Legume cumpărați folosit (741)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Capacitatea buncărului: 40 [kg] Randament: până la 140 [cepe/min] Dimensiunea materialului: 45 – 120 [mm] Lățimea totală a utilajului: 1700 [mm] Înălțimea totală a utilajului: 2200 [mm] Lungimea totală a utilajului: 8500 [mm] Podpfod Nh Susx Ag Aogt Număr de canale de lucru: 2 Înălțimea de încărcare a cepei: 1000 [mm] Înălțimea de colectare a cepei: 850 [mm] Înălțimea evacuării deșeurilor: 400 [mm] Alimentare electrică: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Putere instalată: 3 [kW] Racord aer comprimat: 8-10 [bar] Consum de aer: 1,9 [m3/min] Nivel de zgomot: peste 80[dB] Materialul de construcție: oțel inoxidabil rezistent la acizi și materiale plastice aprobate pentru contactul cu produsele alimentare Certificat CE: da Dispozitiv de tăiere: Da

An de fabricație: 2026, stare: nou, Stație de spălare pentru fructe și legume. Instalația este fabricată complet din oțel inoxidabil. Echipamentul dispune de grătar de selecție, recipient de spălare și bandă transportoare. Fructele cad în apă, sunt pre-spălate, apoi transportate mai departe prin banda transportoare, unde sunt curățate temeinic cu apă proaspătă. Fructele spălate sunt direcționate spre moară, unde se pot utiliza site interschimbabile pentru a obține consistența dorită a pastei. Stația de spălare este prevăzută cu dispozitiv de dozare pentru prese de ambalare. Date tehnice: • Capacitate nominală: 1500 kg/h • Consum electric: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 oțel inoxidabil • Capacitate rezervor spălare: 120 L/tură • Consum apă: 12 L/min • Racord de apă: cuplaj rapid 3/4” • Dulap electric IP65 • Moară pivotantă • Prevăzut cu roți mobile • Ușor de curățat • Debit transport reglabil facil prin convertizor de frecvență Dimensiuni: Lungime: 3250 mm Podpfetu Ikcex Ag Asgt Lățime: 840 mm Înălțime: 2270 mm Greutate: 200 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, - Vibrosită profesională - Sita materialul în 2 sau 3 fracții Podpod Nrgqofx Ag Asgt - Site detașabile pentru înlocuire și/sau curățare rapidă - Vibrator sub sită - Echipat cu vibromotor profesional, permite funcționare continuă - Perfect pentru sortarea materialelor granulare, peletelor, semințelor, leguminoaselor, făinurilor, rumegușului, substraturilor etc. - Sortare precisă și rapidă - Costuri de întreținere foarte reduse - Dimensiuni sită vibratoare: 500mm x 1000mm, găuri în sită conform specificațiilor dvs.* - Funcționare trifazică 380V sau monofazică 220V la cerere - Roți pentru deplasare: două fixe și două pivotante cu frână - Construcție solidă - Fabricat în UE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Capacitate buncăr: 40 [kg] Productivitate: Până la 240 [cepe/min] Dimensiunea materiei prime: 45 – 120 [mm] Lățime totală a echipamentului: 1700 [mm] Înălțime totală a echipamentului: 2200 [mm] Lungime totală a echipamentului: 9500 [mm] Număr de linii de lucru: 4 Înălțimea de încărcare a cepei: 1000 [mm] Înălțimea de descărcare a cepei: 850 [mm] Înălțimea de descărcare a deșeurilor: 400 [mm] Alimentare electrică: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Putere instalată: 3 [kW] Pgsdpfeq Edcgex Ag Aet Racord aer comprimat: 8-10 [bar] Consum de aer: 1,9 [m3/min] Nivel de zgomot: Peste 80 [dB] Material de construcție: Oțel inoxidabil rezistent la acizi și materiale plastice aprobate pentru contactul cu alimentele Certificat CE: Da Dispozitiv de tăiere: Da

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator-Filler Rocket este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor și a altor produse lichide, precum și pentru dozarea acestora în sticle sau ambalaje Bag-in-Box. Mașina este dotată cu un cazan de încălzire încorporat, în interiorul căruia există o spirală tubulară din oțel inoxidabil. Lichidul intră în această spirală tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Dacă temperatura din cazan depășește valoarea setată, un senzor de temperatură automat oprește elementele de încălzire. Temperatura sucului este monitorizată manual. Pjdpfjq Nlz Tox Ag Aegt Capacitate: 150 – 200 l/h Temperatura maximă de încălzire: 90 ºC. - Spirală tubulară din oțel inoxidabil igienic, cu perete subțire. - Spirala este integrată în cazan, ceea ce economisește spațiu și previne pierderea de căldură față de pomparea apei către un schimbător de căldură extern. Aceasta asigură o economie de energie termică de până la 15-20%. - Pasteurizatorul dispune de control automat al temperaturii apei, cu ajutorul unui termostat digital. - Senzori de siguranță pentru protecția la funcționarea la uscat. Pasteurizatorul nu pornește până când nivelul apei nu este corect. - Capete de umplere ușor interschimbabile, pentru sistem Bag-in-Box sau sticle. - Masă de umplere pentru Bag-in-Box, prevăzută cu cântar pentru monitorizarea greutății. - Mânerul de închidere pentru Bag-in-Box este acționat de un arc, ceea ce facilitează deschiderea și închiderea. - Umplere automată a sticlelor – procesul se oprește automat când sticla este plină. - Masa de umplere pentru sticle este reglabilă în funcție de dimensiunile sticlei. - Monitorizare manuală a temperaturii sucului cu termometru digital. - Curățare rapidă și facilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. Pjdoq Nl Afepfx Ag Ajgt - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașina asigură un proces de umplere complet automat pentru pungi Bag in Box pe bandă. După introducerea primei pungi, mașina îndepărtează capacul, umple punga cu lichid și o recapă. Apoi eliberează punga umplută și preia următoarea pungă pentru umplere. Astfel, procesul de umplere este continuu, iar operatorul trebuie doar să scoată