Tratament Termic cumpărați folosit (3.226)

Stare: folosit, Gama PSK, generație veche Capacitate rezervor: 40–120 L Alimentare standard: 220/380 V, trifazic, 50 Hz Putere electrică instalată: 15 kW Rezistențe electrice: 6 x 2,2 kW Putere compresor: 3,5 kW Putere motor agitator: 0,65 kW Presiune minimă a apei: 2 atm Consum de apă: 400 L/h Fluid termic: glicol inhibat + apă Cantitate fluid termic: 22 L Afișaj digital cu 3 cifre 6 comenzi de funcționare 4 comenzi de programare 7 indicatoare luminoase de control Temperatură de pasteurizare: 50–90 °C Timp de menținere programabil: 0–30 min Agitare continuă în timpul pasteurizării Răcire automată până la +4 °C Itsdpfx Ajzx Uhqoldon Conservare automată la +4 °C Agitare: 15 s la fiecare 15 min în timpul conservării Golire prin gravitație sau cu agitare Comandă pentru alimentarea cu apă în rezervor Comandă pentru apa de curățare a robinetului Dimensiuni (L x l x H): 640 x 880 x 1065 mm Greutate netă: 255 kg Pasteurizator pentru înghețată Cattabriga PSK 125 – capacitate 40–120 L Prezentare generală Pasteurizatorul pentru înghețată Cattabriga PSK 125 este destinat tratamentului termic al amestecurilor utilizate pentru fabricarea înghețatei și a înghețatei artizanale. Această fișă se referă la generația veche PSK 125, identificată pe mașina dumneavoastră, diferită de versiunile mai recente KEL și PRO. Capacitatea sa de lucru este cuprinsă între 40 și 120 L, ceea ce permite procesarea unor volume importante de amestec într-un singur rezervor. De ce se remarcă acest model Această versiune a PSK 125 se bazează pe o construcție robustă, care combină încălzirea electrică, agitarea mecanică și circuitul termic. Puterea totală instalată atinge 15 kW, cu șase rezistențe de 2,2 kW. Agitatorul este acționat de un motor de 0,65 kW, în timp ce compresorul dezvoltă 3,5 kW. Panoul de comandă are un afișaj digital și comenzi care permit controlul funcționării mașinii, fără a recurge la interfețele tactile ale generațiilor mai recente. Avantaje cheie Capacitate de 40–120 L pentru diferite volume de preparare Putere instalată de 15 kW, adaptată la capacitatea rezervorului Agitare mecanică integrată în timpul procesării amestecului Circuit termic care utilizează un amestec de monopropilen glicol inhibat și apă Comenzi electronice cu afișaj digital Construcție compactă, cu o înălțime de aproximativ 1065 mm

Stare: neverificat (folosit), Cuptor universal VERINOX JUNIOR pentru producții mici și medii. Excelența tehnologică a celor mai sofisticate sisteme industriale ale noastre – aplicată în cuptoare pentru producții mici și automate medii – asigură performanță maximă și produse de calitate superioară. Cuptor cu ventilație forțată pentru coacere uscată, gătit la abur, uscare și afumare. - Uniformitate și eficiență maximă a tratamentului termic (+/- 1°C) - Încălzire rapidă până la 180°C - Optimizarea timpului de gătire - Potrivit pentru toate tipurile de gătit și pentru produse de top - Ușor de utilizat - Consum redus de energie - Rețete și procese programabile din panoul electronic de control, pentru funcționare automată - Funcționare fiabilă, 24/7 Cuptorul JUNIOR este potrivit pentru următoarele tratamente termice: - Coacere uscată - Uscare - Prăjire - Afumare - Gătire la aburi Iodpfx Aljg H Tldedotn Utilizări în pregătire: brânzeturi, salamuri, paste, preparate din legume și fructe, uscare produse din carne, afumare produse din carne, hrană pentru animale, pește etc. Cuptoarele universale Junior sunt termoizolate cu un material expandat cu proprietăți izolatoare înalte, îmbrăcate în tablă de inox AISI 304 finisaj satin și ondulat. Viteza excelentă și uniformitatea încălzirii până la maximum 180°C, trăsătură principală a modelului JUNIOR, sunt asigurate de ventilatoare din inox și de rezistențe electrice speciale, carcasate. Cuptorul JUNIOR dispune de propriul sistem de generare a aburului. Sistem de control integrat. Panoul de comandă cu microprocesor reprezintă un mod extrem de modern, simplu și fiabil de gestionare. Principalele caracteristici: afișaj temperatură și timp de lucru, afișaj număr etape în derulare, indicator poziție clapet, comenzi pentru setare ventilație, comenzi pentru trecerea între etape, comenzi pentru pauză și pornire întârziată, memorare valori și funcții în curs. Dimensiuni exterioare totale: L 107 cm x l 100 cm x H 215 cm Dimensiuni interioare: L 97 cm x l 75 cm x H 120 cm Dimensiuni interioare sertar colector inferior: L 73 cm x l 72 cm x H 25 cm Carucior: 90 cm x 72 cm x120 cm Celula este prevăzută cu 2 sonde de produs. Alimentare: 380 V, 12 kW Pentru companiile din România, există posibilitatea vânzării în rate. Preț: 2.900 Euro + TVA, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français./Vorbim româna.

