Linie De Procesare Kebab cumpărați folosit (34.119)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Un aparat industrial de feliere pentru carne dezosată Aparatul de feliere orizontal EBAKI 1 V realizează o tăiere uniformă a cărnurilor fără oase. Este deosebit de potrivit pentru industria avicolă, dar poate procesa și carne de porc, vită, curcan sau anumite tipuri de preparate din carne. Astfel, permite obținerea mai multor fileuri sau felii paralele dintr-o singură bucată de carne. Această tehnologie răspunde nevoilor atelierelor de feliere, ale producătorilor de carne și ale celor care produc produse prelucrate. În plus, tăierea orizontală permite obținerea unei grosimi mai constante, îmbunătățind în același timp aspectul produsului finit. O tăiere orizontală precisă Produsul avansează între o bandă transportoare inferioară și o bandă transportoare superioară. Aceste două benzi mențin carnea în timpul trecerii prin zona de tăiere. Apoi, lamele efectuează o mișcare alternativă în sens opus. Astfel, produsul rămâne stabil, iar fileurile obținute sunt uniforme și paralele. Acest sistem limitează, de asemenea, pierderile de material în timpul feliării. Prin urmare, ajută la valorificarea mai bună a bucăților de carne și la standardizarea porțiilor. Aplicații variate Gama EBAKI poate realiza felierea orizontală a pieptului de pui, curcan, carne de vită, porc, cârnați sau șuncă. Producătorul prezintă, de asemenea, aplicații pentru cordon bleu, piept de pui gătit și anumite tipuri de feliere extra-fine. Datorită acestei versatilități, aparatul se poate integra în diferite procese de producție. Poate interveni, în special, după prepararea sau curățarea cărnii. Apoi, fileurile pot fi integrate într-o linie de marinare, gătire, acoperire, ambalare sau congelare. Curățare și integrare în procesul de producție Iisdpszv N Rzofx Abhjg Designul EBAKI facilitează accesul la elementele de tăiere și la benzile transportoare. În această gamă, ghidajele și benzile pot fi demontate fără scule, pentru a simplifica curățarea și întreținerea. Aparatul de feliere orizontal EBAKI reprezintă, așadar, o soluție adaptată pentru producătorii care caută o feliere uniformă, o valorificare mai bună a materiilor prime și o producție mai omogenă. Caracteristici tehnice: Marcă: EBAKI Model: 1 V Tip: aparat de feliere orizontal pentru carne dezosată An: 2022 Număr de serie: 22 234 12 20 Putere: 1,5 kW Tensiune: 400 V Alimentare: 3 faze + nul + împământare Frecvență: 50–60 Hz Intensitate: 5 A Greutate: 460 kg L4MFJ3V6

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Oferim tumblerul cu vid HENNEKEN B6000, proiectat pentru frăgezirea, injectarea şi marinarea profesională a cărnii în unităţi de procesare de mari dimensiuni. Seria Type B a fost concepută pentru a oferi un raport excelent calitate-preț și o aplicabilitate largă în procesarea cărnii. Modelul B6000 funcționează cu o capacitate de 6.000 litri și un interval de turație de 0,5 – 10 rpm, permițând ajustarea intensității procesului în funcție de tipul de materie primă și de rezultatul tehnologic dorit. Mixerul Type B este echipat cu acționare directă, iar toți parametrii de lucru pot fi setați şi programaţi uşor prin intermediul panoului tactil SIEMENS. Un avantaj major al acestei mașini este designul interior al cuvei. Paletele diagonale pun produsul în mișcare controlată de rotație, alunecare și translație, generând un efect de tumulare 3D. Această soluţie măreşte eficacitatea activării proteinelor, îmbunătăţeşte uniformitatea procesului şi susţine obţinerea unui produs finit de calitate superioară. De asemenea, paletele diagonale facilitează încărcarea rapidă și golirea completă a tamburului. Masatorul HENNEKEN Type B este recomandat în special pentru saramurarea șuncilor fierte, maturarea la uscat a șuncilor afumate, producția de kebab și masarea peștelui sau a cărnii de pasăre. Producătorul menţionează că designul extrem de robust şi uşor de utilizat permite atât masarea delicată cât şi intensă a produselor. Specificații tehnice: Producător: HENNEKEN Tip: B6000 Capacitate: 6000 l An fabricație: 2012 Interval turație: 0,5 – 10 rpm Putere: 11 kW Alimentare: 3×400 V / 50 Hz Curent: 28 A Control: 24 V DC Dimensiuni: lungime 3885 mm / lățime 1820 mm / înălțime 2240 mm An fabricație utilaj oferit: 2012 Avantaje principale ale tumblerului HENNEKEN B6000: - capacitate foarte mare de lucru, 6000 litri, - tumulare 3D datorită paletelor diagonale, - turație reglabilă între 0,5 și 10 rpm, Isdpfxjyyay Dj Abhoig - acționare directă, - programare parametri prin panoul SIEMENS, - încărcare facilă și golire completă a tamburului, - ideal pentru șunci, kebab, pește și carne de pasăre.