Aabo Powder Coating Line cumpărați folosit (15.488)

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Linie de debitare la lungime FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t, cu două stații de ambalare (A3793), este o linie de prelucrare a tablei din coil, destinată debitării metalului în foi cu dimensiuni definite. O astfel de mașină reprezintă o soluție optimă pentru companiile specializate în procesarea rolelor metalice. Producător: FIMI – Italia An fabricație: 1982 Modernizări: 2008 (SEI SISTEMI) și 2019 (SEI SISTEMI) Marcaj CE: 2019 Material înainte de prelucrare: Lățime maximă coil: 1250 mm x 0,12 ÷ 0,80 mm Capacitate decoiler: 16 tone Dimensiuni foaie: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Viteză de lucru: 0-120 m/min LISTĂ ECHIPAMENTE COMPONENTE LINIE ➢ Rampă de stocare pentru 2 role ➢ Masă de ridicare coil la decoiler ➢ Decoiler cu sectoare Ø 400 și Ø 508 mm ➢ Role de avans pentru alimentarea benzii la nivelator ➢ Nivelator 6HI cu bănci de role interschimbabile – 1 banc pentru grosime 0,12 ÷ 0,50 mm Itjdpfxjttlfko Ammog – 1 banc pentru grosime 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Masă de legătură între nivelator și rolele de avans ➢ Role de avans ➢ Covor cu role descendent în groapa de buclă ➢ Covor cu role ascendent din groapa de buclă ➢ Role de avans acționate motorizat ➢ Dispozitiv de centrare a benzii cu role verticale ➢ Aparat de măsurare grosime cu tastatură electronică ➢ Foarfecă rotativă ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte din bandă ➢ Cutie de colectare pentru tăieturi și porțiuni defecte ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte în prima și a doua cutie de colectare și pentru formarea pachetelor ➢ Covor cu role și secțiune de transfer pentru transportul foilor către a treia cutie ➢ 3 vagoane navetă de descărcare pentru transportul pachetelor spre banda de evacuare ➢ 1 bandă evacuare pentru ambalare ➢ Echipament hidraulic pentru întreaga linie ➢ Pult de introducere bandă la intrarea liniei pentru debitare coiluri ➢ Pult principal pentru operarea întregii linii ➢ Pult de operare la ieșirea liniei ➢ Dulap electric cu toate componentele electrice/electronice și PLC ➢ Fotocelule și bariere de protecție/securitate.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Prin prezenta, vă înaintăm oferta noastră pentru furnizarea unei cabine industriale mari de tip deschis, proiectată pentru manipularea și ventilația eficientă a aerului. Mașina oferită este proiectată pentru funcționare fiabilă și performanță constantă în medii industriale. Cabina are dimensiuni totale de 2000 mm lungime, 2050 mm lățime și 2850 mm înălțime. Este echipată cu un motor electric cu o putere nominală de 3 kW, care funcționează la o turație nominală de 2800 rpm. Motorul este cuplat direct la o turbină centrifugală echilibrată dinamic, cu diametrul de Ø452 mm, asigurând funcționare lină, vibrații scăzute și eficiență mecanică ridicată. Sistemul este proiectat pentru a asigura un debit de aer de 4000 m³/h, oferind extracție și circulație eficientă a aerului pentru diverse procese industriale. Designul cabinei de tip deschis permite acces facil, întreținere ușoară și distribuție optimizată a fluxului de aer, fiind potrivită pentru ventilație, extracție de noxe și aplicații generale de tratare a aerului în industrie. Iodpfxeygh Alo Ammstg Toate componentele mecanice și structurale sunt fabricate conform standardelor de inginerie industrială, pentru a asigura durabilitate, fiabilitate operațională și durată lungă de utilizare. Unitatea este concepută pentru funcționare continuă și respectă cerințele tipice de siguranță și performanță industrială. Această ofertă include echipamentul complet, așa cum este descris mai sus, livrat asamblat și pregătit pentru instalare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cabină industrială de tip deschis, proiectată pentru extracția și ventilația eficientă a aerului în medii profesionale și industriale. Unitatea are dimensiuni totale de 1269 × 1367 × 2379 mm și este echipată cu un motor electric de 1,1 kW care funcționează la 2800 rpm. Mișcarea aerului este asigurată de un rotor cu diametrul de Ø315 mm, oferind o capacitate de debit de aer de 2600 m³/h. Cabina este concepută pentru funcționare continuă și fiabilă, asigurând un flux de aer stabil și o extracție eficientă, fiind potrivită pentru aplicații industriale ce necesită ventilație și manipulare controlată a aerului. Itsdpfxjyghnne Ammjg

