Linie Teava cumpărați folosit (10.285)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005608, Poziția 1: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 2: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lredpfsiii Izex Ac Asr Poziția 3: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 4: Mașină unilaterala de aplicat cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poziția 5: Sistem de transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lodewuciwepfx Ac Asrr Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006601, Poziția 1: Încărcător PRIESS-BMA DLS-CNC Lodpfowuclrsx Ac Ajrr Poziția 2: Mașină CNC de găurit și introdus dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Lredpswmw Edofx Ac Asr Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. Lsdpjzdr Ilofx Ac Aerr 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), lățimea filmului: 1.300 mm, Extruder de folie suflată monostrat, second hand, de vânzare în stare excelentă, cu diametrul sculei de 150 mm și capacitate de producție de până la 100 kg/oră. Lredjxrb Hmopfx Ac Ajr Tip: Queens EP-65N Materiale prelucrate: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/alte amestecuri. Diametru șnec: 65 mm Cap de extrudare: • Cap de extrudare pentru folie suflată • Diametru sculă: 150 mm Fie de sculă: 1,2 mm Capacitate: până la 100 kg/oră, în funcție de compoziția materialului • Viteză maximă 120 m/min • Lățime de bobinare 1300 mm - Tăiere automată cu cuțit rotativ pentru bobină Accesorii: • Turn • Sistem gravimetric de control al greutății • Dozator de masterbatch • Coș calibrator Mașina poate fi vizionată în funcțiune. Se vinde cu piese de schimb.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, 259 LINIE UTILIZATĂ pentru pâine arabă, linie pentru cuptor: DATE TEHNICE: - capacitate: 3500-9000 buc/h, Lredezix Amjpfx Ac Ajr - diametru: 15-38 cm, - număr de rânduri: max 3, - lățime de lucru: 100 cm, - an fabricație: 2024. ECHIPARE: - divizor de aluat, - cameră de fermentare preliminară, - dispozitiv de laminare, - cameră de fermentare finală, - cuptor tunel cu 2 arzătoare, - bandă transportoare de răcire: 80 m, - stivuitor (aparat pentru stivuire și numărătoare). Prețul afișat este fără TVA. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de panificație, cuptoare pe vagon, cuptoare pe etajere, cuptoare de cofetărie, cuptoare de magazin, utilaje de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissante, mașini de baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru cornuri. Vedeți toate ofertele noastre.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Lrodpfx Aezkru Eoc Aer Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 Lodpfx Aceyw Rzae Aorr An instalare la fața locului: 2023

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos Lredjzvmx Aspfx Ac Aor - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Linie completă de umplere pentru sticle de sticlă de unică folosință, cu o capacitate de aproximativ 16.000 de sticle/oră la 0,75 l și aproximativ 20.000 de sticle/oră la 0,33 l. Componenta principală a instalației este un bloc de clătire-umplere-capsare, construit în 2013, de tip KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sticlele de sticlă sunt alimentate de un depaletizator Krones din 2020; în continuarea procesului, instalația include un sistem de control al capselor Krones CHECKMAT, o mașină de etichetare cu adeziv KHS INNOKET, cu sistem de aliniere a etichetelor bazat pe cameră, o mașină de ambalare Krones WRAPAPAC și un sistem de paletizare GEA Procomac OPERA, cu folie stretch Robopac și etichetare de paleți Logopack. O instalație atractivă, din clasa medie, pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, cidru și alte aplicații cu sticle de sticlă. Date tehnice - Anul de fabricație: în principal 2013 - Capacitate: aproximativ 16.000 de sticle pe oră la 0,75 l / aproximativ 20.000 de sticle pe oră la 0,33 l - Aplicație: umplere și ambalare a sticlelor de sticlă de unică folosință - Sistem de umplere: tip tub scurt VKP, 60 de valve de umplere, distanță de 113 mm - Mașină de clătire: 50 de stații, cu un singur canal, distanță de 113 mm - Alimentare cu energie a blocului de