Pasteur cumpărați folosit (174)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu Nlsdpfx Aioy Rxx Hjuoc - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Nledpfx Aiswkux Neujc Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Nlodszd Ul Tspfx Aiusc Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Nlsdpfxozd Ulye Aiusc Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Nodpfx Aiszd Ufyeujlc Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.983 h, număr mașină/vehicul: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L second-hand Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand, construită în jurul unui sistem de carton aseptic A3/Flex, oferă performanțe fiabile pentru producția de băuturi și ambalare industrială. Optimizată pentru cutii pătrate de 1,0L cu capace HeliCap 27 și compatibilitate Cap30, linia integrează umplerea, aplicarea capacului și tratarea termică prin intermediul unui pasteurizator modernizat cu un nou sistem de automatizare. Numărul redus de ore de funcționare face din această linie de ambalare second-hand o opțiune atrăgătoare pentru extinderea capacității în mod rentabil. Sistem principal: platformă de ambalare în carton A3/Flex aseptică Format ambalaj: cutii pătrate de 1,0L (A3F 1000SQ) Capace: HeliCap 27; compatibilitate Cap30 Ore de funcționare: 5.983,5 h (citire indicativă a contorului) Tratament termic: pasteurizator cu nou sistem de automatizare Echipamente periferice: compresor de aer nou, 6–8 bar, dimensionat pentru întreaga linie Include aplicator de capace: modul TCBP70 Statusul liniei: oprită din motive strategice; re-pornită intermitent din octombrie; momentan în pauză Sisteme avansate de automatizare & control Pasteurizatorul a fost modernizat cu un nou sistem de automatizare pentru a îmbunătăți stabilitatea procesului și operabilitatea. Platforma A3/Flex este proiectată pentru formare, umplere și sigilare de înaltă reproductibilitate a cutiilor cu aplicare automată a capacului. Sistemele de siguranță, opririle de urgență și interfețele operatorului intuitive asigură funcționarea zilnică în siguranță și remedierea rapidă a avariilor. Upgrade de automatizare: noul sistem de automatizare pentru pasteurizator pentru tratament termic constant Nsdpfx Aey N Aaxjiuolc Control aplicator capace: aplicare precisă pentru HeliCap 27 și Cap30 Suport pentru schimbare format: adaptare rapidă între capacele compatibile și formatul pătrat de 1,0L Siguranța operatorului: acces securizat și circuite de oprire de urgență, conforme cu mașinile moderne de ambalare Integrare în linii de producție Proiectat pentru funcționare inline, sistemul integrează formarea/umplerea/sigilarea cu tratament termic ulterior și utilități de suport. Compresorul inclus alimentează pasteurizatorul, modulul A3/Flex și echipamentele din aval, simplificând instalarea și asigurând performanță pneumatică stabilă pe întreaga linie de producție. Configurație inline: A3/Flex cu aplicator de capace TCBP70 și pasteurizator Integrare utilități: aer comprimat centralizat (6–8 bar) pentru toată linia Format țintă: cutii pătrate de 1,0L, cu flexibilitate de capac (HeliCap 27, Cap30) Aplicații: ambalare industrială și producție de băuturi în format aseptic de carton Stare mașini & istoric de mentenanță Linia este ...

An de fabricație: 1989, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LEUSHUIS 3500L | Rezervor proces vertical pentru maioneză și sosuri Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Rezervor vertical de stocare și procesare cu fund conic Număr de serie: A-32058-3007 H-4 Nlsdey Umxcjpfx Aiuec An fabricație: 1989 Capacitate: 3500 litri Medii dedicate: Maioneză de salată, emulsii dense, sosuri Presiune de încercare hidrostatică: 0,9 bar Temperatură proiectată: 50 °C Greutate la gol: 425 kg Dimensiuni generale: Ø 2000 mm x 3600 mm Rezervorul vertical profesional de procesare și stocare de la producătorul olandez Leushuis, cu capacitate de 3500 litri, reprezintă un component de înaltă clasă pentru linii de producție, creat special pentru industria alimentară avansată. Echipamentul este proiectat și omologat din fabrică pentru manipularea maionezei de salată (Salatmayonnaise), fiind soluția ideală pentru stocarea, tamponarea și transferul tehnologic al oricăror emulsii grase dense pretențioase, sosuri reci, ketchupuri, muștaruri, gemuri sau concentrate lichide. Rezervorul se distinge printr-o construcție optimizată și compactă (diametru 2000 mm, înălțime 3600 mm), oferind stabilitate excelentă și facilitând instalarea în hale cu tavan jos, menținând totodată un volum de stocare mare. Construcția integrală din oțel inoxidabil de înaltă calitate garantează neutralitate microbiologică și chimică deplină – vasul nu reacționează cu produse cu pH scăzut (sosuri acide) și nu influențează proprietățile organoleptice ale materialelor procesate. Parametrii de proiectare permit lucru sigur cu medii la temperaturi de până la 50 °C, astfel facilitând acceptarea produselor direct după procese de pasteurizare, blendare sau emulsionare.

