Kalorik Monoblock Klimageräte cumpărați folosit (219)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, mai multe bucăți arzător industrial pe gaz Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Capacitate: 350-1000KW an fabricație: 2005 Tensiune: 230/400V 2KW 50HZ IP20 Unitate de control LFL1.322 Presiune gaz: min. 20 mbar / max. 360 mbar Greutate: 62 kg Arzător monobloc, carcasă din aluminiu turnat Panou de comandă electronic cu diagramă de semnal ce afișează diferitele faze ale arderii și alarme; permite monitorizarea constantă a funcționării corecte a arzătorului Knjdpfxocvkals Anujb Tip flamă: QRA2 Releu software: LFL1.322 Racord de alimentare cu gaz prevăzut cu adaptor corespunzător, montat lateral pe arzător Flanșe arzător reglabile Acționări pentru clapete de aer Conector rapid pentru racordul electric la rețea Închidere automată a aerului la oprirea arzătorului Scaun și ventile de siguranță pentru gaz Regulator de reducere a presiunii gazului Presostat diferențial de aer Controler pentru presiunea minimă a gazului Sistem de control general Luc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Knjdpjw D E Ubsfx Anujb Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Knjdpoyr Hvusfx Anusb Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Kedpfjwukuzox Anusnb Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M348, Linie automată de umplere și capsare, second-hand, tip tribloc + sistem de ridicare a capsulelor. Date tehnice și indicatori de performanță. Această linie automată de spălare-umplere-capsare, tip tribloc, cu sistem de ridicare a capsulelor, este un monobloc compact 3-în-1, conceput pentru umplerea cu sticle de sticlă de înaltă calitate, în medii industriale. Concepută pentru umplerea gravitațională, păstrează conținutul de alcool și profilurile de aromă pentru băuturile spirtoase premium și vinurile liniștite. Triblocul integrează o mașină de spălat rotativă cu 9 capete de prindere, o mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile și o mașină de capsare AROL cu un cap, oferind performanțe fiabile pe o suprafață mică – ideală pentru ambalarea industrială, producția de băuturi, precum și pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca o modernizare a echipamentelor de umplere second-hand. Viteză de producție: până la 1.600 de sticle pe oră (la 0,75 l). Tip de ambalaj: sticle de sticlă. Formate de sticle: momentan configurată pentru 0,25 l; referință de viteză la 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (format pentru o singură porție), 1,5 l (profil redus). Domeniul de diametre al sticlelor: 55–110 mm. Domeniul de înălțime al sticlelor: 160–320 mm. Knedpfx Anszrgqqoueb Tip de capsă actual: GPI 28/400 (capsă cu filet, din lemn/plastic). Configurație monobloc: mașină de spălat cu 9 capete de prindere, pentru manipularea individuală; mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile; mașină de capsare AROL cu 1 cap. Sens de rotație: în sensul acelor de ceasornic (de la stânga la dreapta). Alimentare: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55. Putere instalată: 7,0 kW. Pneumatică: presiune de lucru 6 bari; 200 Nl/min; racorduri de 1/4". Presiunea apei de spălare: max. 3 bari. Racord produs: DN25 Triclamp. Diametrul exterior al ventilului de umplere: 14 mm; gâtul minim al sticlei: 18,5 mm. Transportor: lanț din acetal (POM), pas 38,1 mm, lățime 82,5 mm; suport 100x100 mm, secțiune închisă. Înălțimea de lucru: 1.000 mm ± 50 mm. Dimensiunile mașinii (L x L x Î): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mm. Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg. Material: oțel inoxidabil AISI 304. Echipată cu șuruburi de alimentare pivotante, care permit o centrare precisă pe transportor, chiar și pentru sticle cu diametru mic (de exemplu, 100 ml / sticle mini). Mașină de umplere: Ajustare pe înălțime prin intermediul unei coloane centrale reglabile (ridicare și coborâre prin intermediul unei spire interne). Ventilele de umplere pot fi ajustate sau înlocuite în funcție de intervalul de înălțime necesar. Mașină de spălat: Manipulare standardă pe înălțime până la aprox. 