Instalaţie De Fabricaţie cumpărați folosit (67.026)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 90119NTT 182902, greutate totală: 20.000 kg, numărul de proprietari anteriori: 1, Linie industrială de îmbinare hidraulică tandem pentru paleti, an de fabricație 2024, produsă de Storti S.p.A. (Italia). Model: Storti GSI 170-270 TA9. Echipamentul este în stare ca nou, cu un număr minim de ore de funcționare. Proiectat pentru producția de volum mare de paleti Euro standard (EPAL / EUR) și paleti din lemn personalizați. Specificații tehnice și componente (greutate totală: aprox. 20.000 kg): • Storti GSI 170 TA9 (4.500 kg) – mașină principală de îmbinare (asamblarea părții inferioare/a grinzilor). • Storti GSI 270 TA9 (4.000 kg) – mașină secundară de îmbinare (fixarea scândurilor părții superioare). • Storti GSP 170 (1.150 kg) – sistem automat de alimentare cu blocuri și scânduri. • Storti GSM 3/6 (3.000 kg) – unitate de teşire și tăiere a colțurilor paletului. • Storti GA 90/180 (1.000 kg) – dispozitiv de rotire a paletului (90°/180°). • Storti AGS/237 (1.860 kg) – sistem automat hidraulic de stivuire. • Storti C/5 (1.000 kg) – transportor cu lanț de evacuare/transport. • Storti DAT 2008 (1.100 + 600 kg) – unitate de marcare/etichetare a paletului. • Sistem de control: consolă electrică principală Q1 + panouri de control auxiliare (Q2, Q3, Q4). • Siguranță: set complet de bariere de protecție originale și conducte industriale robuste pentru cabluri. Termeni: • An de fabricație: 2024 • Locație: Harghita, România. • Livrare: EXW / FCA (coordonarea demontării și încărcării disponibilă la cerere). • Preț: preț la cerere. Chedjz Hk Ndspfx Aavsd

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, Se vinde un sistem de ridicare ABUS de înaltă calitate, într-o stare foarte bună, aproape ca nouă. Sistemul este dotat cu două trolii, care pot fi deplasate independent, fiecare având un troliu cu lanț electric ABUS ABUCompact GM4. Date tehnice / Dotări: * Producător: ABUS Kransysteme * An de fabricație: 2023 * Lungimea grinzii: 13 m * Înălțimea celor 2 stâlpi: 5,4 m * 2 × ABUS ABUCompact GM4 * Tip: GM 4 1000.4-2 * Capacitate de ridicare: 1.000 kg fiecare * Două trolii cu deplasare electrică * Control de la distanță prin radio * Viteza de ridicare: aprox. 1 / 4 m/min * Alimentare: 400 V * Grad de protecție: IP55 * FEM 2m * Construcție industrială robustă Datorită celor două dispozitive de ridicare, care pot fi utilizate independent, sistemul este deosebit de potrivit pentru: * Construcții de mașini și instalații * Construcții metalice și ateliere de tâmplărie * Hale de producție * Lucrări de asamblare * Construcții de scule și matrițe * Depozite și logistică * Producție industrială Csdpfo Af Naxjx Aavehd Sistemul de ridicare datează din 2023 și se află într-o stare foarte bună. Se poate efectua o inspecție la fața locului, după o programare prealabilă. Doar ridicare personală. Nu se livrează. Dacă aveți întrebări, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Instalație industrială de curățare a pieselor (instalație de spălare) An de fabricație 2013 Spălare, clătire și uscare într-un sistem continuu, cu un coș de spălare, pentru a îndepărta uleiurile, așchiile și murdăria de pe piesele de prelucrat înainte de prelucrarea ulterioară sau asamblare. Aprobare conform WHG. Instalația este încă sub tensiune. Descrierea instalației, date tehnice și planuri – vezi fișierul PDF. Toate datele tehnice, ilustrațiile și conținutul sunt indicative și nu sunt obligatorii. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și de a corecta eventuale erori. Chsdps Ahm Smefx Aavod Toate celelalte accesorii vizibile în fotografii nu sunt incluse în domeniul de livrare și, prin urmare, nu fac parte din această vânzare. Domeniul de livrare include doar accesoriile enumerate în mod expres aici, în confirmarea comenzii și în factură. EXW (la fabrică) D-92729 Weiherhammer doar demontare, transport și încărcare Termen de livrare: imediat Ne rezervăm dreptul de a vinde și altor cumpărători / Plata se efectuează imediat la finalizarea achiziției.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2 h, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de granulare cabluri GUIDETTI SINCRO MILL 530 + tocător preliminar PMG-H 900 – disponibilă imediat – în stare ca nouă Se vinde o instalație de reciclare a cablurilor de înaltă calitate, fabricată de compania italiană Guidetti, compusă din: • Instalație de granulare cabluri Guidetti Sincro Mill 530 • Tocător preliminar Guidetti PMG-H 900 • Instalație de filtrare externă Instalația a fost instalată, testată și apoi dezasamblată în mod corespunzător la un client. Datorită unei modificări a proiectului, instalația este acum oferită spre vânzare. Stare: aproape ca nouă (doar în timpul testelor) Disponibilitate: disponibilă imediat din stoc – fără timp de livrare Preț: preț avantajos în comparație cu o instalație nouă. Preț special valabil la finalizarea achiziției până la sfârșitul lunii noiembrie 2026 --- Avantaje speciale: • Disponibilă imediat – fără un timp de livrare de câteva luni, ca în cazul utilajelor noi • A funcționat doar în timpul testelor – uzură foarte redusă • Sistem complet, inclusiv tocător preliminar • Tehnologie Guidetti dovedită --- Descriere: Sincro Mill 530 este o instalație de granulare a cablurilor compactă și complet integrată, destinată procesării cablurilor din cupru și aluminiu amestecate – fără sortare preliminară. Sistemul este compus din: • Granulator (moară de tăiere) • Separator în zigzag • Turbină pentru măcinare fină • Masă de separare uscată Csdjy Ahlyjpfx Aavehd Puritatea materialului de până la 99%. În combinație cu tocătorul preliminar PMG-H 900, rezultă o linie de reciclare performantă pentru aplicații industriale. --- Date tehnice Sincro Mill 530: • Capacitate: 450 – 600 kg/h • Puterea motorului: 53 kW • Dimensiuni (L x l x Î): 3410 x 1515 x 4395 mm • Greutate: aprox. 