Stare: foarte bun (second hand), Autoclavă rotativă BARRIQUAND STERIFLOW 5 cuve – Sterilizare industrială Autoclavă rotativă BARRIQUAND STERIFLOW, cu o capacitate de 5 cuve, concepută pentru sterilizare, pasteurizare și tratament termic al produselor alimentare ambalate, folosind procese industriale în loturi. Echipamentul încorporează un sistem de rotație a încărcăturii în timpul ciclului termic, permițând menținerea ambalajelor în mișcare controlată pe parcursul procesului. Această tehnologie este deosebit de avantajoasă pentru produsele ale căror transfer de căldură poate beneficia de agitație, favorizând un tratament termic omogen și, în funcție de produs și format, optimizarea timpilor de proces. Configurația sa cu 5 cuve oferă o capacitate mare pentru instalațiile industriale de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclavă rotativă industrială -Capacitate: 5 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Sistem de rotație a încărcăturii Itedpfezbt Szjx Aldjn -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Ușă frontală de diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Acționare motorizată a rotației -Control automat al parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Conceput pentru funcționare industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES Autoclava rotativă BARRIQUAND STERIFLOW cu 5 cuve este concepută pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele sunt introduse în cameră și, după ce aceasta este închisă, se execută ciclul programat, care cuprinde fazele de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul tratamentului, sistemul permite rotația controlată a încărcăturii, generând mișcarea produsului în interiorul ambalajului, atunci când caracteristicile acestuia permit. Acest lucru poate favoriza transferul de căldură și poate asigura o distribuție termică mai uniformă. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare de cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicată pentru industria conservelor, producătorii de preparate culinare, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate fi utilizată cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclavă. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistemul rotativ și capacitatea de 5 cuve oferă o soluție deosebit de avantajoasă pentru instalațiile industriale de sterilizare cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HZQJ240620819, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.500 kg, tensiune de intrare: 380 V, lățimea mesei: 2.000 mm, diametrul rolei: 470 mm, lățime produs (max.): 1.800 mm, lăţime de lucru: 1.900 mm, Hongzhong – Calandru pentru sublimare (Presă rotativă pentru transfer termic) De vânzare: Mașină profesională pentru sublimare/transfer termic rotativ, produsă de Hongzhong Machinery. Concepută pentru funcționare industrială intensivă, oferind eficiență, fiabilitate și precizie ridicate. Caracteristici și avantaje principale: Sistem de încălzire: Sistem cu tambur încălzit cu ulei termic, asigurând o distribuție uniformă și stabilă a temperaturii pe întreaga suprafață a cilindrului. Control: Interfață inteligentă cu ecran tactil PLC (WEINVIEW), cu suport multilingv și alarmă de supraîncălzire. Funcționalitate: Aliniere automată a sistemului de urmărire a fetrului/pânzei și control al vitezei variabile prin intermediul unui invertor. Ijdpfxjz Szc Ho Aldjtn Siguranță: 4 întrerupătoare de oprire de urgență și o funcție automată de răcire, cu oprire automată odată ce temperatura scade sub 80°C. Aplicații: Ideală pentru industria textilă – acceptă atât transferul continuu de la rolă la rolă, cât și producția de piese individuale (bucăți tăiate). Specificații tehnice și echipamente: Alimentare: Trifazată (380V) Timp de încălzire: Aprox. 45 de minute Echipamente: Masă de lucru robustă, sisteme de tensionare a țesăturii/hârtiei de protecție și sistem de colectare/reînfășurare a materialului finit. Ușor de utilizat și de întreținut, concepută pentru utilizare comercială pe termen lung.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 380 A, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 40 t, cursă: 100 mm, viteză de operare: 9 mm/s, viteză de mers înapoi: 80 mm/s, lungimea mesei: 1.320 mm, înălțimea mesei: 290 mm, adâncimea gâtului: 180 mm, lungimea plăcii pistonului: 500 mm, distanța dintre coloane: 900 mm, forță de retragere: 40 t, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.800 mm, greutate totală: 1.500 kg, model de controler: Estun NC E21, producător de motoare: Siemens, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, hidraulică, Presa hidraulică de bordare Digima WCY-40T/1320 este o mașină compactă și robustă, concepută pentru îndoirea precisă a tablelor și a componentelor metalice de dimensiuni mici. Datorită dimensiunilor reduse, este ideală pentru ateliere de tâmplărie, fabrici de producție, ateliere de prelucrare a metalelor și companii care produc carcase, protecții, panouri, profile și diverse detalii tehnice. Mașina oferă o forță nominală de presare de 400 kN, adică 40 de tone, și o lungime a mesei de lucru de 1320 mm. Distanța dintre coloane este de 900 mm, adâncimea zonei de lucru este de 180 mm, cursa culisei este de 100 mm, iar înălțimea maximă este de 290 mm. Bara spate are o cursă de reglare de până la 500 mm, permițând poziționarea precisă a tablei înainte de îndoire. Digima WCY-40T/1320 este echipată cu un sistem de control Estun E21 NC, care permite controlul poziției barei spate pe axa X și poziția axei de lucru Y. Controlerul dispune de un contor pentru operațiunile efectuate, o funcție de poziționare inteligentă, eliminarea jocurilor șurubului și posibilitatea de a memora poziția setată după oprirea alimentării. Rezoluția poziționării este de 0,1 mm sau 0,01 mm, ceea ce facilitează realizarea de serii repetate de piese. Motorul principal Siemens, cu o putere de 3 kW, asigură acționarea mașinii. Sistemul hidraulic utilizează componente Bosch-Rexroth și o pompă hidraulică Sunny, în timp ce sistemul electric folosește componente Schneider Electric. Garniturile și inelele de ghidare PARKER cresc durabilitatea componentelor de lucru și ajută la menținerea fiabilității în timpul utilizării intensive. Viteza de apropiere și de retur a culisei este de 80 mm/s, în timp ce viteza de lucru în timpul presării este de 9 mm/s. Acest lucru permite reglarea eficientă a mașinii și realizarea fluidă a operațiilor de îndoire. Cadrul din oțel sudat, monobloc, a fost supus unui tratament termic, ceea ce îi asigură o rigiditate, stabilitate și rezistență ridicate la deformare. Presa este echipată cu protecții laterale și o cortină de siguranță frontală, protecție