Kalorik Monoblock Klimageräte cumpărați folosit (238)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 300 t, lățimea mesei: 900 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, orificiu de traversare în masă: 260 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 150 mm, reglarea cursei: 200 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, LOC DE PRODUCȚIE: TURCIA PERIOADA DE GARANȚIE: 24 LUNI PRESĂ EXCENTRICĂ TIP D – CARACTERISTICI GENERALE - Corp din construcție sudată din oțel - Vibro-destindere pentru reducerea tensiunilor la corp și componentele sudate - Paralelismul și perpendicularitatea meselor conform standardelor ISO și DIN - Ambreiaj pneumatic și combinație cu frână – OMPI-Italia - Berbec ghidat în 8 glisiere - Berbec cu cilindru amortizor - Piese precum berbecul, bielele, articulația tip „gât de lup” din oțel turnat GS52 - Arbore cotit monobloc de mare rezistență – 4140 - Manșon bielă din bronz (Zr14) - Volant poziționat posterior - Masă suplimentară de rezervă - Protecție hidraulică - Reglare motorizată a mesei și berbecului Hedpfxevyr Eae Aqqen - Ungere centralizată automată - Pedală pneumatică cu siguranță și comandă bimanuală cu temporizare - Contor electric - Aplicație PLC cu ecran tactil – DELTA - Echipamente electrice SIEMENS-SCHNEIDER - Certificare CE – opțional - Bariere optice de protecție pentru degete – SICK, LEUZE - PLC de siguranță (controlează întreg sistemul electric, electrovalva, comenzile duble și pedala) – PILZ - Electrovalvă de siguranță cu dublă bobină – GPA, TOPAIR - Întrerupător de poziție cu blocare și panou - Pene de siguranță - Protecții de siguranță conform directivei CE TIP: CARCASĂ MONOBLOC TIP D Capacitate: 300 tone Distanță masă-berbec: 530 mm Distanță între pereți: 1280 mm Reglaj berbec: 150 mm Lățime aproximativă presă: 1700 mm Adâncime aproximativă presă: 2200 mm Înălțime aproximativă presă: 3500 mm Diametru gaură masă: 260 mm Dimensiuni masă: 900 / 1200 mm Diametru locaș prindere matriță: 60 mm Dimensiuni berbec: 470 / 900 mm Înălțime de la sol la masă: 1000 mm Reglaj cursă: 20 / 200 mm Cicluri pe minut: 38 cpm Putere motor: 30 + 2,2 kW Turație motor: 1450 rpm Greutate aproximativă: 18.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 100 t, lățimea mesei: 700 mm, lungimea mesei: 880 mm, înălțimea mesei: 850 mm, orificiu de traversare în masă: 200 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 85 mm, reglarea cursei: 110 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, CARACTERISTICI GENERALE ALE PRESSELOR EXCENTRICE TIP D - Cadru de construcție din oțel; - Relaxare a tensiunilor prin vibrații pe cadru și piese sudate; - Paralelismul și perpendicularitatea între mese conforme cu standardele ISO și DIN; - Ambreiaj și frână pneumatică combinată – OMPI-Italia; - Bâtă glisantă pe 8 lagăre; - Bâtă cu cilindru de amortizare; - Piese precum bâtă, bielă, cap de bâtă din fontă de oțel, GS52; Hsdpfevxhprex Aqqon - Arbore cotit monobloc de înaltă rezistență – 4140; - Bucșă interioară a bielei din bronz (Zr14); - Volant montat posterior; - Masă suplimentară de rezervă; - Siguranță hidraulică; - Reglaj motorizat al distanței masă-bâtă; - Ungere centrală automată; - Pedală pneumatică cu clichet și dublă comandă manuală cu temporizator; - Contor electric; - Control PLC și ecran tactil - DELTA; - Echipamente electrice SIEMENS-SCHNEIDER; - Opțional: aplicare conform CE; - Bariere optice de protecție pentru degete – SICK, LEUZE; - PLC de siguranță (controlează întregul sistem electric, electrovalvulele, comenzile duble și pedala) – PILZ; - Electrovalvă de siguranță cu două bobine – GPA, TOPAIR; - Comutator de poziție blocat și panou de comandă; - Bloc de siguranță; - Carcase de protecție conform standardelor CE. TIP: CORP MONOBLOC TIP D Capacitate: 100 tone Distanța masă-bâtă: 450 mm Distanță între pereți: 960 mm Reglaj bâtă: 85 mm Lățime presă aproximativă: 1230 mm Adâncime presă aproximativă: 1650 mm Înălțime presă aproximativă: 2500 mm Diametru orificiu masă: 200 mm Dimensiunile mesei: 700 / 880 mm Diametru orificiu prindere matriță: 50 mm Dimensiuni bâtă: 245 / 410 mm Înălțime soclu-masă: 850 mm Reglaj cursă: 10 / 110 mm Cadență: 50 curse/min Putere motor: 11 kW Turație motor: 1450 rpm Greutate aproximativă: 7.500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 200 t, lățimea mesei: 800 mm, lungimea mesei: 1.070 mm, orificiu de traversare în masă: 240 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 130 mm, reglarea cursei: 160 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, LOC DE PRODUCȚIE: TURCIA PERIOADA DE GARANȚIE: 24 LUNI CARACTERISTICI GENERALE PRESĂ EXCENTRICĂ TIP D - Cadru sudat din construcție din