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Iedpfx Aewgw Dgobheig Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de ambalare cu cutii de carton. Capacitate: 6–8 cutii pe minut. Linie de ambalare pentru componente de mobilier, cu umplere manuală a cutiilor cu piese de mobilier în timpul procesului, sigilare automată prin topire și stivuire automată cu ajutorul unui robot KUKA. Compusă din: a) Bandă transportoare de alimentare b) Mașină de înfoliere ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mașină de pliere a cutiilor de carton „AUTOMATECH ROBOTIK” d) Mașină de aplicare adeziv „DYNATEC”, model DynaMelt e) Imprimantă „LIMITRONIC”, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistem de manipulare cu vid „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” Isdpfx Abozxn U Dsheig g) Robot „KUKA”, model KR C4 NA UL

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Feliere și aranjare precisă a produselor din carne, brânză și alte produse alimentare Oferim feliatorul KAUFLER KERSLICER KR 370-120, un utilaj industrial din 2008 proiectat pentru feliere și aranjare precisă a produselor pe linia de producție sau direct în ambalaj. Aceasta este soluția ideală pentru fabricile de procesare a alimentelor care necesită repetabilitate ridicată la tăiere, poziționare de înaltă calitate a produselor și funcționare stabilă în condiții industriale. KERSLICER este conceput atât pentru operare în linie, cât și independentă și este potrivit pentru felierea și plasarea cărnii, brânzei și legumelor. Mașina poate funcționa în diferite moduri de aranjare a produsului, precum stivuire, tip spic sau plasare individuală, oferind flexibilitate maximă pentru adaptarea la produse specifice și la diverse etape ale producției ulterioare. Asigură productivitate ridicată, fără oprirea operațiunilor în timpul reîncărcării, și permite feliere pe mai multe canale simultan. KERSLICER funcționează cu un sistem de tăiere cu bandă/lamă, dispune de jgheaburi de ghidare interschimbabile, iar grosimea de feliere poate fi reglată independent pentru fiecare canal, între 0 și 10 mm. Debitul de feliere ajunge la 120 de cicluri/minut, iar numărul de canale de tăiere poate fi între 1 și 4. Feliatorul utilizează și un sistem de lubrifiere a tăierii bazat pe pulverizare cu apă/aer sau aer/ulei, care îmbunătățește calitatea procesului și minimizează problemele la procesarea produselor dificile. Avantajele principale ale feliatorului KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - feliere și poziționare precisă a produselor, - posibilitate de operare atât în linie, cât și independentă, - potrivit pentru carne, brânză și legume, - reglare a grosimii de tăiere de la 0 la 10 mm, - eficiență ridicată a procesului, - construcție din oțel inoxidabil 304, - sistem de tăiere cu bandă pentru rezultate precise, - posibilitate de operare cu diverse configurații de poziționare a produsului, - soluție pentru linii moderne de producție alimentară. Specificații tehnice: Producător: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 Iodpfx Aoza Am Sobhoig An fabricație: 2008 Alimentare: 400 V Presiune aer de lucru: 6 bar Dimensiuni utilaj: L: 1350 mm x l: 810 mm x H: 1800 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Iedpfxozi S Iio Abhjig Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de spălare a mazărei Instalație completă pentru spălarea mazărei, compusă dintr-o tavă vibratoare cu platformă de lucru din oțel inoxidabil și o mașină de spălat tip tambur pentru mazăre. Setul este destinat curățării preliminare și temeinice a legumelor de impurități, nisip și resturi organice. Setul conține: 1. Tavă vibratoare cu platformă de lucru din oțel inoxidabil Lățime tavă: 1020 mm Iodpfx Abjxq R Epohsig Dimensiuni totale: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Mașină de spălat mazăre Dimensiuni interne rezervor: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensiuni totale: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalația de spălare pentru mazăre a fost proiectată pentru utilizare în linii de procesare a legumelor. Tava vibratoare asigură alimentarea uniformă și pre-curățarea produsului, iar spălătorul cu apă permite spălarea intensivă și separarea impurităților.

