Linie De Insacuire cumpărați folosit (6.859)

Anul fabricației: 2005, Condiție: foarte bun (second hand), DE VÂNZARE - linie completă de producție pentru panouri din plasă de sârmă cu miez EPS, destinate construcțiilor. Linia de producție a fost fabricată în 2005, însă a funcționat doar 300 de ore. Este încă instalată. Fabricată în Italia. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe detalii. Vă mulțumim! Gbodpfeimhpyjx Abhju

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 006619, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 2: Profilator cu capete duble – Mașină individuală IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 3: Răsturnător de plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 4: Mașină unilaterală de aplicat cant IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gbsdjqy Em Nspfx Abhju Poziția 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 6: Mașină unilaterală de aplicat cant IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 7: Răsturnător de plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Poziția 8: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2017, număr mașină/vehicul: 35313, Ficep Rapid 35T Linie automată de găurit și tăiat Linie automată CNC de găurire și tăiere rapidă pentru unghiuri / grade: RAPID 35T Dimensiuni unghi (410 N/mm²) (min. mm): 60x60x6 Dimensiuni unghi (410 N/mm²) (max. mm): 350x350x40 Gsdpfjt Nzlqex Abhsbu Capete de găurire (nr.): 2 Scule de găurire per cap (număr): 3 (6) Diametru găurire (mm): 40 Putere ax principal (kW): 19 (27) Turație maximă ax principal (RPM): 3500 Cursă sub-oprire ax (mm): 200 Unitate de tăiere: Fierăstrău circular Lungimile de intrare și ieșire ale acestei linii sunt: Intrare: 16M Ieșire: 12M Pentru mai multe poze sau informații, vă rugăm să ne contactați.

Anul fabricației: 1976, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Îmbuteliator de sticle + etichetator complet recondiționat în 2019. Instalația este în prezent în funcțiune și funcționează impecabil. Gsdpow Rpmgsfx Abhjbu • Îmbuteliator de sticle cu închizător de capace Seitz/Sümak TIP UFV-16/2KK, umplere sub presiune – 16 valve de umplere, 1.700 sticle/oră, an fabricație 1968. Țevi de umplere pentru sticle de 0,33 l și 0,5 l. În 2019 echipamentul a fost complet recondiționat și funcționează fără probleme. • Mașină de etichetat Krones Vinetta – masă cu 6 plăci pentru etichetare față și corp, pentru sticle de 0,33 l și 0,5 l, până la 4.500 sticle/oră. Masă de colectare, benzi transportoare, motoare etc.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru ambalare, amestecare, filtrare și omogenizare produse solide de la D.H.T. van den Dikkenberg (NL) Linia de producție este adecvată atât pentru amestecuri alimentare, cât și pentru furajere, având o capacitate de 3 tone pe oră. Gbedpfx Abewhf Ddehou Se pot amesteca toate tipurile de pulberi lactate sau de origine vegetală, precum lapte praf (SMP/WMP), zer praf, lapte bătut praf, permeat de lapte praf, lactoză, dextroză, concentrate proteice/grase de zer, FFMP, proteină din soia, făină de mazăre etc. Numărul de ingrediente ce pot fi amestecate este nelimitat. Linia pentru producția și ambalarea amestecurilor solide: - respectă cerințele pentru materialele în contact cu produse alimentare; - este construită din materiale durabile, care nu modifică mirosul și gustul produselor, nu absorb umiditate sau particule alimentare, sunt rezistente la coroziune și sigure pentru utilizare; - toate suprafețele rezistă la expunere repetată la agenți de curățare și dezinfecție; - este proiectată și executată astfel încât să nu existe cavități interne în care să se acumuleze produs procesat, prevenind contaminarea produselor obținute; - este montată în două containere maritime de 40’, oferind transport facil al echipamentului. Linia de producție include următoarele unități: 1) Filtrare în două trepte a materiilor prime prin site grosiere și fine Inițial, materiile prime sunt cernute printr-o sită cu diametrul ochiurilor de 5 mm, separând impuritățile străine și particulele întărite peste 5 mm. Ulterior, filtrarea se realizează cu sită de 0,2 mm, eliminând toate particulele peste această dimensiune. 2) Amestecarea componentelor în amestecuri omogene Amestecarea are loc într-un mixer orizontal, procesul fiind foarte delicat pentru a păstra integritatea ingredientelor – aspect deosebit de important pentru produsele instant. 3) Dozare în saci a produsului finit Linia este prevăzută cu un sistem de dozare conectat la cântare automate, permițând setarea volumului dorit de ambalare. Variantele standard de ambalare sunt de 20-25 kg net/sac. 4) Extracție aer excedentar Unitatea integrată de vid ajută la extragerea aerului suplimentar din sacii umpluți, crescând densitatea produsului și stabilitatea paleților la manipulare și transport, aspect crucial pentru siguranța încărcăturii. 5) Sigilarea liner-ului interior PE Linia dispune de o unitate de sigilare a liner-ului interior din polietilenă, pentru etanșare completă și prevenirea pătrunderii umidității – esențial pentru calitatea pulberilor, acestea fiind higroscopice. 6) Coaserea sacilor de hârtie cu/fără bandă creponată Unitatea integrată de coasere asigură închiderea ermetică a sacilor. Pentru o etanșare suplimentară, opțional se poate folosi bandă creponată în aceeași culoare ca și sacul. Linia este echipată cu 3 buncăre cu capacitatea fiecăruia de 1 tonă: 1) Buncăr pentru amestecare materii prime; 2) Buncăr pentru sedimentarea produsului după amestecare; 3) Buncăr pentru produsul final. Linia are eficiență ridicată de producție, fiind ușor de exploatat și întreținut.