împotriva presiunii excesive și a temperaturii ridicate a uleiului, protecție la suprasarcină a motorului, protecție împotriva scurgerilor de curent și un releu de siguranță. Dulapul electric are un grad de protecție IP65, iar mașina este conformă cu cerințele CE. Itsdpfx Alozlqkuoden Setul include instrumente de îndoire, doi suporturi frontale pentru material, o pedală de control, șuruburi de ancorare, inele de etanșare de rezervă și documentație mecanică și electrică. Matrița are un unghi de lucru de 86° și o rază a vârfului de R0,5, în timp ce matrița inferioară multi-canel permite reglarea poziției de îndoire în funcție de tipul și grosimea materialului prelucrat. Digima WCY-40T/1320 este o presă de bordare practică, ușor de utilizat și economică, ideală pentru companiile care caută o mașină pentru prelucrarea zilnică a componentelor mici și medii. Combinarea unei forțe de presare de 40 de tone, a unei lungimi de lucru de 1320 mm, a unui sistem de control NC și a componentelor de marcă face ca acest model să fie potrivit atât pentru producția de unități individuale, cât și pentru producția de serii mici de piese repetate.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 12 h, putere: 30 kW (40,79 CP), tensiune de intrare: 380 V, temperatură: 200 °C, lungime interioară: 1.200 mm, lățime interioară: 1.700 mm, înălțime interioară: 2.300 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 2.800 mm, greutate totală: 400 kg, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, Cuptor profesional pentru polimerizare compozite – Romer SL Dimensiuni interne: 1200 × 1700 × 2300 mm Cuptor industrial de înaltă performanță pentru polimerizare compozite de la respectatul producător polonez Romer, proiectat pentru procese avansate de fabricație a compozitelor, inclusiv polimerizarea preimpregnatelor din fibră de carbon, uscare, post-polimerizare și procese termice. Acest cuptor electric de tip batch este ideal pentru industriile aerospaţială, auto, navală, motorsport şi pentru producţia industrială de compozite, unde controlul exact şi stabil al temperaturii este esenţial. Construit pe un cadru robust din oţel, panouri interioare din inox şi finisaj exterior durabil cu vopsea pulbere, cuptorul este conceput pentru operare industrială continuă şi fiabilitate pe termen lung. Sistemul inteligent de control asigură o gestionare precisă a temperaturii, consum eficient de energie şi performanţă controlată de încălzire/răcire. Sistemul integrat de circulație și ventilație a aerului garantează distribuția uniformă a căldurii în întreaga cameră, pentru o calitate constantă a procesului de polimerizare. Caracteristici principale: • Temperatură maximă de operare: 200°C • Dimensiuni interne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Proiectat pentru aplicații de polimerizare preimpregnate compozite • Construcție industrială robustă • Cameră interioară din inox • Sistem de circulație a aerului cald cu eficiență ridicată • Control programabil precis al temperaturii • Posibilitatea realizării programelor de polimerizare în mai multe etape • Cicluri de încălzire și răcire controlate • Distribuție uniformă a temperaturii • 8 prize de vid instalate în interiorul camerei • Pompă de vacuum inclusă în preț • Potrivit pentru fibră de carbon, fibră de sticlă, preimpregnate, scule şi componente compozite Aplicații: • Polimerizare preimpregnate din fibră de carbon Itodpfx Aley Tvvzedjn • Producție de piese compozite • Componente pentru aeronave şi motorsport • Producție compozite navale • Post-polimerizare scule şi matrițe • Procese de uscare şi tratament termic • Cercetare & dezvoltare și producție de prototipuri Cuptorul este în stare foarte bună de funcționare și poate fi inspectat şi testat la faţa locului.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Isdpextvftefx Aldstn Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

Stare: folosit, Iridex Tip: Iridex OcuLight SLx Laser IRIDEX Oculight SLx Tri-Mode 810 nm, laser cu diode Itodpfjzd Uubsx Aldjn Descriere: Conceput pentru durabilitate, cu un sistem de gestionare termică pentru a crește eficiența și fiabilitatea conversiei laser. Interfață utilizator îmbunătățită, cu elemente de control dispuse convenabil și ușor de înțeles. Permite transportul ușor între încăperi și birouri. Funcția Tri-Mode oferă trei modalități diferite de livrare a energiei laser: CW-Pulse, MicroPulse și Long-Pulse. O interfață utilizator extrem de ergonomică, lungime de undă în infraroșu și o gamă largă de sisteme de aplicare oferă un spectru larg de opțiuni de tratament. Potrivit în special pentru retinopatia prematurilor și glaucomul în stadiu avansat. Modul CW-Pulse furnizează energie în expuneri individuale sau repetate. Modul LongPulse furnizează energie laser pe perioade mai lungi. Modul MicroPulse furnizează energie laser într-o serie de impulsuri scurte, permițând astfel un control fin al efectelor termice. Caracteristici: Domeniul de aplicare: oftalmologic Mediu de amplificare: corp solid Ergonomie: dispozitiv de masă Lungime de undă: 810 nm Puterea laserului de tratament: laser cu diode în infraroșu 810 nm, 0–3000 mW Puterea laserului de vizare: laser cu diode roșu 650–670 nm, 0 până la < 1,0 mW Dispozitive de aplicare: EndoProbe, TruFocus LIO, SLA-uri portabile, DioPexy, G-Probe, SLA-uri cu spot mare, LIO și OMA-uri Durate de expunere: CW-Pulse 10-9000 ms, MicroPulse 0,1-1,0 ms, LongPulse 10 s-30 min Nu este necesară răcirea externă cu aer sau apă Greutate: 6,4 kg Lungime: 10 mm Lățime: 30 mm Înălțime: 30 mm Aplicații clinice: Sistemul laser Oculight SLx poate fi utilizat pentru efectuarea de fotocoagulări retiniene și intervenții pentru glaucom. În timp ce acest laser în infraroșu (810 nm) poate fi utilizat pentru fotocoagularea convențională, acesta oferă și câteva opțiuni de tratament unice, cum ar fi: fotocoagularea retiniană transclerară în cazul rupturilor și dezlipirilor retiniene, ciclofotocoagularea transclerară în cazul glaucomului refractar, terapia transpupilară cu fotocoagulare în cazul leziunilor coroidiene și fotocoagularea MicroPulse sub pragul retinopatiei diabetice și al degenerescenței maculare legate de vârstă (DMLV). Oftalmoscop laser indirect (LIO) Oftalmoscopul laser indirect TruFocus (LIO) este ideal pentru pacienții care sunt cel mai bine examinați și tratați în poziție culcată. Este considerat un design optic unic în industrie, care elimină necesitatea ajustării punctului focal al laserului și permite o gamă largă de distanțe de lucru. Stare: folosit Conținutul livrării: (Vezi imaginea) (Modificări și erori în datele tehnice sunt posibile!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție la telefon.