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 20.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114058, Detector de metale folosit Metla Toledo Safe Line Utilizat pentru 60.000 de chifle pe oră Scos din funcțiune în 2024 Sistem de respingere cu aer Coș de respingere cu capac și senzor Itedpfx Amey R S Izjmeg Bandă transportoare inclusă Mașină pentru partea stângă Mașină pentru partea dreaptă

Stare: recondiționat general (utilizat), linie de profilare prin laminare Isdpsg Rkv Eefx Ammjtg

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de sortare semiautomată cu un buzunar pentru deșeuri și două buzunare pentru dimensiuni. Linia este echipată cu detector de metale Mesutronic. Procesul de sortare este controlat de operator. Linie complet funcțională, livrată cu stație hidraulică și dulap electric incluse. Video cu procesul de lucru disponibil la cerere. Diametre de lucru: 100-500 mm. Itodpfx Amjv Nwrwsmeg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de brichetare 2 x RUF 330. Centrală termică, uscător cu tambur, transportoare. Itjdpfxoxazhte Ammog

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, distanța de deplasare pe axa X: 5.500 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, lungimea mesei: 5.000 mm, lățimea mesei: 2.000 mm, Mașină CNC de frezat cu portal Forest Line Seramill 240T – Robustă și precisă Se vinde o mașină CNC de frezat cu portal Forest Line Seramill 240T, an fabricație 2000 – folosită, dar în stare excelentă. Ideală pentru prelucrarea pieselor de dimensiuni mari cu precizie maximă. Caracteristici principale: • Construcție robustă cu portal pentru stabilitate maximă • Sistem de comandă precis Siemens 840D • Suprafață mare de lucru: 5.000 × 2.000 mm • Axe de deplasare: X 5.500 mm | Y 2.900 mm | Z 1.000 mm | A ±135° | C ±180° • Arbore ISO 50, max. 6.000 rpm • Ideală pentru producția de serie și pentru piese individuale Ijdpfx Amsyfpkbjmetg Perfectă pentru tâmplari, producători de mobilă și ateliere care doresc prelucrarea precisă a pieselor mari. Disponibilă imediat! Contactați-ne pentru detalii, fotografii sau vizionare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de sortare uscată (17 buzunare) Producător - SATEKO (Valmet) modificată - 1996 (7 bucăți) și 2023 (3 bucăți) Număr total de buzunare - 17 bucăți Transportor separat cu greblă deasupra. Descărcare de sus Ultima actualizare: 3 buzunare în 2023 (Biocone) Schema principală atașată Itodpfxsxmr Rre Ammeg

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2124, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.375 mm, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 20 m/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Mașină cu 5 axe Dimensiunea paletei: 800*800 mm Schimb automat al piesei de prelucrat: 5 palete Control CNC FANUC 15M Ax principal 22 kW - 4000 rpm FANUC Iodpeyzxyxjfx Ammetg Motor axă (20 m/min) + drive: FANUC Magazie de scule: 118 scule tip 50 DIN 69871

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Itsdpfxouq Sb Ss Ammog

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Producem linii pentru peleți și brichete. Suntem singurii producători din Lituania, cu propriul nostru serviciu de asistență tehnică. Asigurăm livrarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea pentru linii. Alegem pachetul potrivit în funcție de bugetul dumneavoastră. Nu doar producem echipamentele, ci și fabricăm proprii noștri peleți – puteți viziona utilajele în funcțiune la locația noastră. Liniile de producție peleți disponibile cu capacități de la 100 kg/h până la 30 t/h. Gama noastră de produse: - Uscător cu tambur - Uscător cu bandă - Uscător cu țevi - Morile pentru stația de peleți - Concatoare - Transportoare - Răcitoare - Cicloni - Buncăre - Mașini de ambalat Itodpehgbarofx Ammsg TSF-Justinas