150–180 mm. Capacitate de procesare a formatelor mai scurte cu capete de prindere cu falci inversate/întoarse. Automatizare și control avansate: Monoblocul are un panou de control din oțel inoxidabil, montat conform standardelor EN60439-1, CEI17-13/1 și EN60204-1, cu conectori complet etanșați și cabluri ignifuge. Viteza mașinii poate fi reglată fin printr-un potențiometru frontal. Motorul mașinii de spălat are un invertor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Această unitate de microberărie Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 este un ansamblu monobloc compact, isobaric, destinat clătirii, umplerii și capsării cu capace tip coroană a sticlelor de sticlă, construit în 2023 de către Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Germania). Se vinde ca set complet de îmbuteliere la scară artizanală pentru băuturi carbogazoase, împreună cu un rezervor de fermentare și carbonatare de 750 litri (SM Inox, 2021) și un rezervor presurizat de 330 litri (SM Inox, 2023). Monoblocul reunește 6 stații de clătire, 6 valve de umplere isobarice și 6 capete de capsare într-o singură unitate compactă. Presaturarea sticlelor cu CO₂ înainte de umplere reduce pătrunderea oxigenului și oxidarea produsului. Mișcările mecanice sunt acționate de un sistem pneumatic (6–8 bar); parametrii de îmbuteliere, datele de producție și contorul de sticle sunt gestionate prin panoul tactil Siemens SIMATIC HMI. Echipamentul este încă instalat și alimentat, iar funcțiile de bază pot fi demonstrate la fața locului. Date tehnice - Producător: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Germania) - Model: Fillmaster R18 - An fabricație: 2023 - Tip utilaj: monobloc de clătire-umplere-capsare isobaric, pentru sticle de sticlă - Stații de clătire: 6 / Valve de umplere: 6 / Capete de capsare: 6 Kjdpfxsziuazj Anujnb - Capacitate: aprox. 500 – 650 sticle/oră (semi-automat, în funcție de operator) - Sistem de umplere: isobaric, cu conexiune pentru CO₂ pentru pre-umezirea sticlelor - Formate sticle: configurat în prezent pentru sticle de sticlă de 0,375 l; adaptabil pentru alte formate de capace coroană - Capace coroană: 26 sau 29 mm, toate dimensiunile configurabile - Control: panou tactil Siemens SIMATIC HMI (parametri umplere, date producție, contor sticle) - Aer comprimat: 6–8 bar - Alimentare electrică: 230 V, 5 A - Dimensiuni: aprox. 870 x 930 x H 1.910 mm Dotări - Tank de fermentare și carbonatare SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fund curb, capac presurizat, manta dublă izolată cu circuit glicol alimentat de pompă de căldură externă, panou de control propriu pentru temperatură, agitator și aport CO₂ (automat/manual), piatră de carbonatare alimentată prin electrovana; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Rezervor de umplere SM Inox FCTC 330 L (2023): capac presurizat cu intrare CO₂ pentru transfer lichid între rezervoare fără pompare, aprox. Ø 640 mm - Pompă mobilă de transfer/întreținere pe cărucior din inox - Documentație tehnică OEM (manual de operare, instrucțiuni PLC, manual rapid) și declarații de conformitate Stare Folosit – stare foarte bună, cu urme minime de utilizare: contorul PLC indică aprox. 