Aabo Powder Coating Line cumpărați folosit (16.804)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Stork / Marel Linie de filetare AMF AMF-i Linie profesională de filetare a pieptului de pui – eficiență și precizie ridicate Oferim o linie completă de filetare Marel / Stork AMF-i, proiectată pentru abatoarele moderne de păsări. Sistemul asigură filetarea automată și precisă a pieptului de pui, menținând eficiența maximă și calitatea produsului finit. Beneficii principale Filetare inteligentă (Filetare adaptivă) Sistemul ajustează automat setările la dimensiunea materiei prime, asigurând calitate și randament ridicate, indiferent de mărimea bucăților. Eficiență ridicată de producție. Până la aproximativ 60 de fileuri/minut – soluția ideală pentru abatoare mari. Calitate constantă și randament maxim. Pierderi minime și recuperare eficientă a subproduselor (tendoane, piele, carne). Construcție modulară. Linia poate fi configurată și extinsă în funcție de nevoile producției. Automatizarea procesului. Reducere a muncii manuale și creșterea repetabilității producției. Credpfxex Hymds Akzeg Pachetul oferit include: -modul de alimentare -linie de filetare cu sistem de măsurare (encoder) -modul de jupuire a pielii -modul de despicare cu reglare automată -modul de separare -sistem de colectare a tendoanelor -cabinet de comandă original Specificații tehnice Model: AMF-i Producător: Stork / Marel An fabricație: 2018 Capacitate: până la 3600 fileuri/oră Stare: foarte bună / gata de utilizare Tip: linie de filetare piept de pui STORK / MAREL / AMF / LINIE DE FILETARE / PIEPT DE PUI

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru Crodpfx Akjtzmifjzsg - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Linie de debitare la lungime FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t, cu două stații de ambalare (A3793), este o linie de prelucrare a tablei din coil, destinată debitării metalului în foi cu dimensiuni definite. O astfel de mașină reprezintă o soluție optimă pentru companiile specializate în procesarea rolelor metalice. Producător: FIMI – Italia An fabricație: 1982 Modernizări: 2008 (SEI SISTEMI) și 2019 (SEI SISTEMI) Marcaj CE: 2019 Material înainte de prelucrare: Lățime maximă coil: 1250 mm x 0,12 ÷ 0,80 mm Capacitate decoiler: 16 tone Dimensiuni foaie: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Viteză de lucru: 0-120 m/min Crsdpfottlfksx Akzsg LISTĂ ECHIPAMENTE COMPONENTE LINIE ➢ Rampă de stocare pentru 2 role ➢ Masă de ridicare coil la decoiler ➢ Decoiler cu sectoare Ø 400 și Ø 508 mm ➢ Role de avans pentru alimentarea benzii la nivelator ➢ Nivelator 6HI cu bănci de role interschimbabile – 1 banc pentru grosime 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 banc pentru grosime 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Masă de legătură între nivelator și rolele de avans ➢ Role de avans ➢ Covor cu role descendent în groapa de buclă ➢ Covor cu role ascendent din groapa de buclă ➢ Role de avans acționate motorizat ➢ Dispozitiv de centrare a benzii cu role verticale ➢ Aparat de măsurare grosime cu tastatură electronică ➢ Foarfecă rotativă ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte din bandă ➢ Cutie de colectare pentru tăieturi și porțiuni defecte ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte în prima și a doua cutie de colectare și pentru formarea pachetelor ➢ Covor cu role și secțiune de transfer pentru transportul foilor către a treia cutie ➢ 3 vagoane navetă de descărcare pentru transportul pachetelor spre banda de evacuare ➢ 1 bandă evacuare pentru ambalare ➢ Echipament hidraulic pentru întreaga linie ➢ Pult de introducere bandă la intrarea liniei pentru debitare coiluri ➢ Pult principal pentru operarea întregii linii ➢ Pult de operare la ieșirea liniei ➢ Dulap electric cu toate componentele electrice/electronice și PLC ➢ Fotocelule și bariere de protecție/securitate.

