Linie De Dozare cumpărați folosit (29.547)

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Isdpfx Aowa Tqcoh Esif Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Linie de îmbuteliere PET tip one-way pentru apă, băuturi răcoritoare și băuturi mixte cu fructe. Formatele sticlelor: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacitate nominală: 24.000 sticle/oră (cu 1,0 L). Sticlele noi sunt descărcate de pe paleți la descărcătorul de sticle noi și transportate pneumatic către clătitor. Instalația este compusă din: - Descărcător de sticle noi Markant 1ASH-PL Producător: KHS, An fabricație: 2001 - Transport pneumatic pentru sticle, producător: KHS, an fabricație: 2001 - Instalație premix Intermix 240 EIÜD producător: Ortmann & Herbst, an fabricație: 1978, cu sistem de dozare Velcorin integrat ulterior - Clătitor PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu spălare cu dioxid de clor și apă sterilă - Umplutură PET Innofill DRV-VF-PET Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu cap de înfiletare Alcoa și sistem de dozare azot lichid - Control nivel umplere producător: miho, an fabricație: 1992 - Transport containere producător: KHS, an fabricație: 2001 - Mașină de etichetat pentru etichete tip bandă în jurul sticlei producător: KHS, an fabricație: 2003, cu sistem de topire a adezivului la cald și imprimantă pentru data de expirare Capacitate: 24.000 sticle/oră la sticle de 1 litru Formate: sticle PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L; înălțime maximă: 360 mm, diametru maxim: 100 mm (piese de format disponibile pentru sticle în aceste limite) Operare/control: în principal Siemens S7 Ijdpfexhd Apex Ah Esif Echipare: descărcător sticle noi; transport pneumatic sticle; premix; clătitor/umplutură/cap de înfiletare; control nivel; transport containere; mașină de etichetat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 424 UTILIZATĂ: Linie pentru producția de chifle König: Producție de chifle: hamburger, hot-dog, chiflă tip Kaiser, chiflă tăiată – dublă, chiflă tăiată, chiflă alungită. Presărare cu semințe pe ambele părți. Linia a fost verificată și întreținută de Koenig. DATE TEHNICE: - greutate: 30-120 g. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime: 1500, - înălțime: 450, Ijdpfozifmrox Ah Ejif - lățime: 200. ECHIPAMENTE: - răsturnător, - divizor Rex Industrie, - pre-dospitor, - marcator – chifle tip Kaiser, - modul pentru baghete, hot-dog, hamburgeri, - presărare cu semințe (pe ambele părți), - așezare pe tăvi de 60x100 sau 60x80. Opțiuni disponibile contra cost: transport. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Avem un număr mare de cuptoare de panificație în depozitele noastre: cuptoare cu rafturi, cuptoare rotative, cuptoare pe gaz, cuptoare pe ulei, cuptoare electrice, de la diferite firme. Oferim, de asemenea, mașini, echipamente de panificație, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actuală, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Mașina a fost folosită foarte puțin. Ijdpfx Aozr Iz Reh Eoif

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux complet de producție: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-procesare hidraulică și funcționare automată/stivuire. Iijdpfx Ahozvaibe Ejf Echipamente specifice profilului pentru tabla de înaltă calitate TR153 / 290 / 870. Protecție completă cu plasă de siguranță în jurul secțiunii principale de formare. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale cu control al frecvenței Schneider. Profil TR153 / 290 / 870 Grosimea standard a tablei: 0,70-1,50 mm Lățimea bobinei de alimentare: 1.500 mm Lățimea totală / efectivă: 900 mm / 870 mm Înălțimea / pasul profilului: 153 mm / 290 mm Lungimea maximă a profilului: nelimitată Viteza de lucru: 15 m/min Locația liniei de producție: Serbia