punga plină din mașină. Pentru a umple pungi Bag in Box separate sau pungi tip Pouch, introduceți ambalajul în umplutor și apăsați butonul START – mașina îndepărtează automat robinetul, evacuează aerul din pungă, o umple cu lichid și o sigilează. Capacitate: ~2000 l/h - Ideală pentru umplerea diferitelor lichide: de la suc, vin, lapte, la supă, ulei, săpun etc. - Mecanismul ușor de utilizat efectuează automat toate operațiunile. Pungile pot fi alimentate manual (pungi separate sau tip pouch) sau automat (pungi pe bandă). - Potrivită atât pentru umplere la cald, cât și la rece. - Mașina umple pungi Bag in Box cu volum între 1–30 L și ambalaje tip Stand up Pouch cu volum între 0,75–5 L. Podpfoq Nl A Rjx Ag Aegt - Mașina umple ambalaje cu robinet. La cerere, este posibilă și umplerea ambalajelor cu alte tipuri de închideri. - Mecanismul de siguranță cu laser protejează operatorul oprind și anulând automat procesul de umplere în caz de accident. - Construcție din materiale inoxidabile (AISI 304). - Panou de comandă cu ecran tactil și meniu multilingv pentru operare facilă. - Eroare de repetabilitate volumetrică de doar ±0,3 %. - Opțional, este disponibilă o masă suplimentară de umplere, care se deplasează sub masa principală pentru umplerea pungilor cu volum mai mare (20–30 L). - Umplutorul este ușor de curățat după utilizare; permite spălarea externă și CIP. - Suprafața de lucru a mesei dispune de role transportoare extrem de ușor de curățat. - Toate componentele au protecție la apă IP65.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Selector optic / Detector de culoare PROTEC BICS 2000 40C – Oțel inoxidabil Selector optic de culoare PROTEC BICS 2000 40C, proiectat pentru inspecția, clasificarea și respingerea automată a produselor, în funcție de diferențele de culoare, în cadrul liniilor industriale de procesare a alimentelor. Echipamentul permite analizarea produsului în timpul trecerii sale prin zona de inspecție și detectarea unităților, particulelor sau materialelor care nu respectă parametrii de culoare stabiliți. Produsul neconform poate fi separat automat de fluxul principal, îmbunătățind uniformitatea și calitatea produsului final. Configurația sa, cu sistem de alimentare, zonă de inspecție optică și mecanism automat de respingere, permite funcționarea continuă în liniile industriale de selecție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: PROTEC -Model: BICS 2000 40C -Tip: Selector optic / detector de culoare -Aplicație: selecție și clasificare automată -Inspecție a produsului prin tehnologie optică -Detectarea diferențelor de culoare -Separarea automată a produselor neconforme -Procesare industrială continuă -Sistem de alimentare și distribuție a produsului -Zonă de inspecție optică -Sistem automat de ejectare / respingere -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Panou de control integrat -Parametri de selecție configurabili -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabil în linii automate de procesare PROCES Pjdpeynkdnefx Ag Aegt PROTEC BICS 2000 40C este proiectat pentru a inspecta automat produsul în timpul trecerii sale prin echipament. Produsul este distribuit în mod controlat înainte de a traversa zona de inspecție optică, unde sistemul analizează caracteristicile sale de culoare și le compară cu parametrii stabiliți anterior. Atunci când se detectează un produs care nu respectă specificațiile, sistemul de respingere realizează separarea automată, permițând produsului acceptat să continue spre următoarea etapă a procesului. Acest sistem poate fi utilizat pentru: -Selecție după culoare -Eliminarea produselor defecte -Separarea unităților care nu respectă specificațiile -Îmbunătățirea uniformității produsului -Controlul calității în linie -Clasificare automată APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru procesatorii de fructe și legume, leguminoase, nuci, produse congelate și alte industrii alimentare care necesită automatizarea selecției vizuale a produsului. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru diferite produse solide și particulare, unde culoarea este un parametru relevant pentru a determina calitatea sau clasificarea acestora. Combinația dintre tehnologia PROTEC, selecția optică și respingerea automată oferă o soluție eficientă pentru îmbunătățirea controlului calității în liniile industriale de procesare a alimentelor. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Psdpszxcazjfx Ag Aegt Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilizator continuu FMC-JBT STERILMATIC (aparat de pasteurizare-răcire), proiectat pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare ambalate, realizând în mod automatizat etapele de sterilizare și răcire într-o linie industrială de producție ridicată. Acest tip de sistem este conceput special pentru fabricile de conserve care doresc să înlocuiască procesarea în loturi cu un flux continuu de ambalaje, permițând introducerea constantă a produsului, tratamentul termic pe o perioadă de timp controlată și răcirea ulterioară înainte de a continua către următoarele etape ale liniei. Echipament configurat pentru un format de aproximativ 1 kg. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tip: Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire -Format instalat: 1 kg -Tratament termic continuu al ambalajelor -Proces automat de sterilizare și răcire -Transport continuu al produsului -Controlul timpului de expunere în timpul procesului Pgsdpfx Aszxcb Ejg Aet -Sistem industrial de circulație termică -Secțiuni de tratament integrate -Sistem de conducte, supape și distribuție a procesului -Ventilatoare / sisteme de circulație integrate -Construcție industrială robustă -Proiectat pentru funcționare continuă -Recomandat în special pentru linii de conserve cu capacitate mare PROCES FMC-JBT STERILMATIC este proiectat pentru a efectua tratamentul termic al ambalajelor în timp ce acestea avansează continuu prin echipament. Ambalajele umplute și sigilate sunt introduse automat în sistem, unde rămân pentru o perioadă de timp controlată și sunt supuse condițiilor termice stabilite pentru a obține tratamentul necesar. Ulterior, ambalajele trec la etapa de răcire, reducându-și progresiv temperatura înainte de a fi descărcate și transferate către următoarele operațiuni de producție. Sistemul continuu elimină operațiunile repetitive de încărcare și descărcare, caracteristice autoclavelor convenționale care procesează în loturi, și este deosebit de avantajos pentru liniile cu volume mari de producție. APLICAȚII Recomandat în special pentru industria de conserve și pentru producătorii de alimente ambalate în cutii cu producție ridicată, care necesită un proces termic continuu. Poate fi integrat în linii de producție de legume, leguminoase, produse din roșii, pește, carne, hrană pentru animale de companie, preparate culinare și alte alimente ambalate, întotdeauna în conformitate cu formatul și procesul termic configurate. Combinația de tehnologie FMC-JBT STERILMATIC, sterilizare continuă și sistem de pasteurizare-răcire oferă o soluție industrială pentru linii de conserve cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de pasat / rafinat industrială VORAN EP1000 – Oțel inoxidabil Mașină industrială simplă de pasat VORAN EP1000, concepută pentru separarea, mărunțirea și rafinarea fructelor și legumelor, permițând obținerea de pulpă sau piure și separarea simultană a cojilor, semințelor, sâmburilor și a altor fracțiuni solide nedorite, în funcție de produsul procesat și de sita instalată. Produsul este alimentat continuu în interiorul mașinii, unde un sistem rotativ îl împinge împotriva unei site perforate. Fracțiunea utilizabilă trece prin sită, în timp ce reziduurile solide sunt direcționate către o ieșire separată. Construcția sa din oțel inoxidabil și designul igienic o fac deosebit de potrivită pentru liniile industriale de producție de sucuri, piureuri, pulpe și produse derivate din fructe și legume. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Mașină de pasat / rafinat industrială -Sistem de procesare continuă -Separare de pulpă și reziduuri solide -Sistem rotativ de extracție / rafinare -Sită interioară -Alimentare continuă cu produs -Ieșiri separate pentru produs și reziduuri -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de proces închisă Pgsdozxcp Aopfx Ag Aot -Acces pentru curățare și întreținere -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă în linii de procesare a fructelor și legumelor PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în VORAN EP1000, unde sistemul rotativ îl conduce și îl presează împotriva suprafeței perforate a sitei. Pulpa, piureul sau fracțiunea lichidă trece prin perforații și este colectată printr-o ieșire specifică, în timp ce părțile mai mari, care nu trec prin sită, sunt evacuate separat. Acest principiu permite efectuarea următoarelor operații: Obținerea de pulpă și piure Rafinarea produsului Separarea cojilor și a semințelor Separarea fibrelor grosiere Eliminarea reziduurilor solide Pregătirea produsului pentru procesele ulterioare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, piureuri, pulpe, gemuri, sosuri și conserve. În funcție de sita și configurația instalate, poate procesa diferite fructe, fructe de pădure, roșii și legume, fiind parte a liniilor de extracție și preparare a pulpei. VORAN EP1000 poate fi integrată cu mașini de spălat, mori, tocătoare, pompe, rezervoare, pasteurizatoare, mașini de rafinat și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplere aseptică cu două capete ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Oțel inoxidabil Mașină de umplere aseptică ALFA LAVAL CAF 2H/1 cu 2 capete, proiectată pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide, semilichide și vâscoase în ambalaje aseptice de dimensiuni mari, în cadrul liniilor industriale de procesare. Configurația cu două capete de umplere permite lucrul cu două stații, facilitând continuitatea procesului și sporind flexibilitatea operațională. Acest tip de echipament este deosebit de potrivit pentru ambalarea produselor sterilizate anterior, care trebuie menținute în condiții aseptice până la sigilare. Construcția sa din oțel inoxidabil, zonele de umplere protejate și sistemul automat de control permit integrarea acesteia cu sterilizatoare, rezervoare aseptice și linii complete de procesare a fructelor, roșiilor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Mașină de umplere aseptică automată -Număr de capete: 2 -Configurație cu două stații de umplere -Umplere cu produs în condiții aseptice -Proiectată pentru produse sterilizate anterior -Sistem automat de control al procesului -Circuite sanitare pentru produs -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Instrumentație și valve de proces integrate -Panou de control central -Zone de umplere închise cu protecții de siguranță -Transportoare cu role pentru manipularea ambalajelor -Proiectată pentru funcționare industrială -Poate fi integrată în linii complete de procesare aseptică PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 primește produsul sterilizat anterior și îl conduce către capete, menținând condițiile de igienă necesare în timpul umplerii. Ambalajul este poziționat în stația corespunzătoare și conectat la sistemul de umplere, realizându-se transferul produsului într-o zonă protejată și controlată. După finalizarea umplerii, ambalajul poate fi îndepărtat și înlocuit cu altul, pentru a continua producția. Configurația cu 2 capete este deosebit de avantajoasă pentru menținerea unui flux de lucru eficient în timpul operațiunilor de schimbare a ambalajului. APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de roșii, fructe și legume, producătorii de piureuri, pulpe, concentrate, sucuri și sosuri care au nevoie să ambaleze produse sterilizate pentru depozitare sau distribuție. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizată cu saci aseptici în bidoane, containere sau alte recipiente industriale. Poate fi integrată cu sterilizatoare aseptice, rezervoare tampon, pompe sanitare, sisteme CIP și linii UHT. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pgedpfx Aezxk Tpsg Aet La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de feliat URSCHEL TRANSLICER 2510 – Oțel inoxidabil Mașină de feliat industrială URSCHEL TRANSLICER 2510, concepută pentru tăierea continuă și de înaltă precizie a produselor alimentare în felii, oferind o grosime uniformă și o capacitate de producție ridicată. Fabricată de URSCHEL, un lider în domeniul mașinilor industriale de tăiere, Translicer 2510 este proiectată pentru a procesa produsele în mod continuu și pentru a obține tăieturi regulate la viteză mare. În funcție de capul de tăiere și setul de lame instalat, permite adaptarea caracteristicilor tăierii la nevoile specifice de producție. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, sistemul automat de alimentare și setul robust de tăiere o fac deosebit de potrivită pentru liniile industriale de fructe, legume și alte produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Tip: Mașină industrială de feliat -Aplicație: tăiere continuă a produselor alimentare -Producție de felii uniforme -Procesare automată și continuă -Sistem de alimentare integrat -Tăiere la viteză mare -Grosimea tăierii este determinată de configurația instalată -Cap de tăiere / sistem de lame interschimbabil -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Panou de control integrat -Zonă de tăiere protejată -Structură pe roți pentru a facilita poziționarea -Design igienic pentru industria alimentară -Poate fi integrată în linii automate de procesare PROCESUL DE TĂIERE Produsul este introdus în mod continuu în URSCHEL TRANSLICER 2510 și este condus într-un mod controlat către sistemul de tăiere. Setul de lame efectuează tăieturi succesive la viteză mare, obținând felii cu o grosime regulată și repetabilă. Produsul tăiat este descărcat în mod continuu și poate trece direct la următoarea fază a procesului. În funcție de produs și de echipamentul instalat, poate fi utilizată pentru: -Tăiere în felii -Tăiere fină Pgedpfszxlv Sex Ag Ajt -Tăiere cu grosime uniformă -Pregătirea înainte de gătire sau prăjire -Pregătirea pentru congelare IQF -Pregătirea pentru deshidratare -Pregătirea pentru ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de produse congelate, fabricile de conserve, producătorii de gustări și unitățile de alimente preparate. În funcție de configurația de tăiere instalată, poate procesa o gamă largă de legume, fructe și alte produse alimentare, oferind o tăiere continuă și omogenă. Combinația dintre tehnologia URSCHEL, modelul TRANSLICER 2510 și sistemul de tăiere continuă la viteză mare oferă o soluție profesională pentru liniile industriale în care regularitatea feliilor este un factor cheie. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, configurația lamelor, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Vibrator dublu, poziționator/alimentator – Lungime 3,40 m – Oțel inoxidabil Psdpfx Ajzxmf Uog Aegt Vibrator dublu, poziționator-alimentator industrial, conceput pentru alimentarea, distribuirea, orientarea și transferul controlat al produselor către etapa următoare dintr-o linie automată de procesare sau ambalare. Ansamblul încorporează două canale vibratorii independente, fiecare acționat de propriul sistem de vibrație, permițând distribuirea produsului în mod progresiv și regulat. Acest principiu se dovedește a fi deosebit de util pentru a evita acumulările și a asigura o alimentare mai uniformă către echipamentele ulterioare. Cu o lungime de aproximativ 3,40 m, echipamentul prezintă o construcție industrială robustă, în principal din oțel inoxidabil, adecvată pentru liniile profesionale din industria alimentară. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Vibrator dublu, poziționator/alimentator - Lungime aproximativă: 3,40 m - Configurație: canal dublu vibrator - Două sisteme de alimentare independente - Acționare prin vibratoare electrice - Distribuție controlată a produsului - Avans prin vibrație - Alimentare continuă și uniformă - Funcție de poziționare/orientare în funcție de produs - Construcție în principal din oțel inoxidabil - Canale deschise pentru acces ușor - Structură de suport robustă - Design pentru funcționare industrială continuă - Adecvat pentru integrarea în linii automate - Posibilitatea de a funcționa ca un tampon între diferite etape PROCES Produsul este introdus în canalele de alimentare și, prin acțiunea motoarelor vibratorii, avansează progresiv de-a lungul echipamentului. Vibrația permite distribuirea și spațierea produsului, asigurând o alimentare mai regulată către mașina situată ulterior. Configurația dublă permite împărțirea fluxului în două căi independente, ceea ce este deosebit de interesant atunci când este necesar să se alimenteze simultan două intrări, să se repartizeze o producție sau să se îmbunătățească distribuția produsului înainte de o operație ulterioară. Poate fi integrat cu: - Elevatoare - Buncăre de recepție - Sisteme de selecție și clasificare - Mașini de tăiat - Mașini de cântărit - Dozatoare - Mașini de umplut - Mașini de ambalat - Transportoare - Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile alimentare, procesatorii de fructe și legume, produsele congelate și liniile de ambalare care necesită reglarea, distribuirea sau poziționarea produsului înainte de o altă mașină. În funcție de configurație și caracteristicile produsului, poate fi utilizat cu diferite produse solide sau particulare compatibile cu alimentarea prin vibrație. Combinația dintre canal dublu, lungime de 3,40 m și acționare vibratorie independentă oferă o soluție practică pentru a obține o alimentare continuă și organizată în cadrul liniilor industriale. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot oferi informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Cântar multicapete BILWINCO cu 14 capete – Oțel inoxidabil Cântar multicapete BILWINCO cu 14 capete, proiectat pentru cântărirea automată, precisă și continuă a produselor alimentare înainte de dozare și ambalare. Echipamentul utilizează un sistem de cântărire combinatoriu multicapete, care selectează automat combinația de buncăre cea mai potrivită pentru a atinge greutatea țintă a fiecărei doze. Configurația sa cu 14 capete permite o funcționare eficientă în liniile industriale care necesită precizie, repetabilitate și alimentare continuă. Fabricat în principal din oțel inoxidabil, acest cântar BILWINCO este conceput pentru a fi integrat cu mașini de ambalare, umplere și alte sisteme automate de dozare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BILWINCO -Tip: Cântar multicapete / cântar combinatoriu -Număr de capete: 14 -Sistem automat de cântărire prin combinare -Dozare controlată prin greutate -Buncăre multiple de cântărire -Distribuție automată a produsului -Funcționare industrială continuă -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Configurație compactă pentru integrare în linie -Proiectat pentru alimentarea automată a mașinilor de ambalare -Poate fi integrat în liniile existente de cântărire și ambalare APLICAȚIE Cântarul multicapete BILWINCO cu 14 capete este proiectat pentru a împărți produsul în diferite buncăre de cântărire și a calcula automat combinația care se apropie cel mai bine de greutatea programată. Odată ce combinația este selectată, buncărele corespunzătoare descarcă produsul pentru a forma doza necesară, care poate fi transferată direct către o mașină de ambalare, umplere sau alt echipament situat în aval. Acest sistem permite obținerea unui proces automat, rapid și repetitiv de cântărire și dozare, reducând intervenția manuală. Poate fi integrat cu: Pgsdpfx Aezw D Htsg Ajt -Elevatoare și sisteme de alimentare -Transportoare de produse -Mașini de ambalare verticale -Mașini de ambalare de tip „pouch” -Mașini de umplere a tăvilor și recipientelor -Sisteme de dozare -Controlere de greutate -Detectoare de metale -Echipamente de ambalare și de sfârșit de linie APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industria alimentară, producătorii de produse congelate, gustări, legume, produse preparate și companiile de ambalare care necesită dozare automată prin greutate. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru o gamă largă de produse solide, granulate, tăiate sau porționate. Combinația dintre tehnologia BILWINCO și cele 14 capete de cântărire oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile automate care necesită precizie și continuitate în dozare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504 – 4 capete Mașină automată de închidere a cutiilor FERRUM F504, concepută pentru închiderea ermetică a ambalajelor metalice prin dublă închidere, în linii industriale de producție și ambalare a alimentelor. Fabricată de FERRUM, specialist în tehnologia de închidere a cutiilor, modelul F504 dispune de 4 capete de închidere și este concepută pentru a funcționa în mod automat și continuu, asigurând o închidere uniformă și fiabilă între corpul ambalajului și capac. Designul său complet închis, construcția industrială și sistemele de siguranță îl fac deosebit de potrivit pentru liniile de conservare cu producție medie și mare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FERRUM -Model: F504 -Tip: Mașină automată de închidere a cutiilor -Număr de capete de închidere: 4 -Sistem de închidere prin dublă închidere -Funcționare rotativă automată -Alimentare continuă cu ambalaje -Poziționare automată a cutiilor -Închidere automată a capacului și a ambalajului -Producție industrială continuă -Construcție robustă pentru utilizare intensivă -Închidere completă a zonei de lucru -Uși de acces pentru inspecție și întreținere -Protecții și sisteme de siguranță -Poate fi integrată în linii automate de umplere și închidere APLICAȚIE FERRUM F504 este concepută pentru a realiza automat închiderea ermetică a cutiilor prin formarea dublei închideri între corpul ambalajului și capacul corespunzător. Cutiile sunt alimentate în mod continuu și transferate la stațiile de închidere. Cele 4 capete permit realizarea procesului în mod rotativ și continuu înainte de descărcarea ambalajelor în etapa următoare de producție. Poate fi integrată cu: -Mașini de umplere a cutiilor -Dozoare de produse -Alimentatoare de capace -Transportoare de ambalaje Pgsdpfx Agezw D Sco Aet -Mașini de spălare și uscare a cutiilor -Verificatoare de greutate -Sisteme de inspecție -Pasteurizatoare -Autoclave / retorte -Etichetatoare și echipamente de final de linie APLICAȚII Este deosebit de potrivită pentru industria de conserve, procesatori de pește și fructe de mare, legume, produse din carne, hrană pentru animale de companie și producători de alimente conservate care necesită un sistem automat de închidere fiabil și continuu. Combinația de tehnologie FERRUM, modelul F504 și configurația cu 4 capete oferă o soluție deosebit de interesantă pentru liniile industriale automate de umplere și închidere a cutiilor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semilichide și vâscoase, în linii industriale de procesare aseptică. Sistemul utilizează tehnologie de schimb termic tubular/multitubular pentru a încălzi și, ulterior, a răci produsul într-un mod indirect și controlat. Este proiectat pentru procese în care este necesar să se atingă condițiile de sterilizare înainte de a continua spre stocare sau umplere aseptică. Configurația sa extinsă, cu secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb termic și permite integrarea diferitelor faze ale procesului într-o singură instalație. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie de schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Tuburi pentru menținerea temperaturii -Construcție din oțel inoxidabil -Module multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Structură industrială autoportantă -Proiectat pentru procese aseptice -Integrabil în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD este conceput pentru a efectua continuu diferitele etape necesare pentru tratamentul termic al produsului. Produsul circulă prin sistemul multitubular, unde poate trece prin diferite faze de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere a temperaturii și răcire, în funcție de configurația și parametrii stabiliți pentru fiecare proces. Pjdpfx Agozw E D To Ajgt Schimbul indirect permite controlul temperaturii produsului, menținându-l separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: -Rezervoare de pregătire a produsului -Pompe sanitare -Omogenizatoare -Dezairatoare -Sisteme CIP -Rezervoare aseptice -Mașini de umplere aseptice -Linii complete de procesare UHT/aseptică APLICAȚII Special conceput pentru industriile de sucuri, fructe și legume procesate, roșii, sosuri, piureuri, concentrate și alte produse alimentare lichide sau vâscoase care necesită tratament termic continuu. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru sucuri, piureuri și pulpă de fructe, concentrate, produse din roșii, sosuri și alte produse pompele care sunt destinate procesării aseptice. Combinația de tehnologie ROSSI & CATELLI, sistemul OLIMPIC și configurația multitubulară oferă o soluție industrială pentru procese continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere. Pgsdjzw E R Tspfx Ag Aet

Stare: foarte bun (second hand), Prăjitor industrial continuu cu ulei termic MECALSA – Oțel inoxidabil Prăjitor industrial continuu MECALSA, cu sistem de încălzire prin ulei termic, conceput pentru prăjirea continuă a produselor alimentare în linii de producție cu capacitate medie și mare. Echipamentul dispune de o cuvă longitudinală de procesare și un sistem de transport care permite menținerea produsului în ulei pentru o perioadă de timp controlată. Încălzirea indirectă, prin intermediul unui circuit de ulei termic, permite aportul de energie necesar procesului, menținând fluidul termic separat de uleiul de prăjire. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu sistemele de extracție a vaporilor și de control al procesului, o fac deosebit de potrivită pentru instalațiile profesionale din industria alimentară. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MECALSA -Tip: Prăjitor industrial continuu -Sistem de încălzire: ulei termic -Proces de prăjire continuu -Cuvă longitudinală de prăjire -Transport automat al produsului -Timp de rezidență reglabil, în funcție de configurație -Circulație și control al uleiului de prăjire -Circuit independent de ulei termic -Schimb de căldură indirect -Control al temperaturii -Sistem de conducte și supape -Sistem de extracție a vaporilor -Hote și conducte de extracție -Panou electric de control -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil Pedpfx Agszxwxxo Ajgt -Structură industrială pentru funcționare continuă -Acces pentru inspecție, curățare și întreținere -Poate fi integrat în linii automate de procesare PROCESUL Produsul este introdus continuu în prăjitorul MECALSA și este condus prin zona de prăjire prin intermediul sistemului de transport intern. În timpul acestui proces, produsul rămâne în contact cu uleiul de prăjire la o temperatură controlată, pentru timpul necesar pentru a atinge caracteristicile finale dorite de coacere, culoare și textură. Aportul de căldură se realizează printr-un circuit de ulei termic, care transferă energie sistemului fără a se amesteca direct cu uleiul utilizat pentru prăjirea produsului. Vaporii generați în timpul prăjirii sunt colectați prin intermediul hotelor și conduși către sistemul de extracție. APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru producătorii de produse pre-prăjite, legume procesate, cartofi, gustări, produse panate și alte preparate alimentare care necesită un proces continuu de prăjire. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: -Cartofi și produse derivate -Legume -Produse panate sau împănate -Produse din carne preparate -Pește și produse din pește -Gustări -Produse pre-gătite -Alte specialități compatibile cu prăjirea continuă Poate fi integrat cu sisteme de alimentare, aparate de blanșare, uscătoare, transportoare, sisteme de eliminare a excesului de ulei, răcitoare, congelatoare IQF și echipamente de ambalare. Combinația dintre tehnologia MECALSA, procesul continuu și încălzirea prin ulei termic oferă o soluție industrială pentru liniile care necesită o prăjire uniformă și controlată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, temperaturile de lucru, dimensiunile, fotografii suplimentare sau clipuri video.