oțel - Relaxarea tensiunilor prin vibrații pentru cadrul și piesele sudate - Paralelismul și perpendicularitatea între platane conforme cu standardele ISO și DIN - Ambreiaj pneumatic și combinație frână – OMPI-Italia - Berbec ghidat pe 8 glisiere - Cilindru de amortizare berbec - Piese precum berbecul, biela, falca berbecului sunt turnate din oțel GS52 - Arbore cotit monobloc de înaltă rezistență – 4140 - Biela cu inserție din bronz (Zr14) - Volant poziționat posterior - Masă suplimentară inclusă - Siguranță hidraulică - Reglaj masa-berbec motorizat - Ungere centralizată automată - Pedală pneumatică cu limitator și comandă automată cu două mâini cu timp reglabil - Contor electric - PLC cu ecran tactil – DELTA - Echipamente electrice SIEMENS-SCHNEIDER - Conformitate CE – opțional Hedpfx Asvyr Dieqqon - Bariere fotoelectrice de protecție pentru degete – SICK, LEUZE - PLC de siguranță (controlează întregul sistem electric, valvele, comanda la două mâini și pedala) – PILZ - Valvă de siguranță cu două bobine – GPA, TOPAIR - Șwitch de poziție cu blocaj și panou de comandă - Cală de siguranță - Carcase de protecție conform normelor CE TIP: MONOBLOC CORP TIP D Capacitate: 200 tone Distanța masă-berbec: 500 mm Distanța între pereți: 1150 mm Reglaj berbec: 130 mm Lățime aproximativă presă: 1500 mm Adâncime aproximativă presă: 2000 mm Înălțime aproximativă presă: 3200 mm Diametru orificiu masă: 240 mm Dimensiuni masă: 800 / 1070 mm Diametru locaș prindere matriță: 60 mm Dimensiuni berbec: 450 / 800 mm Înălțime masă de la podea: 950 mm Reglaj cursă: 20 / 160 mm Număr curse/minut: 40 curse/minut Putere motor: 18.5 + 0.75 kW Turație motor: 1450 rpm Greutate aproximativă: 14.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 250 t, lățimea mesei: 850 mm, lungimea mesei: 1.150 mm, orificiu de traversare în masă: 240 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 150 mm, reglarea cursei: 160 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, LOC DE PRODUCȚIE: TURCIA PERIOADA DE GARANȚIE: 24 LUNI CARACTERISTICI GENERALE PRESĂ EXCENTRICĂ TIP D - Construcție din oțel sudat; - Relaxarea tensiunilor pieselor sudate și ale carcasei prin vibrație; - Paralelismul și perpendicularitatea între mese conform normelor ISO și DIN; - Ambreiaj pneumatic cu combinație frână – OMPI-Italia; - Berbec ghidat în 8 lăgăre; - Berbec cu amortizare hidraulică; - Berbec, bielă, coadă de rândunică, etc., realizate din oțel turnat GS52; - Arbore cotit din oțel de înaltă rezistență, monobloc – 4140; - Inel interior bielă din bronz (Zr14); - Volant montat în spate; - Masă suplimentară inclusă; Hodpovyr D Ajfx Aqqen - Cu siguranță hidraulică; - Reglare motorizată masă-berbec; - Ungere centralizată automată; - Pedală pneumatică cu sistem de declanșare și comandă bimanuală cu temporizator; - Numărător electronic inclus; - Automatizare PLC și ecran tactil – DELTA; - Elemente electrice SIEMENS-SCHNEIDER; - Certificare CE – opțională; - Bariere fotoelectrice de protecție pentru degete – SICK, LEUZE; - PLC de siguranță (controlează întregul sistem electric, valvele, comanda dublă și pedala) – PILZ; - Valvă de siguranță cu două bobine – GPA, TOPAIR; - Comutator de poziție blocat și panou electric la cheie; - Clemă de siguranță; - Protecții incluse conform cerințelor CE. TIP: CARCASĂ MONOBLOC TIP D Capacitate: 250 tone Distanța masă-berbec: 520 mm Distanță între pereți: 1230 mm Reglare berbec: 150 mm Lățime aproximativă presă: 1600 mm Adâncime aproximativă presă: 2100 mm Înălțime aproximativă presă: 3400 mm Diametru gaură masă: 240 mm Dimensiune masă: 850 / 1150 mm Diametru locaș prindere matriță: 60 mm Dimensiune berbec: 470 / 900 mm Înălțime masă față de sol: 950 mm Reglare cursă: 20 / 160 mm Număr curse/minut: 40 curse/min Putere motor: 22 + 2.2 kW Turație motor: 1450 rpm Greutate aproximativă: 16.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 150 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 900 mm, lungimea mesei: 1.800 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică antrenată printr-un sistem excentric, utilizată la operațiuni de deformare la rece precum perforarea, tăierea și fasonarea prin matrițare. Presele excentrice de tip H (straight-side), datorită structurii robuste a carcasei, asigură o stabilitate ridicată și siguranță a procesului, în special pentru aplicații cu masă lată și matrițe grele. Presa excentrică CRONOSSTECH H Tip 150 Tone este proiectată pentru producție în masă, punând accent pe funcționare stabilă, protecția matriței și siguranța operatorului. Carcasa monobloc, sistemul cu 8 ghidaje pentru berbec, siguranța hidraulică la suprasarcină și sistemul automat de ungere oferă performanță