Stare: folosit, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T este un centru de frezare cu portal pentru prelucrări de înaltă precizie, acuratețe ridicată și fiabilitate a procesului. Capacități tehnice: 2 mese (lungimi de 3000 mm și 4000 mm, lățime 2000 mm), cursă axă X 5000 mm (cu o masă), Y 3400 mm, Z 1250 mm, axe A ±135°/2,5° și C 360°/2,5°; deschidere între montanturi 2700 mm, greutate maximă piesă pe masă 10.000 kg. Date principale: Prindere arbore SK50, turații 10–6000 rpm, motor arbore 31 kW, cuplu 430 Nm, necesar total de putere 90 kVA; avansuri axe 1–30.000 mm/min; avans rapid X 30.000 mm/min, Y 40.000 mm/min, Z 30.000 mm/min; racord 3x 400 V 50 Hz. Echipare: magazie de scule cu 120 locuri, port-scule 700 buc., măsurare automată a sculei BLUM, palpator pentru piesă M&H. Atinge toleranțe stricte; potrivită pentru industria auto, aerospațială, construcție de mașini-unelte, tehnică medicală și industria ceasornicăriei. Credpfsy T N Ttjx Akzsg

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Lubeca LW792 mașină de umplut și Lubeca LW303 mașină de capsat Cedstqmwgopfx Akzjrg Domeniu diametru: 50 – 160 mm Domeniu înălțime: 65 – 300 mm Capacitate de producție: până la 70 buc/min Set de format pentru aprox.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 mașină de umplut doze Lubeca LW303 mașină de capsat doze

Stare: folosit, Detectoare de metale Safe Line Echipat cu clapetă de evacuare din oțel inoxidabil Complet din inox și ușor de curățat prin trape de acces Diametrul detecției metalului: 200 mm Înălțime totală de instalare: 1200 mm Vezi și celelalte anunțuri ale noastre Cedpfx Akex Nzzzszerg VMA Wekerom

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul exterior al bobinei: 1.500 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, înălțimea produsului (max.): 200 mm, lungime alimentare axa X: 1.520 mm, lungime avans axa Y: 3.020 mm, lungime de avans axa Z: 80 mm, durata garanției: 24 luni, înălțime totală: 2.380 mm, lungime totală: 8.900 mm, lățime totală: 2.300 mm, capacitate de încărcare: 1.300 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 180 kg, precizia de repetare: 0,02 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 15.000 kg, Dotări: unitate de răcire, Seria GS-J dispune de diferite dimensiuni ale mesei de lucru, cum ar fi 3015, 4015, 4020, 6015, pentru a satisface diverse cerințe de prelucrare. Potrivită pentru procesarea în serie a tablelor subțiri cu cerințe ridicate de planeitate, cu grosimi de 0,6-3,0 mm. Parametri mașină de decoilat: Greutate maximă rolă (kg): 15000 Lățime rolă (mm): 200～1524 Diametru exterior rolă (mm): Φ800～Φ1500 Diametru interior rolă (mm): Φ508mm~Φ610mm (cu pad din fontă) Grosime rolă: (mm) 0,6-2,0 mm (oțel inoxidabil) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (oțel carbon) ≤1524 mm Lungime avans (mm): 0～cursă maximă a echipamentului Viteză de derulare (m/min): 0～15 Viteză de deplasare (mm/s): 0-8 Viteză de ridicare (mm/s): 3,0 Cursă de ridicare (mm): 350 Planeitate la nivelare (mm/㎡): ≤±3 Înălțime linie fixă alimentare (mm): 870 Precizie dimensionare (mm/m): direcție lungime ≤±0,2 Direcție diagonală: ≤±0,8 Revoluționează-ți procesarea rulourilor cu o singură mașină, cinci funcții! Decoilet, nivelare, alimentare, tăiere și ștanțare – toate integrate într-un sistem automatizat pentru eficiență maximă. Crodpjv Awguefx Akzjg Inteligentă, flexibilă și versatilă - Tăiere facilă a pieselor cu forme speciale, adaptabilă la nevoi diverse de producție - Opțional: control prin ecran tactil cu sisteme de tăiere internaționale de top - Cablu de tracțiune de înaltă calitate – rezistent, flexibil și cu protecție la interferențe

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Sistem automat de etichetare / instalație de marcare SRD Stano / Alone-Line Crjdpfxeyfgp Uo Akzeg Caracteristici: * Sistem automat de etichetare cu instalație de marcare, folosit * Construcție foarte robustă * Stare: complet funcțional, prezintă urme de uzură * Ideal pentru transport rapid al materialelor * Demontat și ambalat profesional An fabricație: 2008 Date tehnice: Producător: SRD Tip: Stano / Alone-Line Dispozitiv: Valentin SPE 106/12 Număr articol intern: 2026012704 Instalație semiautomată de marcare pentru suporturi de imagine și sunet Consultați manualul de utilizare, schema electrică și schema pneumatică Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau montajul. Pur și simplu comunicați-ne necesarul și condițiile la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom găsi soluții pentru optimizarea economică și sustenabilă a fluxului de materiale și a proceselor dumneavoastră. Inclusiv sisteme complet automate de sortare și componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere vă pot fi oferite.