Stare: folosit, Se oferă o linie de prelucrare Linck pentru prelucrarea continuă, rotunjirea, profilarea și tăierea buștenilor, precum și pentru producerea de produse principale și secundare. 1) Mașină de prelucrare Linck V30, avans: 50 m/min/70 m/min, putere de antrenare: 2 × 132 kW, diametrul minim al buștenilor: 80 mm, diametrul maxim al buștenilor: 360 mm, discuri de prelucrare: 18 cuțite de așchiere și 18 cuțite de finisare, performanță maximă: 1000 mc/24 h, 2) Dispozitiv de rotire Linck DVN 55, funcție: rotirea și poziționarea buștenilor prelucrați parțial între etapele de prelucrare, 3) Mașină de prelucrare Linck V25, avans maxim: 70 m/min, putere de antrenare: 2 × 132 kW, discuri de prelucrare: 18 cuțite de așchiere și 18 cuțite de finisare, 4) Unitate de frezare Linck VPP 34, motoare trifazate: 4, putere: 32 kW/50 kW, turație: 1000 rpm/1500 rpm, avans: 4 motoare cu angrenaje, putere motor avans: 1,3 kW/2 kW, turație maximă motor avans: 66 rpm, funcție: profilarea produselor secundare înainte de procesul de tăiere, 5) Unitate de tăiere Linck VS 66, motoare trifazate: 4, putere: 66 kW/motor, turație: 3000 rpm, fixare: 24 mm pentru 4 scânduri laterale. Linia de prelucrare va fi disponibilă începând cu ianuarie 2027. Este posibilă o vizită la fața locului. Iiedpfxjzvy Eij Abheg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, linie de sortare a buștenilor cu 10 canale de sortare, câte 5 pe fiecare parte. procesează bușteni cu diametre între 5-200 mm și lungimi între 1,5-4,2 m. este compusă din: 1. transportor de acumulare, 12 m. 2. separator 3. transportor de recepție, 6 m 4. transportor pentru scaner, 9 m. 5. 10 canale de sortare lungime totală 28 m. costul racordării electrice, cu componente Siemens, nu este inclus în prețul echipamentului, estimativ 30.000 EUR. Iijdpfozn Awfex Abhsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente: Iisdjzmpzbepfx Abhsg Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Zsk 119 mc+, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 11.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.500 mm, greutate totală: 18.000 kg, Extruder Coperion, 1200 CP (930 kW), 380 volți, 50 Hz. Proiectat pentru extrudarea materialelor cu umiditate ridicată (TVP sau HMMA – analog de carne cu umiditate ridicată), cu o capacitate de producție de la 1 la 10 tone/oră. Diametrul șurubului: 2 x 118 mm, invertor ABB pentru motorul de 1200 CP, sistem de dozare a lichidelor, sistem de dozare a materialelor solide, panou de control. De asemenea, sunt disponibile și echipamentul de tăiere Urchel și congelatorul rotativ IQF. Iodpfozti Tksx Abhsig Acest extruder poate fi utilizat și pentru producția de hrană uscată sau umedă pentru animale de companie. Acest echipament are un număr foarte redus de ore de funcționare.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Iisdpozkru Eefx Abhjg Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 409/1335, K+G Wetter D114 Mașină de tocat carne – performantă, fiabilă, imediat gata de utilizare De vânzare: un tocător de carne profesional, industrial, K+G Wetter D114, ideal pentru măcelării, procesatori de carne, gastronomie și unități de producție. Stare: Folosit, foarte bine întreținut. Revizii efectuate periodic, stare tehnică impecabilă, pregătit pentru utilizare imediată. Funcționalități: Prelucrarea cărnii proaspete sau răcite Utilizare cu diferite site (grade de măcinare variabile) Funcție de mers înapoi (Reverse) pentru prevenirea blocajelor Alimentare continuă cu produs Rezultat de tocare uniform și de calitate, fără supraîncălzire Potrivit pentru integrare în linii de producție Viteză mare de procesare Caracteristici & Avantaje: Motor industrial puternic Iisdpfoy Em T Ujx Abheg Capacitate mare pentru volume ridicate de prelucrare Carcasă din inox – igienică și ușor de curățat Operare simplă și intuitivă Funcționare fiabilă în regim continuu Demontare rapidă pentru curățare și întreținere Acest utilaj reprezintă soluția ideală pentru utilizatorii profesioniști care apreciază calitatea, eficiența și fiabilitatea.

Stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Ijdpox H Sapjfx Abheig Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Unitate completă montată pe skid, compusă din: 1) Cărucior/depozit de alimentare cu 2 melci din oțel inoxidabil care împing produsul într-o pompă rotativă cu piston pozitivă, destinată ingredientelor precum: cașcaval tocat, unt, grăsime vegetală, săruri etc., un amestec rece pre-mixat. 2) Sistem de injecție cu abur pentru încălzire până la 80°C cu pompă la ieșire. 3) A doua etapă de încălzire: 95/140°C. Acest modul de încălzire ultra-înaltă poate fi ocolit prin acționarea a două panouri swingbend. 4) Tub de menținere. 5) Supapă de deviere a fluxului (produsul nu poate trece dacă nu se atinge temperatura setată). 6) Modul flashcreaming: vas de 44 litri cu răcitor integrat pentru răcire rapidă și obținere a cremozității într-un singur pas. 7) Sistem de măsurare a vâscozității cu pompă și senzor pentru controlul consistenței. 8) Pompă centrifugală pentru CIP. 9) Montat pe skid cu toate conductele, senzorii și supapele de legătură necesare. 10) Control Siemens S5 și panou de operare. Sistemul UHT este o linie de proces modulară, compactă, montată pe skid, concepută special pentru aplicații de laborator sau producție industrială la scară mică. Isdozdrufjpfx Abhjig

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant. Iijdozc Hqmjpfx Abhsg

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare EWD cu sistem de tăiere laterală și sistem de stivuire Linie de debitare completă, de la alimentarea cu bușteni până la stivuirea finală a lemnului tăiat. Sistemul include alimentarea automată cu bușteni, procesul de debitare cu un fierăstrău de mare performanță EWD, transferul materialului, sistemul automat de tăiere laterală, precum și sistemul complet automat de stivuire și ambalare. Iijdpfx Ajzvyn Debhsg Date tehnice principale Lungimi de tăiere: 2.500–6.000 mm Lățimea cadrului: 710 mm Înălțimea pasajului: 700 mm Cursa ferăstrăului: 600 mm Turația ferăstrăului: până la 320 RPM Sistem de alimentare cu bușteni EWD H38 Fierăstrău de mare performanță EWD, tip GDZ/GE 600 Antrenare principală: 160 kW Tensiune hidraulică a pânzei pentru până la 25 de pânze de ferăstrău Sistem de extracție și transport al așchiilor Sistem automat de tăiere laterală, tip FR 9 WD, cu două unități de ferăstrău mobile Sistem de tăiere transversală, precum și sistem de centrare și introducere cu pre-măsurare Două sisteme complet automate de stivuire și ambalare Capacitate de până la 24 de scânduri pe minut per sistem de stivuire Formare automată a straturilor, inserție de grinzi și transfer al pachetelor

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Iisdpezrzk Eefx Abhsg Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 2.125 h, Funcționalitate: complet funcțional, MG Recycling – Linie de granulare pentru cabluri de cupru Producător: MG Recycling Model: Matrix400 – Linie completă de granulare pentru cabluri Iiodpfsx It N Ujx Abhjg Stare: Foarte bună – În perfectă stare de funcționare Disponibilitate: Imediată Descriere tehnică: Linie de granulare pentru cabluri compusă din: • Pre-tocator complet recondiționat recent o Toate lagărele rotorului noi o Lagărele reductorului noi • Transportor cu role magnetice pentru separarea deșeurilor feroase • Buncăr de dozare • Transportor de alimentare • Moară cu cuțite având site de calibrare 3 / 4 / 5 mm • Separare cu ciclon și zig-zag • Turbina de finisare • Masă densimetrică • Aspirare praf cu filtru de tip manșon Piese de schimb: • Pre-tocator: un set cuțite + contra-cuțite • Moară cu cuțite: 3 seturi de cuțite și contra-cuțite Capacitate: ≈ 200 kg/oră produs finit Aplicații: Procesare și reciclare cabluri de cupru Preț: 95.000 € (linie completă de procesare) Piese de schimb: 20.000 € Informații suplimentare: • Fotografii și informații suplimentare la cerere 📩 Contactați-ne pentru mai multe detalii.