An de fabricație: 1992, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, HERBORT 97 | Mașină profesională de blanșare cu tambur și sistem cu melc Producător: Herbort Maschinenbau GmbH Model / Tip: 97 Număr de serie: 15 An de fabricație: 1992 Alimentare: 400 V / 50 Hz (instalație industrială cu dulap de comandă integrat) Mașina profesională de blanșare cu tambur și sistem cu melc, de la marca germană de renume Herbort Maschinenbau GmbH (tip 97), este un dispozitiv fiabil, destinat procesării termice continue a produselor alimentare. Este utilizată în unitățile industriale de procesare a fructelor și legumelor, în camere frigorifice, în unitățile de producție de conserve și în liniile de preparare a materiilor prime pentru congelare sau pasteurizare. Mașina realizează procesul de blanșare (tratare cu apă caldă sau abur) în mod continuu. Materia primă este introdusă în interiorul tamburului și este deplasată uniform cu ajutorul unui sistem de alimentare cu melc precis, ceea ce garantează un timp de expunere uniform pentru fiecare element în camera de procesare și repetabilitatea calitativă a tratamentului termic. Panoul de control integrat permite controlul precis al parametrilor procesului. Isdpfez Ntcmex Aldotn

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 3945, Funcționalitate: complet funcțional, Cuptor tip retortă cu bandă transportoare de tip: BLH cu atmosferă de gaz de protecție Linie de tratament termic cu atmosferă de protecție KOHNLE BLH-950-250/50-1800 An fabricație: 2003 Număr de serie 3945 Durificare în atmosferă de protecție, răcire în ulei, spălare și degresare și revenire Compusă din: - Vibraor de alimentare — capacitate 300 kg - Transportor magnetic pentru alimentarea cuptorului - Cuptor de revenire — temperatura maximă de lucru 950°C 3 zone de control al temperaturii lățime bandă 250 mm Capacitate 30-50 kg/oră Lungime tunel 1800 mm Atmosferă de protecție: propan (posibilitate de schimbare a gazului pentru atmosfera de protecție) - Bazin de răcire cu ulei, temperatură 70°C - Transportor magnetic pentru extragerea pieselor - Stand pentru spălare și degresare - Vibraor pentru alimentare Cuptor de recoacere — temperatură maximă 500°C Panou de comandă SIEMENS TOATĂ DOCUMENTAȚIA TEHNICĂ ORIGINALĂ A MAȘINII Itedoyn Rgvopfx Aldon Dimensiuni de instalare 17 m x 2 m x 2,5 m Costurile de demontare și încărcare se achită separat Prețul liniei menționate nu este fix pentru solicitări serioase

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Cameră de tratare NIMF-15 integrată într-un container maritim de 40 de picioare. Capacitate: 300 europaleți. Se livrează complet finisată: ajungeți, conectați la alimentarea electrică și este gata de funcționare. Model foarte rapid și economic pentru executarea tratamentului termic. Program omologat în toate țările, disponibil cu 3, 4 sau 5 sonde. Garanție 1 an. Itedjy Hhh Nspfx Aldon

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală despre utilizarea inteligenței artificiale Un schimbător de căldură tip „țeavă în țeavă”, cu o lungime de 13 metri, cuplat cu o pompă mono (cu cavitate progresivă), este o instalație industrială grea, proiectată pentru încălzirea sau răcirea continuă a lichidelor cu vâscozitate ridicată, abrazive sau care conțin fibre și particule (de exemplu, nămol de ape uzate, digestat, piureuri alimentare, pulpe sau ape uzate industriale). [1, 2, 3] Componentele principale ale sistemului și descriere Schimbător de căldură tip „țeavă în țeavă” (țeavă dublă) (13 metri): Design: Constă dintr-o structură concentrică, în care un strat interior mai mic (adesea ondulat, pentru a crește turbulența și transferul de căldură) este aranjat în interiorul unui tub exterior mai mare. Ijdpez Ruxlefx Aldstn Configurația fluxului: Fluxul lichidului de proces curge în sens invers acelor de ceasornic prin țeava interioară, în timp ce mediul de încălzire/răcire curge prin spațiul annular dintre țeava interioară și cea exterioară. Lungime și dimensiuni: O lungime de 13 metri (adesea unități modulare sau multi-etajate/conectate în serie, montate pe un cadru suport) oferă o suprafață extinsă de schimb termic, potrivită pentru parametri de funcționare cu o diferență de temperatură semnificativă (ΔT), fără a se înfunda. Tratarea substanțelor solide: Ideal pentru lichidele care conțin substanțe solide în suspensie, particule sau fibre mari, de până la câțiva centimetri, care ar înfunda schimbătoarele de căldură cu plăci convenționale. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompă mono (pompă cu cavitate progresivă): Funcție: Acționează ca o etapă prealabilă de pompare sub presiune? De fapt, trebuie tradus cu exactitate: De ce este potrivită: Tehnologia avansată a cavității („Mono”) previne pulsațiile și procesează în mod eficient nămoluri abrazive, groase sau cu vâscozitate ridicată, fără a deteriora structurile celulare sensibile sau a se înfunda la contrapresiune. [1] Aplicații cheie Încălzirea sau răcirea apelor uzate și a nămolurilor de epurare. Procesarea alimentelor vâscoase (sosuri, piureuri, creme, paste). Ape uzate industriale și recuperarea căldurii reziduale din vopsitorie. Tratament termic continuu cu proprietăți de flux în regim de piston și întreținere simplă de tip „curățare pe loc” (CIP). Răcire: Da Încălzire: Da Temperaturi: În funcție de aplicație Pompă de refulare: Pompă mono pentru produse vâscoase CIP: Curățare realizată prin sistemul CIP Lungime țeavă în țeavă: 13 metri, inclusiv coturile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Echipamentul este disponibil pentru vânzare ca un sistem complet sau în componente individuale. Sistemul digital de imprimare pe sticlă DIP-TECH AR 6000, fabricat în 2013, cu modul integrat de uscare. Mașina poate fi dezasamblată și vândută ca piese de schimb. Aceasta este ultima oportunitate de a achiziționa un sistem complet, perfect funcțional. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, specificații, fotografii, componente disponibile și prețuri. Specificații tehnice: • Dimensiune maximă a sticlei: 3000 × 6000 mm • Dimensiune minimă a sticlei: 500 × 500 mm • Grosimea sticlei: aprox. 