Instalare De Tăiere cumpărați folosit (45.724)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Sursă laser: 12 kW Raycus/IPG Itodpfx Aoi Ar Rusb Rol Cap laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistem de control: FSCUT 8000 Domeniu de lucru efectiv: 1520x3050 mm Viteză maximă de poziționare: 120 m/min Accelerație maximă: 1,5 m/s² Precizie de poziționare: 0,02 mm/m Precizie de repetabilitate: 0,03 mm/m Încărcare maximă masă de lucru: 1500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină de tăiere cu plasmă CNC, tip portal Producător: Messer Itjdpeyay Dhsfx Ab Rsl Tip: Omnimat P 7000 Anul de fabricație: 1995 Control numeric CNC: Global Control Plus Ecartament: 7.000 mm 8 x Arzător oxi-acetilenic, tip ALFA 8 x Omnilift 200 Fără șine de ghidare Fără masă Fără filtru 9926ä

Stare: folosit, Laser cu fibră, sistem de tăiere cu laser cu pat plat și laser pentru țevi Mașină de tăiat cu laser, instalație de tăiere cu laser, mașină laser Producător: DURMA Tip: HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Număr de serie: 822817712 An fabricație: 2017 cu sursă laser IPG SIEMENS SL 840D + software CAD + software de cuibărit Domeniu de lucru: 3000 x 1500 mm Dispozitiv pentru tăiere țevi: până la Ø 400 mm Putere laser: 2000 W (laser cu fibră) Putere de ieșire: 0,2...2 kW Lungime undă: 1070...1080 nm Consum IPG: 6,4 kW/oră - Polarizare aleatorie - Distanță focalizare colimare FC 100 mm - Distanțe focale FF 150 mm - Diametru fibră mod unic: 50, 100, 200, 300 µm - Consum maxim de energie: 42 kW - Consum de energie mașină: 20 kW - Consum de energie filtrare: 4 kW - Consum de energie răcire: 10+1 kW - Consum de energie rezonator: 7 kW Grosime maximă tablă oțel carbon: 12 mm - Grosime maximă tablă inox: 6 mm - Grosime maximă tablă aluminiu: 6 mm - Grosime maximă tablă cupru: 3 mm - Grosime maximă tablă alamă: 6 mm Cursă axa X: 3060 mm Cursă axa Y: 1530 mm Cursă axa Z: 160 mm Isdpfx Abokdnv Ts Rstl Dimensiune maximă tablă: 3048 x 1524 mm Greutate maximă tablă: 200 kg/m² - Rezonator laser cu fibră IPG amplasat lângă - Răcitor de apă pentru sursa laser și capul de tăiere, amplasat lângă - Extractor sub masă și instalație de filtrare amplasată lângă - Cu masă dublă de schimb - Laser pentru țevi cu mandrină cu 4 fălci și alezaj mare pentru ax, lângă patul plat - Lunete pentru laser țeavă pe ghidaje lineare - Cu software CAD - Cu software de cuibărit - Cu software pentru laser țeavă Stare foarte bună

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Nr/ 531, Oferim această linie de tăiere la lungime și transversală Concept Stal - CS-GPW, ca nouă, an fabricație 2020. Producător: Concept Stal Model: CS-GPW An: 2020 Stare: ca nou ID categorie: 1043 ID tip: 1660 Tip: linie de tăiere la lungime și transversală Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Linia este compusă din: 1. Alimentator pentru tablă cu suport, greutate maximă rolă 6000 kg 2. Modul de lucru 3. Foarfecă de tip ghilotină 1250 mm 4. Modul de alimentare și tăiere tablă (cuțite rulante) 5. Masă de colectare a produsului (automată) 6. Cărucior de evacuare a produsului finit 7. Modul de aplicare a foliei de protecție Itedpeyi U Ugofx Ab Rsl 8. Modul hidraulic-electric pentru rularea tablei 9. Compresor

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Sită dublă, dimensiuni 1.300 x 4.000 mm Diametrul ochiurilor sită superioară: 60x60 mm; diametrul ochiurilor sită inferioară: 15x15 mm Echipată cu sistem de descărcare, acționare electrică și dulap de control Unitate mobilă pe remorcă cu o singură axă Echipată cu bandă transportoare și recipient de colectare Itsdpfxez Az I Se Ab Rol