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: Itodpfstzmifsx Ammsg - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Lubeca LW792 mașină de umplut și Lubeca LW303 mașină de capsat Domeniu diametru: 50 – 160 mm Domeniu înălțime: 65 – 300 mm Capacitate de producție: până la 70 buc/min Set de format pentru aprox.: 160 x 90 mm Itsdpfxetqmwgs Ammog Lubeca LW792 mașină de umplut doze Lubeca LW303 mașină de capsat doze

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 2259, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 3.500 mm, cursa axei Z: 1.900 mm, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, model de controler: Siemens 840D, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 6.000 mm Cursă pe axa Y: 3.500 mm Cursă pe axa Z: 1.900 mm axa b: +/- 110° axa c: 360° Turație: 24.000 rpm Portsculă: HSK 63 Motor ax principal: 25 kW Dimensiunea mesei: 6.000 mm x 2.500 mm (șablon orificii 22H7 / M16) Avans pe X + Y: 30.000 mm/min Avans pe Z: 28.000 mm/min Avans rapid: 30.000 mm/min DETALII MAȘINĂ Comandă: Siemens 840D Schimbător de scule: 40 scule ECHIPARE Ax principal: Fischer (tip MFWS 1709/30, 2 buc.) Cap de frezare: Forest Line (tip: cap furcă, axa b pivotantă +/- 110°, axa c rotire 360°) Transportor de așchii Richter (transportor cu racletă) Măsurare scule Blum Itedpfx Amsyv A Dkomjg Stație de depozitare pentru cap de frezare (2 buc.)

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Iodpjy Enwhefx Ammotg Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Iodpfxoynrzbj Ammjtg Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Disponibilitate: Imediată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul exterior al bobinei: 1.500 mm, diametrul interior al bobinei: 508 mm, înălțimea produsului (max.): 200 mm, lungime alimentare axa X: 1.520 mm, lungime avans axa Y: 3.020 mm, lungime de avans axa Z: 80 mm, durata garanției: 24 luni, înălțime totală: 2.380 mm, lungime totală: 8.900 mm, lățime totală: 2.300 mm, capacitate de încărcare: 1.300 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 180 kg, precizia de repetare: 0,02 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 15.000 kg, Dotări: unitate de răcire, Seria GS-J dispune de diferite dimensiuni ale mesei de lucru, cum ar fi 3015, 4015, 4020, 6015, pentru a satisface diverse cerințe de prelucrare. Potrivită pentru procesarea în serie a tablelor subțiri cu cerințe ridicate de planeitate, cu grosimi de 0,6-3,0 mm. Parametri mașină de decoilat: Greutate maximă rolă (kg): 15000 Lățime rolă (mm): 200～1524 Diametru exterior rolă (mm): Φ800～Φ1500 Diametru interior rolă (mm): Φ508mm~Φ610mm (cu pad din fontă) Grosime rolă: (mm) 0,6-2,0 mm (oțel inoxidabil) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (oțel carbon) ≤1524 mm Lungime avans (mm): 0～cursă maximă a echipamentului Viteză de derulare (m/min): 0～15 Viteză de deplasare (mm/s): 0-8 Ijdpfov Awguox Ammstg Viteză de ridicare (mm/s): 3,0 Cursă de ridicare (mm): 350 Planeitate la nivelare (mm/㎡): ≤±3 Înălțime linie fixă alimentare (mm): 870 Precizie dimensionare (mm/m): direcție lungime ≤±0,2 Direcție diagonală: ≤±0,8 Revoluționează-ți procesarea rulourilor cu o singură mașină, cinci funcții! Decoilet, nivelare, alimentare, tăiere și ștanțare – toate integrate într-un sistem automatizat pentru eficiență maximă. Inteligentă, flexibilă și versatilă - Tăiere facilă a pieselor cu forme speciale, adaptabilă la nevoi diverse de producție - Opțional: control prin ecran tactil cu sisteme de tăiere internaționale de top - Cablu de tracțiune de înaltă calitate – rezistent, flexibil și cu protecție la interferențe