58.600 sticle / 12.000 litri în total. Încă instalat și alimentat; vânzarea se face deoarece proprietarul a oprit producția. Disponibilitate Imediat. Locație: Italia. Pregătirea, demontarea și încărcarea pe camion vor fi asigurate de vânzător (încărcare EXW). Mașina poate fi vizionată și demonstrată la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lungime de cursă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea ansamblurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului principal este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată suplimentar cu plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază largă, utilizată pentru elementele portante reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității pe termen lung. Arhitectura mașinii permite utilizatorului un flux tehnologic optim cu un necesar minim de spațiu. Acest corp de bază oferă ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție deosebit de bună a sarcinii. Suportul mobil al ansamblului, cu design tip portal, este construit dintr-un monobloc robust. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice șlefuite, cu cărucioare cu recirculare de bile. Pe acest suport mobil, ansamblul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje prismatice șlefuite și cărucioare cu recirculare de bile. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z se realizează cu șuruburi cu recirculare de bile, rectificate, de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem de cremalieră de precizie, fără joc, preîntins. Aceasta asigură o distribuție echilibrată a sarcinii pe durata procesului de poziționare. O astfel de caracteristică este esențială pentru a garanta o mișcare echilibrată, chiar și la lucrări mai complexe. Mișcarea diferitelor axe se realizează prin motoare servocomandate trifazate brushless (Brushless AC). Acestea oferă, datorită timpilor de rampă foarte scurți, viteze excelente de poziționare. De asemenea, sistemul de măsurare este complet integrat în acești motoare, făcând acest tip de acționare complet lipsită de întreținere. · Avans rapid pe X: 40 m/min · Avans rapid pe Y: 60 m/min · Avans rapid pe Z: 22,5 m/min Sistem vacuum (de bază) · Pompă vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum max. (conexiune): 0,9 bar Sistem de control / dulap electric · PC Office sau PC industrial (vezi opțiuni) · Unitate de control de bază NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu fir cu funcțiile de bază CONTROL CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu o unitate NC de înaltă performanță. PC-ul office integrat asigură o interfață familiară pentru unitatea NC: software-ul funcționează cu Windows XP și permite o programare rapidă și ușoară, ușor de învățat chiar și pentru operatorii neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unei unități CD-ROM, placă audio, cititor de coduri de bare, modem, imprimantă, sisteme de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea tuturor tipurilor de sisteme de rețea și a tuturor programelor CAD disponibile comercial. Pentru a reduce spațiul ocupat, dulapul electric este poziționat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal mobil, pe role, ce poate fi amplasat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfața utilizator în limba operatorului (disponibilă pentru I - GB - F - D - E) - Interpolare linii și cercuri pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan ales - programare asistată - calculator pentru transfer direct al datelor procesate - asistent grafic și sintaxă pentru operațiuni de găurire și frezare - programare parametrică pentru aplicarea acelorași prelucrări pe plăci diferite Kodpfx Ajvvi Rfsnusnb

An de fabricație: 2026, stare: recondiționat general (utilizat), Linie de țevi sudate VAI 89.5(6) cu formare universală CTA CA NOU Kodey Uhxkspfx Anuonb Specificații: - Producător: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diametrul țevii rotunde: 33,7 - 88,9 mm - Țeavă pătrată: 30x30 - 70x70 mm - Țeavă dreptunghiulară: 40x20 - 100x40 mm - Grosime: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm cu S235J2) - Viteză: 100 m/min Linie completă cu: - Mandrină dublă extensibilă cu dispozitiv de decojare PEELER OTO AD408 SD - Linie de intrare cu deschizător de bobină, cilindru de presare motorizat, pre-îndreptător și role de ghidare laterală - Mașină de sudură automată de