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru prefabricarea elementelor de acoperiș ROOFBUILDER Finanțabilă prin intermediul BG Bau Itsdpfx Ajw Uhatob Rjl Dezvoltată special pentru fabricarea acoperișurilor, pereților sau tavanelor în sistem de construcție cu cadre din lemn. Configurabilă individual Lungimea totală (până la 15.000 mm) și adâncimea instalației sunt adaptate conform cerințelor clientului. Economie de timp de 60% față de metodele tradiționale de fabricație la fața locului! De asemenea, sunt disponibile și componente individuale. Instalația standard include: - 3 șine transversale din oțel (zincate la cald) cu ghidaj pentru pantofi de fixare cu o lungime de până la 15.000 mm, cu câte 3 cărucioare cu rulmenți cu bile și frână - 3 șine de bază, fiecare cu o lungime de 9 m, pentru ghidarea cărucioarelor - Pantofi de fixare cu o zonă de strângere de la 0 mm la 180 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Isdpfx Aoy Ai Hlsb Retl Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Itjdpfszmpzhjx Ab Rsl Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Itsdpfx Abszvl Uie Rel Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 1.000 h, număr mașină/vehicul: LC396, Linie de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Configurația tehnică a liniei de umplere Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, include o serie de mașini fabricate în 2015, care oferă precizie, igienă și fiabilitate în procesul de umplere a pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, pentru a asigura o consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Apoi, o mașină FL Tecnics – model FL 2.2 – preia alimentarea cu pungi, umplerea pe bază de greutate, sigilarea și ambalarea. În special, un sistem de control VARPE măsoară greutatea produsului în fiecare pungă cu mare precizie, minimizând astfel variațiile și pierderile. Itsdpovguc Uofx Ab Rjl În același timp, o altă unitate VARPE efectuează o inspecție cu raze X, în care sunt detectate impuritățile sau problemele structurale. Prin urmare, aceasta adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, fabricat de SARP, efectuează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest design tratează produsul uniform, menținând în același timp proprietățile sale senzoriale. În cele din urmă, o mașină de grupare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile umplute pentru expediere. Împreună, aceste componente permit liniei de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, să efectueze o operațiune de ambalare sigură, consistentă și eficientă. Capacitatea de producție și starea de funcționare Linia de umplere uzată Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, procesează până la 600 de kilograme de produs pe oră. Datorită tehnologiei sale, asigură o dozare constantă și minimizează timpul de inactivitate. Sistemul de umplere pe bază de greutate asigură un volum precis în fiecare pungă, reducând supraumplerea și respectând specificațiile de producție. Este de remarcat faptul că linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, în care a produs aproximativ 5 milioane de pungi. În acest context, sistemul se află într-o stare aproape nouă. Prin urmare, se poate aștepta o fiabilitate pe termen lung, cu o uzură minimă. În ceea ce privește întreținerea, aceasta înseamnă costuri de operare reduse și un timp de funcționare mai mare. Versatilitate în ceea ce privește tipurile și formatele de produse Linia de umplere uzată Doypack/Tetra Pak funcționează cu dimensiuni de pungi cuprinse între 90 și 150 de grame și utilizează o umplere precisă, pe bază de greutate. Astfel, operatorii pot procesa o varietate de produse, inclusiv alimente pentru bebeluși, băuturi gata de consum, produse lactate, sosuri și creme. Și mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare în funcție de diferite vâscozități ale produsului sau de standardele de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o mare flexibilitate pentru companiile care lucrează cu mai multe linii de produse. În plus, umplerea pe bază de greutate crește precizia randamentului, ajutând producătorii să îndeplinească cerințele de etichetare și de conformitate cu reglementările. Siguranța operațională și specificațiile tehnice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Ijdpfxow Ahfyo Ab Retl Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Itsdpoy Szb Hofx Ab Rsl - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 301599, Rampf DC-CNC Zona de lucru: 800x400x200 mm Numărul de componente: 3 (vezi fotografiile) 1 x Izocianat 2 x Polioli Dispozitiv de reglare a temperaturii Itedpfxozzb Hlj Ab Rol Documentație completă disponibilă Detalii la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PR4-3000-05190216, grosime tablă (max.): 25 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 20 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de tăiere: 105 A, curent de intrare: 28 A, frecvență de intrare: 60 Hz, siguranță electrică: 50 A, tensiune circuit deschis: 292 V, Sistem de tăiere cu plasmă CNC Swift-Cut Pro 3000 Sistem complet nou și nefolosit de tăiere cu plasmă CNC de la Swift-Cut Automation, fabricat în 2019. Mașina nu a fost folosită niciodată și este echipată cu o sursă de alimentare cu plasmă Hypertherm Powermax105 și o unitate de extracție a prafului ECO 4 HC/S, cu separator de scântei. Sistemul de extracție a prafului este potrivit pentru aplicații de tăiere cu plasmă, inclusiv tăierea aluminiului. Specificații principale: Producător: Swift-Cut Automation Model: Pro 3000 Anul fabricației: 2019 Stare: Nou, nefolosit Număr de serie: PR4-3000-05190216 Zona de tăiere: 3000 × 1500 mm Sursa de alimentare cu plasmă: Hypertherm Powermax105 Curent de tăiere cu plasmă: 30–105 A Sursa de alimentare: 380/400 V, 3 faze, 50–60 Hz Numărul de identificare al sursei de alimentare: 059412 Colector de praf: ECO 4 HC/S Motorul colectorului de praf: 5,5 kW Alimentarea cu energie electrică a colectorului de praf: 400 V / 50 Hz Aplicația colectorului de praf: Tăiere cu plasmă până la 120 A Itsdpfx Abszvch Tj Rsl Echipament suplimentar: Separator de scântei Hypertherm Powermax105 oferă performanțe superioare în tăierea cu plasmă pentru o gamă largă de materiale conductoare. Capacitatea reală de tăiere depinde de tipul materialului, grosime și condițiile de tăiere. Unitatea de extracție a prafului ECO 4 HC/S este proiectată pentru aplicații de tăiere cu plasmă și este echipată cu un separator de scântei suplimentar. Configurația sa permite, de asemenea, tăierea aluminiului în condiții de siguranță, cu parametri de funcționare adecvați. Vă rugăm să rețineți: Sistemul este oferit fără un compresor. Pentru funcționarea Hypertherm Powermax105 este necesară o sursă adecvată de aer comprimat curat, uscat și fără ulei.