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 7.050 mm, lățime totală: 4.100 mm, debit de volum: 36.000 m³/h, temperatură: 80 °C, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), Dotări: cabină, iluminat, Cabină de vopsire și uscare Aceasta reprezintă elementul central al întregului proces de vopsire: cabina combinată de vopsire și uscare. (La cerere, este disponibilă și ca variantă separată — cabină de vopsire cu uscător separat). Utilizăm tavane filtrante pe toată suprafața, precum și, opțional, o extracție a aerului prin podea pe toată suprafața cu grilaje rezistente la trafic sau o extracție prin perete, poziționată în funcție de dorința dumneavoastră. Ijdpfxjxa H Ews Ammotg Dacă doriți să creșteți și mai mult eficiența instalației, pe lângă recuperarea căldurii și reglarea continuă prin convertizor de frecvență, vă oferim cu plăcere un sistem de comutare pe secțiuni. Acest lucru vă permite, în cazul unui retuș sau al unei încărcări parțiale a instalației (de exemplu, dacă doriți să vopsiți doar elemente suplimentare), să activați doar secțiunea în care se află aceste componente. Astfel, puteți lucra cu un debit de aer redus, fără a face compromisuri în privința calității, economisind energie și, implicit, bani. Nu ezitați să ne contactați — vă prezentăm cu plăcere aceste opțiuni în detaliu. Aveți întrebări sau sugestii? Vă stăm cu drag la dispoziție.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 4.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, cerință de aer: 36.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 345 kW (469,07 CP), putere: 40 kW (54,38 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), consum de energie: 40 kWh, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 345 kW (469,07 CP), Dotări: iluminat, STANDARDE PRINCIPALE Cabinele noastre de vopsire sunt proiectate pentru a îndeplini toate cerințele necesare aplicării vopselei, inclusiv filtrarea aerului, extracție, iluminare și un mediu controlat. Procesele din cabină sunt gestionate prin intermediul unui sistem PLC, asigurând menținerea constantă a valorilor dorite. PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de comandă, care gestionează următoarele etape: PROCESUL DE VOPSIRE În timpul vopsirii, 100% aer proaspăt este aspirat din exterior, trecut prin filtre frontale și introdus la temperatura exterioară în camera de distribuție. Ulterior, aerul este evacuat prin unitatea de extracție. Filtrele de bază (filtre pentru reținerea particulelor de vopsea) captează particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în atmosferă. PROCESUL DE EVAPORARE După vopsire, cabina continuă să funcționeze aproximativ 15 minute pentru a elimina solventul rezidual și diluantul. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. PROCESUL DE USCARE În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și dirijat prin distribuitor în cabină. Deoarece 20% din solvenți sunt eliminați în timpul uscării, aceștia sunt evacuați odată cu aerul. Vopselele industriale sunt de obicei uscate la 60°C, însă temperatura cabinei poate fi ajustată prin panoul de comandă, dacă este necesar. Itsdpfx Aowzmcbemmeg PROCESUL DE RĂCIRE După procesul de uscare de 30 de minute, bobina este dezactivată de la panoul de comandă, clapeta pneumatică se închide și instalația de evacuare repornește. Timp de 5 minute, în timpul fazei de răcire, aer proaspăt circulă în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENT ELECTRIC ȘI ELECTRONIC Aceste panouri de comandă controlează funcțiile și operațiunile utilajelor și echipamentelor incluse în cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, fiind complet închis pentru a proteja împotriva prafului și umezelii. Dispozitive și panouri electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum contacte, siguranțe, lămpi semnalizatoare, relee termice, contactori și elemente de conectare. • Cabluri rezistente la căldură sunt utilizate pentru conexiunile de comandă și control între panoul de comandă și motoare sau alte echipamente electrice. • Instalațiile electrice sunt proiectate astfel încât să permită relocarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de funcționare folosesc 380 V 50 Hz, în timp ce dispozitivele de control folosesc 220 V. • Timpul de funcționare al cabinei poate fi monitorizat pe panoul electronic, facilitând urmărirea mentenanței. • Valorile de temperatură și timp pentru evaporarea vopselei, uscarea intermediară și uscarea finală pot fi setate cu ușurință la valorile necesare pe afișajul digital al panoului electronic. • Utilizatorii pot monitoriza și ajusta timpul de uscare folosind termostatul de încălzire și releul temporizator.