Fabrica de bere Hansteel 5 HL (2017)

Hansteel Sudhaus

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii a fost construită în 2017 de producătorul spaniol INOX DUBRA și are un volum util de must de 25 hectolitri. Oferta include diverse echipamente, de la instalația de fabricare până la îmbuteliere. Toate echipamentele sunt încă instalate și pot fi vizitate și inspectate personal în orice moment. Conținutul livrării - Casă de bere | INOX DUBRA | 25 HL | Casă de bere cu două recipiente - Schimbător de căldură cu plăci | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Rezervor de apă rece | 2.500 l - 3x tancuri de fermentare izobarice | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tancuri de fermentare atmosferice | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanc Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moară - Rezervor de apă | 1.000 l - Compresor - Pompa cu șnec Ledpfx Asty Ddrjdceag - Pompă de volum - Instalație manuală de îmbuteliere atmosferică - Generator de abur

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Sudărie compactă 3-unități pentru 20 hl cantitate de bere Mașină (suplimentar): instalație de bere compactă de 20 hl Dimensiunea unui lot: 2000 l Lungime: 2600 mm Lățime: 5000 mm Înălțime: 4500 mm Operare / comandă: Operare manuală cu regulator de program de încălzire 'Barbie und Kühner 7600' Material: oțel inoxidabil / cupru Construcție de bază: vasele de producție montate pe structură cadru Echipare: cuvă de amestecare/fiartă, vas de filtrare, vas de preîncălzire/whirlpool, stație ax, dulap de comandă din inox, cadru din inox cu platformă de operare, scară, țevi, pompe și armături Ledpfow U A T Iex Adceag

Stare: folosit, Rezervor din oțel inoxidabil Winkworth PV1000 cu manta Capacitate: 1000 litri Lajdewq Sdijpfx Adcog Complet echipat cu agitator Winkworth și echipamente auxiliare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Ledpsu I Hr Usfx Adcjag Gruber AFD6 este o mașină de îmbuteliat pentru sticle și butoaie Party KEG, fabricată în 2018 de producătorul german Gruber, cu un total de 725 de ore de operare. Mașina este disponibilă imediat. Detalii tehnice - Capacitate - 800 sticle/oră (la 0,33 l) - 750 sticle/oră (la 0,5 l) - 600 sticle/oră (la 1,0 l) - 400 sticle/oră (la 2,0 l) - 240 sticle/oră (la 5,0 l Party KEG) - Performanța variază în funcție de conținutul de CO2 și temperatura berii (în practică s-au atins 1.000 sticle/oră la 0,33 l) - Umplutură cu țeavă lungă, 6 posturi de umplere - Proces de îmbuteliere complet automatizat - Spălare cu CO2 simplă sau dublă - Control Siemens S7 cu panou tactil - Ore de funcționare: 725 ore

Stare: gata de utilizare (folosit), Alimentarea capacelor tip coroană se face manual în gura de alimentare; maşina aplică capacul tip coroană pe sticlă şi îl presează. Ljdpfx Adjfh Dlrocsag

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, prima înmatriculare: 06/2021, tip combustibil: benzin, culoare: galben, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 150 h, Dotări: tracțiune integrală, troliu cu cablu, Spider 2SGS cositoare pentru suprafețe mari și cositoare pentru taluze cu telecomandă radio, inclusiv troliu, achiziționat la mijlocul anului 2021, proprietar unic, revizie la 150 ore de funcționare efectuată recent, manual de utilizare și toate documentațiile incluse, telecomandă plus 2 acumulatori. Am folosit cositoarea doar pentru tăierea ierbii în parcul fotovoltaic, nimic altceva. Cositoarea funcționează impecabil, fără defecțiuni. Pentru întrebări, sunați fără ezitare. Lasdpfstv Rmfsx Adcjg