Stare: aproape ca nou (folosit), Distanță de operare (în funcție de condițiile de iluminare): până la 15 m Distanță de operare cu receptor laser: 30 m și mai mult Precizia de nivelare la 5 m: +/- 1 mm Interval de autonivelare: 4° ± 0,5° Precizia liniei orizontale la 5 m: ± 1,5 mm Precizia liniei verticale la 3 m: ± 0,75 mm Cedpfjd Ecncsx Akzorg Număr de linii laser: 2 Greutate: 485 g

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. Credpfxewzl Hxo Akzog *PROCESUL DE USCARE: În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Stare: nou, Dotări: cabină, Stand de pulverizare staționar pentru piese mici Dixi █████ Acoperă perfect și uniform piesele mici. Instalația de extracție asigură rezultate perfecte în spații restrânse. Opțional, poate fi echipat cu un platou rotativ sau un suport pentru roți, precum și cu un sistem de extracție compact și performant, fiind astfel ideal pentru prelucrarea pieselor mici și a jantelor. Pereții laterali permit limitarea eficientă a dispersiei surplusului de vopsea, permițând astfel lucrul chiar și în spații mici, fără a murdări zonele înconjurătoare. De asemenea, poate fi integrată o iluminare. În plus, datorită greutății reduse și a conexiunilor minime necesare, poate fi relocalizat rapid într-o altă locație pentru a vă păstra flexibilitatea. Sistemul este complet premontat. Avantajele dumneavoastră Datorită construcției compacte, dimensiunilor flexibile și accesoriilor adaptabile, utilizarea pe scară largă este posibilă fără probleme. Sistemul modular inteligent economisește spațiu, fiind astfel ușor de integrat în orice încăpere. Diferitele medii și trepte de filtrare permit o operare extrem de eficientă și schimbarea filtrului în doar câteva minute. Utilizare și siguranță Procesarea vopselelor atât pe bază de apă, cât și pe bază de solvenți poate fi asigurată datorită motoarelor conforme cu standardele ATEX pentru protecție antiex. Crodpfoxa Hx Rex Akzsg Opțional este potrivit și pentru aplicarea adezivilor. Suprafața mare de filtrare asigură o extracție uniformă.

