Lipici cumpărați folosit (193)

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Oferim acest echipament de etichetare Krones Bonamatic folosit, an de fabricație 1991. Mașină de etichetare cu lipici umed cu 2 stații (pentru etichete față, spate și gât), capacitate maximă aproximativ 12.000 sticle/oră, 12 mese pentru sticle, control centralizat, pentru sticle centrate și necentrate - Exclusiv acționare externă pentru banda de sticle, inclusiv 2 pompe de lipici și găleți de lipici, inclusiv 9 seturi de piese pentru diferite formate Nwedpfx Aeyw Izqsiush - Inclusiv piese de rezervă și uzură constând din: 11 magazine de etichete, diversi role de presare și perii, 12 palete pentru lipici, 11 kituri pentru clești, documentație diversă, stele de intrare și ieșire, distanțiere, 4 seturi de mese, 4 șuruburi de alimentare An de fabricație: 1991 Număr de fabrică: 090-857 Tensiune: 380 V Curent: 3~ Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 18 A Număr schemă electrică: 2-090-E0-857-0 Dacă aveți întrebări sau doriți mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Malaxor industrial pentru pulberi uscate, produse umede sau pastoase, lipicioase. Cu ajutorul mixerului spiral cu o singură axă, produsele pot fi amestecate în câteva minute într-o masă omogenă. - Specificații: Tip agitator: spiral cu o singură axă; Capacitate: max. 120 litri; Viteză maximă de rotație a mașinii în gol: 53 r/min; Dimensiunile mașinii: L2030xI630xH980mm; Greutate: 450kg. Nwsdpfjv Nlyvsx Aiujh Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru produsele noi sunt adesea sub nivelul prețurilor obișnuite pentru produse second-hand. Nu ezitați să ne contactați și să ne comunicați cerințele dumneavoastră privind ambalarea. - În mod normal, avem permanent pe stoc între 30 și 50 de utilaje noi diferite, disponibile imediat. Pentru utilajele fabricate la comandă, termenul de livrare este foarte scurt, începând de la aproximativ 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt livrate cu garanție completă.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată unilaterala de aplicare cant, cu agregat de detensionare, aplicare adeziv topit la piese drepte, agregat de frezare la nivel cu funcție VR, grup de frezare HF, avans pe lanț, presor superior cu role duble și șină extensibilă de sprijin pentru piese. Potrivită pentru materiale de cant din ABS și PVC din rolă, cât și pentru lungimi fixe de la 0,4 la 2,0 mm grosime și înălțime piese de la 8 la 50 mm. Viteză de avans: 5,5 m/min • 2 locuri libere pentru agregate de finisare • Ecran tactil color de 5,6" • Alimentare automată a cantului pentru material rulou, prin masă rotativă cu diametru 600 mm • Două agregate de detensionare contrarotate, acționate automat, cu freze spiralate cu diamante, pentru prelucrare curată și fără rupere a pieselor înainte de aplicarea cantului • Baie de lipici teflonată cu capacitate de 1,5 kg, fără scurgeri, cu rezervă de lipici prin sistem inferior (lipiciul în exces este returnat automat în cuvă), aplicare precisă a adezivului cu rolă, temperatură separată și reglabilă pentru rola de lipici, control electronic al temperaturii cu funcție automată stand-by (pentru a preveni arderea adezivului când utilajul rămâne pornit, dar nefolosit o perioadă îndelungată). Opțional: cuvă de adeziv EVA/PUR cu funcție de scurgere/curățare pentru schimb rapid de culoare • Zonă de presare compusă dintr-o rolă acționată sincron cu rola de lipici și o rolă de presare reglabilă, pe arc, pentru formarea optimă a îmbinării dintre cant și piesă, reglaj cu afișaj SIKO • Agregat de prelucrare la nivel pentru fața și spatele pieselor, inclusiv funcție VR (pentru contururi verticale), motor HF 0,27 kW / 12.000 rpm, scanare automată pe piesă, cu hotă de extracție • Stație de frezare combinată HF, 2 motoare de 0,27 kW cu freze speciale HM-WPL, pentru frezare cu rază sau teșire, scanare orizontală și verticală, reglaj agregat cu contoare digitale pentru setarea tipului de cant, reglare înălțime pentru agregatul superior prin presorul superior Nwsdpsip Uzpjfx Aiujh • Ecran tactil color 5,6" pentru setări temperatură adeziv, reducere automată a temperaturii în standby, pornire/oprire agregate și diagnoză erori • Iluminare LED în cabină • Sisteme Riepe pentru spray antiaderent sau detergent – opțional Opțiuni pentru agregate de finisare (2 locuri libere): • Agregat de raclare rază: îndepărtează urmele frezei de rază pentru un finisaj perfect, cu reglaj fin prin contor digital • Agregat de raclare suprafață: curăță suprafața piesei de eventuale reziduuri de lipici la linia de îmbinare • Agregat de lustruire: 2 motoare de 0,05 kW, 1.500 rpm, pentru super-finisare a materialelor ABS și PVC