An de fabricație: 1989, stare: bun (utilizat), LEUSHUIS 5000L | Rezervor procesual vertical Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Număr: A-32058-3005 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 5000 litri Presiune hidrostatică de test: 0,9 bar Temperatură de proiectare: 50 °C Greutate rezervor gol: 580 kg Dimensiuni generale: Ø 1800 mm x 4900 mm Rezervor avariat Nledpfx Ajy Umwfoiuec Rezervorul vertical de stocare și procesare cu capacitatea de 5000 litri este un echipament clasic destinat utilizării în industria prelucrării alimentare. Proiectat și certificat din fabrică pentru depozitarea și transportul intern al maionezei pentru salate, este ideal pentru manipularea mediilor cu vâscozitate ridicată, cum ar fi sosurile reci, ketchup, muștar, grăsimi lichide, uleiuri sau baze pentru dressing-uri gata preparate. Rezervorul se distinge prin construcția sa verticală și suplă (diametru 1800 mm, înălțime aproape 5 metri), care permite o utilizare optimă a spațiului în încăperile tehnice sau halele de producție. Fabricat din oțel inoxidabil rezistent la acizi, garantează neutralitate chimică – nu influențează gustul, mirosul sau parametrii fizico-chimici ai emulsiilor alimentare depozitate. Recipientul este proiectat pentru funcționare la temperaturi ridicate (până la 50 °C), ceea ce permite recepționarea și menținerea în stare lichidă a produselor direct după procesele termice sau pasteurizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 Njdpjxm Rwqofx Aiuelc 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie performantă pentru îmbutelierea dozelor a fost fabricată în 2012 de KHS și este destinată producției industriale de băuturi, în special pentru bere în doze de aluminiu. Cu o capacitate de până la 48.000 de doze pe oră (500 ml), instalația oferă o soluție modernă de mare viteză, care include depaletizare, umplere, închidere, pasteurizare, inspecție, ambalare și paletizare. Componenta centrală a liniei este aparatul de umplere volumetric Innofill DVD 92 de la KHS, combinat cu o mașină de închidere de înaltă performanță Ferrum F708G, asigurând umplere precisă și închidere sigură la debit maxim. Echipamentul a fost bine întreținut și a funcționat până în februarie 2026; este disponibil din primul trimestru al anului 2026. Întregul ansamblu se remarcă printr-o structură compactă, care economisește spațiu, cu integrare avansată a transportoarelor și a proceselor, caracteristică liniilor moderne KHS pentru umplerea conservelor. Date tehnice Capacitate: 48.000 doze/oră (500 ml), 41.000 doze/oră (568 ml) Tip recipient: doză de aluminiu Formate: 500 ml, 568 ml Dimensiuni doză: diametru: 66,30 mm, înălțime: 168 mm Specificații capac: material: aluminiu, diametru: 59,44 mm, înălțime: 2,07 mm Produs: bere Tehnologie de îmbuteliere: umplere volumetrică sub presiune cu contoare de debit inductive MID Tehnologie de închidere: mașină de închidere multipost de mare viteză Pasteurizare: pasteurizator flash (sistem KZE) Stare: în stare foarte bună, întreținută regulat Disponibilitate: trimestrul I 2026 Livrare inclusă Depalietizator | KHS | INNOPAL ASH-LD | sistem de depaletizare straturi cu ridicare palet; până la cca. 450 straturi/oră | 2012 Mașină de umplut | KHS | INNOFIL DVD 92 | mașină de umplut volumetric cu tehnologie MID; până la 48.000 doze/oră | 2012 Mașină de închis | Ferrum | F708G | mașină de închidere de mare viteză cu 8 posturi; până la cca. 60.000 buc/oră | 2012 Sistem alimentare capace | NSM Magnettechnik | – | sistem automat de alimentare și distribuție capace | 2012 Pasteurizator flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | pasteurizare flash continuă cu rezervor tampon | 2012 Instalație CIP | KHS | INNOPRO CIP | CIP multitanc (1.000 – 3.000 l) | 2012 Sistem de verificare nivel umplere | KHS | Innocheck CUB | sistem de verificare nivel umplere și închidere | 2012 Cântar de control | Radwag | DWT/RC 30 HP | sistem de control dinamic al greutății | 2012 Mașină de ambalat în folie termocontractabilă | KHS | INNOPACK SP A-M | ambalare în folie; ambalare pe pad și folie posibilă | 2012 Transportor ambalaje | KHS | INNOLINE GTR | sistem de transport ambalaje | 2012 Transportor doze | KHS | INNOLINE BTR | sistem de transport doze | 2012 Transportor paleți | KHS | INNOLINE PTR | sistem de transport paleți | 2012 Depozit paleți | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | sistem de stocare și tamponare paleți | 2012 Paletizator | KHS | INNOPAL PB1N1 | sistem automat de paletizare | 2012 Înfoliator paleți | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | înfoliator automat cu inel; până la 95 paleți/oră | 2020 Nlsdpfx Aieyyviuousc