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: Ijdpfxjwzl Hxj Ammotg *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatură: 230 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), lungime interioară: 2.500 mm, lățime interioară: 1.505 mm, ✈️ Costuri de transport suplimentare – Livrarea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: Doar 6 săptămâni de la confirmarea plății! ✅✅✅Clasă energetică A+++✅✅✅ ✅ Sistem Plug & Play – livrare complet asamblat, gata de utilizare imediată! ✳️Mențineți-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a vă asigura că investiția dumneavoastră are cele mai mari șanse de succes. Contactați-ne astăzi pentru mai multe detalii despre programele noastre de leasing, leasing financiar sau garanție extinsă. ☘️Eco-friendly☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ ⭐ Cuptor pentru pulbere cu încălzire electrică - ✔️ Dimensiuni interioare: 2500mm L * 1505mm l * 1800mm H ✔️ Putere electrică de încălzire: 30 kW/h ✔️ Ventilator: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Putere ventilator recirculare: 1,5 [kW/h] ✔️ Total: 35 kW/h ± 10% ✔️ Control digital al temperaturii, ajustabil continuu până la 220°C ✔️ Panouri sandwich Interior: oțel galvanizat 1,5 mm, Exterior: oțel acoperit cu pulbere 1,5 mm ✔️ Setări pentru temperatura de polimerizare, timpul de menținere și funcționarea ventilatorului de evacuare ✔️ Semnal sonor la finalizarea ciclului de polimerizare ✔️ Ușă izolată cu sisteme speciale de blocare (broască rapidă) ✔️ Izolație: 150 mm (vată minerală de 150 mm) 🔥 PEF-2.5 Cuptor de polimerizare – cuptor industrial versatil pentru procese de uscare și întărire! 🔥 Indiferent dacă este vorba de acoperire cu pulbere, vopsire umedă, procesare mase plastice sau alte procese termice – cuptorul de polimerizare este soluția dvs. fiabilă pentru tratamente profesionale de întărire și uscare până la 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Flexibilitate maximă la încărcare • Compatibil cu sisteme transportoare pe șină de tavan • Opțional cu sistem de rafturi pentru serii mici _____ ⚙️ Control inteligent – adaptat după nevoile dvs. ✅ Reglare PID (opțională) pentru control precis al temperaturii ✅ Panou de operare touchscreen & control prin smartphone 📱 (opțional) ✅ Rapoarte săptămânale & lunare la apăsarea unui buton (opțional) ✅ Funcție timer: programare liberă între 10 minute și 24 ore ⏲️ ✅ Oprire automată la sfârșitul procesului _____ ♨️ Mod „Ramp-Heating” (opțional) Control exact al evoluției temperaturii și timpilor de menținere, de ex.: • Atingerea temperaturii țintă într-un timp definit • Menținere după necesitate • Răcire controlată până la temperatura dorită • Notificări automate la evenimentele de proces _____ 🛡️ Siguranța este prioritară 🟢 Senzori de siguranță pentru protecție la supraîncălzire 🟢 Oprire automată în caz de defecțiune 🟢 Semnale acustice de avertizare la erori 🟢 Evacuare automată a solvenților și fumului _____ ⚡ Energie & sistem de încălzire personalizat 🔥 Disponibil și cu extindere opțională până la 400 °C pentru procese de temperatură înaltă _____ 🧠 Nicio reconfigurare repetată necesară! Cuptorul memorează parametrii de proces – lot după lot. Economisiți timp și eliminați riscul de erori. _____ 📢 Și cel mai important: Dacă aveți cerințe speciale – producem și cuptoare individuale personalizate după specificațiile dvs.! Contactați echipa noastră de experți pentru consultanță! _____ ☀️ 2 ANI GARANȚIE ☀️ Itedpfxowfgbrs Ammeg Solicitați mai multe informații

