Pasteur cumpărați folosit (207)

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de pasat / rafinat industrială VORAN EP1000 – Oțel inoxidabil Mașină industrială simplă de pasat VORAN EP1000, concepută pentru separarea, mărunțirea și rafinarea fructelor și legumelor, permițând obținerea de pulpă sau piure și separarea simultană a cojilor, semințelor, sâmburilor și a altor fracțiuni solide nedorite, în funcție de produsul procesat și de sita instalată. Produsul este alimentat continuu în interiorul mașinii, unde un sistem rotativ îl împinge împotriva unei site perforate. Fracțiunea utilizabilă trece prin sită, în timp ce reziduurile solide sunt direcționate către o ieșire separată. Construcția sa din oțel inoxidabil și designul igienic o fac deosebit de potrivită pentru liniile industriale de producție de sucuri, piureuri, pulpe și produse derivate din fructe și legume. Bsdpfx Aozxcp Aeavjww CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Mașină de pasat / rafinat industrială -Sistem de procesare continuă -Separare de pulpă și reziduuri solide -Sistem rotativ de extracție / rafinare -Sită interioară -Alimentare continuă cu produs -Ieșiri separate pentru produs și reziduuri -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de proces închisă -Acces pentru curățare și întreținere -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă în linii de procesare a fructelor și legumelor PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în VORAN EP1000, unde sistemul rotativ îl conduce și îl presează împotriva suprafeței perforate a sitei. Pulpa, piureul sau fracțiunea lichidă trece prin perforații și este colectată printr-o ieșire specifică, în timp ce părțile mai mari, care nu trec prin sită, sunt evacuate separat. Acest principiu permite efectuarea următoarelor operații: Obținerea de pulpă și piure Rafinarea produsului Separarea cojilor și a semințelor Separarea fibrelor grosiere Eliminarea reziduurilor solide Pregătirea produsului pentru procesele ulterioare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, piureuri, pulpe, gemuri, sosuri și conserve. În funcție de sita și configurația instalate, poate procesa diferite fructe, fructe de pădure, roșii și legume, fiind parte a liniilor de extracție și preparare a pulpei. VORAN EP1000 poate fi integrată cu mașini de spălat, mori, tocătoare, pompe, rezervoare, pasteurizatoare, mașini de rafinat și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Pentru pasteurizarea sticlelor sau borcanelor umplute la rece. Sticlele sau borcanele pline și închise se așază în cada cu apă, iar cada se umple cu apă. Procesul de pasteurizare se desfășoară automat pe baza unei temperaturi și durate de menținere la cald reglabile. Capacitate nominală orară: 50 bucăți sticle de 1 litru/oră. Putere de încălzire: 2x4,5 kW. Conexiune: 400V/16A/5 pini. Dimensiuni LxIxH: 1160x780x1100 mm. Greutate: aprox. 90 kg. Bjdec Rw Aaepfx Aaveww

Stare: folosit, Pasteurizare de scurtă durată pentru stabilizarea calității băuturilor. Încălzirea produsului are loc cu ajutorul unui schimbător de căldură cu plăci, produsul fiind menținut pentru un timp definit la temperatura de pasteurizare, apoi răcit. Instalația este compusă dintr-un schimbător de căldură tubular cu rezervor tampon de apă fierbinte pentru alimentarea cu apă caldă și un schimbător de căldură cu plăci pentru pasteurizarea de scurtă durată a produsului. Bwjdpsxbn Ucefx Aavew Mașină (an fabricație): 1987-1999 Capacitate: 350 hl/h Operare / Control: fără dulap de comandă. Control suplimentar la cerere. Echipare: 2x schimbătoare de căldură cu plăci, 1x schimbător de căldură tubular, 1x pompă apă fierbinte, 2x pompe bere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de pasteurizare pe termen scurt cu schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea a 200 hl/h băutură de la 3 °C la 74 °C. Mașină (supliment): Instalație de pasteurizare inline Capacitate: 20.000 l/h Bwodpfxozizt Ie Aavew Material: Oțel inoxidabil Echipare: schimbător de căldură cu plăci; dulap de comandă cu panou digital de operare

Stare: nou, Instalația de pasteurizare este disponibilă cu un dispozitiv de umplere pentru sticle sau cu un sistem de umplere Bag-in-Box. Capacitate nominală l/h: 180 l/h Putere electrică: 18 kW Conexiune electrică: 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică: 32 A Lățime: 600 mm Înălțime: 1650 mm Bwsdpfob Nt Tksx Aavjw Greutate: 49 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Volum apă: 100 l Rezervor pentru suc: 65 l Livrarea include 2 ventile de umplere pentru sticle sau un sistem de umplere pentru Bag-in-Box.