fiabilă pentru condiții de lucru continue. Avantaje principale: - Operare stabilă cu matrițe mari datorită dimensiunilor generoase ale mesei - Protecție matriță/echipament cu siguranță hidraulică la suprasarcină - Ghidare de precizie cu 8 ghidaje pentru berbec + piston balansoar - Operare controlată și intuitivă cu PLC + ecran tactil - Siguranță sporită pentru operator cu barieră fotoelectrică Domenii de utilizare: - Aplicații de perforare/tăiere/formare ce necesită masă de lucru mare - Producție de serie cu linii de alimentare automate - Procese de producție pentru matrițe grele și tonaj ridicat ✅ CARACTERISTICI STANDARD • Carcasă din oțel sudat • Ambreiaj-frână pneumatic • Placă suplimentară cu canale T • Berbec cu 8 ghidaje • Cursă reglabilă pe bielă unică • Piston balansoar pentru berbec • Sistem automat de ungere fină • Sistem PLC de control • Panou de control tip pian • Ecran LCD tactil • Reversare motor • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism de reglare motorizată a berbecului • Cortină de protecție fotoelectrică • Grup reductor în baie de ulei Hjdpfx Aqex N Ru Deqsn • Supapă de siguranță cu dublă bobină • Conformitate cu standardele CE ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE • Sisteme de alimentare presă • Sisteme de evacuare deșeuri • Capac frontal culisant pentru masă • Matriță personalizată ✅ DATE TEHNICE (TIP H – 150 TONE) Capacitate: 150 Tone Suprafață utilă masă inferioară: 900×1800 mm Suprafață utilă masă superioară: 900×1800 mm Cursă fixă: 200 mm Grosime nominală material: 7 mm Viteză (SPM): 60 Înălțime maximă matriță închisă: 500 mm Înălțime minimă matriță închisă: 380 mm Reglaj berbec: 120 mm Număr de biele: 2 Număr de arbori excentrici (bielă manivelă): 2 Siguranță la suprasarcină: Hidraulică Componente electrice panou: Siemens – Schneider Sistem de ungere: Automat Afișaj / PLC / Invertor: Siemens – Pilz Barieră de siguranță: Leuze Sistem de lucru: 4 poziții Memorie pentru matrițe: 99 setări Montaj: Pe pardoseală Tip carcasă: Monobloc Putere motor: 22 kW Turație motor (RPM): 1450 Dimensiuni aproximative utilaj (L×l×h): 4500×3000×2000 mm Greutate aproximativă: 20 Tone Notă: Pentru modificări ale specificațiilor tehnice vă rugăm să ne contactați. ✅ NOTĂ PRODUSIE / FURNIZARE Acest utilaj este produs de CRONOSSTECH în Turcia. Procesele de vânzare, punere în funcțiune și post-vânzare sunt gestionate direct de către CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 300 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.000 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică acționată de forța generată printr-un mecanism excentric, folosită pentru operațiuni de formare la rece precum perforare, tăiere și modelare cu matriță. Presele excentrice de tip H (straight-side) asigură o stabilitate ridicată și siguranță a procesului datorită structurii corpului rigid în aplicații cu masă mare și matrițe grele. CRONOSSTECH CEHP 300 – Presă Excentrică H Tip 300 Tone este proiectată pentru producție de masă, punând accent pe funcționare stabilă, protecția matriței și siguranța operatorului. Structura monobloc, sistemul de berbec cu 8 lagăre, siguranța hidraulică la suprasarcină și sistemul automat de ungere oferă performanță fiabilă pentru producție continuă. Avantaje principale: - Suprafață masă 2000×1200 mm, lucru stabil cu matrițe mari - Protecție a matriței/echipamentului cu siguranță hidraulică la suprasarcină - Ghidare precisă cu berbec pe 8 lagăre + piston balansoar - Operare controlată și prietenoasă prin PLC și ecran tactil - Siguranță ridicată a operatorului cu barieră fotoelectrică Domenii de utilizare: - Aplicații de perforare/tăiere/formare care necesită masă mare - Producție în serie cu linii de alimentare automate - Procese cu matrițe grele și tonaj ridicat ✅ CARACTERISTICI STANDARD • Corp din construcție din oțel • Ambreiaj frână pneumatică • Placă suplimentară cu canale T • Berbec cu 8 lagăre • Cursă reglabilă pe bielă simplă • Piston balansoar pe berbec • Sistem de ungere automată fină • Sistem de control PLC • Panou de control tip pian • Ecran LCD tactil • Motor cu funcție de mers înapoi • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism motorizat de reglare berbec • Barieră fotoelectrică de protecție • Grup de angrenaje în baie de ulei închisă • Supapă de siguranță cu bobină dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ CARACTERISTICI OPȚIONALE • Sisteme de alimentare presă • Sisteme de evacuare a deșeurilor • Capac de siguranță glisant în fața mesei • Matrițe la cerere după specificații ✅ SPECIFICAȚII TEHNICE (CEHP 300) Capacitate: 300 Tone Distanță masă–berbec: 500 mm Distanță între pereți: 2130 mm Reglaj berbec: 120 