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, cu agregat de prefrezare, aplicare adeziv termofuzibil pe piese drepte (vas de lipici EVA-PUR cu funcție de golire opțional), stație de tăiere transversală HF, agregat de frezare HF, avans cu lanț, presiune superioară dublă cu role, șină de sprijin extensibilă pentru piese și lampă de semnalizare pentru secvența pieselor. Pentru materiale de cant din ABS, PVC, melamină și furnir masiv pe rolă, precum și pentru lungimi fixe între 0,4 – 3,0 mm și înălțimi ale piesei de la 8 la 50 mm. Viteză de avans: 7,0 m/min • 2 poziții libere pentru agregate de finisare • Ecran tactil color de 7,0" • Alimentare automată a cantului pentru materialul pe rolă prin platou rotativ D=600 mm • Linie de introducere (400 mm) cu suport Nedped R U Acefx Aiujwh • Două agregate de prefrezare contrarotative, controlate la intervenție, cu freze spiralate diamantate, asigură o prelucrare curată și fără rupere a laturilor pieselor înainte de aplicarea cantului • Vas de lipici teflonat, cu schimbare rapidă, capacitate 1,5 kg, etanș, cu rezervă de lipici de jos (excesul de lipici este returnat automat în vas), aplicare precisă a adezivului cu rolă, temperatură separată pentru rolele de lipici, control electronic al temperaturii cu funcție automată de stand-by (preîntâmpină arderea lipiciului când mașina nu este utilizată o perioadă mai lungă, dar rămâne pornită). Opțional: Vas de lipici EVA/PUR cu funcție de golire/curățare pentru schimbare rapidă a culorii • Foarfecă de pre-tăiere pentru materialul de cant pe rolă până la 3 mm grosime • Zonă de presare compusă dintr-un rolă de presare acționată, sincronizată cu rolă de aplicare a lipiciului, și un rolă de presare ajustabilă cu arc, pentru îmbinare optimă la muchia dintre cant și piesă, reglarea zonei de presare cu contor digital • Fierăstrău transversal de înaltă frecvență (HF), motor HF 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lame și ghidaje liniare de înaltă precizie asigură o tăiere curată și precisă, cu capotă de aspirare • Stație combinată de frezare HF, 2 motoare puternice HF de 0,27 kW cu freze speciale HM-WPL, pentru frezare cu rază și teșire, copiere orizontală și verticală a piesei, reglajul agregatelor cu contoare digitale pentru diferite tipuri de canturi, 2 hote de aspirație cu racord central Ø 2 x 100 mm, reglaj pe înălțime al agregatului superior împreună cu presiunea superioară • Pupitru de comandă rotativ cu ecran tactil color de 7,0", controlează setările temperaturii adezivului, reducerea automată a temperaturii la neutilizare, pornirea/opririi agregatelor și diagnosticul de erori • Iluminat LED în cabină • Sisteme de pulverizare Riepe pentru agenți antiaderenți sau de curățare, disponibile opțional Agregate de finisare opționale (2 poziții libere): • Agregat cu cuțit pentru rază: îndepărtează urmele lăsate de freza de rază, pentru un finisaj perfect. Reglaj fin prin contor digital • Agregat cu cuțit pentru suprafață: îndepărtează resturile de adeziv de pe suprafață lângă muchia de lipici, prin tăiere ușoară • Agregat de lustruire: 2 motoare de 0,05 kW, 1.500 rpm pentru un super finisaj al materialului de cant ABS și PVC