Condiție: foarte bun (second hand), Instalație automată de umplere Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/EX pentru umplerea lichidelor în găleți, bidoane tip Hobbock, IBC și butoaie Protecție EX (exploziv) Mobilă, pe role Dimensiuni compacte: 3m x 2m x 2m (Lx l x h) Gedpfx Abjiyytqshjbu Axe X/Y programabile și configurare a modelului de paletizare Stare foarte bună, proveniență directă din producție!!!

Anul fabricației: 2016, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Linie manuală pentru acoperire cu pulbere PVC pentru panouri gard 3D (NEFOLOSITĂ) Tip de acoperire – electrostatică Linia de acoperire cu PVC este semi-automată. Sunt necesari 2-3 lucrători. Capacitatea cuptorului – 10 bucăți de panouri gard 3D...timp de polimerizare aproximativ 15 minute (cu vopsea de la producătorul IGP). Desigur, timpul de coacere depinde de calitatea culorii și de compoziția chimică a acesteia. Gbjdpfoil Agnex Abhou Linia este realizată pe sistem modular, ceea ce înseamnă că poate fi instalată în mai multe variante, în funcție de spațiul disponibil din fabrică. Dimensiuni componente linie - 1. Cuptor de polimerizare – 2.500 x 3.500 ; Înălțime – 3.200 mm 2. Cabină de vopsire (2 bucăți) - 3.000 x 2.000 ; Înălțime – 3.200 mm 3. Cameră de spălare - 2.200 x 3.500 ; Înălțime – 3.200 mm 4. Cadă - 2.500 x 2.500 ; Înălțime – 900 mm plus două pistoale Gamma noi.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul exterior al bobinei: 1.400 mm, Desfăcător motorizat Expansiune hidraulică Gedpfx Aoxctl Njbhsbu

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.950 mm, Linie de producție cârnați Vemag DP10E, LPG 208, AHM Umplutură de cârnați în vid Marca: Vemag Model: DP 10E An fabricație: 2011 Putere: 12kW Gsdpfjv Ezgdsx Abhebu Tensiune: 3~50/60Hz 400-460V 18A Dimensiuni: 2200x1500x1950mm Porționator Marca: Vemag Model: LPG 208 An fabricație: 2009 Putere: 6kW Tensiune: 3~50/60Hz 400-460V 9A Mașina de porționare LPG208 asigură împerecherea cârnaților cu cea mai mare precizie în ceea ce privește lungimea și greutatea. Permite producția cârnaților fierți și crud-uscați în membrane naturale, colagen sau celuloză, cu diametre în intervalul 13 – 40+ mm. Agațător automat (unitate de atârnare) Marca: Vemag Model: AHM Tip: 204 An fabricație: 2004 Dimensiuni porționator cu agațător: 4800x900x1300mm Dimensiuni totale linie completă: 7000x1500x1950mm