mm Lățime presă: 2900 mm Adâncime presă: 2750 mm Înălțime presă: 4700 mm Dimensiuni masă: 2000×1200 mm Dimensiune suprafață berbec: 2000×1200 mm Cursă fixă: 200 mm Putere motor: 45 kW Greutate: 41.000 kg ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / LIVRARE Hedpex N Rxvsfx Aqqon Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia. Procesele de vânzare, punere în funcțiune și post-vânzare sunt gestionate de CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 600 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.200 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică acționată prin forța generată de un mecanism excentric, utilizată în operațiuni de deformare la rece precum perforare, tăiere și formare prin matrițare. Presele excentrice de tip H (cu structură dreaptă/straight-side), datorită carcasei rigide, oferă o stabilitate ridicată și siguranță procesului în aplicațiile cu masă mare și matrițe grele. CRONOSSTECH CEHP 600 – Presă Excentrică Tip H 600 Tone este proiectată pentru funcționare stabilă în producție de volume mari, cu accent pe protecția matriței și siguranța operatorului. Datorită carcasei monobloc, sistemului de culisare cu 8 ghidaje al berbecului, protecției hidraulice la suprasarcină și lubrifierii automate, presa asigură performanță fiabilă pentru producție continuă. Avantaje principale - Tăblă de 2200×1200 mm pentru lucrul stabil cu matrițe mari - Protecție a matriței/utilajului prin siguranță hidraulică la suprasarcină - Berbec cu 8 ghidaje și piston de echilibrare pentru ghidare precisă - Operare controlată și prietenoasă prin PLC + ecran tactil - Siguranță sporită pentru operator cu barieră de protecție cu fotocelule Domenii de utilizare - Aplicații de perforare/tăiere/formare care necesită masă mare - Producție de serie cu linii de alimentare automată - Procese cu matrițe grele și producție la tonaj ridicat ✅ DOTĂRI STANDARD • Structură carcasă din oțel • Ambreiaj și frână pneumatică • Placă suplimentară cu canale T • Sistem de ghidare berbec cu 8 lagăre • Cursă ajustabilă pe bielă unică • Piston de echilibrare la berbec • Sistem automat de lubrifiere fină • Sistem de control PLC • Panou de control tip pian • Ecran tactil LCD • Reversarea motorului Hedpfxex N R A Uj Aqqon • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism motorizat de reglare a berbecului • Barieră de protecție cu fotocelule • Grup de angrenaje în baie de ulei închisă • Supapă de siguranță dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ DOTĂRI OPȚIONALE • Sisteme de alimentare presă • Sisteme de evacuare a deșeurilor • Capac de protecție glisant pentru partea frontală a mesei • Matrițe la specificațiile clientului ✅ DATE TEHNICE (CEHP 600) Capacitate: 600 Tone Distanță masă-berbec: 500 mm Distanță între pereții carcasei: 2350 mm Reglaj berbec: 120 mm Lățime presă: 3100 mm Adâncime presă: 3500 mm Înălțime presă: 5200 mm Dimensiune masă: 2200×1200 mm Dimensiune față berbec: 2200×1200 mm Cursă (fixă): 200 mm Putere motor: 90 kW Greutate: 77.000 kg ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / FURNIZARE Această mașină este fabricată de CRONOSSTECH în Turcia. Vânzarea, punerea în funcțiune și serviciile post-vânzare sunt gestionate de CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, forță de presare: 300 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 1.000 mm, lungimea mesei: 1.400 mm, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, Presa excentrică este un tip de presă mecanică ce funcționează printr-un mecanism excentric, utilizată în operațiuni de deformare la rece precum perforarea, tăierea și formarea prin matrițare. Presele excentrice de tip H (straight-side) oferă stabilitate ridicată și siguranță în proces datorită construcției robuste. Hsdpsx N Sdmefx Aqqjn CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Presă excentrică tip H de 300 tone este proiectată pentru o funcționare stabilă în producția de serie mare, protejarea matriței și siguranța operatorului. Cu un corp monobloc, sistem de culisare cu 8 lagăre, siguranță hidraulică la suprasarcină și sistem de ungere automată, asigură performanță fiabilă pentru producție continuă. Avantaje principale: - Suport stabil pentru matrițe mari, cu o masă de 1400×1000 mm - Protecție a matriței/echipamentului cu siguranță hidraulică la suprasarcină - Operare controlată și facilă prin PLC și ecran tactil - Siguranță crescută pentru operator cu barieră fotoelectrică - Necesitate redusă de întreținere datorită sistemului automat de ungere Domenii de utilizare: - Perforare / tăiere / formare prin matrițare - Producție de serie cu linii de alimentare automate - Procese cu matrițe grele și producție