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, cu agregat de frezare, aplicare de adeziv termofuzibil pe piese rectilinii (cu rezervor de lipici EVA-PUR cu funcție de scurgere, opțional), stație de tăiere HF cu două motoare, agregat multifuncțional de frezare HF, agregat de copiere colțuri cu două motoare, avans cu lanț, presor superior motorizat cu encoder și presor superior cu role duble pe rulmenți cu bile, șină de sprijin extensibilă pentru piese, lampă de semnalizare pentru succesiunea pieselor, sistem integrat de control pe traseu pentru comanda fără contact a funcțiilor de prelucrare, precum și control L-Motion (18 axe). Pentru materiale de cant ABS, PVC, melamină și furnir din lemn masiv, precum și pentru lungimi fixe între 0,4 – 3,0/5,0 mm și înălțimi ale pieselor de la 10 la 60 mm. • Alimentare automată a cantului pentru material tip rolă prin masă rotativă D=800 mm • Masă de intrare (650 mm) cu suport • Magazie automată de fâșii (capacitate de preluare 70 mm) cu rolă zimțată pentru șipci de lemn. • Două agregate de frezare contrarotative, acționate în funcție de necesitate, echipate cu freze spiralate diamantate pentru o prelucrare curată și fără așchii a pieselor înaintea aplicării cantului. • Bazin de lipici teflonat, cu schimbare rapidă, cu o capacitate de 1,5 kg, asigură siguranța împotriva scurgerilor, cu rezerve de lipici alimentate de jos (excesul de lipici este returnat automat în bazin), aplicare a adezivului reglabilă fin prin rola de lipici, temperatură separată pentru rola de adeziv, control electronic al temperaturii cu funcție automată stand-by (previne arderea adezivului când mașina nu este utilizată pentru perioade lungi, dar rămâne pornită). Opțional: bazin de adeziv EVA/PUR cu funcție de golire/curățare pentru schimbări rapide de culoare. Nwedsf Tdwcspfx Aiujh • Foarfecă de tăiere prealabilă pentru material rolă de până la 3 mm grosime cant. • Zonă de presare constând într-un role presor acționate sincronizat cu rola de lipici și două role presor conice mai mici, acționate pneumatic, pentru o îmbinare optimă a cantului cu piesa, ajustare programată automată a grosimii cantului cu motor L-Motion. • Fierăstrău de capăt cu frecvență înaltă, echipat cu două motoare HF de 0,55 kW, 12.000 rpm, două discuri și ghidaje liniare de mare precizie, asigură o tăiere curată și precisă, prevăzut cu hote de aspirare. Schimbarea pneumatica a poziției din panoul de comandă. • Stație combinată de frezare cu frecvență înaltă, două motoare HF puternice de 0,55 kW cu unelte multifuncționale (drepte + 3 raze diferite), palpare orizontală și verticală a piesei, câte 3 motoare L-Motion pentru poziționarea palpatorilor orizontali, poziționarea palpatorilor verticali și a sculei multifuncționale. Două hote de aspirare a așchiilor, reglare pe înălțime a agregatului superior odată cu presorul superior. • Agregat de copiere a colțurilor: prelucrare automată a capetelor de până la 3 mm grosime cant. Echipat cu două motoare de înaltă frecvență de 0,27 kW, activabile din panoul de comandă. La alegere copiere colț unilaterală (față sau spate) sau bilaterală. Câte două motoare L-Motion pentru poziționarea palpatorilor orizontali și a sculei. • Panou de comandă rotativ cu touchscreen color de 10" pentru setarea temperaturii adezivului, reducerea automată a temperaturii atunci când mașina nu este folosită, pornirea și oprirea agregatelor și diagnosticarea erorilor, controlul presorului superior motorizat, memorie extinsă de programe și control comple