2.700 kg • Prelucrarea cablurilor din cupru și aluminiu --- Date tehnice tocător preliminar PMG-H 900: • Putere: aprox. 38,5 kW • Dimensiuni (L x l x Î): 2110 x 2070 x 2245 mm • Greutate: aprox. 2.840 kg Potrivit pentru pre-tocarea cablurilor, metalelor neferoase și a plasticului. --- Notă: Instalația este disponibilă pe termen scurt. Vânzarea este supusă disponibilității. Vizitarea este posibilă după o înțelegere prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Oferim spre vânzare această mașină de tăiat cu jet de apă Flow Mach 4 4020b Dynamic XD, fabricată în 2010, utilizată. Producător: Flow Model: Mach 4 4020b Dynamic XD An de fabricație: 2010 Stare: utilizată Tip de mașină: mașină de tăiat cu jet de apă Cjdpfx Aaozwpfhovehd Flow Mach 4 4020b mașină de tăiat cu jet de apă | 6.000 bar HyperJet | Dynamic XD | Revizie 01/2026 Descriere: Spre vânzare este oferită o mașină de tăiat cu jet de apă de precizie, puternică și recent întreținută, de la liderul mondial FLOW, model Mach 4 4020b. Mașina este echipată cu tehnologia de vârf de la Flow (6.000 bar în loc de 3.800 bar, valoarea obișnuită) și dispune de capul de tăiere Dynamic XD, care compensează automat erorile de unghi și permite tăieri complexe 3D, precum și tăieri în fază. Un avantaj special pentru cumpărători: în ianuarie 2026, a fost efectuată o revizie tehnică amplă de către producător (Flow Europe GmbH). În timpul acestei revizii, a fost instalat un kit de modernizare oficial pentru controlerul motorului. Deoarece controlerele de rezervă originale pentru acest an de fabricație nu mai sunt adesea disponibile, această modernizare oferă o garanție pe termen lung pentru piesele de schimb și un sistem de control electronic modernizat. După modernizare, a fost efectuată cu succes o tăiere de test. Date tehnice: • Producător: Flow International Corporation • Model: Mach 4 4020b • An de fabricație: 2010 (revizie și modernizare electronică 01/2026) • Zona de lucru: aprox. 4.000 mm x 2.000 mm • Cap de tăiere: Dynamic XD (tehnologie cu 5 axe și corecție a erorilor de unghi) • Sistem abraziv: Flow Paser 4 • Pompă de înaltă presiune: Flow HyperJet 100 (94iD) • Presiune maximă de funcționare: 6.000 bar (87.000 PSI) • Puterea pompei: 100 CP / 75 kW • Ore de funcționare (pompă): aprox. 10.409 ore • Software de control: FlowMaster / FlowCUT 7.0 • Valori de conectare: 400V, 50Hz, 3 faze (120A la sarcină maximă) Stare și echipare: • Stare tehnică: Foarte bună, gata de utilizare imediat. • Istoric de întreținere: este disponibil raportul tehnic actual de la producător (ianuarie 2026). • Modernizări: Controlere noi pentru motor (kit de modernizare) și cablaj reparat pentru axa C. • Productivitate: Tehnologia de 6.000 de bari permite tăieri cu până la 50% mai rapide în comparație cu mașinile standard. Domeniu de livrare: • Mașină de tăiat cu jet de apă Flow Mach 4 4020b • Pompă de înaltă presiune HyperJet 100 • Terminal de control, inclusiv software • Protocol tehnic de recepție / raport de service din 01/2026 Locație și vizionare: 78549 Spaichingen (Germania) O vizionare a mașinii în funcțiune este posibilă, după o programare prealabilă, începând cu 15.09.26. Instrucțiuni de vânzare și aspecte legale: Vânzarea se efectuează exclusiv în domeniul B2B (vânzare comercială), cu excluderea oricărei răspunderi pentru defecte materiale, garanție și drepturi legale („vândută în starea în care se află”). Nu este posibilă returnarea, schimbarea sau renegocierea. Toate informațiile, datele și descrierile sunt furnizate cu bună-credință, dar fără garanție cu privire la completitudine, corectitudine și actualitate. Cumpărătorul este obligat să verifice singur datele tehnice, caracteristicile de echipare și starea mașinii la fața locului înainte de cumpărare. Demontarea, încărcarea și transportul sunt efectuate integral de către cumpărător și în contul acestuia. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Mașină de tă