la tonaje ridicate ✅ SPECIFICAȚII STANDARD • Structură din oțel sudat • Ambreiaj și frână pneumatică • Placă suplimentară cu canale T • 8 lagăre pentru sistemul de culisare • Cursă ajustabilă pe bielă unică • Piston de echilibrare pe sistemul de culisare • Sistem de ungere automată cu ulei fin • Sistem de control PLC • Panou de control tip pian • Ecran LCD tactil • Reversare motor • Siguranță hidraulică la suprasarcină • Mecanism motorizat pentru reglarea culisorului • Barieră fotoelectrică de siguranță • Grup de angrenaje în bazin de ulei închis • Supapă de siguranță cu bobină dublă • Conformitate cu standardele CE ✅ OPȚIUNI DISPONIBILE • Sisteme de alimentare pentru presă • Sisteme de evacuare a materialelor reziduale • Capotă de siguranță glisantă în fața mesei • Matrițe personalizate după specificații ✅ DATE TEHNICE (CEHP-TB-300) Capacitate: 300 tone Distanța masă-culisor: 500 mm Lățimea între pereți: 1430 mm Reglaj culisor: 120 mm Lățime presă: 3100 mm Adâncime presă: 2550 mm Înălțime presă: 4700 mm Dimensiune masă: 1400×1000 mm Dimensiune culisor: 1400×1000 mm Cursă fixă: 200 mm Puterea motorului: 45 kW Greutate: 35.000 kg ✅ NOTĂ DE PRODUCȚIE / LIVRARE Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia. Procesul de vânzare, punere în funcțiune și post-vânzare este gestionat de CRONOSSTECH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Hedsvvi Nzjpfx Aqqen

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Hjdpfxovvi Rfs Aqqjn

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Hedpfx Asy Uduueqqjn Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Hedpfoy Uc Tvjx Aqqjn Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, distanța de deplasare pe axa X: 935 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 650 mm, Cursă pe axa X: 935 mm Cursă pe axa Y: 850 mm Cursă pe axa Z: 650 mm Producător comandă: HEIDENHAIN Model comandă: iTNC 530 HSCI Sarcină maximă masă: 1.500 kg Viteză maximă arbore principal: 18.000 rpm Număr de locașuri în magazia de scule: 60 Număr de axe: 5 Hedpfjy Ukq Nox Aqqen Descriere Acest centru de prelucrare vertical cu 5 axe DMG MORI DMU 85 monoBLOCK a fost fabricat în 2013 – ORE DE FUNCȚIONARE: 33.500. Dispune de o cursă impresionantă pe axa X de 935 mm, pe axa Y de 850 mm și pe axa Z de 650 mm. Utilajul are o masă robustă cu diametru de 1.040 mm și o sarcină maximă permisă de 1.500 kg. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de prelucrare de înaltă calitate, vă recomandăm centrul de prelucrare vertical DMG MORI DMU 85 monoBLOCK disponibil pentru vânzare. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. • Avans maxim: 40.000 mm/min • Dimensiuni masă: Ø 1.040 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 980 mm, Mașină CNC universală de frezat și găurit DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Cu comandă Heidenhain iTNC 530 An fabricație: 2005 Cursă axelor: X 980 Y 630 Z 630 Gama de turații: 0 – 18.000 rpm, reglabil continuu (HSK 63) Accesorii incluse: Hedpfx Aey Udydsqqsn Masă unghiulară rigidă, suprafață de prindere 1250 mm x 700 mm + masă rotativă 700 mm Palpator de măsurare 3D Heidenhain Măsurare scule în zona de lucru prin Laser BLUM Schimbător vertical de scule cu 32 de locașuri în magazie (HSK 63) Carcasă de protecție integrală cu uși glisante și iluminare interioară Handwheel electronic Moduri de operare 3 + 4 Transportor de șpan Sistem de răcire 3 suporturi reglabile pe înălțime pentru mașină Răcitor de ulei pentru ax Unitate de răcire pentru panoul de comandă (Rittal) Manuale de operare

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) Hedpoyhbpzjfx Aqqsn - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Căutați o mașină de frezat tip portal? Cu curse pe axa X între 2 și 15 m, curse Y până la 4 m și curse Z până la 2 m, vă oferim o selecție versatilă de utilaje pentru diverse cerințe de prelucrare. Fie că aveți nevoie de capete universale CNC, axă W, masă rotativă, schimbător automat de scule sau controlere de la producători renumiți precum Siemens, Fanuc sau Heidenhain – gama noastră vastă de accesorii vă asigură flexibilitate și eficiență maxime. Consultați catalogul PDF de mai jos! Descoperiți precizia și robustețea supremă a mașinilor de frezat portal CORREA recondiționate, inspectate riguros de experții noștri din Spania. Aceste utilaje au fost verificate conform celor mai înalte standarde și vă garantează o calitate excelentă a prelucrării. Un exemplu de excepție este mașina noastră CNC portal aflată pe stoc, model VM 2018, echipată cu controlul de încredere Heidenhain. Cu date tehnice remarcabile și caracteristici detaliate, această mașină vă oferă tot ce aveți nevoie pentru prelucrări precise și eficiente. Cursă X: 2300 mm Cursă Y: 2000 mm Cursă Z: 1000 mm Dimensiune masă: 2300 x 1600 mm Canale T (lățime x distanță x număr): 8 x 22 x 180 mm Încărcare maximă masă: 8 t Distanța între montant: 1840 mm Distanța între nas ax și masă: 180~1180 mm Motor arbore principal: 22/46 kW Cuplu la arborele principal: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Con de scule: 50 SK Turație arbore: 10.000 rpm (antrenare directă) Avans rapid X,Y: 20.000 mm/min Hodpfx Aehx R Dkeqqjn Avans rapid Z: 15.000 mm/min Domeniu avans frezare: 1~10.000 mm/min Dimensiune utilaj (Lxlxh): 7027 x 5217 x 4339 mm Putere totală instalată: 60 kVA Greutate utilaj: aprox. 