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Nlodpfxoyhbmte Aiuoc Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Nljdovgvrwopfx Aiusc Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Linie de presare și îmbuteliere fructe de la Arnold Holstein, compusă din: Recepție fructe: baie de apă, transportor fructe cu duș de apă, tocător. Presă cu saci tip H65: capacitate 1.200 kg/h, randament până la 75%, 24 cadre de presă (65 x 65 cm), 22 pânze de presare (100 x 100 cm), dimensiuni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Instalație de pasteurizare Profi PA SH: capacitate 600 l/h, 48 kW, încălzire pe gaz, regulator automat de temperatură, vas din inox V4A, dimensiuni: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Automat de dozare Bag-in-Box Profi: capacitate 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire cu oprire automată la atingerea volumului sau greutății setate; pungi de până la 10 l. Mașină suplimentară: transportor fructe / presă fructe / pasteurizator suc / îmbuteliere suc. Capacitate pasteurizare/îmbuteliere: 600 l/h. Capacitate presare: 1.200 kg/h. Putere: 1,5 kW / 48 kW. Echipare: transportor fructe cu baie de apă / duș și tocător, presă cu saci tip H65 – 1.200 kg/h, randament 75%, 22 pânze de presare, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; instalație de pasteurizare Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; arzător pe gaz; automat de dozare – 600 l/h, inclusiv unitate de cântărire. Nljdpfjvcq Dmsx Aiusc

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim linia industrială de procesare SELO GROEP / Selo Food Technology BV, proiectată pentru prepararea, procesarea termică, răcirea și transferul produselor alimentare. Este un sistem complet de procesare din oțel inoxidabil, ideal pentru unități care produc sosuri, supe, umpluturi, mâncăruri gata preparate, piureuri de legume, produse semi-lichide și alte produse care necesită gătire și răcire în condiții controlate. Nedsy Epk Tepfx Aiuslc Linia a fost proiectată ca un sistem de lucru integrat, cu platforme, rezervoare de proces și secțiuni de transport al produsului. Această concepție ajută la optimizarea procesului de producție, creșterea consistenței loturilor și reducerea muncii manuale. Întregul sistem este fabricat din oțel inoxidabil, fiind potrivit pentru mediul de procesare alimentară și facilitând întreținerea igienei. Liniile SELO sunt proiectate pentru o gamă foarte largă de produse: de la sosuri omogene până la sosuri cu bucăți, de la rețete clasice la variante premium și specializate. Sistemele asigură menținerea unei calități, culori, vâscozități, texturi și arome constante în fiecare lot de produs. Automatizare completă a procesului pentru produse gătite, pasteurizate și răcite, cu capacități cuprinse între 250 și 9000 kg/oră. Un avantaj cheie al liniei SELO este sistemul avansat de amestecare și omogenizare, care ajută la obținerea unei structuri uniforme și a unei stabilități ridicate a produsului. Oferă, de asemenea, posibilitatea rulării mai multor rețete în cadrul unui singur sistem inteligent, precum și un design compatibil CIP, care susține siguranța alimentară, respectarea cerințelor de igienă și disponibilitatea ridicată a liniei. Sistemul include, printre altele: - Kooktank 2 – rezervor de gătire - Koude saus tank – rezervor pentru sos rece - Koeltank 3 – rezervor de răcire Fiecare rezervor are o capacitate de 600 litri. Un avantaj major al acestei linii este capacitatea de a combina mai multe etape de proces într-o singură linie de producție – de la prepararea și amestecarea produsului, prin gătire, până la răcire și transfer către următoarea etapă de producție. Acest tip de soluție îmbunătățește organizarea fluxului de lucru, crește controlul parametrilor de proces și permite obținerea unui produs finit mai uniform. Avantaje principale ale liniei SELO: - linie industrială de procesare din oțel inoxidabil, - secțiuni integrate de gătire și răcire, - potrivită pentru sosuri, supe, umpluturi și produse ready-meal, - rezervoare de proces cu capacitate de 600 L, - design cu platforme de acces și servicii, - soluție pentru operare continuă în fabrici de procesare alimentară, - producător: Selo Food Technology BV, Olanda. Date tehnice vizibile pe componentele liniei: Producător: Selo Food Technology BV / SELO GROEP An fabricație: 2003 Tipuri de rezervoare vizibile pe linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacitate rezervor: 600 litri Greutate rezervor: 600 kg Linia de procesare SELO reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care caută un sistem complet, la mâna a doua, pentru prepararea și procesarea produselor alimentare într-un mod organizat și eficient, care să corespundă cerințelor producției moderne.