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 13.700 h, număr mașină/vehicul: IntNr2316661, Se vinde un automat CNC de strungire lungă TRAUB TNL 12, fabricat în 2017, cu sistem de comandă TRAUB TX8i-s și o gamă largă de echipamente periferice. Mașina provine din industria echipamentelor medicale și se află într-o stare excepțional de bună, atât din punct de vedere vizual, cât și tehnic. Date tehnice generale Producător: INDEX-Werke GmbH & Co. KG (TRAUB) Model: TNL 12 Anul fabricației: 2017 Sistem de comandă: TRAUB SYSTEM TX8i-s Axe CNC: 11 axe Diametrul maxim al barei: 13 mm Lungimea maximă de strungire: 130 mm Ore de funcționare (înregistrate) Sistemul de comandă activ: 22.868 h Timp de producție: 13.620 h Timp de funcționare al arborelui principal: 9.945 h Arbore principal Viteza maximă: 12.000 rpm Puterea motorului: 2,5 / 4,0 kW (100 % / 25 % ciclu de funcționare) Rezoluția axei C: 0,001° Cedpo Ahfarofx Aavehd Arbore secundar Viteza maximă: 12.000 rpm Puterea motorului: 2,5 / 4,0 kW (100 % / 25 % ciclu de funcționare) Rezoluția axei C: 0,001° Port-scule / Prelucrare Turnul cu scule: 2 turnuri Poziții pentru scule: Câte 6 poziții Scule acționate: pe toate pozițiile turnului Antrenamentul sculelor (turn): Până la 8.000 rpm Puterea antrenamentului sculelor: 1,5 kW (25 % ciclu de funcționare) Dispozitiv de prelucrare frontal: 4 poziții pentru scule Dispozitiv de prelucrare spate: 4 poziții pentru scule Prelucrare simultană: Depinde de numărul de port-scule Echipamente și periferice Magazie pentru bare: FMB minimag 20 Sistem de stingere cu CO₂: Kraft & Bauer FB 703 Instalație de tratare a lichidului de răcire: RESY, sistem compact cu filtru cu bandă Sistem de extracție a ceții de ulei: NOVA, montat pe mașină Specificații electrice Tensiune: 400 V / 50 Hz / 3 faze Puterea conectată: 16 kW / 19 kVA Curent nominal: 27 A Mașina poate fi vizionată după programare. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și corecturi asupra datelor și specificațiilor tehnice, precum și dreptul de a vinde produsul în acest interval!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Instalație de vopsire VIDALI Cabină de vopsire cu sistem de transport suspendat Cedpfxezx Rxxs Aavjhd stare foarte bună Mai multe imagini disponibile la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, temperatură: 60 °C, capacitate de încărcare: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Mașină de curățat cu coș rotativ, instalație de curățare cu tambur rotativ, instalație de degresare tip carusel cu uscător Mașina de curățare cu cameră rotativă, fabricată de producătorul ceh, funcționează pe principiul pulverizării sub presiune. Instalația de degresare oferă trei combinații de curățare a suprafeței și este potrivită pentru degresarea diverselor materiale. Producător: SUMMA DC3/OSK An fabricație: 2011 Dimensiune maximă piesă: 770 x 500 mm Greutate maximă piesă: 250 kg Putere electrică: 23 kW Temperatura maximă a băii: 60°C Temperatura maximă a aerului: 120°C Încălzire baie (clătire): 12/6 kW Încălzire aer uscare: 13,5 kW Presiune aerosol: 0,28 MPa Debit pompă: 70 litri/minut Greutatea mașinii: 520 kg Dimensiuni mașină: 1800 x 1800 mm Înălțime: 1500 mm Aveți nevoie de informații suplimentare? Vă stăm la dispoziție! Contactați-ne prin formularul de contact sau sunați-ne. Anunțul dvs. a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere. Chjdpfx Aajwty H Dsvsd

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Instalație industrială de răcire cu amoniac, second-hand, de la Johnson Controls / YORK, fabricată în 2016, cu container pentru echipamente, trei compresoare, separatoare de refrigerant, sistem de control și sistem de detecție a gazelor. Conform documentației tehnice, instalația include compresoare cu șurub și cu piston, precum și componente pentru producerea și recircularea refrigerantului. Producător / Constructor instalație: Johnson Controls Systems & Service GmbH An fabricare: 2016 Refrigerant: Amoniac (NH3 / R717) Tip: Instalație industrială de răcire containerizată Compresor cu șurub: 1 × SAB 193L Compresor cu piston: 2 × CMO 28 Control compresor: Convertizor de frecvență Danfoss FC 102 Separator de refrigerant: EM-Polar KBA 900/10-22, fabricat în 2016 Volum separator: 1.440 litri Csdpfj Ahy Ubex Aavjhd Presiune admisibilă separator: -1 până la +16 bari Presiune de testare separator: 22,9 bari Temperatură admisibilă separator: -10 până la +100 °C Alte componente ale instalației: Colector de ulei OS 324/5, schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval AlfaNova 76-126H, pompe Grundfos, armături pentru răcire Recirculare refrigerant: Condensatoare Thermofin și răcitoare Sistem de detecție a gazelor: Dräger REGARD 3900 Monitorizare gaze: Senzori NH3 și dispozitive de măsurare ExTox Panou de control: Siemens SIMATIC HMI Touchpanel Convertizor de frecvență: 3 Danfoss VLT, conform fotografiilor Documentație extinsă disponibilă. Pentru orice întrebări, suntem la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Vând transformator trifazic uscat, cu răcire prin rășină, ALSTOM, cu o putere de 1 kVA, fabricat în anul 2001. Transformatorul este destinat reducerii tensiunii de la V la 400 V și este proiectat pentru stații de transformare și alimentarea instalațiilor industriale. Date tehnice conform plăcuței de identificare: Producător: ALSTOM Număr de serie: 281483 Anul fabricației: 2001 Putere nominală: 1 kVA Tensiune primară: V Derivații de tensiune primară: / / / / V Tensiune secundară: 400 V Curent nominal primar: 28,9 A Curent nominal secundar: 1443,4 A Frecvență: 50 Hz Grup de conexiuni: Dyn5 Înfășurări: din aluminiu Răcire: AN – răcire naturală cu aer Clasa de izolație: F Tensiune de scurtcircuit: 6% Temperatura maximă a mediului ambiant: 40°C Clasa de mediu: E2 Clasa climatică: C2 Clasa de rezistență la foc: F1 Csdpfx Aas Ad Nc Devshd Masa: 2515 kg Construcție fără ulei, înfășurările sunt izolate cu rășină. Transformatorul este echipat cu un cadru din oțel și roți pentru a facilita transportul.