4–19 mm • Tehnologie de imprimare: Imprimare digitală cu cerneală ceramică direct pe sticlă • Modul de uscare: Uscător integrat inclus • Tip de cerneală: Cerneluri ceramice – compatibile cu tratamentul termic • Tehnologie de imprimare: Imprimare digitală ceramică pe sticlă • Aplicație: Sticlă arhitecturală și interioară • Tipuri de sticlă: Float, călită, laminată Avantaje cheie: ✔ Imprimantă industrială de format mare (capacitate de 6 metri) ✔ Modul integrat de uscare – ciclu de producție mai rapid Itodpfjymb Tqjx Alden ✔ Stabilizare îmbunătățită a cernelii înainte de tratamentul termic ✔ Reducerea defectelor de imprimare și a riscurilor de manipulare ✔ Potrivită pentru fațade, sticlă arhitecturală și interioară ✔ Mașină în producție – pregătită pentru funcționare imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Detalii tehnice: Temperatură minimă: 1°C Temperatură maximă: 199°C Execuție electrică - Tensiune/Frecvență: 380 V / 50 Hz Itsdpfxou Nw E Ue Alden Putere de încălzire: 1,8 kW (1800 Watt) Clasă de protecție: IP 54 Consum total de putere: 16,2 kW Greutate utilaj (aprox.): 0,93 t Dimensiuni L x l x h: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Tunel de prepolimerizare - Tunel de tratare termică Utilizare: Uscare pentru instalații de spălare și vopsire - flux continuu Vânzare în starea actuală și conform descrierii! Caracteristici suplimentare: - Temperatură recomandată de producător max. 80°C; setare de siguranță 90°C; încălzire 230V - Cu transportor cu lanț/linie de alimentare din teflon - Lățime lanț: 200 mm - Lățime maximă a piesei: 150 mm Deschidere trecere lățime: 150 x înălțime: 110 mm, înălțime transportor 600 mm; motor de acționare SEW Eurodrive (motoreductor), putere 0,18 kW Gura de încărcare L x Î: 500 x 800 mm Ușă de extragere L x Î: 600 x 1200 mm Ușă de acces L x Î: 800 x 980 mm cu blocare de siguranță Înălțimea camerei: 1400 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Raytools, model de controler: Raytools, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Raycus, model sursă laser: Raycus, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, diametru de perforare: 1 mm, frecvența curselor (min.): 60 rot/min, frecvență de curse (max.): 65 rot/min, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, grosime tablă (max.): 20 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 12 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 9 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 7 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 7 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 2.200 kg, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 1.600 mm, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, unitate de răcire, Digima F1530 3kW este o mașină de tăiere cu laser cu fibră, avansată și de tip open, destinată tăierii precise a tablelor în unități de producție, firme de servicii și ateliere moderne de prelucrare a metalelor. Mașina a fost proiectată pentru întreprinderile care așteaptă o calitate ridicată a tăierii, o productivitate mare și o funcționare stabilă și repetabilă în utilizarea zilnică. Datorită puterii de 3000 W și a zonei de lucru de 1500 × 3000 mm, acest model este potrivit atât pentru producția unică, cât și pentru producția în serie. Dispozitivul oferă o viteză de lucru de 60–65 m/min, o precizie a repetabilității de ±0,05 mm și o lățime minimă a tăieturii de 0,1 mm. Acești parametri permit obținerea unei precizii ridicate a piesei, margini curate și o repetabilitate mare a procesului, ceea ce este deosebit de important în producția de elemente tehnice, carcase, structuri din oțel și alte componente care necesită o reproducere exactă a proiectului. Digima F1530 3kW este echipată cu componente de marcă, care influențează durabilitatea și calitatea funcționării mașinii. Aici este utilizată o sursă laser RAYCUS, un cap de tăiere Raytools AUTO FOCUS, un sistem de control Raytools, un servomotor Schneider, un reductor japonez Shimpo, șine liniare precise de clasa H și un sistem industrial de răcire TONGFEI / S&A. Întregul ansamblu se bazează pe o structură industrială grea din oțel, supusă tratamentului termic, ceea ce crește stabilitatea și rezistența la deformare în timpul funcționării pe termen lung. Mașina asigură flexibilitate în alegerea gazelor auxiliare, permițând adaptarea metodei de tăiere la tipul materialului și la efectul dorit. La tăierea oțelului negru, se poate utiliza oxigen sub presiune de 1 MPa, pentru oțelul inoxidabil și aluminiu este prevăzut azot cu o presiune de 2,5 MPa, în timp ce aerul comprimat într-un interval de 1,4–1,6 MPa permite reducerea costurilor de funcționare pentru piesele mai subțiri. O astfel de soluție facilitează optimizarea calității marginilor, a vitezei de tăiere și a costurilor de funcționare. În configurația standard sunt prevăzute, de asemenea, soluții care sporesc siguranța în timpul funcționării și protejează componentele cheie. Capacul capului laser protejează elementul de tăiere de murdărie și deteriorări mecanice, iar barierele de siguranță creează o zonă de protecție suplimentară în jurul zonei de lucru, ceea ce îmbunătățește siguranța operatorului în timpul funcționării intensive de producție. Isdpfozlr Sysx Aldstn Digima F1530 3kW este alimentată de la rețeaua 3P 380 V / 50 Hz, iar greutatea mașinii este de 2000 kg. Aceasta este o mașină modernă și eficientă de tăiere cu laser pentru companiile care caută o soluție care să combine o zonă de lucru mare, precizie, viteză și durabilitate industrială. Acest model se va dovedi util în toate situațiile în care sunt importante o producție fiabilă, o calitate ridicată a tăierii și posibilitatea unei dezvoltări ulterioare a parcului de mașini.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Producător: Packo Inov NV Tip: Criocongelator / Congelator cu încărcare batch An fabricație: 2011 Itsdsx R A Apjpfx Aldon Volum total: 950 L Dimensiuni: 150 x 120 x 230 cm Tensiune de alimentare: 3x400V + N – 50Hz Setare minimă temperatură: –120°C Greutate: 600 kg Materiale: Oțel inoxidabil 304 L Fișă tehnică completă: disponibilă în format digital Agent frigorific: Azot lichid Utilizare anterioară: Flacoane de 0,5L sau 1L conținând ingredient biologic activ. Flacon 0,5L: - Dimensiuni: 72 x 72 x 180 mm (LxAxÎ) - Capacitate maximă: 32 flacoane Flacon 1,0L: - Dimensiuni: 90 x 90 x 220 mm (LxAxÎ) - Capacitate maximă: 32 flacoane