capăt pentru îmbinarea benzii - Suport intermediar de ghidare a benzii - Secțiune de prelucrare - Formare universală CTA VAI CTA90 - Finisare de trecere finală - Sudură - Tunel dublu de răcire - Calibrare - Suporturi de calibrare off-line - Capete de matriță - Linie de role motorizată de ieșire Domeniul de livrare: 1. Mandrină dublă extensibilă cu dispozitiv de decojare PEELER OTO AD408 SD - Lățimea benzii: 500 mm - Extindere hidraulică - Rolă de protecție superioară/inferioară - 8 tone/braț - Frână pneumatică controlată prin servomecanism 2. Desfășurător de bandă - Deschizător de bobină 3. Ghidare a benzii 4. Prelucrare - 2 suporturi motorizate - Cadre monobloc turnate - Compensare hidraulică a grosimii și ajustare rapidă - Diametrul axelor: 89 mm - Indicator mecanic SIKO - Putere totală instalată 106 kW 5. Formare - Secțiune de formare universală CTA VAI CTA90 6. Finisare de trecere finală - 2 cadre FP motorizate cu schimbare rapidă pe banc - Cadre monobloc turnate - Compensare hidraulică a grosimii și ajustare rapidă - Diametrul axelor: 89 mm - Indicator mecanic SIKO - Putere totală instalată 106 kW 7. Sudură - Configurație cu 4 role - Cap de sudură ranforsat cu ajustare laterală și superioară 8. Tunel dublu de răcire - 2 x 4000 mm cu suport prin role în V 9. Calibrare - 4 cutii de calibrare motorizate - Putere totală instalată 260 kW - Cu cadre de schimbare rapidă - Indicatoare inferior și superior de la SIKO 10. Cadre de calibrare off-line - 4 cutii de calibrare motorizate - Putere totală instalată 260 kW - Cu cadre de schimbare rapidă - Indicatoare inferior și superior de la SIKO 11. Secțiune de cap de matriță - 3 capete de matriță - Plăci de schimbare ranforsate 12. Set complet de role Diametrul țevii rotunde: 33,7 - 88,9 mm Țeavă pătrată: 30x30 - 70x70 mm Țeavă dreptunghiulară: 40x20 - 100x40 mm Grosime: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm cu S235J2) Viteză: 100 m/min

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Knodpfx Aevguphonujb Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Acest monobloc de umplere a fost fabricat în anul 2000 de compania germană MAG Schymanski. Mașina este proiectată pentru umplerea la cald a sucurilor și băuturilor necarbonatate. Instalația este echipată cu 28 de valve de umplere și 4 capete de închidere. Mașina este deja demontată și depozitată. Date tehnice - Capacitate: cca. 3.500 – 6.000 sticle/oră Kodpfx Anjzd S Ixeuenb - Formate: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Utilizare: umplere la cald a sucurilor și băuturilor necarbonatate - Configurație: 28 valve de umplere / 4 capete de închidere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Mașină de îndoit țevi BB 76 fără mandrină (dorn) - Model BB 76 - Capacitate de îndoire până la țeavă rotundă 76 x 4 mm (St 37) - Afișaj digital - Unghi de îndoire programabil - Cu pedală de picior Knedodihnuspfx Anusb - Viteză de lucru 1-3 rotații/min - Motor 4 KW 400 Volți 50 Hz 3 faze - Ax întărit - Placă de lucru CK 45 - Greutate 600 kg - Dimensiuni 600x1100x1000 mm

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Knjdswa Tqcopfx Anueb Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Knodpfx Anszmgccousb Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, * Mașinile de tăiat cu laser cu fibră din seria MASTER asigură performanțe ridicate de tăiere datorită construcției robuste a șasiului și posibilității de echipare cu surse laser de până la 30 kW. * Echipate cu masă dublă de tăiere cu schimbare automată din spate. * Echiparea standard a modelului MASTER include, pe lângă sistemul de schimbare a mesei din spate, opțiunea de integrare cu sisteme automate de încărcare și descărcare. * Dispune de zone de tăiere personalizabile. * Zone de lucru disponibile: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2.000x4.000mm / 2.000x6.000mm / 2.500x6.000mm. * Rezonatoare disponibile: Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser de la Raytools, Precitec și Bochu. * Control CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare foarte facilă. * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse de fibră laser între 2 kW și 30 kW. * Design ergonomic cu acces facil la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat din oțel, tratat termic, ce asigură rezistență sporită. Knsdpfx Aeyy I N Hjnuob * Pod de aluminiu pentru o rigiditate superioară și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie, economică din punct de vedere energetic. * Acces la service de la distanță. * Sistem de ungere automată. * Producție flexibilă conform cerințelor clientului, datorită proiectării și fabricării realizate in-house.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC-uri LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5'' pentru o utilizare intuitivă și facilă. * Sistem de tăiere cu masă dublă, cu încărcare laterală și schimbare motorizată automată a meselor. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină de tăiere cu laser fibră standard. * Transport facil și costuri reduse de livrare. * Conformitate cu standardele CE. * Design compact, masă de tăiere transversală și ușor de demontat. * Poate fi echipat cu surse laser fibră între 2kW și 12kW. * Domeniu de lucru: 1.500mm x 3.000mm sau 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și prietenos pentru utilizator la zona de tăiere. * Șasiu monobloc sudat, din oțel, tratat termic, pentru rigiditate și durabilitate maximă. * Pod de aluminiu pentru rezistență sporită și performanță dinamică ridicată. * Consum redus de energie datorită eficienței energetice. * Suport tehnic la distanță (remote service). * Sistem automat de ungere. * Posibilitatea de producție personalizată, în funcție de cerințele clientului, datorită proiectării și fabricării proprii. Knodpeyy Iyrefx Anusb

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Knjdpfx Aevguttonuob Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * MASTER PLUS este o mașină de tăiat cu laser cu fibră, de înaltă capacitate și tehnologică, utilizată în principal pentru debitarea tablelor metalice de dimensiuni mari. Knjdpjyy Nrvefx Anuob Poate prelucra materiale lungi, late și de diferite tipuri într-o singură trecere. Oferă o zonă de lucru flexibilă prin crearea de zone de tăiere independente, constante și continue în diferite puncte ale utilajului pentru materiale de dimensiuni variabile, asigurând astfel o procesare eficientă. Permite obținerea unor viteze de producție mai mari și o eficiență sporită la prelucrarea materialelor voluminoase, oferind economii substanțiale de timp și forță de muncă. * Masă de tăiere fixă, cu un singur blat de lucru. * Disponibil cu diverse zone de tăiere personalizabile. * Dotată cu rezonator Raycus, MaxPhotonics sau IPG. * Capete laser Raytools, Precitec și Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Ecran tactil de 21,5” pentru o operare facilă. * Conformitate cu standardele CE. * Poate fi echipată cu surse laser cu fibră între 2kW și 30kW. * Opțiune de tăiere bevel. * Design ergonomic pentru acces facil la zona de tăiere. * Cadru robust, sudat din oțel monobloc, supus tratamentului termic, pentru durabilitate maximă. * Pod din aluminiu pentru o rezistență crescută și performanțe dinamice ridicate. * Consum redus de energie pentru economii suplimentare de electricitate. * Posibilitate de asistență tehnică la distanță. * Sistem automat de ungere. * Proiectare și producție realizate in-house, cu posibilitatea de personalizare în funcție de cerințele speciale ale clienților.