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, echipată cu agregat de prelucrare a muchiilor, alimentare cu adeziv topit pentru piese drepte (baie de lipici EVA-PUR cu funcție de scurgere opțională), stație de tăiere transversală HF, agregat de frezare HF, agregat de copiere a colțurilor, avans cu lanț, presiune superioară cu role duble, șină de sprijin extensibilă pentru piese și lampă de semnalizare pentru succesiunea pieselor. Potrivită pentru materiale de cant din ABS, PVC, melamină și furnir din lemn masiv, precum și pentru lungimi fixe între 0,4 – 3,0 mm și înălțimi ale piesei între 8 – 50 mm. Viteză de avans: 7,0 m/min • 2 poziții libere pentru agregate de finisare • Ecran tactil color de 10,0” • Alimentare automată a cantului pentru materiale pe rolă prin platou rotativ D=600 mm • Riglă de intrare (400 mm) cu suprafață de sprijin • Două agregate de prelucrare a muchiilor, acționate în sens opus și controlate separat, echipate cu freze spirale cu diamante, asigură o muchie curată și fără așchii înainte de aplicarea cantului • Baie de lipici cu strat de teflon, interschimbabilă rapid, cu o capacitate de 1,5 kg, fără scurgeri și cu alimentare de jos (lipiciul în exces este returnat automat în baie), aplicare fin reglată a lipiciului prin rolă, temperatură a rolei de lipici ajustabilă separat, control electronic al temperaturii cu funcție automată de stand-by (previne arderea lipiciului când mașina nu este folosită dar rămâne pornită). Opțional: Baie de lipici EVA/PUR cu funcție de scurgere/curățare pentru schimb rapid al culorii. • Foarfecă de predecupare pentru materiale pe rolă de până la 3 mm grosime a cantului. • Zona de presare compusă dintr-un rolă de presare acționată la sincron cu rola de lipici și o rolă de presare ajustabilă cu arc, pentru o formare perfectă a îmbinării între cant și piesă, ajustare mecanică a zonei de presiune cu afișaj SIKO. • Fierăstrău de tăiere transversală cu frecvență înaltă, motor HF de 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lame și ghidaje lineare de mare precizie asigură o tăiere curată și precisă, dotat cu capotă de exhaustare. • Stație combinată de frezare cu frecvență înaltă, 2 motoare HF de 0,27 kW cu freze speciale HM-WPL, potrivite pentru frezare de rază și de bizot, palpare orizontală și verticală a piesei, ajustare a agregatului cu contoare digitale pentru diferite tipuri de cant, 2 capote de evacuare a așchiilor cu racorduri centrale de Ø 100 mm, ajustarea pe înălțime a agregatului superior sincronizată cu presiunea superioară. • Agregat de copiere a colțurilor: prelucrare automată a colțurilor până la 2 mm grosime de cant. Echipat cu motor HF de 0,27 kW, conectabil de la panoul de comandă. Copiere a colțurilor pe o singură latură (față sau spate) sau pe ambele laturi, la alegere. • Panou de comandă rotativ cu ecran tactil color de 10,0” controlează setările temperaturii adezivului, reducerea automată a temperaturii când mașina nu este folosită, pornirea/oprirea agregatelor și diagnosticarea erorilor. Nsdpfx Aijd R U Adsuswh • Iluminare LED în cabină • Opțional: sisteme de pulverizare Riepe pentru soluții antiaderente sau de curățare Agregate de finisare opționale (2 locuri libere): • Agregat de raclor pentru rază – Îndepărtează urmele de frezare de pe rază cu o tăietură ușoară, pentru un finisaj perfect. Reglaj fin prin contoare digitale. • Agregat de raclor pentru suprafață – Elimină resturile de adeziv de pe îmbinarea lipiciului cu o tăiere ușoară. • Agregat de lustruire – 2 motoare de 0,05 kW, 1.50

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Automat pentru coperți de carte Kolbus DA 270 An fabricație: 2010 Descriere: - Reglaj automat - Reglaj motorizat - Contor automat pentru coperți - Bandă de pre-stivuire a cartonului: 1700 mm - Mașină de tăiat carton: PS - Alimentare flexibilă cu tipar (șrenț) - Tocător de deșeuri - Alimentator multiplu: Non-Stop - Unitate de lipire Nwsdox Ary Ejpfx Aiush - Furtun de lipici preîncălzit - Controlul vâscozității - Dispozitiv pentru lipirea foii de gardă cu adeziv termofuzibil - Dispozitiv pentru coperți căptușite - Stație de presare - Ieșire pe bandă de stivuire

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Linie de legare cu adeziv Müller Martini An fabricaţie: 1992 Compusă din: Alimentator bloc carte Njdpfox Dkklsx Aiuswh ITM Maşină de adunat Müller Martini 210-E Descriere: - Staţie de alimentare manuală - Număr de staţii de adunare: 18 - Pompe - Element de poziţionare - Dispozitiv de descărcare tip criss cross - Alimentator bloc carte: 3606 - Transfer către maşina de lipit Maşină de legat cu adeziv (Klebebinder) Müller Martini 3006 /30 Z Contor ore: +/- 14.700 Descriere: - Număr de cleme: 30 - Staţie principală de frezare - Staţie de zgâriere - Aspirare praf inclusă, maşina era conectată la un sistem central de aspirație praf - Staţie de antrenare pentru capsulă de lipici dorsal - Sistem de lipire cu adeziv rece (interșanjabil) - Staţie intermediară de uscare (infraroşu): IRT - Staţie de antrenare pentru a doua capsulă de lipici dorsal - Sistem de lipire cu hotmelt dorsal (interșanjabil) - Pre-topitor pentru sistemul de lipici dorsal: Probag - Staţie de antrenare pentru sistemul de adeziv lateral - Sistem de lipici lateral cu hotmelt (interșanjabil) - Staţie de aplicare a gazului - Alimentator pentru copertă tip şubler - Staţie de biguire - Pompe - Prima staţie de presare - Uscător cu frecvenţă înaltă (HF) - A doua staţie de presare - Dispozitiv de depunere (spre stânga) Linia de transport Müller Martini Trimer tridimensional Kolbus HD 150.B An fabricaţie: 2005 Descriere: - Alimentare din dreapta - Magazie automată pentru producție în linie - Contor de tăiere - Casete de tăiere interschimbabile (set standard) - Dispozitiv de presetare cuţit - Set (seturi) de suport cuţit: 2 - Seturi totale de cuţite: 2