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Nedpfxezb Elye Aiuolc Lățime: 3.100 mm Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Pompă de recirculare Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre • Producție continuă de supe Înălțime totală: 3,4 m

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13/15, Dotări: documentație / manual, USCĂTOR PENTRU PASTE PROASPETE, FRUCTE, NUCI ESC100 Uscător care permite condiționarea, pre-presarea și uscarea pastelor scurte, lungi și umplute, precum și uscarea pastelor pasteurizate înainte de eventualul ambalaj. Capacitate per ciclu de uscare: aprox. 100 kg Panouri injectate cu spumă poliuretanică la cald, cu stabilitate termică ridicată, finisate cu tablă pre-vopsită albă Rezistențe electrice pentru încălzirea aerului (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilator axial 500 mm pentru circulație forțată a aerului (aprox. 1 kW) Tablou electric cu PLC pentru setarea și monitorizarea fazelor de uscare 2 valve fluture acționate de servomotoare electrice Belimo Sondă pentru controlul umidității interne Instrumentație pentru controlul duratei de uscare și a temperaturii, gestionată de un tablou electric conform EC, cu card electronic digital programabil Nsdpetrd N Eofx Aiujlc 25 rame din lemn de molid 600 x 1200 mm, cu plasă de poliester și bare de etanșare din aluminiu 1 cărucior din inox cu roți Date tehnice Tensiune alimentare: 400 V – Trifazat Putere totală: aprox. 5 kW Dimensiuni Adâncime: 1000 mm (+ 300 mm deasupra ușii) Lățime: 1670 mm Înălțime: 2260 mm (+ 400 mm extractoare de umiditate)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak Tetra Fino, fabricată în 2006, este proiectată pentru umplerea laptelui UHT și a altor produse alimentare lichide în cutii aseptice cu formă de pernă (format Tetra Fino® 1000 ml). Sistemul permite umplerea aseptică a produselor supuse tratamentului UHT, asigurând astfel o durată de viață extinsă fără necesitatea refrigerării. Cu o capacitate de aproximativ 3.600 de pachete pe oră, instalația este potrivită pentru producția de lapte cu capacitate mică până la medie. Linia este compusă dintr-o mașină de formare a pungilor și îmbuteliere, sisteme de transportoare și un modul de închidere a cutiilor, cu ambalarea cutiilor realizată manual. Instalația este în prezent operațională și, conform informațiilor disponibile, se află într-o stare bună. Date tehnice Producător: Tetra Pak Tip utilaj: Linie aseptică de îmbuteliere în cutii (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml An fabricație: 2006 Ore funcționare: aprox. 18.625 h Capacitate: aprox. 3.600 pachete/h Stații de umplere: 1 Sistem de umplere: tbc Tip de umplere: Umplere aseptică Produs: lapte UHT (exemplu: 137 °C / 4 sec.) Potrivit pentru produse alimentare lichide Echipare Mașină aseptică de îmbuteliere (formare pungi din rolă) Sistem transportor pentru manipularea ambalajelor Sistem transportor pentru manipularea cutiilor Stație manuală de ambalare (pungi în cutii) Modul automat de închidere a cutiilor (sistem SOCO, an fabricație 2014, aprox. 740 ore de funcționare) Bandă tip grilă de 1 m (descărcare pentru cutii pline) Cărucior de transport role (pentru role grele de ambalaj) Supape aseptice de umplere (supape tip ABC) Nsdpjy Sh Tvjfx Aiujlc

Stare: bun (utilizat), Articol: J-10505-Instalație pentru înghețată lactată Instalație completă pentru producția diverselor tipuri de înghețată, într-o stare foarte bună. UE Capacitate: - Linie Tetra Pak Straight-line pentru înghețată pe băț – 5.000 bucăți/oră - Tetra Pak Comet – 5.000 bucăți/oră Instalația cuprinde: - Linie de pasteurizare, sistem separat, cu o capacitate de 1.000 l/oră - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 bucăți Nodpfx Aioiiyu Hsuolc - Bazin de apă răcită Technofreeze CVT 30 - Rezervoare cu manta dublă, 1.000 L – 5 bucăți - Compresor cu șurub pentru aer - Încălzire pe gaz