umplere: 400 V, 50 Hz, 17 kW putere instalată, 38 A - Aer comprimat pentru blocul de umplere: 6 bari, aproximativ 450 Nl/min; apă: 4 bari, aproximativ 3,5 m³/h - Greutate bloc de umplere: aproximativ 10.500 kg - Curățare integrată cu spumă; HMI cu ecran tactil pe un braț articulat Ledpfxjzv Tu Ds Ac Aerr Domeniul de livrare - Depaletizator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizator cu mișcare laterală pentru sticlă nouă, cărucior de centrare cu acționare servo, unitate de ridicare a paleților, bandă de transport de aproximativ 5.000 mm, aproximativ 48.000 de containere/oră | 2020 - Bloc de clătire-umplere-capsare | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadru din oțel inoxidabil, dispozitive de protecție transparente cu blocaje de siguranță, conducte de proces, schiță de amplasare disponibilă | 2013 - Mașină de capsare | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stații de capsare, aproximativ 22.000 de sticle/oră; include capete de capsare | 2013 - Sistem de control al capselor | Krones | CHECKMAT - Mașină de etichetare | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Adeziv topit, până la 26.000 de sticle/oră, sistem de cameră pentru alinierea etichetelor, control Siemens S7, nou panou HMI cu ecran tactil 2019, formate, inclusiv 0,33 l longneck, sticle cu capac tip „steinie” și cu capac „swing-top”, precum și sticle de 0,5 l NRW | 2004 - Mașină de ambalare cu folie stretch | Krones | WRAPAPAC | 45 de cutii/minut, format de cutie, de exemplu, 15 x sticle de sticlă de 750 ml, unitate de aplicare a adezivului topit Nordson PROBLUE LIBERTY 14, cu sistem automat de umplere | 2003 - Paletizator | GEA Procomac | OPERA | alimentare inferioară, comutare automată a tiparelor de paleți și a dimensiunilor paleților, sistem complet de transport al paleților, magazin de paleți, manipularea paleților de bază | 2009 - Mașină de înfoliere cu folie stretch | Robopac - Sistem de etichetare a paleților | Logopack - Benzi transportoare | KOSME | Transportul sticlelor între mașini, distribuitor de linii și sistem de evacuare | 2013 Stare Folosită. Componenta principală a instalației este instalată într-un mediu de producție industrială și este încă în funcțiune; blocul de clătire-umplere-capsare a fost supus unei revizii compl

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi Lsdeu A U Utjpfx Ac Asrr *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Instalație de fabricare a tuburilor Producător: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Instalația de fabricare a tuburilor constă din: Dispozitiv de derulare cu două posturi de lucru Funcție: Derulează pasiv bobina Construcție: Versiune cu 2 posturi de lucru, cu rotație de 180 grade, extensie manuală Avantaje: încărcare rapidă, operare simplă și convenabilă Foarfecă hidraulică și mașină de sudare cap la cap Funcție: Taie aproape complet capătul din față și cel din spate, centrează tubul și resudează banda Construcție: Foarfecă hidraulică manuală cu braț, role de presare din față și din spate, role de centrare din față și din spate, dispozitiv de sudare Metodă de tăiere: foarfecă hidraulică Metodă de presare: presă cu doi cilindri Metodă de sudare: sudare manuală Dispozitiv de stocare a benzii Funcție: Pentru a asigura producția continuă a tubului sudat, după foarfecă și platforma de sudare cap la cap trebuie instalată o unitate de stocare, astfel încât unitatea de stocare să poată alimenta continuu benzile, în timp ce materialul din bandă de oțel este pregătit pentru încărcare, derulare, tăiere cap la cap și sudare. Construcție: Tip cadru, există cadre mobile și cadre fixe (inclusiv dispozitivul de alimentare) Viteză de alimentare: max. 120 m/min Viteză de stocare: max. 200 m/min Lungimea benzilor stocate: 200 - 400 m Motorul rolelor de presare: AC 11 kW Mașină de formare și calibrare Înălțimea de lucru: +850 mm Putere: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reductor: Călire prin călire Dispunere: Mașină de îndreptare pasivă cu cinci role, role verticale pentru materialul de alimentare, formare prin 7 standuri cu role orizontale și 8 standuri cu role verticale, ghidare, presare, degajare, răcire și calibrare prin 