Linie cumpărați folosit (9.406)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1978, Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau video live cu mașina în funcțiune este posibilă. Ibsdov Uaanspfx Anzoa

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașina este în stare perfectă de funcționare. Demonstrație la fața locului sau demonstrație video live este posibilă. Ibjdpsv Uabfofx Anzja

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru profilare transversală cu limbă și canelură a pardoselii din lemn Ibodpfx Anjv Uan Sjzea

Stare: folosit, Linie UV cu 3 role și 2 lămpi UV, lățime de lucru 1350 mm Ijdpev Ux Nuofx Anzoba

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Ibsdpjywkdzofx Anzsa

Stare: foarte bun (second hand), VÂND: Linie completă, automată, pentru producția de vopsele, grunduri și tencuieli acrilice – DIAMAC (Italia) De vânzare, linie industrială de înaltă performanță, profesională, a renumitului producător italian DIAMAC. Instalația este în stare perfectă – a fost utilizată doar de câteva ori. PRINCIPALELE AVANTAJE ȘI ORGANIZAREA LUCRULUI: * Ciclu de producție continuu (fără întreruperi): În timp ce operatorul descarcă primul rezervor prin intermediul liniei de umplere, în al doilea disolvator se pregătește următoarea tranșă. * Completitudine: Instalația este dotată cu toate pompele, conductele de transport, filtrele și dulapurile de control electric necesare. * Documentație completă: Mașinile dispun de seturi complete de proiecte, scheme electrice, documentație tehnică, instrucțiuni de utilizare și certificate CE. COMPONENȚA LINIEI DE PRODUCȚIE: 1. Set de Disolvatoare Principale: - 2 x Disolvator staționar de 50 CP (2 x 1500 l) cu invertor: * Montate pe o structură portabilă înaltă din oțel (platformă + scări) * Fabricate din oțel inoxidabil / oțel rezistent la acizi INOX * Control automat și programare a ciclurilor * Umplere automată cu apă, 4 tipuri de rășini și materii prime uscate/pulbere * Sistem integrat de spălare: alimentare automată cu apă pentru spălarea cuvelor și evacuarea apei de spălare către separatoare (posibilitate de reutilizare a apei purificate) * Conexiune permanentă cu o mașină de umplere semiautomată - Disolvator staționar de 30 CP cu invertor (2500 l) - Amestecător staționar cu turație redusă de 10 CP (6000 l) - Disolvator vertical de 15 CP cu invertor + cuvă/rezervor dedicat - Disolvator de laborator de 2 CP cu invertor (reglare continuă a turației pentru probe și formulare) 2. Tintometru Industrial (Sistem de Dozare și Colorare): * Structură portabilă din oțel, înaltă, cu 16 rezervoare din oțel INOX și amestecătoare cu turație redusă. * Utilizare: producția de vopsele colorate și produse speciale multicomponente (până la 16 aditivi). * Posibilitate de extindere: În prezent, instalația este configurată pentru funcționare manuală, cu pregătire completă pentru funcționare semiautomată (dozatoare de greutate/volum) sau complet automată (după conectarea PLC opțional + dozatoare/debitmetre, ceea ce permite gestionarea computerizată a rețetelor). 3. Ambalare: * Mașină de umplere semiautomată DIAMAC, model DPC30: * Concepută pentru ambalarea produselor finite în ambalaje unitare (găleți, cutii etc.) * Cu posibilitatea de conectare permanentă cu disolvatoarele principale de 50 CP Ibjdpfxjztwp Hj Anzsa INFORMAȚII SUPLIMENTARE: * Există posibilitatea de a achiziționa echipamente suplimentare. * Echipamentul este pregătit pentru verificare și preluare. Vă invit să mă contactați pentru detalii, oferte de preț și pentru a stabili o dată pentru o vizionare.