Anul fabricației: 2015, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de debitare longitudinală și transversală pentru oțel și aluminiu – producător Barović Serbia Decoiler: 12.000 kg Lățime maximă a ruloului: 1.550 mm Diametru interior rulou: de la 480 mm la 620 mm Stație de laminare pentru aplicarea foliilor PVC. Gbsdpexb Twcsfx Abhou Debitare la lungime – viteză de lucru între 20 – 50 m/min: Cilindri: pentru îndreptarea oțelului 5+4 buc Lățime maximă: 1.550 mm Grosime tablă: 0,3 până la 3,0 mm Precizie lungime: +/- 0,5 mm Foarfecă electrică pentru tablă îndreptată: grosime maximă 3 mm Masă de recepție pneumatică-hidraulică cu dimensiuni de lucru 1.550 x 3.000 mm Debitare longitudinală – viteză de lucru aprox. 20 m/min: Fâșii: de la 32 mm la 1.550 mm Lățime maximă: 1.550 mm Grosime tablă: 0,3 până la 3,0 mm Foarfecă electrică pentru fâșii: grosime maximă 3 mm Bobinator final: 10.000 kg Lățime maximă a ruloului: 1.550 mm Diametru interior rulou: 508 mm

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, Banda transportoare orizontală URBAN - TBA26/38 HQR, 7 bucăți de vânzare. Vânzare posibilă și individual. Gsdpfx Ajtr Eqfobhjbu

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Aici este scos la licitație un sistem complet de ambalare în carton și paletizare, cu accesorii ample incluse! Este vorba despre un utilaj de expoziție, care a fost utilizat doar câteva zile! COMPONENTE LINIE DE AMBALARE Robot de ambalare KUKA KR 50 R2500 Iontec Gripper Bază Robot de etichetare KUKA KR 10 R110-2 Agilus Gripper Gbedsxhf Awepfx Abheu 2 sisteme de etichetare Componente periferice Loc de amplasare paleți Triunghi de spațiu Formator de cutii Lantech Tehnică de transport Interroll Tehnologie de siguranță Carcasă de protecție Ușă de protecție Tunel de protecție Barieră luminoasă Sistem de control centralizat COMPONENTE LINIE DE PALETIZARE Robot de paletizare KUKA KR 120 R3200 PA Gripper Bază Pachet software de paletizare Flex Robot de etichetare KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Gripper Imprimantă de masă Printwolf Componente periferice Închidere de cutii Lantech Dispozitiv de împachetare cu platformă rotativă Lantech Tehnică de transport Distribuitor de paleți BILA Tehnică de transport paleți Interroll Tehnică de transport cutii Interroll Tehnică de transport cutii NiO Interroll Tehnologie de siguranță Carcasă de protecție Uși de protecție SPS de siguranță programabil Sas la ieșirea paleților Tunel de protecție Sistem de control centralizat Informații suplimentare despre fiecare componentă pot fi găsite în lista de inventar anexată. Mașina poate fi pusă la dispoziție pentru încărcare gratuită. Costurile de demontare și încărcare sunt de 48.000€.

Anul fabricației: 2016, Condiție: foarte bun (second hand), Linie de tras sârmă multibloc Marcă – KOCH Model – KGT 25/10 MAȘINĂ DE TRAS ÎN 10 BLOCURI cu COILER STATIC MODEL KEW IV Rezistența la tracțiune la intrare: 400-500 N/mm² Domeniu diametru intrare: 7,70 – 2,70 mm Gedpfx Aonzhwtsbhobu Domeniu diametru ieșire: 5,60 – 1,60 mm Diametru blocuri: 630 mm (24,8”) 45 kW AC per bloc (60 CP) Viteză: 10 m/sec. (2000 FPM) Coiler static KEW IV: bloc de 600 mm (24,6”); 30 kW AC (40 CP AC) Panou operator KP700 Automatizare Siemens S7 400 Sistem de derulare bobină (payoff) Sistem de colectare a prafului 400V, 60 Hz, 3 faze An fabricație: 2016