25 t CNC: Heidenhain TNC 620 Transportor șpan cu containere: 2 spirale, 1 bandă cu balamale IKZ: 20 bar Certificare CE: de la TÜV Mașină de frezat portal CNC folosită, cu control HEIDENHAIN 620 TNC și o gamă largă de accesorii, cu următoarele caracteristici: - Batiu monobloc din fontă și traversă monobloc pentru o rigiditate maximă, asigurând precizie superioară a prelucrării; - Structură analizată cu FEM pentru optimizarea rigidității și preciziei; - Ghidaje liniare pe role de clasa P, ce permit încărcare maximă cu coeficient redus de frecare (0,003-0,006), rulare lină și consum energetic redus prin recirculare și ghidare optimizată a rolelor; - Șuruburi cu bile C3 cu piuliță dublă, pentru frezare de precizie chiar și la sarcini grele; - Arbore principal cu antrenare directă, 10.000 rpm, prindere scule SK50; - Motor arbore 22/46 kW (S6-25%), respectiv 22 kW putere continuă, 46 kW pentru suprasarcină de 30 min; - Cuplu arbore corespunzător 140,1/286,5 Nm (S6-25%); - 2 transportoare spiralate și un transportor cu bandă asigură evacuarea eficientă a șpanului. Toate componentele principale provin de la producători europeni de renume, ceea ce asigură disponibilitatea rapidă și pe termen lung a pieselor de schimb. Nu ratați șansa de a vă optimiza procesele de producție și de a investi într-o tehnologie de frezare de înaltă calitate. Experimentați diferența pe care o oferă mașinile noastre portal – fiabile, durabile și pregătite să facă față celor mai exigente cerințe. Contactați-ne astăzi pentru consultanță specializată! Alte utilaje disponibile pe stoc, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, distanța de deplasare pe axa X: 2.300 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, lungimea mesei: 2.300 mm, lățimea mesei: 1.600 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, nas de ax: SK 50, Freză CNC portal de ocazie KRAFT VM-2018B cu comandă Heidenhain TNC 620 An fabricație: 2018 Locație: Germania Termen de livrare: imediat disponibil Plată: 100 % înainte de încărcare Garanție: nu se oferă Descrierea utilajului KRAFT VM-2018B este o freză portal CNC precisă și performantă, dotată cu comandă HEIDENHAIN TNC 620, ideală pentru procese de prelucrare grele și de înaltă precizie. Datorită construcției robuste și componentelor de calitate, este recomandată pentru operațiuni exigente de frezare în construcția de scule și matrițe, precum și pentru producție de serie. Caracteristici și echipare - Bază monobloc din fontă și traversă transversală pentru rigiditate și precizie maxime - Construcție optimizată FEM - Cutie de viteze BF cu motor de 26 kW pentru cuplu ridicat (662 Nm) - Ghidaje liniare cu role de avans, clasa P (coeficient de frecare foarte redus 0,003–0,006) - Șuruburi cu bile C3 cu piuliță dublă – capacitate și precizie ridicate - Arbore principal: SK50, 10.000 rpm, antrenare directă - Comandă Heidenhain TNC 620 Hodpfx Aswkg T Seqqon - Răcire a arborelui și sistem de răcire internă (IKZ) la 20 bar - Sistem de răcire, separator de ulei, climatizare dulap electric - Carenaj integral al zonei de lucru, testat TÜV, conform CE Date tehnice - Cursă axă (X/Y/Z): 2.300 / 2.000 / 1.000 mm - Dimensiuni masă: 2.300 × 1.600 mm - Canale T: 8 × 22 × 180 mm - Sarcină maximă masă: 8 t - Distanță nas arbore – masă: 180–1.180 mm - Avans rapid X/Y: 20.000 mm/min - Avans rapid Z: 15.000 mm/min - Domeniu avans: 1–10.000 mm/min - Precizie poziționare (VDI/DGQ3441): 0,020 mm - Precizie repetabilitate (VDI/DGQ3441): 0,015 mm - Dimensiuni mașină (L×l×h): 7.027 × 5.217 × 4.339 mm - Greutate mașină: aprox 25 t - Putere totală instalată: 60 kVA Echipare suplimentară & accesorii - 2 transportoare spirală pentru șpan, 1 transportor cu lanț - Recipient șpan, lampă de lucru, indicator luminos cu 3 culori - Pupilă portabilă, sistem de răcire, trusă de scule - Ungere automată, unitate pneumatică - Pistol pentru apă/aer comprimat și transformator - Cale pentru fundație, șuruburi de ancorare, sistem de blocare uși - Documentație tehnică în limba germană - Rigid Tapping, suflarea aerului în arbore - Opțional: capete de frezare manuale și CNC diverse Performanță și eficiență Această freză portal nu oferă doar putere și precizie, ci impresionează printr-un design gândit pentru eficiență energetică, componente fiabile de marcă (NSK, Fanuc ș.a.) și întreținere facilă. Finanțare posibilă: La cerere, oferim soluții atractive de leasing sau achiziție în rate. Opțional: livrare la sediul clientului, montaj, punere în funcțiune și instruire – solicitați o ofertă personalizată!