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Linie de îmbuteliere apă KRONES second hand – 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second hand este proiectată pentru manipularea eficientă a sticlelor PET și producția de băuturi la scară industrială. Fabricată de Krones în 2006, linia oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de ambalare industrială la volum mare. Integrează suflare, umplere, etichetare, codificare, înfoliere termocontractibilă, aplicare de mânere, paletizare și etichetare palet, oferind o soluție robustă, completă, potrivită pentru piețele de utilaje la mâna a doua care au nevoie de timp de funcționare ridicat și calitate constantă a producției. Viteză de producție: până la 32.000 sticle/oră Formate sticle: compatibil cu formate de 0,5L și 1,5L Containere: destinat manipulării sticlelor PET Producător (echipamente principale): Krones An de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68.702 Platformă de control: PLC Siemens Control îmbuteliere: control electronic cu debitmetre (volumetric) Modele și module principale: - Mașină de suflat Krones Contiform S20 (2006) - Umplutor volumetric Krones (2006) - Capsator Krones (2006) - Inspector sticle Krones Checkmat (2006) - Transportor sticle Krones SynCo (2006) - Mașină de etichetat Krones Etima (2006) - Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Înfoliator termocontractibil Ocme Vega N70/2 - Aplikator mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) - Înfășurator palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichetator palet Eidos 7P6ERLP (2020) - Buncăr de preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desambulator preforme M. Tanner AG (2006) - Buncăr capace Gassner (2006) - Dozator azot Cryotech International - Transportor Europool Automatizare & sisteme avansate de control Linia este echipată cu automatizare bazată pe controlere PLC Siemens pentru coordonarea suflării, îmbutelierii, etichetării și operațiunilor de final de linie. Umplerea se realizează cu ajutorul debitmetrelor electronice, asigurând dozare volumetrică precisă și niveluri constante la viteză ridicată. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecțiile integrate sporesc eficiența, reducând la minim timpii de nefuncționare și complexitatea schimbării formatului. - Arhitectură PLC Siemens pe întreaga linie de producție - Îmbuteliere volumetrică cu control electronic al debitului - Inspecție integrată cu Krones Checkmat - Logistică coordonată a transportoarelor cu Krones SynCo - Codificare laser cu Markem Smart Lase C350 Capabilități de integrare în linia de producție Linia integrează perfect toate etapele, de la manipularea preformelor la etichetarea paletului. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură transferuri eficiente între module, iar înfoliatorul termocontractibil, aplicatorul de mânere, paletizatorul, înfășuratorul de palet și echipamentul pentru etichetat finalizează fluxul complet automatizat de ambalare și logistică. - Funcționare in-line de la mașina de suflat la etichetatorul de palet Iodpfsy Icpqsx Ah Esif - Compatibilitate formate: PET 0,5L și 1,5L...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor Iijdpfxswa Tqie Ah Eof La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere, mașină de îmbuteliere, stație de îmbuteliere, mașină de îmbuteliere de masă, mașină de îmbuteliere lichide, dozator, terminal electronic de dozare -Producător: Hilger u. Kern Dopag, terminal electronic de dozare -Tip: ZM 9310-1-0 -Tensiune: 230V 50Hz 1A -Cablu de conectare: vezi fotografiile Ijdeumpnbjpfx Ah Eoif -Dimensiuni: 535/330/H170 mm -Greutate: 9,6 kg

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Iiedpfxsvguc Uj Ah Eof Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, O linie completă staționară pentru fabricarea blocurilor de beton Adler este disponibilă. Componente: mașină de blocuri staționară/unitate de presare, malaxor, unitate de ridicare/alimentare, buncăr de materiale, benzi transportoare, transportor pe verticală, sistem de circulație a paleților, transport paleți, paletizator, unități de stivuire și dezinvestire, instalație de legare, sistem de control, agregat hidraulic, siloz, sistem de alimentare cu material, unitate de dozare, transport ieșire. Capacitate: 1500 cicluri/zi, debit: 3000 paleți/oră, operare: funcționare pe două paleți, format disponibil bloc beton X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. Rastelurile pentru uscare sunt din lemn și nu mai pot fi folosite. Instalația nu a fost folosită de 20 de ani și necesită revizie. Instalația a funcționat din 1995 până în 2005. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Instalația se află în Portugalia. Isdpfx Ahszh Ng Ts Eeif