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Ecran tactil TFT Masă cu aer stânga, masă cu aer dreapta Masă vibrantă Polar RA-4 Lift Polar LW 1200 Disponibil: termen de livrare scurt Gsdoxd Ugkepfx Abhobu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, *disponibil aproximativ de la mijlocul anului 2025* Unimat 23 E: lățime de prelucrare (cu diametru de rotație al sculei 140 mm): 20 – 230 mm, înălțime de prelucrare (cu diametru de rotație al sculei 163 mm): 8 - 120 mm. 1. ax orizontal inferior: 7,5 kW; 2. ax vertical dreapta: 11 kW (comun cu axul vertical stânga); 3. ax vertical stânga; 4. ax orizontal superior: 7,5 kW. Diametrul axului: 50 mm. Turație: 8.000 rpm. Sistem de avans: 4 kW, avans mecanic reglabil continuu: 5-24 m/min. Masă de lucru de 2,5 m lungime (inclusiv riglă de ghidare). Uniplan 23: lățime maximă de prelucrare: 230 mm, înălțime de prelucrare min.: 15 mm / max.: 120 mm, avans: 3 kW, axuri orizontale fiecare 5,5 kW, viteză de avans reglabilă continuu: 6 – 36 m/min, turație axuri: 6000 rpm, diametru ax: 50 mm, lungime prindere sculă: 240 mm, diametru maxim al sculei: 163 mm. Îndepărtare fixă de așchii jos: 0,5 mm. Pachet pentru piese scurte – lungime minimă lemn: 280 mm. Frâne mecanice ax până la 7,5 kW, sistem de frânare avans până la 5,5 kW. 1. rolă de alimentare sincronizată cu fotocelulă. Turație axuri 7.200 rpm, inclus motor 7,5 kW. Izolare fonică îmbunătățită pentru carcasă de siguranță completă. Locație: la client. Gbodpfx Aovvkcijbhju

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Nr. de serie 2483, Stația 1: post de lucru manual, Stația 2: stație de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 4: robot, Producător: Epson, Tip: RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8: fiecare mașină de tampografie, Producător: Tampoprint, Tip: Hermetic 9-11, Stația 10: stație de transfer indicator, Gedpfoxf Dbtsx Abhobu