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Hedpfoy Szcwjx Aqqon Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) Hsdpfjy Szb Hox Aqqon - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 Hedpfxsr Ezmpo Aqqon • Greutate: 510 kg / 575 kg • Acționare: pompă a tractorului / pompă proprie • Dimensiuni (Lxlxh): 2,20 x 1,00 x 3,25 m • Forță maximă de lovire datorită monoblocului de 105 kg • Permite lucrul la stânga, la dreapta și pe axa tractorului • Lungimea stâlpului până la 2,5 m Preț: 7000 € / 8860 € fără TVA de 20%.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERISTICI PRINCIPALE AGREGAT DE PRELUCRARE CU 5 AXE „PRISMA”: CALITATE ȘI PRODUCTIVITATE LA CEL MAI ÎNALT NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMARE EXTREM DE SIMPLĂ MASĂ DE LUCRU „MATIC”: POZIȚIONARE PENTRU MAI MULTE PRELUCRĂRI DATE TEHNICE AUTHOR M400 AXE Zonă de lucru axa X (pe partea opritorului) mm 3.680 Zonă de lucru axa Y (dimensiune maximă piesă încărcabilă pe opritorii din spate) mm 1.680 Trecere piesă axa Z / Număr axe Z mm 170 / 1 Lungime piesă la prelucrare pendulară mm 1.650 Viteză de deplasare axe X-Y Pro-Speed m/min 85 Viteză axa Z m/min 30 INSTALARE Putere instalată KVA 62÷82 Consum de aer comprimat NL/min 400 Necesitate aer de aspirație m³/h 4.430 Viteză aer de aspirație m/s 25 Diametru racord aspirație mm 250 CARACTERISTICI GENERALE Centru CNC de găurire și frezare cu structură portal și masă cu suporturi pentru piesă, pentru efectuarea: - Găuriri verticale pe suprafața panoului - Găuriri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezări de nut cu freze disc - Operații generale de frezare 3-4-5 axe STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată cu ranforsări sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Designul mesei, cu o bază mare, este cheia obținerii unei precizii și stabilități de durată. Configurația permite utilizatorului un flux optim de lucru și ocupă spațiu minim. Portalul mobil este construit dintr-un monobloc solid și se poziționează pe axa X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recirculare de bile. Agregatul de lucru, montat pe acest purtător mobil, este de asemenea poziționat pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile. DEPLASAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recirculare de bile cu suprafață mare de contact, asigurând o glisare optimă la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se face prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburi cu bile cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. MOTOARE, TRANSMISII ȘI INVERTOARE Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de motoare și transmisii de înaltă calitate fără perii, dimensionate pentru a atinge viteze de până la 90 m/min, oferind cea mai bună calitate de finisare. UNITATE DE CONTROL Unitatea de control constă dintr-un CNC pentru frezare și găurire cu interfață grafică „Xilog Maestro” pe sistem de operare Windows 7 Office, ecran color LCD 17”, tastatură Qwerty, pupitru rotativ, interfață de operare mașină cu software Xilog Maestro. Caracteristici Xilog Maestro PROGRAMARE - programare grafică parametrică - import fișiere DXF (2D; geometrii „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, interpolare de drepte sau cercuri pe trei axe, liniare în spațiu, elicoidal în planul selectat) - programare asistată cu ajutor grafic și sintaxă pentru operații de găurire și frezare - optimizare automată a operațiilor de găurire și ciclurilor de schimbare a sculelor - posibilitatea deplasării punctului zero pentru execuția găurilor pe laturi înclinate sau curbate ale panoului. Hsdpfjy Dta Sjx Aqqjn