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h Recepția și depozitarea inițială a laptelui Instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, formată din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de recepție. Inițial, operatorii introduc lapte crud în rezervoare, unde acesta este menținut la o temperatură scăzută. Astfel, se asigură o stabilitate termică înainte de procesare. În plus, această instalație reduce conținutul de bacterii și permite, în același timp, transferul continuu către pasteurizare. Pasteurizare și separare În etapa următoare, pasteurizarea utilizează un schimbător de căldură cu plăci, cu o secțiune de reținere și sisteme auxiliare, toate având o capacitate de 2.000 de litri pe oră. În mod special, pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită, pentru a elimina agenții patogeni. Apoi, separatorul GEA WESTFALIA – cu o capacitate de 3.000 l/h – realizează separarea grăsimii. În același timp, omogenizatorul RANNIE, cu o capacitate de 1.000 l/h, reduce globulele de grăsime, sporind astfel stabilitatea emulsiei și prevenind ridicarea smântânii la suprafață. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece în etapa de fermentare. Aici, operatorii utilizează un fermentator izolat, cu pereți dubli, cu o capacitate de 1.000 de litri și un agitator planetar. Astfel, se asigură o activitate bacteriană uniformă și un control precis al temperaturii. În paralel, o cuvă de coagulare de 1.000 de litri, echipată cu un agitator planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare asigură structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea brânzei și scurgerea După coagulare, instalația de procesare second-hand pentru produse lactate de volum mic, 2000 L/h, continuă cu procesarea brânzei. Sistemul include un rezervor de 500 de litri cu sită de scurgere și două mese pentru scurgerea brânzei. Astfel, pot fi procesate eficient volume mari de masă de brânză. În plus, aceste componente facilitează separarea zerului, respectând în același timp normele de igienă. În plus, designul facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Procese de ambalare Odată ce produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia integrează soluții semi-automate și automate. Mai întâi, un dozator semi-automat umple lapte pasteurizat în pungi de 1 litru. Apoi, dozatorul de iaurt umple și sigilează automat cupe cu diametre de 75 mm și 95 mm, cu o capacitate de până la 1.800 de unități pe oră. Între timp, mașina de etichetare rotativă de la ETICAP (2004) aplică etichete pe partea frontală și pe partea din spate a cupelor cilindrice. Important: mașina asigură o aliniere și o aderență consistentă. Lasdpfx Ajw Ahg Rodcjg Marcarea datei, controlul temperaturii și ambalarea finală În plus, un codificator Videojet 1220 (2019) marchează fiecare produs cu data de expirare, utilizând un transportor. Mai jos, o mașină de ambalare în vid procesează porții de smântână și brânză. Echipamentele termice includ o centrală termică cu combustibil solid de 115–150 kW (2014), cu două pompe de transfer. În același timp, un rezervor de apă rece (5.000 l, 2014) și o unitate de răcire (2018) mențin temperatura constantă pe toată linia. Laborator și accesorii Pe lângă modulele de procesare, instalația second-hand...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, greutate totală: 10.000 kg, lungimea rotorului: 2.000 mm, putere: 75 kW (101,97 CP), viteză de rotație (max.): 80 rot/min, Lindner Micromat MS 2000 Motor de acționare: 75 kW, 400 V/50 Hz Tablou electric: complet, stea/triunghi Turația rotorului: la 50 Hz aprox. 80 rpm Laodpfx Adjwtbyxjcog Cuțite rotor: 104 bucăți, noi Formă cuțite rotor: 43x43x19,5 mm Orificiu de alimentare: LxL 2030 x 1650 mm Lungime rotor: 2030 mm Diametru cerc de tăiere rotor: 560 mm Pieptene de curățare: da Contra-cuțite: da Unitate hidraulică: completă Cilindru hidraulic casetă sită: site 50x50 mm Greutate totală: aprox. 9,5 t Dimensiuni LxLxÎ mm: aprox. 4520 x 2970 x 2660 mm Vizionare și test de funcționare posibil la cerere. Include pâlnie de alimentare Termen de livrare: imediat

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1996, Linie pentru produse de patiserie cu drojdie Rondo Compactline - utilizată - an fabricație 1995-96 - componente: masă de lucru Compactline, calibrator, stație de tăiere, stație de umidificare, mașină de umplut, roller, stație de rulare, ghilotină, masă de recepție, 4 role de tăiere, 3 decorațiuni Ljdpfx Aoyglg Uedcsag - lungime 7,70 m - construcție din oțel inoxidabil - comandă manuală - mașină scoasă din producție - la cerere, putem efectua recondiționare capitală - ridicare din depozit - preț la cerere

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O fabrică completă de bere SSP Lichtenvoorde, achiziționată de la Paul Mueller Company, este disponibilă. Componente: cazan de amestecare, cadă de filtrare, whirlpool, platformă de lucru, instalație CIP, recipient pentru drojdie și pompă de must. Randament: 40 hl, randament minim: 25 hl, minimum most din parțială: 12 hl, volum recipient drojdie: 2,5 m³, loturi: 2, pompe: 4, tip pompă răcire must: E-Hygia-Bloctronic I/25b, rezervoare instalație CIP: 2. Schimbător de căldură: Pfaduko VT20, volum: 26 l, temperatură maximă: 100°C. Instalația dispune de automatizare de fabrică cu un panou Siemens OP37 și control PROSYT, însă aceasta este defectă. La cerere, fabrica se poate livra contra cost suplimentar cu sistem de comandă nou, accesorii de automatizare și revizie generală. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Laodsxfvh Sspfx Adceg