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 70 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Se vinde o instalație industrială de topire prin inducție și menținere la cald, model IH-40-HNK, fabricată de INDUCTOR Kft. Instalația a fost fabricată în 2015 și este echipată cu un sistem de inducție de frecvență medie, răcit cu apă. Date tehnice Chodpfx Ajzy Ng Rjavsd Producător: INDUCTOR Kft. Model: IH-40-HNK An de fabricație: 2015 Putere: 40 kW Tensiune de alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Curent nominal de absorbție: 70 A Inductor răcit cu apă Recipient de topire izolat, din oțel inoxidabil Volum estimativ al recipientului: aprox. 200 litri Electronică de putere IGBT de frecvență medie, de ultimă generație Sistem de control PLC/HMI Greutatea dulapului electric: 190 kg Domenii de aplicare Topirea aluminiului Menținerea aluminiului la cald Întreprinderi de turnătorie Întreprinderi de prelucrare a metalelor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină pentru fabricarea paharelor de hârtie Matriță instalată, capacitate 6 OZ – pentru dozatoare Viteză maximă: 50 pahare/minut Viteză de producție: 40 pahare/minut Sistem ultrasonic digital nou, instalat în 2025 În stare perfectă de funcționare. Chjdpfx Aoz Rzb Hsavjd Prețul EXW = costuri suplimentare pentru ambalare, încărcare și transport.

Stare: folosit, Instalație de filtrare cu bandă, instalație de prelucrare a lichidului de răcire, filtru pentru lichid de răcire AME – Tip PS 100, AMADA Filtru cu bandă de hârtie, funcționare prin gravitație Nr. de fabricație: 12918, An de fabricație: 2017 Cjdpfx Aae Agw Egsvehd Capacitate de filtrare pentru emulsie: aprox. 100 l/min. Capacitate de filtrare pentru ulei: aprox. 70 l/min. Volumul rezervorului: max. 300 litri Lățimea rolei de material filtrant: 710 mm Înălțimea instalației de filtrare: 560 mm Puterea motorului pompei submersibile: 0,24 kW Debit volumetru pompa submersibilă: 100 l/min. Presiunea pompei submersibile: 0,7 bar Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz. - Pompă submersibilă BRINKMANN, Tip TB 100 - Rezervor cu 3 senzori de nivel - Indicator transparent pentru nivelul lichidului - Suport pentru rola de material filtrant în carcasă cu capac - Senzor de nivel pentru antrenarea cu lanț a benzii filtrante - Colector de reziduuri pentru materialul filtrant - Poate fi accesat cu un transpalet de jos, pe lungime și lățime Dimensiuni necesare: L x L x Î: 1700 x 920 x 1100 mm Greutate: 230 kg Stare foarte bună Domeniu de aplicare: Filtru compact pentru lichid de răcire, echipat cu o rolă de material filtrant pentru curățarea lichidelor de răcire (LRC) la mașinile-unelte de prelucrare prin așchiere. Unitate de curățare independentă, care poate fi utilizată și în combinație cu transportoare de așchii, de exemplu, la centre de prelucrare sau ca filtru local pentru mai multe mașini-unelte. Poate fi utilizat și la mașini de șlefuit. Funcționare: Lichidul murdar este pompat în bazinul filtrului și, după ce trece prin materialul filtrant și prin banda de transport, este curățat și ajunge în rezervorul de lichid curat. Particulele de murdărie reținute formează un strat de filtru și măresc rezistența la curgere – nivelul crește. Când se atinge o înălțime definită (prin intermediul senzorului de nivel), se activează antrenarea benzii, astfel încât banda de filtru curată să ajungă pe suprafața filtrului, debitul volumetru crește, iar nivelul lichidului murdar scade din nou. Materialul filtrant murdar ajunge într-un colector de reziduuri și nămol.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de umplere a berii, utilizată, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere utilizată reprezintă o soluție automată pentru umplerea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină operațiunile de spălare, umplere izobară, aplicare dop, etichetare, codificare și transportul sticlelor într-o configurație industrială compactă. Capacitate de producție: 1200–1400 bph Formatul sticlei: 0,33 l Înălțimea sticlei: minim 180 mm, maxim 350 mm. Aplicație pentru produs: bere An de fabricație: 2016 Bloc de umplere: ISO 9-9-1C Puterea instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, blocul de umplere și mesele/transportoarele. Sisteme avansate de automatizare și control: Blocul triplu automat ISO 9-9-1C integrează un turn de spălare, un turn de umplere izobar și un turn de aplicare a dopului într-o mașină de umplere sincronizată. Zona de spălare utilizează 9 brațe cu un sistem simplu de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și o pre-evacuare dublă pentru o umplere controlată a berii. Zona de aplicare a dopului este echipată cu un turn Arol EAGLE/C pentru dopuri twist de 26 mm. Puterea instalată a blocului de umplere: 4 kW Consumul de aer comprimat al blocului de umplere: 120 NL/min la 6 bari Puterea instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consumul de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 bari Puterea instalată a meselor și transportoarelor: 0,75 kW Posibilități de integrare a liniei de producție: Linia este proiectată pentru umplerea berii în linie și combină manipularea sticlelor, spălarea, umplerea, aplicarea dopului, etichetarea, codificarea datei sau a lotului, precum și transportul. Configurația sa compactă este potrivită pentru fabricile de bere care caută linii de umplere utilizate pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina de etichetat automată aplică o etichetă frontală, o etichetă de spate și o etichetă pentru gâtul sticlei, permițând o prezentare complet decorată a sticlei înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii Producător/Model An de fabricație Bloc de umplere ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mașină de etichetat SIMPLE/3D Imprimantă Imprimantă termotransfer Chjdpfx Ao Adtxpeavsd Echipamente diverse Mese și transportoare Starea mașinii și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, MBM ASAS ME Instalație de desalinizare pentru mașină de tăiere cu jet de apă Second-hand, an fabricație 2012 Codpfezh U Nasx Aavjhd