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Nledjw Ahg Repfx Aiusc Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

An de fabricație: 2026, stare: nou, DESÂMBURIZATOR DUBLU ȘI PASATRICE Mașina are două spații de lucru separate. În primul are loc desâmburizarea, iar în al doilea presarea/pasarea. Cele două sesiuni de muncă sunt efectuate automat, fără intervenție umană. În buncărul de primire, melcul de alimentare ajută munca continuă. Cu picioare anti-vibrații de mare rezistență. Necesită întreținere minimă. Sitele pot fi schimbate ușor și rapid. Prețul indicat include 2 site cu diametre de orificii selectabile. Specificații tehnice: - Capacitate: 1-5000 kg/oră - Cerințe electrice: 11 kW, 400 V, 32 A, trifazat - Calitatea materialului: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 Dimensiune: Lungime: 1760 mm Lățime: 1531 mm Înălțime: 1864 mm - Greutate: 500 kg - Electronică certificată IP65 - Înălțime deschizătură de recepție: 1750 mm Nedpfx Aiod Aqzdoujlc - Înălțime deschizătură de ieșire: 300 mm - Opțiune de racordare pompă DN 65 la orificiile de recepție și ieșire - Convertor de frecvență încorporat: opțiune de control al vitezei pentru o procesare și mai profesională - Cu pompă MKJ 120 (50 kg) - Plexiglas de vizualizare între cele două spații de lucru - Cu palete din cauciuc alimentar - Distanța dintre sită și paletele de cauciuc este reglabilă Site: - sită cu diametrul găurii de 0,8 mm: căpșuni, zmeură, coacăze - sită cu diametrul găurii de 1,5 mm: afine, coacăze, mure - sită cu diametrul găurii de 3 mm: mere, pere, gutui - sită cu diametrul găurii de 5 mm: cireșe, vișine - sită cu diametrul găurii de 8 mm: prune, caise - sită cu diametrul găurii de 10 mm: piersic, mango - sită cu un diametru unic al găurii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Specificații tehnice: - Capacitate: 300 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 1500x600x1100 mm - Greutate: 60 kg - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racord: DN25 (tip olandez) Nledpfx Aeiu Hy Esiusc - Echipat cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Blocul este conceput pentru colectarea separată a sucurilor diferiților clienți, în bazine distincte, pe parcursul prestațiilor în regim de lohn. Conținutul fiecărui bazin poate fi apoi pasteurizat sau transferat individual, fără întrerupere. Nu necesită mentenanță.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Date tehnice: - Capacitate: 900 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil - Dimensiuni: 2050x750x1100 mm - Greutate: 100 kg - Număr de racorduri: 2 buc. - Tip racorduri: DN25 cu racord olandez - Cu indicator de nivel - Cu capac plutitor Blocul este destinat colectării separată a sucului de la diferiți clienți în rezervoare individuale pe durata procesării în regim de prestări servicii. Ulterior, conținutul rezervoarelor poate fi pasteurizat sau transferat individual, fără întreruperi. Njdpfxoiu Hzmj Aiuslc Nu necesită întreținere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: 1234, Unitate mobilă de procesare pentru fructe și legume Specificații: - Capacitate produs final: maxim 300 L/h - Capacitate de prelucrare: 300 kg/h - Cerințe electrice: 10 kW, 400 V - Putere de încălzire: 30 kW - Combustibil: propan, GPL, gaz natural - Evacuare gaze arse: coș concentric 60/100 mm - Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 - Dimensiuni: 6100x2200x2800 mm - Greutate: ~2,3 tone (în funcție de accesorii și opțiuni) - Echipamente electronice cu certificare IP65 - Schimbător de căldură: apă moale - Racorduri: DN 25 ECHIPAMENTE INTEGRATE: - Mașină personalizată de spălat cu râșniță (rabatare și basculare) - Presă cu bandă MKSP 300 (automată) - Rezervor colectare suc MKT 100 cu pompă (automat) - Rezervor tampon - Pasteurizator pe gaz MKPAG 300 (automat) - Dispozitiv de umplere semi-automat BB TOP 180 sau umplere sticle cu 2 capete - Compresor de aer - Aparat de spălat cu presiune înaltă Șasiu din oțel galvanizat cu podea din aluminiu anti-alunecare și structură superioară din aluminiu. Ambele laterale și partea din spate se deschid la 90°. Mașina de spălat rabatabilă preia fructele. După măcinare și presare, separarea automată a sucului transferă lichidul în rezervoarele tampon. Ulterior, pasteurizatorul automat realizează tratamentul termic, iar în etapa finală operatorul ambalează produsul finit în pungi sau sticle. Mașina este automatizată pe cât posibil și necesită doar 2 operatori. Curățare facilă. Necesită întreținere minimă. Nljdpfx Aeiu Hz Hoiuoc Opțiuni: - Generator diesel (10 kW) - Remorcă 3,2 tone - Rezervor apă proaspătă 300 litri - Rezervor apă uzată 300 litri - Sistem de filtrare - Sistem tip cort - Design grafic personalizat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Instalație de îndepărtare a sâmburilor și pasare cu site interschimbabile și rotor reglabil. Potrivită pentru pasarea fructelor cu sâmburi, a altor fructe și fructe de pădure. Pulpa și sâmburii sunt evacuați separat. Sitele pot fi schimbate rapid și ușor. Instalația se livrează cu o sită inclusă; site suplimentare pot fi comandate la cerere. Date tehnice: • Capacitate nominală: 500-1000 kg/h • Consum de energie: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 faze • Material: oțel inoxidabil Wnr. 1.4301, AISI 304 • Dimensiuni: 650x1100x1140 mm • Greutate: 100 kg • Tablou electric IP65 • Raclete din cauciuc alimentar • Distanța dintre sită și racletă este reglabilă • Picioare reglabile / role pivotante cu frână Opțiuni: • Convertizor de frecvență • Site în diferite dimensiuni: Nodpfjd Aqy Rex Aiuelc • Sită cu ochiuri de 0,8 mm: pentru fructe de pădure • Sită cu ochiuri de 1,5 mm: pentru fructe de pădure • Sită cu ochiuri de 3 mm: pentru mere • Sită cu ochiuri de 5 mm: pentru cireșe • Sită cu ochiuri de 8 mm: pentru prune și caise • Sită cu ochiuri de 10 mm: pentru piersici

An de fabricație: 2026, stare: nou, DESÂMBURIZATOR ȘI PASATRICE Distanța dintre sită și paletele de cauciuc este reglabilă .Un melc de alimentare la buncărul de primire ajută munca continuă .Cu 2 roți rotative, 2 fixe sau picioare de amortizare a vibrațiilor . Necesită întreținere minimă . Sitele se pot schimba ușor si rapid . Prețul indicat include 1 sită cu diametrul de orificiu selectabil. Specificații tehnice: - Capacitate: 1-5000 kg/oră - Cerințe electrice: 5,5 kW, 400 V, 16 A, trifazat - Calitatea materialului: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 - Dimensiuni: 860 x 1820 x 1350 mm Nsdpefd Iixofx Aiujlc - Greutate: 190 kg Dimensiuni: Lungime: 1815 mm Lățime: 863 mm Înălțime: 1347 mm - Electronică certificată IP65 - Înălțime deschizătură de recepție: 1200 mm - Înălțime deschizătură de ieșire: 300 mm - Opțiune de racordare pompă DN 65 la orificiile de recepție și ieșire - Cu palete din cauciuc alimentar Opțiuni disponibile: - Convertor de frecvență: opțiune de control al vitezei pentru o prelucrare și mai profesională. Site: - sită cu diametrul găurii de 0,8 mm: căpșuni, zmeură, coacăze - sită cu diametrul găurii de 1,5 mm: afine, coacăze, mure,roșii - sită cu diametrul găurii de 3 mm: mere, pere, gutui - sită cu diametrul găurii de 5 mm: cireșe, vișine - sită cu diametrul găurii de 8 mm: prune, caise - sită cu diametrul găurii de 10 mm: piersic, mango - sită cu un diametru unic al găurii.