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 53 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MMFE1237011, Linie de legare perfectă Acoro A7, Mașină de culegere cu 16 stații tip 1571, număr utilaj NN31846/FE1193085, Element de tensionare cu unitate de alimentare manuală, Asir 3, 2 pompe de vid, Sistem intern de suflare aer, Linie elicoidală tip 3635 număr utilaj MMFE1237011/75, MM3643, cu sistem de livrare în cruce, element intermediar, Alimentator de blocuri de carte MM 3642, Element de aplicare capăt file MMFE1237011/MNEZ1217462, MM 3648, Perfectbinder Acoro A7 cu 28 cleme, Stație principală de frezare, Stație de zgâriere și canelare, Unitate de lipire spine cu adeziv termofuzibil, unitate de lipire laterală cu adeziv termofuzibil, Unitate suplimentară PUR pentru spine, Premelter C80 pentru lipici spine termofuzibil, Premelter termofuzibil pentru lipici lateral, Premelter pentru adeziv spine tip PUR, Alimentator de coperți, Sistem de biguire umedă Ansi, Sistem de biguire, Stație dublă de presare, Sistem laydown, Sistem transportor de uscare MM aprox. 50 metri, Poartă de respingere, Trimmer cu trei cuțite Muller Martini 3671 Merit S, an fabricație 2007, număr mașină 1237011, MMEZ 1247462. Nwjdpfx Aijx Rylujuoh

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Producător: AXOMATIC Model: OPTIMA 800 An fabricație: 2003 Greutate: 700 kg Dimensiuni: (L x l x H) 2,20 x 1,10 x 2,10 m Descriere produs Mașină automată de umplere și sudare tuburi cu dozator volumetric pentru produse lichide, vâscoase, lipicioase și pastoase. Dotări: - Alimentare automată a tuburilor în cuvă; - Stație de centrare a poziției tubului cu fotocelulă; - Tavă cu 8 cuve interschimbabile, în funcție de dimensiunea tubului, pentru transferul tuburilor către stația de ambalare; - Cuvă disponibilă cu mașina: diametru 35 mm; - Stație de dozare volumetrică cu piston interschimbabil și supapă rotativă din inox; - Echipată în prezent cu 1 x piston de 40 ml (pistonul poate fi schimbat la cerere de către furnizor); - Stație de umplere a tuburilor cu duză din inox și dispozitiv tăietor de picături; - Buncăr conic cu perete simplu, capacitate 50 litri; - Stație de încălzire a tuburilor cu dispozitiv Leister; - Stație de sudare cu cleme cu fălci încălzite, răcite cu apă; - Stație de închidere cu 1 pereche de cleme, cu posibilitatea inserării de caractere; - Recirculare apă pentru răcirea cleștilor; - Fără unitate de răcire (poate fi furnizată la cerere); - Stație de decupare a capătului tubului pentru finisare; - Rezervor pentru colectarea deșeurilor; - Evacuare automată a tuburilor finite pe un jgheab; - Touchscreen programabil cu PLC Omron; - Acționare motorizată cu viteză variabilă; - Carcase de protecție cu sisteme de siguranță pe uși; - Șasiu din oțel inoxidabil; Nwjdpfx Aieyr Nvkeujh - Capacitate maximă: circa 50 tuburi/minut / aproximativ 3000 tuburi/oră; - Putere electrică totală: 5,5 kW, 380V; - Consum aer: 6 bari; - Consum apă: 4 litri/oră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Benier Doughmaster 24 Mașină industrială de divizat aluat Nwjdpfx Aist Awm Rouoh An fabricație: 2015 Divizor cu 2 camere Domeniu de greutate: 420 – 2270 g Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Divizor cu 4 camere Domeniu de greutate: 190 – 1075 g Capacitate: max. 6.400 bucăți/oră Proces de divizare a aluatului controlat prin servo-motor: Mișcarea cuțitului, a pistonului principal și mișcările glisante/rulante sunt acționate independent de servo-motoare. Reglarea presiunii aluatului prin pistonul principal. Optimizarea cursei de aspirație permite reducerea „efectului de spălare”. Divizare delicată a aluatului, cu deteriorări minime ale acestuia. Optimizare la intrarea și ieșirea aluatului; mai puține reziduuri. Procent mai mare de apă posibil, fără ca aluatul să devină mai lipicios. Control SPS și touchscreen pentru operare și administrare. Uzură redusă datorită unui design îmbunătățit și utilizării de materiale de înaltă calitate. Complet inoxidabil (oțel inoxidabil și materiale sintetice în design funcțional). Disponibil și ca set format din: - Benier Doughmaster 24 divizor de aluat - Benier VBO 300 HDS modelator cu bandă rotativă - Benier ME 600 modelator longitudinal