An de fabricație: 2021, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT95, Orientator de sticle Posimat, utilizat – Anul de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest orientator de sticle POSIFLEX-A-20 este o soluție eficientă pentru manipularea sticlelor la capacitate mare, utilizat la începutul unei linii de îmbuteliere second-hand. Fabricat de Posimat, este conceput pentru a orienta în mod fiabil sticlele goale și a le transfera în instalațiile de ambalare industriale, susținând astfel mediile de producție de băuturi care necesită un timp de funcționare constant și o manipulare atentă a recipientelor. Producător: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Anul de fabricație: 2021 Viteza de producție: până la 100 bpm (sticle pe minut) Csdpe Adt Nusfx Aavjhd Aplicație: Orientarea automată a sticlelor și alimentarea cu sticle către transportoare Conformitate: Marcaj CE; proiectat conform 2006/42/CE (Mașini), 2014/30/UE (EMC), 2014/35/UE (Joasă tensiune) Manipularea recipientelor: Optimizat pentru alimentarea cu sticle în liniile de producție de băuturi Caz de utilizare: Ideal pentru instalații second-hand și modernizarea liniilor de îmbuteliere existente. Automatizare și sisteme de control avansate POSIFLEX-A-20 este conceput pentru funcționare automată, cu control coordonat al buncărului, al sistemului de orientare și al procesului de descărcare. Operatorii beneficiază de unități de control intuitive și de un control precis al vitezei, pentru a se adapta la echipamentele din aval, pentru a face procesele de schimbare mai eficiente și pentru a reduce la minimum opririle. Panou de control integrat pentru gestionarea vitezei și a funcțiilor Orientare automată a sticlelor cu precizie ridicată Detecție a blocajelor cu ajutorul senzorilor și monitorizare a fluxului de sticle Configurare ușoară pentru schimbarea rapidă a formatului Conceput pentru funcționare continuă în medii industriale de ambalare Funcții pentru integrarea în linia de producție Acest orientator de sticle se integrează perfect la începutul unei linii de băuturi, alimentând recipientele în transportoare aeriene sau pe masă, care duc la mașinile de spălare, umplere, închidere și etichetare. Acesta acceptă funcționarea individuală sau în linie și poate fi configurat pentru a accepta o gamă largă de formate de sticle. Compatibil cu interfețele standard ale transportoarelor Opțiuni flexibile de aspect pentru linii compacte sau extinse Capacitate de schimbare a formatului pentru înălțimi și diametre diferite ale sticlelor Potrivit pentru integrarea în procesele de producție de apă, suc, vin, bere și alte băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021; această unitate second-hand oferă un design modern și este oferită în stare de funcționare. Tehnologia sa contemporană și construcția conformă cu cerințele CE îl fac o opțiune excelentă pentru instalațiile care doresc să-și extindă sau să-și modernizeze linia de îmbuteliere second-hand, cu riscuri minime și timp redus de punere în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru o performanță stabilă de până la 100 bpm, POSIFLEX-A-20 oferă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.682 h, număr mașină/vehicul: PST43, Pasteurizator de umplere la cald, second hand, pentru linia de sucuri HRS - 5000 L/h - An de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Acest pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri, produs de HRS Process Systems Ltd., este conceput pentru tratamentul termic continuu în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Acesta este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor înainte sau în timpul umplerii la cald și permite un control al încălzirii produsului, precum și procese termice constante într-o instalație de umplere second hand. Producător: HRS Process Systems Ltd. Tipul mașinii: Pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri Capacitate: 5000 L/h An de fabricație: 2018 Configurația procesului: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Configurația procesului: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Alimentare: 420 V, 50 Hz Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este echipat cu o interfață de control al temperaturii ADVANCE TC-20 / TC-20A. Controlerul acceptă setarea valorilor țintă, limitele de alarmă pentru temperaturi ridicate și scăzute, control diferențial, calibrarea sondelor, întârziere la repornirea releului, controlul temporizării releului de alarmă și