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2018, Palete de transport / LINIE DE PICKING - TIP PALETE = PALETE DIN LEMN - DIMENSIUNI TRATATE = 1200x800 rulabile; 600x800 rulabile pe secțiunea de încărcare pentru înfoliere. Linia de picking este compusă după cum urmează: 1. Transportor cu role motorizate pentru paleți • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. • Grup fotocelulă și reflector, montate pe suporturi reglabile și protejate cu capac superior din oțel galvanizat. Cantități: Gbjdpfx Asxivqnebhou N. 35 TRANSPORTOR L 6000 MM N. 4 TRANSPORTOR L 3000 MM N. 15 TRANSPORTOR L 2000 MM 2. Masă rotativă cu role motorizate 0°–90° Cantitate: 2 buc. 3. NAVETE DE TRANSFER PALEȚI - Navetă: 1 loc pentru palet, transport cu role. • Cărucior cu navetă pe șină: 1 palet plin la bord (transport cu role). • Lungime utilă transport Lu = 1500 mm. Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: șină de montaj îngropat Cantitate: cca 15 m Navetă paleți: Tablou electric la bord Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: detectare poziție Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: cap de bara blindată Cantitate: 1 buc. Navetă paleți: bara blindată Cantitate: 3 buc. Navetă paleți: sistem anti-coliziune PLS (proximity laser scanner) Cantitate: 2 buc. 4. ZONE PICKING: - Transportor paleți cu role motorizate • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. Cantități: N. 4 TRANSPORTOR L 3000 MM N. 5 TRANSPORTOR L 1500 MM - Diverter 90° compus din transportor cu 3 lanțuri motorizate L=1600 mm astfel: Secțiune fixă divergent: transport cu 3 lanțuri. Cantitate: 2 buc. - Transportor paleți: tip cu 3 lanțuri motorizate Cantitate: 8 buc. Lungime utilă transport Lu = 3000 mm Cantitate: 4 buc. Lungime utilă transport Lu = 1500 mm 5. ZONE DE ÎNFOLIERE PALEȚI: - Transportor paleți cu role motorizate • Înălțime de rulare paleți h=550 mm, ajustabilă ±60 mm. • Grup fotocelulă și reflector montate pe suporturi reglabile și protejate cu capac superior din oțel galvanizat. Cantități: N. 1 TRANSPORTOR L 1500 MM N. 3 TRANSPORTOR L 2000 MM N. 1 TRANSPORTOR L 3000 MM - Masă rotativă cu role motorizate 0°–90° Cantitate: 1 buc. INSTALAȚIE ELECTRICĂ ȘI AUTOMATIZARE TRANSPORT PALEȚI Automatizarea transportorilor este constituită dintr-un tablou electric independent conceput pentru controlul și gestionarea transportului paleților menționat mai sus. Tabloul electric este realizat din oțel vopsit. Componentele interne sunt poziționate logic și funcțional: pe o parte se găsește întrerupătorul general cu panou operator și PLC de control, iar pe cealaltă parte se găsesc toate componentele pentru acționarea motorizărilor. Sistemul este compus dintr-o structură hardware și software Full Forpac, hardware-ul fiind realizat folosind componente de la principalii producători de pe piață, iar software-ul fiind proiectat ținând cont de toate particularitățile instalației de automatizat.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se licitează o linie completă de ambalare în cutii și paletizare cu accesorii complete! COMPONENTE LINIE DE AMBALARE Robot de ambalare: KUKA KR 50 R2500 Iontec Gheară de prindere Bază Robot de etichetare: KUKA KR 10 R110-2 Agilus Gheară de prindere 2 sisteme de etichetare Componente periferice: Loc de depozitare paleți Colț de delimitare spațiu Mașină de formare a cutiilor Lantech Tehnică de transport Interroll Tehnologie de siguranță: Încintă de protecție Ușă de siguranță Tunel de protecție Barieră de lumină Unitate centrală de control COMPONENTE LINIE DE PALETIZARE Robot de paletizare: KUKA KR 120 R3200 PA Gheară de prindere Bază Pachet software de paletizare Flex Robot de etichetare: KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Gheară de prindere Imprimantă de masă Printwolf Componente periferice: Dispozitiv de închidere cutii Lantech Mașină de înfoliat cu platformă rotativă Lantech Tehnică de transport: Distribuitor de paleți BILA Transportoare de paleți Interroll Transportoare de cutii Interroll Transportoare de cutii NiO Interroll Gbjdpfx Aow A Ipljbhou Tehnologie de siguranță: Încintă de protecție Uși de siguranță PLC de siguranță programabil Sas la ieșirea paleților Tunel de protecție Unitate centrală de control Informații suplimentare despre fiecare componentă pot fi consultate în lista de inventar atașată. Mașina poate fi pregătită pentru încărcare free-on-truck. Costurile de demontare și încărcare sunt de 48.000€.

Anul fabricației: 1992, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Linie de tras sârmă multibloc EURODRAW Diametru maxim de intrare a sârmei: 5,50 mm Diametru sârmă la ieșire: 1,60 - 4,80 mm Material: Sârmă din oțel cu conținut redus de carbon Model: 460/7 An fabricație: 1992 Număr de blocuri: 7 blocuri Diametru bloc: 460 mm Număr de filiere de tragere: 7 + bobinator Forță maximă de tracțiune la prima trecere: 800 kg Viteză finală de tragere: 15 m/sec Putere motor principal c.c.: 7 x 33,6 kW, 1620 RPM Tensiune de alimentare: 415 V – 50 Hz – 3 faze Bobinator de preluare: ROT 560 Mașina este RECONDIȚIONATĂ MECANIC complet, partea electrică ORIGINARĂ din 1992. Gedpjfglx Iefx Abhjbu Linia este compusă din următoarele părți: 1. Derulator (Payoff) 2. Decalcaror mecanic cu perii și unitate de colectare a prafului 3. Unitate de tratare chimică a sârmei 4. Linie de tras cu 7 blocuri 5. Bobinator 6. Dulap electric