6 standuri cu role orizontale și 5 standuri cu role verticale, 1 stand de calibrare circulară Stand de calibrare circulară: 1 set de dispozitiv de netezire, două părți cu 8 role, fiecare parte cu 4 role. 30 mm, 40Cr, călire, recoacere și călire Rolă orizontală: 60 mm, rulment în poziția 55, din material 40Cr Tratament termic pentru rolă orizontală: călire superficială, HRC 50-55 Ghidaj pentru rulment: oțel forjat 45# Rolă verticală: 40 mm, material 40Cr, călită, recoaptă și călită Role verticale și orizontale - construcție: Tip portal, lățime de deschidere: 120 mm, fixare a suportului rolei orizontale: reglare prin angrenaj melcat Materialul suporturilor pentru role orizontale și verticale: sudat (recoacere de îmbătrânire) Angrenaj: Angrenaj: angrenaj conic spiralat Axul rolei de presare: 50 mm, 2 role pentru presare, care sunt reglate printr-o tijă de șurub manuală Ax de ghidare: 40 mm Cuțit de degajare: 2 buc., unul pentru lucru și celălalt ca rezervă Recipient de răcire Fierăstrău circular rece Funcție: Fierăstrăul circular rece este una dintre cele mai importante mașini din linia de tuburi ERW. Poate tăia tuburile la lungimea prestabilită în timpul producției de mare viteză. Tip: KK-5-50 Diametrul tubului: tuburi rotunde 16-63,5 mm și tuburi pătrate și dreptunghiulare corespunzătoare Tăiere la lungime: orice lungime între 1 - 6 m Grosimea materialului: 0,6-2,5 mm Lsdszuz H Sopfx Ac Asrr Motor de antrenare: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentare: 2,9 kW serco Yaskawa Motorul fierăstrăului: 11 kW, motor AC cu variator de frecvență Tip de alimentare: alimentare în trepte multiple cu viteză servo Reglarea vitezei: max. 110 m/min Forță de tracțiune: pneumatică Lanț de remorcare Lamă de fierăstrău: 400 mm Modelul angrenajului fierăstrăului: KK-80 Cursea fi

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Instalație de termo-laminare Producător: BÜRKLE Tip: FFAII 1300 Anul de fabricație: 2001 Date tehnice: Lățimea de lucru: 1300 mm Dimensiunile plăcilor Lățime: 200 - 1300 mm Lungime: 400 - 3000 mm Grosime: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensiunile foliei Lățime max. 1320 mm (depășire laterală până la 20 mm) Diametrul rolei 76, respectiv 152 mm (3" respectiv 6") Înălțimea de lucru față de sol: 940 mm Viteza instalației: 15 - 45 m/min Motor cu alimentare trifazată cu control vectorial Partea de operare: dreapta Lrodszuzt Sepfx Ac Ajr Parcursul plăcilor: central Structura instalației FFAII 1300 - Mașină de periere DBM (perii tip lanț) - Calandru de preîncălzire și netezire GKL, D = 500 mm - Încălzitor cu ulei termic 36 kW - Mașină de aplicare a agentului de întărire DAH + sistem complet de circulație a agentului de întărire cu monitorizare - Bandă de transport + zone IR cu senzori de temperatură - Mașină de aplicare a adezivului DAK + detectare automată a nivelului - Dispozitiv de răcire pentru răcirea cu DOW - Alimentare cu adeziv - Bandă de transport conică TKE - Calandru de laminare EKM, D = 500 mm + stație de derulare a foliei + stație de separare + bandă de transport cu platformă de operare pentru FVE - Role de tensionare - Calandru de netezire GKL, D = 500 mm la capătul benzii de transport - Încălzitor cu ulei termic 96 kW pentru calandrul de laminare și calandrul de netezire - Tablou central - I.S.E. Optimat ISL 111 (anul de fabricație 2004) Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o copie a confirmării de comandă de la acea vreme. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de laminare cu plăci Producător: Tip: Master PUR-1400 An de fabricație: 2016 Date tehnice Instalație profesională de laminare cu adeziv termofuzibil PUR pentru plăci din acril, PET, PVC, HPL și CPL Descriere generală MASTER PUR-1400 este o instalație de laminare profesională și performantă, concepută pentru laminarea unilaterală a plăcilor cu adeziv termofuzibil PUR. Instalația este potrivită pentru producția industrială continuă și oferă o calitate excelentă a suprafeței, cu un consum redus de adeziv. Este concepută pentru fabricarea de plăci de mobilier de înaltă calitate, componente pentru amenajări interioare, panouri de perete și plăci decorative. Substraturi adecvate Mașina