Stare: aproape ca nou (folosit), Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW – 1 cuvă Autoclav rotativ de laborator BARRIQUAND STERIFLOW, cu o capacitate de 1 cuvă, conceput pentru dezvoltarea, testarea și validarea proceselor de sterilizare și pasteurizare a produselor alimentare ambalate. Configurația sa, cu o singură cuvă și sistem rotativ, îl face deosebit de util pentru unitățile pilot, departamentele de cercetare și dezvoltare, centrele tehnologice și producătorii care trebuie să efectueze teste de tratament termic la scară mai mică, înainte de a aplica parametrii la echipamente industriale de capacitate mai mare. Sistemul permite aplicarea unei rotații controlate a încărcăturii pe parcursul ciclului termic, ceea ce poate favoriza transferul de căldură și omogenitatea tratamentului pentru anumite produse și formate. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Autoclav rotativ de laborator / pilot - Capacitate: 1 cuvă - Sistem de rotație a încărcăturii - Aplicație: sterilizare / pasteurizare - Procesare termică în loturi - Cameră orizontală - Construcție din oțel inoxidabil - Ușă frontală de diametru mare Bwjdpozbi U Esfx Aavjw - Sistem de închidere de siguranță - Acționare motorizată a rotației - Sistem intern de distribuție a procesului - Țevi și valve de proces - Conceput pentru teste și dezvoltarea proceselor termice - Adecvat pentru unități pilot și producția de loturi mici PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 1 cuvă permite reproducerea la scară redusă a proceselor industriale de tratament termic al alimentelor ambalate. Produsele sunt introduse în cameră și supuse ciclului programat de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul procesului, se poate aplica rotație încărcăturii, permițând evaluarea influenței acesteia asupra transferului termic și asupra comportamentului produsului. Această configurație este deosebit de utilă pentru efectuarea testelor de produs, dezvoltarea rețetelor, optimizarea ciclurilor, validarea proceselor și testarea cu noi formate de ambalare. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru departamentele de cercetare și dezvoltare, laboratoare, unități pilot, centre tehnologice și industrii alimentare care trebuie să dezvolte sau să valideze procese înainte de implementarea acestora la scară industrială. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru teste cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclav. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistemul rotativ și capacitatea de 1 cuvă oferă o soluție flexibilă pentru cercetare, dezvoltare și producție pilot. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Bwedpfx Aaezd Ulyevow Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4 cu unitate de vid de 24 valve Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4, echipată cu o unitate de vid de 24 valve, concepută pentru a efectua în mod continuu evacuarea aerului din spațiul superior și sigilarea ulterioară ermetică a ambalajelor metalice pe liniile de producție industriale de conserve. Ansamblul combină o unitate rotativă de 24 valve pentru funcționare în vid cu mașina automată de sigilat CUOMO, permițând pregătirea interiorului ambalajului înainte de efectuarea sigilării duble. Această configurație este deosebit de interesantă pentru produsele conservate, unde este necesar să se reducă aerul rezidual și să se obțină un vid adecvat în ambalajul sigilat. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CUOMO -Model: AGM4 Bodpfx Aaezxw Akoveww -Tip: Mașină automată de sigilat conserve cu unitate de vid -Unitate de vid: 24 valve -Funcționare automată și continuă -Alimentare automată a conservelor -Tratarea ambalajului în vid -Reducerea cantității de aer din spațiul superior -Transfer sincronizat către mașina de sigilat -Alimentare și poziționare automată a capacelor -Sistem mecanic de sigilare -Sigilare dublă -Descărcare automată a ambalajelor sigilate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Carenaje și protecții de siguranță -Acționări electrice -Design industrial robust -Integrabilă în linii complete de producție de conserve PROCES Conservele, umplute anterior, intră automat în unitatea de 24 valve, unde se efectuează operația în vid înainte de sigilare. Acest proces permite reducerea cantității de aer din ambalaj, contribuind la obținerea condițiilor de vid necesare după sigilare. Apoi, conservele sunt transferate sincronizat către mașina de sigilat CUOMO AGM4. Capacul este plasat pe fiecare ambalaj, iar mecanismul de sigilare efectuează operațiunile necesare pentru formarea sigilării duble ermetice între capac și