Condiție: folosit, ore de funcționare: 28.900 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, proiectată specific pentru procesarea și ambalarea aseptică a produselor lactate UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă din echipamente originale Tetra Pak, inclusiv umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19-30V, integrată cu un sistem automat de transportoare Tetra Pak dotat cu funcție de acumulare Easy Ride, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru funcționare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiența operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu durată lungă de valabilitate. Gjdpfx Aboxcwxtohobu Întreaga linie este construită pentru procesare aseptică, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul asigură un nivel ridicat de igienă a produsului, integritate a ambalajului și eficiență a liniei, sprijinind operațiuni la scară industrială. Secția de umplere aseptică și manipulare a produsului La baza acestei linii se află utilajul de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicat producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare folosind o baie cu peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscarea cu aer steril. Aceasta asigură decontaminarea completă microbiană a suprafețelor interne ale cartonului înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră controlată, sterilă, care menține o presiune pozitivă față de mediul extern, garantând siguranța microbiologică a laptelui UHT pe durata ambalării. Sistemul de umplere folosește un cap dozator volumetric de înaltă precizie, cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplere constantă și repetabilă pentru fiecare ambalaj. Sigilarea cartonului (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, asigurând o închidere perfectă și integritatea ambalajului. Toate operațiile mecanice principale sunt gestionate de un sistem de automatizare integrat, care monitorizează și controlează în mod continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, este complet automatizată printr-un panou centralizat de control, cu gestionare în timp real a tuturor parametrilor operaționali pentru umplutură și utilajele conectate. Fiecare secțiune este dotată cu senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri de operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme standardizate fieldbus și conexiuni fizice, asigurând sincronizare perfectă la schimbările de format sau ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este realizat prin sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride, garantând manipularea lină și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, oferind un buffer de aproximativ 3 minute pentru compensarea opririlor minore din aval și prevenirea răsturnării cartonului.

Anul fabricației: 2016, Condiție: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție a supelor, inclusiv umplerea, capsarea și procesul de spălare a conservelor este disponibilă. 1) Cazan de abur Loos, an fabricație: 1990, presiune maximă de lucru: 6 bar, producție de abur: 1250 kg/h. Inclus cu arzător pe gaz Weishaupt, an fabricație: 1990, putere maximă: 1730 kW, interval de reglare a presiunii: 5 mbar-140 mbar. 2) Autoclavă Lubeca. Inclusiv 20 de cărucioare de gătit și diverse rafturi intermediare. 3) Mașină de spălat conserve W. Busser 521-1, an fabricație: 1984. Inclus cu bandă transportoare. 4) Mașină de umplut și capsat conserve. Inclus cu bandă transportoare. 5) Imprimantă cu jet de cerneală Linx 8900, an fabricație: 2019. 6) Mașină de spălat coșuri Hobart FUX-SAF, an fabricație: 1990. 7) 2x cazane de gătit A.S.T.A. Steiner, presiune maximă de lucru cazan/mantel dublu: 0 bar / 1 bar, temperatură maximă de lucru cazan/mantel dublu: 100°C / 119°C, volum cazan/mantel dublu: 300 l / 20 l. 8) Linie de etichetare a conservelor. Este posibilă vizionarea la fața locului. Se oferă un sistem complet cu tehnologie de transport și echipamente periferice. Vânzarea separată sau parțială a instalațiilor este posibilă după consultare. Gbedpfxjxliurs Abhsu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Nr. de serie 2484, Stația 1 loc de lucru manual, Stația 2 stație de tampografiere, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 4 robot, Fabr. Epson, Tip RC180, Stațiile 5, 6, 7, 8 fiecare cu mașină de tampografie, Fabr. Tampoprint, Tip Hermetic 9-11, Stația 10 stație de transfer indicator, Stația 11 inspecție cu cameră, Stația 12 stație de transfer bucată, Stația 13 stație de lipire la cald cu presă pneumatică, Stația 14 stație de verificare a orificiului bucății, Stația 16 automat de ambalare cu bază braț robotic, stație de stivuire tăvi, dulapuri electrice/ de control, dispozitive de siguranță, comandă PLC cu panouri operator. Gbsdoxf A U Eepfx Abhou