Stare: folosit, Cilindru hidraulic, cilindru cu cursă egală, cilindru de direcție - Diametru piston: 38 mm Itsdpfx Amedkf I Tsmjg - Tijă piston: Ø 16 mm (filet M12) - Cursă: 20 mm - Dimensiuni: 234/89/H50 mm - Greutate: 3 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, înălțime totală: 982 mm, lungime totală: 4.000 mm, lățime totală: 1.100 mm, debit de volum: 18.000 m³/h, durata garanției: 12 luni, Perete de aspirație cu debit de 18.000 m³/h Iodpfx Amjwz Ic Nemetg Consum maxim de energie: 5 kW/h Electromotor: 4 kW Unitate de aer: 18.000 m³/h Nicotra ADH 400 Găsiți descrierea completă în anexă.

Stare: nou, Instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere (pulverizare cu pulbere) De ani de zile, vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere se dezvoltă continuu ca o alternativă la vopsirea clasică cu lichid, iar în ultima perioadă a căpătat o importanță din ce în ce mai mare datorită impactului redus asupra mediului, deoarece nu folosește solvenți sau nămoluri de vopsea. Mai ales posibilitatea recuperării pulberii aduce un nivel de eficiență deosebit de ridicat. Itjdexa Hzxjpfx Ammsg Pentru utilizator, vopsirea cu pulbere oferă avantajul de a conferi suprafețelor o rezistență extremă la uzură și o protecție superioară împotriva coroziunii, fiind mult mai rezistentă la șocuri decât vopsirea convențională. În plus, componentele vopsite cu pulbere pot fi ulterior prelucrate, de exemplu prin șlefuire sau găurire, fără ca stratul protector să se desprindă. Instalațiile de vopsire electrostatică marca Pony Luxury Coating vă oferă avantaje tangibile: sunt eficiente, ecologice și, bineînțeles, extrem de flexibile. Acest lucru este posibil prin gama diversificată de tipuri de instalații. Instalații manuale de vopsire cu pulbere Aceste sisteme sunt ideale pentru piese complexe sau care impun cerințe speciale. Un operator instruit poate adapta procesul la circumstanțe noi și la dimensiuni variabile ale pieselor, asigurând o flexibilitate maximă, totodată oferind un preț de pornire accesibil pentru introducerea în tehnologia vopsirii cu pulbere. Cabine mari de pulverizare cu pulbere Indiferent cât de voluminoase și complicate sunt piesele dumneavoastră, cabinele noastre de dimensiuni mari pot face față oricărei provocări! Având în vedere cerințele ridicate din domeniul vehiculelor utilitare și de transport, vopsirea cu pulbere s-a impus ca soluția ideală. Pentru a răspunde pieselor din ce în ce mai mari, oferim cabine de capacitate mare, ce pot fi operate manual și pot fi integrate cu sisteme transportoare pentru orice dimensiune de piesă. Instalații automate de vopsire cu pulbere Dacă prioritatea dumneavoastră o reprezintă volumele mari și un flux rapid de producție, instalațiile automate pentru vopsirea cu pulbere sunt soluția potrivită. Corelat cu un sistem transportor, o barieră optică detectează cu precizie piesele, asigurând dozarea optimă a pulberii pentru eficiență maximă. De asemenea, sistemele pot fi echipate cu platforme elevatoare și roboți pentru tratarea pieselor complexe. Cuptoare de polimerizare a pulberii & uscătoare pentru apă de aderență Finalizarea optimă a vopsirii electrostatice cu pulbere este asigurată de cuptorul de polimerizare. Echipat cu o izolație de cea mai bună clasă, asigură eficiență energetică ridicată. Controlul detaliat al temperaturii permite folosirea și ca uscător pentru apă de aderență după pretratare, iar temperaturile de până la 250°C permit și utilizarea ca cuptor pentru tratare termică, de exemplu pentru componente galvanizate. Utilizarea tipică ca și cuptor de polimerizare a pulberii este asigurată ușor – distribuția optimă a aerului și panoul de control vizualizat previn arderea excesivă și permit chiar polimerizarea simultană a diferitelor culori. Aveți întrebări sau sugestii? Suntem bucuroși să vă ajutăm!