blocarea tastaturii. Funcțiile intrărilor digitale includ monitorizarea unei uși deschise și o logică de resetare a alarmei automată sau manuală, care poate fi selectată. Funcțiile controlerului includ, de asemenea, o logică a releului în cazul defectării sondei și parametri de programare protejați prin parolă. Un avertisment privind repornirea întârziată este afișat și indică faptul că dispozitivul se poate porni după o întârziere de timp. Posibilități de integrare în linia de producție Acest pasteurizator de sucuri poate fi integrat ca etapă de tratament termic înainte de echipamentul de umplere într-o linie de producție de băuturi cu umplere la cald. Într-o configurație industrială tipică de ambalare, produsul este supus unui tratament termic înainte de a fi transferat către un sistem adecvat de umplere la cald; manipularea ulterioară, etichetarea și ambalarea secundară sunt aranjate în funcție de formatul final al recipientului. Chsdpfx Aas Adtqlsvod Capacitatea de 5000 L/h face ca această instalație să fie relevantă pentru mediile de producție de băuturi care necesită pasteurizare continuă a sucurilor. În timpul integrării finale, ar trebui luate în considerare conductele de produs, conexiunile igienice, capacitatea de tampon, debitul liniei de umplere și sincronizarea procesului termic. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina are 18.682 de ore de funcționare. Este o unitate din 2018, cu componente de proces identificate de HRS Process Systems Ltd. și un controler de temperatură de la ADVANCE. Ca parte a planificării punerii în funcțiune a instalațiilor de umplere second hand, se recomandă o inspecție a suprafețelor de transfer termic, garniturilor, pompelor, instrumentelor, sondelor de temperatură, circuitelor electrice și a parametrilor de control. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator de umplere la cald, dezvoltat special pentru procesarea sucurilor, permite etapa de încălzire controlată, care este necesară în producția de băuturi cu umplere la cald. Instalațiile de tratament termic de acest tip sunt utilizate pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: PST42, Pasteurizator HRS uzat pentru umplere la rece, capacitate 8000 L/h – An de fabricație 2020 Chjdpfxs Adtq Es Aavod Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de pasteurizare HRS pentru umplere la rece este concepută pentru tratarea termică în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. A fost construită pentru aplicații de umplere la rece și permite o etapă de pasteurizare controlată, înainte sau în timpul integrării într-o instalație de umplere uzată. Unitatea are o capacitate de procesare specificată de 8000 L/h și a fost fabricată în 2020. Producător: HRS Echipament: Unitate de pasteurizare pentru umplere la rece II Capacitate: 8000 L/h An de fabricație: 2020 Alimentare: 420V / 50Hz Configurație: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Linii de configurare suplimentare: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Materiale de construcție specificate: Oțel inoxidabil de tipurile 316/316 și 304/316 Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este configurat pentru o alimentare de 420V, 50Hz. Într-un mediu de producție de băuturi, o unitate de pasteurizare este, de obicei, conectată la sisteme de control al liniei și la instrumente de proces, pentru a menține parametri stabili ai tratamentului termic și pentru a coordona fluxul de produs cu instalațiile de umplere anterioare și ulterioare. Dispozitivele de control, monitorizare și siguranță ar trebui evaluate în timpul planificării instalației, ținând cont de aspectul preconizat al liniei de producție și de procedurile de operare. Posibilități de integrare în linia de producție Un pasteurizator pentru umplere la rece este o mașină de proces, potrivită pentru integrarea cu instalații industriale de ambalare și umplere. Acesta poate oferi suport pentru pregătirea produsului și tratarea termică înainte de umplere sau poate fi integrat într-un sistem mai complex de producție de băuturi, în funcție de fluxul de proces necesar. Capacitatea sa de 8000 L/h oferă o bază clară pentru ajustarea unității la mașinile de umplere, transport, stocare și ambalare compatibile. La integrare, trebuie luate în considerare conductele de transfer al produsului, conexiunile igienice, capacitatea de tamponare și sincronizarea cu performanța instalației de umplere selectate. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea a fost fabricată în 2020. Nu este instalat un contor de ore de funcționare și nu sunt disponibile date despre orele de funcționare. Echipamentul include conducte de proces vizibile din oțel inoxidabil, precum și componente de rezervor sau buncăr. Ca în cazul oricărei instalații de pasteurizare uzate, punerea în funcțiune înainte de utilizarea în producție ar trebui să includă verificarea suprafețelor care vin în contact cu produsul, a garniturilor, a pompelor, a instrumentației, a conexiunilor electrice și a circuitelor de proces. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este destinat aplicațiilor de tratare termică pentru umplere la rece în producția de băuturi. Instalațiile de pasteurizare de acest tip sunt utilizate pentru a facilita tratarea controlată a produselor lichide și g...