Stare: nou, Instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere (pulverizare cu pulbere) De ani de zile, vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere se dezvoltă continuu ca o alternativă la vopsirea clasică cu lichid, iar în ultima perioadă a căpătat o importanță din ce în ce mai mare datorită impactului redus asupra mediului, deoarece nu folosește solvenți sau nămoluri de vopsea. Mai ales posibilitatea recuperării pulberii aduce un nivel de eficiență deosebit de ridicat. Pentru utilizator, vopsirea cu pulbere oferă avantajul de a conferi suprafețelor o rezistență extremă la uzură și o protecție superioară împotriva coroziunii, fiind mult mai rezistentă la șocuri decât vopsirea convențională. În plus, componentele vopsite cu pulbere pot fi ulterior prelucrate, de exemplu prin șlefuire sau găurire, fără ca stratul protector să se desprindă. Instalațiile de vopsire electrostatică marca Pony Luxury Coating vă oferă avantaje tangibile: sunt eficiente, ecologice și, bineînțeles, extrem de flexibile. Acest lucru este posibil prin gama diversificată de tipuri de instalații. Instalații manuale de vopsire cu pulbere Aceste sisteme sunt ideale pentru piese complexe sau care impun cerințe speciale. Un operator instruit poate adapta procesul la circumstanțe noi și la dimensiuni variabile ale pieselor, asigurând o flexibilitate maximă, totodată oferind un preț de pornire accesibil pentru introducerea în tehnologia vopsirii cu pulbere. Cabine mari de pulverizare cu pulbere Indiferent cât de voluminoase și complicate sunt piesele dumneavoastră, cabinele noastre de dimensiuni mari pot face față oricărei provocări! Având în vedere cerințele ridicate din domeniul vehiculelor utilitare și de transport, vopsirea cu pulbere s-a impus ca soluția ideală. Pentru a răspunde pieselor din ce în ce mai mari, oferim cabine de capacitate mare, ce pot fi operate manual și pot fi integrate cu sisteme transportoare pentru orice dimensiune de piesă. Instalații automate de vopsire cu pulbere Dacă prioritatea dumneavoastră o reprezintă volumele mari și un flux rapid de producție, instalațiile automate pentru vopsirea cu pulbere sunt soluția potrivită. Corelat cu un sistem transportor, o barieră optică detectează cu precizie piesele, asigurând dozarea optimă a pulberii pentru eficiență maximă. De asemenea, sistemele pot fi echipate cu platforme elevatoare și roboți pentru tratarea pieselor complexe. Cuptoare de polimerizare a pulberii & uscătoare pentru apă de aderență Finalizarea optimă a vopsirii electrostatice cu pulbere este asigurată de cuptorul de polimerizare. Echipat cu o izolație de cea mai bună clasă, asigură eficiență energetică ridicată. Controlul detaliat al temperaturii permite folosirea și ca uscător pentru apă de aderență după pretratare, iar temperaturile de până la 250°C permit și utilizarea ca cuptor pentru tratare termică, de exemplu pentru componente galvanizate. Utilizarea tipică ca și cuptor de polimerizare a pulberii este asigurată ușor – distribuția optimă a aerului și panoul de control vizualizat previn arderea excesivă și permit chiar polimerizarea simultană a diferitelor culori. Crsdpfx Akexa Hzxjzsg Aveți întrebări sau sugestii? Suntem bucuroși să vă ajutăm!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 4.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, cerință de aer: 36.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 345 kW (469,07 CP), putere: 40 kW (54,38 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), consum de energie: 40 kWh, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 345 kW (469,07 CP), Dotări: iluminat, STANDARDE PRINCIPALE Cabinele noastre de vopsire sunt proiectate pentru a îndeplini toate cerințele necesare aplicării vopselei, inclusiv filtrarea aerului, extracție, iluminare și un mediu controlat. Procesele din cabină sunt gestionate prin intermediul unui sistem PLC, asigurând menținerea constantă a valorilor dorite. PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de comandă, care gestionează următoarele etape: PROCESUL DE VOPSIRE În timpul vopsirii, 100% aer proaspăt este aspirat din exterior, trecut prin filtre frontale și introdus la temperatura exterioară în camera de distribuție. Ulterior, aerul este evacuat prin unitatea de extracție. Filtrele de bază (filtre pentru reținerea particulelor de vopsea) captează particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în atmosferă. PROCESUL DE EVAPORARE Cjdowzmcbopfx Akzsrg După vopsire, cabina continuă să funcționeze aproximativ 15 minute pentru a elimina solventul rezidual și diluantul. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. PROCESUL DE USCARE În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și dirijat prin distribuitor în cabină. Deoarece 20% din solvenți sunt eliminați în timpul uscării, aceștia sunt evacuați odată cu aerul. Vopselele industriale sunt de obicei uscate la 60°C, însă temperatura cabinei poate fi ajustată prin panoul de comandă, dacă este necesar. PROCESUL DE RĂCIRE După procesul de uscare de 30 de minute, bobina este dezactivată de la panoul de comandă, clapeta pneumatică se închide și instalația de evacuare repornește. Timp de 5 minute, în timpul fazei de răcire, aer proaspăt circulă în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENT ELECTRIC ȘI ELECTRONIC Aceste panouri de comandă controlează funcțiile și operațiunile utilajelor și echipamentelor incluse în cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, fiind complet închis pentru a proteja împotriva prafului și umezelii. Dispozitive și panouri electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum contacte, siguranțe, lămpi semnalizatoare, relee termice, contactori și elemente de conectare. • Cabluri rezistente la căldură sunt utilizate pentru conexiunile de comandă și control între panoul de comandă și motoare sau alte echipamente electrice. • Instalațiile electrice sunt proiectate astfel încât să permită relocarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de funcționare folosesc 380 V 50 Hz, în timp ce dispozitivele de control folosesc 220 V. • Timpul de funcționare al cabinei poate fi monitorizat pe panoul electronic, facilitând urmărirea mentenanței. • Valorile de temperatură și timp pentru evaporarea vopselei, uscarea intermediară și uscarea finală pot fi setate cu ușurință la valorile necesare pe afișajul digital al panoului electronic. • Utilizatorii pot monitoriza și ajusta timpul de uscare folosind termostatul de încălzire și releul temporizator.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatură: 230 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), lungime interioară: 2.500 mm, lățime interioară: 1.505 mm, ✈️ Costuri de transport suplimentare – Livrarea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: Doar 6 săptămâni de la confirmarea plății! ✅✅✅Clasă energetică A+++✅✅✅ ✅ Sistem Plug & Play – livrare complet asamblat, gata de utilizare imediată! ✳️Mențineți-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a vă asigura că investiția dumneavoastră are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru mai multe detalii despre programele noastre de leasing, leasing financiar sau garanție extinsă. ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ⭐ Cuptor pentru pulbere cu încălzire electrică - ✔️ Dimensiuni interioare: 2500mm L * 1505mm l * 1800mm H ✔️ Putere electrică de încălzire: 30 kW/h ✔️ Ventilator: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Putere ventilator recirculare: 1,5 [kW/h] ✔️ Total: 35 kW/h ± 10% ✔️ Control digital al temperaturii, ajustabil continuu până la 220°C ✔️ Panouri sandwich Interior: oțel galvanizat 1,5 mm, Exterior: oțel acoperit cu pulbere 1,5 mm ✔️ Setări pentru temperatura de polimerizare, timpul de menținere și funcționarea ventilatorului de evacuare ✔️ Semnal sonor la finalizarea ciclului de polimerizare ✔️ Ușă izolată cu sisteme speciale de blocare (broască rapidă) ✔️ Izolație: 150 mm (vată minerală de 150 mm) 🔥 PEF-2.5 Cuptor de polimerizare – cuptor industrial versatil pentru procese de uscare și întărire! 🔥 Indiferent dacă este vorba de acoperire cu pulbere, vopsire umedă, procesare mase plastice sau alte procese termice – cuptorul de polimerizare este soluția dvs. fiabilă pentru tratamente profesionale de întărire și uscare până la 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Flexibilitate maximă la încărcare • Compatibil cu sisteme transportoare pe șină de tavan • Opțional cu sistem de rafturi pentru serii mici _____ ⚙️ Control inteligent – adaptat după nevoile dvs. ✅ Reglare PID (opțională) pentru control precis al temperaturii ✅ Panou de operare touchscreen & control prin smartphone 📱 (opțional) ✅ Rapoarte săptămânale & lunare la apăsarea unui buton (opțional) ✅ Funcție timer: programare liberă între 10 minute și 24 ore ⏲️ ✅ Oprire automată la sfârșitul procesului _____ ♨️ Mod „Ramp-Heating” (opțional) Control exact al evoluției temperaturii și timpilor de menținere, de ex.: • Atingerea temperaturii țintă într-un timp definit • Menținere după necesitate • Răcire controlată până la temperatura dorită • Notificări automate la evenimentele de proces _____ 🛡️ Siguranța este prioritară 🟢 Senzori de siguranță pentru protecție la supraîncălzire 🟢 Oprire automată în caz de defecțiune 🟢 Semnale acustice de avertizare la erori 🟢 Evacuare automată a solvenților și fumului _____ ⚡ Energie & sistem de încălzire personalizat 🔥 Disponibil și cu extindere opțională până la 400 °C pentru procese de temperatură înaltă _____ 🧠 Nicio reconfigurare repetată necesară! Cuptorul memorează parametrii de proces – lot după lot. Economisiți timp și eliminați riscul de erori. _____ 📢 Și cel mai important: Dacă aveți cerințe speciale – producem și cuptoare individuale personalizate după specificațiile dvs.! Contactați echipa noastră de experți pentru consultanță! _____ Crjdpfxowfgbrj Akzeg ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ Solicitați mai multe informații