este potrivită pentru laminarea: MDF PAL Plăci aglomerate Plăci PVC Plăci de gips-carton Alte plăci din materiale lemnoase Materiale de suprafață compatibile Instalația este proiectată pentru prelucrarea următoarelor materiale: Plăci acrilice (lucios și mat super) Folie PET Folie PVC Laminat HPL Laminat CPL Hârtie decorativă Date tehnice Lățimea de lucru: 1.400 mm Dimensiunea maximă a plăcii: 2.800 x 1.300 mm Grosimea plăcii: 2-40 mm Viteza de producție: 5-17 m/min Debit: 3-5 plăci/min Productivitate maximă: până la aproximativ 1.200 de plăci pe schimb de 8 ore Puterea motorului instalat: 21,49 kW Puterea de încălzire: 51,7 kW Dimensiunile generale ale mașinii: aproximativ 16 x 2,5 x 2 m Lsdpfx Acozuzkqs Asrr Suprafața necesară pentru instalare: minimum 6 x 22 m Configurația instalației Linia de producție include: Sistem automat de alimentare cu transportor cu role Instalație de curățare cu perii pentru plăci Cuptor de preîncălzire cu infraroșu (IR) Sistem de aplicare a adezivului PUR cu 3 role Stație de alimentare cu material decorativ Presă de laminare cu role de presare Transportor de evacuare Rezervor de topire de 208 litri pentru adeziv termofuzibil PUR Avantaje Calitate excelentă a laminării Aplicare uniformă a adezivului PUR Potrivită pentru suprafețe acrilice lucioase și mate super Consum redus de adeziv Funcționare stabilă și fiabilă în producția industrială în serie Eficiență ridicată a producției Operare și întreținere ușoară Notă: Datele și descrierile tehnice sunt copii ale confirmării de comandă de la acea vreme. Informațiile sunt doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, - Mașină de șlefuit SCM DMC System / E83 2000 - Sistem de transport Superfici Transporto - 2 x Mașini de vopsit Superfici Valiorta F1 B - 2 x Uscătoare UV Superfici Linie de vopsire Producător: SCM/Superfici Linie de vopsire compusă din: Mașină de șlefuit Producător: SCM Tip: DMC System / E83 2000 An de fabricație: 2022 Bandă de transport Producător: Superfici Tip: Transporto An de fabricație: 2022 2 x Mașini de vopsit Producător: Superfici Ledpfx Ajzuzkkjc Asrr Tip: Valiorta F1 B An de fabricație: 2022 2 x Uscătoare UV Producător: Superfici Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la momentul respectiv. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Linie de presare cu ciclu scurt Producător: Wemhöner Tip: KT-F-1E Lrsdpfx Acezuzi Tj Aor Anul fabricației: 2001 Date tehnice - Zona de presare: 5.750 mm x 2.200 mm - Partea de operare: pe partea stângă - Dimensiunile plăcilor: Lungime: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Lățime: 2.070 mm Grosime: 6 mm - 40 mm - Presiunea de presare: aprox. 40 kg/cm² Notă: La cerere, se poate trimite cu plăcere planul complet de instalare al instalației. Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de post-formare pentru foi de ușă Notă: În 2022, linia a început producția de serie; în acest moment, toate mașinile au fost ajustate tehnic una la cealaltă și, dacă a fost necesar, au fost modernizate. Linie de post-formare pentru foi de ușă, compusă din: Sistem de alimentare cu portal Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - cu sistem de ridicare cu vid - 2 linii de alimentare cu role - o linie de transport cu role pentru transportul ulterior Linie de șlefuire cu bandă largă Producător: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 An de fabricație: 2018 Compusă din: Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de jos în sus Date tehnice - rolă de contact - unitate de șlefuire cu șablon electronic - perie de curățare - bandă de transport intermediară, lungime aprox. 