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TIP 318:: TAMBUR DE ACOPERIRE 1600 Pentru aplicarea diferitelor materiale care conferă gust și aromă, utilizând diverse tehnici de aromatizare. Njdpfx Aowbqx Hsiuowh Profilul special al tamburului oferă următoarele avantaje principale: - rulare optimă a produsului pentru acoperire uniformă - frecare/daune minime ale suprafeței produsului - nu există colțuri ascunse, curățare facilă, suprafață bacteriologic optimă. Viteză tambur reglabilă, prin motor electric AC cu angrenaj și convertizor de frecvență 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Lungimea tamburului: 4000 mm Înălțimea tamburului: 3270 mm TIP 284:: TAMBUR DE USCARE/PRĂJIRE 1600 PTFE Prăjitor cu infraroșu de generație nouă pentru tratament termic post-expansiune, destinat special produselor extrudate expandate. Întregul tambur este acoperit cu un strat PTFE de uzură redusă, ceea ce permite procesarea extrudatelor foarte lipicioase. Spre deosebire de procesele standard de uscare cu aer cald, acest sistem funcționează cu o eficiență extrem de ridicată. Întreaga mașină este realizată integral din inox. Elementele radiante sunt montate pe un braț comun de susținere în interiorul tamburului. Tamburul de prăjire rulează pe role speciale silențioase și respectă normele de siguranță, fiind echipat cu o carcasă anticorozivă pentru a reduce pierderile de energie. Turația tamburului este reglabilă continuu. Acționarea se realizează prin motor trifazic de 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Putere electrică încălzire: 126 kW Lungime tambur: 4300 mm Înălțime tambur: 2960 mm TIP 361:: TAMBUR DE RĂCIRE 1600 Destinat răcirii produselor extrudate lipicioase și fierbinți, sub rotație, pentru separare. Răcirea se realizează cu ajutorul aerului ambiental, suflat controlat în tambur prin intermediul unui ventilator de medie presiune, 1,85 kW AC. Vă rugăm să rețineți: în funcție de caracteristicile produsului, ar putea fi necesară răcire suplimentară înainte de ambalare, în special pentru cerealele pentru mic dejun. Diametru tambur: 1600 mm Lungime tambur: 4000 mm Înălțime tambur: 2890 mm

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Anko BFK-10 Prăjitor automat cu agitator Nwodeh N Slxepfx Aiujh Capacitate 60l, funcționează pe gaz GPL, echipat cu paletă de răzuire și agitator pentru răzuirea ouălor lichide și amestecarea ingredientelor pentru prăjit, control automat al temperaturii, viteză variabilă, descărcare automată prin basculare, potrivit pentru gătirea orezului prăjit, tăiețeilor prăjiți, chipsurilor de carne uscată, pufului de carne, jerky, carne tocată prăjită, șuncă, calamar uscat, steak, cafea, arahide, pudră, fasole, glazurare cu zahăr, frunze de ceai, susan, tofu, orez lipicios și multe altele, alimentare trifazată.

An de fabricație: 1995, stare: bun (utilizat), Mașină de asamblare a furnirului în zig-zag Kuper, tip FW/1200-E An fabricație: 1995 Număr serie: 3508 3179 Caracteristici speciale ale modelului KUPER FW 1200 E: Nwodpfx Aiohbp Ifouoh - Viteză mare de avans de până la 60 m/min - Lățimea cusăturii în zig-zag a firului de lipici reglabilă electronic, continuu Grosime maximă a furnirului: 3,0 mm Grosime minimă a furnirului: 0,3 mm Firul de lipici cu încălzire cu aer cald Generare aer comprimat Disc pentru transportul furnirului pe masa de lucru Control prin pedală de picior Viteză de avans: 35-60 m/min Tensiune: 400 V, 50 Hz Putere totală: 1,35 kW Înălțimea de lucru: 915 mm Greutate aprox.: 440 kg Dimensiuni: 2,12 m x 0,73 m x 1,55 m