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tip de comandă: Comandă CNC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tip de răcire: apă, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, * Rezonatoare Raycus, MaxPhotonics și IPG. * Capete de tăiere laser Raytools, Precitec și Bochu. Knjdpfxoyyxpqo Anusb * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Operare facilă cu ecran tactil de 21,5''. * Ocupă cu 40% mai puțin spațiu comparativ cu o mașină normală de tăiere cu laser cu fibră. * Transport ușor și ieftin. * Conformitate cu standardele CE. * Configurație compactă și masă de tăiere cu extragere laterală. * Poate fi echipată cu surse de laser cu fibră de la 2kW la 6kW. * Domeniu de lucru de 1.500mm x 3.000mm și 1.500mm x 4.000mm. * Acces facil și interfață prietenoasă pentru utilizator în zona de tăiere. * Carcasă din oțel sudată, tip monobloc, cu tratament termic, pentru rezistență ridicată. * Construcție cu pod din aluminiu pentru rezistență suplimentară și performanță dinamică crescută. * Consum redus de energie electrică pentru economisire. * Suport pentru service la distanță. * Sistem automat de ungere. * Producție adaptată la solicitări speciale ale clienților, deoarece proiectarea și fabricația sunt realizate de noi.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMPACT, Modelul de mașină de tăiere cu plasmă COMPACT este o soluție care vă protejează bugetul prin investiții și costuri reduse, având ca factori principali fiabilitatea, ușurința în utilizare și designul compact. Compact este o soluție validă pentru cerințele unui segment de piață foarte larg care caută cel mai bun raport cost/beneficiu, dedicată tuturor celor care prelucrează tablă metalică. COMPACT se caracterizează printr-o construcție monobloc, cu un design compact ce facilitează transportul, fiind potrivită pentru ateliere mici și mijlocii. Acest sistem este ideal pentru surse de putere plasma de capacitate mare. Sistemul este echipat cu un filtru de aspirație, sursă de alimentare plasma și poate fi configurat cu diverse CNC-uri și software-uri în funcție de cerințele clientului. Compact poate oferi o arie de lucru cuprinsă între 1.500mm x 3.000mm și 2.000mm x 6.000mm. Kjdpfxoyzm S Aj Anusnb

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 93 kW (126,44 CP), tip combustibil: motorină, culoare: aur, greutate operațională: 22.300 kg, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 14.900 h, Dotări: aer condiționat, cabină, dispozitiv de schimbare rapidă, Excavator cu lanț CAT 319D An de fabricație: 2010 14.900 ore Motor Mitsubishi, 93 kW 22.300 kg Lățime șenile: 280 cm Sistem OilQuick OQ80, complet hidraulic Toate conductele Grilă de protecție Kjdpfxszzkx Re Anuenb Pompă de alimentare Sistem automat de climatizare Cameră ȘASIU SUDAT MONOBLOC!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: portocaliu, greutate operațională: 2.300 kg, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, număr de locuri: 1, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, ciocan hidraulic, faruri suplimentare, hidraulică, hidraulică pentru gripper, șenile de cauciuc, HITACHI 23U-6 MTC cu o greutate operațională de aprox. 2.360 kg și un cuplaj rapid rotativ VOLLHYDRAULIC 360° OILQUICK OQR30 - Unitate de bază 23U-6 MTC - Cabină și lamă – șenile din cauciuc de 230 mm - Braț cupă de 970 mm - Braț monobloc reglabil lateral - Linia de scurgere a uleiului - Deblocare automată pentru ciocan/hidraulică pentru graifer - Hidraulica pentru ciocan/foarfecă și graifer > totul operabil prin joystick-uri - Monitor IFM pentru comutarea circuitului auxiliar Unelte atașabile: - Rotator OILQUICK OQR30-R02 - Graifer de demolare și sortare cu lățime de tăiere de 300 mm - Cupă rigidă de nivelare șanțuri cu lățime de tăiere de 1.200 mm - Cupă de nivelare cu lățime de tăiere de 800 mm - Graifer cu două cupe pentru lucrări de terasamente, lățime de tăiere 400 mm Garanție producător: 60 luni sau 3.000 de ore de funcționare conform directivelor producătorului, luându-se în calcul ce survine primul. Toate piesele de uzură sunt excluse. Knsdezg E H Hopfx Anuob Vizionare posibilă oricând cu plăcere. Finanțare și leasing disponibile la cerere.