3000 mm Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de sus în jos Date tehnice - echipament identic Linie completă de formatare, laminare și post-formare Compusă din: Linie de role Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - 3 elemente individuale - stație de centrare Profilator cu două capete Producător: IMA Tip: FBA/II/740/A An de fabricație: 2018 Date tehnice - echipat cu bandă transportoare de alimentare și stație de aliniere - ferăstrău circular inferior - unitate de prelucrare - unitate de șlefuire - freză prismatică - freză de îmbinare - unitate de frezare a marginilor laterale - 3 unități de frezare pentru profil - perii Linie de laminare Compusă din: Banda transportoare de alimentare Ledpfszuziysx Ac Aorr Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Mașină de aplicare a adezivului Producător: Bürkle Tip: DAK1300 An de fabricație: 1992 Date tehnice - modernizată mecanic în 2018 - sistem de control modernizat în 2022 - cu masă de alimentare, producător Kraft - platformă de lucru cu scări și diverse pompe - aparat de topire a adezivului GWK Eco 03A Masă de alimentare pentru linia de laminare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Linie de laminare Producător: Bürkle Tip: EKMH 1300 An de fabricație: 1998 Date tehnice - sistem de control nou Simens Simatik KMG Touch - calandru de presare Bürkle GLK - incl. suport pentru folie și ferăstrău pentru prelucrarea marginilor - lățime de lucru 1300 mm - 2 unități de control al temperaturii GWK - braț pivotant cu coloană pentru încărcarea rolelor de hârtie - bandă transportoare de descărcare Linie de post-formare Producător: Homag Date tehnice - masă de alimentare - cu 2 unități de ferăstrău, orizontală și verticală - tampon intermediar cu 4 niveluri - alimentare către mașina de post-formare - 2 părți de lucru identice, cu aplicare de adeziv - unitate de pre-topire PU Nordson / VersaBlue, an de fabricație 2020 și 2004 - zonă de presare cu magazie rotativă pentru diverse profiluri - diverse unități de frezare și perii de șlefuire - 2 unități de răcire BEKO Bekoblizz LC, an de fabricație 2020 Banda transportoare cu sistem de verificare - braț pivotant cu sistem de aspirare cu vid - stație de verificare pentru controlul vizual al piesei prelucrate Stivuitor cu portal Producător: Kraft Date tehnice - cu portal cu vid și 3 locuri de stivuire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la acel moment. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de vopsire Producător: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Instalația de vopsire este concepută pentru vopsirea elementelor din plăci MDF sau HDF. Cabinele de pulverizare au două circuite, unul pentru lacuri transparente și unul pentru vopsele. Instalația este proiectată pentru lacuri UV pe bază de apă. Instalația este compusă din următoarele elemente: Stație de alimentare Producător: Neomec Masă de transport cu un sistem de curățare Mașină de vopsire prin pulverizare Lodszuzg Sspfx Ac Asrr Producător: Giardina Tip: Dualtech 416 Tunel de uscare cu lămpi IR, 2 bucăți Tunel UV Bandă transportoare Masă rotativă Masă de transport Masă de transport cu un sistem de curățare Mașină de vopsire prin pulverizare Producător: Rich Fruit Tunel de uscare cu lămpi IR, 2 bucăți Tunel UV Bandă transportoare Fiecare cabină are două circuite, unul pentru vopsea și unul pentru lacuri, acționate de pompe și pistoale de pulverizare KREMLIN, de la același producător. Lungimea liniei de mașini: 92 m Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o transcriere a confirmării de comandă de la acea vreme. Datele sunt oferite cu scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, - RBO Vacuum – sistem de alimentare Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (perii transversale, longitudinale, longitudinale) - HEESEMANN – mașină de degajare a prafului - Plus degajare suplimentară a prafului - BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role - Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus - BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role - Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus - HACKEMACK – uscător cu duze fante - RBO – stivuitor cu vid Linie de aplicare a uleiului An de fabricație: 2001 Linie de aplicare a uleiului, compusă din: RBO Vacuum – sistem de alimentare Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (perii transversale, longitudinale, longitudinale) HEESEMANN – mașină de degajare a prafului Plus degajare suplimentară a prafului BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role Lrjdpfx Aszuzg Ejc Aor Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus HACKEMACK – uscător cu duze fante RBO – stivuitor cu vid cu sistem de control Siemens nou, instalat în 2024 Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Instalație de profilare, compusă din DEP Gabbiani + mașină de rabotat automată Weinig DEP Producător: Gabbiani Tip: T-Modul 80/1600 An de fabricație: 1997 Mașină de rabotat automată Producător: Weinig Tip: 22 BL An de fabricație: 1995 Date tehnice ale DEP - 6 motoare de prelucrare pe fiecare parte - 2 agregate fixe de rindeluire preliminară, 3,2 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 agregate de așchiere: 12,5 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 agregate de așchiere: 12,5 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 agregate de canelare: 12,5 CP / 3000 + 4500 RPM - 2 locuri libere - 1 motor de avans: 4 CP / 1400 RPM Transferul unghiular dintre DEP și mașina de rabotat - Lungime: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Lățime: 18 - 150 mm - Grosime: 5,5 - 50 mm - Densitate: 600 kg/m³ - Capacitate max.: 150 piese/min - Transportor cu bandă după profilatorul cu capete duble - Transportor cu lanț dentat cu peri ca suport - Transportor cu came pentru separarea pieselor - Transportor cu lanț dentat ca zonă de tamponare - Avans longitudinal - Bandă rulantă înaintea mașinii de rabotat - Sistem de control: Vipa, compatibil cu Siemens S7 300 - Sisteme de siguranță Ledpfx Ajzuzfboc Ajrr Întrerupătoare pentru ușa de protecție: 3 Bariere de siguranță optice: 1 Date tehnice ale mașinii de rabotat automate Lățime și înălțime de lucru - Lățime de lucru: 20 - 230 mm (la diametrul sculei de 125 mm) - Înălțime de lucru: 9 - 140 mm (la diametrul sculei de 125 mm) Masă de alimentare - Lungime: 2000 mm - Domeniu de reglare a mesei de rabotat: 10 mm - Domeniu de reglare a ghidajului: 10 mm Masă de egalizare - Lungime: 1200 mm - Domeniu de reglare a mesei: 10 mm - Domeniu de reglare a ghidajului: 10 mm Mandrin de rabotat - Puterea motorului: 5,5 - 15 kW Mandrin de rindeluire - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Mandrin stâng - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Mandrin drept 2 - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Mandrin superior - Puterea motorului: 5,5 - 22 kW Mandrin inferior - Puterea motorului: 5,5 - 22 kW Mandrin universal - Puterea motorului: 5,5 - 11 kW Avans - Avans cu cardan, reglabil continuu: aprox. 6-36 m/min - Puterea motorului: 4 - 8,6 kW Notă: Datele tehnice și descrierile sunt o copie a confirmării comenzii din acea perioadă. Datele sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Linie de producție pentru ferestre Producător: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 An de fabricație: 1998 Date tehnice Lățimea de lucru: 40 - 220 mm Înălțimea de lucru, prelucrare longitudinală: 40 - 100 mm Înălțimea de lucru, prelucrare transversală: 40 - 100 mm (înălțime contrabloc 80 mm) Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare longitudinală: min. 220 mm + 2 x lungimea tenonului Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare transversală: min. 275 mm + 1 x lungimea tenonului, cu diametrul sculei de 320 mm Avans (prelucrare transversală) Puterea motorului: 0,3 kW Viteza de avans: 3 - 25 m/min Fixarea piesei de prelucrat: cu ajutorul a 2 cleme de strângere Limitator de lungime: cu scală și lupă pentru dimensiunea exterioară a ramei sau a canatului Contrabloc: acționat pneumatic, 4 poziții - (nu pentru ferestrele Studio) până la o înălțime maximă a lemnului de 80 mm Set pentru piese duble: Pentru alimentarea cu piese individuale sau duble. Cu prelucrare transversală și sistem de reținere. 1. Lemn (sprijinit pe limitator) Lățimea lemnului: 55 - 90 mm 2. Lemn Lățimea lemnului: 130 mm Avans (prelucrare longitudinală) Puterea motorului: 2,2 kW Viteza de avans: 4 - 18 m/min (reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență) Distanța dintre rolele de avans: 100/120 mm Lățimea rolelor de avans: 30/50 mm Diametrul rolelor de avans: 95 mm Agregate de prelucrare Fierăstrău de retezare Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 2800 RPM Traiectoria sculei: max. 400 mm Ajustare axială: pneumatică, către un revolver cu 4 poziții 1. Arbore pentru tenoni și crestături Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 3250 RPM Traiectoria sculei: max. 320 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială: 240 mm Numărul sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 1. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 Ajustare axială: hidraulică 2. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 2 Frână mecanică pentru arborele de profilare 3 Frână mecanică pentru fierăstrăul de retezare și agregatele de profilare și tăiere Agregat de frezare pentru profiluri (orizontal sus), înaintea ultimului arbore de profilare Lrodpfozuyxgjx Ac Asr Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 130 mm Lungimea de fixare a sculei: 40 mm Cursa de ajustare axială: 52 mm Cursa de ajustare radială: 125 mm Agregat de frezare pentru profiluri (vertical, în dreapta), la capătul mașinii Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 210 mm Lungimea de fixare a sculei: 160 mm Cursa de ajustare axială: 90 mm Cursa de ajustare radială: 100 mm Arbore pentru tenoni și crestături, cu lungime de fixare a sculei de 640 mm (în loc de 320 mm) Puterea motorului: 15 kW Viteza arborelui: 2925 RPM Numărul pozițiilor sculelor: 8 x 80 mm Cu

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. Lrsdpfx Aezuyqvjc Ajr - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Lrjdpfxszuypxo Ac Aor Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, - Alimentare magazie - Sistem de prindere pentru componente de cadru - 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate - 4 unități de găurire verticale, de sus 1 mașină automată de găurit Producător: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - utilizată - An de fabricație: 2019 Dimensiunile piesei de prelucrat Lungimea piesei de prelucrat: 150 - 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: 20 - 300 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10 - 50 mm Material: lemn masiv Alimentare magazie 1 cu returnarea piesei de prelucrat. Introducerea piesei de prelucrat se face prin 2 servomotoare controlate paralel. Numărul de piese de prelucrat din magazie depinde de greutatea piesei de prelucrat. Introducere manuală a pieselor de prelucrat Sistem de prindere pentru componente de cadru 1 Prin introducerea a 3 segmente de sprijin la unitățile de găurire longitudinale, piesele de prelucrat pot fi introduse manual și fixate cu cilindri de prindere și șabloane. Prin urmare, sunt posibile și dimensiuni speciale ale pieselor de prelucrat. Declanșarea ciclului de lucru se face prin 2 comenzi manuale pe panoul mobil. 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate Lățimea de construcție: 160 mm Motor de găurit: 2 kW Ajustare longitudinală (X) cu afișaj LCD Ajustare pe înălțime (Z) Cu sistem de aspirare 4 unități de găurire verticale, de sus (montată unilateral pe ghidaj liniar) Poate fi deplasată pe toată lățimea de lucru (X), afișaj LCD. Poate fi deplasată pe adâncimea de lucru (Y), afișaj LCD Un cilindru de prindere vertical este montat direct pe unitate Blocurile de contrabalansare pentru găuriri prin sunt disponibile opțional. Motor de găurit: 1,5 kW la 50 Hz Ledpfezuynhsx Ac Ajrr Cursa de găurit: 50 mm Viteza: 2.800 rpm Lungimea totală a burghiului: 70 mm Cu 4 coroane de rotire cu reglare rapidă (pentru unitățile de găurire verticale) cu opritoare fixe 0 și 90 Sistem de poziționare KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem de poziționare cu PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibile Ecran tactil de 15 inch Sistem de operare Windows 7: engleză Interfață utilizator în engleză Introducerea tuturor comenzilor mașinii prin intermediul ecranului tactil Software-ul este pregătit pentru o conexiune online. Configurarea conexiunii online (rețea) și punerea în funcțiune se efectuează de către client, respectiv de către compania sa de software. Conector USB pe PC 4 axe NC dinamice (cu control al rulmenților) pentru axe Z Date de conectare 1 Valoarea de conectare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Variații de tensiune max. + 6 % până la - 10 % Dacă există protecție prin intermediul unui întrerupător diferențial (FI) pe șantier, trebuie utilizat un întrerupător diferențial (FI) sensibil la curenți reziduali (R CCB, tip B) cu un curent rezidual nominal de