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) Hedex Twdyopfx Aqqjn - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zona de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă X-Y: 2.995 x 1.385 mm Hjdpjx Twccjfx Aqqjn · Cursă pe axa Z: 200 mm · Ghilotină de trecere: 180 mm C-Axa dezactivată - mașină cu 3 axe Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Întăririle din tablă triunghiulară sudate de-a lungul întregului pat al mașinii oferă o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, aleasă pentru elementele de rezistență, este cheia pentru precizie și stabilitate de durată. Configurația mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim chiar și cu un minim al spațiului necesar. Această bază oferă ansamblului de prelucrare un suport echilibrat și sigur, cu o distribuție excelentă a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului este realizat dintr-un monobloc solid și poziționat pe direcția X pe ghidaje prizmatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este de asemenea montat pe ghidaje prizmatice rectificate și cărucioare cu bile recirculante. Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (bază) Ansamblu de găurire: Cap de găurire cu 12 + 6 axe · 7 axuri verticale acționabile individual pe X · 5 axuri verticale acționabile individual pe Y · 4 axuri orizontale pe X (2+2) · 2 axuri orizontale pe Y (1+1) · Turație: 4.000 rpm · Putere: 2,2 kW · Pas: 32 mm · Prindere burghiu: M10 cu locaș Ø 11 mm Ansamblu ferăstrău pentru caneluri pe "X": · Integrat în capul de găurire · Lamă ferăstrău max. Ø 120 mm Ansamblu de frezare principal (poziția 2): · Prindere scule: HSK 63F · Turație 1.500 - 24.000 rpm reglabilă continuu prin invertor · Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) · Putere motor: 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 rpm (S6) · Sens de rotație dreapta/stânga · Lagăre ceramice · Livrat cu 4 buc. prindere scule (dreapta) fără coliere Schimbător de scule R8L Dispozitiv automat de schimbare a sculelor pentru 8 scule. Montat pe suportul posterior al ansamblului pentru acces rapid la scule. · Număr locuri scule: 8 · Diametru maxim sculă: 120 mm · Greutate maximă/sculă: 4,5 kg · Greutate totală maximă scule: 22 kg · Suport pentru 1 cutie unghiulară · Se deplasează împreună cu axa X Ansamblu de frezare orizontal (poziția 1) Ansamblu orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Turație: 9.000 - 18.000 rpm reglabilă continuu prin invertor · 1 ieșire pentru colier 3-20 mm (ER 32) · 1 ieșire pentru ferăstrău/colier 3-12 mm (ER 20) (ferăstrău Ø 120 mm / alezaj 50 mm) · Putere motor: 3 kW (4 CP) · Diametru max. sculă frontal frezare: 20 mm · Lungime max. sculă frontal frezare: 110 mm · Diametru max. sculă spate frezare: 12 mm · Lungime max. sculă spate frezare: 80 mm · Diametru maxim lamă ferăstrău: 100 mm · Alezaj lamă ferăstrău (ER 32): 50 mm · Diametru ax lamă ferăstrău (ER 20): 12 mm Masă de lucru Masa de lucru este proiectată pentru a oferi operatorului maximă "libertate de mișcare". Sistemul de prindere rapidă cu vacuum garantează flexibilitate maximă, poziționare precisă și fixare optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporți de 1.000 mm reglabil pneumatic pe X · 12 ventuze cu vacuum rotunde D = 110 mm reglabile pe Y (2 buc. per suport) · 2 opritori pe X (1 stânga / 1 dreapta) · 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) · Opritoarele de referință retractabile sunt controlate CNC · Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) --- alte sisteme de prindere disponibile opțional --- Mișcarea axelor Sistemul de acționare pe X, Y și Z se realizează prin șuruburi cu bile rectificate

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle PET de unică folosință a fost fabricată în 2006 de producătorul german KRONES. Linia a fost operată pentru îmbutelierea sticlelor de unică folosință și a fost destinată producției de lapte proaspăt. Sistemul este proiectat pentru producția de lapte, are o capacitate de până la 9.000 de sticle pe oră și se află într-o stare bună. Linia devine disponibilă deoarece vânzătorul a decis să externalizeze producția de lapte către o companie terță și să continue doar producția de brânză în fabrică. Informații tehnice Produs: lapte proaspăt Material recipient: PET Format sticlă: 1,0 l Viteză nominală: 9.000 de sticle/oră Diametru gât: 38 mm Tip etichetă: etichetă rulou OPP Ambalare: 16 sticle/cutie Tip palet: Europalet 800 x 1200 Livrare inclusă Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2006 Dispozitiv de basculat preforme | TM | KPT | 2012 Transportor aer (~100 m, 9 ventilatoare) | Krones | AirCo | 2009 Bloc de umplere (manipulare pe gât, 32 de valve) | Krones | Volumetic | 2006 Capsator (8 capete) | Krones | 2006 Marcator de sticle | VideoJet | 2006 Mașină de etichetat | Krones | Contiroll | 2004 Mașină de ambalat în cutii | CMT | IFL3T | 2004 Paletizator (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Transferor automat transport LGV pentru paleți (opțional) | Elettric 80 | 2009 Hedoym D Ukjpfx Aqqon

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Hodpfx Aqjvguttjqsn Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.