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de producție industrială de la HOMAG WEEKE a fost fabricată în 2007. Este dotată cu echipamente complete pentru prelucrarea plăcilor și aplicarea canturilor, în volume mari, inclusiv sisteme automate de alimentare, o bandă transportoare centrală, mai multe module de aplicare a canturilor și un manipulator portal pentru stivuire. Ideală pentru o producție de lemn eficientă, care asigură o manipulare și o precizie optimă. Profitați de ocazie și achiziționați această linie de producție industrială de la HOMAG WEEKE. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. • Mașini de prelucrare a miezului: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregate: frezare preliminară, aplicare adeziv, degresare, agregate pentru raze, lame de tăiere, lustruire • Control HOMAG cu ecran tactil/tastatură • Senzori pentru detectarea grosimii plăcii și a materialului de cant • Ferestre de siguranță mari, de culoare albastră • HOMAG Optimat KFL 526 • Stații continue de tăiere și lustruire • Acces manual pentru service, cu capace rabatabile • Control și electrică: • Dulap de comandă HOMAG cu întrerupător principal • PLC, siguranțe, panouri de control, contoare de tensiune/curent • Panouri de siguranță (oprire, resetare, avans, oprire de urgență) • Stare: • Instalație completă, conectată fizic • Uzură normală în timpul funcționării; nu se observă daune majore • Set complet de agregate profesionale de aplicare a canturilor, instalate Echipamente suplimentare • 2× Sisteme automate de încărcare: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nr. de serie: kW, 80 A) și kW, 63 A) • Pod suspendat cu ventuze de ridicare cu vacuum, aliniere automată a materialelor • Traseu de bandă transportoare cu capacitate mare • Sistem de transport/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) Isdpfx Anezuhbiozsba • Nr. de serie: • Bandă transportoare lată, cu protecții de siguranță • Trasee de deplasare transversală și de sortare • Unități integrate de măsurare și poziționare • Manipulator portal (stivuitor/descărcător) • Unitate de aplicare cu vacuum, suspendată (portocalie) • Ghidare liniară cu acționare prin lanț, motor propriu • Ridicare și stivuire automată a plăcilor finite • Aspirație/filtrare • Sistem puternic de aspirație a prafului industrial pe întreaga linie (furtunuri flexibile galbene + canale metalice) • Dispozitive de protecție • Set complet de dispozitive de protecție pe întreaga linie

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de mașini pentru cuie palete DELTA a fost fabricată în 2008. Este echipată complet, incluzând un cuielor pentru podea, o mașină de bătut cuie cu alimentare pneumatică și control al cuielor, unități pentru marcare, rotire la 90 și 180 de grade, un fierăstrău pentru colțuri și un sistem de stivuire, totul completat de o bandă transportoare. Luați în considerare posibilitatea de a achiziționa această linie DELTA pentru cuie palete. Contactați-ne pentru mai multe informații. Iodpfx Anszug Dpezsba Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Cuielor pentru podea / mașină de bătut cuie pentru paleți: cu alimentator pneumatic transversal, șablon pentru prinderea plăcilor superioare, sistem de control și alimentare cu cuie / unitate de încărcare pentru marcat paleții / unitate pentru rotirea paleților la 90 de grade / unitate de ferăstrău colțuri paleți / unitate de rotire paleți la 180 de grade / sistem de stivuire paleți / bandă transportoare pentru paleți.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie de producție peleți de vânzare! Capacitate – 4 t/h cu două prese! În prezent în producție – o presă de 132 kW. Cazan dublu cu uscător 2 t/h (fiecare). Toate celelalte detalii le puteți găsi în poze! Ibsdjzhichopfx Anzea

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET Isdpewny Hgjfx Anzoba - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

An de fabricație: 2026, stare: folosit, compus din: 1 robot KODAK APL, an de fabricație 2013, număr de serie: MP0068, 1 mașină de expunere a plăcilor KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, an de fabricație: 2013, număr de serie: MT0694, 1 mașină de developare a plăcilor KODAK MERCURY 1550, an de fabricație: 2006, număr de serie: ME9770, 1 cuptor de fixare TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, an de fabricație: 2013, număr de serie: 13014, greutate: 1.400 kg, sistem de clătire High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, număr de serie: 13017, greutate: 385 kg, bandă transportoare, compusă din: diverse sisteme de role. Ibodpezqzbnsfx Anzea