corpul conservei. Odată sigilate, conservele pot continua către: Mașini de spălat ambalaje Sisteme de inspecție a sigilării Controlere de greutate Autoclave Pasteurizatoare Sisteme de răcire Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor de legume, pește, carne, preparate culinare și alte produse alimentare conservate, unde este necesar să se controleze aerul rezidual și vidul ambalajului înainte sau în timpul procesului de sigilare. Formatele și dimensiunile de conserve compatibile vor depinde de echipamentele instalate în prezent și de configurația specifică a mașinii. Combinația dintre CUOMO AGM4 și unitatea de vid de 24 valve oferă o soluție industrială pentru a efectua automat pregătirea în vid și sigilarea ulterioară ermetică a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de conserve, viteză de producție, nivel de vid, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de umplere și sigilare în vid pentru pungi TOYO JIDOKI TVP-E3 Mașină automată de umplere și sigilare pentru pungi în vid TOYO JIDOKI TVP-E3, concepută pentru a efectua automat operațiunile de alimentare și manipulare a pungilor, umplerea cu produs, crearea vidului și sigilarea etanșă în cadrul liniilor industriale de ambalare. Sistemul de sigilare în vid permite extragerea aerului din interiorul pungii înainte de închidere, obținând un ambalaj compact și etanș. Această tehnologie este deosebit de interesantă pentru produsele alimentare, unde se urmărește reducerea cantității de aer rezidual din interiorul ambalajului înainte de etapele ulterioare de tratament termic, răcire, depozitare sau distribuție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Mașină automată de umplere/sigilare pentru pungi în vid -Aplicație: pungi flexibile/pungi -Funcționare automată -Manipulare și poziționare automată a pungilor -Stații multiple de procesare -Sistem de umplere cu produs -Sistem de vid -Extragerea aerului din interiorul pungii -Sigilare termică automată -Controlul diferitelor etape ale ciclului -Transport și transfer sincronizate -Panou de control / HMI -Construcție industrială, în principal din oțel inoxidabil -Închideri și protecții de siguranță -Semnalizare luminoasă a stării -Design pentru funcționare industrială continuă -Integrabilă în linii complete de ambalare și tratament termic PROCES Pungile sunt introduse în sistem și poziționate automat în diferitele stații de lucru. Odată ce punga este deschisă și poziționată corect, umplerea cu produs se realizează prin intermediul sistemului de dozare corespunzător. Ulterior, punga trece la etapa de vid, unde cantitatea de aer din interiorul ambalajului este redusă. În cele din urmă, mașina efectuează sigilarea termică a părții superioare a pungii, obținând o pungă închisă și pregătită pentru a continua spre următoarele faze de producție. În funcție de configurația liniei, pungile pot continua către: -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare de metale -Mașini de spălare a pungilor -Pasteurizatoare -Autoclave/retorte -Sisteme de răcire -Uscătoare -Mașini de grupare -Echipamente de final de linie APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria alimentară, pentru fabricile de conserve și pentru producătorii de produse preparate în pungi. În funcție de sistemul de dozare și de formatul instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse lichide, semilichide, solide cu lichid de acoperire și alimente preparate, cu condiția să respecte configurația specifică a echipamentului. Combinația dintre tehnologia TOYO JIDOKI, ambalarea automată în pungi și sigilarea în vid oferă o soluție industrială pentru obținerea de ambalaje flexibile etanșe printr-un proces automatizat și repetabil. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Bedezxwy Aspfx Aaveww Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de pungi, capacitate de producție, sistem de dozare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri, la cerere.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Pasteurizator cu camere, cu stropire cu apă, control al temperaturii pentru viteza de încălzire, timp de menținere la cald și timp de răcire. Bwsdpfx Aoykgxoavsw Sursa de căldură prin schimbător de căldură cu apă fierbinte. Capacitate orară: aprox. 360 sticle de 1 litru sau 550 sticle de 0,5 litri. Complet cu cărucior de alimentare din oțel inoxidabil.