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ⚡️ Servicii de top ⚡️ Livrare rapidă ⚡️ Suport excepțional! ✈️ Preț inclusiv transport în Germania – Fără costuri suplimentare de livrare! ✈️ Livrare rapidă: doar 6 săptămâni de la primirea plății! PULVERIZAREA PROFESIONALĂ CU PUDRĂ NU A FOST NICIODATĂ MAI SIMPLĂ! Doriți să vă dezvoltați afacerea și să pășiți în industria profesională a acoperirilor cu pudră? PEF2.5+ este soluția ideală pentru începători! Acest sistem performant permite acoperirea eficientă, economică și de înaltă calitate a jantelor auto și a pieselor mici – cu minim de efort! ✨OFERTA DE NERATAT – DOAR PÂNĂ LA SFÂRȘITUL LUNII MAI!✨ Codjwfhu Hspfx Akzjrg Profită de această ofertă limitată până nu e prea târziu! CALITATE PONY Luxury Coating – CARE CONVINGE! ✅ Sistem Plug & Play – livrat complet asamblat, gata de utilizare! ✅ 100 % fabricație europeană – Fără produse din China, doar calitate conform celor mai înalte standarde europene! ✅ Modular & extensibil – Opțiuni suplimentare pentru performanță și flexibilitate sporite! ✅ Toate piesele de schimb incluse – Utilizare pe termen lung, fără costuri ascunse! ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Oferim diverse modele de finanțare pentru a vă asigura că investiția dumneavoastră are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne acum!✳️ ✨✨Cumpărați direct de la producător și beneficiați de un avantaj de preț și calitate!✨✨ ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ Cuptor pudră + Cabina de pudrare + Pistol pentru pudrare Pachet complet de start PEF2.5+ ⭐ Cuptor de pudră cu încălzire electrică ✔️Lățime interioară: 1.505 mm ✔️Înălțime: 1.800 mm (din canalul de aer) ✔️Lungime interioară: 2.500 mm ✔️Dimensiunea unității termobloc: 785x1800x2210 mm, Putere de încălzire 30 kW/h, Un ventilator de recirculare 1,5 kW/h – 1 buc., Un ventilator de evacuare 0,54 kW/h. ✔️Ușă dublă cu izolare termică și garnitură din silicon. ✔️Pentru căruciorul de transport piese, șine ghidaj realizate conform dimensiunilor indicate pe plăcile de bază. ✔️Canal de aer special proiectat pentru distribuție omogenă a aerului în cuptorul de polimerizare. ✔️Materiale pentru tablouri electrice: Siemens și Schneider. Acest cuptor de polimerizare nu are sistem PLC. PLC este disponibil opțional. ✔️Temperatura de polimerizare, timpul de polimerizare și funcția elementului de încălzire sunt reglabile. La finalul ciclului, semnal sonor și luminos de la sonerie. ✔️În interiorul cuptorului, există un cărucior de transport produse cu roți din fontă. ⭐ Cabina de pudrare ✔️DIMENSIUNI: 800x1930x2200 mm (inclusiv ventilatorul) ✔️Filtru teflon: 4 buc. ➢ Ventilator de tragere filtru: 4 kW x 1 buc. (6.000 m3/h – 200 mmSS) ✔️Iluminare LED 36W x 1 buc. ✔️Sertar inferior x 1 buc. ✔️Panou de comandă pentru controlul admisiei aerului și a suflării cu presiune ✔️Convertizor de frecvență DELTA ✔️Roti pentru sarcini grele sub cabina de vopsire. ✔️Filtru suplimentar la ieșirea ventilatorului. ⭐ Pistol de pudrare E-Coat+3 Master cu opțiune Multicolor (masă vibratorie) Solicitați acum o ofertă – Faceți-vă afacerea pregătită pentru viitor! ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ ☀️Toate utilajele noastre sunt certificate CE, iar cele necesare sunt certificate ATEX.☀️