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, compus din: 1 mașină de asamblare ZU 841.C, număr de serie: 271, cu 15 dispozitive de alimentare, 2 mașini de aplicare a etichetelor pe mostre de produse, 1 dispozitiv de alimentare manual, 1 mașină de legat cu capsator (30 de capse) KM 412.C, număr de serie: 200, 4 dispozitive de preîncălzire, 1 mașină automată cu trei lame HD 153.P, 9 dispozitive de alimentare cu bare STA 840, 1 mașină de descărcare a stivelor AE 360, 1 mașină de așezare încrucișată RIMA XRS 130, 1 bandă transportoare de evacuare RS121, 1 mașină de grupare VB 120, 1 mașină de paletizare PL 771, 1 sistem de transport și răcire/uscare cu diverse benzi transportoare și turn de răcire, 1 sistem de alimentare cu aer comprimat BECKER Variair CS ZU841, an de fabricație: 2008, număr de serie: 2299116, putere: 16 kW, 1 bazin pentru adeziv PUR (echipament PUR), mașină de asamblare cu sistem de deviere, mașină de asamblare cu sistem optic de control al foilor Signa-Lynx (inclusiv coduri de bare), sistem de adresare pentru imprimante cu jet de cerneală sau Cheshire. Isdpezqza Rofx Anzoba

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Instalația include: (1) robot industrial KUKA KR 150-2 2000, (2) sistem de sudură prin puncte SPATZ, (3) sistem de inspecție cu cameră OMRON, (4) barieră fotoelectrică SICK. Ore de funcționare: 2602 h. Iedsgqkpmopfx Anzeba

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Ibsdpfx Ashp N Ucjnzea

An de fabricație: 1991, stare: gata de utilizare (folosit), Linia de îmbuteliere include: (1) Dispozitiv de descărcare a sticlelor goale Kettner Presant Super, an fabricație: 1990 (2) Clătitoare Krones Gripstar, an fabricație: 1991 (3) Mașină de umplere Krones FKVCF 110, an fabricație: 1991 (4) Mașină de dopuit cu plută naturală Bertolaso Delta 416S, an fabricație: 1991 (5) Transportor de dopuri (6) Mașină de sârmuit Kematec Dratomat 20, an fabricație: 1991 (7) Depalotizator Schneider EPA 211, an fabricație: 1991 (8) Depalotizator Schneider EPA 505, an fabricație: 1991 (9) Mașină de aplicat capișoane Robino Zenith 2-32 Otticoo, an fabricație: 1991 (10) Mașină de etichetat Krones Solomatik 20-8-4, an fabricație: 1982 (11) Mașină de ambalat Kettner Robot BE3/CT, an fabricație: 1990 (12) Lift tip paternoster pentru transportul cutiilor (13) 2x Mașini de format cutii Kettner KAF 2400 F, an fabricație: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, an fabricație: 1990 (15) Paletizator Kettner Pressant Universal, an fabricație: 1990 (16) Leagăn de palete Born HB R 240/430, an fabricație: 1990 (17) Transportor cu role pentru paleți (18) Transportor cu role, capacitate: 18.000 sticle/oră, cu documentație, potrivit pentru sticle de șampanie, instalația este oprită de zece ani. Ibsdpfx Anok Nm Nrezja

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Dimensiunile piesei: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, lungime ieșire: 3000-6000 mm, putere instalată: 80 kW, lungime: 15.480 mm, lățime: 5.500 mm, înălțime: 2.000 mm, greutate: 10,5 t, inclusiv documentație. Ibjdpfeign Efex Anzoa

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de umplere, sigilare, inspectare și etichetare, instalația incluzând: (1) Dispozitiv de despachetare tăvi Carsoe, an fabricație: 2013; (2) Dozator volumetric Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, an fabricație: 2015, cu dispozitiv de ridicare-înclinare pentru alimentare, potrivit pentru produse curgătoare, neaderente și cu conținut redus de lichid; (3) Mașină de sigilat tăvi Multivac T700, an fabricație: 2012, potrivită pentru sigilarea tăvilor, caserolelor și paharelor preformate, cu posibilitate de evacuare, gazare și sigilare; (4) Mașină de capacitate Buhmann Servolid 400, an fabricație: 2012; (5) Etichetator Multivac MR300/400, an fabricație: 2012, cu două imprimante TTO Videojet integrate, potrivit pentru etichetarea tăvilor atât de sus, cât și de jos; (6) Detector de metale Mesutronic, cu sistem automat de eliminare a produselor neconforme; (7) Tray-Packer Somic 424DT, an fabricație: 2013, capacitate de procesare: 15 cutii/minut; (8) Sistem adeziv la cald Nordson, imprimantă REA Jet pentru imprimarea tăvilor la ieșirea din mașină. A fost întreținută regulat, include documentație și piese de schimb. Ibedpfji Atnxsx Anzea