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504 – 4 capete Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504, concepută pentru închiderea ermetică a ambalajelor metalice prin dublă închidere, în linii industriale de producție și ambalare a alimentelor. Fabricată de FERRUM, specialist în tehnologia de închidere a cutiilor, modelul F504 dispune de 4 capete de închidere și este concepută pentru a funcționa în mod automat și continuu, asigurând o închidere uniformă și fiabilă între corpul ambalajului și capac. Designul său complet închis, construcția industrială și sistemele de siguranță îl fac deosebit de potrivit pentru liniile de conservare cu producție medie și mare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FERRUM -Model: F504 -Tip: Mașină automată de închidere a cutiilor -Număr de capete de închidere: 4 -Sistem de închidere prin dublă închidere -Funcționare rotativă automată Bwjdpozw D Scofx Aavsw -Alimentare continuă cu ambalaje -Poziționare automată a cutiilor -Închidere automată a capacului și a ambalajului -Producție industrială continuă -Construcție robustă pentru utilizare intensivă -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces pentru inspecție și întreținere -Protecții și sisteme de siguranță -Poate fi integrată în linii automate de umplere și închidere APLICAȚIE FERRUM F504 este concepută pentru a realiza automat închiderea ermetică a cutiilor prin formarea dublei închideri între corpul ambalajului și capacul corespunzător. Cutiile sunt alimentate în mod continuu și transferate la stațiile de închidere. Cele 4 capete permit realizarea procesului în mod rotativ și continuu înainte de descărcarea ambalajelor în etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: -Mașini de umplere a cutiilor -Dozoare de produse -Alimentatoare de capace -Transportoare de ambalaje -Mașini de spălare și uscare a cutiilor -Verificatoare de greutate -Sisteme de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave / retorte -Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industria de conserve, procesatori de pește și fructe de mare, legume, produse din carne, hrană pentru animale de companie și producători de alimente conservate care necesită un sistem automat de închidere fiabil și continuu. Combinația de tehnologie FERRUM, modelul F504 și configurația cu 4 capete oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale automate de umplere și închidere a cutiilor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), Corema Euromix120 Pasteurizator Serie: 1150 Bwsdjqnvckepfx Aavsw 2006, Pasteurizatoarele Euromix120 pentru cantități variabile de amestec utilizează un lichid termo-conductor special. Ciclul de pasteurizare este întotdeauna rapid (mai puțin de 2 minute), iar durata variază în funcție de cantitatea de amestec; volum per ciclu: 15–120 litri. Echipament mobil, alimentare trifazată (3Ph).

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acesta este un generator de abur alimentat cu propan, model Thermindus GV INSIEME, cu o capacitate de 250 kg de abur pe oră, fabricat în Italia în 2016. A fost pus în funcțiune în 2017 și a alimentat o fabrică de bere artizanală cu abur pentru proces: partea caldă a sistemului de măcinare, un pasteurizator rapid și o mașină de spălare a butoaielor semi-automată. Livrarea include 20 m de conductă de abur din oțel inoxidabil, o instalație de alimentare cu gaz propan cu comutare automată, precum și un jurnal de întreținere pentru perioada 2017-2026. Date tehnice - Producător: Thermindus (Italia) - Model: GV INSIEME - Anul fabricării: 2016 - Tipul mașinii: generator de abur alimentat cu gaz - Capacitatea de abur: 250 kg/h - Presiunea maximă de funcționare: 6 bar - Reglarea supapei de siguranță: 6 bar Bjdjz Hfxtopfx Aavjww - Presiunea de testare: 10,4 bar - Temperatura maximă: 165 °C - Volumul de apă: 44,1 l - Combustibil: propan (butelii P35) - Alimentare cu energie electrică: 385 V + N - Echipamente sub presiune: PED 2014/68/EU, categoria III, marcat CE - Ore de funcționare: 1.600 h Echipament - Generator de abur cu arzător cu gaz cu multiple jeturi - Panou de control cu indicatoare luminoase și buton de oprire de urgență - Conductă de abur din oțel inoxidabil, 20 m (linie de alimentare și de retur) - 2 furtunuri de conectare pentru butelii de gaz propan, cu supapă de comutare automată Stare Utilizat, în stare foarte bună de funcționare; poate fi utilizat până în august 2026. Urme de rugină pe piesele care nu sunt fabricate din oțel inoxidabil, dar care nu afectează funcționarea. Jurnalul de întreținere include inspecții săptămânale, trimestriale și anuale; ultima întreținere anuală, efectuată în ianuarie 2026, a inclus decalcifiere, testarea arderii și un tratament de protecție anticorozivă. Dispozitivul a fost deja demontat, depozitat și este pregătit pentru încărcare pe un camion. Inspecția este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța.