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, înălțime totală: 2.210 mm, lățime totală: 1.505 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, temperatură: 250 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), lungime interioară: 2.500 mm, Dotări: oprire de urgență, ✈️ Costuri de livrare suplimentare – Livrare disponibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: doar 6 săptămâni de la încasarea plății! ✅✅✅Clasa energetică A+++✅✅✅ ✅ Sistem Plug & Play – livrat complet asamblat, gata de utilizare imediat! ✳️Mențineți lichiditatea afacerii! Oferim diverse modele de finanțare pentru a vă asigura că investiția dumneavoastră are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne pentru a afla mai multe despre opțiunile noastre de leasing, cumpărare în rate cu garanție sau închiriere. ☘️Ecologic☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ PEF-2.5 CUPTOR ELECTRIC PENTRU POLIMERIZARE PULBERE Lățime internă: 1.505 mm Înălțime: 1.800 mm (de la canalul de aer) Lungime internă: 2.500 mm ➢ Dimensiunile unității bloc termic: 785x1800x2210 mm, putere de încălzire de 30 kW/h, un ventilator de recirculare 1,5 kW/h – 1 buc., un ventilator de evacuare 0,54 kW/h. ➢ Ușă dublă cu izolație termică și garnitură din silicon. ➢ Șine de ghidare realizate pe dimensiunile specificate pentru cărucioarele de transport produse. ➢ Canal de aer proiectat special pentru distribuția omogenă a aerului în cuptor. ➢ Panourile electrice utilizează componente Siemens și Schneider. Acest cuptor de polimerizare nu include sistem PLC. PLC disponibil opțional. ➢ Temperatura, timpul şi funcționarea unității de încălzire sunt reglabile. La finalul programului se emite un semnal acustic și luminos. ➢ Interiorul cuptorului include un cărucior de transport produse cu roți din fontă. 2. PKF-4 CABINĂ PENTRU VOPSIRE ELECTROSTATICĂ ➢ DIMENSIUNI: 800x1930x2200 mm (inclusiv ventilator) ➢ Filtru teflon: 4 buc. ➢ Ventilator de aspirație: 4 kW x 1 buc. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ➢ Iluminare LED 36W x 1 buc. ➢ Sertar inferior x 1 buc. ➢ Panou de comandă pentru controlul aspirației și sablării cu presiune ➢ Invertor de frecvență DELTA ➢ Roti industriale grele sub cabină ➢ Filtru suplimentar la ieșirea ventilatorului ♨️ Mod rampă de încălzire (opțional) Controlează precis evoluția temperaturii și timpii de menținere, ex.: • Atingerea temperaturii țintă într-un timp definit • Menținerea pentru durata dorită • Răcire controlată până la o temperatură țintă • Notificări automate privind evenimentele din proces _____ 🛡️ Siguranța are prioritate 🟢 Senzor de siguranță pentru prevenirea supraîncălzirii 🟢 Oprire automată la eroare 🟢 Semnal acustic în caz de defecțiune 🟢 Evacuare automată vapori și fum _____ ⚡ Sistem de energie și încălzire personalizat Cedpfswdtfusx Akzjrg 🔥 Disponibil și cu extindere până la 400°C pentru procese la temperatură înaltă (opțional) _____ 🧠 Fără setări repetitive! Cuptorul memorează parametrii de proces – lot după lot. Economisiți timp și reduceți riscul de erori. _____ 📢 Și cel mai important: pentru cerințe speciale – producem și cuptoare personalizate după specificațiile dumneavoastră! Contactați echipa noastră de experți pentru consultanță individuală! _____ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ Cereți mai multe informații