Stare: folosit, Aspirator compact, sistem de aspirare HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem de filtrare, sistem de aspirare, sistem centralizat de aspirare, filtru cu impuls și cartușe, aspirare praf Sistem de filtrare cu cartușe, sistem de filtrare dreptunghiular, sistem centralizat de aspirare a fumului de sudură Ideal pentru plastic, metal, lemn etc. Producător: DAMBAUER GmbH, tehnologie aer și mediu Marcă: HURRICAN Model: Tonga Nr. mașină: 50313000 62187 An de fabricație: 2014 Debit nominal: 3000 m³/h Debit nominal: 50 m³/sec. Suprafața filtrului: 27 m² (9 bucăți, fiecare cu 3 m²) Diferență de presiune: 3699 Pa Racord de aspirare la intrarea filtrului: Ø 250 mm Diametrul de aspirare: max. 355 mm (specificație din fabrică) Racord de evacuare la ieșirea filtrului: 600 x 600 mm Racord pentru aer comprimat: 5 bari Consum de aer comprimat: 60 de litri normali per impuls de curățare Puterea motorului: 5,5 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz - Controlul filtrului prin intermediul PLC-ului SIEMENS S7-1200, cu panou tactil - Curățare pneumatică a filtrului, automat, prin intermediul sistemului de control - Panoul de control fixat pe sistemul de aspirare - 9 bucăți de cartușe de filtru, tip 51065081200, Ø 160 mm, lungime 1180 mm - Clapă de întreținere pentru schimbarea filtrelor - Ventilator radial montat în partea superioară interioară, tip VUVI 500 DF - 2 containere mobile pentru colectarea deșeurilor, fiecare cu aproximativ 106 litri (containere ECO) - Racord pentru apă de stingere cu duză de sprinklere în camera filtrului - Schema electrică disponibilă - Atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului, 600 x 600 x 1000 mm Spațiul necesar: L x l: 1850 x 1500 mm Lățimea cu atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 2500 mm Înălțimea: 4050 mm Suprafața de amplasare pe sol: 1080 x 1080 mm Greutate: 820 kg (specificație din fabrică) Greutate: 1070 kg (cântărit) Stare foarte bună Dimensiuni de transport pentru transport orizontal: Lungime 420 cm x Lățime 190 cm x Înălțime 200 cm Itjdpfx Asz Db Nisb Rel Greutate de transport: 1150 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 19.732 h, tip de comandă: Controlat prin PLC, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: IPG, model sursă laser: IPG, ore laser: 19.732 h, puterea laserului: 6.000 W, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, greutate totală: 18.000 kg, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 1.500 mm, Obiectul ofertei este o mașină complet funcțională, utilizată, pentru tăiere cu laser, model Eagle iNspire 1530, cu o putere de 6 kW. Mașina este echipată cu următoarele opțiuni tehnologice: Isdpfx Aboz Did Is Retl Kit de producție – este un set de piese de uzură, selectat în funcție de seria și puterea laserului, care este necesar pentru a începe producția fără probleme. Acest set este suficient pentru primele săptămâni de lucru, fără a exista riscul de a rămâne fără vreo piesă. Datorită acestui kit, clientul poate acumula experiență fără riscul de a lua o decizie greșită în ceea ce privește echiparea depozitului său cu piese de uzură. MyEDROP – este destinat operațiunilor de amplasare a pieselor pe materialul aflat în interiorul mașinii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3232, lăţime de lucru: 1.500 mm, lungime de lucru: 6.000 mm, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, Se vinde un sistem de tăiere CNC MicroStep din seria MG, modelul MG 6001.15PrkGB+CH500P, fabricat în 2022, cu număr de ore de funcționare (vor fi adăugate ulterior). Echipament: - Rotor cu plasmă pentru pregătirea sudurilor, cu sursă de plasmă Kjellberg Q 3000 - Suport automat complet pentru tăiere cu gaz - Mandrin de găurire automat complet MG-40-P26, cu 26,8 kW - Dispozitiv de tăiere a țevilor RSV 30-300 - Sistem de filtrare TEKA ZPF 6H, cu 11 kW Date tehnice: Suprafața de lucru: aproximativ 6.000 x 1.500 mm + 500 mm (zona de prelucrare) Înălțimea maximă de deplasare: aproximativ 150 mm Sarcina maximă pe masă: aproximativ 100 mm Ghidaje în direcția X: ghidaje liniare cu cremalieră dințată înclinată Motoare: motoare servo AC digitale, fără întreținere, cu IRC Itedez A Tk Nspfx Ab Rjl Viteza de poziționare: până la 40.000 mm/min. Precizia poziționării: ≤ 0,06 mm/m Precizia repetabilității bidirecționale: 0,05 mm/m Vizitare: Este posibilă o vizitare la locația din Wörth a. d. Isar. Sunteți interesați? Mașina este oferită într-o licitație online. Informații suplimentare și documente pot fi obținute la cerere. Nu ezitați să ne contactați!