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ AUTOMATĂ DE SIGILARE A CUTIILOR ANGELUS 120L Mașină automată de sigilare a cutiilor ANGELUS 120L, concepută pentru a realiza sigilarea ermetică a ambalajelor metalice prin dublă sigilare (sigilare dublă) în linii industriale de producție și ambalare a conservelor alimentare. Echipamentul încorporează un sistem rotativ de sigilare care permite funcționarea continuă, sincronizând alimentarea cu cutii și capace cu operațiunile mecanice de sigilare. Tehnologia ANGELUS este utilizată pe scară largă în industria conservelor datorită robusteții, preciziei mecanice și capacității de a realiza sigilări uniforme în procesele industriale de producție continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Producător: ANGELUS Bodpfx Aasz R S Hbjvjww - Model: 120L - Tip: Mașină automată de sigilare a cutiilor - Aplicație: Sigilarea ambalajelor metalice - Sistem rotativ de sigilare - Funcționare automată și continuă - Alimentare automată cu cutii - Sistem de alimentare și poziționare a capacelor - Sigilare mecanică prin dublă capsare - Operațiuni de primă și a doua trecere de sigilare - Transfer sincronizat al ambalajelor - Sistem de acționare cu motor electric - Ansamblu mecanic de sigilare cu capete și role - Reglare și adaptare la formate, în funcție de echipamentele instalate - Structură industrială robustă - Protecții de siguranță pe elementele mobile - Accesibilitate pentru inspecție și întreținere - Poate fi integrată în linii complete de umplere și sigilare a conservelor PROCESUL DE FUNCȚIONARE Cutii, umplute anterior, sunt introduse automat în mașina de sigilare ANGELUS 120L, unde sunt poziționate pentru a efectua operația de sigilare. Sistemul alimentează și plasează capacele pe ambalaje, care sunt conduse către mecanismul rotativ de sigilare. În timpul primei operațiuni de capsare, marginea capacului și muchia corpului cutiei sunt îndoite mecanic pentru a forma îmbinarea inițială. În a doua operațiune, rolele comprimă și finalizează formarea sigilării duble, obținând o îmbinare mecanică ermetică între capac și corpul ambalajului. Odată sigilate, cutiile sunt descărcate automat și pot continua către mașini de spălare, sisteme de inspecție, autoclavă, pasteurizatoare, răcitoare, etichetatoare și echipamente de final de linie. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve de pește, fructe de mare, carne, legume, leguminoase și preparate culinare, precum și pentru alți producători de alimente ambalate în cutii. Poate fi integrată cu: - Mașini automate de umplere și dozare - Sisteme de alimentare cu capace - Echipamente de dozare a lichidului de acoperire - Sisteme de vid, în funcție de configurația liniei - Mașini de spălare a cutiilor - Autoclave de sterilizare - Sisteme de inspecție a sigilărilor - Linii de etichetare și ambalare ANGELUS 120L reprezintă o soluție industrială pentru automatizarea sigilării cutiilor, oferind un proces mecanic continuu și repetitiv. Formatele compatibile, viteza de producție și caracteristicile exacte ale sigilării vor depinde de echipamentele și configurația instalate. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, formatele, dimensiunile, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane – Oțel inoxidabil Mașină automată de închidere a cutiilor JBT cu grup de umplere cu 48 de pistoane, concepută pentru a integra operațiunile de dozare a produsului și de sigilare ermetică a cutiilor în liniile industriale de ambalare cu producție ridicată. Ansamblul încorporează un sistem de umplere cu 48 de pistoane, permițând dozarea continuă și sincronizată înainte de transferul ambalajelor către secțiunea de închidere. Configurația sa este special concepută pentru instalații în care sunt necesare viteze mari de producție, dozare uniformă și o sigilare fiabilă a ambalajului. Mașina are o construcție industrială realizată în principal din oțel inoxidabil, cu o zonă de lucru complet închisă și protejată pentru a asigura siguranța în timpul producției. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: JBT -Tip: Mașină de umplere + mașină automată de închidere a cutiilor -Grup de umplere: 48 de pistoane -Sistem de umplere rotativ -Dozare automată și continuă -Alimentare automată a cutiilor -Transfer sincronizat între umplere și închidere -Sistem automat de alimentare/poziționare a capacelor -Închidere mecanică ermetică a cutiilor -Funcționare industrială continuă -Concepută pentru linii de producție ridicată -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces cu ferestre de inspecție -Protecții de siguranță -Sistem automat de lubrifiere / întreținere, în funcție de configurație -Poate fi integrată în linii complete de umplere și ambalare PROCES Cutii goale intră automat în mașină și sunt transferate către grupul rotativ de umplere cu 48 de pistoane. În timpul parcursului, pistoanele efectuează dozarea controlată a produsului în fiecare ambalaj, asigurând un proces repetitiv și adecvat pentru producția continuă. Odată umplute, cutiile sunt transferate sincronizat către secțiunea de închidere. Capacul este poziționat pe ambalaj, iar sistemul de închidere realizează sudura mecanică între corpul cutiei și capac, obținând un ambalaj sigilat ermetic. Cutii pot continua ulterior către: -Mașini de spălare a cutiilor -Sisteme de inspecție -Verificatoare de greutate -Detectoare -Autoclave / recipiente sub presiune -Pasteurizatoare -Sisteme de răcire -Etichetatoare -Mașini de împachetare -Paletizatoare APLICAȚII Bwjdpfx Aaszbi Nisvow Special concepută pentru fabricile de conserve și producătorii industriali de alimente ambalate, care au nevoie să integreze umplerea și închiderea într-o linie automată cu capacitate ridicată. În funcție de configurație, format și sistemul de dozare instalat, poate fi utilizată pentru diferite produse alimentare ambalate în cutii, inclusiv produse cu componente lichide sau semilichide și alte formulări compatibile cu sistemul de umplere. Grupul cu 48 de pistoane JBT este deosebit de interesant pentru instalațiile care caută o capacitate mare de producție și dozarea simultană a mai multor ambalaje, urmată imediat de închiderea automată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, capacități, viteză de producție, dimensiuni, fotografii sau clipuri video suplimentare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Oțel inoxidabil Bwodpfxezw E Ais Aavsw Rezervor de amestecare orizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 de litri, conceput pentru amestecarea, omogenizarea și depozitarea intermediară a produselor lichide și semi-lichide în procesele industriale din industria alimentară. Fabricat de ROSSI & CATELLI, echipamentul are o configurație cilindrică orizontală și este echipat cu un sistem de agitare motorizat, permițând menținerea produsului în mișcare și obținerea unui amestec uniform în timpul procesului. Capacitatea sa de 3.000 de litri și construcția din oțel inoxidabil îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care necesită procesarea unor volume mari de produs. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Tip: Rezervor de amestecare orizontal -Capacitate: 3.000 de litri -Configurație cilindrică orizontală -Sistem de agitare / amestecare -Acționare prin motor-reductor -Construcție din oțel inoxidabil -Structură de susținere integrată -Orificiu superior pentru inspecție / acces -Conexiuni sanitare pentru produs -Intrare și ieșire pentru produs -Sistem de conducte și conexiuni integrat -Conceput pentru procese industriale în loturi -Construcție igienică pentru industria alimentară -Poate fi integrat în linii de procesare existente APLICAȚIE Modelul ROSSI & CATELLI de 3.000 L este conceput pentru a efectua operațiuni de amestecare, omogenizare, acumulare și menținere a produsului într-o linie industrială. Sistemul de agitare permite menținerea componentelor în mișcare, favorizând o distribuție uniformă și contribuind la prevenirea separării sau sedimentării în timpul anumitor faze ale procesului, în funcție de caracteristicile produsului. Poate fi integrat cu: Sisteme de preparare și amestecare Pompe sanitare Schimbătoare de căldură Pasteurizatoare Omogenizatoare Sisteme de dozare Rezervoare tampon Echipamente de umplere Linii complete de procesare APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industriile de sucuri și băuturi, procesatorii de fructe și legume, producătorii de sosuri, piureuri, concentrate și alte industrii alimentare care necesită un rezervor de capacitate mare cu sistem de amestecare. În funcție de configurație, poate fi utilizat cu sucuri, piureuri, sosuri, produse din tomate, concentrate, preparate din fructe și alte produse lichide sau semi-lichide. Combinația dintre ROSSI & CATELLI, capacitatea de 3.000 de litri, configurația orizontală și sistemul de agitare oferă o soluție robustă pentru procesele industriale de amestecare și depozitare intermediară. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri suplimentare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Bsdoz E Dh Dopfx Aavjww Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Bedoyr Huqepfx Aaveww Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: foarte bun (second hand), Autoclavă rotativă BARRIQUAND STERIFLOW 5 cuve – Sterilizare industrială Autoclavă rotativă BARRIQUAND STERIFLOW, cu o capacitate de 5 cuve, concepută pentru sterilizare, pasteurizare și tratament termic al produselor alimentare ambalate, folosind procese industriale în loturi. Echipamentul încorporează un sistem de rotație a încărcăturii în timpul ciclului termic, permițând menținerea ambalajelor în mișcare controlată pe parcursul procesului. Această tehnologie este deosebit de avantajoasă pentru produsele ale căror transfer de căldură poate beneficia de agitație, favorizând un tratament termic omogen și, în funcție de produs și format, optimizarea timpilor de proces. Configurația sa cu 5 cuve oferă o capacitate mare pentru instalațiile industriale de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclavă rotativă industrială -Capacitate: 5 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare Bwjdpfx Aajzbt Szjvow -Sistem de rotație a încărcăturii -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală -Construcție industrială din oțel inoxidabil -Ușă frontală de diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Acționare motorizată a rotației -Control automat al parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Conceput pentru funcționare industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES Autoclava rotativă BARRIQUAND STERIFLOW cu 5 cuve este concepută pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele sunt introduse în cameră și, după ce aceasta este închisă, se execută ciclul programat, care cuprinde fazele de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul tratamentului, sistemul permite rotația controlată a încărcăturii, generând mișcarea produsului în interiorul ambalajului, atunci când caracteristicile acestuia permit. Acest lucru poate favoriza transferul de căldură și poate asigura o distribuție termică mai uniformă. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare de cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare APLICAȚII Deosebit de indicată pentru industria conservelor, producătorii de preparate culinare, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate fi utilizată cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclavă. Combinația dintre tehnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistemul rotativ și capacitatea de 5 cuve oferă o soluție deosebit de avantajoasă pentru instalațiile industriale de sterilizare cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid Bjdovptt Rjpfx Aaveww - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Pasteurizator cu cameră Lungime: 1,7 m Lățime: 1,7 m Înălțime: 2,7 m Material: oțel inoxidabil Greutate: 2 t Bjdpfx Asw Tmugeavoww

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Tunel de pasteurizare, producător Simonazzi, model Vesuvio 640, din oțel inoxidabil, capacitate de până la 36.000 sticle/oră, 6 zone, viteza dependentă de cerințele de PE ale produsului, cu 6 zone, cu bandă modulară din plastic, încălzire cu abur, lățime aprox. 4.000 mm, lungime aprox. 14.000 mm, an de fabricație 1995, revizuit în 2003 de către Brewpack, dulap de comandă din inox, pasteurizatorul este demontat și depozitat. Bedpfxjl Slyzj Aaveww

Stare: folosit, Instalație continuă de gătire tip tunel pentru opărire/blanșare, pasteurizare, fierbere sau răcire Produsele sunt transportate delicat prin apă în interiorul tamburului perforat cu melc sudat. Economia de energie este realizată prin izolarea completă a instalației și încălzirea indirectă cu abur prin intermediul unui schimbător de căldură cu fascicul tubular. Lungime utilă de gătire: ± 11 m Lățime: 3.100 mm Complet din oțel inoxidabil Viteză reglabilă continuu Potrivită pentru încălzire cu abur Schimbător de căldură Bwedps Afm H Aofx Aavsw Pompă de recirculare Cu bandă transportoare pentru descărcare Cu melc de alimentare înclinat În stare bună Aplicații: • Blanșare (opărire) de legume și produse pe bază de cartofi • Pasteurizare și/sau post-pasteurizare de produse ambalate în vid • Fierbere cârnați în membrană naturală sau artificială • Fierbere capete și limbi • Fierbere carne de pasăre • Producție continuă de supe Înălțime totală: 3,4 m

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei Bwodpfx Aajyhb Ahsvjw HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Bedpfszd Ul Tex Aaveww Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.