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 7.050 mm, lățime totală: 4.100 mm, debit de volum: 36.000 m³/h, temperatură: 80 °C, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), Dotări: cabină, iluminat, Cabină de vopsire și uscare Aceasta reprezintă elementul central al întregului proces de vopsire: cabina combinată de vopsire și uscare. (La cerere, este disponibilă și ca variantă separată — cabină de vopsire cu uscător separat). Utilizăm tavane filtrante pe toată suprafața, precum și, opțional, o extracție a aerului prin podea pe toată suprafața cu grilaje rezistente la trafic sau o extracție prin perete, poziționată în funcție de dorința dumneavoastră. Dacă doriți să creșteți și mai mult eficiența instalației, pe lângă recuperarea căldurii și reglarea continuă prin convertizor de frecvență, vă oferim cu plăcere un sistem de comutare pe secțiuni. Acest lucru vă permite, în cazul unui retuș sau al unei încărcări parțiale a instalației (de exemplu, dacă doriți să vopsiți doar elemente suplimentare), să activați doar secțiunea în care se află aceste componente. Astfel, puteți lucra cu un debit de aer redus, fără a face compromisuri în privința calității, economisind energie și, implicit, bani. Nu ezitați să ne contactați — vă prezentăm cu plăcere aceste opțiuni în detaliu. Crsdpfx Aexa H Ewskzsg Aveți întrebări sau sugestii? Vă stăm cu drag la dispoziție.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de procesare a cărnii pentru producerea unui amestec grosier pentru cârnați / amestec pentru burgeri / linie pentru hrana animalelor de companie. Un bloc de carne congelată, adus la temperatura potrivită, este introdus într-o mașină de tocat de tip „ghilotină”. Carnea este introdusă de sus într-o mașină de tocat. Mașina de tocat produce carne tocată grosier, sub formă de fulgi. Un transportor înclinat transportă carnea tocată printr-o placă cu găuri de la 10 mm la 16 mm. Carnea tocată este transferată de transportor în mașina de tocat și amestecat. Se adaugă condimente / apă etc. pentru a finaliza rețeta. Se amestecă în mașina de tocat și amestecat timp de 3 până la 5 minute. Carnea tocată este extrusă printr-o placă cu găuri de la 5 mm la 8 mm într-un recipient. Mașină de tocat Ruhle „Ghilotină” Dispozitiv de alimentare Scansteel „Girafă” Mașină de tocat Laska WW 130 2 cu alimentare dublă Transportor înclinat Mașină de tocat și amestecat Thompson 4000 Produsul este pregătit pentru etapa următoare: umplere în vid / dozare în tăvi / formare de burgeri etc. Crodpozl Tb Nefx Akzsg