Stare: folosit, Instalație compactă de aspirare, sistem de aspirare HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem de filtrare, sistem de aspirare, sistem centralizat de aspirare, filtru cu impulsuri și cartușe, aspirare praf Sistem de filtrare cu cartușe, sistem de filtrare dreptunghiular, sistem centralizat de aspirare a fumului de sudură Ideal pentru plastic, metal, lemn etc. Producător: DAMBAUER GmbH, tehnologie de aer și mediu Marcă: HURRICAN Model: Tonga Nr. mașină: 50313000 62185 An de fabricație: 2014 Debit nominal: 3000 m³/h Debit nominal: 50 m³/sec. Arie de filtrare: 27 m² (9 bucăți, fiecare cu 3 m²) Diferență de presiune: 3699 Pa Conexiune de aspirare la intrarea filtrului: Ø 250 mm Diametrul de aspirare: max. 355 mm (specificație din fabrică) Conexiune de evacuare la ieșirea filtrului: 600 x 600 mm Conexiune aer comprimat: 5 bari Consum de aer comprimat: 60 litri normali per impuls de curățare Puterea motorului: 5,5 kW Conexiune la rețea: 400 volți, 50 Hz - Controlul filtrului prin intermediul PLC-ului SIEMENS S7-1200, cu panou tactil - Curățare pneumatică a filtrului, automat, prin intermediul controlului - Tablou de control fixat pe sistemul de aspirare - 9 cartușe de filtru, tip 51065081200, Ø 160 mm, lungime 1180 mm - Trapă de întreținere pentru schimbarea filtrului - Ventilator radial montat în partea superioară, în interior, tip VUVI 500 DF - 2 containere mobile pentru colectarea deșeurilor, fiecare cu aproximativ 106 litri (containere ECO) - Conexiune pentru apă de stingere cu duză de stropire în camera filtrului - Schemă electrică disponibilă - Atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 600 x 600 x 1000 mm Chsdpoz Db Niefx Aavod Spațiu necesar: L x l: 1850 x 1500 mm Lățime cu atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 2500 mm Înălțime totală: 4050 mm Suprafața ocupată pe podea: 1080 x 1080 mm Greutate: 820 kg (specificație din fabrică) Greutate: 1070 kg (măsurată) Stare foarte bună Dimensiuni pentru transport în poziție orizontală: Lungime 420 cm x Lățime 190 cm x Înălțime 200 cm Greutate de transport: 1150 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | Chsdpjzwu Uujfx Aavjd | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de curățare a lichidului de răcire-ungere Producător: Zyklomat Tip: ZKR 14/350 An de fabricație: 2016 Pentru curățarea emulsiei de șlefuire Alimentare cu max. aprox. 250 l/min. la aprox. 3,5 bar apă Pompare către instalația de filtrare se realizează prin intermediul stațiilor de pompare din dotare, fără aer și spumă. Temperatură max.: 50°C Capacitate de curățare: 350 l/min. Recirculare din rezervorul de lichid curat în rezervorul de lichid murdar: 100-350 l/min. Alimentare mașină max.: 250 l/min. Principiu de filtrare: Hidrociclon de înaltă performanță ZYKLOMAT Z1B-9/3 Granulație de separare: aprox. 5 µm Mediu: Emulsie 3-6% Temperatură de funcționare: Temperatură ambientală Particule solide: aprox. 5,14 m3 Volum de funcționare max.: aprox. 4,58 m3 Volum de funcționare min.: aprox. 3,60 m3 Secvența procesului: Filtrare complet automată Csdpfxjzwccme Aavehd Evacuarea nămolului: Complet automată, cu o consistență stabilă. Alimentarea cu lichid murdar se realizează prin intermediul stațiilor de pompare din dotare. Așchiile rezultate în urma prelucrării prin șlefuire și nămolul fin (abraziune de șlefuire, zgură, corund) sunt evacuate printr-un transportor cu raclete. În partea superioară a transportorului cu raclete, nămolul este pre-uscat. Filtrarea se realizează prin intermediul hidrocicloanelor de înaltă performanță ZYKLOMAT. Instalația funcționează complet automat. Întreținere: întreținere anuală Disponibilitate: 10-2026 Recipient dublu cu raclete pentru evacuarea nămolului de șlefuire Tip: KR 1,75-5,1 Volum total: aprox. 5,14 m3 Volum max.: aprox. 4,58 m3 Lungime: aprox. 4.000 mm, inclusiv 70 mm de consolidare Lățime: aprox. 1.890 mm, inclusiv 140 mm de consolidare Înălțime: aprox. 1.105 mm, inclusiv 100 mm profil de bază Înălțime gât: aprox. 2.300 mm Volum teoretic de evacuare max.: 15 kg/h Funcție: Rezervor pentru lichid de răcire-ungere cu rezervor integrat pentru lichid curat, rezervor de sedimentare și flotație cu evacuare complet automată a nămolului. 1 motor cu reductor cu roți dințate Tensiune 400 V, 50 Hz, IP 54 ca antrenare pentru raclete 3 bucăți racorduri pentru conducte de retur de la trei mașini 1 bucată rezervor pentru lichid curat, integrat în partea din spate a recipientului cu raclete. Sudat ermetic, cu o roată dințată circulară internă, diverse panouri de protecție (panourile care nu sunt accesibile sunt fixate cu șuruburi pe un cadru unghiular), fără scară, fără balustradă, fără trepte interne Volum max.: aprox. 0,55 m3 41126ä