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Blanșator melcat Dimensiuni interne: Ø 800 mm × 3000 mm Nivel: 300 mm Lățimea melcului: 600 mm Ijdpfx Alsxq N Iiodetn Dimensiuni totale: 4400 mm × 1100 mm × 950 mm Blanșatorul melcat este destinat tratamentului termic al produselor alimentare prin scufundare de scurtă durată în apă fierbinte sau abur. Construcția bazată pe melc transportor asigură deplasarea uniformă și delicată a produsului, păstrând structura și culoarea acestuia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Pasteurizator tunel pentru tratamentul termic continuu al recipientelor umplute (cutii și sticle) prin pulverizare cu apă. Tunelul are o structură în formă de U: intrarea și ieșirea se află la același capăt al mașinii, astfel încât linia se întoarce spre partea operatorului, iar suprafața de instalare, cu o zonă de lucru de 6,2 m², rămâne compactă. Linia de tratare este împărțită în opt zone – trei zone de încălzire, o zonă de pre-pasteurizare, o zonă de pasteurizare și trei zone de răcire –, între zone având loc o recuperare a energiei, astfel încât căldura extrasă din partea de răcire este reintrodusă în partea de încălzire. Încălzirea se realizează cu abur printr-un schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului. Produsul intră la +10 °C, este menținut timp de 10 minute la +70 °C în zona de pasteurizare și iese din instalație la +37 °C; întregul ciclu durează 41 de minute. Corpul tunelului și dulapul electric sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Controlul se realizează printr-un sistem Siemens S7-1200 cu un ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, pe care este afișată întreaga schemă de proces, cu temperaturile zonelor. An de fabricație 2025, stare nouă. Detalii tehnice - An de fabricație: 2025, nou - Capacitate: 2.400 sticle/oră, 500 ml, Ø 53 mm - Capacitate: 1.800 sticle/oră, 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacitate: 2.000 cutii/oră, 500 ml, Ø 66 mm - Dimensiuni recipiente: cutii și sticle de 500 ml, 330 ml și 200 ml - Temperatură de pasteurizare: +70 °C, timp de expunere 10 minute - Temperatură produs: +10 °C la intrare, +37 °C la ieșire - Ciclu de producție total: 41 minute - Zone: 8 (3 x încălzire, 1 x pre-pasteurizare, 1 x pasteurizare, 3 x răcire) - Încălzire: abur, schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului - Necesități de abur: 143,6 °C la 3,6 bari, 130 kg/oră în funcționare staționară, 170 kg în primele 30 de minute la pornire - Consum de apă: 0,2 până la 0,3 m³/oră în funcționare staționară - Aer comprimat: 500 până la 700 l/oră la 6 bari - Consum total de energie: 8 kW - Tensiune de alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz; tensiune de control 24 V DC - Grad de protecție: IP 54 - Dimensiuni totale: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x l x Î) - Suprafață de lucru: 6,2 m², formată dintr-un modul - Înălțime de lucru a transportorului: 1.150 ± 50 mm - Material: oțel inoxidabil AISI 304 Ijdpfxjz Eqdxe Aldstn Echipamente - Tunel în formă de U, intrare și ieșire pe aceeași parte a mașinii - Opt zone de temperatură cu recuperare de căldură între zone - Schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea cu abur, montat pe lateralul tunelului - Sistem de control Siemens S7-1200 - Ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, cu simulare de proces și temperaturi ale zonelor - Dulap electric din oțel inoxidabil AISI 304 - Transportoare de alimentare și evacuare cu mai multe rânduri, cu bandă transportoare Movex - Capoțe de inspecție pliabile deasupra zonelor de tratare - Bare de pulverizare pe întreaga lungime a tunelului Stare și disponibilitate - Mașină nouă, an de fabricație 2025 - Disponibilă începând cu 1 martie 2027 - Locație: Belgia

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, DTS Dublu blanșator cu melc din oțel inoxidabil Marcă: DTS An fabricație: 2004 Alimentare: 400 V Parametri tehnici: - Sistem încălzit cu abur - Presiune de lucru: 6 bar - Dimensiuni șurub: aprox. Ø 1200 x 5000 mm - Capacitate de apă: 1x 4,41 m³ și 1x 3,39 m³ Transportor de evacuare: - Oțel, dimensiuni: 4800 x 500 mm Suprafață utilă totală: 8500 x 4300 mm Echipamentul se livrează fără platformă, scări sau podea grilată Itedpfoyku D Dox Aldsn Setul dublu de blanșatoare cu melc marca DTS reprezintă un echipament procesual avansat, fabricat integral din oțel inoxidabil, destinat tratamentului termic și transportului materiilor prime alimentare, în special cartofi și legume rădăcinoase. Prin sistemul de încălzire cu abur la presiune ridicată (6 bar) și capacitate operațională mare, setul este ideal pentru procese de blanșare, opărire sau pretratare în linii cu randament ridicat. Utilizarea a două șuruburi independente de diametru mare asigură control precis al timpului de retenție al produsului, ceea ce duce la o calitate procesării constantă și un risc minim de deteriorare mecanică a materiei prime.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Oferim un GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 second-hand — un utilaj industrial proiectat pentru gătire, gratinare şi procesare termică continuă a unei game largi de produse alimentare. Mașina este ideală pentru abatoare, fabrici de procesare a cărnii, cărnii de pasăre şi peşte, precum şi pentru unități ce produc produse semi-preparate, ready-meal-uri sau alimente convenienţă ce necesită tratament termic controlat şi uniform. Modelul GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 este conceput ca o linie de gătire continuă, realizată integral din oțel inoxidabil. Echipamentul utilizează un sistem de grill dublu, cu zone de încălzire superioară şi inferioară reglabile independent. Temperatura grillului superior şi inferior se ajustează separat, permiţând adaptarea procesului la tipul, grosimea, textura produsului şi rezultatul final dorit. Isdpezicutjfx Aldstn Mașina permite grillarea produselor pe ambele părți, asigurând rezultate uniforme, aspect atractiv la suprafaţă şi calitate constantă la fiecare lot de producție. Intervalul de temperatură între 50 şi 260°C, precum şi viteza reglabilă a benzii (0,3–3 m/min), permit ajustarea timpului de grillare în funcţie de tipul de produs alimentar. TwinGrill-ul este dotat cu un panou de control intuitiv și interfață prietenoasă pentru utilizator, facilitând operarea, monitorizarea procesului și setarea parametrilor de funcţionare. Posibilitatea de a crea și ajusta programe tehnologice permite control superior al procesului de gătire și grillare, precum și creșterea consistenței producției. Datorită designului igienic, construcției de înaltă calitate din inox şi sistemului de curăţare a benzii, unitatea se curăţă uşor şi este adecvată pentru industria alimentară. Caracteristici suplimentare, precum plăci de grill detaşabile și sisteme de colectare a grăsimii, simplifică întreținerea de rutină și mențin curățenia utilajului. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 reprezintă o soluție versatilă pentru gătirea la grill a cărnii, păsării, peştelui, legumelor, produselor formate, burgerilor, şniţelelor şi preparatelor ready-meal. Mașina poate funcționa independente sau integrată într-o linie tehnologică complexă, de exemplu după formare, marinare, pane sau procese preliminare de preparare. Specificații tehnice: Producător: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / grill industrial cu dublă faţă Număr utilaj: 662 An fabricaţie: 2011 Lungime utilă de lucru: 1800 mm Lăţime bandă transportoare: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Faze: 3 Ph Frecvenţă: 50 Hz Putere instalată: 97 kW Putere încălzire: 93 kW Interval temperatură: 50–260°C Viteză bandă / timp gătire: 0,3–3 m/min Sistem curăţare bandă: inclus Construcţie: oțel inoxidabil Greutate: aprox. 2250 kg Aplicaţii: - grill burgeri - grill şniţele şi produse formate - procesare fileuri de pasăre - producție produse din carne grillate - procesare produse pescăreşti - grill legume - producție preparate ready-meal - producție produse convenienţă - Linii pentru produse grillate, coapte sau gătite - Abatoare, fabrici de procesare carne, pasăre, peşte - Producţie catering şi servicii alimentaţie publică la scară mare

Stare: foarte bun (second hand), AUTOCLAVĂ STATICĂ GAICTECH 4 J – OȚEL INOXIDABIL Autoclavă industrială statică GAICTECH cu 4 cuve, proiectată pentru a efectua procese de sterilizare și tratament termic al alimentelor ambalate în liniile de producție de conserve alimentare. Echipamentul dispune de o cameră cilindrică orizontală din oțel inoxidabil, pregătită pentru a găzdui până la 4 cuve de produs pe ciclu, permițând tratarea simultană a mai multor ambalaje în condiții controlate de temperatură, presiune și timp. Sistemul său de control automat permite gestionarea diferitelor faze ale tratamentului termic, oferind o soluție industrială pentru sterilizarea conservelor și a altor produse alimentare ambalate. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: GAICTECH - Tip: Autoclavă industrială statică - Capacitate: 4 cuve - Configurație: Orizontală - Cameră cilindrică din oțel inoxidabil - Funcționare pe loturi - Sistem de tratament termic automatizat - Controlul temperaturii și al presiunii - Programarea ciclurilor de sterilizare - Panou de control electronic - Instrumentație de proces - Sistem de țevi și supape - Supape automate de reglare - Circuite de încălzire și răcire - Sistem de închidere mecanică a ușii - Dispozitive de siguranță și control - Structură industrială robustă - Acces pentru inspecție și întreținere - Poate fi integrată în linii complete de conserve PROCESUL DE FUNCȚIONARE Ambalajele, umplute și sigilate în prealabil, sunt plasate în cuve, care sunt apoi introduse în camera autoclavei GAICTECH. Odată închisă ușa, sistemul execută ciclul de tratament termic programat, reglând parametrii de temperatură, presiune și timp. Procesul cuprinde diferite etape: - Încălzire: creștere graduală a temperaturii până la atingerea condițiilor stabilite. - Sterilizare: menținerea tratamentului termic pe durata programată. - Răcire: reducere controlată a temperaturii produsului. - Finalizare: depresurizare sigură și descărcarea cuvelor. Parametrii ciclului trebuie stabiliți și validați în funcție de produs, tipul de ambalaj și tratamentul termic necesar. APLICAȚII Special concepută pentru industriile de conserve de pește, fructe de mare, carne, legume, leguminoase și preparate culinare. În funcție de configurație și de procesul validat, poate fi utilizată pentru: - Conserve de pește și fructe de mare - Conserve de legume - Leguminoase fierte - Produse din carne ambalate - Sosuri și preparate culinare - Alimente conservate - Borcane de sticlă - Ambalaje flexibile, adecvate pentru sterilizare Autoclava statică GAICTECH cu 4 cuve oferă o soluție industrială pentru tratamentul termic al alimentelor ambalate, combinând capacitatea de încărcare, controlul automat și construcția din oțel inoxidabil. Sistemul exact de încălzire, presiunea maximă de lucru și capacitatea de producție trebuie confirmate prin documentația tehnică a echipamentului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitate de producție, formate, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere. Iedpfx Alsz R S Skodjtn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Oferim mașina de frăgezit carne CFS STK600, cunoscută și sub denumirea de steaker sau tenderizator de carne, proiectată pentru frăgezirea și incizarea mecanică a cărnii înainte de procesarea ulterioară. Această mașină este ideală pentru fabricile de carne care produc steak-uri, șnițele, produse pane, carne pentru grătar și mâncăruri gata preparate, unde frăgezimea sporită, textura mai uniformă și pregătirea optimă pentru marinare, prăjire sau gătire sunt esențiale. CFS STK600 utilizează un sistem de tăiere/frăgezire pentru a inciza delicat fibrele musculare, făcând carnea mai fragedă, sporind absorbția marinadei și ajutând la obținerea unei preparări termice mai uniforme. Acest lucru conduce la o calitate superioară a produsului finit, timp de procesare redus și rezultate de producție consecvente. Produsă de CFS Bakel B.V. în 2010. Cu o putere instalată de 0,55 kW, reprezintă o soluție eficientă energetic și practică pentru integrarea în liniile existente de procesare a cărnii sau ca stație de lucru independentă. Construcția solidă și greutatea utilajului de 160 kg asigură o funcționare fiabilă în medii industriale. Date tehnice: Producător: CFS Bakel B.V. Model: STK600 Tip utilaj: tenderizator/steaker/frăgezitor de carne An fabricație: 2010 Tensiune: 400 V Fază: 3 Ph Frecvență: 50 Hz Curent: 2,5 A Putere: 0,55 kW Itodpfeyu Rbgox Aldsn Greutate: 160 kg Avantajele principale ale tenderizatorului CFS STK600: - îmbunătățește frăgezimea și textura cărnii; - ajută la absorbția mai eficientă a marinadelor și condimentelor; - permite tratament termic mai scurt și uniform; - crește consistența și repetabilitatea produsului; - design compact și robust pentru utilizare industrială. Tenderizatorul de carne CFS STK600 reprezintă o soluție practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească calitatea pregătirii cărnii și să automatizeze procesul de frăgezire în producția alimentară profesională.