Stare: bun (utilizat), LDS + Andreas Schmid Ksdjzg Tv Nepfx Anujnb Tip: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120, -55 până la +140°C Shaker: - Excitator: 4x LDS V721 răcite cu aer - Amplificator: PA 1000L - Regulator: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) - Software: imv K2 - Tipuri de excitație: sinus, zgomot (NVH), șoc, profiluri în timp real - Forță pe shaker: 2,9 kN (vârf sinus) / 1,9 kN (RMS zgomot) / 4,6 kN (vârf șoc) - Sarcină maximă: 100 kg per shaker - Accelerație: max. 44 g RMS / 66 g vârf - Viteză: max. 0,7 m/s - Amplitudine cursă: max. 25,4 mm p-p (1 inch) - Domeniu de frecvență: 5...4000 Hz - Suprafață de prindere mostre: 1000 x 1000 mm cadru profil aluminiu Caracteristici speciale: - Cei patru shakers pot funcționa sincron sau asincron prin regulatorul MIMO. - Cu cadrul profil de aluminiu se obține o suprafață de prindere de 1x1 m² pentru mostre mari. - Fără cadru profil, utilizare mobilă ca modal shaker pentru obiecte mari (ex. vehicule complete) posibilă. - Elemente oscilante ușoare permit frecvențe de până la 4000 Hz. - Greutate: 2000 kg Cameră climatică: - Producător: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH - Tip: TK 8.000/-50/120 / monobloc, sudată - Dimensiuni interioare (mm): lățime 2000 x adâncime 2000 x înălțime 2000 (8 m³) - Dimensiuni exterioare fără bază: 2340 x 3600 x 2800 - Dimensiuni exterioare cu bază: 2340 x 3600 x 3800 - Dimensiuni agregat: 1200 x 2400 x 2200 - Ușă: 2000 x 2000 - 2 ferestre de vizualizare în ușă: 460 x 460 - Greutate: 4500 kg - Izolație: 140 mm poliuretan fără CFC, B1 conform DIN 4102 - Carcasă exterioară: tablă oțel 0,6 mm, vopsită conform RAL 7035 - Interval temperatură: -55 °C până la +140 °C - Constanță temperatură: ± 0,5 K - Domeniu climatic: +10 °C până la +95 °C - Domeniu umiditate: 10% - 95% r.H. - Agent frigorific: R404A, 29 kg Greutate totală: 6500 kg Condiție: utilizat Livrare: (vezi foto) Imagini de exemplu! Imagini actuale la cerere! (Modificări și erori ale datelor tehnice posibile!) Pentru alte întrebări, ne puteți contacta telefonic.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: BB 60, Mașină de îndoit țevi BB 60 fără dorn - Model BB 60 - Capacitate de îndoire pentru țeavă rotundă până la 60 x 3,6 mm (St 37) - Afișaj digital - Unghi de îndoire programabil - cu pedală de picior Kjdpfxod Eywye Anujnb - Viteză de lucru 1-3 rot/min - cu invertor, reglare continuă - Motor 3 kW 400 V 50 Hz 3 faze - Ax întărit - Masă de lucru CK 45 - Greutate 400 kg - 400 V 50 Hz. 3 faze.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Acest bloc de umplere izobară a fost fabricat în 2023 de compania italiană Alfatek BP Srl. Mașina este o versiune Beer Plus, echipată suplimentar cu un turn de degazare cu 8 capete, amplasat înaintea umplătorului, care asigură trei pre-evacuări pentru o performanță îmbunătățită la umplere. După vânzare, mașina este complet recondiționată, livrată ca nouă și beneficiază de o garanție de 12 luni. Mașina este disponibilă imediat. Date tehnice Kodpfx Aew U Si Sonuenb - Capacitate: 6.000 sticle pe oră (la 33 cl) - Formate: 33 cl, 50 cl, 75 cl (capac coroană 26 mm și 29 mm) - Configurație: - Clătitor cu 24 capete - Turn de degazare cu 8 capete - Umplutor izobaric cu 28 de valve - Capsator pentru capace coroană cu 4 capete (Arol) - Aplicații: bere și băuturi carbogazoase (ex. limonadă, apă carbogazoasă) - Gât: capac coroană 26 mm, capac coroană 29 mm - Stare: În stare excelentă, complet recondiționată și livrată cu garanție Conținutul livrării - Monobloc complet cu clătitor, turn de degazare, umplutor izobaric și capsator pentru capace coroană - Documentație disponibilă - 12 luni garanție după recondiționare

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Kjdpfjy Szcwex Anusnb Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d