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, An fabricație: 2003 Tip: Linie de umplere la cald sau la rece pentru borcane și sticle Aplicație: Potrivită pentru produse vâscoase precum creme, în industria cosmetică / farmaceutică sau alte domenii Tip: Mașină automată de umplere liniară Producător: Tirelli Model: CHICO 2P An fabricație: 2003 Număr de capete: 4 bucăți Tehnologie de umplere volumetrică cu 2 pistoane de dozare Hopper cu manta încălzită, capacitate 25 L + țevi Regulator de temperatură Dispozitiv pneumatic de centrare pentru fixarea sticlei Comandă și configurare prin PLC Iijdpfxsx R Ddbj Ah Eof Conveior liniar cu lanț de paleți Regulator de temperatură SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Apă) – An fabricație 2014 Tip: Mașină automată de aplicat capace, cu stea rotativă Tip capac: capac filetat Producător: Tirelli Model: RO An fabricație: 2003 Alimentator automat de capace: bol vibrator + conveior "girafă" Senzori pentru prezență / blocaj / dozare Sistem pick-and-place Tip: Mașină automată de aliniat borcane / sticle Producător: Romaco Bosspack Model: MS150 An fabricație: 2003 Capacitate: până la 150 borcane / min Dimensiuni produs: Diametru: minim 30 mm / maxim 100 mm Înălțime: minim 50 mm / maxim 200 mm Lățime: minim 30 mm / maxim 100 mm Lungime: minim 30 mm / maxim 100 mm Dimensiuni utilaj: Lungime: 150 cm Adâncime: 340 cm Înălțime: 140 cm Video cu utilajul în stare de funcționare:

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Iiodoztq Hxspfx Ah Esf Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Producător: Klockner MediSeal Tip: Linie de umplere pliculețe cu pulbere A – Mașină de ambalat: Model: LA – 300 Iiedpox R A Hhjfx Ah Eof An fabricație: 2001 Lățime plic: 50 mm min / 300 mm max Lungime plic: 50 mm min / 250 mm max Volum per plic: 1 ml min / 120 ml max Randament: min. 20 cicluri/min – max. 100 cicluri/min Diametru rolă ambalare: 600 mm Diametru mandrină DIN 55470: 76 mm Dimensiuni mașină: 150 x 200 (cu rolă de ambalare) x 190 cm (fără sistem de dozare) Greutate: 1.800 kg Format actual: plic dublu (70 + 70) x 120 Matriță cu circuit de răcire B – Mașină de grupare C – Mașină de ambalat în cutii Klockner: Model: P-700 An fabricație: 2001 Mod de operare: Ciclic Dimensiuni cutie: lungime: 75 – 200 mm lățime: 50 – 150 mm înălțime: 20 – 110 mm Viteză de producție: 15 – 70 cutii/minut Modul de pliere GUK Stație de lipit: Robatech

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de cuptoare cameră multifuncționale compusă din următoarele componente: • Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 bucăți) • Cuptor de preîncălzire cu cameră Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cuptor continuu monocameral Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 bucăți) • Mașină de spălat cu cameră Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 bucată) • Cărucior de încărcare/descărcare Aichelin (2 bucăți) • Platformă de încărcare Aichelin (1 bucată) • Platformă de transfer Aichelin (1 bucată) • Unitate de răcire Aichelin (2 bucăți) • Platforme de depozitare (30 bucăți) • Suporturi de încărcare • Piese de schimb pentru instalații Dimensiuni utile: Lungime grătar: 1300 mm Lățime grătar: 700 mm Înălțime de încărcare peste grătar: 800 mm Greutate maximă a sarcinii: brut max. 1000 kg/grătar Cuptor de revenire și detensionare cu cameră Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime: aprox. 1820 mm Înălțime: aprox. 4050 mm Lungime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3300 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 350 °C Temperatura de lucru: 150-200 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor de preîncălzire VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): 3035 mm Înălțime totală: 4450 mm Lungime totală: 3450 mm Înălțime de încărcare peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 600 °C Temperatura de lucru: 400-500 °C Număr zone de control temperatură: 1 Cuptor continuu monocameral DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiuni exterioare: Lățime (inclusiv dulap de comandă): aprox. 