An de fabricație: 2018, stare: ca nouă (mașină de expoziție), GHIBLI DHR 8. Fără utilizarea de substanțe chimice! Doar cu abur (160 °C) sau apă (85 °C). - Sistem independent pentru combaterea termică a buruienilor: soluția ecologică 100% împotriva buruienilor, datorită efectului aburului supraîncălzit, combaterea buruienilor cu abur pur, fără substanțe chimice, - îndepărtarea afișelor vechi, - îndepărtarea grafitilor (cu accesoriu de îndepărtare cu nisip), - dezinfectarea mânerelor cărucioarelor de cumpărături în supermarketuri și centre comerciale, - degresarea motoarelor și a mașinilor, Itedeg A Rhkepfx Aldon - îndepărtarea (evaporarea) gumei de mestecat etc. Domenii de aplicare: - promenade urbane, - parcuri urbane, - grădinițe, școli, - centre comerciale, - benzinării, - stații de autobuz și de tren, - ziduri expuse, mobilier urban, - bănci, locuri de joacă pentru copii, - zone rezidențiale... și multe altele. Combaterea termică a buruienilor are numeroase avantaje pentru mediu și sănătate, printre care: • utilizează doar apă; • este sigură, chiar și în apropierea locurilor sensibile, cum ar fi grădinițele, școlile, spitalele; • utilizarea sa nu necesită o notificare prealabilă conform reglementărilor legale aplicabile; • este sigură pentru lucrătorii expuși, oameni și animale, în timpul și după tratamente. Mașina are doar câteva zeci de ore de funcționare. A fost utilizată în scopuri demonstrative. Include toate opțiunile suplimentare. Prețul setului nou este de peste 25.000 de euro. Mai multe fotografii și videoclipuri sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, VÖTSCH Cuptor industrial de uscare / Uscător cu cameră / Cuptor de uscare cu cameră Vötsch VTL 75/100 Cuptor industrial de uscare cu recirculare a aerului, până la 250 °C, cu volum util de 562 litri. Se vinde un cuptor industrial de uscare second-hand, produs de Vötsch Industrietechnik GmbH, model VTL 75/100. VTL 75/100 este un uscător cu cameră, cu încălzire electrică, pentru procese industriale de uscare, încălzire și control al temperaturii. Seria VTL este concepută pentru procese de uscare cu evacuare controlată a aerului și ține cont de cerințele de siguranță ale standardului EN 1539. Aparatul are o cameră de uscare spațioasă, cu rafturi metalice detașabile, o ușă izolată cu garnitură perimetrală și un panou de comandă și control amplasat lateral. Date tehnice: Producător: Vötsch Industrietechnik GmbH Model: VTL 75/100 Tipul dispozitivului: Cuptor industrial de uscare / Uscător cu cameră Temperatura nominală: 250 °C Tensiunea nominală: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Puterea conectată: 20 kW Puterea nominală: 18 kW Curentul nominal: 29,0 A Volumul util: 0,562 m³ / 562 litri Itsdpoz N Am Isfx Aldon Volumul camerei de vapori: 0,998 m³ Debit minim de evacuare a aerului: 240 m³/h Dimensiunile interne, conform producătorului: Lățime: aprox. 750 mm Înălțime: aprox. 1.000 mm Adâncime: aprox. 750 mm Dimensiunile externe, conform producătorului: Lățime: aprox. 1.470 mm Înălțime: aprox. 1.900 mm Adâncime: aprox. 1.210 mm Greutate goală: aprox. 475 kg Dimensiunile externe și greutatea sunt date ale producătorului pentru modelul VTL 75/100. Pot exista variații în funcție de echipamentul specific. Echipare: Încălzire electrică Sistem de recirculare a aerului cu ventilator Sistem de evacuare a aerului cu ventilator și canalizare Controler de temperatură JUMO dTRON 304 Unitate suplimentară de afișare și comandă digitală Mai multe rafturi metalice detașabile Cameră de uscare izolată Ușă cu o singură aripă, cu garnitură perimetrală Dulap electric lateral cu elemente de comandă Întrerupător principal și indicatoare luminoase Componente electrice de control și comutare Domenii de aplicare: Procese industriale de uscare Uscarea acoperirilor și a vopselelor Încălzirea și controlul temperaturii componentelor Testarea materialelor și tratamentul termic Procese de producție și fabricație Cercetare și dezvoltare Set de livrare: 1 × Cuptor industrial de uscare Vötsch VTL 75/100 Rafturi metalice, așa cum sunt prezentate în imagini Alte echipamente conform imaginilor Stare: Second-hand / Folosit Stare vizuală conform imaginilor Prezintă urme de utilizare Livrare prin firmă de transport, posibilă după acord. Ne rezervăm dreptul de a modifica, de a introduce erori și de a vinde produsul înainte. Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 39 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: IPRTTJ22Z144, ISOblow Prof Twin Turbo – Unitate mobilă, inclusiv set complet de furtunuri, set de lance și sac din material textil pentru insuflarea materialului - 2 turbine generează un volum de aer foarte mare - Potrivit în special pentru materiale izolante din fibre de lemn - Regulator electronic al dozatorului de material - Alimentare ușoară prin clapa mare de încărcare Itjdpfx Alez R Ut Rjdsn - Capacitate mare a recipientului - Rezervor cu 4 role de afânare - Afânare foarte bună, chiar și în cazul baloturilor presate - Ideal pentru șantiere mari și pentru utilizare în prefabricare - 1x conexiune de 400 V, 16 A, este suficientă