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Mașină de aplicat cant Biesse Polymac ERGHO 5, an fabricație 1999 Biesse Italia S/N 80709 Grosimea maximă a plăcii: 10-45 mm Grosimea minimă și maximă a benzii: 13-60 mm Grosimea maximă a materialului de cant pe rolă: 0,4 mm - 3 mm Lățime minimă a panoului: 50 mm Lungime minimă: 150 mm Viteză de lucru (m/min): 10/20 Informații tehnice: Recipient de lipici VC 700 Agregat de tăiere 701 Agregat de frezare canturi RS 700 Rotunjire colțuri CR 200 Agregat frezare inclinată + teșire RI 700 Racletă compactă RBK501 Perii SP700 Agregat de șlefuire a cantului LV 700 Ghidaj de intrare încălzit Control PLC Ghidaj pentru suport panouri Nedpfegtx Aqsx Aiuewh Suport de role cu diametru mare Dispozitiv de tăiere cant pentru role de cant de 3 mm grosime 400 V, 50 Hz Marcaj CE Dimensiuni utilaj: (L x l x h) = 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Greutate: 2900 Kg

Stare: folosit, Pompa pentru lipici termotopit Nordson Problue Model - Problue 10 Posibilitate de conectare până la 6 furtunuri Capacitate rezervor: 10 kg Nwsdpfx Aewq Suujiush

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 24.000 kg, starea lanțului: 100 procent, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MYC1500x6000F4000, Separator mobil cu șenile pentru noroi și piatră – Model MYC1500×6000F400O Separatorul mobil cu șenile MYC1500×6000F400O pentru noroi și piatră este un utilaj de separare a solului și pietrei, de înaltă performanță, dezvoltat de Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Acest echipament este proiectat pentru separarea eficientă a argilei, nămolului și particulelor fine de sol din materiale mixte precum nisip, pietriș și deșeuri din construcții. Datorită mobilității pe șenile, tamburului de sortare cu capacitate mare și sistemului de control inteligent, acest model oferă o soluție flexibilă și fiabilă pentru curățarea și clasificarea materialelor în medii de lucru complexe. Aplicații MYC1500×6000F400O este utilizat pe scară largă în: Nedpfx Aisy Dz U Deuewh - Producția de nisip și pietriș: Elimină argila și impuritățile din agregatele brute, îmbunătățind calitatea produsului. - Reciclarea deșeurilor din construcții: Separatează solul și resturile pentru reutilizarea agregatelor curate. - Industria minieră și cariere: Pre-sortează și spală minereuri, eliminând nămolul lipicios înainte de concasare sau procesare. - Construcții de infrastructură și drumuri: Curăță și clasifică solul și piatra pentru pregătirea fundațiilor. - Proiecte municipale și de dragare a râurilor: Separatează nămolul, pietrele și resturile din materialele dragate. Șasiul pe șenile permite deplasarea facilă pe teren accidentat sau noroios, făcându-l ideal pentru lucrări la fața locului unde instalarea fixă nu este practică. Caracteristici principale 1. Design mobil pe șenile Echipat cu șasiu robust pe șenile și acționare hidraulică, utilajul se poate deplasa flexibil pe diverse tipuri de terenuri. Elimină necesitatea unor echipamente suplimentare de transport, reducând timpul de instalare și crescând eficiența. 2. Sortare cu tambur de înaltă eficiență Tamburul rotativ cu diametrul de 1500 mm și lungimea de 6000 mm oferă o suprafață mare de sortare și o productivitate ridicată. Grilajele rezistente la uzură asigură o durată de viață îndelungată și mentenanță ușoară. Dimensiunile optimizate ale ochiurilor grilei separă eficient nămolul și solul fin de agregatele mari. 3. Sistem integrat de spălare Paletele interne în spirală și duzele de pulverizare cu presiune ridicată colaborează pentru spălarea și separarea materialelor aderente. Această curățare duală garantează agregate curate, conforme cu standardele de construcție și producție. 4. Control inteligent Sistemul de control PLC permite reglarea vitezei tamburului, a debitului de apă și a ratei de alimentare, în funcție de caracteristicile materialului. Protecția automată la suprasarcină și alarmele de defecțiune sporesc siguranța și fiabilitatea. 5. Eficiență energetică și mediu Antrenarea hibridă hidraulică-electrică reduce consumul de combustibil și emisiile. Sistemul de reciclare a apei minimizează consumul, fiind potrivit pentru zone cu sensibilitate ecologică. 6. Întreținere facilă Designul modular și accesul facil la componente simplifică inspecția și serviciile. Înlocuirea rapidă a pieselor de uzură reduce timpii morți și costurile de întreținere. 7. Adaptabilitate ridicată Poate procesa sol bogat în argilă, nisip de râu, moloz de construcție și rocă dezagregată. Parametrii de sortare ajustabili îl fac potrivit pentru diverse dimensiuni ale particulelor și niveluri de umiditate. Specificatii tehnice Model: MYC1500×6000F400O Tip sită: tambur rotativ (sită cu role) Lățime tambur: 1500 mm Lungime tambur: 6000 mm Dimens