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC Credpfxsp T Tghs Akzeg - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1999, distanța de deplasare pe axa X: 11.450 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 1.250 mm, Descriere tehnică Cursă de lucru Axa X: 11.450 mm Axa Y: 3.500 mm Axa Z: 1.250 mm Secțiunea transversală a căruciorului pe axa Z: 360 x 360 mm Trecere portal: 3.000 mm Înălțime sub axul vertical: 1.400 mm Lățime utilă de lucru: 2.500 mm Unitate de frezat: Tip FA 305 C Putere: 30 kW Cuplu max.: 1.070 Nm Viteză max.: 4.000 rpm Secțiune transversală a căruciorului: 360 x 360 mm Cap de frezat vertical cu ax Putere: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Avans rapid pe axele X, Z: 25.000 mm/min Avans rapid pe axa Y: 20.000 mm/min Avans de lucru reglabil continuu pe axele X, Y și Z: 10.000 mm/min Forță de apăsare a fiecărei axe: 25.000 N Prindere de sculă: SK 50 Cap angular orizontal indexabil 144 x 2,5°, cu ax SK50 Putere disponibilă: 30 kW Turație max.: 4.000 rpm Cuplu max.: 1.070 Nm Increment de poziționare: 2,5 grade Sistem longitudinal de paleți 1 shuttle palet cu 2 stații de depozitare 1 sistem manual de transfer paleți între mașină și shuttle 2 paleți suport de piesă: 5.000 x 2.500 mm Schimbător de scule Magazin tip lanț: 80 poziții Distanță între locașurile de pe lanț: 130 mm Diametru scule consecutive: 125 mm Diametru maxim sculă: 200 mm Lungime maximă sculă: 400 mm Greutate maximă sculă: 25 kg Timp schimbare sculă la sculă: 8 sec Timp schimbare sculă la material: 38 sec Echipare: Unități de răcire: - Răcire prin duze orientabile Crjdpfetix S Njx Akzeg - Răcire interioară prin ax, rezervor de 3.000 l, Capacitate: 30 l/min, presiune: 7 bar la sculă 2 buc. transportoare de șpan Carcasă de protecție portal Palpator de măsură RENISHAW, tip MP14 Mână electronică de comandă Diagnoză la distanță Management scule și uzură Documentație în 2 exemplare: germană / franceză Marcaj CE Stare foarte bine întreținută, revizii regulate!

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 2259, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 1.900 mm, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, model de controler: Siemens 840D, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 6.000 mm Cursă pe axa Y: 3.500 mm Cursă pe axa Z: 1.900 mm axa b: +/- 110° axa c: 360° Turație: 24.000 rpm Portsculă: HSK 63 Motor ax principal: 25 kW Dimensiunea mesei: 6.000 mm x 2.500 mm (șablon orificii 22H7 / M16) Avans pe X + Y: 30.000 mm/min Avans pe Z: 28.000 mm/min Avans rapid: 30.000 mm/min DETALII MAȘINĂ Comandă: Siemens 840D Credpfxsyv A Dks Akzjg Schimbător de scule: 40 scule ECHIPARE Ax principal: Fischer (tip MFWS 1709/30, 2 buc.) Cap de frezare: Forest Line (tip: cap furcă, axa b pivotantă +/- 110°, axa c rotire 360°) Transportor de așchii Richter (transportor cu racletă) Măsurare scule Blum Stație de depozitare pentru cap de frezare (2 buc.)

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2124, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.375 mm, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 20 m/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Mașină cu 5 axe Codpfx Akjyzxyxszerg Dimensiunea paletei: 800*800 mm Schimb automat al piesei de prelucrat: 5 palete Control CNC FANUC 15M Ax principal 22 kW - 4000 rpm FANUC Motor axă (20 m/min) + drive: FANUC Magazie de scule: 118 scule tip 50 DIN 69871

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.001.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Linie de tranșare carne PACE pentru operațiuni de abatorizare. Linie transportoare PACE pe ambele părți, extinsă până la o linie de tăiere și ambalare, cu o lungime de aprox. 28 m. Locuri pentru 16 măcelari, câte 8 pe fiecare parte, cu un transportor central pentru îndepărtarea oaselor. Spațiu prevăzut pentru ferăstrău panglică și mașini de jupuire în cadrul procesului. Transportor cu viteză variabilă pentru reglarea ritmului liniei. Codoy Uk A Sspfx Akzorg

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 20.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114058, Detector de metale folosit Metla Toledo Safe Line Utilizat pentru 60.000 de chifle pe oră Cedpfxey R S Izo Akzsrg Scos din funcțiune în 2024 Sistem de respingere cu aer Coș de respingere cu capac și senzor Bandă transportoare inclusă Mașină pentru partea stângă Mașină pentru partea dreaptă

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Disponibilitate: Imediată Credeynrzbopfx Akzeg