3400 mm Înălțime (inclusiv platforma de mentenanță): aprox. 5300 mm Lungime (inclusiv hota de gaze arse): aprox. 6850 mm Înălțime de lucru peste pardoseală: 1600 mm Date generale: Temperatura maximă: 1050 °C Temperatura de lucru cuptor: 750-1000 °C Interval reglare temperatură baie ulei: 60-150 °C Greutatea brută a sarcinii la 950°C (max.): 1000 kg Capacitate maximă de încălzire de la 25 la 850°C (max.): 800 kg/h Număr zone de control temperatură în cuptor și baie de ulei: 1 + 1 Iijdpexwn R Nofx Ah Esf Volum baie de ulei: aprox. 6,5 m³ Putere de răcire baie de ulei (la 90°C): 80 kW Mașină de spălat cu cameră: Dimensiuni exterioare: Lățime: 2900 mm Înălțime (peste nivelul halei): 4000 mm Lungime: 3150 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Date generale: Temperatura lichid de spălare: 50-80 °C Temperatura lichid de pulverizare: 50-80 °C Volum baie lichid de spălare: 4550 l Volum baie lichid de pulverizare: 4700 l Greutate brută cu sarcină și lichid de spălare: 125 kN Masa de alimentare: Lățime: aprox. 2200 mm Lungime: aprox. 3200 mm Înălțime de alimentare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 29 kN Platforme de răcire a sarcinilor: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime: aprox. 4350 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv încărcătură): aprox. 20 kN Masă de pregătire fixă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Greutate (inclusiv sarcină): aprox. 25 kN Masă de pregătire hidraulică cu înălțime reglabilă: Lungime: aprox. 2100 mm Lățime: aprox. 800 mm Cursă: 1000 mm Înălțime de încărcare: 1600 mm Forță de ridicare: 2.0 T Greutate (inclusiv sarcină): 25 kN Vânzarea se face doar pentru întreaga linie de cuptoare cameră multifuncționale. Achiziția individuală a unor cuptoare, instalații sau componente nu este posibilă. Demontarea, încărcarea și transportul întregii linii revin exclusiv cumpărătorului. Vă s

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: Iijdpfxezg Dl Ij Ah Eef ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

Stare: nou, LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU BARIERE FONICE Linia de producție pentru bariere fonice include mai multe mașini, cum ar fi: desfășurător de bobine, mașină de îndreptare și alimentare, mașină principală de formare prin rulare (150 T, tip H), dispozitiv de perforare, mașină de tăiere și unitate de stivuire. ÎN PLUS Iiodpfsziwvlsx Ah Ejf Foarfece hidraulice personalizate (tăiere standard, fără limită de lungime) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorbție) Certificat TS EN 1793-2 (izolație) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A140 (System Aluminum Türkiye) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A160 (System Aluminum Türkiye) Matriță pentru capac lateral din EPDM, cu sistem de capilaritate, pentru A140/A160.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Oferim o linie tehnologică folosită pentru producția de produse ceramice (Handle/Keller), caracterizată prin durabilitate excepțională și ușurință în întreținere. Linia este compusă din următoarele mașini și echipamente: 1. Mașini pentru prelucrarea preliminară a materiei prime Iodpfxsy Nzpre Ah Esif - Zdrobitor cu role (Edge Runner) Handle R469, an fabricație 1955 - Zdrobitor cu cilindri AGW 1065/1085, an fabricație 1963 - Zdrobitor cu cilindri WF 1080A, an fabricație 2005 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă 2. Mașini de formare - Malaxor Handle MDVG 920B, an fabricație 1990 - Presă Handle PZG 56A/50, an fabricație 1990 - Tăietor Keller tip 4155, an fabricație 1990 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă Linia a fost în funcțiune continuă până la sfârșitul anului 2025. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, putere: 56 kW (76,14 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, De vânzare: linie de profilare de înaltă performanță (mașină de roluit) T153 pentru producția de profile metalice (153 mm). Isdoy Uzzfepfx Ah Eeif An fabricație: 2022 Stare: Perfectă (echipament practic nou). Mașina a fost folosită doar pentru rodaj minim – a procesat maximum 50 de tone de material. Avantaj principal: Linia este complet configurată, conectată și pregătită pentru testare imediată. Nu trebuie să așteptați luni pentru livrarea din fabrică sau să cheltuiți sume mari pentru punerea în funcțiune și ajustare. Echipamentul este gata pentru integrare imediată în producția dumneavoastră! ⚙️ Parametri tehnici: Grosimea metalului procesat: 0,7 – 1,5 mm Viteza liniei: 8 – 12 m/min (productivitate ridicată) Motor principal: Acționare puternică 18 kW × 2 Motor stație hidraulică: 5,5 kW Dimensiuni totale linie: Lungime 50 m × Lățime 2 m × Înălțime 1,2 m 📦 Componență completă a liniei: - Derulator coil: Pentru role grele de până la 10 tone, putere motor – 11 kW. - Mașină de profilat T153: Unitate principală de formare a profilelor. - Stivuitor automat: Lungime 12 m, putere 4 kW (permite automatizarea preluării și depozitării produselor finite, reducând semnificativ costurile cu personalul). 🔥 Avantaje pentru afacerea dumneavoastră: Uzură minimă: Procesarea a doar cca 50 de tone este la nivelul unui test de rodaj pentru mașini din această clasă. Cumpărați o mașină practic nouă la preț de utilaj folosit. Gata de testare: Echipamentul este conectat și funcțional. Puteți veni cu propriul material, porniți linia și vă convingeți personal de geometria perfectă a profilului rezultat. Pornire rapidă: Mașina se află direct în Republica Cehă, este pregătită pentru demontare și expediere. Fără birocrație internațională sau taxe vamale suplimentare. 📍 Locație: Hradec Králové, Republica Cehă. Fotografii și video cu mașina în funcțiune disponibile la cerere. Sunați sau scrieți pentru detalii privind prețul, condițiile de demontare și transport. Răspundem cu plăcere la orice întrebare tehnică sau organizatorică!

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Isdpfx Aei Akrkoh Eoif Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, 467 LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU CHIFLE, UTILIZATĂ, marca Fortuna. DATE TEHNICE: Isdpfxszragrs Ah Esif - an de fabricație: 2005 - alimentare: 400V 50Hz - greutate: până la 110g - capacitate: aprox. 250 kg/h - capacitatea buncărului: 12 kg - tipuri de produse: chiflă Kaiser, chiflă împletită, chiflă Poznańska, chiflă rotundă, chiflă alungită, chiflă tăiată Prețul afișat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 4.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare precum hrană pentru animale de companie, cereale, grâu, nutrețuri, produse agricole și alte mărfuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală cuprinsă între 5–35 °C și umiditate relativă de 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este concepută pentru a reduce conținutul de umiditate de la 28 % la 12 %, cu un debit de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un produs uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de regulă de gaze combustibile, cu temperaturi de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu o putere instalată de 46,2 kW, alimentare la 400 V / 3 faze / 50 Hz, și un curent nominal estimat la ≈ 78,5 A. Nivelurile de zgomot sunt sub 85 dB(A) la 1 m distanță. Spațiul necesar de instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Iisdpfxoyb Rpdo Ah Eof Unitatea de uscare cu bandă dispune de o suprafață de uscare de 16 m², lățimea benzii de 2.000 mm și lungimea de 8.000 mm. Folosește o bandă din poliester, cu o singură trecere. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat, cu izolație din vată minerală la suprafețele încălzite. Pe ambele laterale sunt prevăzute uși de inspecție și prize pentru instrumente, pentru acces facil și monitorizare. Sistemul include o unitate de dispersare pentru distribuție uniformă, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, cu variație de turație). Mai multe motoare (total 46,2 kW) acționează componentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat prin dulap MCC/PLC de pardoseală (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet, și variatoare ABB/Danfoss. Sunt incluse toate cablurile de semnal și alimentare, tăvi de cablu galvanizate și suporturi structurale galvanizate. Sistemul este potrivit pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furajeră, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, zgomot redus și control automatizat. Construcția din oțel galvanizat asigură durabilitate, acces facil pentru mentenanță și opțional, montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Termenul de livrare este, de obicei, 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție de un an împotriva defectelor de material și fabricație.