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 260 kW (353,50 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 42.000 kg, greutate operațională: 42.000 kg, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, Industria construcțiilor se îndepărtează de ciclul „construiește-demolează-aruncă” și se îndreaptă către Urban Mining (recuperarea urbană a materialelor). În centrul acestei tranziții se află concasorul mobil de piatră, un utilaj puternic proiectat pentru a transforma grămezile de beton și cărămidă în agregate reciclate de înaltă calitate direct pe șantier. --- ## 1. Logica inginerească: De la deșeu la resursă În configurarea tradițională, deșeurile din demolare sunt transportate la groapa de gunoi—un proces costisitor, poluant și ineficient. Un concasor mobil inversează această paradigmă, aducând „fabrica” la resturi. Prin procesarea materialelor la fața locului, constructorii economisesc costuri de transport și obțin materiale „Strat de bază” sau „Substrat” instantaneu. ### Componentele-cheie ale unei stații mobile de reciclare C&D: * Alimentator vibrant: Folosește un sistem cu bare „Grizzly” pentru preselecția particulelor fine (pământ/nisip), astfel încât concasorul să proceseze doar materialul grosier. * Unitate de concasare: De obicei, concasor cu fălci (pentru presare primară) sau concasor cu impact (pentru forma mai cubică a materialului și randament mai mare de reducere). * Separator magnetic: „Ingredientul secret” pentru deșeuri C&D, care extrage fier-betonul și metalele ce ar putea contamina agregatele reciclate. * Bandă transportoare de evacuare: Transportă produsul finit către stocare/depodere. --- ## 2. Specificații tehnice și performanță Când evaluăm aceste utilaje, „debitul” (TPH – tone pe oră) este indicatorul principal. Pentru reciclarea C&D, utilajul trebuie să facă față materialelor de dimensiuni și durități variabile. ### Tabel tipic cu specificații tehnice | Caracteristică | Interval specificație | Importanță | | --- | --- | --- | | Debit | 100 – 500 t/h | Eficiența și durata proiectului | | Dimensiune maximă alimentare | 500mm – 1.100mm | Indică dacă este nevoie de un ciocan hidraulic prealabil | | Sursă de energie | Diesel-Electric sau Hidraulic | Alimentarea duală (electrică) este mai silențioasă și reduce emisiile în mediul urban | | Tip de concasor | Cu fălci sau cu impact | Impactorul asigură un rezultat mai cubic | | Mobilitate | Șenile | Esențial pentru deplasare pe grămezi de moloz | --- ## 3. Specializarea C&D Reciclarea deșeurilor de construcții înseamnă mai mult decât „zdrobirea pietrei”. Este vorba de curățarea materialului. Unitățile mobile moderne sunt dotate cu: 1. Magneți suprabanda: Special proiectați să extragă armătura (fier-betonul) masivă din fluxul de beton concasat. 2. Sisteme de suprimare a prafului: Sisteme de pulverizare cu presiune înaltă pentru protecția sănătății muncitorilor și satisfacția vecinilor în mediul urban dens. 3. Presortare activă: Eliminarea solului lipicios sau a asfaltului înainte ca acestea să ajungă în camera de concasare, prevenind colmatarea. > Insight: Utilizarea unui concasor mobil poate reduce amprenta de carbon a proiectului cu până la 40%, doar prin eliminarea logisticii „intrare-ieșire” a camioanelor pentru agregate. --- ## 4. Mentenanță și longevitate Pentru că deșeurile C&D sunt foarte abrazive (și adesea conțin „surprize” ca lemn sau plastic), mentenanța periodică este obligatorie. * Plăci de fălci: Trebuie întoarse sau înlocuite regulat pentru a menține Setarea minimă la ieșire (CSS), care determină dimensiunea produsului finit. Nwjdpfxoq I Nvie Aiuoh * Bare de impact: La concasoarele cu impact, acestea sunt elementele cu uzura cea mai mare, preluând cea mai ma