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Instalație compactă pentru debitare longitudinală și transversală a tablă subțire, controlată prin PLC Control PLC cu ecran tactil montat pe braț pivotant – pot fi programate numărul de piese și lungimea secțiunii. Instalația poate fi combinată și cu o unitate de perforare. Lățime maximă a tablei: 1.250 mm Grosime maximă a tablei: 1,2 mm oțel SJ235JR 360 N/mm² Unitate de îndreptare integrată cu trei role de îndreptare călite și rectificate. Role de avans acoperite cu cauciuc – astfel pot fi procesate și table vopsite. Foarfecă de benzi cu 3 până la 5 perechi de cuțite. Viteză maximă de tăiere: 25 m/min Foarfecă transversală cu ghidare hidraulică cu cama. Putere totală de acționare: 4 kW. Gbjdpfx Abjxdihcjheu

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2023, Linie automată de lipire și presare continuă pentru parchet în 2-3 straturi. Gbedpfx Aboggflcjhou

Condiție: folosit, ore de funcționare: 5.500 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, an 2023 Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIG pentru lapte și suc Linia de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, fabricată în 2023, oferă o soluție completă pentru ambalarea aseptică a produselor alimentare lichide. Aceasta este proiectată pentru producție la viteză ridicată, ajungând la o capacitate de 24.000 de sticle pe oră. Astfel, linia este potrivită pentru îmbutelierea laptelui UHT și a sucului de fructe. Toate echipamentele principale au fost livrate în 2023, cu excepția unui kit de format din 2024. Această construcție recentă asigură că linia respectă standardele și cerințele actuale de siguranță din industrie. Filler și sistem de sterilizare SIG CFA 1224-37 Mașina de umplere SIG CFA 1224-37 reprezintă elementul central al liniei de îmbuteliere folosite SIG pentru lapte și suc, an 2023. Această umplutură a fost proiectată pentru manipularea lichidelor sensibile în condiții sterile. De asemenea, sistemul cuprinde o unitate de alimentare cu peroxid de hidrogen de la SIG, responsabilă de sterilizarea ambalajelor în timpul procesului de ambalare. Linia a funcționat pentru 5.400 de ore, iar echipa tehnică SIG a efectuat întreținerea programată timp de 4.000 de ore, garantând fiabilitatea mecanică și integritatea igienică. Drept urmare, linia asigură timpi de funcționare ridicați și reduce riscurile de producție. Gbjdoxcwxmopfx Abhou Componente auxiliare pentru echilibrarea liniei și aplicarea accesoriilor Pentru optimizarea fluxului tehnologic, masa de acumulare Meurer echilibrează operațiunile din amonte și aval, garantând o viteză constantă a liniei și reducând perioadele de oprire. De asemenea, aplicatorul de paie Geyssel atașează automat paiele la ambalajele de tip single-serve. Aceste unități sunt integrate pentru a susține diversitatea formatelor și flexibilitatea layout-ului de producție, fiind ideale pentru producătorii care deservesc programe de lapte pentru școli sau formate de suc porționat. Sisteme de ambalare secundară și end-of-line Mașina de ambalare din carton Meurer realizează ambalarea secundară automată în cutii din carton ondulat. Tehnicienii au sincronizat această unitate cu cele de umplere și sigilare pentru un transfer fără întreruperi. În plus, unitatea de aer steril SIG furnizează și evacuează aer filtrat, menținând condiții aseptice în zonele critice ale liniei de producție. Acest aspect este esențial atunci când se lucrează în conformitate cu reglementări stricte de siguranță alimentară, fiabilitatea sistemului contribuind direct la asigurarea calității. Unități de tratare a aerului și generare de abur Printre sistemele auxiliare se regăsește scrubber-ul umed Balance Air Equipments (2.500 CFM), care tratează aerul evacuat prin neutralizarea substanțelor volatile generate în timpul procesului de producție. Acest sistem contribuie la conformitatea cu normele de mediu. Generatorul de abur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers furnizează energia termică necesară pentru ciclurile CIP și sterilizare, ceea ce permite operatorilor să mențină igiena și curățenia sistemului cu eficiență. Aceste unități auxiliare sporesc siguranța operațională și sustenabilitatea generală a fabricii. Kit suplimentar de format pentru flexibilitate în producție În 2024, furnizorul a adăugat un kit de format 65 ml – 1X100 pentru a crește versatilitatea sistemului.