Stare: bun (utilizat), Mașină industrială Peter Cox Engineering pentru felierea/tăierea în fâșii – mașină din oțel inoxidabil, destinată procesării legumelor, proiectată pentru a produce fâșii/benzi din legume proaspete. Potrivită pentru integrarea în linii de preparare și procesare a legumelor. Design industrial compact. Stare: folosită. Pjdpjzzzmfjfx Ag Asgt

An de fabricație: 2026, stare: nou, Banda presă PT-1050 este un echipament pentru producerea mustului de mere. Acest proces are loc între banda utilajului și rolele de presare aranjate corespunzător. Sucul stors este pompat în rezervorul pasteurizatorului. Date tehnice: Capacitate: până la 2000 kg mere/oră Randament suc din mere presate: până la 75 % Putere instalată: 2,5 kW, 230 V Dimensiuni L × l × h (mm): 2650 × 1650 × 1650 Greutate: 1500 kg Lățimea benzii: 750 mm Viteza benzii: reglabilă Cuva pentru suc cu sită, dimensiune plasă Ø 2 mm Pjdpoukq Tajfx Ag Aegt Pompă pentru suc

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presa cu bandă PT-1000 este un echipament pentru extragerea mustului de mere. Acest proces are loc între banda utilajului și rolele de presare dispuse corespunzător. Sucul obținut este pompat în rezervorul pasteurizatorului. Date tehnice: Capacitate: până la 900 (aprox. 700 l/h) Randament de suc din merele presate: până la 75% Putere instalată: 1 kW, 230 V Dimensiuni L × l × h (mm): 2230 × 1190 × 1250 Pedpfx Ajfglxxsg Ajgt Greutate: 700 kg Lățimea benzii: 500 mm Viteza benzii: reglabilă Vas de colectare a sucului cu sită, ochiuri Ø 1 mm Pompa de suc

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1992, ore de funcționare: 1.322 h, CLARK TM 15 N | Stivuitor electric frontal, cu 3 roți, echipat cu poziționer/rotator KAUP Producător: CLARK Model/Tip: TM 15 N Număr de serie: TM145 5970 GEF 7000 An fabricație: 1992 Alimentare: Acumulator 48 V Greutate fără baterie: 2160 kg Greutate acumulator: min. 710 kg / max. 760 kg Capacitate nominală de ridicare: 1500 kg la centrul de greutate de 500 mm Înălțime maximă de ridicare: 3070 mm Ore de funcționare: 1322 moto-ore Poziționer hidraulic furci / clemă rotativă Marcă: KAUP Pgedpfx Agjzagpqe Ast Tip: 1.5T401D An fabricație: 1994 Capacitate de încărcare atașament: 2000 kg / ca și clemă: 1250 kg Presiune maximă: 150 bar Greutate atașament: 345 kg Redresor inclus în pachet: Încărcător inteligent impulsuri Marcă: MIDAC MIDATRON HF-S 48-130T Alimentare redresor: 3x400 V, 50-60 Hz, 12.1 A Siguranță maximă: 16 A, Ieșire: 48 V / 130 A Stivuitorul electric cu trei roți Clark TM 15 N este o mașină de manipulare compactă și extrem de manevrabilă, proiectată pentru utilizare intensivă în depozite, hale de producție și depozite frigorifice. Datorită profilului redus și designului cu o singură roată directoare spate, stivuitorul poate pivota practic pe loc. Această caracteristică îl face o soluție ideală pentru industria alimentară, prelucrătoare, îmbuteliere, precum și pentru domeniul HoReCa, unde spațiul de manevră între rafturi sau linii tehnologice este extrem de limitat. Avantajul principal al acestui exemplar este echiparea din fabrică cu un accesoriu hidraulic avansat de la producătorul german KAUP (furci cu clemă). Acesta permite operatorului reglarea automată și lină a distanței dintre furci direct din cabină, pe o lățime maximă de 1700 mm, la o lungime a furcilor de 1200 mm. Această funcție, combinată cu opțiunea de clemă, permite transportul sigur al cutiilor, paleților cu dimensiuni atipice, precum și al containerelor colective (de exemplu, boxpaleți pentru legume sau fructe). Construcția cu acționare electrică de 48 V asigură lipsa emisiilor de gaze de evacuare, condiție esențială pentru funcționarea utilajului în medii alimentare și pentru respectarea normelor sanitare.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4 cu unitate de vid de 24 valve Mașină automată de sigilat conserve CUOMO AGM4, echipată cu o unitate de vid de 24 valve, concepută pentru a efectua în mod continuu evacuarea aerului din spațiul superior și sigilarea ulterioară ermetică a ambalajelor metalice pe liniile de producție industriale de conserve. Ansamblul combină o unitate rotativă de 24 valve pentru funcționare în vid cu mașina automată de sigilat CUOMO, permițând pregătirea interiorului ambalajului înainte de efectuarea sigilării duble. Această configurație este deosebit de interesantă pentru produsele conservate, unde este necesar să se reducă aerul rezidual și să se obțină un vid adecvat în ambalajul sigilat. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Mașină automată de sigilat conserve cu unitate de vid -Unitate de vid: 24 valve -Funcționare automată și continuă -Alimentare automată a conservelor -Tratarea ambalajului în vid -Reducerea cantității de aer din spațiul superior -Transfer sincronizat către mașina de sigilat -Alimentare și poziționare automată a capacelor -Sistem mecanic de sigilare -Sigilare dublă -Descărcare automată a ambalajelor sigilate -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Carenaje și protecții de siguranță -Acționări electrice -Design industrial robust -Integrabilă în linii complete de producție de conserve PROCES Conservele, umplute anterior, intră automat în unitatea de 24 valve, unde se efectuează operația în vid înainte de sigilare. Acest proces permite reducerea cantității de aer din ambalaj, contribuind la obținerea condițiilor de vid necesare după sigilare. Apoi, conservele sunt transferate sincronizat către mașina de sigilat CUOMO AGM4. Capacul este plasat pe fiecare ambalaj, iar mecanismul de sigilare efectuează operațiunile necesare pentru formarea sigilării duble ermetice între capac și corpul conservei. Odată sigilate, conservele pot continua către: Mașini de spălat ambalaje Sisteme de inspecție a sigilării Controlere de greutate Autoclave Pasteurizatoare Sisteme de răcire Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Pgjdozxw Akspfx Ag Aet Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria conservelor de legume, pește, carne, preparate culinare și alte produse alimentare conservate, unde este necesar să se controleze aerul rezidual și vidul ambalajului înainte sau în timpul procesului de sigilare. Formatele și dimensiunile de conserve compatibile vor depinde de echipamentele instalate în prezent și de configurația specifică a mașinii. Combinația dintre CUOMO AGM4 și unitatea de vid de 24 valve oferă o soluție industrială pentru a efectua automat pregătirea în vid și sigilarea ulterioară ermetică a conservelor. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de conserve, viteză de producție, nivel de vid, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de sigilare a cutiilor FMC 652 – Oțel inoxidabil Mașină automată de sigilare a cutiilor FMC 652, concepută pentru a realiza sigilarea continuă și ermetică a ambalajelor metalice prin dublă sudură (double seam) pe liniile industriale de producție și ambalare a conservelor. Echipamentul primește cutiile deja umplute, poziționează capacul pe fiecare ambalaj și execută mecanic operațiile de sigilare necesare pentru a uni în mod sigur corpul cutiei cu capacul. Configurația sa automată permite integrarea directă cu mașinile de umplere, dozoarele și alte echipamente dintr-o linie de producție de conserve. Pgsdpfswn Dmdsx Ag Ast CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FMC -Model: 652 -Tip: Mașină automată de sigilare a cutiilor -Aplicație: ambalaje metalice -Funcționare automată și continuă -Sistem mecanic de dublă sudură (double seam) -Alimentare continuă cu cutii -Sistem de alimentare și poziționare a capacelor -Sincronizare între intrarea ambalajului, capacului și operația de sigilare -Acționare industrială motorizată -Reglare în funcție de formatul instalat -Panou de control integrat -Construcție predominant din oțel inoxidabil -Carenaje de protecție în zonele mecanice -Structură compactă și robustă -Concepută pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrată în linii automatizate de producție de conserve PROCES Cutii pre-umplute sunt alimentate automat către FMC 652, unde sunt separate și poziționate pentru efectuarea sigilării. Capacul corespunzător este alimentat și plasat deasupra corpului ambalajului. Apoi, mecanismul de sigilare efectuează operațiile succesive de prindere necesare pentru a forma dubla sudură, generând o îmbinare ermetică între capac și cutie. Odată sigilate, ambalajele sunt descărcate automat și pot continua către: Mașini de spălare a cutiilor Sisteme de inspecție a sigilării Verificatoare de greutate Autoclave / recipiente de sterilizare Pasteurizatoare Răcitoare Etichetatoare Mașini de ambalare în cutii Paletizatoare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industriile de conserve de pește, carne, legume, leguminoase, preparate culinare și alte alimente conservate. Diametrele, înălțimile și formatele de cutii compatibile vor depinde de sculele și ajustările instalate în prezent pe mașina de sigilare. FMC 652 reprezintă o soluție industrială compactă pentru automatizarea uneia dintre operațiile critice dintr-o linie de producție de conserve: obținerea unei sigilări mecanice uniforme și ermetice a ambalajului metalic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, formate de cutii, viteza de producție, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.