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină automată de dozare pentru ambalarea produselor agricole (cartofi, ceapă etc.) în saci de plasă, cutii, paleți, pungi sau lăzi. Pentru o funcționare lină și fără probleme, produsele trebuie să fie curățate și sortate. Dimensiunea minimă a produselor este de 20 mm, iar dimensiunea maximă este de 120 mm. - Specificații: buncăr de 70 litri (~ 50 kg cartofi cu dimensiuni între 70-90 mm); greutatea de dozare: 3-50 kg (în trepte de 0,01 kg); 2 transportoare de alimentare paralele (volum principal și completare); număr maxim de cicluri al mașinii în gol: 6 cicluri/minut; dimensiuni mașină: L2800x l790x H2232 mm; greutate: 380 kg. Iijdpfxsv Nmx Hj Ah Eef Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub cele ale utilajelor second-hand disponibile pe piață. Vă invităm să ne contactați și să ne comunicați sarcina dumneavoastră de ambalare. De obicei, avem în stoc între 30 și 50 de mașini noi, disponibile imediat. Pentru mașinile personalizate, termenele de livrare sunt foarte scurte, de la aproximativ 3 săptămâni. Toate mașinile sunt disponibile cu garanție completă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Frey C-Line | Porționator/Porționar Producător: Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Model: C-LINE Tip: CLB LINEAR Număr de serie: CLB 1191638 An fabricație: 2018 Alimentare: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere: 7,00 kW Presiune de lucru: 6 bar Banda transportoare: Material plastic Lățime bandă: (2×) 290 mm Lățime utilă: 155 mm Garda la trecere: 290 × 30 mm Iisdpfx Aey Rhxpeh Ejf Dimensiuni totale echipament: 1900 × 1200 × 1400 mm Echipament suplimentar: Cap de măcinare tip wolf: Tip WK132, Ø 95 mm Dispozitiv de porționare: Ø 75 mm, lățime utilă 160 mm Set de transport: 2 cărucioare din oțel inoxidabil cu piese de schimb și accesorii cu dimensiuni: 710 × 500 × 1015 mm 960 × 660 × 1035 mm Sistemul de porționare Frey C-Line reprezintă o soluție avansată pentru industria alimentară, proiectată pentru formarea și divizarea precisă a produselor din carne sau vegetale. Unitatea din 2018 se remarcă prin performanță ridicată datorită motorului de 7 kW și funcționării stabile a sistemului pneumatic la o presiune de 6 bar. Construcția germană robustă și setul complet de accesorii (inclusiv capul de măcinare wolf) asigură integrarea rapidă în linia de procesare și respectarea celor mai înalte standarde de igienă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, curent de intrare: 125 A, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Bystronic / Hegla – Sistem de tăiere pentru sticlă laminată Speedcut și ProLam 3700, compus din următoarele componente: - Masă de tăiere Speedcut pentru sticlă float, cu schimbător de scule și al doilea circuit de ulei de tăiere, transport cu bandă plată și pernă de aer, cu 2 capete de tăiere speciale pentru tăierea sticlei laminate (capul de tăiere inferior poate fi dezactivat pentru tăierea sticlei float) Iisdpfjzu Ayysx Ah Eof - Bandă transportoare Hegla TW 7833 RW - Stație de rupere Hegla STB I 33 - Punte de tăiere Hegla pentru sticlă laminată ProLam 37, inclusiv dispozitiv de rotire, întreținere la distanță prin internet, prin intermediul unei rețele VPN, inclusiv software - Masă cu pernă de aer Hegla LTR 3034, cu 4 brațe de susținere Întregul sistem se află într-o stare excelentă și va fi disponibil la sfârșitul lunii decembrie 2026, în condițiile EXW, la locația actuală.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Iodpfx Ahou A U Uto Ejif Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).