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Lățime material bandă: 650 mm Greutate coil: 2 x 3,5 t Diametru interior coil: 460 - 530 mm Diametru exterior coil: 1500 mm Grosime material bandă: 0,8 - 3,0 mm Ijdpfszrprwjx Anzsba Număr role îndreptare: 7 Număr role de alimentare și evacuare: 4 Diametru role: 80 mm Lungime avans: 0 - 500 mm Putere de acționare: 10,0 kW Greutate: 10,0 t Necesar spațiu bandă (Lxlxh): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Mașină de îndreptat Dimeco, 1676 EV cu masă de alimentare și rolă de pre-îndoire, pod de încărcare hidraulic Dublu-depanator 2382 FFPS cu frână de inerție pneumatică, expansiune centrală hidraulică, rolă de presare hidraulică, suport de încărcare Avans electronic pe role Microfeed 1140 E cu acționare DC, ventilare pneumatică intermediară Poate fi oferită doar fără punere în funcțiune - video disponibil de la proprietar înainte de demontare

Stare: folosit, Linie de rabotare Weinig, tip Unimat 23 E + Uniplan 23, inclusiv sistem de returnare automată a pieselor. O linie controlată numeric (NC) pentru rabotarea și profilarea muchiilor de ferestre, inclusiv separarea profilelor pentru baghete de sticlă sau alte operațiuni de rabotare, cu returnare automată a pieselor la operator. Date tehnice: - Vârfuluri: 4 + 2 - Lățimea de lucru: 230 mm - Înălțimea de lucru: 120 mm - Vârful 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Vârful 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Vârful 3: Motor comun cu vârful 2 / 50 mm / 8.000 rpm - Vârful 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Vârful 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Vârful 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avans: 5-24 m/min - Control: PC, sistem Nexus Iodpfx Aszrxzusnzeba - Axa NC: Unimat 2 și 3, Uniplan 1