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II concasor giratoriu primar 2 unități complete, dimensiune de alimentare: 1.500 mm (60 inch), diametru con: 2.725 mm (109 inch), dimensiune de descărcare: 175 până la 250 mm (7 până la 10 inch), capacitate: aprox. 4.700 până la 6.400 t/h, fără motor electric (putere necesară de acționare: 750 kW), inclusiv câte un ciocan hidraulic per unitate. Itjdpfx Ajvg A Raob Rel Greutate totală: aprox. 570 t per unitate

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Isdpfxel Txxge Ab Rjtl Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008648, Lățime maximă de prelucrare: 1300 mm Itodpfx Aozmmuljb Rsl Grosime maximă de prelucrare: 60 mm Numărul de pistoale de vopsire: 4

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007901, Poziția 1: Sistem de încărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 2: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 3: Mașină de aplicat canturi pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 4: Sistem de transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 5: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 6: Mașină de aplicat canturi pe o singură față, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Iedszwmbaspfx Ab Rstl Poziția 7: Sistem de descărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008505, Poziția 1: Fierăstrău de panouri – Alimentare din față HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Itedjy Hcd Sspfx Ab Rjl Poziția 2: Masă de ridicare HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 003935, Lățime max. panou: 1200 mm Înălțime max. panou: 40 mm Viteză maximă de avans: 60 m/min Iedpfx Aewucknsb Rjtl Agregate de lucru: 3 buc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008291, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară VIET-S3 - VALERIA Poziția 2: Șlefuire verticală de sus VIET-S3 - VALERIA Iodpfox A Tayex Ab Rjtl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008401, Poziția 1: Dispozitiv de șlefuire inferioară DMC-UNISAND K-I Poziția 2: Șlefuire verticală de sus DMC-UNISAND K-I Iedpfxoywafno Ab Rotl