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Instalație GEA pentru termizare smântână fermentată Capacitate: 1.500–2.000 l/h An: 2013 Instalată & Conectată – Stare generală excelentă Linie completă de proces GEA Oferim o linie completă GEA pentru termizarea smântânii fermentate, concepută inițial pentru tratamentul termic al smântânii și al produselor lactate fermentate pe bază de smântână. Linia a fost instalată în 2013, se află încă instalată și racordată la amplasament. Disponibilă pentru inspecție și poate fi oferită împreună cu echipamentele de proces aferente, automatizare și documentație tehnică. Sistemul a fost livrat ca linie completă de proces GEA și include un rezervor tampon, perne de termizare? cu control de proces complet automatizat. Aplicație principală Concepută inițial pentru: • Smântână • Smântână fermentată (25% grăsime) Aplicații potențiale • Chefir • Lapte bătut culturat • Iaurt băut • Ayran • Băuturi lactate cultivate • Alte produse lactate fermentate și vâscoase Capacitate de procesare • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parametri originali de proces • Produs: smântână/ smântână fermentată (25% grăsime) • Vâscozitate maximă produs: 230 cP • Temperatura de alimentare: 15°C • Temperatură de tratare: 55–70°C • Temperatura la ieșire: 20–50°C Componente incluse 1. Rezervor tampon smântână Rezervor izolat din inox, 10.000 L • Capacitate cca 10.000 litri Ijdezffzuspfx Abhsig • Construcție inox • Design izolat • Agitator cu motor de 5,5 kW • Bile CIP • Măsurare temperatură și nivel • Execuție igienică pentru lactate • Capac cu platformă de service și scară de acces Producător: PRO-WAM An: 2013 2. Skid de termizare GEA Sistem schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex Modul complet de termizare incluzând: • Secțiune de regenerare • Secțiune de încălzire cu apă caldă • Secțiune de răcire cu apă cu gheață • Circuit integrat de apă caldă • Design pe rame/roți din inox Caracteristici principale: • Schimbător de căldură cu plăci GEA Ecoflex • Plăci transfer termic din AISI 316 • Presiune maximă de lucru: 10 bar • Execuție igienică pentru lactate • Control de proces complet integrat 3. Pompe & echipament proces Pompe de produs • Tuchenhagen TP – pompă centrifugă de alimentare/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompă cu pistoane rotative cu cavitate pozitivă Echipament proces • Conducte proces din inox • Vane automate de închidere • Vane de distribuție • Vane fluture • Reglare temperatură • Instrumente de reglare presiune • Echipamente auxiliare proces 4. Circuit de apă caldă Pachet complet de generare și reglare apă caldă incluzând: • Schimbător plăci GEA Ecobraze • Pompă de circulație Grundfos • Valve de reglare abur Samson • Valve ON/OFF Samson • Echipamente cu abur Spirax • Vas de expansiune cu modul de siguranță • Instrumentare pentru temperatură • Indicație presiune 5. Sistem dozare CIP Secțiune integrată pentru dozare și curățare CIP incluzând: • Pompă de dozare • Lance de aspirație cu senzori de nivel • Vane de distribuție • Vană de izolare apă • Vană de reducere apă Proiectat pentru curățare și dezinfecție automată a liniei de proces. 6. Automatizare & Control Sistem complet automatizat de control proces inclusiv: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI Touchpanel • Comunicare Profibus / Ethernet • Control automat al termizării • Control automat CIP • Management al armelor • Monitorizare parametri proces • Funcție de achiziție date • Insulă de ventile pneumatice Festo • Panouri de comandă din inox Grad de automatizare • Complet automat...