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Ijdpsydc Ttofx Anzeba Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Isdpfx Aszmd Uionzsba Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 070826, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENTE NOI pentru alimentarea cu materie primă din pește decongelat în zona de opărire Echipamente pentru opărirea materiei prime din pește – Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime din pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul de tratament termic (opărire) pentru materia primă din pește (un amestec de apă, apă sărată, apă cu oțet) sau într-un mediu cu abur; · Viteza benzii transportoare de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și poate fi menținută constantă; · Izolație termică asigurată în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă cu materie primă din pește, supusă tratamentului termic, și zona de ambalare; · Asigură racorduri pentru apă sau abur și posibilitatea de scurgere a lichidului în exces sau a condensului și a lichidului de opărire direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg pe oră (Dacă aveți nevoie de o capacitate mai mare, vă rugăm să ne scrieți, dar să ne trimiteți și planul de amplasare al instalației). Echipamente pentru dozarea materiei prime din pește în conserve și pentru ambalarea conservelor – Echipament (distribuitor de conserve, tip Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor în zona de dozare a materiei prime. Viteza: min. 75 până la 90 de conserve/min. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime din pește, opărită, în conserve: plasarea manuală a materiei prime în zona de porționare, porționare mecanizată și dozare mecanizată a porției de pește într-o cutie. Viteza de funcționare a liniei trebuie să fie sincronizată cu viteza de funcționare a distribuitorului de conserve. Deviație admisă: +- 4 grame Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute din capacitatea de ambalare, min. 150 de conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea de a direcționa conservele care sunt sub deviația admisă a greutății specificate către un transportor de corecție, și asigură returnarea conservelor în flux după corecție; · Echipamentul este ușor de întreținut și are caracteristici sanitare bune. · Numărul de angajați care asigură întreținerea echipamentului: 4 angajați Unitate de control automat – Asigură controlul automatizat al echipamentului și posibilitatea de a ajusta viteza de funcționare a echipamentului. Întreținere tehnică și fiabilitate: Oferim servicii de întreținere, diagnosticare și asigurăm disponibilitatea pieselor de schimb, pentru a preveni opririle neplanificate și pentru a asigura funcționarea lină a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți trimite piese separate, dacă este necesar. 1- Transportor pentru fileuri – 1 buc. 2- Linie transportoare pentru opărire – 1 buc. (Zona de opărire: 10 m) 3- Mașină de dozare a fileurilor – 1 buc. 4- Verificator de greutate – 2 buc. 5- Mașină de distribuire a conservelor – 2 buc. 6- Masă rotativă – 1 buc. 7- Linie transportoare – 8 buc. Linie completă: lungime 24 m Utilizări Iedpfov Dftxsx Anzsba Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve de tip „Hansa” și controlul greutății, cu alimentare către mașina de capsare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, LINIE LISEC PENTRU PRODUCȚIA DE GEAMURI TERMOIZOLANTE – Anul 2019 LINIE LISEC PENTRU PRODUCȚIA DE GEAMURI TERMOIZOLANTE H 2500 mm L/R Dimensiunea maximă a geamului: H 2500 x 3500 mm Dimensiunea minimă a geamului: 350 x 180 mm Grosimea unității de geam: 12-80 mm Isdpezpwf Hefx Anzjba Forme: conform catalogului Lisec Grosimea distanțierului flexibil: 8-25 mm Compus din: LISEC VHW-D25/V6 - sistem automat vertical de spălare și uscare pentru plăci de sticlă Configurația periilor: 6 perii LISEC RSVN-35/25U - stație automată verticală de inspecție și poziționare pentru ramele distanțierului LISEC VSA-35/25 - sistem complet automat vertical pentru aplicarea distanțierilor flexibili LISEC SSV-25 - robot automat pentru sigilarea și închiderea ultimului colț LISEC FPS-35/25U2B - presă verticală complet automată pentru laminare, presare și umplere cu gaz (argon sau cripton) LISEC VL-1N/25 - robot automat complet vertical pentru extrudare și sigilare LISEC DOS-1 TH - unitate de amestecare și dozare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de broșurare HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Descriere generală: De vânzare linie completă pentru producția de broșuri de la renumitul producător japonez Horizon International Inc. Linia este destinată colectării automate, capsării și tăierii broșurilor. Utilajul este complet funcțional, folosit în condiții de producție. Ideal pentru tipografii digitale și offset. Componența liniei: Turnuri de adunare: VAC-100a + VAC-100m Modul capsare-îndoire: SPF-200A Trimmer cu trei cuțite: FC-200A Receptor (stacker): ST-40 Parametri tehnici: ---- 1. Turnuri de adunare (Air-Suction Collator) Modele: VAC-100a / VAC-100m Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum: 10,4 A (fiecare secțiune) Sistem de alimentare: aspirare cu aer (air suction) Număr turnuri: 2 (sistem extins de colectare), fiecare cu 10 tăvi ---- 2. Modul capsare-îndoire Model: SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum: 3,4 / 3,2 A Funcții: - capsare cu sârmă (2 capete) - îndoire la jumătate - producție de broșuri până la 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Trimmer față Model: FC-200A - Tăiere automată a feței broșurii - Precizie ridicată de tăiere - Lucru inline cu SPF-200A ---- 4. Receptor (Stacker) Model: ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum: 4,7 A - Stivuire automată a broșurilor colectate ---- Stare și exploatare: - Mașina este în stare tehnică bună - Linie de producție completă - Utilizată regulat - Contor producție vizibil pe panou (aprox. 1,8 milioane broșuri) ---- Avantaje: ✔ Sistem complet pentru producția de broșuri ✔ Producător renumit – Horizon ✔ Posibilitate de lucru inline ✔ Eficiență ridicată și repetabilitate ✔ Ideală pentru medii și tiraje mari ---- Informații suplimentare: - Posibilitate de testare la fața locului - Asistență la instalare Isdpoy Axdaofx Anzjba - Disponibilitate: la negociere

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) Ibjdpfx Asfwmt Usnzoa - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m