. - Mai multe furtunuri necesare transferului și ambalării. - 1 monobloc atmosferic de îmbuteliere și capsulare pentru sticle de 33 cl, cu o capacitate de îmbuteliere de 1.200 recipiente/oră. - 2 compresoare necesare funcționării mașinii de îmbuteliat. - 1 mașină manuală de îmbuteliat cu 6 poziții, pentru urgențe și sticle speciale. - Mașină semi-automată de etichetat cu lipici. Cgsdouzpipspfx Ac Tju - 1 compresor necesar pentru mașina de etichetat. - Imprimantă cu ribon pentru adăugarea de variabile pe etichete, cu dispozitiv de rebobinare. - 1 transpalet. - Cameră frigorifică de 6m x 2,50m x 3m înălțime. - Cântar industrial. - Incluse toate panourile sandwich ce compun spațiile de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această fabrică de bere de 20HL a fost construită în anul 2014 de producătorul spaniol INOX DUBRA. Poate fi inspectată oricând. Date tehnice Volum must la fierbere: 20 HL Încălzire cu abur Panou electric pentru controlul pompelor și al temperaturii de încălzire Deschiderea supapelor se realizează manual Csdpfx Aeukafxec Togu Livrare cuprinde: Sudhaus cu 2 vase Rezervor de apă 1x 3300L cu răcitor Schimbător de căldură Accesorii precum diverse furtunuri, două pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală  Acest sistem de fabricare a berii a fost produs în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Sudhaus-ul BH-3 are o capacitate de lot de 20 hL și este proiectat ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivit pentru fabrici de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice Producție must: 20 hL pe lot Rezervor de apă fierbinte: 4.586 L, cu manta de încălzire cu abur Rezervor de apă rece: 4.400 L, cu manta de răcire cu glicol Încălzire: abur Automatizare: semi-automată cu PLC Livrare Sudhaus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automat, cu încălzire cu abur Rezervor de apă fierbinte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, manta de abur Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, manta de răcire cu glicol Container pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg Schimbător de căldură în 2 trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | oțel inoxidabil Accesorii: sistem de aerare a mustului, sistem de îndepărtare a tescovinei, aparat de hidratare a malțului, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifuge sanitare, debitmetru electronic, mixer manual pentru apă caldă/rece cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii Csdpfx Acoxcng Io Togu

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) Cgedpfx Aeyb R Iasc Tou - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Sudhaus-ul, inclusiv rezervoare de fermentare și maturare, precum și o instalație de spălat KEG, a fost construit în 2013 de producătorul austriac Flecks. Întregul sistem se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectat. Echipare: • Cuva de amestec și fiere, inclusiv funcție whirlpool, agitator, inox: 1.000 l net • Vas de filtrare, inox: 1.000 l net • Sistem calandria (fierbere exterioară), încălzire electrică, inox. Posibilitate de integrare gaz existent, încălzire + energie electrică: 72 kW • Sistem de condensare a aburului • Sistem whirlpool • Pompe pentru amestec și must: 2,2 kW • Boiler apă caldă cu încălzire electrică, inox: 1.000 l, 9 kW • Răcitor de must GEA, în două trepte pT 100, cu termometru electronic inclus • Toate conductele, fitingurile și supapele din oțel inoxidabil • Upgrade complet automatizat: Tablou electric pentru controlul complet automat al procesului • Comutatoare, siguranțe: conexiune principală 100 kW, 400 V • Buton de urgență • PC-databus și modem • Software de vizualizare și automatizare „BRAU-MANAGER” • 2x unități de răcire • 2x pompe de apă de răcire • 1x fermentator 2.000 l: 2 guri de evacuare, manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare principală) • 4x rezervoare sub presiune orizontale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentație secundară, maturare + ca tancuri de servire) • 4x rezervoare sub presiune verticale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare, maturare + ca tancuri pentru servire) • 1x rezervor pentru soluții de curățare CIP • 1x pompă pentru bere și CIP: 0,75 kW • 3x furtunuri pentru bere, calitate alimentară • 1x moară de malț, 2 role cu motor: 1,5 kW • 1x instalație de spălat KEG (10 unități/oră) • 1x compresor principal Codpfx Aeuzbb Dsc Tjgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Cgodpfx Aeyb N N Aec Teu Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost fabricată în 2012 de Schwarzenbeker. Este un sistem cu 2 recipiente (amestecare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o încărcătură maximă de malț de 600 kg. Instalația este alimentată cu abur, având manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, care permite gestionarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, însă se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe bază de biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru cu plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice • Bere rezultată: 20 hL brut / 18–19 hL net • Configurație: sistem cu 2 vase – amestecare/fierbere + filtrare/whirlpool Cjdjyb S Egjpfx Ac Tjgu • Încărcătură maximă de malț: 600 kg • Randament mediu: 83 % • Timp mediu de filtrare: 2 ore • Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral + jos, independente) • Presiune maximă: 3 bar • Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitător/malț, control temperatură, rețete programabile pentru amestecare • Monitorizare: senzor temperatură PT100 în zona de amestec/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură • CIP: sfere pulverizatoare în vasele de amestec și filtrare • Siguranță: supapă de suprapresiune în whirlpool • Alte caracteristici: conexiune pentru transportor cu şnec, documentație de operare inclusă Conținutul livrării • Sală de fierbere | Schwarzenbeker | 20 hL Sală de fierbere | 2012 | Sistem cu 2 vase, încălzire cu abur, automatizare PLC • Generator de abur | Teivy | Generator de abur pe biomasă | 2012 | Pe bază de pelete, complet funcțional • Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclus detector magnetic pentru metale • Filtru cu plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclus adaptor, fără pompă

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de berărie de 500 litri a fost fabricat între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. A fost conceput ca o soluție la cheie pentru berării mici și mijlocii și include toate echipamentele importante pentru procesul de amestecare, fermentare, răcire, îmbuteliere, etichetare și prelucrare a malțului. Instalația a fost operată până acum cu o capacitate de 600 bph și poate fi adaptată până la 900-1.000 bph. Este oferită spre vânzare deoarece berăria și-a încetat activitatea și este disponibilă imediat. Detalii tehnice Capacitatea berăriei: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) Capacitate de fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) Formate: Capace coroană de 26 mm (adaptabil la 29 mm) Tip etichetator: autoadeziv, semi-automat, pentru sticle cilindrice Performanță moară de malț: 150 kg/h Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A Viteză de producție: 600 bph (adaptabil până la 900-1.000 bph) Racord electric (berărie): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare cuprinde Speidel Braumeister 500 L berărie (2017) 4 × tancuri de fermentare Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) Skrlj E03 180 mașină de etichetat semi-automată (2017) Sommer Maltman 110 moară de malț (2017) MTA TAEevo TECH 015 răcitor de proces (2016) Echipamente suplimentare: macara, echipament de umplere manuală, compresoare de aer, rezervor pentru amestecarea zahărului, pompe de transfer Cgodsw Nk Ezspfx Ac Tsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l Cedpfx Ajuzpiisc Tjgu - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).