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Isdpfx Abouqu Uhshsig Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o linie incompletă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor din sticlă reutilizabile, compusă din următoarele utilaje și agregate: Descărcător: Kettner, Mașină de spălat lădițe: Bohrer, site interschimbabile, 1 zonă, 2 dispozitive de răsturnare; Dezambalator: Kettner Blitzpac A35 T1, an fabricație 2002; Desurubător: Adelski; Mașină de spălat sticle: Krones Einend KESK, an fabricație 1994, aprox. 19.303 h; Mașină de inspecție EBI: Heuft Spectrum Inline IR, an fabricație aprox. 2015; Umplutor: Cobert, 60 capete de umplere, aprox. 15.000 sticle/h la 1,0 l, 1 bucată SV cu 10 poziții, 2 bucăți KK cu 10 poziții; Dispozitiv de capsare twist-off: SWC, an fabricație 2008; Răcitor: NIKO, an fabricație 2015, gamă temperatură: aprox. 85°C - 30°C; Mașină de etichetat: Krones Prontomatic K090-A43, etichetare frontală, dorsală și pe gâtul sticlei; Datare: Markem Image; Încărcător: Kettner Bojok, Born Binder. Formate ambalaje procesabile: sticle 0,2 l/cutie 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/cutie 24, sticlă pentru suc 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/cutie 6 sau 12, cutii/formate: 1 l VdF/cutie 12 sau 6 KuKa, 0,75 l VdF/cutie 12 KuKa, 0,2 l/cutie 30 KuKa, 1 l/cutie 12 carton. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Isdpfjx Aupvex Abhjig

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de reciclare și extrudare Artec este disponibilă. Materiale procesate: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diametru șnec: 145 mm, raport L/D: 42, capacitate de extrudare: 700 kg/h, degazare: în două trepte, putere shredder/extruder/filtru schimbător: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Dimensiuni totale ale instalației (L/l/h): aprox. 20.700 mm / 3.000 mm / 3.400 mm, automatizare Siemens. Include shredder, unități de transport, siloz de stocare și amestecare, bandă transportoare de alimentare, extruder, pompă de vid, filtru topitură, sistem de granulare cu tăiere la cald, stație de umplere și cântărire saci și stație de ambalare. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Iedpfx Ajv Ip S Hjbhjig

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Iodpfxoyzbzro Abheig Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de ambalare în vid Multivac C500 ambală produsele alimentare în pungi sub vid. Designul său cu două clape permite operatorului să încarce o cameră în timp ce a doua cameră realizează ciclul de ambalare. Această organizare îmbunătățește continuitatea procesului de lucru și reduce timpul de așteptare între două cicluri. Aparatul este potrivit pentru atelierele de procesare a cărnii, fabricile de preparate din carne, fabricile de brânză, bucătăriile industriale și producătorii de preparate culinare gata de consum. Poate ambala bucăți de carne proaspătă sau procesată, produse din carne, brânzeturi, preparate culinare și alte produse compatibile cu ambalarea în pungi. Cum funcționează Multivac C500? Operatorul plasează produsul într-o pungă și apoi poziționează deschiderea pe bara de sigilare. Apoi, deplasează capacul basculant spre camera încărcată. Pompa extrage aerul din pungă și din clapa. Când aparatul atinge nivelul de vid programat, sigilează punga înainte de a reintroduce treptat aerul în cameră. Acest proces limitează cantitatea de oxigen din jurul produsului. Astfel, protejează alimentele împotriva oxidării, deshidratării și contaminării externe. De asemenea, facilitează depozitarea, maturarea, transportul și organizarea diferitelor etape de producție. Durata de valabilitate depinde totuși de produs, de pungă, de temperatură și de regulile sanitare aplicate de utilizator. Clape duble și sigilarea pungilor C500 are două camere și un capac mobil. Această configurație permite alternarea rapidă între cele două zone de lucru. Documentația MULTIVAC indică, de asemenea, două bare de sigilare de 650 mm pe cameră. Producătorul oferă mai multe sisteme de sigilare, în funcție de configurație: sigilare simplă, sigilare dublă sau sigilare cu tăierea excesului de material de la pungă. Prin urmare, aparatul prezentat trebuie supus unei inspecții vizuale pentru a identifica cu precizie sistemul instalat. În mod similar, placa pompei de vid va permite confirmarea modelului și a capacității reale a acesteia. Integrarea într-o linie de ambalare Aparatul de ambalare în vid Multivac C500 poate funcționa ca un aparat autonom. De asemenea, poate fi integrat într-o linie care include mese de pregătire, transportoare, o folie termocontractibilă sau o zonă de etichetare. Ambalarea în vid ajută producătorii să standardizeze ambalajele și să protejeze mai bine produsele între fabricație și expediere. Pentru pungile termocontractibile, o folie termocontractibilă poate completa aparatul pentru a strânge folia în jurul produsului. MULTIVAC oferă, de asemenea, mai multe accesorii pentru a facilita umplerea și manipularea pungilor. Caracteristici tehnice: Producător și model: MULTIVAC C500 Iedpfx Abezpwk Nohjig An și număr de aparat: 1998 – 083 Configurație: clape duble cu două bare de sigilare de 650 mm pe cameră Alimentare: 400 V – 3 faze – 50 Hz Putere și intensitate: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7