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: INC36, Mașină de ambalat cutii Apsol, second-hand – Anul de fabricație 2020 Date tehnice și specificații de performanță: Această mașină de ambalat cutii de la Apsol este o soluție robustă pentru ambalarea secundară, proiectată (inclusiv formatul, inserterul și sigilatorul) pentru utilizare continuă în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Fabricată în 2020, combină fiabilitatea cu o capacitate mare de procesare, fiind potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere existente și pentru proiecte cu mașini de ambalare second-hand. Fiecare format are propriul său cap de preluare, specific pentru produs. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: Apsol Tipul mașinii: Mașină automată de ambalat cutii Anul de fabricație: 2020 Capacitatea de producție: 7–9 cutii pe minut Cjdpfxj Adt Nns Aavshd Tensiunea nominală: 400 V AC Frecvența: 50 Hz Puterea: 26,5 kW Curentul nominal: 49 A Fazele electrice: 3 faze + N + GND Rezistența la scurtcircuit: 10 kA Clasa de protecție: IP54 Conformitate: Marcaj CE Automatizare și sisteme de control avansate: Proiectată pentru manipularea fiabilă și automatizată a cutiilor, această mașină de ambalat cutii oferă performanțe stabile și reproductibile, cu o arhitectură electrică conformă cu standardele CE. Datele de performanță și control ale mașinii (400 V, 50 Hz, trifazată) sunt compatibile cu mediile industriale de automatizare uzuale și facilitează integrarea simplă în sistemele de control existente și în sistemele superioare. Circuitele evaluate din punct de vedere al siguranței și dispozitivele de protecție integrate asigură funcționarea în siguranță și întreținerea ușoară în liniile moderne de ambalare. Integrare în linia de producție: Proiectată pentru aspecte flexibile ale liniei, mașina de ambalat cutii Apsol poate fi integrată în amonte cu mașini de umplere, etichetare și transportoare, precum și în aval cu mașini de sigilat cutii, imprimante și paletizatoare. Este potrivită pentru producția de băuturi și pentru scenarii industriale de ambalare în care sticlele, conservele sau borcanele sunt colectate și încărcate în cutii sau lăzi. Capacitatea sa echilibrată de 7–9 cutii pe minut contribuie la armonizarea vitezelor liniei, fără a provoca blocaje. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Fabricată în 2020, această mașină second-hand este oferită în stare funcțională și gata de utilizare. Datele electrice confirmă standardele moderne de proiectare și susțin o repunere în funcțiune eficientă într-o linie de umplere existentă sau ca dispozitiv de ambalare independent. Performanța operațională și versatilitatea: Profilul de performanță al mașinii este bine adaptat pentru aplicațiile de ambalare în industria băuturilor, inclusiv colectarea și încărcarea sticlelor PET sau de sticlă, precum și a conservelor de aluminiu, în cutii, precum și pentru sarcini generale de ambalare industrială. Cu gama sa de producție stabilă, se potrivește liniilor de viteză mică până la medie, care caută un ambalare fiabilă cu o calitate constantă a ambalajului și timpi de nefuncționare minimi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului: Pentru instalare, este necesară o fază...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Posibilități de integrare în liniile de producție. Codpe Adtqfefx Aavohd Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Csde Adywlopfx Aavshd Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 180 h, număr mașină/vehicul: FA54, Mașină de termo-contracție Tetra Pak, second-hand, fabricată în 2014, capacitate 9000 de unități/oră. Prezentare generală a mașinii de termo-contracție Tetra Pak, second-hand, fabricată în 2014, capacitate 9000 de unități/oră. Această mașină este o mașină de termo-contracție, modelul 32, fabricată de Tetra Pak în 2014. Este destinată ambalării secundare a ambalajelor asptice de carton, utilizate frecvent de producători pentru alimente lichide. În prezent, operatorii au depozitat mașina și o clasifică drept fiind complet automatizată, având un sistem de avans liniar. În plus, are doar 180 de ore de funcționare, ceea ce asigură o uzură minimă și o fiabilitate ridicată. În ceea ce privește productivitatea, mașina atinge o capacitate de 9.000 de unități pe oră. Configurații de ambalare acceptate: Mașina de termo-contracție 32 oferă un grad ridicat de flexibilitate în ceea ce privește configurațiile de ambalare. Prin urmare, se adaptează bine la o varietate de configurații de funcționare. Acceptă mai multe aspecte, inclusiv 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 și chiar configurația pentru paie, pentru ambalajele cu paie preaplicate. Datorită acestei versatilități, mașina este potrivită pentru integrarea în instalațiile moderne de umplere Tetra Pak, cu capacitate mare. În plus, permite tranziții fără probleme între diferite formate de ambalare, fără a afecta eficiența. Compatibilitate cu formatul EDGE de 200 ml: Cedj Adyxvopfx Aavohd Acest model este special conceput pentru formatul Tetra Pak EDGE de 200 ml, care rămâne o alegere standard pentru sucuri, produse lactate și băuturi gata de consum. În plus, formatul EDGE necesită atât o manipulare precisă, cât și o aplicare constantă a foliei – criterii pe care mașina de termo-contracție 32 le îndeplinește în mod fiabil. Combinând acest format cu diferitele configurații acceptate, operatorii pot satisface, prin urmare, o varietate de cerințe de ambalare. În plus, această compatibilitate crește flexibilitatea liniei și prezentarea produsului. Prin urmare, mașina de termo-contracție Tetra Pak, second-hand, fabricată în 2014, capacitate 9000 de unități/oră, este o...